KR200209491Y1

KR200209491Y1 - 코팅용 필름지의 자동 제조장치

Info

Publication number: KR200209491Y1
Application number: KR2020000014895U
Authority: KR
Inventors: 민경춘
Original assignee: 민경춘
Priority date: 2000-05-26
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2001-01-15

Abstract

본 고안은 코팅용 필름지의 자동 제조장치에 관한 것으로, 특히, 2 개의 권취된 코팅용 필름지를 자동으로 이송시켜 열 접착시킨 후 절단한뒤 자동으로 이송 배출되도록 하므로서, 과다한 로스와 불량률 발생 없이 2 장의 코팅필름지 끝단부의 정확한 접착 및 절단과 연속작업으로 작업인원 감축과 대량 생산등 매우 경제적이도록함에 그 목적이 있는 것으로서, 본체 일측으로 설치된 권취로울러에 한쪽면으로 각각 P·E 코팅제가 코팅된 필름지 2 개가 각각 권취된 상태에서 다수개의 이송로울러를 거쳐 이송중, 상, 하단에 설치된 텐션로울러의 감지센서에 의해 필름지가 각각 자동으로 정렬되어 기판 일측으로 설치된 이송로울러 상, 하단으로 겹쳐져서 이송되면 상측으로 설치된 자동 열 접착장치가 하강하며 코팅용 필름지를 일정폭으로 열 접착시켜 준뒤 상기 자동 열 접착장치 일측에 형성된 이송로울러가 일측방향으로 이송시키면 코팅용 필름지 상, 하단으로 설치된 정전기 제거 장치가 작동하여 코팅용 필름지의 정전기를 제거해 준뒤, 상기 정전기 제거장치 일측에 형성된 저면으로 금형이 설치된 절단기가 하강하며 코팅필름지를 절단 시켜주고, 절단된 상태의 코팅용 필름지는 일측에 설치된 이송로울러에 의해 일측방향으로 이송됨과 동시에 상단의 자동에어 공급장치의 다수개의 노즐에 의해 강력한 에어가 방출되면서 절단된 코팅용 필름지를 재차 분리 이탈시켜 콘트롤박스에 입력된 수치대로 콘베이어벨트 상단으로 자동 이송 배출 시켜주며, 금형에 의해 절단되고 남은 자투리 필름지는 콘트롤박스 양측 상, 하단에 설치된 다수개의 이송로울러를 거쳐 타측의 고정대에 설치된 이송로울러를 지나 하측의 권취로울러에 권취되어 처리 되는 것으로서, 학생증, 작품사진, 메뉴판, 안내문, 라이센스카드등 다양한 제품을 코팅처리 할 수 있도록 일측면 끝단부만 접착 처리되는 코팅용 필름지를 자동으로 열 접착시켜 정확히 절단시킨 후 자동으로 이송 배출 할 수 있음은 물론, 과다한 로스발생이 없으며, 불량품이 발생치 않도록 자동으로 연속작업 하므로서 작업인원 감축과 대량 생산등 매우 경제적이도록 한 코팅용 필름지의 자동 제조장치에 관한 것이다.

Description

코팅용 필름지의 자동 제조장치{DEVICE FOR AUTOMATIC MANUGACTURING FILMPAPER FOR COATING}

본 고안은 코팅용 필름지의 자동 제조장치에 관한 것으로, 특히, 제품을 코팅할수 있도록 2 장의 코팅용 필름지를 일측면 끝단부만 접착 처리되도록 하되, 권취된 2 개의 코팅용 필름지를 자동으로 이송시켜 텐션로울러로 자동 정렬한뒤 기판일측에 설치된 이송로울러 상, 하측으로 겹쳐지게 이송시키면 자동 열 접착 장치가 하강하며 코팅필름지를 일정폭으로 열 접착시킨후 이송로울러로 이송시키면 정전기 제거장치가 정전기를 제거한 다음 금형이 설치된 절단기가 하강하여 코팅용 필름지를 절단시켜 이송로울러가 이송시켜 줌과 동시에 자동에어 공급장치가 작동하여 절단된 코팅용 필름지를 재차 분리 이탈시켜 콘트롤박스에 입력된 수치대로 콘베이어 벨트로 이송 배출시켜 주며, 절단되고 남은 자투리 필름지는 이송로울러를 거쳐 타측의 고정대에 형성된 권취로울러에 권취되어 처리되는 것으로서, 정확한 접착 및 절단으로 과다한 로스 발생이 없으며, 불량품 발생도 없이 자동으로 연속작업할 수 있어 작업인원 감축과 대량생산을 할 수 있는 매우 경제적인 코팅용 필름지의 자동 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 학생증이나 안내문, 라이센스카드등 다양한 제품의 코팅을 위해서는 일측면 끝단부만 접착 처리되는 코팅용 필름지를 제작 사용하는데, 코팅용 필름지 제작시 한쪽면에 P·E 코팅제가 코팅된 필름지를 서로 다른 방향으로 위치되게 각각 권취된 코팅필름지 원단 2 개를 각각 회전로울러에 장착후 회전시켜 P·E 코팅제 코팅면이 서로 접촉되도록 겹치게 이송하여 상기 회전로울러 일측으로설치된 권취로울러에 권취되도록 한 다음 일정길이로 권취된것을 확인 하는 작업을 하지만, 코팅필름지에서 발생되는 정전기로 인하여 정확하게 권취되지 못하므로 작업자가 일일이 확인하며 권취해야 하는 불편함으로 작업속도가 느린 폐단이 있었으며, 상기와 같이 겹쳐지게 권취된 코팅필름지의 중앙을 절단시켜 펼쳐준 다음, 금형이 하측단에 설치된 절단 작업기로 이송한뒤 작업자가 양손으로 적재된 코팅용 필름지를 당기면서 발로 절단작업기를 하강시켜 일정크기의 코팅용 필름지를 절단시킨 후 절단작업기를 상승시킨 다음 절단된 코팅용 필름지를 한쪽으로 치운뒤 재차 적재된 코팅용 필름지를 당겨 위치조절 후 절단작업기를 하강시켜 절단하는 작업을 연속 반복하므로 매우 힘이 드는 것은 물론, 권취된 필름지의 중앙을 절단후 발생되는 양측단부의 경사진 부분은 금형 절단작업시 사용치 못하는 로스현상의 원인이 되므로 이에 따른 자재 낭비의 한 원인이 되었으며, 또, 절단된 코팅용 필름지의 일측면 끝단부만을 접착시키는 작업단계에 있어서는 적재된 코팅용 필름지 일측면 끝단부쪽으로 숙련된 작업자가 토치램프의 불꽃을 이용하여 이동시켜 가며 가열시켜 접착시키는데 이때 조금만 더 뜨겁게 접촉되어 가열되거나 시간이 지체되면 코팅용 필름지가 녹아들어가는 문제점 발생은 물론, 화염이 닿지 않아 접착이 되지 않는 부분이 발생되는 등 편차 발생이 심해 불량률 발생이 많은 문제점등이 있었다.

특히, 작업매수를 일일이 작업자가 헤아려야 하는 커다란 불편함도 인건비 낭비의 요인이 되었음은 물론, 전반적으로 많은 작업인원의 소요와 이에 따른 비경제성과 과다한 로스로 인한 자재낭비 및 수공으로 인해 규격화 되지 못하는 불량률 발생에 의한 연속작업의 어려움등 많은 문제점 등이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점등을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 2 개의 권취된 코팅용 필름지를 자동으로 이송시켜 열접착시킨 후 절단한뒤 자동으로 이송 배출되도록 하므로서, 과다한 로스와 불량률 발생 없이 2 장의 코팅필름지 끝단부의 정확한 접착 및 절단과 연속작업으로 작업인원감축과 대량생산등 매우 경제적이도록 함에 그 목적이 있는 것으로, 본체 일측으로 설치된 권취로울러에 한쪽면으로 각각 P·E 코팅제가 코팅된 필름지 2 개가 각각 권취된 상태에서 다수개의 이송로울러를 거쳐 이송중 상, 하단에 설치된 텐션로울러의 감지센서에 의해 필름지가 각각 자동으로 정렬되어 기판 일측으로 설치된 이송로울러 상, 하단으로 겹쳐져서 이송되면 상측으로 설치되며 열선이 내장된 자동 열 접착 장치가 하강하며 코팅용 필름지를 일정폭으로 열 접착시켜 준뒤 상기 자동 열 접착장치 일측에 형성된 이송로울러가 일측방향으로 이송시키면 코팅용 필름지 상, 하단으로 설치된 정전기 제거장치가 작동하여 코팅용 필름지의 정전기를 제거해준뒤 상기 정전기 제거장치 일측에 형성된 저면으로 금형이 설치된 절단기가 하강하며 코팅필름지를 절단 시켜주고, 절단된 상태의 코팅필름지는 일측에 설치된 이송로울러에 의해 일측방향으로 이송됨과 동시에 상단의 자동에어 공급 장치의 다수개의 노즐에 의해 강력한 에어가 방출되면서 절단된 코팅필름지를 이탈시켜 콘트롤박스에 입력된 수치대로 콘베이어벨트 상단으로 자동 이송배출 시켜 주며, 금형에 의해 절단되고 남은 자투리 필름지는 콘트롤박스 양측 상, 하단에 설치된 다수개의 이송로울러를 거쳐 타측의 고정대에 설치된 이송로울러를 지나 하측의 권취로울러에 권취되어 처리되는 것으로서, 학생증, 작품사진, 메뉴판, 안내문, 라이센스카드등 다양한 제품을 코팅처리 할 수 있도록 일측면만 접착처리되는 코팅용 필름지를 자동으로 간편하게 열 접착시켜 정전기를 제거한 상태에서 정확히 절단시킨 후 자동으로 이송 배출 할 수 있음은 물론, 과다한 로스발생이 없으며, 불량품이 발생치 않도록 하고, 작업매수대로 적재할 수 있으며, 자동으로 연속 작업하므로서 작업인원 감축과 대량생산등 매우 경제적인 코팅용 필름지의 자동 제조장치에 관한 고안인 것이다.

도 1 은 본 고안의 전체사시도

도 2 는 본 고안에서 코팅용 필름지가 이송되어 열 접착되는 상태까지의

요부를 보인 사시도

도 3 은 도 2 의 정면 상태 예시도

도 4 는 본 고안에서 정전기 제거 및 절단 시켜 주는 상태까지의 요부를

보인 사시도

도 5 는 본 고안에서 절단된 코팅용 필름지를 에어공급으로 이탈 및 콘베

이어벨트로 이송 배출하여 완료되는 상태를 보인 사시도

도 6 은 다른 실시예로서 인쇄된 코팅용 필름지를 인쇄물 자동감지 센서가

감지하여 작업하는 상태를 보인 사시도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 본체 20, 20' : 코팅용 필름지 20', 20'' : 인쇄된 코팅용 필름지

21, 21' : P·E 코팅제 30, 30' : 권취로울러 40, 40' : 이송로울러

50, 50' : 텐션로울러 51, 51' : 감지센서 60 : 기판 70 : 이송로울러

80 : 자동 열 접착장치 90 : 이송로울러 100, 100' : 정전기 제거 장치

110 : 절단기 120 : 이송로울러 130 : 자동에어 공급장치 131 : 노즐

140 : 콘베이어 벨트 150 : 콘트롤 박스 160, 161, 162 : 이송로울러

170 : 이송로울러 180 : 권취로울러 190 : 고정대 400 : 보조대

500 : 인쇄물 자동 감지센서

본체(10) 일측으로 설치된 상,하단 권취로울러(30),(30')에 한쪽면으로 각각 P·E 코팅제(21),(21')가 코팅된 코팅용필름지(20),(20') 2 개를 각각 안착시키고, 상기 상, 하단 권취로울러(30),(30') 일측으로 다수개의 이송로울러(40),(40')를 설치하며, 상기 이송로울러(40),(40') 일측에 감지센서(51),(51')에 의해 작동되는 텐션로울러(50),(50')를 설치하고, 상기 텐션로울러(50),(50') 일측의 기판(60) 끝단부에 이송로울러(70)를 설치하며, 상기 이송로울러(70) 일측 상단으로 열선이 내장된 자동 열 접착장치(80)를 설치하고, 상기 자동 열 접착장치(80)의 일측으로 이송로울러(90)와 상, 하측으로 정전기 제거장치(100),(100')를 설치하며, 상기 정전기 제거장치(100),(100') 하단 일측으로 저면에 금형이 설치된 절단기(110)와 이송로울러(120)를 설치하고, 상기 이송로울러(120) 일측 상단에 다수개의 노즐 (131)이 형성된 자동에어 공급장치(130)를 설치하며, 상기 기판(60)의 끝단부 일측으로 콘베이어벨트(140)를 설치하되, 상기 콘베이어벨트(140) 상측으로 콘트롤박스 (150)를 설치하고 그 콘트롤박스(150) 양측 상, 하단에 각각 다수개의 이송로울러 (160)(161)(162)를 설치하며, 상기 콘베이어벨트(140) 타측단에는 이송로울러(170)와 상기 이송로울러(170)하측에 권취로울러(180)가 설치된 고정대(190)를 결합하여서 된 코팅용 필름지의 자동 제조장치의 구성이다.

미설명 부호 ' 200 ' 은 자투리 필름지 이고, ' 300 ' 은 완성된 코팅용 필름지 이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 학생증이나 안내문, 라이센스카드등 다양한 제품의 코팅을 위한 일측면 끝단부만이 접착 완성된 코팅용 필름지(300)를 자동 으로 제작시, 도 2, 3 과 같이 본체(10) 일측의 상, 하단으로 위치된 권취로울러 (30),(30')에 한쪽면으로 각각 P·E 코팅제(21),(21')가 코팅된 코팅용 필름지 (20),(20')를 권취된 상태로 안착시킨 뒤 콘트롤박스(150)의 속도 및 매수와 전원 온 스위치를 작동시키면, 상, 하측 권취로울러(30),(30')에 권취된 상태의 코팅용 필름지(20),(20')가 각각 상, 하측에 설치된 다수개의 이송로울러(40),(40')들을 거쳐 이송중 상, 하단에 설치된 감지센서(51),(51')가 텐션여부를 각각 감지한후 텐션로울러(50),(50')의 상, 하 작동에 의해 정확히 텐션이 조절되어 일정하게 상기 텐션로울러(50),(50') 일측으로 설치된 기판(60)상에 설치된 이송로울러(70) 상, 하측으로 겹쳐져서 이송이 진행되면, 상기 이송로울러(70)의 일측 상단에 설치되어 열선이 내장된 자동 열 접착장치(80)가 하강되면서 겹쳐진 코팅용 필름지 (20),(20')를 일정폭으로 길게 열접착시킨뒤 상승함과 동시에, 상기 자동 열 접착장치(80) 일측으로 설치된 이송로울러(90)가 일측으로 이송 시키는데, 이때 상기 이송로울러(90) 일측으로 이송되는 겹쳐진 코팅용 필름지(20), (20')의 상, 하단에 위치되는 정전기 제거장치(100),(100')가 도 4 에서 보는 바와 같이 작동하여 겹쳐진 코팅용 필름지(20),(20')의 정전기를 제거해준뒤, 상기 정전기 제거장치(100), (100') 일측 상단에 설치된 절단기(110)가 하강하면서 상기 절단기(110)의 저면의 금형들이 겹쳐진 코팅용필름지(20)),(20')를 규격대로 정확히 상기 코팅용필름지 (20),(20')를 일측면만 접착된 상태로 절단해준 다음 상승되면서 상기 절단기(110)의 하단 일측으로 설치된 이송로울러(120)가 일측으로 진행시켜주면, 도 5 에서와 같이 상기 이송로울러(120)의 일측 상단에 다수개의 노즐(131)이 형성된 자동에어 공급장치(130)에서 강력한 에어가 노즐(131)들을 통해 에어를 공급 시켜 절단기 (110)의 금형으로 절단된 것을 재차 완벽하게 분리 이탈 시켜주는 것으로, 상기 기판(60)의 끝단부 일측으로 설치된 콘베이어벨트(140)의 일측 상단으로 완성된 코팅용필름지(300)는 연속으로 안착되어 서서히 진행되고 이때, 절단되고 남은 자투리 필름지(200)는 콘베이어벨트(140) 상, 하단에 각각 설치된 다수개의 이송 로울러(160),(161),(162)를 거쳐 타측단에 설치된 고정대(190)의 상단 이송로울러 (170)를 지나 하측의 권취로울러(180)에 감겨서 마무리 되는데, 상기와 같은 공정이 연속 반복되므로 콘트롤박스(150)에 입력된 매수대로 작업이 완성된 코팅용 필름지(300)를 콘트롤박스(150)에서 신호가 발생되면 작업자가 모아서 적재시켜 포장만 하면 되는 것이다.

또, 도 6 에서와 같이 다른 실시예로서, 필요에 따라 투명하고 무모양의 코팅용 필름지(20),(20')가 아닌 다양한 각종 디자인이나 무늬가 인쇄된 코팅용 필름지(20'),(20'')를 작업생산할 경우 상기 본체(10)의 일측으로 형성된 필름지가 겹쳐져서 이송되는 상기 이송로울러(70) 일측의 기판(60) 상단에 설치된 보조대 (400)의 일측으로 인쇄물 자동감지센서(500)를 위치 이동 가능하게 설치 해 주므 로서, 상기 코팅용필름지(20'),(20'')가 텐션조절후 겹쳐지면서 상기 이송로울러 (70) 하측으로 이송된 무늬가 인쇄된 코팅용 필름지(20'),(20'')를 인쇄물 자동 감지센서(500)가 작동하여 감지후 정확히 위치를 잡아 확인되면 이송시켜 주므로서 상기 기판(60) 일측 상단에 설치된 자동 열 접착장치(80)가 접착작업 후 정전기 제거장치(100),(100')가 정전기 제거후 절단기(110)가 절단한 다음 자동에어공급 장치(130)가 작동하여 콘베이어벨트(140)로 이송 배출시키므로 오차 없이 정확하게 접착과 절단작업 및 이송작업을 연속으로 반복해 줄 수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 학생증, 작품사진, 메뉴판, 안내문, 라이센스 카드등 다양한 제품을 코팅처리 할 수 있도록 일측면 끝단부만 접착처리 하는 코팅용 필름지(300)를 자동으로 제작할시 종래처럼 많은 인원이 각 공정별로 작업하는 것이 아니라, 자동으로 연속해서 이송 및 접착, 절단 이송해줄 수 있는 것으로서, 한쪽면에 각각 P·E 코팅제(21),(21')가 코팅된 코팅용 필름지(20),(20')를 본체(10) 일측의 상, 하로 설치된 권취로울러(30),(30')에 안착시킨 후 속도 및 매수등을 콘트롤박스(150)에 입력한 다음 전원을 온 시켜주면 이송로울러(40), (40')를 거쳐 이송중 각각 상, 하측에 설치된 감지센서(51),(51')가 필름지의 텐션상태를 감지한후 텐션로울러(50),(50')를 작동시켜 자동으로 정확하게 2 장이 겹쳐지면서 일정하게 2 장이 자동정렬 되어 이송로울러(70) 상, 하측으로 이송되는데, 이때 기판(60) 일측상단에 설치된 자동 열 접착장치(80)가 하강하면서 자동으로 내부의 열선이 일정폭으로 길게 2 장의 코팅용 필름지(20),(20')를 자동으로 열 접착시켜 줌과 동시에 상승 하고, 이때 상기 자동 열 접착장치(80) 하단 일측으로 설치된 이송로울러(90)가 일측으로 자동 이송시키며, 도 4 에서와 같이 상기 이송로울러(90) 일측으로 설치된 정전기 제거장치(100),(100')가 상, 하측에서 이송 중인 코팅용 필름지(20),(20')의 정전기를 간편하게 제거해주고, 정전기가 제거된 코팅용필름지(20),(20')는 상기 정전기 제거장치(100),(100') 일측상단에 설치된 절단기(110)가 하강하면서 자동으로 저면의 금형들이 정확히 규격대로 코팅용 필름지(20),(20')의 일측면 끝단부만 접착된 상태로 절단해 주는 매우 편리한 효과가 있는 것이며, 도 5 에서 보는 바와 같이 절단된 코팅용 필름지(20),(20')를 상기 절단기(110) 하단 일측으로 설치된 이송로울러(120)가 이송시켜주면 상단으로 설치된 자동에어공급장치(130)의 다수개의 노즐(131)에서 강력하게 에어가 배출되어 절단기(110)의 금형으로 절단된 것을 재차 완벽하게 분리 이탈시켜 완성된 코팅용 필름지(300)만을 콘베이어벨트(140) 상측으로 연속해서 안착 이송시켜줌은 물론, 절단되고 남은 나머지 자투리 필름지(200)는 콘베이어벨트(140) 상, 하단에 설치된 다수개의 이송로울러(160),(161),(162)를 거쳐 타측단에 설치된 고정대(190)의 상단 이송로울러(170)를 지나 하단의 권취로울러(180)에 감겨서 마무리 되는 매우 편리한 효과가 있는데, 특히, 상기 콘베이어벨트(140) 상단에 안착 이송배출되는 완성된 코팅용필름지(300)는 콘트롤박스(150)에 입력된 매수대로만 이송배출되므로 매우 간편하게 작업자가 인출하여 포장만 하면 되는 것으로 정확한 정렬과 접착 및 정전기 제거와 절단, 에어에 의한 완벽한 분리등 자동으로 연속작업 할 수 있어 매우 편리한 효과가 있는 것으로, 작업인원이 많이 소요되지 않아 인건비 절약으로 경제적임은 물론, 종래처럼 권취된 필름지를 절단하여 발생되었던 과다한 로스부분이 발생치 않으며, 작업이 완전자동으로 이루어지므로 경제적이면서도 접착작업시 종래처럼 수공으로 인한 불량률이 없으며, 연속 작동작업으로 규격등이 일정하면서도 대량생산이 가능한 등의 많은 장점이 있는 것이다.

또, 도 6 에서 보는 바와 같이 다른 실시예로서, 종래에 일반적으로 사용 되는 코팅용 필름지는 투명필름지만을 사용했으며, 특히, 종래와 같은 권취 및 정중앙의 절단으로 인한 재단 방식을 통해 절단작업시 코팅용 필름지 원단에 다양한 무늬모양의 인쇄 및 디자인은 인쇄할수가 없는 실정이었다.

이에 따라 본 고안은 코팅용 필름지에 각종 무늬모양 및 디자인이 인쇄된 것을 접착 및 절단후 이송시키기 위하여 인쇄된 코팅용 필름지(20'),(20'')를 상술한 바와 같이 본체(10)일측에 설치된 권취로울러(30),(30')의 일측으로 부터 이송되어 텐션로울러(50),(50')를 통해 필름지가 겹쳐져서 이송로울러(70) 일측의 기판 (60)상에 통과시 상기 기판(60) 상단의 보조대(400) 일측으로 인쇄물 자동감지센서 (500)가 설치되어 있으므로, 인쇄물 자동감지센서(500)를 화살표와 같이 정확한 감지 위치로 이동시켜 작동되도록 해주면 정확하게 설정된 인쇄된 부분(A)을 감지하여 위치를 잡아 확인되면 상기 기판(60) 상의 일측으로 이송시켜주는 작업을 연속해서 감지해 주므로서, 다음 공정인 자동 열 접착장치(80)가 접착 작업시킨후 정전기 제거 및 절단기(110)로 절단한 다음 자동에어 공급장치(130)가 작동하여 콘베이어벨트(140)로 이송 배출시키는 것으로 오차 없이 정확하게 인쇄된 코팅용 필름지를 연속작업 할 수 있는 효과가 있는 것으로서, 인건비 절약과 과다한 로스도 없고 필름지도 절약되고 불량품 발생도 없으며, 일정한 규격으로 대량생산 할 수 있어 경제적이면서도 매우 실용적인 고안인 것으로, 상기 인쇄물 자동감지센서 (500)는 필요에 따라 인쇄된 원단필름지를 작업할 경우에만 선택적으로 작동시켜 사용하면 되는 것이다.

Claims

본체(10) 일측으로 설치된 상, 하단 권취로울러(30),(30')에 한쪽면으로 각각 P·E 코팅제(21),(21')가 코팅된 코팅용 필름지(20),(20') 2 개를 각각 안착시키고, 상기 상, 하단 권취로울러(30),(30') 일측으로 다수개의 이송로울러(40), (40')를 설치하며, 상기 이송로울러(40),(40') 일측에 감지센서(51),(51')에 의해 작동되는 텐션로울러(50),(50')를 설치하고, 상기 텐션로울러(50),(50') 일측의 기판(60) 끝단부에 이송로울러(70)를 설치하며, 상기 이송로울러(70) 일측상단으로 열선이 내장된 자동 열 접착장치(80)를 설치하고, 상기 자동 열 접착장치(80)의 일측으로 이송로울러(90)와 상, 하측으로 정전기 제거장치(100),(100')를 설치 하며, 상기 정전기 제거장치(100),(100') 하단 일측으로 저면에 금형이 설치된 절단기(110)와 이송로울러(120)를 설치하고, 상기 이송로울러(120) 일측 상단에 다수개의 노즐(131)이 형성된 자동에어공급장치(130)를 설치하며, 상기 기판(60)의 끝단부 일측으로 콘베이어벨트(140)를 설치하되, 상기 콘베이어벨트(140) 상측으로 콘트롤박스(150)를 설치하고 그 콘트롤박스(150)의 양측 상, 하단에 각각 다수개의 이송로울러(160),(161),(162)를 설치하며, 상기 콘베이어벨트(140) 타측단에는 이송로울러(170)와 상기 이송로울러(170) 하측에 권취로울러(180)가 설치된 고정대 (190)를 결합하여서 된 것을 특징으로 하는 코팅용 필름지의 자동 제조장치.
제 1 항에 있어서,

인쇄된 코팅용 필름지(20'),(20'')를 사용하여 작업시 이송로울러(70) 일측의 기판(60) 상단에 보조대(400)를 길게 설치하되, 상기 보조대(400)에 인쇄물 자동감지센서(500)를 설치하여서 결합된 것을 포함하는 코팅용 필름지의 자동 제조장치.