KR20160125076A

KR20160125076A - 성형물 자동 탈거 및 인출장치

Info

Publication number: KR20160125076A
Application number: KR1020150055788A
Authority: KR
Inventors: 김재준
Original assignee: (주)미래컴
Priority date: 2015-04-21
Filing date: 2015-04-21
Publication date: 2016-10-31
Also published as: KR101683173B1

Abstract

본 발명은 성형물 자동 인출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 절단하고 인출기를 이용하여 포집부로 자동으로 인출하여 단일장치로 탈거 및 인출을 동시에 수행할 수 있도록 한 성형물 자동 탈거 및 인출장치에 관한 것으로,
사출한 성형물을 사출성형판에서 프레스를 이용하여 탈거하는 성형물 탈거기(100)와; 탈거기에 의해 탈거된 성형물을 배출기로 인출하는 인출기(300)와; 적층된 성형물을 별도의 포집기로 배출하는 배출기(500)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

성형물 자동 탈거 및 인출장치{Automatic cutting moldings and ejector}

본 발명은 성형물 자동 탈거 및 인출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 절단하고 인출기를 이용하여 포집부로 자동으로 인출하여 단일장치로 탈거 및 인출을 동시에 수행할 수 있도록 한 성형물 자동 탈거 및 인출장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 사출성형기는 하부금형의 위에 작업할 제품을 얹고 상부금형을 하부금형으로 하강시켜 제품을 성형하는 것이다.

이러한 작업시의 문제점으로는 작업완료된 제품을 인출하는 시간이 많이 소요되어 생산성이 낮다는 것인데, 좀더 자세히 살펴보면, 상부금형이 하강하여 제품을 성형시키고 다시 상부 금형을 상승시켜 작용을 중지시킨 상태에서 작업완료된 제품을 손으로 집어내야 하는 것으로, 이에 따라 시간의 낭비가 많고 손을 하부 금형쪽으로 넣어야 하기 때문에 손을 다치게 되는 위험한 경우도 있게 되는 것이다.

대한민국 공개 실용신안공보 2000-0016696호

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 절단하고 인출기를 이용하여 포집부로 자동으로 인출하여 단일장치로 탈거 및 인출을 동시에 수행할 수 있도록 한 성형물 자동 탈거 및 인출장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 본 발명성형물 자동 탈거 및 인출장치는

사출한 성형물을 사출성형판에서 프레스를 이용하여 탈거하는 성형물 탈거기(100)와;

탈거기에 의해 탈거된 성형물을 배출기로 인출하는 인출기(300)와;

적층된 성형물을 별도의 포집기로 배출하는 배출기(500)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 탈거기(100)는 사출기를 이용하여 사출한 사출성형판(10)에서 제품인 성형물만을 탈거하기 위한 것으로, 실린더(110)에 의해 상하이송되어 사출성형판에서 제품인 성형물을 탈거하는 프레스(130)와;

프레스(130) 일측에 구비되어 탈거 후 남은 사출사형판 테두리를 감으며, 새로 탈거할 사출성형판을 프레스 하부에 위치하도록 하는 권취기(150)와;

프레스(130)와 권취기(150)에 각각 구비되어 사출성형판(10)의 공급위치를 감지하는 센서(170, 170')를 포함하는 것을 특징으로 한다

그리고 인출기(300)는 탈거기(100)에 의해 탈거된 성형물을 배출기(500) 측으로 인출하는 것으로, 이송부재(310)에 의해 좌우 이송되어 성형물을 잡아당겨 배출기 상부로 인출하는 갈고리(330)와;

배출기 상부로 성형물이 이송되면 배출기 개방되어 성형물이 배출기로 낙하하도록 하는 배출구(350)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 배출기(500)는 적층된 성형물을 별도의 포집기로 배출하는 것으로, 하부에 구비된 롤러(510)가 성형물을 밀어 포집테이블(530)로 낙하시켜 배출하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 본 발명 성형물 자동 탈거 및 인출장치는 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 절단하고 인출기를 이용하여 포집부로 자동으로 인출하여 단일장치로 탈거 및 인출을 동시에 수행할 수 있는 효과가 있다.

또한 단일장치로 탈거 및 인출을 동시에 수행함으로써 인출과정에서 발생하는 안전사고를 방지하고, 작업효율성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 측면도,
도 3 ~ 도 5는 본 발명의 일 실시 예 중 성형물 절단과정을 나타낸 도면,
도 6 ~ 도 12는 본 발명의 일 실시 예 중 성형물 인출과정을 나타낸 도면,

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 성형물 자동 인출장치는, 도 1 ~ 도 12에 도시한 바와 같이, 사출한 성형물을 사출성형판에서 프레스를 이용하여 탈거하는 성형물 탈거기(100)와; 탈거기에 의해 탈거된 성형물을 배출기로 인출하는 인출기(300)와; 적층된 성형물을 별도의 포집기로 배출하는 배출기(500)로 구성된다.

탈거기(100)는 사출기를 이용하여 사출한 사출성형판(10)에서 제품인 성형물만을 탈거하기 위한 것으로, 실린더(110)에 의해 상하이송되어 사출성형판에서 제품인 성형물을 탈거하는 프레스(130)와 탈거 후 남은 사출사형판 테두리를 감는 권취기(150)와 사출성형판(10)의 공급위치를 감지하는 센서(170)로 이루어진다.

작동과정을 살펴보면 우선 사출성형판(100) 테두리(101)를 권취기(150) 고정한다. 이때 사출성형판(100)에는 성형물이 존재하지 않는다.

이후 성형물이 있는 사출성형판(10)을 프레스(130) 하부에 위치시킨다.

이후 실린더(110)을 작동시켜 프레스(130)를 하강시켜 사출성형판(10)에서 성형물을 탈거한다.

이후 실린더를 이용하여 프레스를 상승시킴과 동시에 이후 설명할 인출기로 성형물을 탈거기에서 인출한다.

이후 권취기(150)를 회전시켜 탈거나 끝난 사출성형판(100)의 테두리(101)를 감아 다음 성형물을 탈거할 사출성형판(10)을 프레스(130) 하부에 위치시킨다.

상기과정을 반복함으로써 자동으로 탈거작업이 이루어진다.

이때 프레스(130)에 센서(170)를 구비하여 공급되는 사출성형판(10)을 감지하여 정위치로 공급될 수 있도록 하거나 권취기(150)에 센서(170')를 구비하여 권취기(150)의 회전거리를 감지하여 공급되는 사출성형판(10)의 길이를 조절하여 사출성형판(10)이 프레스(130) 하부의 정위치에 공급되게 한다.

인출기(300)는 탈거기(100)에 의해 탈거된 성형물을 배출기(500) 측으로 인출하는 것으로, 이송부재(310)에 의해 좌우 이송되어 갈고리(330)가 성형물을 잡아당겨 배출기 상부로 인출한다.

배출기 상부로 성형물이 이송되면 배출기 상부의 배출구(350)가 개방되어 성형물이 배출기로 낙하하여 적층된다.

배출기(500)는 적층된 성형물을 별도의 포집기로 배출하는 것으로, 하부에 구 비된 롤러(510)가 성형물을 밀어 포집테이블(530)로 낙하시키게 된다.

10 : 사출성형판 100 : 탈거기
110 : 실린더 130 : 프레스
150 : 권취기 170 : 센서
300 : 인출기 310 : 이송부재
330 : 갈고리
500 : 배출기

Claims

사출한 성형물을 사출성형판에서 프레스를 이용하여 탈거하는 성형물 탈거기(100)와;
탈거기에 의해 탈거된 성형물을 배출기로 인출하는 인출기(300)와;
적층된 성형물을 별도의 포집기로 배출하는 배출기(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치.
제 1항에 있어서,
탈거기(100)는 사출기를 이용하여 사출한 사출성형판(10)에서 제품인 성형물만을 탈거하기 위한 것으로, 실린더(110)에 의해 상하이송되어 사출성형판에서 제품인 성형물을 탈거하는 프레스(130)와;
프레스 일측에 구비되어 탈거 후 남은 사출사형판 테두리를 감으며, 새로 탈거할 사출성형판을 프레스 하부에 위치하도록 하는 권취기(150)와;
프레스(130)와 권취기(150)에 각각 구비되어 사출성형판(10)의 공급위치를 감지하는 센서(170, 170')를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치.
제 1항에 있어서,
인출기(300)는 탈거기(100)에 의해 탈거된 성형물을 배출기(500) 측으로 인출하는 것으로, 이송부재(310)에 의해 좌우 이송되어 성형물을 잡아당겨 배출기 상부로 인출하는 갈고리(330)와;
배출기 상부로 성형물이 이송되면 배출기 개방되어 성형물이 배출기로 낙하하도록 하는 배출구(350)를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치.
제 1항에 있어서,
배출기(500)는 적층된 성형물을 별도의 포집기로 배출하는 것으로, 하부에 구비된 롤러(510)가 성형물을 밀어 포집테이블(530)로 낙하시켜 배출하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치.