KR20160125078A

KR20160125078A - 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기

Info

Publication number: KR20160125078A
Application number: KR1020150055790A
Authority: KR
Inventors: 김재준
Original assignee: (주)미래컴
Priority date: 2015-04-21
Filing date: 2015-04-21
Publication date: 2016-10-31
Also published as: KR101686546B1

Abstract

본 발명은 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 탈거한 성형물을 자동으로 인출하여 작업효율을 증대시키고, 안전사고를 방지할 수 있도록 한 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조에 관한 것으로,
인출장치(1)는 이송수단(300)에 의해 전후진하는 본체(100)와; 본체(100)의 일단에 구비되어 성형물을 잡아당겨 포집부 상부로 인출하는 갈고리(110)와; 본체가 전후진 할 때 가이드역할을 하는 가이드 봉(200)과; 본체를 전후진 시키는 이송수단(300)과; 성형물을 잡아당기는 갈고리를 상하로 회동되도록 하는 상하회동수단(400)과;갈고리에 의해 인출된 성형물을 포집부로 낙하시키는 배출문(500)과; 배출문의 하부에 구비되어 성형물이 낙하 포집되는 포집부(600)와; 포집부에 낙하된 성형물을 작업자가 외부로 배출할 수 있도록 하는 배출테이블(700)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조용 인출기구조 {Automatic cutting moldings and ejector mechanism}

본 발명은 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 탈거한 성형물을 자동으로 인출하여 작업효율을 증대시키고, 안전사고를 방지할 수 있도록 한 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 사출성형기는 하부금형의 위에 작업할 제품을 얹고 상부금형을 하부금형으로 하강시켜 제품을 성형하는 것이다.

이러한 작업시의 문제점으로는 작업완료된 제품을 인출하는 시간이 많이 소요되어 생산성이 낮다는 것인데, 좀더 자세히 살펴보면, 상부금형이 하강하여 제품을 성형시키고 다시 상부 금형을 상승시켜 작용을 중지시킨 상태에서 작업완료된 제품을 손으로 집어내야 하는 것으로, 이에 따라 시간의 낭비가 많고 손을 하부 금형쪽으로 넣어야 하기 때문에 손을 다치게 되는 위험한 경우도 있게 되는 것이다.

대한민국 공개 실용신안공보 2000-0016696호

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 탈거한 성형물을 자동으로 인출하여 작업효율을 증대시키고, 안전사고를 방지할 수 있도록 한 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 본 발명성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조는 인출장치(1)는 이송수단(300)에 의해 전후진하는 본체(100)와;

본체(100)의 일단에 구비되어 성형물을 잡아당겨 포집부 상부로 인출하는 갈고리(110)와;

본체가 전후진 할 때 가이드역할을 하는 가이드 봉(200)과;

본체를 전후진 시키는 이송수단(300)과;

성형물을 잡아당기는 갈고리를 상하로 회동되도록 하는 상하회동수단(400)과;

갈고리에 의해 인출된 성형물을 포집부로 낙하시키는 배출문(500)과;

배출문의 하부에 구비되어 성형물이 낙하 포집되는 포집부(600)와;

포집부에 낙하된 성형물을 작업자가 외부로 배출할 수 있도록 하는 배출테이블(700)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 본체(100)는 가이드 봉(200)에 체결되어 일단에 구비된 이송수단(300, 에어 실린더 등)에 의해 가이브 봉을 따라 탈거기(10)로 이송되어 일단에 구비된 갈고리(110)를 상하회동수단(400)으로 성형물 쪽으로 하향시켜 성형물을 포집부(600) 상부로 잡아당겨 인출하는 것을 특징으로 한다.

그리고 가이드 봉(200)은 본체(100)의 양측에 구비되어 본체가 전후진할 때 가이드역할을 하는 것으로, 본체의 구비된 체결부재(120)가 외측에 체결되어 이송수단에 의해 본체가 전후진할 수 잊도록 하는 것을 특징으로 한다.

그리고 배출문(500)은 포집부(600)의 상부에 구비되어 본체(100)에 구비된 갈고리(110)가 성형물을 당겨 포집부 상부로 이송시키면 개방수단(510)에 의해 개방되어 성형물이 포집부(600)로 자유 낙하하여 포집부에 쌓이게 하는 것을 특징으로 한다.

그리고 포집부(600)는 배출문의 개방에 의해 자유 낙하하여 포집된 성형물을 배출테이블(700)로 이송하는 것으로, 하부에 구비된 실리더(610)에 의해 하강되고, 상부에 구비된 ㄹ롤(620)의 작동이 의해 성형물을 배출테이블(700)로 이송하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 본 발명 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조는 금형을 이용하여 성형한 성형물을 프레스를 이용하여 자동으로 탈거한 성형물을 자동으로 인출하여 작업효율을 증대시키고, 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도,
도 2 ~ 도 8은 본 발명의 일 실시 예의 인출과정을 나타낸 도면,

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 성형물 자동 인출장치는, 도 1 ~ 도 8에 도시한 바와 같이, 인출장치(1)는 탈거기(10)에 의해 탈거된 성형물을 포집부(600) 측으로 인출하는 것으로, 이송수단(100)에 의해 전후진 이송되어 성형물을 잡아당겨 배출기 상부로 인출한다.

인출장치(1)는 이송수단(300)에 의해 전후진하는 본체(100)와; 본체(100)의 일단에 구비되어 성형물을 잡아당겨 포집부(600) 상부로 인출하는 갈고리(110)와; 본체가 전후진 할 때 가이드역할을 하는 가이드 봉(200)과; 본체를 전후진 시키는 이송수단(300)과; 성형물을 잡아당기는 갈고리를 상하로 회동되도록 하는 상하회동수단(400)과; 갈고리에 의해 인출된 성형물을 포집부로 낙하시키는 배출문(500)과; 배출문의 하부에 구비되어 성형물이 낙하 포집되는 포집부(600)와; 포집부에 낙하된 성형물을 작업자가 외부로 배출할 수 있도록 하는 배출테이블(700)을 포함한다.

본체(100)는 가이드 봉(200)에 체결되어 일단에 구비된 이송수단(300, 에어 실린더 등)에 의해 가이브 봉을 따라 탈거기(10)로 이송되어 일단에 구비된 갈고리(110)를 상하회동수단(400)으로 성형물 쪽으로 하향시켜 성형물을 포집부(600) 상부로 잡아당겨 인출하는 것이다.

가이드 봉(200)은 본체(100)의 양측에 구비되어 본체가 전후진할 때 가이드역할을 하는 것으로, 본체의 구비된 체결부재(120)가 가이드 봉의 외측에 체결되어 이송수단에 의해 가이드 봉을 따라 본체가 전후진 한다.

배출문(500)은 포집부(600)의 상부에 구비되어 본체(100)에 구비된 갈고리(110)가 성형물을 당겨 포집부 상부로 이송시키면 개방수단(510)에 의해 개방되어 성형물이 포집부(600)로 자유 낙하하여 포집부에 쌓이게 한다.

포집부(600)는 배출문의 개방에 의해 자유 낙하하여 포집된 성형물을 배출테이블(700)로 이송하는 것으로, 하부에 구비된 실리더(610)에 의해 하강되고, 상부에 구비된 ㄹ롤(620)의 작동이 의해 성형물을 배출테이블(700)로 이송하는 것이다.

1 : 인출장치 10 : 탈거기
100 : 본체 110 : 갈고리
200 : 가이드 봉 300 : 이송수단
400 : 상하회동수단 500 : 배출문
510 : 배출문 개방수단 600 : 포집부
610 : 실린더 700 : 배출테이블

Claims

인출장치(1)는 이송수단(300)에 의해 전후진하는 본체(100)와;
본체(100)의 일단에 구비되어 성형물을 잡아당겨 포집부 상부로 인출하는 갈고리(110)와;
본체가 전후진 할 때 가이드역할을 하는 가이드 봉(200)과;
본체를 전후진 시키는 이송수단(300)과;
성형물을 잡아당기는 갈고리를 상하로 회동되도록 하는 상하회동수단(400)과;
갈고리에 의해 인출된 성형물을 포집부로 낙하시키는 배출문(500)과;
배출문의 하부에 구비되어 성형물이 낙하 포집되는 포집부(600)와;
포집부에 낙하된 성형물을 작업자가 외부로 배출할 수 있도록 하는 배출테이블(700)을 포함하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조.
제 1항에 있어서,
본체(100)는 가이드 봉(200)에 체결되어 일단에 구비된 이송수단(300, 에어 실린더 등)에 의해 가이브 봉을 따라 탈거기(10)로 이송되어 일단에 구비된 갈고리(110)를 상하회동수단(400)으로 성형물 쪽으로 하향시켜 성형물을 포집부(600) 상부로 잡아당겨 인출하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조.
제 1항에 있어서,
가이드 봉(200)은 본체(100)의 양측에 구비되어 본체가 전후진할 때 가이드역할을 하는 것으로, 본체의 구비된 체결부재(120)가 외측에 체결되어 이송수단에 의해 본체가 전후진할 수 잊도록 하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조.
제 1항에 있어서,
배출문(500)은 포집부(600)의 상부에 구비되어 본체(100)에 구비된 갈고리(110)가 성형물을 당겨 포집부 상부로 이송시키면 개방수단(510)에 의해 개방되어 성형물이 포집부(600)로 자유 낙하하여 포집부에 쌓이게 하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조.
제 1항에 있어서,
포집부(600)는 배출문의 개방에 의해 자유 낙하하여 포집된 성형물을 배출테이블(700)로 이송하는 것으로, 하부에 구비된 실리더(610)에 의해 하강되고, 상부에 구비된 ㄹ롤(620)의 작동이 의해 성형물을 배출테이블(700)로 이송하는 것을 특징으로 하는 성형물 자동 탈거 및 인출장치용 인출기구조.