JPH03123384A

JPH03123384A - ラベル

Info

Publication number: JPH03123384A
Application number: JP26271889A
Authority: JP
Inventors: Eigoro Honda; 本多　英五郎
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 1989-10-06
Filing date: 1989-10-06
Publication date: 1991-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はラベルに関し、特にたとえば商品に貼付され
、その商品の品名、銘柄、数量、製造ロフト番号、製造
年月日、製造社名１価格および説明などの必要事項を表
示することができる、ラベルに関する。

（従来技術）従来、この種のラベルには、シート状の基材の裏面に貼
着接着剤層が形成され、その貼着接着剤層の表面に剥離
紙が仮着されたものがあった。

このラベルは剥離紙をはがして、たとえば商品に貼着し
てその商品のたとえば品名、数量および製造社名などを
表示することができる。

（発明が解決しようとする課題）ところが、このようなラベルでは、それをたとえば商品
などに貼着して収納部を形成することができなかった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、それをたとえば
商品に貼着して、その商品の必要事項を表示するだけで
なく、貼るだけで比較的簡単に収納部を形成することが
でき、かつ、その収納部を封止できる、ラベルを提供す
ることである。

（課題を解決するための手段）この発明は、基材と、基材の一方主面に形成される貼着
接着剤層と、基材と同じ大きさに形成され、貼着接着剤
層に仮着される剥離紙と、剥離祇の外周端縁よりも内側
部分に形成され、その両端が接続される切目とを含み、
剥離紙の切目によって囲まれた部分には、その一部に貼
着接着剤層が露出される部位が形成される、ラベルであ
る。

（作用）剥離紙は、切目の外側の部分を剥がすことができ、それ
によって、貼着接着剤層を露出することができる。そし
て、基材をその露出した貼着接着剤層で、たとえば商品
などの表面に貼着することによって、基材と商品表面と
の間に収納部を形成することができる。

また、基材と商品表面との間に形成された収納部には、
収納物が入れられる。

さらに、剥離紙は、切目の外側の部分を剥がし、露出し
た貼着接着剤層で基材の一部を商品表面に貼着すること
によって、収納部は封止される。

（発明の効果）この発明によれば、それをたとえば商品に貼着して、そ
の商品の必要事項を表示するだけでなく、それを貼るだ
けで比較的簡単に収納部を形成することができ、かつ、
その収納部を封止することができる、ラベルが得られる
。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行なう以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例）第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図の線ＩＣ１Ｃにおける断面図である。

この実施例のラベル１０は、たとえば矩形の基材１２を
含む。この基材１２は、たとえば感熱発色記録紙で形成
される。基材１２の一方主面には、たとえば怒圧接着性
接着剤などの接着剤からなる貼着接着剤層１４が形成さ
れる。この貼着接着剤層１４の表面には、たとえば祇お
よび合成樹脂シートなどからなる矩形の剥離紙１６が仮
着される。

この剥離紙１６は、基材１２と同じ大きさに形成される
。なお、剥離紙１６の表面には、たとえばシリコンなど
の剥離剤からなる剥離剤層が形成されている。

さらに、この剥離紙１６には、その両端が接続された連
続する切目１８が形成される。この切目１８は、剥離紙
１６のほぼ中央において、たとえば平面形状がｒＨＪ字
形に形成される。この切目１８で囲まれた剥離紙１６８
部分は、基材１２よりも小さく形成される。この場合、
剥離紙１６ａ部分は、切目１８でその長平方向の両端中
央部分に、それぞれ矩形の切欠部２０および２２を設け
ることによって、その平面形状がｒＨＪ字形に形成され
る。

したがって、この剥離紙１６は、切目１８の外側の部分
１６ｂを節単に剥がすことができ、それによって、貼着
接着剤層１４を露出することができる。この場合、基材
１２には、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ部分だけが
仮着されている。なお、基材１２には、切目１８で囲ま
れた剥離紙１６ａ部分よりもわずかに小さい切取り用の
ミシン目２４が形成される。

このラベル１０は、たとえば第５図に示すように、剥離
紙１６において、切目１８の外側の部分１６ｂを剥がす
ことによって、貼着接着剤層１４でたとえば商品Ａの表
面に貼着することができる。

この場合、ラベル１０は、剥離紙１６において、切目１
８で囲まれた剥離紙１６ａ部分と商品Ａの表面との間に
収納部２６を形成する。また、この収納部２６には、そ
の中にたとえば納品書および伝票などの収納物３０が入
れられた袋部材２８が収納される。

すなわち、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ部分には、
開口部２８ａを有する、たとえば矩形の袋部材２８が載
置される。この袋部材２８は、剥離紙１６ａ部分と切欠
部２０および２２とを含めたものの外周縁よりも小さく
形成され、剥離紙１６ａ部分のほぼ中央に配置される。

なお、袋部材２８は、たとえばビニル樹脂などの合成樹
脂材料で形成される。また、袋部材２８の中には、その
開口部２８ａを通して、たとえば納品書および伝票など
の収納物３０が入れられる。

この袋部材２日は、剥離紙１６ａ部分の切欠部２０およ
び２２部分に露出した貼着接着剤層１４で基材１２に接
着される。すなわち、この切欠部２０および２２部分は
、貼着接着剤層１４を露出させるための露出部位として
形成され、かつ、袋部材２８を基材１２に接着するため
の接着部位として形成される。したがって、この切欠部
２０および２２部分で袋部材２８を基材１２の所定位置
に固定して、袋部材２８がずれないように位置決めでき
る。

さらに、袋部材２８が積層接着された基材１２は、その
露出した貼着接着剤層１４でたとえば商品Ａの表面に貼
着して、収納部２６を封止することができる。したがっ
て、袋部材２８は不所望に収納部２６から抜は出ること
がない。また、袋部材２８に収納された収納物３０は、
基材１２および剥離紙１６ａ部分でカバーされるので、
収納物３０の汚損を防止でき、かつ、紛失する恐れがな
くなる。さらに、袋部材２８は、ビニル樹脂で形成され
るので、防水効果の役割も果たしている。

ラベル１０を商品Ａの表面に貼着した後、この収納物３
０を袋部材２８から取り出すためには、基材１２の中央
部分をミシン目２４で切断して剥がせばよい。この場合
、ミシン目２４は、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ部
分よりも小さく、かつ、袋部材２８の外周端縁よりも大
きく形成される。すなわち、このミシン目２４は、その
外周端縁が袋部材２８の外周端縁よりも外側に位置され
、かつ、剥離紙１６ａ部分と切欠部２０および２２とを
含めたものの外周縁よりも内側に位置するように基材１
２上に形成される。なお、袋部材２８の中に収納される
収納物３０の例としては、納品書および伝票の他に、た
とえば保証書および使用説明書などがあげられるが、可
撓性を有するシート状のものであればなんでもよい。

また、このラベル１０では、基材１２が感熱発色記録紙
で形成されているので、その表面にたとえば「納品書在
中」、「保証書在中」および「取扱説明書在中」などの
表示を感熱プリンタによって発色させることができる。

さらに、この実施例では、基材１２の材料として感熱発
色記録紙を用いたが、それらの材料は、感熱発色紙以外
にたとえばポリプロピレンおよびポリエチレンなどの合
成樹脂材料を用いてもよい。

第２図は、この発明の実施例としてのラベルを製造する
ための装置の一例を示す図解図である。

装置１００は保持ローラ１０２を含む、保持ローラ１０
２には、剥離紙１６となるべき、たとえば帯状の連続し
た剥離紙シート１６Ａがロール状に保持される。保持ロ
ーラ１０２に保持された剥離紙シート１６Ａは、その一
端が解きほどかれて、印刷塗布装置１０４に導かれる。

印刷塗布装置１０４は、剥離紙シー）１６Ａの表面にた
とえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布
するためのものであり、３つのローラ１０４ａ、１０４
ｂおよび１０４Ｃを含む。

ローラ１０４ａは、その一部がパン（図示せず）に溜め
た接着剤１４ａに浸漬されている。また、ローラ１０４
ｂと１０４Ｃとは、剥離紙シート１６Ａの移送経路上に
おいて、剥離紙シート１６Ａを挟むように形成され、さ
らに、ローラ１０４ａは、ローラ１０４ｂに接触してい
る。したがって、ローラ１０４ｂおよび１０４ｃを回転
させることによって、それらの間に導かれた剥離紙シー
ト１６Ａの表面に接着剤１４ａが印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シート１
６Ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１０６に導かれる
。乾燥機１０６では、剥離紙シー）１６Ａに印刷塗布さ
れた接着剤１４ａが乾燥されて、貼着接着剤層１４とな
るべき、接着剤層１４ｂが形成される。接着剤層１４ｂ
が形成された剥離紙シート１６Ａは、積層装置１０８に
導かれる。

一方、基材１２となるべき帯状の連続した感熱発色記録
紙１２Ａが、別の保持ローラ１１０にロール状に保持さ
れる。そして、感熱発色記録紙１２Ａは、その一端が解
きほどかれ、積層装置１０８に導かれる。

積層装置１０８は、２つのローラ１０８ａおよび１０８
ｂを含み、これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂ間に
は、接着剤層１４ｂに怒熱発色記銀紙１２Ａが積層され
るように、剥離紙シート１６Ａおよび接着剤層１４ｂの
積層物と感熱発色記録紙１２Ａとが導かれる。そして、
これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂを回転させるこ
とによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色記
録紙１２Ａとが積層される。すなわち、帯状の剥離紙シ
ート１’６Ａの上に、貼着接着剤層１４となるべき接着
剤層１４ｂと、基材１２となるべき感熱発色記録紙１２
Ａとがその順序で順次積層される。

次に、形成された積層物は、切目形成機１１２に導かれ
る。切目形成機１１２は、第１Ａ図に示す切目１８に対
応した切目刃型（図示せず）を有する平板状のいわゆる
ダイカッタ（図示せず）を含む。そして、このダイカッ
タ（図示せず）によって、剥離紙シート１６Ａ上に切目
１８が入れられる。なお、切目形成機１１２は、切目刃
型付きのロールいわゆるダイロールを含むものであって
もよい。

切目１８が形成された積層物は、ミシン目形成機１１４
に導かれる。ミシン目形成機１１４は、剥離紙１６２部
分と切欠部２０および２２とを含めたものの外周端縁よ
りもわずかに小さい矩形のミシン目刃型（図示せず）を
有する平板状のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む
。そして、このダイカッタ（図示せず）によって、感熱
発色記録紙１２Ａにミシン目２４が入れられる。なお、
ミシン目形成機１１４は、ミシン目刃型付きのロールい
わゆるダイロールを含むものであってもよい。

そして、連続したラベル１０は、切断機１１６で各ラベ
ル１０に分離される。

第３図および第４図は、この発明の実施例としてのラベ
ルを製造するための装置の他の例を示す図解図であり、
第３図は積層体を製造するための装置の一例を示す図解
図であり、第４図は第３図に示した積層体を用いて第１
Ａ図ないし第１ＣＩＩＦに示したラベルを製造するため
の装置の一例を示す図解図である。

この積層体３０は、帯状の剥離紙シート１６Ａの上に、
貼着接着剤層１４となるべき接着剤層１４ｂおよび基材
１２となるべき感熱発色記録紙１２Ａをその順序で順次
積層したものである。

装置１５０は、帯状の連続した剥離紙シート１６Ａをロ
ール状に保持するための保持ローラ１５２を含む。保持
ローラ１５２に保持された剥離紙シート１６Ａは、その
一端が解きほどかれて、印刷塗布装置１５４に導かれる
。

印刷塗布装置１５４は、剥離紙シー）１６Ａの表面にた
とえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布
するためのものであり、２つのローラ１５４ａおよび１
５４ｂを含む。ローラ１５４ａは、その下部がパン１５
４ｃに溜めた接着剤。

１４ａに浸漬されている。したがって、ローラ１５４ａ
および１５４ｂを回転させることによって、それらの間
に導かれた剥離紙シー１−１６Ａの表面に接着剤１４ａ
が印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シー）１
６Ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１５６に導かれる
。乾燥機１５６では、剥離紙シート１６Ａに印刷塗布さ
れた接着剤１４ａが乾燥されて接着剤層１４ｂが形成さ
れる。接着剤層１４ｂが形成された剥離紙シー）１６Ａ
は、積層装置１５８に導かれる。

一方、基材１２となるべき帯状のたとえば感熱発色記録
紙１２Ａが、別の保持ローラ１６０にロール状に保持さ
れる。そして、感熱発色記録紙１２Ａは、その一端が解
きほどかれて、積層装置１５８に導かれる。

積層装置１５８は、２つのローラ１５８ａおよび１５８
ｂを含み、これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂ間に
は、接着剤層１４ｂに感熱発色記録紙１２Ａが積層され
るように、剥離紙シート１６Ａおよび接着剤層１４ｂの
積層物と感熱発色記録紙１２Ａとが導かれる。そして、
これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂを回転させるこ
とによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色記
録紙１２Ａとが積層され、積層体３０として形成される
。

形成された積層体３０は、巻取りローラ１７０によって
ロール状に巻き取られ保持される。

一方、装置１８０は、保持ローラ１８２を含む。

保持ローラ１８２には、第３図に示す積層体３０が、ロ
ール状に保持される。そして、積層体３０は、その一端
が解きほどかれ、切目形成機１８４に導かれる。

切目形成機１８４は、第１Ａ図に示す切目１８に対応し
た刃型（図示せず）を有する平板状のいわゆるダイカッ
タ（図示せず）を含む。そして、このダイカッタ（図示
せず）によって、積層体３０の剥離紙シート１６Ａに、
切目１８が入れられる。なお、切目形成機１８４は、刃
型付きのロールいわゆるダイロールであってもよい。

次に、切目が入れられた剥離紙シー）１６Ａなどの積層
物は、ミシン目形成機１８６に導かれる。

ミシン目形成機１８６は、剥離紙１６ａ部分と切欠部２
０および２２とを含めたものの外周端縁よりもわずかに
小さい矩形のミシン目刃型（図示せず）を有する平板状
のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、こ
のダイカッタ（図示せず）によって、感熱発色記録紙１
２ａにミシン目２４が入れられる。なお、ミシン目形成
機１８６は、ミシン目刃型付きのロールいわゆるダイロ
ールを含むものであってもよい。

そして、連続したラベル１０は、切断機１８８で各ラベ
ルｌＯに分離される。

なお、上述の実施例において、剥離紙１６に形成される
切目１８はｒＨＪの字形に形成されたが、その平面形状
は、たとえば「コ」の字形など他の形状に変更してもよ
い。この場合、切目１８で囲まれた剥離紙１６ａ部分が
基材１２よりも小さ（形成され、さらに、基材１２を貼
着接着剤層１４で、たとえば商品に貼着したときに、袋
部材２８を位置決め固定するために、剥離紙１６ａ部分
に貼着接着剤層１４を露出する部位が形成されていれば
よい。すなわち、この実施例では、平面形状ｒＨＪ字形
の剥離紙１６ａ部分の切欠部２０および２２で貼着接着
剤層１４を露出して袋部材２８を接着したが、それに代
えて、剥離紙１６ａ部分に適宜たとえば円形の孔をあけ
ることによって、貼着接着剤層１４を露出する部位を形
成し、その露出部位で袋部材２８を基材１２に接着して
もよい。

この実施例では、基材１２の材料として感熱発色記録紙
を用いたが、それらの材料は、感熱発色記録紙以外にた
とえば上質紙を用いてもよい。この場合、基材１２が上
質紙で形成されるので、その表面にたとえば「納品書在
中」、「保証書在中」および「取扱説明書在中」などの
表示を印刷することができる。また、これらの表示を感
熱プリンタによって発色させる場合には、上質紙で形成
された基材１２の表面に、たとえば印刷塗布装置で感熱
発色材を印刷塗布することによって感熱発色材層を形成
すればよい。

さらに、この実施例では、感熱発色記録紙１２Ａおよび
剥離紙シート１６Ａとしては、ロール状に巻かれた連続
したものを選択したが、各月に分離されたいわゆる枚葉
形のものを選択してもよい。

また、この実施例では、連続したラベル１０は、切断機
で各ラベル１０に分離されたが、切断機に代えて、たと
えばミシン目形成機によって各ラベル１０間にミシン目
を形成してもよい。その場合、各ラベル１０は、ミシン
目で切り離された後で使用される。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図に示すｆａＩ　Ｃ−Ｉ　Ｃにおける断面図
である。第２図は、この発明の実施例としてのラベルを製造する
ための装置の一例を示す図解図である。第３図および第４図は、この発明の実施例としてのラベ
ルを製造するための装置の他の例を示す図解図であり、
第３図は積層体を製造するための装置の一例を示す図解
図であり、第４図は第３図に示した積層体を用いて、第
１Ａ図ないし第１ｃ図に示したラベルを製造するための
装置の一例を示す図解図である。第５図は、この発明のラベルが商品の表面に貼着され、
かつ、収納部が形成され、さらに、その中に収納物が入
れられた袋部材が収納された状態を示す図解図である。図において、１０はラベル、１２は基材、１４は貼着接
着剤層、１６は剥離紙、１８は切目、２０および２２は
切欠部、２４はミシン目、２６は収納部、２８は袋部材
を示す。

Claims

【特許請求の範囲】基材、前記基材の一方主面に形成される貼着接着剤層、前記基
材と同じ大きさに形成され、前記貼着接着剤層に仮着さ
れる剥離紙、および前記剥離紙の外周端縁よりも内側部分に形成され、その
両端が接続される切目を含み、前記剥離紙の前記切目によって囲まれた部分には、その
一部に前記貼着接着剤層が露出される部位が形成される
、ラベル。