LU87816A1 - Emballage - Google Patents

Description

REVENDICATION DE LA PRIORITE de la demande de brevet / du modèle d'utilité

AU JAPON

Du 06 octobre 1989

Nos 262717/1989 et 262718/1989 Mémoire Descriptif déposé à l'appui d'une demande de

BREVET D'INVENTION au

Luxembourg au nom de* OSAKA SEALING PRINTING CO.,LTD. 1-25, Obase-cho, Tennoji-ku

Osaka-shi, Osaka/ Japan p0ur; "EMBALLAGE"

TITRE DE L»INVENTION

EMBALLAGE ARRIÈRE-PLAN DE L»INVENTION Domaine de l1invention

La présente invention concerne un emballage et, plus particulièrement, un emballage pour loger et protéger une facture de colis, un bulletin de livraison, etc. ou un emballage pouvant être utilisé comme étiquette fixée à des produits pour indiquer des données telles que le nom, la marque, la quantité, le numéro de lot, la date de fabrication, le nom du fabricant, le prix et des informations relatives à ces produits.

Description des formes de l'art antérieur

Un sachet adhésif pour loger et protéger un tel article est connu, par exemple, par le brevet japonais n° 50-17356. Selon cette publication, une couche adhésive est prévue sur la face inférieure du sachet adhésif.

Un article logé dans ledit sachet adhésif a tendance à glisser du sachet parce que l'orifice d'ensachage dudit sachet n'est pas fermé.

RESUME DE L'INVENTION L'objet principal de la présente invention consiste donc à fournir un nouvel emballage qui peut assez facilement former un logement fermé hermétiquement en se collant sur les produits à livrer.

Selon la présente invention, l'emballage comporte une feuille de base, une couche adhésive formée sur une surface principale de la feuille de base et un papier de détachement de même format que la feuille de base et collé temporairement à la couche adhésive. Le papier de détachement présente une ligne de découpe continue située dans sa périphérie. Le papier de détachement comporte une partie entourée de la ligne de découpe pour découvrir ladite couche adhésive.

Selon la présente invention, le papier de détachement correspondant à la partie située à l'extérieur de la ligne de découpe peut être détachée de la couche adhésive pour découvrir la couche adhésive. La feuille de base est fixée au produit par la partie exposée de la couche adhésive qui adhère à sa surface. Par conséquent, un logement peut se former entre la feuille de base et le produit.

Un article est introduit dans le logement formé entre la feuille de base et la surface du produit.

En outre, le logement est fermé hermétiquement par la feuille de base en collant la partie exposée de la couche adhésive au produit.

Sur un emballage selon la présente invention, le logement peut être assez facilement formé et fermé hermétiquement en le collant simplement au produit.

Ces objets et autres objets, les particularités, aspects et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre des formes de réalisation de la présente invention, considérées en rapport avec les figures ci-jointes.

BBÈVE DESCRIPTION DES FIGURES

La Fig. IA est une vue en perspective éclatée d'un emballage selon une forme d'exécution de la présente invention.

La Fig. IB est une vue en perspective de l'emballage illustré à la Fig. IA.

La Fig. 1C est une vue en coupe le long de la ligne 1C-1C de la Fig. IB.

La Fig. 2 est une illustration schématique d'un exemple d'appareil de fabrication d'emballages selon la forme d'exécution de la présente invention.

Les Fig. 3 et 4 sont des illustrations représentant chacune un exemple différent d'appareil de fabrication d'emballages selon une forme d'exécution de la présente invention, dans lesquelles la Fig. 3 est l'illustration schématique d'un exemple d'un appareil de fabrication d'un matériau laminé et la Fig. 4 une illustration schématique d'un exemple d'appareil de fabrication d'emballages selon les Fig. IA à 1C utilisant le matériau laminé illustré à la Fig. 3.

La Fig. 5 est une illustration schématique des conditions dans lesquelles un emballage selon la présente invention est collé à la surface du produit à livrer, un logement est formé et un sachet contenant une étiquette ou autre est logé dans le logement.

DESCRIPTION DES FORMES D'EXECUTION RECOMMANDEES

La Fig. IA est une vue en perspective éclatée représentant un emballage 10 selon une forme d'exécution de la présente invention. La Fig. IB est une vue en perspective représentant l'emballage 10 illustré à la Fig. IA. La Fig. 1C est une vue en coupe le long de la ligne 1C-1C de la Fig. IB.

Un emballage 10 de la forme d'exécution est collé aux produits et convient pour servir d'étiquette fixée aux produits pour indiquer des données telles que le nom, la marque, la quantité, le numéro de lot, la date de fabrication, le nom du fabricant, le prix et des renseignements relatifs au produit. L'emballage 10 comprend une feuille de base 12. La feuille de base 12 se compose, par exemple, de papier d'enregistrement thermosensible. Une couche adhésive 14 composée d'un adhésif comme, par exemple un adhésif sensible à la pression, est formée sur une des faces de la feuille de base 12. Un papier de détachement rectangulaire 16 composé de papier et d'une pellicule de résine synthétique est collé temporairement à la surface de la couche adhésive 14. Le format du papier de détachement 16 est le même que celui de la feuille de base 12. Une couche d'agent de libération composée d'un agent silicone comme, par exemple, le silicone, est formée sur une des faces du papier de détachement 16.

La papier de détachement 16 a une ligne de découpe continue en forme de H 18 de sorte que la ligne de découpe soit positionnée dans sa périphérie et que ses deux extrémités soient raccordées l'une à l'autre. Ainsi, la ligne de découpe 18 divise le papier de détachement 16 en une partie de logement 16a et une partie collante 16b. La surface de la partie de logement du sachet 16a est inférieure à celle de la feuille de base 12. Les parties rectangulaires concaves opposées 20 et 22 sont formées longitudinalement à partir du centre de chaque largeur d'un rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18 de sorte que la ligne de découpe 18 ait une forme de H sur une vue en plan.

La ligne de découpe 18 permet de découvrir la couche adhésive 14 en détachant la partie collante 16b de la couche adhésive 14. Par conséquent, la couche adhésive 14 fixe la partie de logement du sachet 16a à la feuille de base 12. Des perforations 24 sont formées sur la feuille de base 12. La surface délimitée par la ligne reliant les perforations 24 est légèrement inférieure à celle de la partie de logement du sac 16a.

Comme illustré à la Fig. 5, afin de coller l'emballage 10 à la surface de, par exemple, des produits (A) à livrer, la partie collante 16b du papier de détachement 16 est détachée de la couche adhésive 14. Ainsi, la couche adhési-ve 14 est collée à la surface des produits (A). Par conséquent, une partie de logement d'un sachet 26 est formée entre la partie de logement d'un sachet 16a et la surface des produits (A). La partie de logement d'un sachet 26 peut contenir un sachet rectangulaire 28 contenant un article 30, par exemple la facture du colis, un bulletin de livraison, etc.

Le sachet rectangulaire 28 est collé aux produits (A) avec la partie de logement du sachet 16a en contact avec le sachet 28 qui possède une ouverture 28a. Chaque côté du sachet rectangulaire 28 est situé à l'intérieur de chacun des côtés du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. Le sachet 28 se compose par exemple d'une résine synthétique telle qu'une résine vinylique. L'article 30, par exemple une facture de colis ou un bulletin de livraison est logé dans le sachet 28 par l'ouverture 28a.

Le sachet 28 est fixé à la feuille de base 12 par la couche adhésive 14 correspondant aux parties concaves 20 et 22. C'est-à-dire que les parties concaves 20 et 22 sont formées pour découvrir la couche adhésive 14 et fixer le sachet 28 à la feuille de base 12. Plus particulièrement, le sachet 28 est fixé à la feuille de base 12 dans sa position prédéterminée via les parties concaves 20 et 22.

Une fois que le sachet 28 est collé à la couche adhésive 14 correspondant aux parties concaves 20 et 22, la couche adhésive .14 correspondant à la partie collante 16b colle à la surface du produit (A). En conséquence, la partie de logement du sachet 28 peut être fermée hermétiquement avec la feuille de base 12. Ainsi, le sachet 28 ne glisse pas de la partie de logement du sachet 26. Comme l'article 30 logé .dans le sachet 28 est recouvert de la feuille de base 12 et de la partie de logement du sachet 16a, il ne risque pas de se salir ou de se perdre. Par ailleurs, le sachet 28 se compose d'une résine vinylique. Il sert donc à mettre l'article 30 à l'abri de l'eau.

Pour extraire l'article du sachet 28 une fois que 1 ' emballage 10 colle à la surface du produit (A), la partie centrale de la feuille de base 12 est déchirée le long des perforations 24. La surface délimitée par la ligne reliant les perforations 24 est inférieure à celle du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18 et supérieure à celle du sachet rectangulaire 28. Autrement dit, les perforations 24 sont formées dans la feuille de base 12 de sorte que les lignes reliant les perforations 24 soient situées à l'extérieur de la périphérie du sachet 28 et à l'intérieur du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. L'article 30 à loger dans le sachet 28 comprend des feuilles flexibles, par exemple une facture du colis, un bulletin de livraison, une lettre de garantie, une étiquette, etc.

La feuille de base 12 de l'emballage 10 se compose d'un papier d'enregistrement thermosensible, un message comme "facture du colis ci-jointe", "lettre de garantie ci-jointe" ou "manuel d'utilisation ci-joint" est inscrit à la surface de la feuille de base 12 en passant le papier d'enregistrement thermosensible dans une imprimante thermosensible. Comme matériau pour la feuille de base 12, le papier d'enregistrement thermosensible peut être remplacé par une résine synthétique comme le polypropylène ou le polyéthylène.

La Fig. 2 est une illustration schématique représentant un exemple d'appareil de fabrication d'emballages selon la forme d'exécution de la présente invention.

Un appareil 100 comprend un rouleau de retenue 102 pour soutenir par exemple une feuille de détachement longue et étroite 16a servant de papier de détachement 16. La feuille de détachement 16a est déroulée à une des ses extrémités et guidée vers un dispositif d'impression ou de revêtement.

Le dispositif d'impression ou de revêtement 104 comprenant les rouleaux 104a, 104b et 104c applique un adhésif 14a comme un adhésif sensible à la pression à la surface de la feuille de détachement 16a comme pour l'y imprimer. Le rouleau 104a est en partie immergé dans l'adhésif 14a contenu dans une cuvette non illustrée. Les rouleaux 104b et 104c en contact l'un avec l'autre prennent en sandwich la feuille de détachement 16a le long de la voie de transport de la feuille de détachement 16a. Ainsi, l'adhésif 14a est imprimé sur surface de la feuille de détachement 16a lorsque celle-ci est guidée entre les rouleaux 104b et 104c en rotation.

La feuille de détachement 16A sur laquelle l'adhésif 14a a été imprimé est guidée vers un séchoir 106 comprenant un dispositif chauffant. Le séchoir 106 sèche l'adhésif 14a imprimé sur la feuille de détachement 16a, formant ainsi une couche adhésive 14b servant de couche adhésive 14. La feuille de détachement 16a revêtue de la couche adhésive 14b est guidée vers un dispositif de laminage 108.

Du papier d'enregistrement thermosensible 12A servant de feuille de base 12 est retenu par un rouleau de retenue 110. Une des extrémités du papier d'enregistrement thermosensible 12A est déroulée et guidée vers le dispositif de laminage 108.

Le matériau de la feuille de détachement 16a sur laquelle la couche adhésive 14b a été laminée et le papier d'enregistrement thermosensible 12a sont guidés entre les rouleaux 108a et 108b du dispositif de laminage 108 de sorte que le papier d'enregistrement thermosensible 12a soit laminé sur la couche adhésive 14b. Le papier d'enregistrement thermosensible 12a est laminé sur la couche adhésive 14b par les rouleaux 108a et 108b mis en rotation. Plus particulièrement, la couche adhésive 14b servant de couche adhésive 14 est laminée sur la feuille de détachement 16a et le papier d? enregistrement thermosensible 12a servant de feuille de base 12 est laminé sur la couche adhésive 14b.

Ensuite, le matériau laminé précédemment est guidé vers un dispositif formant la ligne de découpe 112. Le dispositif de formation de la ligne de découpe 112 se compose d'une matrice de découpage plate (non illustrée) présentant un bord de découpe (non illustré) dont la configuration correspond à celle de la ligne de découpe 18 illustrée à la Fig. la. La ligne de découpe 18 est formée dans la feuille de détachement 16a par la matrice de découpage. A la place d'une matrice de découpage plate, le dispositif de formation de la ligne de découpe peut aussi comprendre un rouleau avec un bord coupant.

Le matériau laminé comprenant la feuille de détachement 16a avec la ligne de découpe 18 formée est guidé vers un dispositif de formation des perforations 114. Le dispositif de formation des perforations 114 comprend une matrice de découpage plate (non illustrée) avec un bord de coupe rectangulaire (non illustré). La surface délimitée par la découpe rectangulaire est légèrement inférieure à celle du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. La matrice de découpage forme les perforations 24 dans le papier d'enregistrement thermosensible 12a. A la place de la matrice de découpage plate, le dispositif de formation des perforations 114 peut comprendre un rouleau avec un bord de découpe rectangulaire.

Le matériau laminé est coupé en plusieurs feuilles par un dispositif de coupe 116. C'est selon cette procédure qu'est fabriqué l'emballage 10.

Les Fig. 3 et 4 sont des illustrations schématiques présentant un autre exemple d'un appareil de fabrication d'un emballage selon la forme d'exécution de la présente invention. La Fig. 3 est une illustration schématique représentant un exemple d'un appareil de fabrication d'un matériau laminé. La Fig. 4 est une illustration schématique représentant un exemple d'un appareil de fabrication de l'emballage illustré dans les Fig. la à le en utilisant le matériau laminé illustré à la Fig. 3.

Le matériau laminé 30 se compose de la feuille de détachement 16a, de la couche adhésive 14b et du papier d'enregistrement thermosensible 12a laminés l'un sur l'autre. La couche adhésive 14b sert de couche adhésive 14. Le papier d'enregistrement thermosensible 12a sert de feuille de base 12.

Un appareil 150 comprend un rouleau de retenue 152 pour maintenir une feuille de détachement longue et étroite 16a. La feuille de détachement 16a est déroulée à une extrémité et guidée vers un dispositif d'impression ou de revêtement 154.

Le dispositif d'impression ou de revêtement 154 comprenant les rouleaux 154a et 154b revêt d'un adhésif 14a comme un adhésif sensible à la pression la surface de la feuille de détachement 16a comme pour l'y imprimer. Le rouleau 154a est en partie immergé dans l'adhésif 14a contenu dans une cuvette non illustrée.

Ainsi, l'adhésif 14a est imprimé à la surface de la feuille de détachement 16a lorsque celle-ci est guidée entre les rouleaux 154a et 154b en rotation.

La feuille de détachement 16A sur laquelle l'adhésif 14a a été appliqué est guidée vers un séchoir 156 comprenant un dispositif chauffant. Le séchoir 156 sèche l'adhésif 14a imprimé sur la feuille de détachement, formant ainsi une couche adhésive 14b. La feuille de détachement 16a revêtue de la couche adhésive 14b est guidée vers un dispositif de laminage 158.

Le papier d'enregistrement thermosensible long et étroit 12a servant de feuille de base 12 est maintenu par un rouleau de retenue 160. Une des extrémités du papier d'enregistrement thermosensible 12a est déroulée et guidée vers le dispositif de laminage 158.

Le matériau de la feuille de détachement 16a sur laquelle la couche adhésive 14b a été laminée et le papier d'enregistrement thermosensible 12a sont guidés entre les rouleaux 158a et 158b du dispositif de laminage 158 de sorte que le papier d' enregistrement thermosensible 12a soit laminé sur la couche adhésive 14b. Le papier d'enregistrement thermosensible 12a est laminé sur la couche adhésive 14b par les rouleaux 158a et 158b mis en rotation. C'est selon cette procédure que le matériau laminé 30 est fabriqué.

La matériau laminé 30 est enroulé autour d'un cylindre d'enroulement 170.

Un appareil 180 comprend un rouleau de retenue 182. La matériau laminé 30 illustré à la Fig. 3 est enroulé autour du rouleau de retenue 182. Une extrémité du matériau laminé 30 est déroulée et guidée vers un dispositif de formation de la ligne de découpe 184.

Le dispositif de formation de la ligne de découpe 184 se compose d'une matrice de découpage plate (non illustrée) présentant un bord de découpe dont la configuration correspond à celle de la ligne de découpe 18 illustrée à la Fig. la. La ligne de découpe 18 est formée dans la feuille de détachement 16a du matériau laminé 30 par la matrice de découpage. A la place d'une matrice de découpage plate, le dispositif de formation de la ligne de découpe 184 peut aussi se composer d'un rouleau avec un bord coupant.

Ensuite, le matériau laminé 30 comprenant la feuille de détachement 16a avec la ligne de découpe 18 formée est guidé vers un dispositif de formation des perforations 186. Le dispositif de formation des perforations 114 comprend une matrice de découpage plate (non illustré) avec un bord de coupe rectangulaire. La surface délimitée par la découpe rectangulaire est légèrement inférieure à celle du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. La matrice de découpage forme les perforations 24 dans le papier d'enregistrement thermosensible 12a. À la place de la matrice de découpage plate, le dispositif de formation des perforations 114 peut comprendre un rouleau de découpe avec un bord de découpe rectangulaire.

Le matériau laminé est coupé en plusieurs feuilles par un dispositif de coupe 188. C'est selon cette procédure qu'est fabriqué l'emballage 10.

Dans la forme d'exécution précédente, la ligne de découpe 18 formée dans le papier de détachement 16 a une forme de H; toutefois, il est possible de choisir d'autres formes, comme le ü, pour la configuration de la ligne de découpe 18. Dans ce cas, il faut que la surface du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18 soit inférieure à celle de la feuille de base 12. Il est aussi nécessaire de former dans le rectangle imaginaire une partie d'exposition de la couche adhésive 14 par la ligne de découpe 18 de sorte que le sachet 28 soit fixé aux produits quand la feuille de base 12 est fixée aux produits par la partie collante 16b de la couche adhésive 14. Dans la forme d'exécution ci-avant, l'emballage 10 est fixé au sachet 28 par la couche adhésive correspondant aux parties concaves 20 et 22 en détachant le papier de détachement 16. A la place des parties concaves 20 et 22, il est possible de former un orifice circulaire dans la partie de logement du sachet 16a.

Le papier d'enregistrement thermosensible est utilisé comme matériau pour la feuille de base 12 dans la forme d'exécution précédente mais du papier de qualité courrier peut aussi être utilisé. Si du papier de qualité courrier est utilisé, un message "facture du colis ci-jointe", "lettre de garantie ci-jointe" ou "manuel d'utilisation ci-joint" peut être appliqué à la surface de la feuille de base 12. Pour imprimer le message par une imprimante thermosensible, il est nécessaire de former une couche de matériau d'enregistrement thermo-sensible en imprimant un matériau d'enregistrement thermosensible à la surface de la feuille de base 12 à l'aide du dispositif d'impression ou de revêtement.

Le papier d'enregistrement thermo-sensible 12a et la feuille de détachement 16a sont enroulés dans la forme d'exécution ci-avant, mais il est possible d'utiliser des feuilles séparées. Un matériau laminé continu est coupé en plusieurs feuilles par un dispositif de coupe dans la forme d'exécution ci-avant pour obtenir l'emballage 10. A la place, il est possible de pratiquer des perforations par un dispositif de formation des perforations pour séparer les emballages 10 l'un de l'autre. Inutile de dire que les emballages 10 sont utilisés après avoir été séparés l'un de l'autre.

Bien que le présente invention ait été décrite et illustrée en détail, on comprend clairement que c'est à titre d'illustration et d'exemple seulement et qu'elle ne doit pas être prise dans un sens de limitation, l'esprit et la portée de la présente invention étant limités seulement par les termes des revendications ci-jointes.

Claims (11)

1. Un emballage comprenant: une feuille de base une couche adhésive formée sur une des faces de ladite feuille de base; un papier de détachement de même format que ladite feuille de base et collé temporairement à ladite couche adhésive; ledit papier de détachement présentant une ligne de découpe continue de sorte que ladite ligne de découpe soit positionnée à sa périphérie et que ses deux extrémités soient reliées l'une à l'autre et ledit papier de détachement ayant une.partie entourée par ladite ligne de découpe destinée à découvrir ladite couche adhésive.

2. Un emballage selon la revendication 1, où ladite ligne de découpe est essentiellement circulaire.

3. Un emballage selon la revendication 1, où ladite ligne de découpe a une forme de H sur une vue en plan.

4. Un emballage selon la revendication 3, où ladite ligne de découpe prend une forme de H sur une vue en plan en formant des parties rectangulaires concaves opposées longitudinalement à partir du centre de chaque largeur d'un rectangle imaginaire formé par ladite ligne de découpe.

5. Un emballage selon la revendication 1, où la partie dudit papier de détachement située à l'extérieur de ladite ligne de découpe est détachée pour découvrir ladite couche adhésive.

6. Un emballage selon la revendication 1, où un logement est formée à l'intérieur de ladite ligne de découpe dans ledit papier de détachement.

7. Un emballage selon la revendication 1, où des perforations sont formées dans ladite feuille de base de sorte que la surface du rectangle formé en reliant lesdites perforations soit inférieure à celle du rectangle formé par ladite ligne de découpe.

8. Un emballage selon la revendication 1, qui comprend par ailleurs un emballage servant d'étiquette.

9. Un emballage selon la revendication 1, où ladite feuille de base est composée de papier d'enregistrement thermosensible.

10. Un emballage selon la revendication 1, où la couche adhésive se compose d'adhésif sensible à la pression.

11. Un emballage selon la revendication 1 où ledit papier de détachement possède une couche d'agent de libération formée en appliquant un agent de libération tel que le silicone à sa surface.