LU87816A1 - PACKAGING - Google Patents

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LU87816A1
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Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
adhesive layer
package according
cutting line
base sheet
release paper
Prior art date
Application number
LU87816A
Other languages
French (fr)
Inventor
Eigoro Honda
Original Assignee
Osaka Sealing Label Print
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/18Casings, frames or enclosures for labels
    • G09F3/185Enclosures enveloping completely the labels

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

REVENDICATION DE LA PRIORITE de la demande de brevet / du modèle d'utilitéCLAIM OF PRIORITY of patent application / utility model

AU JAPONIN JAPAN

Du 06 octobre 1989October 06, 1989

Nos 262717/1989 et 262718/1989 Mémoire Descriptif déposé à l'appui d'une demande deNos 262717/1989 and 262718/1989 Brief Description filed in support of a request for

BREVET D'INVENTION auPATENT OF INVENTION at

Luxembourg au nom de* OSAKA SEALING PRINTING CO.,LTD. 1-25, Obase-cho, Tennoji-kuLuxembourg on behalf of * OSAKA SEALING PRINTING CO., LTD. 1-25, Obase-cho, Tennoji-ku

Osaka-shi, Osaka/ Japan p0ur; "EMBALLAGE"Osaka-shi, Osaka / Japan p0ur; "PACKAGING"

TITRE DE L»INVENTIONTITLE OF THE INVENTION

EMBALLAGE ARRIÈRE-PLAN DE L»INVENTION Domaine de l1inventionBACKGROUND OF THE INVENTION Field of the invention

La présente invention concerne un emballage et, plus particulièrement, un emballage pour loger et protéger une facture de colis, un bulletin de livraison, etc. ou un emballage pouvant être utilisé comme étiquette fixée à des produits pour indiquer des données telles que le nom, la marque, la quantité, le numéro de lot, la date de fabrication, le nom du fabricant, le prix et des informations relatives à ces produits.The present invention relates to packaging and, more particularly, packaging for housing and protecting a parcel invoice, a delivery note, etc. or a packaging that can be used as a label attached to products to indicate data such as name, brand, quantity, batch number, date of manufacture, name of manufacturer, price and information relating to these products.

Description des formes de l'art antérieurDescription of the forms of the prior art

Un sachet adhésif pour loger et protéger un tel article est connu, par exemple, par le brevet japonais n° 50-17356. Selon cette publication, une couche adhésive est prévue sur la face inférieure du sachet adhésif.An adhesive bag for housing and protecting such an article is known, for example, from Japanese Patent No. 50-17356. According to this publication, an adhesive layer is provided on the underside of the adhesive bag.

Un article logé dans ledit sachet adhésif a tendance à glisser du sachet parce que l'orifice d'ensachage dudit sachet n'est pas fermé.An article housed in said adhesive bag tends to slip from the bag because the bagging opening of said bag is not closed.

RESUME DE L'INVENTION L'objet principal de la présente invention consiste donc à fournir un nouvel emballage qui peut assez facilement former un logement fermé hermétiquement en se collant sur les produits à livrer.SUMMARY OF THE INVENTION The main object of the present invention therefore consists in providing a new packaging which can quite easily form a hermetically sealed housing by sticking to the products to be delivered.

Selon la présente invention, l'emballage comporte une feuille de base, une couche adhésive formée sur une surface principale de la feuille de base et un papier de détachement de même format que la feuille de base et collé temporairement à la couche adhésive. Le papier de détachement présente une ligne de découpe continue située dans sa périphérie. Le papier de détachement comporte une partie entourée de la ligne de découpe pour découvrir ladite couche adhésive.According to the present invention, the package comprises a base sheet, an adhesive layer formed on a main surface of the base sheet and a release paper of the same format as the base sheet and temporarily glued to the adhesive layer. The release paper has a continuous cutting line located in its periphery. The release paper has a part surrounded by the cutting line to uncover said adhesive layer.

Selon la présente invention, le papier de détachement correspondant à la partie située à l'extérieur de la ligne de découpe peut être détachée de la couche adhésive pour découvrir la couche adhésive. La feuille de base est fixée au produit par la partie exposée de la couche adhésive qui adhère à sa surface. Par conséquent, un logement peut se former entre la feuille de base et le produit.According to the present invention, the release paper corresponding to the part located outside the cutting line can be detached from the adhesive layer to reveal the adhesive layer. The base sheet is attached to the product by the exposed part of the adhesive layer which adheres to its surface. Therefore, a housing can form between the base sheet and the product.

Un article est introduit dans le logement formé entre la feuille de base et la surface du produit.An article is introduced into the housing formed between the base sheet and the surface of the product.

En outre, le logement est fermé hermétiquement par la feuille de base en collant la partie exposée de la couche adhésive au produit.In addition, the housing is hermetically sealed by the base sheet by gluing the exposed part of the adhesive layer to the product.

Sur un emballage selon la présente invention, le logement peut être assez facilement formé et fermé hermétiquement en le collant simplement au produit.On a package according to the present invention, the housing can be fairly easily formed and hermetically sealed by simply sticking it to the product.

Ces objets et autres objets, les particularités, aspects et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre des formes de réalisation de la présente invention, considérées en rapport avec les figures ci-jointes.These objects and other objects, the features, aspects and advantages of the present invention will become apparent on reading the detailed description which follows of embodiments of the present invention, considered in connection with the attached figures.

BBÈVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

La Fig. IA est une vue en perspective éclatée d'un emballage selon une forme d'exécution de la présente invention.Fig. IA is an exploded perspective view of a package according to an embodiment of the present invention.

La Fig. IB est une vue en perspective de l'emballage illustré à la Fig. IA.Fig. IB is a perspective view of the packaging illustrated in FIG. IA.

La Fig. 1C est une vue en coupe le long de la ligne 1C-1C de la Fig. IB.Fig. 1C is a sectional view along line 1C-1C of FIG. IB.

La Fig. 2 est une illustration schématique d'un exemple d'appareil de fabrication d'emballages selon la forme d'exécution de la présente invention.Fig. 2 is a schematic illustration of an example of a packaging manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.

Les Fig. 3 et 4 sont des illustrations représentant chacune un exemple différent d'appareil de fabrication d'emballages selon une forme d'exécution de la présente invention, dans lesquelles la Fig. 3 est l'illustration schématique d'un exemple d'un appareil de fabrication d'un matériau laminé et la Fig. 4 une illustration schématique d'un exemple d'appareil de fabrication d'emballages selon les Fig. IA à 1C utilisant le matériau laminé illustré à la Fig. 3.Figs. 3 and 4 are illustrations each showing a different example of a packaging manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 3 is the schematic illustration of an example of an apparatus for manufacturing a laminated material and FIG. 4 is a schematic illustration of an example of a packaging manufacturing apparatus according to FIGS. IA to 1C using the laminated material illustrated in FIG. 3.

La Fig. 5 est une illustration schématique des conditions dans lesquelles un emballage selon la présente invention est collé à la surface du produit à livrer, un logement est formé et un sachet contenant une étiquette ou autre est logé dans le logement.Fig. 5 is a schematic illustration of the conditions under which a package according to the present invention is glued to the surface of the product to be delivered, a housing is formed and a sachet containing a label or the like is housed in the housing.

DESCRIPTION DES FORMES D'EXECUTION RECOMMANDEESDESCRIPTION OF RECOMMENDED EXECUTION FORMS

La Fig. IA est une vue en perspective éclatée représentant un emballage 10 selon une forme d'exécution de la présente invention. La Fig. IB est une vue en perspective représentant l'emballage 10 illustré à la Fig. IA. La Fig. 1C est une vue en coupe le long de la ligne 1C-1C de la Fig. IB.Fig. IA is an exploded perspective view showing a package 10 according to an embodiment of the present invention. Fig. IB is a perspective view showing the package 10 illustrated in FIG. IA. Fig. 1C is a sectional view along line 1C-1C of FIG. IB.

Un emballage 10 de la forme d'exécution est collé aux produits et convient pour servir d'étiquette fixée aux produits pour indiquer des données telles que le nom, la marque, la quantité, le numéro de lot, la date de fabrication, le nom du fabricant, le prix et des renseignements relatifs au produit. L'emballage 10 comprend une feuille de base 12. La feuille de base 12 se compose, par exemple, de papier d'enregistrement thermosensible. Une couche adhésive 14 composée d'un adhésif comme, par exemple un adhésif sensible à la pression, est formée sur une des faces de la feuille de base 12. Un papier de détachement rectangulaire 16 composé de papier et d'une pellicule de résine synthétique est collé temporairement à la surface de la couche adhésive 14. Le format du papier de détachement 16 est le même que celui de la feuille de base 12. Une couche d'agent de libération composée d'un agent silicone comme, par exemple, le silicone, est formée sur une des faces du papier de détachement 16.A package 10 of the embodiment is glued to the products and is suitable for serving as a label attached to the products for indicating data such as name, brand, quantity, batch number, date of manufacture, name from the manufacturer, price and product information. The package 10 includes a base sheet 12. The base sheet 12 consists, for example, of heat-sensitive recording paper. An adhesive layer 14 composed of an adhesive such as, for example, a pressure-sensitive adhesive, is formed on one side of the base sheet 12. A rectangular release paper 16 composed of paper and a film of synthetic resin is temporarily bonded to the surface of the adhesive layer 14. The size of the release paper 16 is the same as that of the base sheet 12. A release agent layer composed of a silicone agent such as, for example, silicone, is formed on one side of the release paper 16.

La papier de détachement 16 a une ligne de découpe continue en forme de H 18 de sorte que la ligne de découpe soit positionnée dans sa périphérie et que ses deux extrémités soient raccordées l'une à l'autre. Ainsi, la ligne de découpe 18 divise le papier de détachement 16 en une partie de logement 16a et une partie collante 16b. La surface de la partie de logement du sachet 16a est inférieure à celle de la feuille de base 12. Les parties rectangulaires concaves opposées 20 et 22 sont formées longitudinalement à partir du centre de chaque largeur d'un rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18 de sorte que la ligne de découpe 18 ait une forme de H sur une vue en plan.The release paper 16 has an H-shaped continuous cutting line 18 so that the cutting line is positioned around its periphery and its two ends are connected to each other. Thus, the cutting line 18 divides the release paper 16 into a housing part 16a and a sticky part 16b. The surface of the housing part of the bag 16a is less than that of the base sheet 12. The opposite concave rectangular parts 20 and 22 are formed longitudinally from the center of each width of an imaginary rectangle formed by the cutting line 18 so that the cutting line 18 has an H shape in a plan view.

La ligne de découpe 18 permet de découvrir la couche adhésive 14 en détachant la partie collante 16b de la couche adhésive 14. Par conséquent, la couche adhésive 14 fixe la partie de logement du sachet 16a à la feuille de base 12. Des perforations 24 sont formées sur la feuille de base 12. La surface délimitée par la ligne reliant les perforations 24 est légèrement inférieure à celle de la partie de logement du sac 16a.The cutting line 18 makes it possible to discover the adhesive layer 14 by detaching the sticky part 16b from the adhesive layer 14. Consequently, the adhesive layer 14 fixes the housing part of the bag 16a to the base sheet 12. Perforations 24 are formed on the base sheet 12. The area delimited by the line connecting the perforations 24 is slightly smaller than that of the housing part of the bag 16a.

Comme illustré à la Fig. 5, afin de coller l'emballage 10 à la surface de, par exemple, des produits (A) à livrer, la partie collante 16b du papier de détachement 16 est détachée de la couche adhésive 14. Ainsi, la couche adhési-ve 14 est collée à la surface des produits (A). Par conséquent, une partie de logement d'un sachet 26 est formée entre la partie de logement d'un sachet 16a et la surface des produits (A). La partie de logement d'un sachet 26 peut contenir un sachet rectangulaire 28 contenant un article 30, par exemple la facture du colis, un bulletin de livraison, etc.As illustrated in Fig. 5, in order to stick the packaging 10 to the surface of, for example, products (A) to be delivered, the sticky part 16b of the release paper 16 is detached from the adhesive layer 14. Thus, the adhesive layer 14 is glued to the surface of the products (A). Therefore, a housing part of a bag 26 is formed between the housing part of a bag 16a and the surface of the products (A). The housing part of a bag 26 may contain a rectangular bag 28 containing an article 30, for example the invoice for the package, a delivery note, etc.

Le sachet rectangulaire 28 est collé aux produits (A) avec la partie de logement du sachet 16a en contact avec le sachet 28 qui possède une ouverture 28a. Chaque côté du sachet rectangulaire 28 est situé à l'intérieur de chacun des côtés du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. Le sachet 28 se compose par exemple d'une résine synthétique telle qu'une résine vinylique. L'article 30, par exemple une facture de colis ou un bulletin de livraison est logé dans le sachet 28 par l'ouverture 28a.The rectangular bag 28 is bonded to the products (A) with the housing part of the bag 16a in contact with the bag 28 which has an opening 28a. Each side of the rectangular bag 28 is located inside each of the sides of the imaginary rectangle formed by the cutting line 18. The bag 28 consists for example of a synthetic resin such as a vinyl resin. The article 30, for example a parcel invoice or a delivery note is housed in the bag 28 through the opening 28a.

Le sachet 28 est fixé à la feuille de base 12 par la couche adhésive 14 correspondant aux parties concaves 20 et 22. C'est-à-dire que les parties concaves 20 et 22 sont formées pour découvrir la couche adhésive 14 et fixer le sachet 28 à la feuille de base 12. Plus particulièrement, le sachet 28 est fixé à la feuille de base 12 dans sa position prédéterminée via les parties concaves 20 et 22.The bag 28 is fixed to the base sheet 12 by the adhesive layer 14 corresponding to the concave parts 20 and 22. That is to say that the concave parts 20 and 22 are formed to uncover the adhesive layer 14 and fix the bag 28 to the base sheet 12. More particularly, the bag 28 is fixed to the base sheet 12 in its predetermined position via the concave parts 20 and 22.

Une fois que le sachet 28 est collé à la couche adhésive 14 correspondant aux parties concaves 20 et 22, la couche adhésive .14 correspondant à la partie collante 16b colle à la surface du produit (A). En conséquence, la partie de logement du sachet 28 peut être fermée hermétiquement avec la feuille de base 12. Ainsi, le sachet 28 ne glisse pas de la partie de logement du sachet 26. Comme l'article 30 logé .dans le sachet 28 est recouvert de la feuille de base 12 et de la partie de logement du sachet 16a, il ne risque pas de se salir ou de se perdre. Par ailleurs, le sachet 28 se compose d'une résine vinylique. Il sert donc à mettre l'article 30 à l'abri de l'eau.Once the bag 28 is glued to the adhesive layer 14 corresponding to the concave parts 20 and 22, the adhesive layer .14 corresponding to the sticky part 16b sticks to the surface of the product (A). Consequently, the housing part of the bag 28 can be hermetically sealed with the base sheet 12. Thus, the bag 28 does not slip from the housing part of the bag 26. As the article 30 housed in the bag 28 is covered with the base sheet 12 and the housing part of the bag 16a, it is not likely to get dirty or to get lost. Furthermore, the bag 28 consists of a vinyl resin. It is therefore used to protect article 30 from water.

Pour extraire l'article du sachet 28 une fois que 1 ' emballage 10 colle à la surface du produit (A), la partie centrale de la feuille de base 12 est déchirée le long des perforations 24. La surface délimitée par la ligne reliant les perforations 24 est inférieure à celle du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18 et supérieure à celle du sachet rectangulaire 28. Autrement dit, les perforations 24 sont formées dans la feuille de base 12 de sorte que les lignes reliant les perforations 24 soient situées à l'extérieur de la périphérie du sachet 28 et à l'intérieur du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. L'article 30 à loger dans le sachet 28 comprend des feuilles flexibles, par exemple une facture du colis, un bulletin de livraison, une lettre de garantie, une étiquette, etc.To extract the article from the bag 28 once the packaging 10 sticks to the surface of the product (A), the central part of the base sheet 12 is torn along the perforations 24. The surface delimited by the line connecting the perforations 24 is less than that of the imaginary rectangle formed by the cutting line 18 and greater than that of the rectangular bag 28. In other words, the perforations 24 are formed in the base sheet 12 so that the lines connecting the perforations 24 are located outside the periphery of the bag 28 and inside the imaginary rectangle formed by the cutting line 18. The article 30 to be housed in the bag 28 includes flexible sheets, for example an invoice for the package, a bulletin delivery, letter of guarantee, label, etc.

La feuille de base 12 de l'emballage 10 se compose d'un papier d'enregistrement thermosensible, un message comme "facture du colis ci-jointe", "lettre de garantie ci-jointe" ou "manuel d'utilisation ci-joint" est inscrit à la surface de la feuille de base 12 en passant le papier d'enregistrement thermosensible dans une imprimante thermosensible. Comme matériau pour la feuille de base 12, le papier d'enregistrement thermosensible peut être remplacé par une résine synthétique comme le polypropylène ou le polyéthylène.The base sheet 12 of the package 10 consists of a heat-sensitive recording paper, a message like "invoice for the package attached", "letter of warranty attached" or "user manual attached "is written on the surface of the base sheet 12 by passing the heat-sensitive recording paper through a heat-sensitive printer. As the material for the base sheet 12, the heat-sensitive recording paper can be replaced by a synthetic resin such as polypropylene or polyethylene.

La Fig. 2 est une illustration schématique représentant un exemple d'appareil de fabrication d'emballages selon la forme d'exécution de la présente invention.Fig. 2 is a schematic illustration showing an example of packaging manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.

Un appareil 100 comprend un rouleau de retenue 102 pour soutenir par exemple une feuille de détachement longue et étroite 16a servant de papier de détachement 16. La feuille de détachement 16a est déroulée à une des ses extrémités et guidée vers un dispositif d'impression ou de revêtement.An apparatus 100 includes a retaining roller 102 for supporting, for example, a long, narrow release sheet 16a serving as release paper 16. The release sheet 16a is unrolled at one end and guided to a printing or printing device. coating.

Le dispositif d'impression ou de revêtement 104 comprenant les rouleaux 104a, 104b et 104c applique un adhésif 14a comme un adhésif sensible à la pression à la surface de la feuille de détachement 16a comme pour l'y imprimer. Le rouleau 104a est en partie immergé dans l'adhésif 14a contenu dans une cuvette non illustrée. Les rouleaux 104b et 104c en contact l'un avec l'autre prennent en sandwich la feuille de détachement 16a le long de la voie de transport de la feuille de détachement 16a. Ainsi, l'adhésif 14a est imprimé sur surface de la feuille de détachement 16a lorsque celle-ci est guidée entre les rouleaux 104b et 104c en rotation.The printing or coating device 104 comprising the rollers 104a, 104b and 104c applies an adhesive 14a as a pressure-sensitive adhesive to the surface of the release sheet 16a as if to print it there. The roll 104a is partly immersed in the adhesive 14a contained in a bowl not shown. The rollers 104b and 104c in contact with each other sandwich the release sheet 16a along the transport path of the release sheet 16a. Thus, the adhesive 14a is printed on the surface of the release sheet 16a when the latter is guided between the rollers 104b and 104c in rotation.

La feuille de détachement 16A sur laquelle l'adhésif 14a a été imprimé est guidée vers un séchoir 106 comprenant un dispositif chauffant. Le séchoir 106 sèche l'adhésif 14a imprimé sur la feuille de détachement 16a, formant ainsi une couche adhésive 14b servant de couche adhésive 14. La feuille de détachement 16a revêtue de la couche adhésive 14b est guidée vers un dispositif de laminage 108.The release sheet 16A on which the adhesive 14a has been printed is guided to a dryer 106 comprising a heating device. The dryer 106 dries the adhesive 14a printed on the release sheet 16a, thus forming an adhesive layer 14b serving as an adhesive layer 14. The release sheet 16a coated with the adhesive layer 14b is guided to a laminating device 108.

Du papier d'enregistrement thermosensible 12A servant de feuille de base 12 est retenu par un rouleau de retenue 110. Une des extrémités du papier d'enregistrement thermosensible 12A est déroulée et guidée vers le dispositif de laminage 108.Heat-sensitive recording paper 12A serving as base sheet 12 is retained by a retaining roller 110. One end of the heat-sensitive recording paper 12A is unwound and guided towards the laminating device 108.

Le matériau de la feuille de détachement 16a sur laquelle la couche adhésive 14b a été laminée et le papier d'enregistrement thermosensible 12a sont guidés entre les rouleaux 108a et 108b du dispositif de laminage 108 de sorte que le papier d'enregistrement thermosensible 12a soit laminé sur la couche adhésive 14b. Le papier d'enregistrement thermosensible 12a est laminé sur la couche adhésive 14b par les rouleaux 108a et 108b mis en rotation. Plus particulièrement, la couche adhésive 14b servant de couche adhésive 14 est laminée sur la feuille de détachement 16a et le papier d? enregistrement thermosensible 12a servant de feuille de base 12 est laminé sur la couche adhésive 14b.The material of the release sheet 16a on which the adhesive layer 14b has been laminated and the heat-sensitive recording paper 12a are guided between the rollers 108a and 108b of the laminating device 108 so that the heat-sensitive recording paper 12a is laminated on the adhesive layer 14b. The heat-sensitive recording paper 12a is laminated on the adhesive layer 14b by the rollers 108a and 108b rotated. More particularly, the adhesive layer 14b serving as an adhesive layer 14 is laminated on the release sheet 16a and the paper of? thermosensitive recording 12a serving as the base sheet 12 is laminated to the adhesive layer 14b.

Ensuite, le matériau laminé précédemment est guidé vers un dispositif formant la ligne de découpe 112. Le dispositif de formation de la ligne de découpe 112 se compose d'une matrice de découpage plate (non illustrée) présentant un bord de découpe (non illustré) dont la configuration correspond à celle de la ligne de découpe 18 illustrée à la Fig. la. La ligne de découpe 18 est formée dans la feuille de détachement 16a par la matrice de découpage. A la place d'une matrice de découpage plate, le dispositif de formation de la ligne de découpe peut aussi comprendre un rouleau avec un bord coupant.Then, the previously laminated material is guided to a device forming the cutting line 112. The device for forming the cutting line 112 consists of a flat cutting die (not shown) having a cutting edge (not shown) whose configuration corresponds to that of the cutting line 18 illustrated in FIG. the. The cutting line 18 is formed in the release sheet 16a by the cutting die. In place of a flat cutting die, the device for forming the cutting line can also include a roller with a cutting edge.

Le matériau laminé comprenant la feuille de détachement 16a avec la ligne de découpe 18 formée est guidé vers un dispositif de formation des perforations 114. Le dispositif de formation des perforations 114 comprend une matrice de découpage plate (non illustrée) avec un bord de coupe rectangulaire (non illustré). La surface délimitée par la découpe rectangulaire est légèrement inférieure à celle du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. La matrice de découpage forme les perforations 24 dans le papier d'enregistrement thermosensible 12a. A la place de la matrice de découpage plate, le dispositif de formation des perforations 114 peut comprendre un rouleau avec un bord de découpe rectangulaire.The laminated material comprising the release sheet 16a with the cut line 18 formed is guided to a perforation device 114. The perforation device 114 comprises a flat cutting die (not shown) with a rectangular cutting edge (not shown). The area delimited by the rectangular cut is slightly smaller than that of the imaginary rectangle formed by the cut line 18. The cutting matrix forms the perforations 24 in the heat-sensitive recording paper 12a. In place of the flat cutting die, the perforator 114 may include a roller with a rectangular cutting edge.

Le matériau laminé est coupé en plusieurs feuilles par un dispositif de coupe 116. C'est selon cette procédure qu'est fabriqué l'emballage 10.The laminated material is cut into several sheets by a cutting device 116. It is according to this procedure that the packaging 10 is produced.

Les Fig. 3 et 4 sont des illustrations schématiques présentant un autre exemple d'un appareil de fabrication d'un emballage selon la forme d'exécution de la présente invention. La Fig. 3 est une illustration schématique représentant un exemple d'un appareil de fabrication d'un matériau laminé. La Fig. 4 est une illustration schématique représentant un exemple d'un appareil de fabrication de l'emballage illustré dans les Fig. la à le en utilisant le matériau laminé illustré à la Fig. 3.Figs. 3 and 4 are schematic illustrations showing another example of a packaging manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention. Fig. 3 is a schematic illustration showing an example of an apparatus for manufacturing a laminated material. Fig. 4 is a schematic illustration showing an example of a packaging manufacturing apparatus illustrated in FIGS. the using the laminated material illustrated in FIG. 3.

Le matériau laminé 30 se compose de la feuille de détachement 16a, de la couche adhésive 14b et du papier d'enregistrement thermosensible 12a laminés l'un sur l'autre. La couche adhésive 14b sert de couche adhésive 14. Le papier d'enregistrement thermosensible 12a sert de feuille de base 12.The laminated material 30 is composed of the release sheet 16a, the adhesive layer 14b and the heat-sensitive recording paper 12a laminated one on the other. The adhesive layer 14b serves as an adhesive layer 14. The heat-sensitive recording paper 12a serves as the base sheet 12.

Un appareil 150 comprend un rouleau de retenue 152 pour maintenir une feuille de détachement longue et étroite 16a. La feuille de détachement 16a est déroulée à une extrémité et guidée vers un dispositif d'impression ou de revêtement 154.An apparatus 150 includes a retaining roller 152 for holding a long, narrow release sheet 16a. The release sheet 16a is unrolled at one end and guided to a printing or coating device 154.

Le dispositif d'impression ou de revêtement 154 comprenant les rouleaux 154a et 154b revêt d'un adhésif 14a comme un adhésif sensible à la pression la surface de la feuille de détachement 16a comme pour l'y imprimer. Le rouleau 154a est en partie immergé dans l'adhésif 14a contenu dans une cuvette non illustrée.The printing or coating device 154 comprising the rollers 154a and 154b coats an adhesive 14a as a pressure-sensitive adhesive on the surface of the release sheet 16a as for printing it there. The roll 154a is partly immersed in the adhesive 14a contained in a bowl not shown.

Ainsi, l'adhésif 14a est imprimé à la surface de la feuille de détachement 16a lorsque celle-ci est guidée entre les rouleaux 154a et 154b en rotation.Thus, the adhesive 14a is printed on the surface of the release sheet 16a when the latter is guided between the rollers 154a and 154b in rotation.

La feuille de détachement 16A sur laquelle l'adhésif 14a a été appliqué est guidée vers un séchoir 156 comprenant un dispositif chauffant. Le séchoir 156 sèche l'adhésif 14a imprimé sur la feuille de détachement, formant ainsi une couche adhésive 14b. La feuille de détachement 16a revêtue de la couche adhésive 14b est guidée vers un dispositif de laminage 158.The release sheet 16A to which the adhesive 14a has been applied is guided to a dryer 156 comprising a heating device. The dryer 156 dries the adhesive 14a printed on the release sheet, thereby forming an adhesive layer 14b. The release sheet 16a coated with the adhesive layer 14b is guided towards a laminating device 158.

Le papier d'enregistrement thermosensible long et étroit 12a servant de feuille de base 12 est maintenu par un rouleau de retenue 160. Une des extrémités du papier d'enregistrement thermosensible 12a est déroulée et guidée vers le dispositif de laminage 158.The long and narrow heat-sensitive recording paper 12a serving as a base sheet 12 is held by a retaining roller 160. One end of the heat-sensitive recording paper 12a is unrolled and guided towards the laminating device 158.

Le matériau de la feuille de détachement 16a sur laquelle la couche adhésive 14b a été laminée et le papier d'enregistrement thermosensible 12a sont guidés entre les rouleaux 158a et 158b du dispositif de laminage 158 de sorte que le papier d' enregistrement thermosensible 12a soit laminé sur la couche adhésive 14b. Le papier d'enregistrement thermosensible 12a est laminé sur la couche adhésive 14b par les rouleaux 158a et 158b mis en rotation. C'est selon cette procédure que le matériau laminé 30 est fabriqué.The material of the release sheet 16a on which the adhesive layer 14b has been laminated and the heat-sensitive recording paper 12a are guided between the rollers 158a and 158b of the laminating device 158 so that the heat-sensitive recording paper 12a is laminated on the adhesive layer 14b. The heat-sensitive recording paper 12a is laminated on the adhesive layer 14b by the rollers 158a and 158b rotated. It is according to this procedure that the laminated material 30 is produced.

La matériau laminé 30 est enroulé autour d'un cylindre d'enroulement 170.The laminated material 30 is wound around a winding cylinder 170.

Un appareil 180 comprend un rouleau de retenue 182. La matériau laminé 30 illustré à la Fig. 3 est enroulé autour du rouleau de retenue 182. Une extrémité du matériau laminé 30 est déroulée et guidée vers un dispositif de formation de la ligne de découpe 184.An apparatus 180 includes a retaining roller 182. The laminated material 30 shown in FIG. 3 is wound around the retaining roller 182. One end of the laminated material 30 is unwound and guided to a device for forming the cutting line 184.

Le dispositif de formation de la ligne de découpe 184 se compose d'une matrice de découpage plate (non illustrée) présentant un bord de découpe dont la configuration correspond à celle de la ligne de découpe 18 illustrée à la Fig. la. La ligne de découpe 18 est formée dans la feuille de détachement 16a du matériau laminé 30 par la matrice de découpage. A la place d'une matrice de découpage plate, le dispositif de formation de la ligne de découpe 184 peut aussi se composer d'un rouleau avec un bord coupant.The device for forming the cutting line 184 consists of a flat cutting die (not shown) having a cutting edge whose configuration corresponds to that of the cutting line 18 illustrated in FIG. the. The cutting line 18 is formed in the release sheet 16a of the laminated material 30 by the cutting die. Instead of a flat cutting die, the device for forming the cutting line 184 can also consist of a roller with a cutting edge.

Ensuite, le matériau laminé 30 comprenant la feuille de détachement 16a avec la ligne de découpe 18 formée est guidé vers un dispositif de formation des perforations 186. Le dispositif de formation des perforations 114 comprend une matrice de découpage plate (non illustré) avec un bord de coupe rectangulaire. La surface délimitée par la découpe rectangulaire est légèrement inférieure à celle du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18. La matrice de découpage forme les perforations 24 dans le papier d'enregistrement thermosensible 12a. À la place de la matrice de découpage plate, le dispositif de formation des perforations 114 peut comprendre un rouleau de découpe avec un bord de découpe rectangulaire.Next, the laminated material 30 comprising the release sheet 16a with the cut line 18 formed is guided to a perforating device 186. The perforating forming device 114 comprises a flat cutting die (not shown) with an edge rectangular cut. The area delimited by the rectangular cut is slightly smaller than that of the imaginary rectangle formed by the cut line 18. The cutting matrix forms the perforations 24 in the heat-sensitive recording paper 12a. In place of the flat cutting die, the perforation device 114 may include a cutting roller with a rectangular cutting edge.

Le matériau laminé est coupé en plusieurs feuilles par un dispositif de coupe 188. C'est selon cette procédure qu'est fabriqué l'emballage 10.The laminated material is cut into several sheets by a cutting device 188. It is according to this procedure that the packaging 10 is produced.

Dans la forme d'exécution précédente, la ligne de découpe 18 formée dans le papier de détachement 16 a une forme de H; toutefois, il est possible de choisir d'autres formes, comme le ü, pour la configuration de la ligne de découpe 18. Dans ce cas, il faut que la surface du rectangle imaginaire formé par la ligne de découpe 18 soit inférieure à celle de la feuille de base 12. Il est aussi nécessaire de former dans le rectangle imaginaire une partie d'exposition de la couche adhésive 14 par la ligne de découpe 18 de sorte que le sachet 28 soit fixé aux produits quand la feuille de base 12 est fixée aux produits par la partie collante 16b de la couche adhésive 14. Dans la forme d'exécution ci-avant, l'emballage 10 est fixé au sachet 28 par la couche adhésive correspondant aux parties concaves 20 et 22 en détachant le papier de détachement 16. A la place des parties concaves 20 et 22, il est possible de former un orifice circulaire dans la partie de logement du sachet 16a.In the previous embodiment, the cutting line 18 formed in the release paper 16 has an H shape; however, it is possible to choose other shapes, such as ü, for the configuration of the cutting line 18. In this case, the surface of the imaginary rectangle formed by the cutting line 18 must be less than that of the base sheet 12. It is also necessary to form in the imaginary rectangle an exposure part of the adhesive layer 14 by the cutting line 18 so that the bag 28 is fixed to the products when the base sheet 12 is fixed to the products by the sticky part 16b of the adhesive layer 14. In the above embodiment, the packaging 10 is fixed to the bag 28 by the adhesive layer corresponding to the concave parts 20 and 22 by detaching the release paper 16 Instead of the concave parts 20 and 22, it is possible to form a circular orifice in the housing part of the bag 16a.

Le papier d'enregistrement thermosensible est utilisé comme matériau pour la feuille de base 12 dans la forme d'exécution précédente mais du papier de qualité courrier peut aussi être utilisé. Si du papier de qualité courrier est utilisé, un message "facture du colis ci-jointe", "lettre de garantie ci-jointe" ou "manuel d'utilisation ci-joint" peut être appliqué à la surface de la feuille de base 12. Pour imprimer le message par une imprimante thermosensible, il est nécessaire de former une couche de matériau d'enregistrement thermo-sensible en imprimant un matériau d'enregistrement thermosensible à la surface de la feuille de base 12 à l'aide du dispositif d'impression ou de revêtement.Heat-sensitive recording paper is used as the material for the base sheet 12 in the previous embodiment, but mail grade paper can also be used. If mail grade paper is used, a message "invoice for package attached", "letter of warranty attached" or "user manual attached" may be applied to the surface of the base sheet 12 To print the message by a heat-sensitive printer, it is necessary to form a layer of heat-sensitive recording material by printing a heat-sensitive recording material on the surface of the base sheet 12 using the device. printing or coating.

Le papier d'enregistrement thermo-sensible 12a et la feuille de détachement 16a sont enroulés dans la forme d'exécution ci-avant, mais il est possible d'utiliser des feuilles séparées. Un matériau laminé continu est coupé en plusieurs feuilles par un dispositif de coupe dans la forme d'exécution ci-avant pour obtenir l'emballage 10. A la place, il est possible de pratiquer des perforations par un dispositif de formation des perforations pour séparer les emballages 10 l'un de l'autre. Inutile de dire que les emballages 10 sont utilisés après avoir été séparés l'un de l'autre.The heat-sensitive recording paper 12a and the release sheet 16a are wound in the above embodiment, but it is possible to use separate sheets. A continuous laminated material is cut into several sheets by a cutting device in the above embodiment to obtain the packaging 10. Instead, it is possible to make perforations by a perforation forming device to separate the packages 10 from each other. Needless to say, the packages 10 are used after being separated from each other.

Bien que le présente invention ait été décrite et illustrée en détail, on comprend clairement que c'est à titre d'illustration et d'exemple seulement et qu'elle ne doit pas être prise dans un sens de limitation, l'esprit et la portée de la présente invention étant limités seulement par les termes des revendications ci-jointes.Although the present invention has been described and illustrated in detail, it is clearly understood that it is by way of illustration and example only and that it should not be taken in a sense of limitation, the spirit and the scope of the present invention being limited only by the terms of the appended claims.

Claims (11)

1. Un emballage comprenant: une feuille de base une couche adhésive formée sur une des faces de ladite feuille de base; un papier de détachement de même format que ladite feuille de base et collé temporairement à ladite couche adhésive; ledit papier de détachement présentant une ligne de découpe continue de sorte que ladite ligne de découpe soit positionnée à sa périphérie et que ses deux extrémités soient reliées l'une à l'autre et ledit papier de détachement ayant une.partie entourée par ladite ligne de découpe destinée à découvrir ladite couche adhésive.1. A package comprising: a base sheet an adhesive layer formed on one side of said base sheet; a release paper of the same format as said base sheet and temporarily bonded to said adhesive layer; said release paper having a continuous cut line so that said cut line is positioned at its periphery and its two ends are connected to each other and said release paper having a portion surrounded by said line cutout for discovering said adhesive layer. 2. Un emballage selon la revendication 1, où ladite ligne de découpe est essentiellement circulaire.2. A package according to claim 1, wherein said cutting line is essentially circular. 3. Un emballage selon la revendication 1, où ladite ligne de découpe a une forme de H sur une vue en plan.3. A package according to claim 1, wherein said cutting line has an H shape in a plan view. 4. Un emballage selon la revendication 3, où ladite ligne de découpe prend une forme de H sur une vue en plan en formant des parties rectangulaires concaves opposées longitudinalement à partir du centre de chaque largeur d'un rectangle imaginaire formé par ladite ligne de découpe.4. A package according to claim 3, wherein said cutting line takes the form of an H in a plan view by forming concave rectangular parts opposed longitudinally from the center of each width of an imaginary rectangle formed by said cutting line . 5. Un emballage selon la revendication 1, où la partie dudit papier de détachement située à l'extérieur de ladite ligne de découpe est détachée pour découvrir ladite couche adhésive.5. A package according to claim 1, wherein the part of said release paper located outside of said cutting line is detached to reveal said adhesive layer. 6. Un emballage selon la revendication 1, où un logement est formée à l'intérieur de ladite ligne de découpe dans ledit papier de détachement.6. A package according to claim 1, wherein a housing is formed inside said cutting line in said release paper. 7. Un emballage selon la revendication 1, où des perforations sont formées dans ladite feuille de base de sorte que la surface du rectangle formé en reliant lesdites perforations soit inférieure à celle du rectangle formé par ladite ligne de découpe.7. A package according to claim 1, wherein perforations are formed in said base sheet so that the area of the rectangle formed by connecting said perforations is less than that of the rectangle formed by said cutting line. 8. Un emballage selon la revendication 1, qui comprend par ailleurs un emballage servant d'étiquette.8. A package according to claim 1, which further comprises a package serving as a label. 9. Un emballage selon la revendication 1, où ladite feuille de base est composée de papier d'enregistrement thermosensible.9. A package according to claim 1, wherein said base sheet is made of heat sensitive recording paper. 10. Un emballage selon la revendication 1, où la couche adhésive se compose d'adhésif sensible à la pression.10. A package according to claim 1, wherein the adhesive layer consists of pressure sensitive adhesive. 11. Un emballage selon la revendication 1 où ledit papier de détachement possède une couche d'agent de libération formée en appliquant un agent de libération tel que le silicone à sa surface.11. A package according to claim 1 wherein said release paper has a release agent layer formed by applying a release agent such as silicone to its surface.
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