JPH02296650A - 被包材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は被包材に関し、特にたとえば配送品などに添
付する、たとえば納品書および伝票などの収納物を収納
し、かつ、保護するための被包材に関する。

（従来技術） 従来、この種の収納物を収納し保護するための貼着装体
が、実公昭５０−１７３５６号に示されている。この貼
着装体は、１つの袋部の下面に貼着接着剤層が形成され
たものである。

（発明が解決しようとする課題） このような貼着装体では、袋部が開放されているので収
納物が抜は落ちる場合があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、貼るだけで比較
的簡単に袋部を形成することができ、かつ、その袋部を
封止できる、新規な被包材を提供することである。

（課題を解決するための手段） この発明は、基材と、基材の一方主面に形成される貼着
接着剤層と、貼着接着剤層に仮着される剥離紙と、剥離
紙の一端から他端にかけて形成される第１の切目と、第
１の切目の２箇所に接続されるように形成される第２の
切目とを含む、被包材である。

（作用） 剥離紙は、第２の切目の外側の部分を剥がすことができ
、それによって、貼着接着剤層を露出することができる
。そして、基材をその露出した貼着接着剤層で、たとえ
ば配送品などの表面に貼着することによって、基材と配
送品表面との間に袋部を形成することができる。

また、基材と配送品表面との間に形成された袋部には、
第１の切目を通して収納物が入れられる。

さらに、剥離紙は、第１の切目の外側の部分を剥がすこ
とができ、それによって露出した貼着接着剤層で基材の
一部を配送品表面に貼着すれば、袋部は封止される。

（発明の効果） この発明によれば、貼るだけで比較的簡単に袋部を形成
することができ、かつ、その袋部を封止することができ
る、被包材が得られる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行なう以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例） 第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図の線Ｉ　Ｃ−Ｉ　Ｃにおける断面図である
。

この実施例の被包材１０は、たとえば矩形の基材１２を
含む。この基材１２は、たとえば感熱発色記録紙で形成
される。基材１２の一方主面には、たとえば感圧接着性
接着剤などの接着剤からなる貼着接着剤Ｎ１４が形成さ
れる。この貼着接着剤層１４の表面には、たとえば祇お
よび合成樹脂シートなどからなる矩形の剥離紙１６が仮
着される。

なお、剥離紙１６の表面には、たとえばシリコンなどの
剥離剤からなる剥離剤層が形成されている。

さらに、この剥離紙１６には、第１の切目１８が形成さ
れる。この切目１８は、剥離紙１Ｇの長手方向の一方端
部において、この剥離紙１６の幅方向の一端から他端に
かけて直線状に形成される。

また、剥離紙１６の中央部分には、たとえば「Ｕ」の字
形の第２の切目２０が形成される。この場合、第１の切
目１日の両端から内側にわずかに間隔を隔てた地点１８
ａおよび１８ｂに第２の切目２０が接続される。すなわ
ち、この切目２０は、切目１８の地点１８ａおよび１８
ｂから剥離紙１６の長手方向の他方端部に延びて形成さ
れる。

したがって、この剥離紙１６は、第１の切目１８の外側
の部分１７ａを剥がすことができ、それによって、貼着
接着剤層重４を露出することができる。また、この剥離
紙１６は、第２の切目２０の外側の部分１７ｂを剥がす
ことができ、それによって、貼着接着剤層１４を露出す
ることができる。

この被包材１０は、たとえば第５図に示すように、剥離
紙１６において、第２の切目２０の外側の部分１７ｂを
剥がすことによって、貼着接着剤層１４でたとえば配送
品２９の表面に貼着することができる。この場合、被包
材１０は、剥離紙１６において、そのほぼ中央部分１７
Ｃ（第２の切目２０の内側の部分）と配送品２９の表面
との間に袋部２４を形成する。また、この袋部２４は、
第１の切目１８の中間部分で開口部２４ａが形成される
。したがって、この被包材ｌＯの袋部２４の中には、開
口部２４ａを通して、たとえば納品書および伝票などの
収納Ｔｈ２８を収納することができる。さらに、剥離紙
１６の第１の切目１８の外側の部分１７ａを剥がすこと
によって、貼着接着剤層１４を露出することができる。

それによって、基材１２の一方端部を貼着接着剤層１４
でたとえば配送品２９の表面に貼着して、袋部２４の開
口部２４ａを封止することができる。したがって、収納
物２８は不所望に袋部２４から抜は出ることがない。す
なわち、袋部２４に収納された収納物２８は、基材１２
および剥離紙１６の中央部分１７ｃでカバーされるので
、収納物２８の汚損を防止でき、かつ、紛失する恐れが
なくなる。

被包材１０を配送品２９の表面に貼着した後、この収納
物２８を袋部２４から取り出すためには、基材１２の中
央部分をミシン目２２で切断して剥がせばよい。なお、
この被包材１０を貼着することによって形成される袋部
２４の中に収納される収納物２８の例としては、納品書
および伝票の他に、たとえば保証書、ラベルおよびレソ
テルなどがあげられるが、可撓性を有するシート状のも
のであればなんでもよい。

また、この被包材１０では、基材１２が感熱発色記録紙
で形成されているので、その表面にたとえば「納品書在
中」、「保証書在中」および「取扱説明書在中」などの
表示を感熱プリンタによって発色させることができる。

さらに、この実施例では、基材１２の材料として感熱発
色記録紙を用いたが、それらの材料は、感熱発色紙以外
にたとえばポリプロピレンおよびポリエチレンなどの合
成樹脂材料を用いてもよい。

第２図は、この発明の実施例としての被包材を製造する
ための装置の一例を示す図解図である。

装置１００は保持ローラ１０２を含む。保持ローラ１０
２には、剥離紙１６となるべき、たとえば帯状の連続し
た剥離紙シー）１６ａがロール状に保持される。保持ロ
ーラ１０２に保持された剥離紙シート１６ａは、その一
端が解きほどかれて、印刷塗布装置１０４に導かれる。

印刷塗布装置１０４は、剥離紙シート１６ａの表面にた
とえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布
するためのものであり、３つのローラ１０４ａ、１０４
ｂおよび１０４ｃを含む。

ローラ１０４ａは、その一部がパン（図示せず）に溜め
た接着剤１４ａに浸漬されている。また、ローラ１０４
ｂと１０４ｃとは、剥離紙シート１６ａの移送経路上に
おいて、剥離紙シート１６ａを挟むように形成され、さ
らに、ローラ１０１ａは、ローラ１０４ｂに接触してい
る。したがって、ローラ１０４ｂおよび１０４ｃを回転
させることによって、それらの間に導かれた剥離紙シー
ト１６ａの表面に接着剤１４ａが印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シート１
６ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１０６に導かれる
。乾燥機１０６では、剥離紙シート１６ａに印刷塗布さ
れた接着剤１４ａが乾燥されて、貼着接着剤層１４とな
るべき、接着剤層１４ｂが形成される。接着剤層１４ｂ
が形成された剥離紙シート１６ａは、積層装置１０８に
導かれる。

一方、基材１２となるべき帯状の連続した感熱発色記録
紙１２ａが、別の保持ローラ１１０にロール状に保持さ
れる。そして、感熱発色記録紙１２ａは、その一端が解
きほどかれ、積層装置１０８に導かれる。

積層装置１０８は、２つのローラ１０８ａおよび１０８
ｂを含み、これらのローラ１０８ａおよび１０８ｂ間に
は、接着剤層１４ｂに感熱発色記録紙１２ａが積層され
るように、剥離紙シート１６ａおよび接着剤層１４ｂの
積層物と感熱発色記録紙１２ａとが導かれる。そして、
これらのローラ１ｏｓａおよび１０８ｂを回転させるこ
とによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色記
録紙１２ａとが積層される。すなわち、帯状の剥離紙シ
ート１６ａの上に、貼着接着剤層１４となるべき接着剤
層１４ｂと、基材１２となるべき感熱発色記録紙１２ａ
とがその順序で順次積層される。

次に、形成された積層物は、切目形成機１１２に導かれ
る。切目形成機１１２は、第１の切目１８および第２の
切目２０に対応した切目刃型（図示せず）を有する平板
状のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、
このダイカッタ（図示せず）によって、剥離紙シート１
６ａ上に第１の切目１８および第２の切目２０が入れら
れる。

なお、切目形成機１１２は、切目刃型付きのロールいわ
ゆるダイロールを含むものであってもよい。

切目１日および２０が形成された積層物は、ミシン目形
成機１１４に導かれる。ミシン目形成機１１４は、第２
の切目２０の周縁部分にほぼ対応したミシン目刃型（図
示せず）を有する平板状のいわゆるダイカッタ（図示せ
ず）を含む。そして、このダイカッタ（図示せず）によ
って、感熱発色記録紙１２ａにミシン目２２が入れられ
る。なお、ミシン目形成機１１４は、ミシン目刃型付き
のロールいわゆるダイロールを含むものであってもよい
。

そして、連続した被包材１０は、切断機１１６で各被包
材１０に分離される。

第３図および第、４図は、この発明の実施例としての被
包材を製造するための装置の他の例を示す図解図であり
、第３図は積層体を製造するための装置の一例を示す図
解図であり、第４図は第３図に示した積層体を用いて第
１Ａ図ないし第１Ｃ図に示した被包材を製造するための
装置の一例を示す図解図である。

この積層体３０は、帯状の剥離紙シート１６ａの上に、
貼着接着剤層１４となるべき接着剤［１４ｂおよび基材
１２となるべき感熱発色記録紙１２ａをその順序で順次
積層したものである。

装置１５０は、帯状の連続した剥離紙シート１６ａをロ
ール状に保持するための保持ローラ１５２を含む。保持
ローラ１５２に保持された剥離紙シー）１５ａは、その
一端が解きほどかれて、印刷塗布装置１５４に導かれる
。

印刷塗布装置１５４は、剥離紙シー）１６ａの表面にた
とえば感圧接着性接着剤などの接着剤１４ａを印刷塗布
するためのものであり、２つのローラ１５４ａおよび１
５４ｂを含む、ローラ１５４ａは、その下部がパン１５
４Ｃに溜めた接着剤１４ａに浸漬されている。したがっ
て、ローラ１５４ａおよび１５４ｂを回転させることに
よって、それらの間に導かれた剥離紙シート１６ａの表
面に接着剤１４ａが印刷塗布される。

そして、接着剤１４ａが印刷塗布された剥離紙シート１
６ａは、たとえばヒータを含む乾燥機１５６に導かれる
。乾燥機１５６では、剥離紙シー）１６ａに印刷塗布さ
れた接着剤１４ａが乾燥されて接着剤層１４ｂが形成さ
れる。接着剤層１４ｂが形成された剥離紙シー）１６ａ
は、積層装置１５Ｂに導かれる。

一方、基材１２となるべき帯状のたとえば感熱発色記録
紙１２ａが、別の保持ローラ１６０にロール状に保持さ
れる。そして、感熱発色記録紙１２ａは、その一端が解
きほどかれて、積層装置１５８に導かれる。

積層装置１５８は、２つのローラ１５８ａおよび１５８
ｂを含み、これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂ間に
は、接着剤層１４ｂに感熱発色記録紙１２ａが積層され
るように、剥離紙シート１６ａおよび接着剤層１４ｂの
積層物と感熱発色記録紙１２ａとが導かれる。そして、
これらのローラ１５８ａおよび１５８ｂを回転させるこ
とによって、接着剤層１４ｂなどの積層物と感熱発色記
録紙１２ａとが積層され、積層体３０として形成される
。

形成された積層体３０は、巻取りローラ１７０によって
ロール状に巻き取られ保持される。

一方、装置１８０は、保持ローラ１８２を含む。

保持ローラ１８２には、第３図に示す積層体３０が、ロ
ール状に保持される。そして、積層体３０は、その一端
が解きほどかれ、切目形成機１８４に導かれる。

切目形成機１８４は、第１の切目１８および第２の切目
２０に対応した刃型（図示せず）を有する平板状のいわ
ゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、このダイ
カッタ（図示せず）によって、ｍＮＮ２Ｏ２剥離紙シー
ト１６ａに、第１の切目１８および第２の切目２０が入
れられる。なお、切目形成機１８４は、刃型付きのロー
ルいわゆるダイロールであってもよい。

次に、切目が入れられた剥離紙シート１６ａなどの積層
物は、ミシン目形成機１８６に導かれる。

ミシン目形成機１８６は、第２の切目２０の周縁部分に
ほぼ対応したミシン目刃型（図示せず）を有する平板状
のいわゆるダイカッタ（図示せず）を含む。そして、こ
のダイカッタ（図示せず）によって、感熱発色記録紙１
２ａにミシン目２２が入れられる。なお、ミシン目形成
機１８６は、ミシン目刃型付きのロールいわゆるダイロ
ールを含むものであってもよい。

そして、連続した被包材１０は、切断機１８８で各被包
材ｌＯに分離される。

なお、上述の実施例において、たとえば感圧接着性接着
剤からなる貼着接着剤層１４を基材１２の一方端部を除
（周縁に相当する部分のみに形成すれば、剥離紙１６に
おいて、第２の切目２０の内側の部分１７ｃは設けられ
なくてもよい。また、貼着接着剤層１４の表面において
、剥離紙１６のほぼ中央部分１７ｃが接着される部分に
、たとえば紫外線硬化型インクなどのように接着剤の接
着力全阻止する材料で接着剤阻止層を形成すれば、剥離
紙１６のほぼ中央部分１７ｃは設けられなくてもよい。

この実施例では、基材１２の材料として感熱発色記録紙
を用いたが、それらの材料は、感熱発色記録紙以外にた
とえば上質紙を用いてもよい。この場合、基材１・２が
上質紙で形成されるので、その表面にたとえば「納品書
在中」、「保証書在中」および「取扱説明書在中」など
の表示を印刷することができる。また、これらの表示を
感熱プリンタによって発色させる場合には、上質紙で形
成された基材１２の表面に、たとえば印刷塗布装置で感
熱発色材を印刷塗布することによって感熱発色材層を形
成すればよい。

さらに、この実施例では、感熱発色記録紙１２ａおよび
剥離紙シート１６ａとしては、ロール状に巻かれた連続
したものを選択したが、各月に分離されたいわゆる枚葉
形のものを選択してもよい。

また、この実施例では、連続した被包材１０は、切断機
で各被包材１０に分離されたが、切断機に代えて、たと
えばミシン目形成機によって各被包材１０間にミシン目
を形成してもよい。その場合、各被包材１０は、ミシン
目で切り離された後で使用される。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図はこの発明の一実施例を示す分解斜視図であり
、また、第１Ｂ図はその斜視図であり、さらに、第１Ｃ
図は第１Ｂ図に示す線ｒｃ−ｒｃにおける断面図である
。 第２図は、この発明の実施例としての被包材を製造する
ための装置の一例を示す図解図である。 第３図および第４図は、この発明の実施例としての被包
材を製造するための装置の他の例を示す図解図であり、
第３図は積層体を製造するための装置の一例を示す図解
図であり、第４図は第３図に示した積層体を用いて、第
１Ａ図ないし第１Ｃ図に示した被包材を製造するための
装置の一例を示す図解図である。 第５図は、この発明の被包材が配送品の表面に貼着され
、かつ、袋部が形成された状態を示す図解図である。 図において、１０は被包材、１２は基材、１４は貼着接
着剤層、１６は剥離紙、１８は第１の切目、２０は第２
の切目を示す。 第１Ａ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 基材、 前記基材の一方主面に形成される貼着接着剤層、前記貼
   着接着剤層に仮着される剥離紙、 前記剥離紙の一端から他端にかけて形成される第１の切
   目、および 前記第１の切目の２箇所に接続されるように形成される
   第２の切目を含む、被包材。