JP6446685B2 - 塗膜転写具 - Google Patents

Description

本発明は、文字修正用塗膜、接着用の粘着剤塗膜、装飾用塗膜等を被転写体に押圧転写するための塗膜転写具の技術分野に属し、特に、繰出コアと巻取コアをベルトで連動回転させるベルト駆動式の塗膜転写具の技術分野に属する。

従来から、基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出部から繰出し、転写押圧部で転写テープを押圧して塗膜を被転写面へ転写した後、基材テープを巻き取る塗膜転写具が使用されている。このような塗膜転写具では、基材テープの巻取り長さが転写テープの繰出し長さより長くなるように、転写テープを繰出す繰出コアと基材テープを巻き取る巻取コアを連動回転させ、転写テープＴに適度な張力をかけることによって、転写テープＴがたるまないようにしている。繰出コアと巻取コアをベルトで連動回転させるベルト駆動式の塗膜転写具では、ベルトによって巻取コアと繰出コアを連動回転させるとともに、ベルトと巻取コア間に生じるスリップによって、転写テープにかけられる張力を逃がしている。ベルトと巻取コアがスリップするときのトルクを「スリップトルク」と呼ぶ。また、転写テープが使用されておらず、繰出コアの繰出側パンケーキ外径が大きい状態を「使用初期」と呼び、転写テープが使用されて繰出コアの繰出側パンケーキ外径が小さくなった状態を「使用終期」と呼ぶ。

「使用初期」の転写テープの張力は、「使用終期」に比べて小さい。転写テープに適度な張力がかけられていると、転写直後の塗膜の切れが良いが、転写テープの張力が小さく転写ヘッド部分において転写テープがたるむと、塗膜の切れが悪くなり、良好な転写が行えない。そのため、塗膜転写具では、「使用初期」においても、転写テープの張力が小さくなりすぎて転写テープがたるむことがないように、スリップトルクを設計する必要がある。

一方、「使用終期」では、塗膜転写具の転写テープに大きな張力がかかる。転写テープの張力が大きくなりすぎると、塗膜を被転写面に転写する際、転写ヘッドを被転写面に強く押して転写作業をする必要があり、塗膜の転写不良が発生しやすくなる。そのため、塗膜転写具では、「使用終期」においては、転写テープの張力が大きくなりすぎて転写不良が発生しないように、スリップトルクを設計する必要がある。

このように、塗膜転写具のスリップトルクの設定は、「使用初期」と「使用終期」で相反する要求を満足する必要があり、良好な設定範囲が非常に小さく、設定が困難なものとなっていた。また、長尺の転写テープを収納すると、転写テープを巻き付けた繰出側パンケーキ外径の「使用初期」と「使用終期」間での径変化が大きく、「使用初期」と「使用終期」での転写テープの張力変化が大きくなる。従って、長尺の転写テープを収納した塗膜転写具を提供することは特に困難であった。

このような問題を解決するために、転写ヘッドに加えられた押圧力により、繰出コアと巻取コアの軸間距離を短くする塗膜転写具が特許文献１と特許文献２により提案されている。両コアの軸間距離が短くなるとベルトの張力が低下するため、これらの塗膜転写具では、塗膜を転写する際に転写ヘッドを押圧することによって、転写テープの張力を緩和して、従来の塗膜転写具よりも軽い押圧操作で転写することができる。

しかしながら、特許文献１と特許文献２の塗膜転写具では、繰出コアと巻取コアの軸間距離を短くするために、繰出コア又は巻取コアが移動するので、次の（ア）、（イ）、及び（ウ）に示すような問題があった。
（ア）コアの移動により、転写テープが走行する繰出コアから巻取コアまでのテープルート長さが変化するため、転写テープがたるんで走行不良を起こすことがあった。
（イ）コアが移動時に傾くことがあり、基材テープが巻取コアで巻き乱れて、走行不良を起こすことがあった。
（ウ）転写ヘッドの押圧によって転写テープの張力を小さくしているので、転写ヘッドを強く押圧し過ぎると、転写テープの張力が小さくなり過ぎて、転写テープが走行不良となることがあった。また、転写ヘッドを被転写面から離すと転写テープの張力は小さい状態で維持されないので、繰出側パンケーキ外径が小さくなるにつれて、転写ヘッドの押圧開始時の転写テープの張力が大きくなる。したがって、長尺の転写テープを収納した塗膜転写具における「使用初期」と「使用終期」との転写テープの張力変化を小さくするという点では十分なものではなかった。

特許文献３では、繰出コアと巻取コアの間に、弾性部材の変形によってベルトの張力を自動的に調整する可動部材を設け、可動部材が転写テープの張力に応じて移動することによって、ベルトにかかる張力を減少させる塗膜転写具が開示されている。

しかしながら、特許文献３の塗膜転写具でも、塗膜を転写しようとするたびに、転写テープの張力によって可動部材を移動させ、ベルトにかかる張力を小さくしているので、転写ヘッドを被転写面から離すと、転写テープの張力は小さい状態で維持されないことがある。したがって、特許文献３の塗膜転写具でも、繰出側パンケーキ外径が小さくなるにつれて、転写ヘッドの押圧開始時の転写テープの張力が大きくなり、長尺の転写テープを収納した塗膜転写具における「使用初期」と「使用終期」との転写テープの張力変化を小さくするという点では十分なものではなかった。

特開２００２−２８３７９５公報 特開２００９−２８５８８３公報 特開２０１１−５６６９６公報

本発明が解決しようとする課題は、「使用初期」と「使用終期」の転写テープの張力変化が小さく、「使用初期」から「使用終期」を通じて転写テープの張力が小さく操作性のよい塗膜転写具の提供である。

第Ａ１観点に係る塗膜転写具は、基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出す繰出部と、前記転写テープを押圧して前記塗膜を被転写面に転写する転写押圧部と、前記塗膜転写後の前記基材テープを巻取る巻取部と、前記繰出部と前記巻取部間に掛けまわされ、前記繰出部と前記巻取部とを連動回転させるベルトとを備える。前記繰出部は、前記繰出部と前記巻取部間の距離を近づける方向へ移動可能であり、当該塗膜転写具は、前記移動可能な繰出部が前記繰出部と前記巻取部間の距離を遠ざける方向へ移動するのを防止する逆移動防止機構をさらに備える。

第Ｂ１観点に係る塗膜転写具は、基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出す繰出部、前記転写テープを押圧して塗膜を被転写面に転写する転写押圧部、塗膜転写後の前記基材テープを巻取る巻取部、及び前記繰出部と前記巻取部間に掛けまわされ前記繰出部と前記巻取部を連動回転させるベルトを有し、前記繰出部が前記繰出部と前記巻取部間の距離を近づける方向へ移動可能であり、かつ前記移動可能な繰出部の前記繰出部と前記巻取部間の距離を遠ざける方向への移動を防止する逆移動防止機構を有することを特徴とする塗膜転写具である。

第Ｂ２観点に係る塗膜転写具は、前記繰出部と前記巻取部間の距離を遠ざける方向へ、前記移動可能な繰出部を付勢する弾性部材をさらに備えることを特徴とする第Ｂ１又は第Ａ１観点に記載の塗膜転写具である。

第Ｂ３観点に係る塗膜転写具は、前記繰出部の回転中心Ｘ、前記巻取部の回転中心Ｙ、及び前記転写押圧部の塗膜転写位置Ｚが、Ｘ、Ｙ、Ｚの順番で、略一直線上に配置されることを特徴とする第Ｂ１、第Ｂ２又は第Ａ１観点に記載の塗膜転写具である。

第Ｂ４観点に係る塗膜転写具は、前記繰出部の繰出コアに前記転写テープを巻き回した繰出側パンケーキ外径が大きい転写テープ使用初期から、前記繰出側パンケーキ外径が小さくなる転写テープ使用終期までを通じて、前記繰出部の回転中心Ｘと前記巻取部の回転中心Ｙとを結んだ線分を線分ＸＹとして、前記転写テープに作用する張力自体と前記転写テープに作用する張力の線分ＸＹに平行な分力のなす角度が４５度以下であることを特徴とする第Ｂ１、第Ｂ２、第Ｂ３又は第Ａ１観点に記載の塗膜転写具である。

本発明の塗膜転写具は、「使用初期」と「使用終期」の転写テープの張力変化が小さいので、「使用初期」から「使用終期」を通じて転写テープの張力が小さく操作性がよい。

本発明の第１実施形態の塗膜転写具Ａの様々な状態を示す図である。 本発明の実施例１の塗膜転写具Ａ１、実施例２の塗膜転写具Ａ２、及び比較例１の塗膜転写具Ｂ１の転写押圧力変化を示すグラフである。 本発明の第２実施形態である塗膜転写具Ｃを示す図である。 転写押圧力測定時に、転写ヘッドを被転写体に押圧する角度を示す図である。

図１に、本発明の第１実施形態の塗膜転写具Ａを示す。図１（ａ）はカバー２を取り外した状態の正面図である。図１（ｂ）はカバー２を取り付けた状態の図１（ａ）のＱ−Ｑ断面図である。図１（ｃ）は、図１（ａ）の巻取コア５の拡大図である。図１（ｄ）は塗膜転写具Ａのケース１にスライダー７と転写ヘッド４のみを装着した状態を示す図であり、スライダー７は巻取コア５が装着される軸１Ｅから最も遠い位置に装着された状態を表している。図１の（ｅ）は図１（ｄ）のＲ−Ｒ断面図である。図１（ｆ）は塗膜転写具Ａのケース１にスライダー７と転写ヘッド４のみを装着した状態を示す図であり、スライダー７は巻取コア５が装着される軸１Ｅに最も近い位置に装着された状態を表している。図１（ｇ）は、図１（ｄ）のＳ部の拡大図である。

この塗膜転写具Ａは、転写テープＴの繰出部が基材テープＴ１の巻取部に近づく方向へ移動可能であり、転写テープＴの繰出部が基材テープＴ１の巻取部から遠ざかる方向への移動を防止する逆移動防止機構を有している点で、ベルトで繰出部と巻取部を連動回転させる従来の塗膜転写具と異なる。

塗膜転写具Ａは、図１に示すようにケース１とカバー２からなる筐体、基材テープＴ１に修正テープ用の塗膜を塗布した転写テープＴを繰出コア３に巻きまわした繰出側パンケーキ、塗膜を紙等の被転写面に転写する転写ヘッド４、塗膜転写後の基材テ−プＴ１を巻取る巻取コア５、繰出コア３の回転を巻取コア５に伝えるＯリング６、及びスライダー７から構成される。スライダー７は、繰出コア３を回転可能に軸支し、巻取コア５の方向へ移動可能である。また、スライダー７には、繰出コア３の移動方向を一方向に制限するための機構として、ラチェットツメ７Ａが設けられる。ラチェットツメ７Ａは、ケース１に設けられた逆移動防止ツメ１Ａと噛み合い、スライダー７が巻取部から遠ざかる方向への移動を防止する。

しかしながら、本発明に係る塗膜転写具は、これに限定されるものではなく、転写テープの繰出部と、塗膜転写後の基材テープを巻取る巻取部を有し、転写テープが繰出部から繰出され、転写ヘッドで転写テープから塗膜を被転写面に転写し、塗膜転写後の基材テ−プが巻取部で巻取られる形態の様々な塗膜転写具として構成することができる。また、本実施形態の塗膜転写具は、繰出部と巻取部がＯリングなどのベルトで連動回転され、繰出部が繰出部と巻取部間の距離を近づける方向へ移動可能であり、かつ前記の移動可能な繰出部が繰出部と巻取部間の距離を遠ざける方向へ移動することを防止する逆移動防止機構を有する。

転写ヘッド４で転写テープＴを被転写面に押圧した状態で、塗膜転写具Ａを被転写面上で移動すると、転写ヘッド４から塗膜が被転写面に転写されるとともに、転写テープＴが繰出コア３から繰出され、繰出コア３の回転がＯリング６によって、巻取コア５に伝えられ、塗膜転写後の基材テープＴ１が巻取コア５に巻き取られる。この際、巻取コア５は繰出コア３が繰出した転写テープＴよりも、長尺の基材テープＴ１を巻き取るように設定されているので、その差を解消するためにＯリング６と巻取コア５がスリップする。このため、転写テープＴと基材テープＴ１には張力が作用する。

塗膜転写具Ａでは、繰出コア３の回転中心Ｘ、巻取コア５の回転中心Ｙ、及び転写ヘッド４の塗膜転写位置Ｚが、Ｘ、Ｙ、Ｚの順で略一直線上に設けられている。塗膜転写具Ａが使用されて、転写テープＴが繰出コア３から繰出されると、繰出コア３には転写テープＴの張力により、転写ヘッド４方向に引く力が作用する。

塗膜転写具Ａでは、繰出コア３を回転可能に軸支するスライダー７が巻取コア５方向へ移動可能となっている。このため、転写テープＴに作用する張力により、スライダー７が転写ヘッド４方向へ引かれると、繰出コア３が巻取コア５方向へ移動する。この結果、巻取コア５と繰出コア３の軸間距離が短くなり、Ｏリング６の張力が小さくなる。

Ｏリング６の張力が小さくなるので、巻取コア５とＯリング６とのスリップトルクが小さくなり、転写テープＴの張力も小さくなる。この結果、塗膜転写の際に転写ヘッド４を被転写面に押圧する押圧力が小さくても、塗膜転写が可能となる。

スライダー７のスライド方向の両側部の２箇所には、弾性変形可能な梁部７Ｂにラチェットツメ７Ａが設けられている。一方、ケース１のスライダー７が装着されるレール部１Ｂの両側部には逆移動防止ツメ１Ａが連続して複数設けられている。スライダー７をケース１に装着すると、両側部のラチェットツメ７Ａと逆移動防止ツメ１Ａが噛み合う。ラチェットツメ７Ａと逆移動防止ツメ１Ａの形状は、図１（ｇ）に示すように、スライダー７が巻取コア５から遠ざかる方向へ移動する場合には、ラチェットツメ７Ａと逆移動防止ツメ１Ａが強く噛み合い、スライダー７の移動を防止する。一方、スライダー７が巻取コア５へ近づく方向へ移動する場合には、チェットツメ７Ａの斜面が逆移動防止ツメ１Ａの斜面に沿ってすべりながら、梁部７Ｂ全体が変形することによって、ラチェットツメ７Ａが逆移動防止ツメ１Ａを乗り越えることができるものとなっている。このため、スライダー７はレール部１Ｂ上を、巻取コア５方向へは移動可能であるが、巻取コア５から遠ざかる方向へは移動できない。

したがって、繰出コア３が巻取コア５方向へ移動すると、巻取コア５と繰出コア３の軸間距離がその状態で維持されて、転写テープＴの張力が小さくなった状態で維持される。このため、転写テープＴを巻き付けた繰出側パンケーキ外径が小さくなっても、転写ヘッド４を軽い押圧力で押圧するだけで、塗膜を被転写面に転写することができる。

スライダー７には、弾性部７Ｃが設けられている。弾性部７Ｃはスライダー７に一体に設けられた樹脂バネである。スライダー７をケース１のレール部１Ｂに装着すると、弾性部７Ｃは少し弾性変形した状態となり、弾性部７Ｃの弾性力によって、スライダー７は巻取コア５から遠ざかる方向へ押圧された状態となる。

弾性部７Ｃを設ける主な目的は、転写テープＴの張力の調整である。転写テープＴの張力は、転写テープＴの張力自身と繰出側パンケーキの外径の変化によって変化する。転写テープＴの張力によってスライダー７とともに繰出コア３が移動すると、Ｏリング６の張力が小さくなり、転写テープＴの張力が小さくなる。一方、転写テープＴが繰出されることによって、繰出側パンケーキの外径が小さくなると、転写テープＴの張力は大きくなる。本発明の主な課題は、「使用初期」と「使用終期」との転写テープの張力変化を小さくすることである。したがって、転写テープＴの張力によってＯリング６の張力が小さくなる効果と、繰出側パンケーキの外径が小さくなる効果が釣り合って、転写テープＴの張力が変化しないことが、本発明の理想である。

塗膜転写具Ａでは、転写テープＴの張力が作用する方向と、繰出コア３から見て巻取コア５のある方向が略一致しているため、転写テープＴの張力によって、繰出コア３が移動しやすい。したがって、塗膜転写具Ａに弾性部７Ｃを設けなければ、転写テープＴの張力によってＯリング６の張力が小さくなる効果の方が、繰出側パンケーキの外径が小さくなる効果よりも大きくなりやすい。このため、塗膜転写具Ａでは、転写テープＴの張力によってＯリング６の張力が小さくなり過ぎることを防止するために、弾性部７Ｃが設けられている。

弾性部７Ｃを設ける他の目的としては、衝撃によるスライダー７の巻取コア５方向への移動の防止が挙げられる。塗膜転写具に加えられる衝撃によって、スライダー７が巻取コア５方向に移動すると、繰出側パンケーキの外径が変わっていないにも関わらず、転写テープＴの張力が小さくなる。したがって、転写テープＴの張力が小さくなり過ぎて、転写テープＴがたるむなどの走行不良となるおそれがある。弾性部７Ｃが設けられていると、常にスライダー７を巻取コア５から遠ざかる方向へ押圧しているので、塗膜転写具に加えられる衝撃によって、スライダー７が巻取コア５方向へ移動することを防止できる。

塗膜転写具Ａでは、弾性部７Ｃをスライダー７に一体に設けた樹脂バネとしたが、弾性部を別部材としてもよい。別部材の弾性部としては、金属製のコイルスプリングや板バネが例示される。弾性力を高い精度で設定する必要がある場合には、コイルスプリングを使用することが好ましい。

ケース１には、スライダー７の巻取コア５方向への移動を制限するストッパ１Ｃを設けることが好ましい。ストッパ１Ｃは、スライダー７が巻取コア５方向へ移動し過ぎて、転写テープＴが走行不良となることを防止するために設けられる。ストッパ１Ｃによって、転写テープＴの張力が「使用終期」における適性値を下回るようになる位置にまで、スライダー７が移動しないようになっている。

また、本発明の塗膜転写具の巻取部には、巻き取った基材テープＴ１が逆戻りしてたるまないように、逆転防止機構を設けることが好ましい。ベルト（Ｏリング６）で繰出部と巻取部を連動している塗膜転写具では、転写テープＴの塗膜を、転写ヘッド４を介して被転写面に転写している時は、繰出コア３から転写テープＴが引き出されて繰出コア３が回転し、その回転が繰出コア３と巻取コア５間に掛け回されたＯリング６を繰出コア３側から巻取コア５側に向けて押し出す。このため、繰出コア３側から巻取コア５側に向かうＯリング６は外方向に膨らんでたるむ。一方、逆側の巻取コア５から繰出コア３側に向かうＯリング６は、繰出コア３の回転に引っ張られて引き延ばされながら巻取コア５を回転させることになる。この状態で、塗膜転写具を被転写面から離すと、Ｏリング６は自身の弾性力で元の長さに戻ろうとするので、繰出コア３と巻取コア５を転写テープＴが引き出される方向とは逆方向に回転させて、転写テープＴを巻取コア５側から繰出コア３側へ引き戻すことになる。そのため、転写ヘッド４で転写し終わった基材テープＴ１は繰出コア３側に引き戻され、転写ヘッド４の塗膜転写位置には塗膜が無い状態になる。このため、次に塗膜転写具で希望する位置に塗膜を転写しようとしても、塗膜転写位置には塗膜がないので転写できないという問題が生じる。巻取部に逆転防止機構を設けると、Ｏリング６の弾性力による巻取コア５の逆方向への回転が防止できるので、転写テープＴが繰出コア３側に引き戻されることを防止でき、次に塗膜転写具で希望する位置に塗膜を転写しようとした場合に、塗膜転写位置には塗膜がないという問題が解消できる。

本発明の塗膜転写具においては、巻取部の逆転防止機構は、次の点でさらに重要な役割を果たしている。本発明の塗膜転写具では、転写テープＴの張力を利用して、繰出コア３を移動させることにより、Ｏリング６の張力を小さくして、転写テープＴの張力が大きくなり過ぎないようにしている。Ｏリング６の弾性力により転写テープＴが繰出コア３側に引き戻されると、転写テープＴの張力が瞬間的に小さくなり、転写テープＴの張力による繰出コア３の移動が不安定になる。転写テープＴの張力による繰出コア３の移動が不安定になると、転写テープＴの張力が不安定になって、意図した張力にできないことがある。このように、本発明の塗膜転写具では、巻取部の逆転防止機構は、転写テープＴの張力を安定させる役割も果たしている。

塗膜転写具Ａの巻取部の逆転防止機構は、図１に示すように、ケース１に設けられた逆転防止ツメ１Ｄと巻取コア５に設けられた変形ツメ５Ａで構成されている。巻取コア５をケース１に装着すると、ケース１に設けられた軸１Ｅに巻取コア５が回転可能に保持される。巻取コア５が軸１Ｅに装着されると、変形ツメ５Ａが接触する部分の全周に亘って、逆転防止ツメ１Ｄが連続して設けられている。変形ツメ５Ａは弾性可能な弾性片５Ｆの先端に設けられている。巻取コア５をケース１に装着すると、逆転防止ツメ１Ｄが変形ツメ５Ａと噛み合う。逆転防止ツメ１Ｄと変形ツメ５Ａの形状は、図１に示すように、巻取コア５が基材テープＴ１を巻き取る方向の反対方向へ回転する場合には、逆転防止ツメ１Ｄと変形ツメ５Ａが強く噛み合い、巻取コア５の回転を防止する。一方、巻取コア５が基材テープＴ１を巻き取る方向へ回転する場合には、変形ツメ５Ａの斜面が逆転防止ツメ１Ｄの斜面に沿ってすべりながら、弾性片５Ｆが変形することによって、変形ツメ５Ａが逆転防止ツメ１Ｄを乗り越えることができるものとなっている。したがって、巻取コア５は基材テープＴ１を巻取る方向へは回転可能であるが、基材テープＴ１を巻き取る方向の反対方向へ回転することができない。

塗膜転写具Ａでは、繰出コア３の回転中心Ｘと巻取コア５の回転中心Ｙと転写ヘッド４の塗膜転写位置Ｚを、Ｘ、Ｙ、Ｚの順で略一直線上に設けるように配置している。Ｘ、Ｙ、Ｚの順で略一直線上に設けると、繰出コア３の回転中心Ｘから見た巻取コア５の回転中心Ｙの方向と転写テープＴが張力により繰出コア３を引く方向がおおよそ同方向であり、また、繰出コア３に転写テープＴを巻き付けた繰出側パンケーキや巻取コア５を、ケース１内に無駄なスペースを設けずに効率よく収納できる。したがって、Ｘ、Ｙ、Ｚをこの順で略一直線上に設けると、転写テープＴの張力により繰出コア３と巻取コア５との軸間距離を確実に短くすることができるとともに、塗膜転写具を小型でコンパクトなものとすることができる。

本発明の塗膜転写具は、必ずしもＸ、Ｙ、Ｚをこの順で略一直線上に配置する必要はない。例えば、転写テープＴの張力で繰出コア３を巻取コア５方向へ移動することによって、「使用初期」から「使用終期」の間の転写テープＴの張力の変化を小さくすることができる塗膜転写具において、Ｘ，Ｙ及びＺを任意の配置とすることができる。例えば、本発明の塗膜転写具は、図３に示す本発明の第２実施形態である塗膜転写具Ｃのように、Ｘ，Ｙ、Ｚを配置してもよい。また、Ｘ，Ｚ，Ｙの順に設けるようにしてもよい。

図３（ａ）は塗膜転写具Ｃの「使用初期」を表している。図３（ａ）において、繰出コア３の回転中心Ｘから見た巻取コア５の回転中心Ｙの方向と、転写テープＴの張力が繰出コア３を引く方向が一致しているが、塗膜転写具Ｃが使用され繰出側パンケーキの外径が小さくなると、繰出コア３の回転中心Ｘから見た巻取コア５の回転中心Ｙの方向と、転写テープＴの張力が繰出コア３を引く方向が一致しなくなる。しかしながら、塗膜転写具Ｃでは、図３（ｂ）に示す「使用終期」においても、繰出コア３の回転中心Ｘと巻取コア５の回転中心Ｙを結んだ線分ＸＹと、転写テープＴが成す角度は小さい。言い換えると、塗膜転写具Ｃの「使用終期」では、転写テープＴに作用する張力自体と、転写テープＴに作用する張力の線分ＸＹに平行な分力のなす角度（図３（ｂ）中の角Ｗ）は小さい。よって、転写テープＴの張力の線分ＸＹに平行な分力は、転写テープＴの張力自体と比べて大きな差は無く、この線分ＸＹに平行な分力でも、繰出コア３と巻取コア５との軸間距離を確実に短くすることができる。

角度Ｗが大きくなると、転写テープＴの張力の線分ＸＹに平行な分力が小さくなり、繰出コア３と巻取コア５との軸間距離を短くすることが難しくなる。角度Ｗは「使用初期」から「使用終期」を通じて４５度以下が好ましく、３０度以下がより好ましい。この角度が４５度を超えると、繰出コア３に作用する転写テープＴの張力の線分ＸＹに平行な分力が小さくなりすぎて、転写テープＴの張力によって巻取コア５と繰出コア３間との軸間距離を短くして、転写テープＴの張力を小さくする効果が減少し得、「使用初期」から「使用終期」までの転写テープＴの張力の変化を小さくすることができなくなり得る。

本発明の塗膜転写具では、Ｏリングすなわちベルトの張力を小さくするために移動させることができるのは、繰出部に限定される。巻取部を移動することによっても、Ｏリングの張力を小さくすることはできる。しかしながら、巻取部を移動可能としても、本発明の課題である「使用初期」から「使用終期」の転写テープの張力変化を小さくすることができず、さらには、「使用初期」における転写テープの走行不良の原因となるおそれもある。

塗膜転写具では、転写ヘッドによって転写テープを被転写面に押圧して塗膜を転写するので、塗膜を転写する前の転写テープと、塗膜転写後の基材テープとでは張力が分断され、それぞれ別の張力が作用する。転写テープに作用する張力は繰出側パンケーキを回転させるトルクを繰出側パンケーキの半径で割った値であり、塗膜転写後の基材テープに作用する張力はベルトと巻取コアがすべることによって発生するスリップトルクを巻取コアに巻かれた基材テープのパンケーキの半径で割った値である。繰出側パンケーキを回転させるトルクもスリップトルクも、「使用初期」と「使用終期」とで、ほとんど変化しないのに対して、繰出側パンケーキの半径は転写テープが繰出されるに従って小さくなり、巻取コアに巻かれた基材テープのパンケーキは、基材テープが巻き取られるに従って大きくなっていく。したがって、転写テープに作用する張力は「使用初期」から「使用終期」になるにつれて、次第に大きくなり、塗膜を転写後の基材テープに作用する張力は「使用初期」から「使用終期」になるにつれて、次第に小さくなる。

繰出部すなわち繰出コア３を移動可能とすると、転写テープＴの張力で繰出コア３が移動されるので、転写テープＴの張力自身で転写テープＴの張力が小さくなる。このため、転写テープＴの張力が大きくなればなるほど、転写テープＴの張力を小さくする効果が大きくなる。したがって、繰出コア３を移動可能とすると、転写テープＴの「使用初期」から「使用終期」までの張力変化を小さくすることが可能である。一方、巻取部すなわち巻取コア５を移動可能とすると、基材テープＴ１の張力で巻取コア５が移動するので、基材テープＴ１の張力で転写テープＴの張力を小さくすることになる。しかしながら、上記のように転写テープＴの張力が大きくなればなるほど、基材テープＴ１の張力が小さくなるので、巻取コア５を移動可能としても、転写テープＴの「使用初期」から「使用終期」までの張力変化を小さくすることはできない。また、転写テープＴの張力が小さい「使用初期」において、基材テープＴ１の張力は最も大きくなるので、転写テープＴの張力を小さくする必要のない「使用初期」において、基材テープＴ１の張力による転写テープＴの張力を小さくする効果が最も大きくなる。したがって、巻取コア５を移動可能とすると、「使用初期」において、転写テープＴの張力を小さくし過ぎて、転写テープＴの走行不良を発生させるおそれもある。

上記実施形態に係る塗膜転写具によれば、長尺の転写テープを収納しても「使用初期」と「使用終期」の転写テープの張力変化が小さいので、「使用初期」から「使用終期」を通じて転写テープの張力が小さく操作性がよい。また、塗膜転写後に転写ヘッドを被転写面から離しても、転写テープの張力が変化することがない。よって、塗膜転写再開時における転写ヘッドの押圧力が大きくなることがなく、さらに操作性がよい。

幅６ｍｍの両面離型処理をしたＰＥＴフィルム上に、長さ１０．２ｍに亘って修正テープ用の塗膜を塗布した転写テープを図１の繰出コア３に巻き付けて繰出側パンケーキを準備した。この繰出側パンケーキを図１の塗膜転写具に収納した塗膜転写具Ａ１を準備した。塗膜転写具Ａ１の初期設定として、スライダー７のラチェットツメ７Ａは、ケース１の巻取コア５から最も遠い位置の逆移動防止ツメ１Ａと噛み合った状態にセットした。スライダー７の弾性部７Ｃは、バネ定数が０．１Ｎ／ｍｍであり、スライダー７を前記初期状態にセットすると、弾性部７Ｃは１．３Ｎでスライダー７を巻取コア５の反対方向へ付勢する。

実施例２として、実施例１の塗膜転写具Ａ１とスライダー７の弾性部７Ｃのみが異なる塗膜転写具Ａ２を準備した。塗膜転写具Ａ２のスライダー７の弾性部７Ｃは、バネ定数が０．１Ｎ／ｍｍであり、前記初期状態にセットすると、弾性部７Ｃは１．７Ｎでスライダー７を巻取コア５の反対方向へ付勢する。

比較例１として、スライダーが無く、前記初期設定の位置に繰出コアが回転可能に軸支され、繰出コア３を軸支する軸がケース内で固定（移動不可能）されている以外は、塗膜転写具Ａ１と同様の塗膜転写具Ｂ１を準備した。

実施例１、２、比較例１の塗膜転写具を使用し、以下の方法により各々の転写押圧力を評価した。被転写体（ＰＰＣ用紙）を台座付き電子天秤の台座上に置き、図４に示す角度で塗膜転写具の転写ヘッドを被転写体（ＰＰＣ用紙）に押圧し、塗膜が転写できる最小の転写押圧力（電子天秤が示す荷重値）を測定した。この測定における、塗膜転写具の転写スピードは２ｃｍ／秒とした。転写押圧力の測定は、繰出側パンケーキに長さ１０．２ｍの修正塗膜が巻かれている初期状態から開始し、修正塗膜を１ｍ消費するたびに測定した。

評価結果は表１及び図２に示すグラフの通りであった。実施例１、２の塗膜転写具は比較例１の塗膜転写具に比べ、転写テープの全長において、転写押圧力の変化が小さく操作性がよかった。

Ａ、Ｃ、Ａ１、Ａ２、Ｂ１：塗膜転写具
Ｔ ：転写テープ
Ｔ１ ：基材テープ
１ ：ケース
１Ａ ：逆移動防止ツメ
１Ｂ ：レール部
１Ｃ ：ストッパ
１Ｄ ：逆転防止ツメ
１Ｅ ：軸
１Ｆ ：弾性片
２ ：カバー
３ ：繰出コア
４ ：転写ヘッド
５ ：巻取コア
５Ａ ：変形ツメ
５Ｆ ：弾性片
６ ：Ｏリング
７ ：スライダー
７Ａ ：ラチェットツメ
７Ｂ ：梁部
７Ｃ ：弾性部

Claims (4)

1. 基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出す繰出部と、
   前記転写テープを押圧して前記塗膜を被転写面に転写する転写押圧部と、
   前記塗膜転写後の前記基材テープを巻取る巻取部と、
   前記繰出部と前記巻取部間に掛けまわされ、前記繰出部と前記巻取部とを連動回転させるベルトと
   を備える塗膜転写具であって、
   前記繰出部は、前記繰出部と前記巻取部間の距離を近づける方向へ移動可能であり、当該塗膜転写具は、前記移動可能な繰出部が前記繰出部と前記巻取部間の距離を遠ざける方向へ移動するのを防止する逆移動防止機構をさらに備える、
   塗膜転写具。
2. 前記繰出部と前記巻取部間の距離を遠ざける方向へ、前記移動可能な繰出部を付勢する弾性部材
   をさらに備える、
   請求項１に記載の塗膜転写具。
3. 前記繰出部の回転中心Ｘ、前記巻取部の回転中心Ｙ、及び前記転写押圧部の塗膜転写位置Ｚが、Ｘ、Ｙ、Ｚの順番で、略一直線上に配置される、
   請求項１又は２に記載の塗膜転写具。
4. 前記繰出部の繰出コアに前記転写テープを巻き回した繰出側パンケーキ外径が大きい転写テープ使用初期から、前記繰出側パンケーキ外径が小さくなる転写テープ使用終期までを通じて、前記繰出部の回転中心Ｘと前記巻取部の回転中心Ｙとを結んだ線分を線分ＸＹとして、前記転写テープに作用する張力自体と前記転写テープに作用する張力の線分ＸＹに平行な分力のなす角度が４５度以下である、
   請求項１から３のいずれかに記載の塗膜転写具。