JP6531331B2 - 塗膜転写具 - Google Patents

Description

本発明は、文字修正用塗膜、接着用粘着膜、装飾用塗膜等を被転写体に押圧転写するための塗膜転写具の技術分野に属する。

従来から、基材テープに塗膜を設けた転写テープを繰出部から繰出し、転写押圧部で塗膜を押圧して被転写面へ転写した後、塗膜を転写後の基材テープを巻き取る塗膜転写具が使用されている。このような塗膜転写具では、塗膜を被転写面に蛇行することなく真直ぐに転写すべき用途、すなわち直進性が要求される用途が多くある。例えば、小さな間隔で多くの行が書かれた文章のうちの１行だけに、修正用塗膜を転写して目隠ししたい場合に、直進性が要求される。

塗膜転写具が蛇行すると転写される塗膜も蛇行し、本来目隠ししたい行と異なる行に、目隠しするおそれがある。また、使用者が塗膜転写具を、真直ぐに引くことができず、大きく蛇行すると、転写ヘッドから転写テープが外れて転写テープを引出すことができなくなり、転写テープが走行不可能となることもある。特許文献１や特許文献２では、塗膜転写具を直進性が要求される用途に使用する場合に、塗膜転写具とともに使用することで、塗膜を蛇行することなく真直ぐに転写するための定規が開示されている。しかしながら、特許文献１や特許文献２の発明では、塗膜を転写するために定規を使用するので、使用者は塗膜転写具と定規を合わせて持ち歩かなければならず、定規を紛失するおそれもあり、使い勝手の悪いものであった。そこで、本出願人は、定規を紛失し難くする塗膜転写具に係る発明を出願した（特願２０１３−０９３６２３）。この出願では、転写ヘッドカバーと一体となった定規（上記出願では転写ガイドとしている）が記載されているが、転写ヘッドカバーとしては大きすぎる一方、定規としては小さすぎて、使い勝手の改良としては十分なものではなかった。

また、本出願人は、定規など他の道具を使用しなくても、蛇行し難い塗膜転写具Ｘに係る発明を出願した（特願２０１３−１２９２１９）。塗膜転写具Ｘの転写ヘッドは、転写テープを被転写面に押圧する先端部（上記出願では、転写押圧部としている部分）とともに、転写テープの幅方向への移動を規制している一対のテープ規制部材を有することによって、塗膜転写具を蛇行し難くしている。一対のテープ規制部材は先端部などの転写ヘッドの他の部分とは独立して弾性変形可能であるとともに、一対のテープ規制部材間の距離が広がることを防止する手段を有しているので、転写ヘッドを被転写面に押圧すると、一対のテープ規制部材が規制部材間の距離を広げることなく弾性変形して先端部とともに被転写面を押圧する。このように、塗膜転写具Ｘでは先端部だけでなく、一対のテープ規制部材が弾性変形して被転写面を押圧しながら塗膜転写をするので、塗膜転写具と被転写面の接触面積が大きくなり、塗膜転写具Ｘは蛇行し難くなる。また、塗膜転写具Ｘでは、被転写面を押圧した状態の一対のテープ規制部材で、転写テープの両側部が規制されているので、転写ヘッドから転写テープが外れることがない。

特開平１０−１５７３９１公報 特開平１０−３１５６８８公報

このように、塗膜転写具Ｘの転写ヘッドは、転写テープが転写ヘッドから外れず、塗膜転写具が蛇行し難い構造となっている。しかしながら、使用者が、塗膜転写具Ｘの転写ヘッドをより強い力で蛇行させると、転写された塗膜が蛇行することがあった。

本発明が解決しようとする課題は、定規など他の道具を使用せず、たとえ、塗膜転写時に塗膜転写具が蛇行したとしても、塗膜を蛇行することなく真直ぐに被転写面に転写することができる塗膜転写具の提供である。

第１発明に係る塗膜転写具は、基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出す繰出部と、前記転写テープを被転写面に押圧して塗膜を転写する転写押圧部と、前記繰出部と連動回転することによって塗膜転写後の前記基材テープを巻取る巻取部とを有し、前記転写押圧部には前記塗膜を転写する転写ヘッドが設けられ、前記転写ヘッドは前記繰出部及び前記巻取部から独立して前記転写テープの幅方向に移動可能であり、前記転写ヘッドには前記塗膜を転写する前の前記転写テープのテープ幅方向への移動を内側面により規制する対をなすガイド壁が設けられ、前記対をなすガイド壁と前記塗膜を転写する転写ヘッドの先端部とが同時に被転写面に押圧可能であることを特徴とする塗膜転写具である。

第２発明に係る塗膜転写具は、前記転写ヘッドが前記転写テープの幅方向へ移動すると、弾性変形して前記転写ヘッドを前記転写ヘッドが移動する方向の反対方向へ付勢する弾性部をさらに有することを特徴とする第１発明に記載の塗膜転写具である。

第３発明に係る塗膜転写具は、前記繰出部及び前記巻取部を保持する保持部材をさらに有し、前記転写ヘッドに設けられた穴に前記保持部材に設けられた軸が挿入され、前記穴が前記軸に対して摺動することにより、前記転写ヘッドが前記保持部材に対して前記転写テープの幅方向に移動することを特徴とする第１又は第２発明に記載の塗膜転写具である。

第４発明に係る塗膜転写具は、前記軸及び前記穴の断面形状が円形であり、前記転写ヘッドが前記軸回りに回転可能であることを特徴とする第３発明に記載の塗膜転写具である。

塗膜を転写する転写ヘッドの先端部と転写テープの移動を規制している前記ガイド壁とを同時に被転写面を押圧するようにしたことで、転写ヘッドと被転写面の接触面積が増え、転写ヘッドが被転写面に対して蛇行しにくくなるとともに、塗膜転写時に転写ヘッドから転写テープが外れなくすることができる。さらには、転写ヘッドが繰出部及び巻取部から独立して転写テープの幅方向に移動可能であるので、塗膜転写具全体が蛇行しても、転写ヘッドが転写テープの幅方向に移動可能な範囲内の蛇行であれば、転写された塗膜は蛇行せず塗膜を真直ぐに被転写面に転写することができる。

本発明の第１実施形態の塗膜転写具Ａを示す図である。 本発明の第２実施形態の塗膜転写具Ｂを示す図である。 塗膜転写具Ａの転写ヘッド４付近を示す図である。 比較例２の塗膜転写具Ｃ２を示す図である。 塗膜転写テスト方法を示す図である。 蛇行量の測定方法を示す図である。

図１に、本発明の第１実施形態の塗膜転写具Ａを示す。図１（ａ）はカバーを取り外した状態の正面図であり、図１（ｂ）はカバーを取り付けた状態の塗膜転写具Ａの底面図であり、図１（ｃ）は、転写ヘッド４付近の拡大図であり、図１（ｄ）は図１（ｃ）のＱ−Ｑ断面図であり、図１（ｅ）は図１（ｂ）のＵ−Ｕ断面図であり、図１（ｆ）と図１（ｇ）は塗膜転写具Ａの被転写面への押圧角度を変更した場合の図１（ｂ）のＵ−Ｕ断面図である。塗膜転写具Ａは、基材テープＴ１上に塗膜を設けた転写テープＴを繰出部から繰出し、転写押圧部で転写テープＴを押圧して塗膜を被転写面へ転写した後、基材テープＴ１を巻き取ることができる。また、塗膜転写具Ａでは、基材テープＴ１の巻取り長さが転写テープＴの繰出し長さより長くなるように、転写テープＴを繰出す繰出コア３と基材テープＴ１を巻き取る巻取コア５とが連動回転し、転写テープＴに適度な張力がかかることによって、転写テープＴがたるまないように構成されている。

塗膜転写具Ａでは転写テープＴを巻き付けた繰出コア３のプーリー部３Ａと、塗膜を転写後の基材テープＴ１を巻き取る巻取コア５のプーリー部５ＡにＯリング６を掛けまわすことによって、繰出コア３と巻取コア５を連動回転させているが、繰出コア３と巻取コア５を連動回転させる方法は、この方法に限定されるものではない。この連動回転方法は、巻取部で、繰出部から繰出した転写テープＴよりも、長尺の基材テープＴ１を巻き取るように設定され、その差を解消するためにスリップが生じる機構であれば、どのような方法でも採用することができる。

この塗膜転写具Ａでは、転写ヘッド４が、塗膜を転写する先端部４Ａと一対のガイド壁４Ｂの少なくとも３箇所で、同時に被転写面を押圧しながら塗膜を転写可能となっている。一対のガイド壁４Ｂは、転写テープＴのテープ幅方向への移動を規制する役割も果たしている。塗膜転写具Ａでは、転写ヘッドの先端部４Ａをヘラ状の板としているが、回転可能に保持されたローラを先端部４Ａに設けてもよい。塗膜が接着用粘着膜の場合には、ローラを設けて、ローラによって転写テープを押圧することが好ましい。

塗膜を転写する先端部４Ａのみを被転写面に押圧した状態では、転写後の塗膜が蛇行したものになりやすい。先端部４Ａのみを被転写面に押圧した状態では、転写テープＴのみが被転写面と接触し、転写テープ上に先端部４Ａが乗っている状態となる。先端部４Ａが乗っている転写テープＴの背面は離型処理がされているので、転写テープＴ上の先端部４Ａは転写テープに対し転写テープの幅方向にすべりやすくなる。このため、転写ヘッド４は転写テープの幅方向に蛇行しやすくなる。転写ヘッド４が蛇行しやすくなる結果、転写された塗膜も蛇行しやすくなる。

これに対し、塗膜転写具Ａでは、転写ヘッド４は少なくとも３箇所で被転写面を押圧した状態で、塗膜を転写することができるので、転写ヘッド４が被転写面に対して滑りにくく、転写された塗膜も蛇行し難くすることができる。

塗膜転写具Ａでは、図１（ａ）と図１（ｂ）に示すように、前記繰出部と前記巻取部を保持する保持部材は、ケース１とカバー２で構成されている。また、転写ヘッド４はケース１、カバー２から独立した別部材であるとともに、ケース１とカバー２に対して、転写テープＴの幅方向ヘ移動可能となっている。

ケース１は転写ヘッド４方向へ突出する側壁１Ａ、１Ｅを有している。図１（ｄ）に示すように、側壁１Ａと側壁１Ｅ間に軸７が架け渡されている。転写ヘッド４の穴４Ｃに軸７が挿入されることで、転写ヘッド４が側壁１Ａと側壁１Ｅ間に取り付けられている。軸７は側壁１Ａと側壁１Ｅに設けられた穴に圧入されて、側壁１Ａと側壁１Ｅから外れないように固定されている。

軸７は断面が円であり、転写ヘッド４の穴４Ｃは軸７よりも少しだけ大きな円となっているので、転写ヘッド４の穴４Ｃは軸７に対して軸７の長手方向に滑ることができる。側壁１Ａと側壁１Ｅの内側面間の距離（図１（ｄ）のＬ）は、転写ヘッド４の幅（図１（ｄ）のＲ）より広くなっている。このため、転写ヘッド４は、側壁１Ａと１Ｅ間で、距離Ｌと幅Ｒの差である距離を移動可能となっている。

塗膜転写具Ａの軸７の材質は、転写ヘッド４を押圧する押圧力に耐える必要があるので、ステンレスなどの金属とすることが好ましいが、押圧力に耐えることができるのであれば、プラスチック材料を使用してもよい。また、塗膜転写具Ａの軸７は、側壁１Ａから側壁１Ｅまでの間をケース１とは別部品の１本の部品で構成しているが、押圧力に耐えることができるのであれば、側壁１Ａと側壁１Ｅのそれぞれから突出する側壁１Ａと側壁１Ｅのそれぞれと一体となった２本の軸で構成してもよい。

塗膜転写具Ａでは、転写ヘッド４が側壁１Ａと側壁１Ｅ間で移動可能となっている。そのため、使用者が保持しているケース１とカバー２で構成される保持部材が転写テープＴの走行方向に対して左右に蛇行しても、側壁１Ａと１Ｅ間の転写ヘッド４の移動により吸収できる範囲内の蛇行であれば、転写ヘッド４は蛇行せず、その結果、転写された塗膜も蛇行しない。その理由は、塗膜転写具Ａでは、転写ヘッド４が少なくとも３箇所で被転写面を押圧した状態で塗膜を転写することができるので、保持部材が左右に蛇行しても、転写ヘッド４は被転写面に対してはすべらず、保持部材との間ではすべるからである。

側壁１Ａと側壁１Ｅの内側面間の距離Ｌと転写ヘッド４の幅Ｒの差が大きいほど、転写ヘッド４は蛇行を吸収できる範囲が大きくなる。しかしながら、塗膜転写具Ａの繰出部から転写押圧部である転写ヘッド４まで転写テープＴは直進しており、同様に転写ヘッド４から巻取部まで塗膜転写後の基材テープＴ１も直進している。そのため、側壁１Ａと１Ｅ間の転写ヘッド４の移動量が大き過ぎると、転写テープＴが転写ヘッド４の移動によって急激に曲げられ、転写テープＴが折れるなどの走行不良となることがあり得る。転写テープＴを急激に曲げることによる転写テープＴと基材テープＴ１の走行不良の防止も考慮すると、ＬとＲの差は１ｍｍ以上４ｍｍ以下が好ましく、２ｍｍ以上３ｍｍ以下がより好ましい。ＬとＲの差が１ｍｍを下回ると、転写ヘッド４の蛇行防止の効果が小さくなり、４ｍｍを超えてＬとＲの差を大きくすると、転写テープＴと基材テープＴ１が走行不良となるおそれがある。

塗膜転写具Ａでは、図１（ｄ）に示すように、転写ヘッド４の凹部４Ｄにケース１から突出した弾性部１Ｂが挿入されている。転写ヘッド４が軸７に沿って移動すると、弾性部１Ｂは凹部４Ｄの内壁で押されて弾性変形する。弾性部１Ｂは弾性変形することにより、転写ヘッド４が移動する方向の反対方向へ、転写ヘッド４を付勢する。

転写ヘッド４が軸７に対して軽い力ですべるように、転写ヘッド４の軸７に対するすべり抵抗は小さく設定されることが好ましい。転写ヘッド４が軸７に対してすべり難いと、転写ヘッド蛇行防止の効果が小さくなることがあるからである。しかしながら、転写ヘッド４の軸７に対するすべり抵抗が小さ過ぎると、側壁１Ａと側壁１Ｅの内側面間の距離Ｌと転写ヘッド４の幅Ｒの差が大きい場合に、塗膜転写具の使い勝手が悪くなる場合がある。塗膜転写の開始時に、使用者は塗膜を転写する転写ヘッドの先端部４Ａを、被転写面の転写開始位置に合わせて押圧しようとする。このとき、転写ヘッド４の軸７に対するすべり抵抗が小さ過ぎると、押圧しようとする際に転写ヘッド４が軸７に沿って移動し、狙った位置から外れた位置を押圧することがある。

転写ヘッド４と軸７のすべり抵抗は、穴４Ｃ、軸７の寸法の他、穴４Ｃの内面や軸７の外面の表面状態などの影響を受けるので、これを適度な値に調整することは困難となることがある。しかしながら、塗膜転写具Ａでは、すべり抵抗自体は極力小さくして、弾性部１Ｂの付勢力によって、転写ヘッド４の軸７に沿った移動に対する抵抗力を適度な値に調整している。そのため、塗膜転写具Ａでは、押圧開始時に、転写ヘッドが狙った位置から外れた位置を押圧することはなく、また、保持部材が蛇行しても、転写ヘッド４が保持部材に対して移動し保持部材の蛇行を吸収するので、転写ヘッド４は蛇行せず、その結果、転写された塗膜も蛇行しない。

塗膜転写具Ａでは、軸７の断面形状と穴４Ｃの形状が円であるので、転写ヘッド４は軸７回りに容易に回転することができる。このため、塗膜転写具Ａでは、使用者が、先端部４Ａとガイド壁４Ｂ（２箇所）との合わせて３箇所が被転写面に接触するように意識しながら、転写ヘッド４を被転写面に押圧しなくても、転写ヘッド４が軸７回りに回転して、この３箇所で被転写面を容易に押圧することができる。

しかしながら、転写ヘッド４が軸７回りに無制限に回転できると、塗膜を転写する先端部４Ａが、塗膜を転写できない位置まで回転して、塗膜転写できない状態になり得る。そのため、塗膜転写具Ａには、転写ヘッド４の軸７回りの回転を止めるストッパー１Ｃが設けられる。塗膜転写具Ａでは弾性部１Ｂとストッパー１Ｃが兼用となっており、転写ヘッド４は図１（ｆ）と図１（ｇ）に示すように転写角度が３０度から６０度の範囲で回転可能となっている。塗膜転写具Ａでは弾性部１Ｂとストッパー１Ｃを兼用としているが、弾性部１Ｂとストッパー１Ｃを兼用とする必要はなく、同一部品の別部分あるいは、別部品とすることも可能である。弾性部１Ｂとストッパー１Ｃでは要求される機能が異なる。弾性部１Ｂは転写ヘッド４の移動に伴って弾性変形し、その弾性変形によって発生する弾性力によって転写ヘッド４を付勢する機能が要求される。これに対して、ストッパー１Ｃは転写ヘッド４の回転を止める機能を有するので、転写ヘッド４から受ける力では弾性変形しないことが要求される。このように弾性部材１Ｂとストッパー１Ｃでは要求される機能が相反するものであるため、塗膜転写具Ａの弾性部材１Ｂとストッパー１Ｃの兼用部材は、転写ヘッド４の軸７回りの回転方向には厚く、転写ヘッド４が移動する転写テープＴの幅方向には薄い形状とすることが好ましい。

塗膜転写具Ａの転写ヘッド４では、図３に示すように、穴４Ｃは、ガイド壁４Ｂにおいて押圧転写時に被転写面に接する位置（以下、ガイド壁接触位置）よりも、先端部４Ａに近い場所に設けられることが好ましい。塗膜転写具Ａでは、使用者がケース１とカバー２で構成される保持部材を手で握って、転写ヘッド４を被転写面に押圧する。使用者が押圧する力は、保持部材から軸７、そして軸７から転写ヘッド４へと伝わり、さらに転写ヘッド４の先端部４Ａとガイド壁接触位置から被転写面へと伝わる。軸７が挿入される穴４Ｃはガイド壁接触位置よりも先端部４Ａに近い側に設けられるので、使用者の押圧力は、主に先端部４Ａ側に伝わり、転写テープＴから塗膜を転写する。先端部４Ａとガイド壁４Ｂ（２箇所）の合わせての３箇所を被転写面に押圧した状態での、先端部４Ａと穴４Ｃとの間の被転写面に平行な方向の距離Ｍと、穴４Ｃとガイド壁接触位置との間の被転写面に平行な方向の距離Ｎの比（Ｍ／Ｎ）は（図３参照）、６／１４から１０／１０の範囲が好ましく、７／１３から９／１１の範囲がより好ましい。この比（Ｍ／Ｎ）が６／１４を下回ると、ガイド壁４Ｂ（２箇所）が被転写面を押圧する力が小さくなり過ぎて、転写ヘッド４の蛇行を防止する効果が小さくなることがある。一方、この比（Ｍ／Ｎ）が１０／１０を超えると、塗膜転写具に加えた押圧力のうち、先端部４Ａで使用される力の割合が小さくなるので、塗膜転写時に塗膜転写具へ加える押圧力を大きくしなければならず、塗膜転写具の操作性が悪くなることがある。

図２に、本発明の第２実施形態の塗膜転写具Ｂの転写ヘッド付近を示す。図２（ａ）は転写ヘッド４付近を示す拡大図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＵ−Ｕ断面図である。塗膜転写具Ｂは、軸７の断面形状と穴４Ｃの形状が四角形であること以外は、第１実施形態の塗膜転写具Ａと同様である。本発明の塗膜転写具では、転写ヘッド４が、塗膜を転写する先端部４Ａと一対のガイド壁４Ｂの少なくとも３箇所で、同時に被転写面に押圧しながら塗膜を転写可能となっており、３箇所で被転写面を押圧することによって、転写ヘッド４を被転写面に対してすべり難くして、転写ヘッド４の蛇行を防止している。塗膜転写具Ｂでは、軸７の断面形状と穴４Ｃの形状が四角形であるので、転写ヘッド４は軸７回りに回転することはない。よって、塗膜転写具Ｂでは、転写ヘッド４の先端部４Ａとガイド壁４Ｂ（２箇所）との合わせて３箇所を被転写面に押圧しようとすると、使用者は、最初からこの３箇所が被転写面に接触するように意識して、転写ヘッド４を被転写面に押圧しなければ、この３箇所で被転写面を押圧することはできないが、塗膜転写具Ａのような転写ヘッド４の回転を止めるストッパーを必要としないため、構造や構造設計を簡単にできる。

上記実施形態に係る塗膜転写具Ａ，Ｂでは、転写ヘッドが繰出部及び巻取部から独立して転写テープの幅方向に移動可能であるので、塗膜転写具全体が蛇行しても、転写ヘッドが転写テープの幅方向に移動可能な範囲内の蛇行であれば、転写された塗膜は蛇行せず塗膜を真直ぐに被転写面に転写することができる。さらには、塗膜を転写する転写ヘッドの先端部と転写テープの移動を規制している前記ガイド壁とを同時に被転写面を押圧するようにしたことで、転写ヘッドと被転写面の接触面積が増え、転写ヘッドが被転写面に対して蛇行しにくくなるとともに、塗膜転写時に転写ヘッドから転写テープが外れなくすることができる。

幅６ｍｍの両面離型処理をしたＰＥＴフィルム上に、長さ６．２ｍに亘って修正テープ用の塗膜を塗布した転写テープを図１の繰出コア３に巻き付けて繰出側パンケーキを準備した。この繰出側パンケーキを図１の塗膜転写具に収納した実施例１の塗膜転写具Ａ１を準備した。塗膜転写具Ａ１の側壁１Ａと側壁１Ｅの内側面間の距離Ｌと転写ヘッド４の幅Ｒの差を、３．０ｍｍとした。また、塗膜転写具Ａ１における図３の比Ｍ／Ｎは、７／１３とした。

塗膜転写具Ａ１の側壁１Ａと転写ヘッド４間の隙間、及び側壁１Ｅと転写ヘッド４間の隙間にそれぞれ１．５ｍｍ厚のプラスチック片を差込み、転写ヘッド４を側壁１Ａと１Ｅ間の中央で動かないように固定した以外は、実施例１の塗膜転写具Ａ１と同様の比較例１の塗膜転写具Ｃ１を準備した。

比較例２として、図４に示す塗膜転写具Ｃ２を準備した。塗膜転写具Ｃ２は、ケース１に側壁１Ａと側壁１Ｅがないこと、軸７がないこと、及び転写ヘッドが次の点で異なる以外は、実施例１の塗膜転写具Ａ１と同様である。塗膜転写具Ｃ２の転写ヘッドが塗膜転写具Ａ１の転写ヘッドと異なる点は、転写ヘッドが軸７ではなく転写ヘッドに一体に設けられた接続部１Ｄでケース１、カバー２に固定されていること、塗膜転写時に被転写面側となるガイド壁４Ｂがないことである。

実施例１、比較例１、２の塗膜転写具Ａ１，Ｃ１，Ｃ２を使用し、以下の方法により各々の塗膜転写具の転写ヘッドを故意に蛇行させて、塗膜転写テストをし、転写された塗膜の状態を確認した。図５に示すように、被転写体（ＰＰＣ用紙）を平坦な机上に置き、その上に２本の定規を等間隔で（平行に）２本並べて置いた。２本の定規の間隔をＷ２、転写ヘッドの幅をＷ１とした場合の（Ｗ２−Ｗ１）が１．０ｍｍ、２．０ｍｍ、３．０ｍｍの３通りについて、それぞれの塗膜転写具ごとに各３回塗膜転写テストを実施した。塗膜転写テストは、転写ヘッドが図５の奥側の定規と接触した状態で長さ１０ｍｍの塗膜を転写した後に、転写ヘッドが図５の手前側の定規と接触するまで転写ヘッドを転写テープの幅方向へずらし、転写ヘッドが図５の手前側の定規と接触した状態で長さ１０ｍｍの塗膜を転写した後に、再び、転写ヘッドが図５の奥側の定規と接触するまで転写ヘッドを転写テープの幅方向へずらすというように、転写ヘッドが接触する定規を１０ｍｍごとに交互に変えながら、全長１７０ｍｍの塗膜を転写した。この測定における、塗膜転写具の転写スピードは２０ｍｍ／秒とし、全長１７０ｍｍの塗膜を転写する間、転写ヘッドを５．０Ｎの押圧力で被転写面に押圧した。また、実施例１、比較例１の塗膜転写具Ａ１，Ｃ１については、塗膜を転写する間、常に、塗膜を転写する転写ヘッド４の先端部４Ａとともに、ガイド壁４Ｂ（２箇所）を被転写面に押圧した状態とした。

転写された塗膜には、転写ヘッドをテープ幅方向へずらした際に、テープ幅方向に塗膜が割れて、細いスジ状のひび割れが入るものがあった。このひび割れは、転写ヘッドの蛇行により発生するものであるので、転写された塗膜の蛇行量とともに、各転写塗膜についてひび割れの発生個数も確認した。

蛇行量を測定するために、まず、図６に示すように転写された塗膜の転写開始位置と転写終了位置における幅方向に同じ側の端部をつないだ直線を基準線として定義した。そして、基準線から最も凹んだ位置の塗膜端部までの距離と基準線から最も突出した塗膜端部までの距離の合計を測定し、蛇行量とした。蛇行量の測定は、ＮＩＫＯＮ製ＭＥＡＳＵＲＩＮＧ ＭＩＣＲＯＳＣＯＰＥ ＭＭ−８００を用いて測定し、測定値の１００分の１ｍｍの桁を四捨五入して、蛇行量とした。

評価結果を表１及び表２に示す。表１は蛇行量の測定結果であり、表２はひび割れの発生回数の確認結果である。実施例１の塗膜転写具Ａ１は比較例１の塗膜転写具Ｃ１、比較例２の塗膜転写具Ｃ２に比べ、転写塗膜の蛇行量は小さく、ひび割れの発生回数も少なかった。この結果から、実施例１の塗膜転写具Ａ１は従来の塗膜転写具に比べて、転写ヘッドが蛇行しても、転写塗膜の蛇行が少なく、かつ、転写塗膜のひび割れなどの不具合の発生も少ないことが確認できた。

Ａ、Ｂ、Ｘ、Ａ１、Ｃ１、Ｃ２：塗膜転写具
Ｔ ：転写テープ
Ｔ１ ：基材テープ
１ ：ケース
１Ａ、１Ｅ：（ケースの）側壁
１Ｂ ：弾性部
１Ｃ ：ストッパー
１Ｄ ：接続部
２ ：カバー
３ ：繰出コア
３Ａ ：（繰出コアの）プーリー部
４ ：転写ヘッド
４Ａ ：先端部
４Ｂ ：ガイド壁
４Ｃ ：穴
４Ｄ ：凹部
５ ：巻取コア
５Ａ ：（巻取コアの）プーリー部
６ ：Ｏリング
７ ：軸
Ｌ ：側壁１Ａと側壁２Ａの内側面間の距離
Ｒ ：転写ヘッド４の幅
Ｍ ：先端部４Ａと穴４Ｃとの被転写面に平行な方向の距離
Ｎ ：穴４Ｃとガイド壁４Ｂのガイド壁接触位置との被転写面に平行な方向の距離

Claims (3)

1. 基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出す繰出部と、
   前記転写テープを被転写面に押圧して塗膜を転写する転写押圧部と、
   前記繰出部と連動回転することによって塗膜転写後の前記基材テープを巻取る巻取部と
   を有し、
   前記転写押圧部には前記塗膜を転写する転写ヘッドが設けられ、
   前記転写ヘッドは前記繰出部及び前記巻取部から独立して、前記転写テープの幅方向に移動可能であり、
   前記転写ヘッドには前記塗膜を転写する前の前記転写テープのテープ幅方向への移動を内側面により規制する対をなすガイド壁が設けられ、
   前記対をなすガイド壁と前記塗膜を転写する転写ヘッドの先端部とが同時に被転写面に押圧可能であり、
   前記転写ヘッドが前記転写テープの幅方向に移動すると、弾性変形して前記転写ヘッドを前記転写ヘッドが移動する方向の反対方向へ付勢する弾性部
   をさらに有する、
   塗膜転写具。
2. 前記繰出部及び前記巻取部を保持する保持部材
   をさらに有し、
   前記転写ヘッドに設けられた穴に前記保持部材に設けられた軸が挿入され、前記穴が前記軸に対して摺動することにより、前記転写ヘッドが前記保持部材に対して前記転写テープの幅方向に移動する、
   請求項１に記載の塗膜転写具。
3. 前記軸及び前記穴の断面形状が円形であり、前記転写ヘッドが前記軸回りに回転可能である、
   請求項２に記載の塗膜転写具。