JP6042441B2 - 改良された端部ピースを有する、テープにより基材上に被膜を塗布するための手動装置 - Google Patents

Description

本発明は、テープを用いて基材上に被膜を塗布するための手動装置の分野に関し、特に、そのような装置のアプリケータ端部ピースに関する。このような装置は、「マウス」または「テープアプリケータ」と呼ばれることもあり、特にオフィスで使用されるが、オフィス専用とは限らない。例えば、被膜は、接着性被膜でもよいし、白色もしくはその他着色被膜でもよい。

テープにより基材上に被膜を塗布するための公知の装置は、ケーシングに組み込まれ、かつケーシングから突出しているアプリケータ端部ピースであって、長手方向および幅方向に沿って延びる舌状部を有する前記端部ピースと、舌状部の先端に形成されたアプリケーション部であって、アプリケータエッジを備えた前記アプリケーション部と、前記端部ピースの周りに長手方向に配置されて、前記アプリケーション部の周りを回るように前記舌状部を覆うテープと、を備えている。

この種の装置を使って基材上に被膜を塗布するには困難を伴うことも多い。手動の塗布装置を使った場合、テープがよじれたり、アプリケータ端部ピースから外れたりして、当該端部ピースがテープに覆われなくなってしまう可能性がある。

アプリケータ部の幅をテープの幅よりも大きくすることによって誘導性は向上するものの、さらなる改良の余地がある。さらに、複数の被膜層を並べて塗布したり、重ねて塗布したりする場合、テープより幅広のアプリケータ部が、既に定着した被膜層を擦って汚損してしまい、それによって先に塗布した層も後から塗布した層も塗布の質が落ちてしまう。

本発明の目的は、テープによる手動塗布装置であって、特に、上記の問題点を回避することによって、上述した公知の装置と比べて改良されたテープの誘導性及び塗布の質を実現する端部ピースを有する装置を提供することである。

本発明は、テープにより基材上に被膜を塗布するための手動装置であって、ケーシングに組み込まれ、かつ前記ケーシングから突出しているアプリケータ端部ピースであって、長手方向および幅方向に沿って延びる舌状部を有する前記端部ピースと、前記舌状部の先端に形成されたアプリケーション部であって、アプリケータエッジを備えた前記アプリケータ部と、前記端部ピースの周りに長手方向に配置されて、前記アプリケータ部の周りを回るように前記舌状部を覆うテープと、を備える手動装置を提供する。該装置において、前記アプリケータ部の幅は、前記テープの幅よりも大きい。また、前記アプリケータエッジの幅は、前記テープの幅よりも大きいかまたは実質的に等しく、かつ前記アプリケータ部の幅よりも小さく、前記アプリケータ部における前記アプリケータエッジの幅方向の両端部近傍に後退部が設けられており、幅は幅方向に沿って測定される。

もちろん、本発明の手動塗布装置は、詰め替えタイプ、使い捨てタイプいずれでもかまわない。この手動装置が詰め替えタイプの場合、端部ピースは、交換可能なカセット式のケーシングに装着される。

ここで、「舌状部」とは、アプリケータ端部ピースにおける、アプリケーション部と、アプリケーション部をケーシングに組み込むための手段との間に延びる部分を指している。例えば、舌状部は、平坦な、湾曲した、または、互いに傾斜した複数の平面部からできた板の一般的な形状を有している。ただし、舌状部は、幅方向および長手方向に対して垂直な方向において上側部分と下側部分とを有している。下側部分とは、塗布装置のケーシングの中からアプリケータエッジに向かってテープが送り出される側であり、上側部分とは、アプリケータエッジから塗布装置のケーシングの中に向かってテープが取り込まれる側である。従って当然のことながら、下側部分では、基材上に塗布すべき被膜がテープに担持されているが、上側部分では、被膜はすでに基材上に定着しているため、もはやテープに被膜は担持されていない。

アプリケータ端部ピースは、テープよりも幅広のアプリケータ部を備えている。当然のことながら、アプリケータ部は、アプリケータエッジ近傍でテープを支持し誘導する舌状部の先端により形成されている。従って、テープが舌状部に対して幅方向にずれたとしても（もちろん、わずかなズレにすぎないが）、テープより幅広のアプリケータ部がテープの幅全体にわたってテープを支持し続けるため、テープがアプリケータ端部ピースから外れることはない。

さらに、アプリケータ部はアプリケータエッジを備えている。このアプリケータエッジは、被膜をテープから基材へと転写するためにテープと協働するアプリケータ部の一部を構成している。基材上へ被膜を塗布している間、アプリケータエッジは、テープの裏面（被膜を支持していない側の面）を押しつけることにより、テープの表面（被膜を支持している側の面）から基材へと被膜を転写することができる。このアプリケータエッジは、テープの幅よりも大きいかまたは実質的に等しいが、アプリケータ部よりも小さい幅を有する。ここで、「実質的に等しい」とは、アプリケータエッジの幅が、テープの幅よりも最大１０％までなら小さくてもよいことを意味する。有利には、アプリケータエッジの幅は、テープの幅よりも最大５％までなら小さくてもよい。有利には、アプリケータエッジは、テープの幅よりも大きいかまたは等しい幅を有している。アプリケータ部における舌状部の下側部分には、後退部が設けられている。従って、幅方向に対して、アプリケータエッジの中心はアプリケータ部における後退部の間に置かれている。当然のことながら、アプリケータエッジは、幅方向において両側にそれぞれ１つずつある２つの後退部の間に置かれていることになる。両後退部の幅は同一であることが好ましい。従って、これら２つの後退部の幅とアプリケータエッジの幅の合計は、アプリケータ部の幅に等しい。従って、アプリケータエッジの幅が大きくなると、後退部の幅は小さくなり、エッジの幅が小さくなると、後退部の幅は大きくなる。

連続的に塗布をおこなう場合、アプリケータエッジの幅がアプリケータ部の幅よりも小さいことと、後退部があることとにより、塗布中、アプリケーション部のテープを支持していない部分が、既に基材上に定着した被膜を擦らないようにすることができ、ひいては、この既に定着した被膜を、例えば「ひっかく」ことにより傷つけないようにすることができる。当然のことながら、後退部の幅が広いほど、既に定着した被膜を傷つけるリスクが小さくなる。本発明者らは、アプリケータエッジの幅がテープの幅よりも最大１０％までなら小さくても、先に送り出されて既に定着した被膜が傷つくリスクを可能な限り回避しつつ、被膜を良好な状態で基材上に塗布することができることを見出した。さらに、アプリケータエッジの幅がテープの幅と等しい場合でも、アプリケータ部が既に定着した被膜を擦るリスクはない。

アプリケータエッジの幅は、テープの幅より大きくてもよい。アプリケータエッジの幅は、テープの幅より大きくても最大２０％までであることが好ましい。当然のことながら、テープが通常の位置にある場合、すなわちテープがアプリケータ部に対して幅方向にずれていない場合、アプリケータエッジ上におけるテープの中心は、アプリケータエッジがテープの幅方向の両側より同じ幅だけはみ出すような位置に置かれることになる。このような幅を有するアプリケータエッジによれば、アプリケータエッジによる被膜塗布の質を向上させることができるとともに、既に基材上に定着した被膜が「ひっかき傷をつけられる」リスクを減らすことができる。

一実施形態において、アプリケータエッジの幅は、テープの幅の９０％〜１２０％の範囲にある。別の実施形態において、アプリケータエッジの幅は、テープの幅の９５％〜１２０％の範囲にある。さらに別の実施形態において、アプリケータエッジの幅は、テープの幅の１００％〜１２０％の範囲にある（すなわち、テープの幅と等しいか、テープの幅より大きくても最大で２０％までである）。

従って、公知の装置と比べて、塗布の質およびテープ誘導性が向上する。ここで、「誘導」という語は、テープの移動中に、アプリケータ端部ピース上をテープが誘導される正確さと、特に幅方向における予定経路からのテープの逸脱を制限できる端部ピースの能力とを指すのに用いられている。「塗布の質」という語は、被膜を基材に定着させる正確さと、被膜が基材に付着する能力とを指すのに用いられている。本発明者らは、テープの誘導性と塗布の質とが連動していることを見出した。

有利には、アプリケータエッジと各後退部の壁面との間に面取り部が形成されている。

面取りとは、エッジに丸みをつけることである。従って、２つの壁面をつなぐ突部を面取りすれば、その壁面間に連続的な凸面が形成され、２つの壁面をつなぐ窪みを面取りすれば、その壁面間に連続的な凹面が形成される。

このような面取り部を設けることで、テープ、特にテープの裏側に「ひっかき傷をつける」かもしれない尖った稜線が形成されない。テープに傷がつくと、テープの表側に担持されている被膜層を汚損することになり、ひいては基材への被膜の定着がうまくできなくなりかねない。従って、このような面取り部は、基材への被膜の塗布の質を向上させる。さらに、尖った稜線に丸みをつける面取り部を設けることにより、テープがそのような尖った稜線と協働することが回避できる。例えば、テープが移動に伴って稜線の中央に寄ることで、テープに幅方向の摩擦力がかかり、テープがアプリケータ端部ピースの中心からずれた状態におかれるということが回避できる。従って当然のことながら、面取り部によって、アプリケータ端部ピースの中心からずれて移動したテープを自然と中心位置に戻すことができる。さらに、面取り部によって、アプリケータエッジの幅方向の端部と基材との間の摩擦力が弱められることにより、「ひっかき」効果も弱まり、前の送り出しで既に定着した被膜層を汚損することが避けられる。従って、このような面取り部は、テープの誘導性を向上させるとともに、既に定着した被膜層を保全する働きをする。

一実施形態において、アプリケータ部は、幅方向に延びる第１稜線と第２稜線とを有し、第２稜線はアプリケータエッジを形成し、第１稜線の幅は、第２稜線の幅より大きい。例えば、第２稜線は、基材への塗布中にテープの裏面に押し付けられる丸みをつけた面（例えば、面取り部の壁面）の母線（generator line）によって形成されている。２回目のテープの送り出しにおいて、この第２稜線が、既に基材上に定着した被膜層を汚損しかねない尖った突部を作らないという利点がある。従って、テープに対するアプリケータエッジの幅に関係なく、この第２稜線によって、申し分のない塗布の質を提供しつつ、既に定着した被膜層の保全性も向上させることができる。

有利には、アプリケータ部の幅方向の両端部は、丸みをつけられている。

上述した通り、アプリケータ部の丸みがつけられた幅方向の端部は、テープに支持されている被膜の汚損を避ける働きをすることにより、基材への被膜塗布の質を向上させるとともに、テープの誘導性をも向上させる。

有利には、アプリケータ端部ピースは、幅方向および長手方向に対して垂直な方向において、舌状部から見て上側部分と下側部分とを有し、テープを誘導するための複数の側面部が、端部ピースの上側部分と下側部分において舌状部に対して実質的に垂直な方向に延びており、複数の側面部と舌状部は、テープを端部ピースの周りに沿って送るための上側経路と下側経路とを規定している。

「実質的に垂直な」とは、形成される角度が９０°プラスマイナス２０°（つまり、９０°±２０°）であることを指すのに用いられている。舌状部と側面部とは、テープを誘導するための上側経路と下側経路とを規定するとともに、アプリケータ端部ピースに対してテープが幅方向に逸脱するのを制限もしくは回避することができる。この誘導経路により、テープの誘導性が向上し、よって、基材への被膜塗布の質も向上する。

有利には、下側経路および／または上側経路の少なくとも一部は、テープの幅と実質的に等しい幅を有している。

「実質的に等しい幅」とは、それら幅の差が最大１０％までであり、かつ経路の幅がテープの幅よりも大きいことを指すのに用いられている。言い換えると、経路の幅は、テープの幅と等しいか、またはわずかに大きい。実質的に等しい幅にすることにより、アプリケータ端部ピースに対するテープの幅方向の動きの振幅を小さくでき、ゼロにすることさえできる。これにより、誘導性が向上し、よって、基材への被膜塗布の質も向上する。

有利には、上側部分において幅方向に沿って舌状部を挟んで対向する２つの側面部は、ローラを支持し、テープは、舌状部とローラとの間に配置され、ローラは、ローラを支持する側面部のそれぞれに部分的に埋め込まれたガイドシリンダを有している。

ローラは、端部ピースに対するテープの鉛直方向（すなわち、長手方向および幅方向に対して実質的に垂直な方向）への動きを制限する働きをする。これにより、テープが端部ピースから外れることはないので、端部ピース全体においてテープの誘導性が向上する。さらに、ガイドシリンダを側面部に埋め込むことにより、ローラと側面部との間の鉛直方向の接合面、つまり幅方向においてテープを誘導する側面部の壁面に平行な接合面をずらすことができる。他の選択肢として、シリンダの幅方向の両端部に、側面部と平行に延びる端板を設ける。このような端板を設けることにより、ローラと側面部との間の鉛直方向の接合面からテープを離すことができる。いずれの場合も、ローラと側面部との間のテープ詰まりが防止できるため、テープが損傷したり詰まったりすることがなく、テープの送り出しが妨げられることはない。これにより、テープの誘導性、基材への被膜塗布の質を向上させつつ、テープの汚損を回避することができる。

有利には、長手方向において、複数の誘導側面部は、アプリケータ部近傍に配置された前方側面部と、前方側面部に対してアプリケータ部と反対側に配置された後方側面部とを備え、前方側面部および後方側面部は互いに離間しており、舌状部は、前方側面部と後方側面部との間隔が変動するように柔軟性を有しており、長手方向に沿って互いに対向している前方上側側面部の一部および／または後方上側側面部の一部はそれぞれ、対向する側面部の一部を押し付けるため当接面を構成する幅方向の張り出し部を有する。

よりよい塗布性および誘導性のためにアプリケータエッジによるテープへの押圧の精度を向上させるため、舌状部は柔軟性を有し、かつ側面部は前方側面部と後方側面部とを備えている。当然のことながら、前方側面部と後方側面部とは、実質的に鉛直方向の溝もしくは隙間によって離間している。舌状部が曲がったときに、前方および後方側面部が互いに幅方向にずれたり長手方向に重なったりすることを防止するために、前方側面部が後方側面部に押しつけられて、望まざる端部ピースの変形を防止するように幅方向の張り出し部が当接面もしくは当接部を形成する。従って、当然のことながら、長手方向において後方側面部と対向する前方側面部、長手方向において前方側面部と対向する後方側面部、あるいは前方側面部および後方側面部がそれぞれ、少なくとも１つの幅方向の張り出し部を有している。もちろん、前後２つの側面部のうちの１方だけ、あるいは、前方側面部の両方および／または後方側面部の両方に、幅方向の張り出し部があってもよい。よって、側面部の位置は、使用状態にかかわらず制御されるため、誘導性が向上する。その結果、基材への被膜塗布の質も同様に向上する。

有利には、本手動塗布装置は、２つの上側側面部間に幅方向に延びる上側横断部材および／または２つの下側側面部間に幅方向に延びる下側横断部材を備え、各横断部材は、テープと協働する自由エッジを有し、自由エッジは、長手方向に沿って見たときＶ字状をしている。

この横断部材は、屈曲状態にある側面部を補強するとともに、側面部間の間隔を実質的に一定に保つ働きをする。上側／下側横断部材は、側面部と舌状部により形成される上側／下側経路を横断して延びている。当然のことながら、横断部材の幅方向の両エッジはそれぞれ、側面部に接続されている。舌状部のそばに配置されたエッジが、舌状部に接続されていることが好ましい。舌状部から離れているほうのエッジは自由で、このエッジがテープと協働する。当然のことながら、横断部材および横断部材の自由エッジはいずれも、長手方向、つまりテープの移動方向に対して垂直に配置されている。従って、本手動装置の使用中テープが移動している間、テープが幅方向のエッジに擦れる。幅方向のエッジのＶ字形状が、幅方向において、横断部材に対して、経路に対して、および／または塗布用末端部に対して中央にくることが好ましい。このようにテープの中心がＶ字の窪みに置かれていることにより、テープの誘導性が向上するためテープを中心に置くことができ、アプリケータ端部ピースに対してテープが幅方向に逸脱することが回避され、結果的に基材上への被膜塗布の質が向上することになる。

有利には、舌状部は、長手方向に沿って連続する２つの平面部を有し、その２つの平面部は、長手方向において両者の間に角度をなしている。

当然のことながら、舌状部は、その根元から、または塗布用末端部をケーシングに組み込むための手段に舌状部が直接もしくは間接的に接続される側の端部から長手方向に延びる第１平面部と、第１平面部から舌状部の先端へと長手方向に延びる第２平面部とを有している。第１平面部と第２平面部は、その間に角度、好ましくは１８０°〜２２５°（角度の度数）の範囲にある角度、すなわち、正確に言うと１８０°超２２５°以下の範囲にある角度をなしている。この角度は、舌状部の下側部分から測定される。ただし、この角度の値は、塗布装置のケーシングおよびテープの位置に対するアプリケータ端部ピースの相対位置の関数として定められる。このような第１平面部に対する第２平面部の傾斜角度により、テープを第２平面部に押し付けることができる。テープの送り出し中、テープをこのように押し付けることにより、舌状部とテープとの間に摩擦力が生じる。この摩擦力によって、アプリケータ端部ピースに対するテープの幅方向の逸脱に逆らう位置にテープが保持される。従って、テープの誘導性、ひいては基材への被膜塗布の質が向上する。

有利には、端部ピースは、ケーシングに端部ピースを組み込むための組み込み手段を有し、この組み込み手段は、テープを誘導するための側板を有している。

一実施形態において、組み込み手段は、ケーシングへの組み込み用シャフトを備え、このシャフトは、ケーシングの相補的部分と係合しており、端部ピースをケーシングに組み込んだとき、シャフトの自由端が側板を有している。別の実施形態においては、組み込み手段のシャフトの代わりに、ケーシングのシャフトの周りに係合する筒状部が備えられ、この筒状部が側板を有している。

側版は、テープを誘導し、テープの幅方向への移動を制限する働きをする。従って、テープの誘導性、ひいては基材への被膜塗布の質が向上する。

上述した各態様は、既知の手動塗布装置と比べて、テープの誘導性および基材への被膜塗布の質の向上に貢献する。当然のことながら、これら態様の一部または全部を組み合わせた場合の相乗効果により、さらに優れた誘導性および塗布の質を確保することができる。

本発明およびその利点は、非限定的な例として挙げられた本発明の実施形態に関する以下の詳細な説明を読めば、より理解できるであろう。本発明の説明は、添付の図面を参照してなされている。

図１は、本発明の手動塗布装置を示している。 図２は、斜め上から見た、図１のアプリケータ端部ピースを示している。 図３は、斜め下から見た、図１のアプリケータ端部ピースを示している。 図４は、アプリケータ端部ピースの側面図である。 図５は、図４と同じアプリケータ端部ピースの側面図であって、アプリケータ端部ピースを基材に押し付けた状態を示す。 図６は、図４の矢印VIに沿って下から見たときの図４のアプリケータ端部ピースを示す。 図７は、図４の矢印VIIに沿って上から見たときの図４のアプリケータ端部ピースを示す。

図１は、本発明の、基材に被膜を塗布ための手動装置１０であって、使い捨てタイプの装置を示している。この手動装置１０は、ケーシング１２と、ケーシング１２から突出しているアプリケータ端部ピース１４と、端部ピース１４の周りに延びるテープ１６とを備えている。矢印Ｘは長手方向、矢印Ｙは幅方向、矢印Ｚは鉛直方向をそれぞれ表しており、これら３方向は互いに垂直である。長手方向Ｘおよび幅方向Ｙは、後述する舌状部１４０の第１平面部１４０ａによって規定される平面に対して平行である。太字の矢印は、端部ピース１４に沿ったテープ１６の移動方向を表している。端部ピース１４（端部ピースの下側部分）に向かって送り出されるテープ部分は、基材上に定着されるべき被膜を搬送している。一方、端部ピース（端部ピースの上側部分）から遠ざかっていくテープ部分は、もはや被膜を搬送していない。被膜は既に基材上に定着しているためである。端部ピース１４の上側部分を図２および７に示し、端部ピース１４の下側部分を図３および６に示す。

図２および３は、アプリケータ端部ピース１４自体を示しており、図４〜７は、テープ１６を担持したアプリケータ端部ピース１４を示している。端部ピース１４は舌状部１４０を有している。舌状部１４０は、第１平面部１４０ａと第２平面部１４０ｂとを有している。第１平面部１４０ａ、第２平面部１４０ｂは、長手方向Ｘに沿って連続的に配置されており、両者は、長手方向において角度αをなしている。本例において、角度αは１９７．５°である。図４に示されたように、角度αは、アプリケータ端部ピースの下側部分から測定される。もちろん、この角度測定は、舌状部１４０に外的な力、特に、第２平面部１４０ｂに対する第１平面部１４０ａの傾斜角度または第１平面部１４０ａに対する第２平面部１４０ｂの傾斜角度を変えてしまうような曲げ力が全くかかっていない状態でおこなう。

舌状部１４０の先端（すなわち、舌状部１４０の自由端）はアプリケータ部１４４を形成している。図６に示されるように、アプリケータ部１４４の幅Ｌｐａは、テープ１６の幅Ｌｒよりも大きい。一般に、幅Ｌｐａと幅Ｌｒとの比率Ｌｐａ／Ｌｒは、１．５〜２．５の範囲にある。本例では、Ｌｐａ／Ｌｒは２である。アプリケータ部１４４は、第１稜線（もしくは上側稜線）１４４ａと、アプリケータエッジを形成する第２稜線（もしくは下側稜線）１４４ｂとを有している。ただし、本例では、第２稜線１４４ｂは、２つの交差する壁面間の丸みをつけたエッジの母線によって形成されている。図３および６に示されるように、第１稜線１４４ａの幅は、アプリケータ部の幅Ｌｐａに等しく、アプリケータエッジ（すなわち、第２稜線）１４４ｂの幅Ｌｂａよりも大きい。ただし、これらの幅は、幅方向Ｙにおいて測定したものである。

舌状部１４０の下側部分において、アプリケータ部１４４におけるアプリケータエッジ１４４ｂの幅方向の両端部近傍、つまりアプリケータエッジ１４４ｂの幅方向の両側に、２つの後退部が形成されている。アプリケータエッジ１４４ｂの中心は、端部ピース１４に対して幅方向Ｙ上に置かれている（すなわち、アプリケータエッジのＹ方向の中心は、端部ピース１４のＹ方向の中央平面と一致している）。さらに、２つの後退部１４５の幅は同一で、両後退部１４５の幅Ｌｓとアプリケータエッジ１４４ｂの幅Ｌｂａとの合計は、アプリケータ部１４４の幅Ｌｐａと等しい。

さらに、アプリケータ部１４４は、半円ビード（玉縁）状の横断リブ１４６を有している。テープ１６は、リブ１４６と協働しながら移動する。リブ１４６は、アプリケータ部１４４を補強する働きをする。

図３の拡大図に示すように、アプリケータエッジ１４４ｂと後退部１４５の壁面との間に面取り部１４５ａが形成されている。さらに、アプリケータ部の幅方向の両端１４４ｃには丸みがつけられている。

２つの前方上側側面部１４１ａｓ、２つの前方下側側面部１４１ａｉ、２つの後方上側側面部１４１ｂｓ、および２つの後方下側側面部１４１ｂｉが、鉛直方向Ｚに沿って延びている。後方下側側面部１４１ｂｉおよび後方上側側面部１４２ｂｓは、舌状部１４０の第１平面部１４０ａから垂直に延びている。前方下側側面部１４１ａｉおよび前方上側側面部１４１ａｓは、舌状部１４０の第２平面部１４０ｂから垂直に伸びている。より詳細には、前方上側側面部１４１ａｓおよび前方下側側面部１４１ａｉは、アプリケータ部１４４により支持されている。本例では、前方下側側面部１４１ａｉおよび前方上側側面部１４１ａｓは、舌状部１４０の一方の側から他方の側に向かって、すなわち舌状部の下側部分から上側部分に向かって鉛直に伸びる単一部材からなっている。前方側面部１４１ａｉおよび１４１ａｓは、鉛直方向の溝を形成するスペース１４２により、後方側面部１４１ｂｉおよび１４１ｂｓから離間している。

図４に示すように、幅方向Ｙから見て、前方上側側面部１４１ａｓの前端はそれぞれ、Ｚ方向に沿って実質的に鉛直に向けられ、かつ長手方向Ｘに対して５５°〜９０°の範囲の角度βを形成する直線部を有している。このような角度をつけることによって、例えばテープが浮いた（弛んだ）場合でも、テープをうまく誘導することができる。

前方上側側面部１４１ａｓ、後方上側側面部１４１ｂｓ、および舌状部１４０は、テープ１６を送るための上部経路１４３ｓを形成し、前方下側側面部１４１ａｉおよび後方下側側面部１４１ｂｉは、テープ１６を送るための下部経路１４３ｉを形成している。

図６は、端部ピース１４の下側部分を示している。両後方下側側面部１４１ｂｉの間の幅方向Ｙの間隔は、テープ１６の幅に等しい。両前方下側側面部１４１ａｉの間の幅方向Ｙの間隔は、太矢印で示す、長手方向Ｘに平行なテープ１６の移動方向に従って変化している。つまり、両前方下側側面部間の間隔は、徐々に小さくなっていってテープ１６の幅と等しくなる。従って、下側経路１４３ｉは、２つの経路部、すなわち、後方下側側面部１４１ｂｉ間の部分と、前方下側側面部１４１ａｉ間の部分とを有しており、その幅はテープ１６の幅と等しい。

図７は、端部ピース１４の上側部分を示している。両前方上側側面部１４１ａｓの間の幅方向Ｙの間隔は、太矢印で示す、長手方向Ｘと平行なテープ１６の移動方向に従って変化している。つまり、両前方上側側面部間の間隔は、テープ１６の幅と等しいところから徐々に大きくなっていく。従って、上側経路１４３ｓは、経路部、すなわち、前方上側側面部１４１ａｓ間の部分を有しており、その幅はテープ１６の幅と等しい。

前方上側側面部１４１ａｓはそれぞれ幅方向の張り出し部１４７を有している。これら幅方向の張り出し部１４７は、アプリケータ端部ピース１４の外側を向いている。手動装置１０の使用中、端部ピース１４は基材Ｓに押し付けられるため、舌状部１４０は図５に示すように湾曲する。その結果、前方上側側面部１４１ａｓと張り出し部１４７とが、後方上側側面部１４１ｂｓの対向する部分に押し付けられることによって、それ以上の舌状部１４０の湾曲が妨げられるとともに、前方上側側面部１４１ａｓと後方上側側面部１４１ｂｓが長手方向Ｘにおいて重なり合うことが防止される。

前方上側側面部１４１ａｓは、ガイドシリンダ１５１を備えたローラ１５０を支持している。図４および５に示すように、テープ１６は、舌状部１４０とローラ１５０のシリンダ１５１との間を通過する。ただし、図７にはローラ１５０は示されておらず、側面部１４１ａｉに供えられたローラ１５０を挟んで固定するための切り込みのみ示されている。シリンダ１５１は、ローラ１５０の部品である。ローラ１５０は、単一の部品から成っていてもよい。あるいは、シリンダ１５１はローラシャフトに係合されている別の部品から成り、シャフトとシリンダとでローラ１５０を形成してもよい。

２つの前方上側側面部１４１ａｓはそれぞれ、シリンダ１５１の幅方向の両端部１５１ａを受け止める切り込み１４８（図２および７参照）を有しており、よってシリンダは、ローラ１５０を支持するこれら２つの側面部１４１ａｓに部分的に埋め込まれている。それにより、シリンダ１５１の幅方向の端部１５１ａと側面部１４１ａｓとの間の、長手方向Ｘに延びる鉛直方向接合面が、幅方向においてテープ１６を誘導する側面壁１４１ａｓの一部に対して、幅方向にずれている。

下側横断部材１４９ｉおよび上側横断部材１４９ｓはそれぞれ、後方下側側面部１４１ｂｉ間および後方上側側面部１４１ｂｓ間を横断するように延びている。これら横断部材１４９ｉと１４９ｓとは、後方側面部１４１ｂｉおよび１４１ｂｓの後方の共通鉛直平面に配置されている。ここで、前方とは、アプリケータ部１４４によって規定されている（よって後方とは、前方と反対側である）。下側および上側横断部材１４９ｉ、１４９ｓの自由エッジ１４９ａｉ、１４９ａｓはそれぞれ、長手方向Ｘに沿って見たとき、Ｖ字状をしており、そのＶ字の底は、舌状部１４０の方を指している。ただし、下側横断部材１４９ｉの自由エッジ１４９ａｉのＶ字の底は、舌状部１４０の第１平面部１４０ａにおいて長手方向に延びている。よって、舌状部１４０の第１平面部１４０ａに形成されたＶ字状の長手方向の溝が、下側横断部材１４９ｉの自由エッジ１４９ａｉのＶ字の延長線上に、長手方向Ｘに沿って配置されている。

上側横断部材１４９ｓは、長手方向Ｘおよび幅方向Ｙに平行に配置され、かつ端部ピース１４の後方に向かって延びる平面連結部１５３に結合されている。この連結部１５３は、横断部材１４９ｓとは反対側において、幅方向Ｙに沿って延びる組み込みシャフト１５４に結合されている。組み込みシャフト１５４と平面連結部１５３とは、端部ピース１４を手動装置１０のケーシング１２に組み込むための手段を形成している。

シャフト１５４の幅方向の端部１５４ａは、端部ピース１４とケーシング１２との組み込み体を固定するためのフック１５５を有している。シャフト１５４は、ケーシング１２側の相補的部分（図示せず）に係合され、フック１５５は、この相補的部分と協働して端部ピース１とケーシング１２との組み込み体を固定する。端部ピース１４をケーシング１２に組み込んでも、シャフト１５４の他端１５４ｂは自由端のままである。この自由端がテープ１６を誘導するためのガイドプレート１５６を保持しており、このガイドプレート１５６がテープ１６の幅方向への動きを制限する。

もちろん、他の選択肢として、端部ピース１４は、上述したものとは異なるケーシング１２に組み込む手段を有している。さらに別の選択肢として、端部ピース１４は、ガイドプレート１５６を有していない。

本例において、アプリケータ端部ピース１４は、射出成形により一体的に作られている。次いで、ローラ１５０を端部ピースに挟み込むことで、端部ピースに組み込む。端部ピース１４およびローラ１５０は、プラスティック素材でできている。例として、端部ピース１４および／またはローラ１５０は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリオキシメチレン（ＲＯＭ）、またはポリエチレン（ＰＥ）でできている。有利には、摩擦による摩耗現象を避けるため、ローラ１５０は端部ピース１４とは別の材料でできている。例えば、ローラ１５０はポリオキシメチレンでできており、端部ピース１４はポリプロピレンでできていてもよい。

Claims (11)

1. テープにより基材上に被膜を塗布するための手動装置であって、
   ケーシング（１２）に組み込まれ、かつ前記ケーシング（１２）から突出しているアプリケータ端部ピース（１４）であって、長手方向（Ｘ）および幅方向（Ｙ）に沿って延びる舌状部（１４０）を有する前記端部ピース（１４）と、
   前記舌状部（１４０）の先端に形成されたアプリケータ部（１４４）であって、アプリケータエッジ（１４４ｂ）を備えた前記アプリケータ部（１４４）と、
   前記端部ピース（１４）の周りに長手方向に配置されて、前記アプリケータ部（１４４）の周りを回るように前記舌状部（１４０）を覆うテープ（１６）と、を備え、
   前記アプリケータ部（１４４）の幅（Ｌｐａ）が、前記テープ（１６）の幅（Ｌｒ）よりも大きい、手動装置であって、
   前記アプリケータエッジ（１４４ｂ）の幅（Ｌｂａ）は、前記テープ（１６）の幅（Ｌｒ）よりも大きいかまたは実質的に等しく、かつ前記アプリケータ部（１４４）の幅（Ｌｐａ）よりも小さく、
   前記アプリケータ部（１４４）における前記舌状部（１４０）の下側部分であって、かつ前記アプリケータ部（１４４）における前記アプリケータエッジ（１４４ｂ）の幅方向の両端部近傍に後退部（１４５）が設けられ、
   前記幅は前記幅方向（Ｙ）に沿って測定されることを特徴とする、手動装置。
2. 前記アプリケータエッジ（１４４ｂ）と前記後退部（１４５）それぞれの壁面との間に面取り部（１４５ａ）が形成されている、請求項１に記載の手動装置。
3. 前記アプリケータ部（１４４）は幅方向に延びる第１稜線（１４４ａ）と第２稜線（１４４ｂ）とを有し、前記第２稜線（１４４ｂ）は前記アプリケータエッジを形成し、前記第１稜線（１４４ａ）の幅は前記第２稜線（１４４ｂ）の幅よりも大きい、請求項１または２に記載の手動装置。
4. 前記アプリケータ部（１４４）の幅方向の両端部（１４４ｃ）には丸みがつけられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の手動装置。
5. 前記アプリケータ端部ピース（１４）は、前記幅方向（Ｙ）および前記長手方向（Ｘ）に対して垂直な方向（Ｚ）において、前記舌状部（１４０）に対して上側部分および下側部分と、
   前記テープ（１６）を誘導するものであり、かつ前記端部ピース（１４）の上側部分および下側部分において、前記舌状部（１４０）に対して実質的に垂直に延びている複数の側面部（１４１ａｉ、１４１ａｓ、１４１ｂｉ、１４１ｂｓ）と、を有しており、
   前記複数の側面部（１４１ａｉ、１４１ａｓ、１４１ｂｉ、１４１ｂｓ）および前記舌状部（１４０）は、前記テープ（１６）を前記端部ピース（１４）の周りに沿って送るための上側経路（１４３ｓ）と下側経路（１４３ｉ）とを規定している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の手動装置。
6. 前記下側経路（１４３ｓ）および／または前記上側経路（１４３ｉ）の少なくとも一部は、前記テープ（１６）の幅（Ｌｒ）と実質的に等しい幅を有している、請求項５に記載の手動装置。
7. 前記幅方向（Ｙ）に沿って前記舌状部（１４０）を挟んで幅方向に対向する、前記上側部分における２つの側面部（１４１ａｓ）は、ローラ（１５０）を支持し、
   前記テープ（１６）は、前記舌状部（１４０）と前記ローラ（１５０）との間に配置され、
   前記ローラ（１５０）は、前記ローラ（１５０）を支持する前記側面部（１４１ａｓ）のそれぞれに部分的に埋め込まれたガイドシリンダ（１５１）を有する、請求項５または６に記載の手動装置。
8. 前記長手方向（Ｘ）において、前記複数の誘導用側面部（１４１ａｉ、１４１ａｓ、１４１ｂｉ、１４１ｂｓ）は、前記アプリケータ部（１４４）近傍に配置された前方側面部（１４１ａｉ、１４１ａｓ）と、前記前方側面部（１４１ａｉ、１４１ａｓ）に対して前記アプリケータ部（１４４）とは反対側に配置された後方側面部（１４１ｂｉ、１４１ｂｓ）とを備え、
   前記前方側面部（１４１ａｉ、１４１ａｓ）および前記後方側面部（１４１ｂｉ、１４１ｂｓ）は互いに離間しており、
   前記舌状部（１４４）は、前方側面部と後方側面部との間隔（１５２）が変動するように柔軟性を有しており、
   前記長手方向（Ｘ）に沿って互いに対向している前記前方上側側面部（１４１ａｓ）の一部および／または前記後方上側側面部（１４１ｂｓ）の一部はそれぞれ、前記対向する側面部に前記一部を押し付けるための当接部を構成する幅方向の張り出し部（１４７）を有する、請求項５〜７のいずれか一項に記載の手動装置。
9. ２つの上側側面部（１４１ｂｓ）間に幅方向に延びる上側横断部材（１４９ｓ）および／または２つの下側側面部（１４１ｂｉ）間に幅方向に延びる下側横断部材（１４９ｉ）を備え、
   前記横断部材（１４９ｓ、１４９ｉ）はそれぞれ、前記テープ（１６）と協働する自由エッジ（１４９ａｓ、１４９ａｉ）を有し、前記自由エッジ（１４９ａｓ、１４９ａｉ）は、前記長手方向（Ｘ）から見てＶ字状をしている、請求項５〜８のいずれか一項に記載の手動装置。
10. 前記舌状部（１４０）は、前記長手方向（Ｘ）に沿って連続し、かつ前記長手方向（Ｘ）において両者の間に角度（α）をなす２つの平面部（１４０ａ、１４０ｂ）を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の手動装置。
11. 前記端部ピース（１４）は、前記端部ピース（１４）を前記ケーシング（１２）に組み込むための組み込み手段（１５３，１５４）を有し、前記組み込み手段（１５３，１５４）は、前記テープを誘導するための側板（１５６）を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の手動装置。

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