JP6330195B2 - 塗膜転写具 - Google Patents

Description

本発明は、基材テープに修正用塗膜、接着用粘着剤、装飾用塗膜等の塗膜を設けた転写テープを被転写体に転写するために用いる塗膜転写具に関する。

このような塗膜転写具では、基材テープ上に塗膜が塗布された転写テープが、繰出しコアから繰り出され、転写ヘッドで転写テープを被転写体に押圧することによって、塗膜が転写テープから被転写体に転写され、残った基材テープが巻取りコアに巻き取られるようになっている。

修正用塗膜、接着用粘着剤、装飾用塗膜等の塗膜を設けた転写テープの基材テープは、基材テープから塗膜を剥離して転写するために、両面に離型処理が施されている。転写テープがコアに巻き回された時に塗膜が貼り付かないように、特に塗膜と反対側の背面は、より強力な離型処理が施されている。このため、転写テープの背面は、他部品と接触した場合の摩擦係数が小さく、滑りやすいものとなっている。

特許第４３８９０１２号

図４に示すように、従来の塗膜転写具の転写ヘッドの転写押圧部では、塗膜を転写するために、転写ヘッドで転写テープを被転写体に押圧すると、転写ヘッドが転写テープの背面を押圧し、その押圧力によって転写テープの塗膜が被転写体を押圧する。このように、転写ヘッドは通常、ほぼ転写テープの背面のみを押圧している。

転写テープの背面は上記の離型処理が施されているから、転写ヘッドは転写テープの背面に対して滑りやすい。塗膜転写時に、転写ヘッドは滑りやすい転写テープの背面のみを押圧しているから、転写ヘッドは転写テープ上を滑って、転写テープの走行方向に対して左右に蛇行しやすい。転写ヘッドが蛇行すると、塗膜転写具の転写ヘッド上の転写テープは、図５に示すような状態となる。すなわち、転写テープが転写ヘッドに対して、横方向にずれ、転写テープをガイドする転写ヘッドのテープ規制部材に転写テープが強く接触する。転写テープがテープ規制部材に強く接触すると、転写テープ端部が折れたものや、転写テープ端部の塗膜が傷付いたものが発生する。このような端部が折れた転写テープや端部の塗膜が傷付いた転写テープが使用されると、転写された塗膜は表面にスジが入ったものや、端部が傷付いたものとなるという問題がある。また、転写ヘッドが蛇行しやすいために、使用者が転写ヘッドを真っ直ぐに引くことが難しい。使用者が引こうと意図した方向に対して、転写ヘッドが斜め方向に進み、転写した塗膜が蛇行したものとなるという問題もある。

本発明者らは、このような問題を解決する手段としては、塗膜転写時に、転写ヘッドが直接被転写体を押圧することが有効であることに気が付いた。すなわち、本発明者らは、滑りやすい転写テープの背面だけを押圧した状態から、転写テープの背面と比べると滑り難い紙などの被転写体も押圧した状態とすることによって、転写ヘッドが滑って蛇行しやすい状況が改善できることに思い至った。

ところで、塗膜転写時に、転写ヘッドが転写テープの背面と被転写体の両方を押圧する塗膜転写具Ｘが、特許文献１で提案されている。

塗膜転写具Ｘの転写ヘッドを、図６に示す。塗膜転写具Ｘでは、転写ヘッドの転写押圧部（特許文献１では、押圧転写部と呼んでいる。）の幅方向両側部の延長上に、テープ規制部材が転写ヘッドと一体または別体に突設され、かつテープ規制部材が弾性変形可能となっている。

塗膜転写具Ｘを使用して塗膜転写をすると、転写押圧部が転写テープの背面を押圧すると同時に、テープ規制部材も被転写体を押圧する。よって、本発明者らは、塗膜転写具Ｘには特許文献１に記載された効果以外に、塗膜転写時の被転写体に対する転写ヘッドの蛇行を小さくする効果もあることに気が付いた。すなわち、塗膜転写具Ｘの転写ヘッドは、テープ規制部材を被転写体へ押圧して変形させなければ、転写押圧部を被転写体へ押圧できないようになっているので、転写押圧部が転写テープの背面を押圧すると、必然的にテープ規制部材も被転写体を押圧するようになっている。

しかしながら、塗膜転写具Ｘでは左右の各テープ規制部材が独立して設けられているために、塗膜転写時にテープ規制部材が変形して、一対のテープ規制部材間の距離が広がり、転写テープの転写ヘッドに対する蛇行を十分に防止できなくなるという問題が生じ得るとともに、テープ規制部材が破損しやすいという問題も生じ得る。テープ規制部材が破損してしまえば、その後は転写テープの転写ヘッドに対する蛇行を防止できなくなる。

本発明は、このような従来例の欠点に着目したものであり、従来の塗膜転写具に比べて塗膜転写時の転写ヘッドの被転写体に対する蛇行が少ない塗膜転写具を提供することを課題とするものである。

Ａ１観点に係る塗膜転写具は、基材テープに塗膜を設けた転写テープの前記塗膜を被転写体に転写するための塗膜転写具であって、前記転写テープを繰出す繰出し部と、前記転写テープを前記被転写体に押圧して前記塗膜を前記被転写体に転写する転写ヘッドと、転写後の前記基材テープを巻き取る巻取り部とを備える。前記転写ヘッドは、前記転写テープを前記被転写体に押圧する転写押圧部と、前記転写テープの幅方向への移動を規制している一対のテープ規制部材とを有する。前記一対のテープ規制部材は、前記一対のテープ規制部材間の距離が広がることを防止する防止機構を有する。前記一対のテープ規制部材は、弾性変形して前記転写押圧部とともに被転写体を押圧する。

Ａ２観点に係る塗膜転写具は、Ａ１観点に係る塗膜転写具であって、前記一対のテープ規制部材は、前記転写押圧部とは独立して弾性変形可能である。
Ａ３観点に係る塗膜転写具は、Ａ１観点又はＡ２観点に係る塗膜転写具であって、前記基材テープが前記巻取り部方向へ折り返される前記転写押圧部の先端よりも、前記一対のテープ規制部材が前記転写押圧部の先端方向へ延設されている。

Ａ４観点に係る塗膜転写具は、Ａ１観点〜Ａ３観点のいずれかに係る塗膜転写具であって、前記テープ規制部材が各々、前記転写ヘッド上の前記転写テープの幅方向と平行な軸を中心軸として回転可能なロールである。
Ａ５観点に係る塗膜転写具は、Ａ１観点〜Ａ４観点のいずれかに係る塗膜転写具であって、前記一対のテープ規制部材が透明である。

Ｂ１観点に係る塗膜転写具は、基材テープに塗膜を設けた転写テープの前記塗膜を被転写体に転写するための塗膜転写具であって、前記転写テープを繰出す繰出し部と、前記転写テープを前記被転写体に押圧して前記塗膜を前記被転写体に転写する転写ヘッドと、転写後の前記基材テープを巻き取る巻取り部を有し、前記転写ヘッドは、前記転写テープを前記被転写体に押圧する転写押圧部と、前記転写テープの幅方向への移動を規制している一対のテープ規制部材を有し、前記一対のテープ規制部材は転写ヘッドとは独立して弾性変形可能であるとともに、前記一対のテープ規制部材間の距離が広がることを防止する手段を有し、前記一対のテープ規制部材が弾性変形して前記転写押圧部とともに被転写体を押圧することを特徴とする塗膜転写具である。

Ｂ２観点に係る塗膜転写具は、Ｂ１観点に係る塗膜転写具であって、前記基材テープが前記巻取り部方向へ折り返される前記転写押圧部の先端よりも、前記一対のテープ規制部材が前記転写押圧部の先端方向へ延設されていることを特徴とする。

Ｂ３観点に係る塗膜転写具は、Ｂ１観点又はＢ２観点に係る塗膜転写具であって、前記一対のテープ規制部材が、転写ヘッド上の転写テープの幅方向と平行な軸を中心軸として回転可能なロールであることを特徴とする。

Ｂ４観点に係る塗膜転写具は、Ｂ１観点〜Ｂ３観点のいずれかに係る塗膜転写具であって、前記一対のテープ規制部材が透明であることを特徴とする。

本発明の塗膜転写具によれば、塗膜転写時に一対のテープ規制部材を被転写体に押圧すると、一対のテープ規制部材が弾性変形して、転写押圧部上の前記転写テープとともに一対のテープ規制部材が被転写体を押圧するので、塗膜転写時に転写ヘッドが転写テープのみを押圧する従来の塗膜転写具に比べて、被転写体に対する転写ヘッドの蛇行を少なくすることができる。また、一対のテープ規制部材間の距離が広がることを防止する手段が設けられているので、テープ規制部材間の距離が広がって転写テープが転写ヘッドに対して蛇行することがなく、一対のテープ規制部材が破損することもない。

本発明の第１実施形態である塗膜転写具Ａを示す図。 本発明の第２実施形態である塗膜転写具Ｂを示す図。 本発明の第３実施形態である塗膜転写具Ｃを示す図。 従来の塗膜転写具の転写ヘッドの転写押圧部で、転写テープを被転写体に押圧した状態を示す図。 従来の塗膜転写具で転写ヘッドが蛇行し、転写テープが転写ヘッドに対して、横方向にずれた状態を示す図。 従来の塗膜転写具Ｘの転写ヘッドを示す図。

本発明の第１実施形態である塗膜転写具Ａを図１に示す。図１（ａ）は塗膜転写具Ａの底面図であり、図１（ｂ）はカバーを除去した状態の塗膜転写具Ａの正面図（転写ヘッドを押圧していない状態）である。図１（ｃ）は、転写ヘッドを押圧していない状態の図１（ａ）のＭ−Ｍ断面図であり、図１（ｄ）は転写ヘッドを被転写体に押圧した状態の図１（ａ）のＭ−Ｍ断面図である。図１（ｅ）は、転写ヘッドを押圧していない状態の塗膜転写具Ａを図１（ａ）のＮ方向から見た図であり、図１（ｆ）は転写ヘッドを被転写体に押圧した状態の塗膜転写具Ａを図１（ａ）のＮ方向からの見た図である。

塗膜転写具Ａは、図１に示すようにケ−ス１、カバー２、基材テープＴ１に塗膜を塗布した転写テ−プＴを巻き回した繰出しコア３、塗膜を紙等の被転写体に転写する転写ヘッド４、塗膜を転写した後の基材テ−プＴ１を巻取る巻取りコア５、及び繰出しコア３の回転を巻取りコア５に伝えるＯリング６から構成されるものである。しかしながら、他の実施形態では、これに限定されるものではなく、塗膜転写具は、転写テープの繰出し部と、塗膜を転写した残りの基材テープを巻取る巻取り部を有し、転写ヘッドにて、転写テープから塗膜を転写する形態のものであれば、どのような形態のものであってもよい。

塗膜転写具Ａの転写ヘッド４は、図１の（ａ），（ｃ），及び（ｅ）に示すように、転写押圧部４１の両側に、転写押圧部４１に対して対称の形状をしたテープ規制部材４２が設けられている。本実施形態に係るテープ規制部材４２は、透明に構成されている。

また、最初に一対のテープ規制部材４２が被転写体を押圧するように転写ヘッド４を被転写体に押圧すると、図１（ｄ）と（ｆ）に示すように、一対のテープ規制部材４２は、転写押圧部４１が転写テープＴの塗膜を介して被転写体を押圧するまで、弾性変形する。この結果、この状態で塗膜転写すると、転写テープＴの塗膜とともに一対のテープ規制部材４２が被転写体を押圧した状態で、転写ヘッド４が被転写体上を移動することになる。このように塗膜転写具Ａでは、転写テープＴに加えて、一対のテープ規制部材４２が被転写体を押圧した状態で塗膜転写することができるため、転写ヘッド４の被転写体に対する蛇行を少なくすることができる。

具体的には、本実施形態では、テープ規制部材４２は、押圧転写部４１上に形成される基材テープＴ１の走行路に対するガイドレールのような態様で配置されている。テープ規制部材４２は、基材テープＴ１の走行方向に沿って延びるレール本体部４２Ａと、レール本体部４２Ａから概ね９０°に下方に延びる脚部４２Ｂとを有する。転写ヘッド４を被転写体に対して押圧していない状態では、脚部４２Ｂは、転写押圧部４１よりも下方まで延びている。その結果、塗膜転写時には、まず脚部４２Ｂの下部が被転写体に接触する。その後、さらに転写ヘッド４を被転写体に対して押圧すると、押圧転写部４１に対してレール本体部４２Ａが相対的に持ち上げられるような態様でテープ規制部材４２が弾性変形する。これに伴って脚部４２Ｂの下部も押圧転写部４１に対して相対的に持ち上げられ、転写押圧部４１が被転写体に接触する。そして、この状態で、被転写体上で転写ヘッド４を移動させることで、塗膜転写が行われる。このとき、テープ規制部材４２は弾性変形しているため、テープ規制部材４２には元の形状に復帰しようとする復元力が作用する。そして、この復元力により、脚部４２Ｂの下部が被転写体を下方に押圧するため、転写ヘッド４が被転写体に対して滑ることが防止され、転写ヘッド４の蛇行が防止される。

また、塗膜転写具Ａの一対のテープ規制部材４２は、連結部４３で連結されている。本実施形態に係る連結部４３は、テープ規制部材４２間を転写テープＴの幅方向に延びる棒状の部材であり、テープ規制部材４２どうしを架橋する態様で連結する。従って、一対のテープ規制部材４２が被転写体を押圧して弾性変形しても、これに伴なって、一対のテープ規制部材４２間の距離が広がらないようになっている。なお、一対のテープ規制部材は存在するが、これらを連結する連結部が存在していない従来の塗膜転写具では、テープ規制部材の弾性の設定が困難である。すなわち、テープ規制部材を弾性変形し難くすると、転写押圧力が大きくなって使用者が使用し難いという問題や、転写押圧部の幅方向に均等な押圧力で転写テープを押圧することが困難となり、塗膜の転写不良が発生するという問題が生じ得る。一方、テープ規制部材を弾性変形しやすくすると、塗膜転写時にテープ規制部材が変形して、一対のテープ規制部材間の距離が広がり、転写テープの転写ヘッドに対する蛇行を十分に防止できなくなるという問題や、テープ規制部材が破損しやすいという問題が生じ得る。すなわち、従来の塗膜転写具では、転写ヘッドに要求される各種の機能は、その機能が良好となるテープ規制部材の弾性力の設定範囲がそれぞれ異なる為、これらの機能を同時に満足させることが困難であった。しかしながら、本実施形態に係る塗膜転写具Ａでは、テープ規制部材の剛性を必要以上に大きくする必要がなく、転写ヘッドに要求される各種機能を同時に満足させることができる。図１では、連結部４３は、転写押圧部４１で塗膜が転写されたのちの基材テープ側に設けられているが、塗膜転写に支障がなければ、転写押圧部４１で塗膜転写される前の転写テープ側に設けることもできる。

本発明の第２実施形態である塗膜転写具Ｂを図２に示す。図２（ａ）は塗膜転写具Ｂの底面図であり、図２（ｂ）はカバーを除去した状態の塗膜転写具Ｂの正面図（転写ヘッドを押圧していない状態）である。図２（ｃ）は、転写ヘッドを押圧していない状態の図２（ａ）のＰ−Ｐ断面図であり、図２（ｄ）は転写ヘッドを被転写体に押圧した状態の図２（ａ）のＰ−Ｐ断面図である。図２（ｅ）は、転写ヘッドを押圧していない状態の塗膜転写具Ｂを図２（ａ）のＱ方向から見た図であり、図２（ｆ）は転写ヘッドを被転写体に押圧した状態の塗膜転写具Ｂを図２（ａ）のＱ方向からの見た図である。

塗膜転写具Ｂは、図２（ｃ）に示すように、基材テープＴ１が巻取り部方向へ折り返される前記転写押圧部４１の先端よりも、一対のテープ規制部材４２が転写押圧部４１の先端方向へ延設されていること以外は、塗膜転写具Ａと同様である。よって、本実施形態に係るテープ規制部材４２は、透明に構成されている。

塗膜転写具Ｂでは、図２（ｃ）に示すように、一対のテープ規制部材４２が転写押圧部４１の先端方向へ、転写押圧部４１の先端よりも延設されており、塗膜転写するために転写ヘッド４を被転写体に押圧しようとすると、テープ規制部材４２が転写押圧部４１よりも必ず先に被転写体と接触する。よって、塗膜転写具Ｂでは、使用者が特に意識しなくても、塗膜転写時には、必ず、一対のテープ規制部材４２と転写押圧部４１上の塗膜の両方で、被転写体を押圧することになり、被転写体に対する転写ヘッド４の蛇行を確実に少なくすることができる。また、塗膜転写具Ｂでは、図２（ｄ）に示すように塗膜転写時に、転写押圧部４１の先端部まで、転写テープＴの幅方向への移動を規制するテープ規制部材４２がある。よって、転写押圧部４１の先端部までテープ規制部材４２を設けていない塗膜転写具Ａに比べて、転写押圧部４１の先端部での転写テープＴの転写ヘッド４に対する蛇行を少なくすることもできる。

本発明の第３実施形態である塗膜転写具Ｃを図３に示す。図３（ａ）は塗膜転写具Ｃの底面図であり、図３（ｂ）はカバーを除去した状態の塗膜転写具Ｃの正面図（転写ヘッドを押圧していない状態）である。図３（ｃ）は、転写ヘッドを押圧していない状態の図３（ａ）のＲ−Ｒ断面図であり、図３（ｄ）は転写ヘッドを被転写体に押圧した状態の図３（ａ）のＲ−Ｒ断面図である。図３（ｅ）は、転写ヘッドを押圧していない状態の塗膜転写具Ｃを図３（ａ）のＳ方向から見た図であり、図３（ｆ）は転写ヘッドを被転写体に押圧した状態の塗膜転写具Ｃを図３（ａ）のＳ方向からの見た図である。

塗膜転写具Ｃは、図３（ｂ）と図３（ｃ）に示すように、テープ規制部材４２の両方がロール４４となっていること以外は塗膜転写具Ａと同様である。よって、本実施形態に係るテープ規制部材４２は、透明に構成されている。また、一対のロール４４は、一対のロール４４間の距離が広がらないように、転写ヘッド４上の転写テープＴの幅方向と平行な軸であるロール軸４５で連結されているとともに、ロール軸４５を中心に回転可能となっている。塗膜転写具Ｃでは、ロール４４が転写テープＴの幅方向への移動を規制している。塗膜転写具Ｃでは、最初に一対のロール４４が被転写体を押圧するように転写ヘッド４を被転写体に押圧すると、図３（ｄ）と（ｆ）に示すように、一対のロール４４をロール軸４５で回転可能に保持したロール保持部材４６は、転写押圧部４１が転写テープＴの塗膜を介して被転写体を押圧するまで、弾性変形する。この結果、この状態で塗膜転写すると、転写テープの塗膜とともに一対のロール４４が被転写体を押圧した状態で、転写ヘッド４が被転写体上を移動することになる。このように塗膜転写具Ｃでは、転写テープＴに加えて、一対のロール４４が被転写体を押圧した状態で塗膜転写することができるので、転写ヘッド４の被転写体に対する蛇行を少なくすることができる。

また、ロール４４は、転写ヘッド４上の転写テープＴの幅方向と平行な軸を回転の中心軸としているので、ロール４４を被転写体へ押圧した状態では、転写ヘッド４は転写テープＴの進行方向へは進みやすくなるが、それ以外の方向、例えば転写テープＴの進行方向に対して垂直な方向へは進み難くなる。このため、塗膜転写時の転写ヘッド４の被転写体に対する蛇行を、より少なくすることができる。

ロール４４の外周部は、ゴムシート等の摩擦係数の大きい材料を貼り付けたものとしてもよい。摩擦係数の大きい材料を貼りつけると、転写テープＴの進行方向以外の方向へ、転写ヘッド４はより進み難くなる。よって、塗膜転写時の転写ヘッド４の被転写体に対する蛇行を、さらに少なくすることができる。

図３（ｃ）に示すように、塗膜転写具Ｃでは、前記転写押圧部４１の先端はロール４４の外周より突出した位置に設けられているが、前記転写押圧部４１の先端をロール４４の外周内に設けてもよい。転写押圧部４１の先端をロール４４の外周内に設けると、塗膜転写具Ｂのように、使用者が特に意識しなくても、塗膜転写するために転写ヘッド４を被転写体に押圧しようとすると、ロール４４が転写押圧部４１よりも必ず先に被転写体と接触する。よって、塗膜転写時には、必ず、一対のロール４４と転写押圧部４１上の塗膜の両方で、被転写体を押圧することになり、被転写体に対する転写ヘッドの蛇行を確実に少なくすることができる。

Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｘ ：塗膜転写具
Ｔ ：転写テープ
Ｔ１ ：基材テープ
１ ：ケース
２ ：カバー
３ ：繰出しコア
４ ：転写ヘッド
５ ：巻取りコア
６ ：Ｏリング
４１ ：転写押圧部
４２ ：テープ規制部材
４２Ａ ：レール本体部
４２Ｂ ：脚部
４３ ：連結部
４４ ：ロール
４５ ：ロール軸
４６ ：ロール保持部材

Claims (15)

1. 基材テープに塗膜を設けた転写テープの前記塗膜を被転写体に転写するための塗膜転写具であって、
   前記転写テープを繰出す繰出し部と、
   前記転写テープを前記被転写体に押圧して前記塗膜を前記被転写体に転写する転写ヘッドと、
   転写後の前記基材テープを巻き取る巻取り部と
   を備え、
   前記転写ヘッドは、
   前記転写テープを前記被転写体に押圧する転写押圧部と、
   前記転写テープの幅方向への移動を規制している一対のテープ規制部材と
   を有し、
   前記一対のテープ規制部材は、前記一対のテープ規制部材間の距離が広がることを防止する防止機構を有し、
   前記一対のテープ規制部材は、弾性変形して前記転写押圧部とともに被転写体を押圧する、
   塗膜転写具。
2. 前記一対のテープ規制部材は、前記転写押圧部とは独立して弾性変形可能である、
   請求項１に記載の塗膜転写具。
3. 前記基材テープが前記巻取り部方向へ折り返される前記転写押圧部の先端よりも、前記一対のテープ規制部材が前記転写押圧部の先端方向へ延設されている、
   請求項１に記載の塗膜転写具。
4. 前記基材テープが前記巻取り部方向へ折り返される前記転写押圧部の先端よりも、前記一対のテープ規制部材が前記転写押圧部の先端方向へ延設されている、
   請求項２に記載の塗膜転写具。
5. 前記テープ規制部材が各々、前記転写ヘッド上の前記転写テープの幅方向と平行な軸を中心軸として回転可能なロールである、
   請求項１に記載の塗膜転写具。
6. 前記テープ規制部材が各々、前記転写ヘッド上の前記転写テープの幅方向と平行な軸を中心軸として回転可能なロールである、
   請求項２に記載の塗膜転写具。
7. 前記テープ規制部材が各々、前記転写ヘッド上の前記転写テープの幅方向と平行な軸を中心軸として回転可能なロールである、
   請求項３に記載の塗膜転写具。
8. 前記テープ規制部材が各々、前記転写ヘッド上の前記転写テープの幅方向と平行な軸を中心軸として回転可能なロールである、
   請求項４に記載の塗膜転写具。
9. 前記一対のテープ規制部材が透明である、
   請求項１に記載の塗膜転写具。
10. 前記一対のテープ規制部材が透明である、
    請求項２に記載の塗膜転写具。
11. 前記一対のテープ規制部材が透明である、
    請求項３に記載の塗膜転写具。
12. 前記一対のテープ規制部材が透明である、
    請求項４に記載の塗膜転写具。
13. 前記一対のテープ規制部材が透明である、
    請求項５に記載の塗膜転写具。
14. 前記一対のテープ規制部材が透明である、
    請求項６に記載の塗膜転写具。
15. 前記一対のテープ規制部材が透明である、
    請求項８に記載の塗膜転写具。