JP2008001023A - 塗膜転写方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】塗膜の転写幅、及び転写長さを自由に変えることができ、塗膜を必要箇所に必要な長さ分転写できる転写方法、及び装置を提供すること。
【解決手段】塗膜転写装置の一例である糊付け装置は、基材上に粘着剤である塗膜がコーティングされた粘着剤転写テープ１０を繰出す繰出リール２０、転写ローラ３０、転写後の基材を巻取る巻取リール４０、両リールを連動させる連動機構５０及び押付ローラ６０からなる。押付ローラ６０により被転写体Ｐを転写ローラ３０に押圧した状態で被転写体Ｐを移動させると、塗膜は、被転写体Ｐが移動した範囲のみに転写される。使用されなかった塗膜は、転写テープ１０を巻戻すことにより、再度、使用することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、機械・装置の方ではなく、例えば、ラベル、封筒のような被転写体の方を移動させることにより、粘着剤のような塗膜を被転写体に押圧転写するための塗膜転写方法及び装置に関する。

従来のこの種の塗膜転写方法又は装置では、特許文献１のように、印刷物の特定側端部に粘着剤を付与して製本したり、特許文献２のように、塗膜転写テープの全幅を被転写体に転写したりしていた。
特開２００１−２３１１号公報 特開２００５−３１９６１９号公報

しかし、特許文献１の転写方法では、印刷物の特定の側端部に粘着剤を付与しているので、特定の印刷物以外の書面に粘着剤を付与しようとしても付与する箇所を変更することができないという問題がある。

また、特許文献２では、塗膜転写テープの全ての幅を被転写体に転写していたので、被転写体の大きさが変わるといちいち該当するテープ幅の塗膜転写テープを探し求めて交換しなければならず、手間がかかる問題がある。
さらに、例えば、幅の異なる被転写体に粘着剤を転写しようとしても該当する幅のテープがなければ交換できず、被転写体の全面に粘着剤を転写できないため、これらを貼っても粘着剤の無い部分が剥離してきて被転写体の一部が曲がったり、破損して見苦しくなったりするという問題もあった。

そこで、本発明は、上記の点に鑑み、粘着剤の転写幅、及び転写長さを自由に変えることができ、粘着剤等を必要箇所に、必要な長さ分、転写できる転写方法及び装置を提供することを目的とする。

本発明は、基材上に塗膜がコーティングされた塗膜転写テープを繰出す繰出リール、転写後の基材を巻取る巻取リール、及び両リールを連動させる連動機構を使用する塗膜転写方法であって、
前記塗膜を被転写体に押圧した状態で前記被転写体を移動させることにより前記塗膜を前記被転写体が移動した範囲のみに転写させることを特徴とする、塗膜転写方法により前記の課題を解決した。
さらに、本発明は、前記転写方法を実施する装置として、
基材上に塗膜がコーティングされた塗膜転写テープを繰出す繰出リール、転写後の基材を巻取る巻取リール、及び両リールを連動させる連動機構を具えた塗膜転写装置であって、
前記塗膜を被転写体に押圧した状態を維持する手段と前記被転写体を移動させる手段とを有し、
前記塗膜を前記被転写体が移動した範囲のみに転写させることを特徴とする、塗膜転写装置を提供する。
被転写体を押圧するローラ又はテーブルの表面は離型性を有するものし、また、転写テープを巻戻し可能とすることで、塗膜転写テープの有効利用度を高めることができる。
ローラとテーブルの表面の離型性については、離型性を表面に有し、反対面には粘着性、又は密着性を有したフィルムを貼付してもよい。これにより、表面の離型性が劣化しても、簡単に、且つ、安価に、離型性の復帰が可能となる。

本発明の転写方法及び装置によれば、印刷物やラベル等、被転写体の種類を特定することなく使用することができ、しかも、粘着剤等の塗膜の転写幅、及び転写長さを自由に変えることもできるので、テープ幅の異なる多数の塗膜転写テープを準備する必要がない利点がある。
また、比較的テープ幅の大きい塗膜転写テープを使用することにより、塗膜を必要とする被転写体の全面に簡単容易に転写することができる。さらに、被転写体に転写されず一部分の塗膜が残った塗膜転写テープを巻戻し、再度、残った塗膜を別の被転写体に転写することも可能であるから、塗膜転写テープを有効利用することができる効果がある。
さらに、被転写体の幅とほぼ同じか、又は、それ以上の幅の転写テープを使用すれば、封筒のような幅広い封緘部を、封筒の幅方向ではなく、封筒の長さ方向に移動させるのみで、転写位置の曲がり等もなく安定した転写が可能となる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態を示す。この第１実施形態として、被転写体とほぼ同じ幅の転写テープを用いる場合について説明する。図１（ａ）は概略正面図、図１（ｂ）は右側面図、図１（ｃ）は繰出リールと押圧ローラで被転写体を挟んだ状態を示す概略正面図、図１（ｄ）は転写後の被転写体を示す平面図である。
例えば、封筒の封緘に、粘着剤層が基材上にコーティングされた粘着剤転写テープであるテープのりを使用する場合には、図１（ｂ）及び図１（ｄ）にあるように、被転写体である封筒Ｐ’の封緘部の幅Ｙとほぼ同じ幅Ｗのテープのりを使用すれば、繰出リール２０と押圧ローラ６０で被転写体を挟んだ状態から、図１（ｃ）に示す矢印方向に、被転写体Ｐ’を移動させるだけで、転写位置の曲がりもなく一気に転写することができるので、封筒の封緘用に、特に好適である。

次に図２は、本発明の第２実施形態を示す。
この第２の実施形態を、糊付け装置として説明する。
粘着剤層が基材上にコーティングされた粘着剤転写テープ１０が巻回され、その両端にはリールを回転自在に支持する軸が形成されている繰出リール２０と、繰出リール２０から繰出された粘着剤転写テープ１０を被転写体Ｐの裏面に押圧して粘着剤を被転写体Ｐの裏面に転写するための転写ローラ３０が具えられ、この転写ローラ３０の両端にも、ローラを回転自在に支持する軸（図示せず。）が形成されている。

さらに、転写後の基材の先端をリール表面に接着し、その両端にもリールを回転自在に支持する軸が形成されている巻取リール４０と、繰出リール２０及び巻取リール４０の両リールを同じ回転方向に連動回転させる連動機構５０が具えられている。連動機構５０としては、歯車式、ベルト式等があり、周知であるから詳細な説明は省略する。

また、転写ローラ３０の外周面にある粘着剤転写テープ１０と被転写体Ｐとを挟むように押付ローラ６０が具えられており、この押付ローラ６０は弾性部材で転写ローラ３０側に押付けることができるようになっている。押付ローラ６０の表面は、いわゆる、「離型性」を有する樹脂からなっているので、被転写体Ｐ以外に転写しなかった粘着剤が押付ローラ６０に接着することはない。押付ローラ６０の両端も回転自在に支持されるとともに、一端には、このローラを回転させるハンドル又はノブ（図示せず。）を設けることができる。
なお、前記転写ローラ３０と押付ローラ６０が、塗膜を被転写体Ｐに押圧した状態を維持する手段を構成している。

被転写体Ｐの移動手段を兼ねる押付ローラ６０は、前後両方向に回転可能であるから、被転写体Ｐに転写された後、転写されずに一部分の塗膜が残った粘着剤転写テープ１０を巻戻し、再度、転写部分が狭い別の被転写体Ｐ等に粘着剤の塗膜を転写することも可能である。前記リール、ローラ等は、ケース（図示せず。）内に、周知の軸と軸受け等で支持される。

粘着剤を被転写体Ｐに転写するには、転写ローラ３０と押付ローラ６０との間に粘着剤を転写する側を転写ローラ３０側に向けて被転写体Ｐを挿入し、押付ローラ６０のハンドル（図示せず。）を回転させて被転写体Ｐを矢印方向に移動させると、押圧された転写ローラ３０も回転し粘着剤転写テープ１０が繰出リール２０から繰出され、連動機構５０で連動される巻取リール４０も回転して転写後の基材が巻取られる。従って、被転写体Ｐを移動させた長さ分、被転写体Ｐに、粘着剤が転写されることになる。

具体的には、粘着剤転写テープの幅Ｗを、例えば、９６ｍｍとしておくと、この幅寸法以内で粘着剤を転写することが可能であるから、例えば、３０ｍｍ幅の被転写体Ｐであれば、１列は言うまでもなく、一度に、２列でも３列でも粘着剤の転写が可能である。なお、被転写体Ｐには、その全面に粘着剤が転写され、粘着剤が転写されない部分はない。

しかし、粘着剤が転写された後の基材には、粘着剤が被転写体Ｐに転写されて粘着剤が存在しない転写跡Ｌと、転写されずに粘着剤が残る部分Ｌ’とがあるが、押付ローラ６０の表面を、フッ素樹脂、珪素樹脂等でコーティングしたり、発泡させた材料で形成することにより、押付ローラ６０に粘着剤が転写されないようにすることができる。

この方法であれば、押付ローラ６０を１回転以上回転させるのではなく、或る範囲の特定角度だけ回転させることも可能であるので、被転写体Ｐの一部分やコーナー部のみに粘着剤を転写することもできる。また、被転写体Ｐ自身を手動で移動させてもよい。

押付ローラ６０の表面の離型性能は、転写装置の使用回数が増えるに伴い被転写体との摩擦等により劣化すると考えられるので、簡単に貼替え可能なようにすることが望ましい。その具体的手段としては、押付ローラ６０の表面上に、一方の面に粘着材が層状に形成され、他方の面には離型性能の良好な物質が層状に形成された機能性フィルム（例えば、特開平１０−９５０７３号公報参照。）を貼り、離型性能低下時に当該フィルムの貼替えを行うようにすれば、転写装置全体を交換することなく、離型性能を簡単に復帰させることが可能になる。

次に、図３は、本発明の第３実施形態を示す。この塗膜転写装置１００は、上側の転写装置本体１０２と下側の基部１０４とからなる。
転写装置本体１０２には、テープのり（糊用塗膜）Ｔを巻回した繰出リール１０６、繰出されたテープのりＴから糊が被転写体Ｐに転写された後の基材Ｔ’を巻取る巻取リール１０８、及び塗膜を被転写体Ｐに転写する転写ローラ１０７とが具えられ、周知のとおり、全てが転写装置本体１０２に設けられた軸受機構（図示せず。）に回転自在に軸支されている。なお、繰出リール１０６と巻取リール１０８は、ベルトＢにより連動して回転するようになっている。

一方、下側の基部１０４には、被転写体Ｐを設置するためのテーブル１１０が設けてある。被転写体Ｐの移動手段を兼ねる、このテーブル１１０の表面は、滑り性が良く、且つ、離型性も良いものとしておく。

前記第２実施形態について示したのと同様に、転写時の被転写体との摩擦等によりテーブル表面の滑り性及び離型性が次第に低下することを考慮して、表面素材に前述と同様な特殊なフィルムを用い、簡単に貼替えることができるようにするのが望ましい。

上側の転写装置本体１０２と下側の基部１０４は、一端部でヒンジ機構１１４を介して連結されており、上側の転写装置本体１０２は、図３に想像線で示すように、常時、捻りコイルばね１１６によって、上方に持上げられている。

この塗膜転写装置１００の使用方法を説明する。
この装置の使用方法は、比較的大型のホッチキスの使用方法に似ている。
まず、被転写体Ｐをテーブル１１０の上に、糊付けしようとする部分が転写ローラ１０７の真下に来るように設置する。
次に、上方に持上げられている転写装置本体１０２をヒンジ機構１１４を介して、被転写体Ｐ上にかぶせるように押付けて、被転写体Ｐを転写ローラ１０７とテーブル１１０とで挟む。
この実施形態では、転写ローラ１０７とテーブル１１０が、塗膜を被転写体Ｐに押圧した状態を維持する手段を構成している。

被転写体Ｐを矢印方向に引くと、滑り性と離型性が良いテーブル１１０に対して、被転写体Ｐが滑って移動し、転写ローラ１０７と接触している被転写体Ｐの表面に糊が転写される。
なお、図３で、被転写体Ｐの交差するハッチングを施した部分の上に、塗膜であるテープのりが転写されることになる。
しかし、テーブル１１０の表面に何も目印がないと、糊付けの始まる位置が分からないので、被転写体Ｐを設置する目安となる線を、テーブル１１０の表面上に印しておくのが望ましい。

被転写体Ｐの糊付け幅がテープのりＴの幅より狭い場合は、テープのりＴには転写されず糊が残る部分ができる。
このようにして残った部分の糊を転写するには、後述する第４実施形態のように、繰出リール１０６をつまみ（図示せず。）で逆回転させ、転写後のテープのりＴを巻戻し、別の被転写体Ｐに、残った糊を転写して、有効利用することができる。

次に、図４及び図５は、本発明による塗膜転写装置の第４実施形態を示す。この塗膜転写装置１００’では、繰出リールが転写ローラを兼ねており、転写ローラ兼繰出リール１０６’と巻取リール１０８の２つのみが、転写装置本体１０２の内側両側板の４箇所に設けられたＵ字状溝に回転自在に軸支されているので、第３実施形態の装置と比較して構造が簡単になる利点がある。なお、転写ローラ兼繰出リール１０６’は、つまみ１０９で、手動で巻戻しできるようになっている。つまみ１０９’を、巻取リール１０８に設けることもできる。

一方、下側の基部１０４には、被転写体Ｐを設置するための移動テーブル１１０’が設けてあり、この移動テーブル１１０’は、テープのりＴの幅方向に対して直角方向に移動できるようになっており、移動後は、引張りコイルばね１１２で、元の位置に戻るようになっている。

上側の転写装置本体１０２と下側の基部１０４は一端部でヒンジ機構１１４を介して連結されており、上側の転写装置本体１０２は、図５に想像線で示すように、常時、捻りコイルばね１１６によって、上方に持上げられている。

この装置の使用方法は、基本的に第３実施形態の場合と同じであるが、テーブル１１０’が固定式ではなく、移動式になっていることにより、若干使用方法が異なる。
まず、被転写体Ｐを移動テーブル１１０’の上に、糊付けしようとする部分が転写ローラ兼繰出リール１０６’の真下に来るように設置する。
次に、第３実施形態の場合と同じく、上方に持上げられている転写装置本体１０２をヒンジ機構１１４を介して、被転写体Ｐ上にかぶせるように押付けて、被転写体Ｐを転写ローラ兼繰出しリール１０６’と移動テーブル１１０’とで挟む。
この実施形態では、転写ローラ兼繰出リール１０６’と移動テーブル１１０’が、塗膜を被転写体Ｐに押圧した状態を維持する手段を構成している。
被転写体Ｐを矢印方向に、移動テーブル１１０’（被転写体Ｐの移動手段でもある。）とともに移動させると、転写ローラ兼繰出リール１０６’と接触している被転写体Ｐの表面に糊が転写される。

転写ローラ兼繰出しリール１０６’と移動テーブル１１０’とで挟まれていた被転写体Ｐを手前に引抜くと、被転写体Ｐの端面まで糊が転写され、テープのりＴと被転写体Ｐは離れ、糊は切断される。
なお、図５で、被転写体Ｐの交差するハッチングを施した部分の上に、テープのりＴが転写されることになる。

被転写体Ｐの糊付け幅がテープのりＴの幅Ｗより狭い場合は、テープのりＴには転写されず糊が残る部分ができる。
このようにして残った部分の糊を転写するには、転写ロール兼繰出リール１０６’をつまみ１０９で逆回転させ、転写後のテープのりＴを巻戻し、別の被転写体Ｐに、残った糊を転写して、有効利用することができる。

なお、この第４実施形態の場合は、移動テーブル１１０’の表面の滑り性は必要でなく、糊に対する離型性がありさえすればよい。
勿論、転写装置本体１０２の外殻を透明にしたり、切欠を設けたりすることにより、転写ローラの真下の位置の目安となる線等が見易くなるようにしてもよい。

本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は概略正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は繰出リールと押圧ローラで被転写体を挟んだ状態を示す概略正面図、（ｄ）は転写後の被転写体の平面図。 本発明の第２実施形態を示す斜視図。 本発明の第３実施形態の正面図。 本発明の第４実施形態の、一部を破断した上面図。 本発明の第４実施形態の正面図。

符号の説明

１００，１００’：塗膜転写装置
１０２：転写装置本体
１０４：基部
２０，１０６：繰出リール
４０，１０８：巻取リール
３０，１０７：転写ローラ
１０６’：転写ローラ兼繰出リール
６０：押付ローラ
５０：連動機構
１１０：テーブル
１１０’：移動テーブル
Ｐ，Ｐ’：被転写体
Ｔ：塗膜転写テープ
Ｂ：ベルト（連動機構）
Ｗ：転写テープ幅

Claims (10)

1. 基材上に塗膜がコーティングされた塗膜転写テープを繰出す繰出リール、転写後の基材を巻取る巻取リール、及び両リールを連動させる連動機構を使用する塗膜転写方法であって、
   前記塗膜を被転写体に押圧した状態で前記被転写体を移動させることにより前記塗膜を前記被転写体が移動した範囲のみに転写させることを特徴とする、
   塗膜転写方法。
2. 基材上に塗膜がコーティングされた塗膜転写テープを繰出す繰出リール、転写後の基材を巻取る巻取リール、及び両リールを連動させる連動機構を具えた塗膜転写装置であって、
   前記塗膜を被転写体に押圧した状態を維持する手段と前記被転写体を移動させる手段とを有し、
   前記塗膜を前記被転写体が移動した範囲のみに転写させることを特徴とする、塗膜転写装置。
3. 前記塗膜転写テープの幅が前記被転写体の幅とほぼ同じか、又はそれ以上である、請求項２の塗膜転写装置。
4. 前記塗膜を被転写体に押圧した状態を維持する手段が転写ローラと押付ローラからなる、請求項２の塗膜転写装置。
5. 前記塗膜を被転写体に押圧した状態を維持する手段が転写ローラと移動テーブルからなる、請求項２の塗膜転写装置。
6. 前記塗膜を被転写体に押圧した状態を維持する手段が転写ローラと、表面が滑り性及び離型性を有するテーブルからなる、請求項２の塗膜転写装置。
7. 前記押付ローラ又は移動テーブルの表面が離型性を有する、請求項４又は５の塗膜転写装置。
8. 前記押付ローラ、テーブル、又は移動テーブルの表面が貼替え可能な機能性フィルムからなる、請求項４から７のいずれかの塗膜転写装置。
9. 前記繰出リールが転写ローラを兼ねる、請求項２から８のいずれかの塗膜転写装置。
10. 前記塗膜転写テープが前記巻取リールから繰出リールに巻戻し可能である、請求項２から９のいずれかの塗膜転写装置。

Images