JP6390955B2 - 塗膜転写具 - Google Patents

Description

本発明は、文字修正用塗膜、接着用の粘着剤塗膜、装飾用塗膜等を被転写体に押圧転写するための塗膜転写具の技術分野に属し、特に、繰出コアと巻取コアをベルトで連動回転させるベルト駆動式の塗膜転写具の技術分野に属する。

従来から、基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出部から繰出し、転写押圧部で転写テープを押圧して塗膜を被転写面へ転写した後、基材テープを巻き取る塗膜転写具が使用されている。このような塗膜転写具では、基材テープの巻取り長さが転写テープの繰出し長さより長くなるように、転写テープを繰出す繰出コアと基材テープを巻き取る巻取コアを連動回転させ、転写テープＴに適度な張力をかけることによって、転写テープＴがたるまないようにしている。繰出コアと巻取コアをベルトで連動回転させるベルト駆動式の塗膜転写具では、ベルトによって巻取コアと繰出コアを連動回転させるとともに、ベルトと巻取コア間に生じるスリップによって、転写テープにかけられる張力を逃がしている。ベルトと巻取コアがスリップするときのトルクを「スリップトルク」と呼ぶ。また、転写テープが使用されておらず、繰出コアの繰出側パンケーキ外径が大きい状態を「使用初期」と呼び、転写テープが使用されて繰出コアの繰出側パンケーキ外径が小さくなった状態を「使用終期」と呼ぶ。

「使用初期」の転写テープの張力は、「使用終期」に比べて小さい。転写テープに適度な張力がかけられていると、転写直後の塗膜の切れが良いが、転写テープの張力が小さく転写ヘッド部分において転写テープがたるむと、塗膜の切れが悪くなり、良好な転写が行えない。そのため、塗膜転写具では、「使用初期」においても、転写テープの張力が小さくなりすぎて転写テープがたるむことがないように、スリップトルクを設計する必要がある。

一方、「使用終期」では、塗膜転写具の転写テープに大きな張力がかかる。転写テープの張力が大きくなりすぎると、塗膜を被転写面に転写する際、転写ヘッドを被転写面に強く押して転写作業をする必要があり、塗膜の転写不良が発生しやすくなる。そのため、塗膜転写具では、「使用終期」においては、転写テープの張力が大きくなりすぎて転写不良が発生しないように、スリップトルクを設計する必要がある。

このように、塗膜転写具のスリップトルクの設定は、「使用初期」と「使用終期」で相反する要求を満足する必要があり、良好な設定範囲が非常に小さく、設定が困難なものとなっていた。また、長尺の転写テープを収納すると、転写テープを巻き付けた繰出側パンケーキ外径の「使用初期」と「使用終期」間での径変化が大きく、「使用初期」と「使用終期」での転写テープの張力変化が大きくなるため、長尺の転写テープを収納した塗膜転写具を提供することができなかった。

このような問題を解決するために、転写ヘッドに加えられた押圧力により、繰出コアと巻取コアの軸間距離を短くする塗膜転写具が特許文献１と特許文献２により提案されている。両コアの軸間距離が短くなるとベルトの張力が低下するため、これらの塗膜転写具では、塗膜を転写する際に転写ヘッドを押圧することによって、転写テープの張力を緩和して、従来の塗膜転写具よりも軽い押圧操作で転写することができる。

しかしながら、特許文献１と特許文献２の塗膜転写具では、繰出コアと巻取コアの軸間距離を短くするために、繰出コア又は巻取コアが移動するので、次の（ア）、（イ）、及び（ウ）に示すような問題があった。
（ア）コアの移動により、転写テープが走行する繰出コアから巻取コアまでのテープルート長さが変化するため、転写テープがたるんで走行不良を起こすことがあった。
（イ）コアが移動時に傾くことがあり、基材テープが巻取コアで巻き乱れて、走行不良を起こすことがあった。
（ウ）転写ヘッドの押圧によって転写テープの張力を小さくしているので、転写ヘッドを強く押圧し過ぎると、転写テープの張力が小さくなり過ぎて、転写テープが走行不良となることがあった。また、転写ヘッドを被転写面から離すと転写テープの張力は小さい状態で維持されないので、繰出側パンケーキ外径が小さくなるにつれて、転写ヘッドの押圧開始時の転写テープの張力が大きくなる。したがって、長尺の転写テープを収納した塗膜転写具における「使用初期」と「使用終期」との転写テープの張力変化を小さくするという点では十分なものではなかった。

特許文献３では、繰出コアと巻取コアの間に、弾性部材の変形によってベルトの張力を自動的に調整する可動部材を設け、可動部材が転写テープの張力に応じて移動することによって、ベルトにかかる張力を減少させる塗膜転写具が開示されている。

しかしながら、特許文献３の塗膜転写具でも、塗膜を転写しようとするたびに、転写テープの張力によって可動部材を移動することによって、ベルトにかかる張力を小さくしているので、転写ヘッドを被転写面から離すと、転写テープの張力は小さい状態で維持されないことがある。このため、特許文献３の塗膜転写具でも、繰出側パンケーキ外径が小さくなるにつれて、転写ヘッドの押圧開始時の転写テープの張力が大きくなることがある。このように、特許文献３の塗膜転写具でも、長尺の転写テープを収納した塗膜転写具における「使用初期」から「使用終期」までの転写テープの張力変化を小さくするという点では十分なものではなかった。また、特許文献３の塗膜転写具では、転写テープの張力に応じて可動部材を移動させてベルトの張力を変化させているが、転写テープの張力とベルトの張力の関係を調整する手段がない。このため、特許文献３の塗膜転写具では、可動部材が転写テープの張力に応じて移動しても、「使用初期」から「使用終期」までの転写テープの張力変化を意図した範囲にできないことがある。

特開２００２−２８３７９５公報 特開２００９−２８５８８３公報 特開２０１１−５６６９６公報

本発明が解決しようとする課題は、長尺の転写テープを収納しても「使用初期」から「使用終期」までの転写テープの張力変化が小さく、「使用初期」から「使用終期」を通じて転写テープの張力が小さく操作性のよい塗膜転写具の提供であり、特には、塗膜転写後に転写ヘッドを被転写面から離しても、転写テープの張力が変化することがない塗膜転写具の提供である。

第１発明は、基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出す繰出部、前記塗膜を被転写面に押圧して転写する転写押圧部、塗膜転写後の前記基材テープを巻取る巻取部、前記繰出部に回転可能に設けられたプーリーと前記巻取部に回転可能に設けられたプーリー間に掛けまわされ前記繰出部と前記巻取部を連動回転させるベルト、前記転写テープの張力によって移動可能な回転支軸に回転可能に軸支された回転体、及び前記転写テープの張力によって前記回転支軸が移動する方向の反対方向へ前記回転支軸が移動することを防止する逆移動防止部材を有し、前記繰出部のプーリーと前記巻取部のプーリーには前記ベルトを掛けまわす溝が設けられ、前記繰出部のプーリーの溝は前記溝の底部で前記溝に沿って分割された２部品で構成され、前記繰出部のプーリーの溝を構成する２部品のうちの少なくとも１部品はもう一方の部品に対して前記転写テープの幅方向へ移動可能であり、前記もう一方の部品に対して移動可能な部品のプーリーの溝を構成する部分は前記溝の幅が外周から内周に向かって狭くなる斜面であり、さらに、前記繰出部のプーリーの溝に沿って分割された２部品間の距離が狭くなる方向へ、前記繰出部のプーリーに対して弾性力を付勢する弾性部材を有し、前記転写テープの張力によって前記回転支軸が移動すると前記回転体が前記繰出部のプーリーの斜面を押圧することを特徴とする塗膜転写具である。

第２発明は、前記斜面とは異なる角度の前記溝の幅が外周から内周に向かって狭くなる第２斜面を、前記もう一方の部品に対して移動可能な部品のプーリーの前記斜面よりも外周に設け、前記転写テープの張力によって前記回転支軸が移動すると前記回転体が前記繰出部のプーリーの第２斜面を押圧することを特徴とする第１発明に記載の塗膜転写具である。

第３発明は、前記回転支軸に、ローラが回転可能に軸支され、前記転写テープが前記ローラと接触して押圧することにより、前記回転支軸とともに、前記回転体が転写テープの張力によって移動することを特徴とする第１又は第２発明に記載の塗膜転写具である。

本発明の塗膜転写具は、長尺の転写テープを収納しても「使用初期」から「使用終期」までの転写テープの張力変化が小さく、塗膜転写後に転写ヘッドを被転写面から離しても、転写テープの張力が変化することがないので、塗膜転写再開時における転写ヘッドの押圧力が大きくなることがなく、「使用初期」から「使用終期」を通じて操作性がよい。

本発明の第１実施形態の塗膜転写具Ａを示す。図１（ａ）はカバーを取り外した状態の正面図であり、図１（ｂ）はカバーを取り付けた状態の図１（ａ）のＱ−Ｑ断面図であり、図１（ｃ）は、回転体付近の繰出コアを装着していない状態の拡大図であり、図１（ｄ）は図１（ｃ）のＲ−Ｒ断面図である。図１（ｅ）は塗膜転写具Ａの巻取コアを示す図である。図１（ｆ）は図１（ｂ）のＵ部拡大図である。図１（ｇ）は図１（ｂ）の繰出コア上部と繰出コア下部間が開いた状態の図１（ｂ）のＵ部の拡大図である。図１（ｈ）は、図１（ｃ）のＷ部の拡大図である。 本発明の第２実施形態の塗膜転写具Ｂを示す。図２（ａ）はカバーを取り外した状態の正面図であり、図２（ｂ）はカバーを取り付けた状態の図２（ａ）のＱ−Ｑ断面図であり、図２（ｃ）は、回転体付近の繰出コアを装着していない状態の拡大図であり、図２（ｄ）は、図２（ｃ）のＲ−Ｒ断面図である。図２（ｅ）は塗膜転写具Ｂの巻取コアを示す図である。 比較例１の塗膜転写具Ｃ１を示す図である。図３（ａ）はカバーを取り外した状態の正面図であり、図３（ｂ）はカバーを取り付けた状態の図３（ａ）のＱ−Ｑ断面図であり、図３（ｃ）は塗膜転写具Ｃ１の巻取コアを示す図である。 転写押圧力評価で塗膜転写具の転写ヘッドを被転写面に押圧する角度を示す図である。 別形態の繰出コア付近を示す断面図である。 実施例１の塗膜転写具Ａ１と実施例２の塗膜転写具Ａ２の繰出コアのプーリーの溝の形状の違いを示す図である。図６（ａ）は実施例１の塗膜転写具Ａ１の繰出コア付近の断面形状を示し、図６（ｂ）は実施例２の塗膜転写具Ａ２の繰出コア付近の断面形状を示す。図６（ｃ）は図６（ｂ）のＰ部の拡大図である。

図１に、本発明の第１実施形態の塗膜転写具Ａを示す。塗膜転写具Ａは、基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出部から繰出し、転写押圧部で転写テープを押圧して塗膜を被転写面へ転写した後、基材テープを巻き取ることや、基材テープの巻取り長さが転写テープの繰出し長さより長くなるように、転写テープを繰出す繰出コアと基材テープを巻き取る巻取コアを連動回転させ、転写テープに適度な張力をかけることによって、転写テープがたるまないようにしていることは、従来の塗膜転写具と同様である。

塗膜転写具Ａでは転写テープＴを巻き付けた繰出コア３のプーリーの溝３Ａと、塗膜を転写後の基材テープＴ１を巻き取る巻取コア５のプーリーの溝５ＡにＯリング６を掛けまわすことによって、繰出コア３と巻取コア５を連動回転させている。また、繰出コア３はプーリーの溝に沿って、プーリーの溝の底部で２部品に分割されている。繰出コア３は、転写テープＴを巻き付けるコア部分とプーリーの溝３Ａの半分を有する繰出コア下部３Ｂと、溝３Ａの半分を有する繰出コア上部３Ｃとで構成されている。

図１（ｂ）に示すように、繰出コア３は、塗膜転写具Ａ内に組み込まれると、ケース１とカバー２によって規制されて、転写テープＴの幅方向へは一定の範囲内のみで移動可能となっている。また、繰出コア下部３Ｂは、繰出コア上部３Ｃのフック部３Ｅと繰出コア下部３Ｂ間に挟まれたコイルスプング７の弾性力によって、繰出コア上部３Ｃに押圧されている。すなわち、プーリーの溝３Ａの幅が狭まる方向に、コイルスプリング７の弾性力が作用している。コイルスプリング７の弾性力は、Ｏリングの張力のみではプーリーの溝３Ａの幅が広がらない範囲で、小さな値に設定することが好ましい。

繰出コア３から繰り出された転写テープＴは、回転支軸８を抱き込むように回転支軸８と接触した後に、転写ヘッド４方向へ走行する。回転支軸８は、転写テープＴの張力が作用することによって、繰出コア３方向へ移動するようになっている。回転支軸８には円盤状の回転体９が回転可能に設けられており、回転支軸８が転写テープＴの張力で繰出コア３方向へ移動すると、回転体９が繰出コア３のプーリーの溝３Ａを押圧するようになっている。

図１（ｂ）に示すように、プーリーの溝３Ａの幅が、外周から内周に向かって狭くなるように、繰出コア上部３ＣのＯリングと接触する面（内周面３Ｄ）と繰出コア下部３ＢのＯリングと接触する面（内周面３Ｆ）には勾配が設けられている。一方、回転体９が繰出コア３方向へ移動することによって、回転体９の外周部は内周面３Ｄと３Ｆを押圧する。

内周面３Ｄと３Ｆには溝３Ａの幅が外周から内周に向かって狭くなるように勾配が設けられているので、回転体９が内周面３Ｄと３Ｆを押圧することによって、繰出コア上部３Ｃは繰出コア下部３Ｂから遠ざかる方向へ移動するとともに、繰出コア下部３Ｂは繰出コア上部３Ｃから遠ざかる方向へ移動し、繰出コア上部３Ｃと繰出コア３Ｂ間の距離が広がる。回転体９は回転支軸８に回転可能に軸支されているので、繰出コア３を押圧した状態で繰出コア３が回転すると、回転体９は繰出コア３に伴って回転する。

内周面３Ｄと３Ｆには溝３Ａの幅が外周から内周に向かって狭くなるように勾配が設けられているので、繰出コア上部３Ｃと繰出コア下部３Ｂ間の距離が広がると、繰出コア３のプーリーのＯリング６が掛かる直径が小さくなる。繰出コア３のプーリーのＯリング６が掛かる直径が小さくなると、Ｏリング６自身の張力によってＯリング６の周長が短くなり、Ｏリング６の張力が小さくなる。

Ｏリング６の張力が小さくなることにより、Ｏリング６と巻取コア５のプーリーとがすべることによって発生するスリップトルクが小さくなり、転写テープＴが繰出コア３から引出される張力も小さくなる。

一般的に塗膜転写具では、繰出コアと巻取コアを連動回転手段で連動回転させて、繰出コアから繰り出される転写テープよりも、長い塗膜転写後の基材テープを巻き取るように、繰出コアと巻取コアの回転比を設定して、転写テープと基材テープをたるむことなく走行させている。このような、塗膜転写具では、転写テープを使用するに従って、繰出コアに巻きつけられた繰出側パンケーキの外径が小さくなる。一方、繰出コアに負荷されるブレーキは、巻取コアと連動回転手段のスリップにより発生しているため、繰出側パンケーキ外径とは関係なくほとんど変化しないので、転写テープの張力は繰出側パンケーキの外径が小さくなるに連れて、大きくなる。

これに対して、塗膜転写具Ａでは、転写テープＴの張力が大きくなることによって回転体９を移動させ、繰出コア上部３Ｃと繰出コア下部３Ｂ間の距離を広げて、転写テープＴの張力を小さくしている。さらに、回転体９の移動量と、繰出コア上部３Ｃが繰出コア下部３Ｂから遠ざかる距離の関係を調整することができれば、転写テープＴの張力変化を調整することができる。

また、本発明の塗膜転写具では、回転体９の移動量と、繰出コア上部３Ｃが繰出コア下部３Ｂから遠ざかる距離の関係は、図６（ｂ）と図６（ｃ）に示すようにＯリング６が接触する溝３Ａの斜面と角度の異なる第２斜面３Ｇを設けることにより、調整することができる。繰出コア３のＯリングが接触する斜面（内周面３Ｄ，３Ｆ）よりも外周に第２斜面を設け、転写テープＴの張力によって移動した回転体９が第２斜面を押圧するようすれば、この第２斜面の勾配を変更することにより、回転体９の移動量と、繰出コア上部３Ｃが繰出コア下部３Ｂから遠ざかる距離の関係を変更することができる。よって、本発明の塗膜転写具では、繰出側パンケーキ外径の変化に伴う転写テープＴの張力変化を設定変更することもできる。

図１（ｆ）、図１（ｇ）に示すように、塗膜転写具Ａの繰出コア３のプーリーの溝の斜面（内周面３Ｄ、３Ｆ）の断面は一本の直線状となっているが、本発明の塗膜転写具の繰出コアのプーリーの溝の斜面の断面形状は一本の直線状に限定されるものではない。本発明の塗膜転写具の繰出コアのプーリーの溝の斜面の断面形状は、曲線状や、角度が異なる短い直線をつなげた形状であってもよい。内周面３Ｄ、３Ｆの断面形状を、曲線状や短い直線をつなげた形状などの角度が変化する形状にすることによっても、図６（ｂ）に示す第２斜面３Ｇを設けた場合と同じ効果を得ることができる。すなわち、回転体９が押圧するとともにＯリング６が接触する斜面（内周面３Ｄ、３Ｆ）の断面形状を角度が変化する形状に変更することによっても、繰出側パンケーキ外径の変化に伴う転写テープＴの張力変化を設定変更することができる。

塗膜転写具Ａでは、繰出コア３は、塗膜転写具Ａ内に組み込まれると、ケース１とカバー２に規制されて、転写テープＴの幅方向へは一定の範囲内でのみ移動可能となる。繰出コア３の転写テープＴの幅方向への移動を規制するケース１とカバー２間の距離は、回転体９が内周面３Ｄと３Ｆを押圧することによって、繰出コア上部３Ｃが繰出コア下部３Ｂから最も遠ざかった状態の繰出コア３のケース１とカバー２間に挟まれる幅寸法（以下、繰出コア３の幅寸法とする。）よりも、少し大きく設定される。これは、繰出コア３の幅寸法が大きくなった状態で、ケース１、カバー２間に挟まれて、繰出コア３が回転できなくなることを防ぐためである。

回転体９が内周面３Ｄと３Ｆを押圧することによって、繰出コア上部３Ｃを繰出コア下部３Ｂから遠ざける距離を大きくする必要がある場合には、繰出コア上部３Ｃが繰出コア下部３Ｂから遠ざけられていない初期状態で、繰出コア３の、ケース１とカバー２間でのがたつきが大きくなる。このがたつきが、大きいと、繰出側パンケーキが塗膜転写具内で動き、転写テープＴの走行不良が発生するおそれがある。このようなおそれがある場合には、図５に示すように繰出コア上部３Ｃが、繰出コア上部３Ｃとカバー２間に挟まれた弾性部材１１の弾性力よって、繰出コア下部３Ｂ側に押圧されている形態としてもよい。この場合には、繰出コア上部３Ｃのみを、転写テープ幅方向へ移動可能とする必要があるので、回転体９は繰出コア上部３Ｃの内周面３Ｄのみを押圧する形態とする。この形態の場合にも、弾性部材１１の弾性力は、Ｏリングの張力のみではプーリーの溝３Ａの幅が広がらない範囲で、小さな値に設定することが好ましい。この形態の弾性部材１１は、コイルスプリングではねじれることによって、繰出コア３の回転に大きな負荷をかけるおそれがあるので、薄板状のサラバネなどのねじれるおそれが少ないものを使用することが好ましい。

塗膜転写具Ａでは、回転体９を回転可能に軸支する回転支軸８がケース１のレール部１Ｂ上を繰出コア３方向へスライド移動可能となっている。回転支軸８のスライド方向の両側部の２箇所には、弾性変形可能な梁部８Ｂにラチェットツメ８Ａが設けられている。一方、ケース１の回転支軸８が装着されるレール部１Ｂの両側部には逆移動防止ツメ１Ａが連続して複数設けられている。回転支軸８をケース１のレール部１Ｂに装着すると、両側部のラチェットツメ８Ａと逆移動防止ツメ１Ａが噛み合う。ラチェットツメ８Ａと逆移動防止ツメ１Ａの形状は、図１（ｈ）に示すように、回転支軸８が繰出コア３から遠ざかる方向へ移動する場合には、ラチェットツメ８Ａと逆移動防止ツメ１Ａが強く噛み合い、回転支軸８の移動を防止し、回転支軸８が繰出コア３へ近づく方向へ移動する場合には、チェットツメ８Ａの斜面が逆移動防止ツメ１Ａの斜面に沿ってすべりながら、梁部８Ｂ全体が変形することによって、ラチェットツメ８Ａが逆移動防止ツメ１Ａを乗り越えることができるものとなっている。このため、回転支軸８はレール部１Ｂ上を、繰出コア３方向へは移動可能であるが、繰出コア３から遠ざかる方向へは移動できない。

したがって、回転支軸８が繰出コア３方向へ移動すると、回転支軸８と繰出コア３間の距離がその状態で維持されて、転写テープＴの張力が小さくなった状態で維持される。このため、転写テープＴを巻き付けた繰出側パンケーキ外径が小さくなっても、転写ヘッド４を軽い押圧力で押圧するだけで、塗膜を被転写面に転写することができる。

回転支軸８には、弾性部８Ｃが設けられている。弾性部８Ｃは回転支軸８に一体に設けられた樹脂バネである。回転支軸８をケース１のレール部１Ｂに装着すると、弾性部８Ｃは少し弾性変形した状態となり、弾性部８Ｃの弾性力によって、回転支軸８は繰出コア３から遠ざかる方向へ押圧された状態となる。

弾性部８Ｃを設ける主な目的は、転写テープＴの張力の調整である。転写テープＴの張力は、転写テープＴの張力自身と繰出側パンケーキの外径の変化によって変化する。転写テープＴの張力によって回転支軸８とともに回転体９が移動すると、回転体９が繰出コア上部３Ｃの内周面３Ｄと繰出コア下部３Ｂの内周面３Ｆを押圧することによって、Ｏリング６の張力が小さくなり、転写テープＴの張力が小さくなる。一方、転写テープＴが繰出されることによって、繰出側パンケーキの外径が小さくなると、転写テープＴの張力は大きくなる。本発明の主な課題は、「使用初期」から「使用終期」までの転写テープの張力変化を小さくすることである。したがって、転写テープＴの張力によってＯリング６の張力が小さくなる効果と、繰出側パンケーキの外径が小さくなる効果が釣り合って、転写テープＴの張力が変化しないことが、本発明の理想である。

塗膜転写具Ａでは、転写テープＴの張力が作用する方向と、回転体９から見て繰出コア３のある方向が略一致しているため、転写テープＴの張力によって、回転体９が移動しやすい。したがって、塗膜転写具Ａに弾性部８Ｃを設けなければ、転写テープＴの張力によってＯリング６の張力が小さくなる効果の方が、繰出側パンケーキの外径が小さくなる効果よりも大きくなりやすい。このため、塗膜転写具Ａでは、転写テープＴの張力によってＯリング６の張力が小さくなり過ぎることを防止するために、弾性部８Ｃが設けられている。

弾性部８Ｃを設けるもう一つの目的としては、外部からの衝撃による回転支軸８の繰出コア３方向への移動の防止が挙げられる。塗膜転写具に加えられる衝撃によって、回転支軸８が繰出コア３方向に移動すると、繰出側パンケーキの外径が変わっていないにも関わらず、転写テープＴの張力が小さくなる。したがって、転写テープＴの張力が小さくなり過ぎて、転写テープＴがたるむなどの走行不良となるおそれがある。弾性部８Ｃが設けられていると、常に回転支軸８を繰出コア３から遠ざかる方向へ押圧しているので、塗膜転写具に加えられる衝撃によって、回転支軸８が繰出コア３方向へ移動することを防止できる。

塗膜転写具Ａでは、弾性部８Ｃを回転支軸８に一体に設けた樹脂バネとしたが、弾性部を別部材としてもよい。別部材の弾性部としては、金属製のコイルスプリングや板バネが例示される。弾性力を高い精度で設定する必要がある場合には、コイルスプリングを使用することが好ましい。

ケース１には、回転支軸８の繰出コア３方向への移動を制限するストッパ１Ｃを設けることが好ましい。ストッパ１Ｃは、回転支軸８が繰出コア３方向へ移動し過ぎて、転写テープＴが走行不良となることを防止するために設けられる。ストッパ１Ｃによって、転写テープＴの張力が「使用終期」における適性値を下回るようになる位置にまで、回転支軸８が移動しないようになっている。

また、本発明の塗膜転写具Ａの巻取部には、巻き取った基材テープＴ１が逆戻りしてたるまないように、逆転防止機構を設けることが好ましい。ベルト（Ｏリング６）で繰出部と巻取部を連動している塗膜転写具では、転写テープＴの塗膜を、転写ヘッド４を介して被転写面に転写している時は、繰出コア３から転写テープＴが繰り出されて繰出コア３が回転し、その回転が繰出コア３と巻取コア５間に掛け回されたＯリング６を繰出コア３側から巻取コア５側に向けて押し出す。このため、繰出コア３側から巻取コア５側に向かうＯリング６は外方向に膨らんでたるむ。一方、逆側の巻取コア５から繰出コア３側に向かうＯリング６は、繰出コア３の回転に引っ張られて引き延ばされながら巻取コア５を回転させることになる。この状態で、塗膜転写具を被転写面から離すと、Ｏリング６は自身の弾性力で元の長さに戻ろうとするので、繰出コア３と巻取コア５を転写テープＴが引き出される方向とは逆方向に回転させて、転写テープＴを巻取コア５側から繰出コア３側へ引き戻すことになる。そのため、転写ヘッド４で転写し終わった基材テープＴ１は繰出コア３側に引き戻され、転写ヘッド４の塗膜転写位置には塗膜が無い状態になる。このため、次に塗膜転写具で希望する位置に塗膜を転写しようとしても、塗膜転写位置には塗膜がないので転写できないという問題が生じる。巻取部に逆転防止機構を設けると、Ｏリング６の弾性力による巻取コア５の逆方向への回転が防止できるので、転写テープＴが繰出コア３側に引き戻されることを防止でき、次に塗膜転写具で希望する位置に塗膜を転写しようとした場合に、塗膜転写位置には塗膜がないという問題が解消できる。

本発明の塗膜転写具Ａにおいては、巻取部の逆転防止機構は、次の点でさらに重要な役割を果たしている。本発明の塗膜転写具Ａでは、転写テープＴの張力を利用して、回転支軸８を移動させることにより、Ｏリング６の張力を小さくして、転写テープＴの張力が大きくなり過ぎないようにしている。Ｏリング６の弾性力により転写テープＴが繰出コア３側に引き戻されると、転写テープＴの張力が瞬間的に小さくなり、転写テープＴの張力による回転支軸８の移動が不安定になる。転写テープＴの張力による回転支軸８の移動が不安定になると、転写テープＴの張力が不安定になって、意図した張力にできないことがある。このように、本発明の塗膜転写具Ａでは、巻取部の逆転防止機構は、転写テープＴの張力を安定させる役割も果たしている。

塗膜転写具Ａの巻取部の逆転防止機構は、図１に示すように、ケース１に設けられた逆転防止ツメ１Ｄと巻取コア５に設けられた変形ツメ５Ｂで構成されている。巻取コア５をケース１に装着すると、ケース１に設けられた軸１Ｅに巻取コア５が回転可能に保持される。巻取コア５が軸１Ｅに装着されると、変形ツメ５Ｂが接触する部分の全周に亘って、逆転防止ツメ１Ｄが連続して設けられている。変形ツメ５Ｂは弾性変形可能な弾性片５Ｃの先端に設けられている。巻取コア５をケース１に装着すると、逆転防止ツメ１Ｄが変形ツメ５Ｂと噛み合う。逆転防止ツメ１Ｄと変形ツメ５Ｂの形状は、図１に示すように、巻取コア５が基材テープＴ１を巻き取る方向の反対方向へ回転する場合には、逆転防止ツメ１Ｄと変形ツメ５Ｂが強く噛み合い、巻取コア５の回転を防止する。一方、巻取コア５が基材テープＴ１を巻き取る方向へ回転する場合には、変形ツメ５Ｂの斜面が逆転防止ツメ１Ｄの斜面に沿ってすべりながら、弾性片５Ｃが変形することによって、変形ツメ５Ｂが逆転防止ツメ１Ｄを乗り越えることができるものとなっている。したがって、巻取コア５は基材テープＴ１を巻取る方向へは回転可能であるが、基材テープＴ１を巻き取る方向の反対方向へ回転することができない。

本発明の塗膜転写具Ａでは、Ｏリングすなわちベルトの張力を小さくするためにプーリーを分割することができるのは、繰出部に限定される。巻取部のプーリーを分割することによっても、Ｏリングの張力を小さくすることはできる。しかしながら、巻取部のプーリーに回転体９を押圧すると、回転体９の押圧力による抵抗力が、Ｏリング６と巻取コア５のプーリーとの摩擦による回転力を上回って、基材テープＴ１が巻き取れなくなるおそれがある。

図２に、本発明の第２実施形態の塗膜転写具Ｂを示す。塗膜転写具Ｂは、回転支軸８にローラ１０が回転可能に軸支され、転写テープＴがローラ１０と接触して押圧することにより、回転支軸８とともに、回転体９が転写テープＴの張力によって移動すること以外は、第１実施形態の塗膜転写具Ａと同様である。塗膜転写具Ｂでは、転写テープＴと回転支軸８が直接接触せず、回転するローラ１０と転写テープＴが接触するので、塗膜転写具Ａに比べて、転写テープＴの張力が大きくなりにくく、「使用初期」から「使用終期」を通じて転写テープＴの張力変化を小さくする効果が大きい。

幅６ｍｍの両面離型処理をしたＰＥＴフィルム上に、長さ１０．２ｍに亘って修正テープ用の塗膜を塗布した転写テープを図１の繰出コア３に巻き付けて繰出側パンケーキを準備した。そして、実施例１としてこの繰出側パンケーキを図１の塗膜転写具に収納した塗膜転写具Ａ１を準備した。塗膜転写具Ａ１の初期設定として、回転支軸８のラチェットツメ８Ａは、ケース１の繰出コア３から最も遠い位置の逆移動防止ツメ１Ａと噛み合った状態にセットした。回転支軸８の弾性部８Ｃは、バネ定数が０．１Ｎ／ｍｍであり、回転支軸８を前記初期設定状態にセットすると、弾性部８Ｃは１．３Ｎで回転支軸８を繰出コア３の反対方向へ付勢する。

実施例２として、実施例１の塗膜転写具Ａ１と繰出コアのプーリーの溝の回転体９が押圧する部分の形状のみが異なる塗膜転写具Ａ２を準備した。塗膜転写具Ａ１とＡ２の繰出コアのプーリーの溝の形状の違いを図６に示す。図６（ａ）に示す形状が塗膜転写具Ａ１の形状であり、図６（ｂ）に示す形状が塗膜転写具Ａ２の形状である。また、実施例３として、図２に示すように回転支軸８に対して回転可能なローラ１０を設けた以外は、塗膜転写具Ａ１と同様の塗膜転写具Ａ３を準備した。

比較例１として、回転支軸８及び回転体９が無く、繰出コア３が分割されず一体となっている以外は、塗膜転写具Ａ１と同様の塗膜転写具Ｃ１を準備した。

実施例１、２、３、比較例１の塗膜転写具を使用し、以下の方法により各々の転写押圧力を評価した。被転写体（ＰＰＣ用紙）を台座付き電子天秤の台座上に置き、図４に示す角度で塗膜転写具の転写ヘッドを被転写体（ＰＰＣ用紙）に押圧し、塗膜が転写できる最小の転写押圧力（電子天秤が示す荷重値）を測定した。この測定における、塗膜転写具の転写スピードは２ｃｍ／秒とした。転写押圧力の測定は、繰出側パンケーキに長さ１０．２ｍの修正塗膜が巻かれている初期状態から開始し、修正塗膜を１ｍ消費するたびに測定した。

評価結果は表１に示す通りであった。実施例１、２、３の塗膜転写具は比較例１の塗膜転写具に比べ、転写テープの全長において、転写押圧力の変化が小さく操作性がよかった。

Ａ、Ｂ、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ｃ１ ：塗膜転写具
Ｔ ：転写テープ
Ｔ１ ：基材テープ
１ ：ケース
１Ａ ：逆移動防止ツメ
１Ｂ ：レール部
１Ｃ ：ストッパ
１Ｄ ：逆転防止ツメ
１Ｅ ：軸
２ ：カバー
３ ：繰出コア
３Ａ ：（繰出コアの）プーリーの溝
３Ｂ ：繰出コア下部
３Ｃ ：繰出コア上部
３Ｄ、３Ｆ ：内周面
３Ｅ ：フック部
３Ｇ ：第２斜面
４ ：転写ヘッド
５ ：巻取コア
５Ａ ：（巻取コアの）プーリーの溝
５Ｂ ：変形ツメ
５Ｃ ：弾性片
６ ：Ｏリング
７ ：コイルスプリング
８ ：回転支軸
８Ａ ：ラチェットツメ
８Ｂ ：梁部
８Ｃ ：弾性部
９ ：回転体
１０ ：ローラ
１１ ：弾性部材

Claims (3)

1. 基材テープ上に塗膜を設けた転写テープを繰出す繰出部、前記塗膜を被転写面に押圧して転写する転写押圧部、塗膜転写後の前記基材テープを巻取る巻取部、前記繰出部に回転可能に設けられたプーリーと前記巻取部に回転可能に設けられたプーリー間に掛けまわされ前記繰出部と前記巻取部を連動回転させるベルト、前記転写テープの張力によって移動可能な回転支軸に回転可能に軸支された回転体、及び前記転写テープの張力によって前記回転支軸が移動する方向の反対方向へ前記回転支軸が移動することを防止する逆移動防止部材を有し、前記繰出部のプーリーと前記巻取部のプーリーには前記ベルトを掛けまわす溝が設けられ、前記繰出部のプーリーの溝は前記溝の底部で前記溝に沿って分割された２部品で構成され、前記繰出部のプーリーの溝を構成する２部品のうちの少なくとも１部品はもう一方の部品に対して前記転写テープの幅方向へ移動可能であり、前記もう一方の部品に対して移動可能な部品のプーリーの溝を構成する部分は前記溝の幅が外周から内周に向かって狭くなる斜面であり、さらに、前記繰出部のプーリーの溝に沿って分割された２部品間の距離が狭くなる方向へ、前記繰出部のプーリーに対して弾性力を付勢する弾性部材を有し、前記転写テープの張力によって前記回転支軸が移動すると前記回転体が前記繰出部のプーリーの斜面を押圧することを特徴とする塗膜転写具。
2. 前記斜面とは異なる角度の前記溝の幅が外周から内周に向かって狭くなる第２斜面を、前記もう一方の部品に対して移動可能な部品のプーリーの前記斜面よりも外周に設け、前記転写テープの張力によって前記回転支軸が移動すると前記回転体が前記繰出部のプーリーの第２斜面を押圧することを特徴とする請求項１に記載の塗膜転写具。
3. 前記回転支軸に、ローラが回転可能に軸支され、前記転写テープが前記ローラと接触して押圧することにより、前記回転支軸とともに、前記回転体が転写テープの張力によって移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の塗膜転写具。

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