JP6405995B2 - 多芯筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、多芯筆記具における組立てのしやすさと強度面を両立するための多芯筆記具の構造に関するものである。

１例として、軸筒内に複数の筆記体を軸筒の前後方向に移動可能に収容し、前記各々の筆記体を弾発体により後方に付勢し、前記各々の筆記体の後端に、各々の筆記体に対応して操作体を連結し、軸筒の側壁に前後方向に延びる複数の窓孔を径方向に貫設し、前記各々の窓孔から径方向外方に前記各々の操作体を突出させ、一つの操作体を窓孔に沿って前方にスライドさせることにより、その一つの操作体に連結された筆記体のペン先を軸筒の前端孔から突出させるとともに、先に突出状態にあった他の筆記体のペン先を軸筒内に没入させる多芯筆記具であって、各々の筆記体を軸筒内から取り外し交換可能に構成するとともに、軸筒の後端に、窓孔を後方に開口させる開閉自在の開口部を設け、前記開口部を介して操作体を、軸筒内から取り外し可能且つ軸筒内に挿入可能に構成した多芯筆記具が知られている。
特許第５０７９８９１号公報。

上記従来技術は、窓孔を後方に開口させる開閉自在の開口部を設け、前記開口部を介して操作体を、軸筒内から取り外し可能且つ軸筒内に挿入可能に構成したことによって、各々の筆記体を軸筒内から取り外し交換可能に構成したものである。
しかしながら、窓孔を後方に開口させているため、成形時にその窓孔の幅が収縮してしまい、窓孔の周辺が変形してしまっていた。その結果、スライダーを窓孔に組み付けることが困難になってしまい、無理に組み付けると窓孔周辺部の軸筒にクラックなどが入ってしまっていた。
また、仮に良好な成形が得られたとしても、窓孔の後端部が開放されているため、該部分における強度は弱く、撓み易いものとなってしまっている。それ故に、スライダーの動作に不良を発生させてしまったり、ややもすると、窓孔周縁部にクラックが発生してしまい、スライダーを動作させることができなくなってしまう危険性があった。強いては、使用の際に軸筒が湾曲してしまい、筆記に悪影響を及ぼしてしまうことも懸念される。

そこで、本発明は、軸筒の後方に複数の窓孔を形成すると共に、その窓孔のそれぞれに前後動可能なスライダーを配置し、そのスライダーの前方に筆記体を配置した多芯筆記具であって、その複数のスライダーのうち、少なくとも1つをクリップ付きのスライダーとし、前記窓孔の前方、並びに、後方を閉鎖すると共に、前記軸筒の後端開口部の内形を前記クリップ付きのスライダーが通過し得る内形としたことを要旨とする。

本発明は、軸筒の後方に複数の窓孔を形成すると共に、その窓孔のそれぞれに前後動可能なスライダーを配置し、そのスライダーの前方に筆記体を配置した多芯筆記具であって、その複数のスライダーのうち、少なくとも1つをクリップ付きのスライダーとし、前記窓孔の前方、並びに、後方を閉鎖すると共に、前記軸筒の後端開口部の内形を前記クリップ付きのスライダーが通過し得る内形としているので、窓孔の周縁部の強度が得られると共に、クリップ付きのスライダーの窓孔に対する組み立てが容易になる。

本発明の１例を示す外観図。 図１Ａ−Ａでの縦断面図。 （ａ）イヤフォンジャックアクセサリーの例を示す正面図。（ｂ）イヤフォンジャックアクセサリーの他の例を示す正面図。（ｃ）イヤフォンジャックアクセサリーの他の例を示す正面図。（ｄ）イヤフォンジャックアクセサリーの他の例を示す正面図。 ペン先突出状態の正面図。 図４Ａ−Ａでの縦断面図。 摺動ケースの正面図。 摺動ケースの上面図。 図６Ａ−Ａでの断面斜視図。 後軸の正面図。 図９Ａ−Ａでの後軸の縦断面図。 スライダーの側面図。 スライダーの縦断面図。 クリップスライダーの側面図。 クリップスライダーの縦断面図。 クリップスライダーのリフィール挿入部拡大図。 イヤフォンジャックアクセサリーを取り付けた外観図。 図１６Ａ−Ａでの縦断面図。 図１７の腰部拡大図。 イヤフォンジャックアクセサリーを取り付けた外観図。 図１９Ａ−Ａでの縦断面図。 図２０の腰部拡大図。 消しゴムを取り付けた外観図。 図２２Ａ−Ａでの縦断面図。 図２３の腰部拡大図。 図１のＢ−Ｂ横断面図。 図４のリフィール規制リブの拡大図。 消しゴムセット断面図。 後軸へのクリップスライダーの挿入過程を示す要部外観図。 図２８の縦断面図。 後軸へのクリップスライダーの挿入過程を示す要部外観図。 図３０の縦断面図。 図３１の腰部拡大図。 図１３の横断面図。 図３０の横段面図。 実施例２を示すバインダークリップを挿着した正面図。 図３５の側面図。 バインダークリップスライダーの正面図。 図３７の側面図。 バインダークリップの正面図。 図３９の側面図。 実施例３を示す内蔵リフィール５本の多芯筆記具正面図。 図４１の縦断面図。 実施例３のスライダー正面図。 実施例３のスライダー側面図。 実施例３のクリップスライダー正面図。 実施例３のクリップスライダー側面図。 実施例３のクリップスライダー係止時の内面図。

最良な構成の１例（実施例１）を、図１〜図３４に示し説明する。軸本体１４は、前軸１５と後軸１６、摺動ケース５により構成されている。前記前軸１５の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部１５ａが形成されている。そして、その前軸１５の先端には、ボールペンリフィール１の筆記部やシャープユニット１７の先金部１７ａが出没する突出孔１５ｂが形成されている。
また、前記前軸１５は透明な材質から構成されており、内部のリフィールを、前軸１５を通して識別可能としている。リフィール１の樹脂パイプ１ａは着色、もしくは転写印刷などにより、内部のインキ１ｂと近似した色に着色されており、使用者の外観からの識別を可能としている。
後軸１６は、着色半透明な材質から構成されている。リフィール１をスライダー１８に対して着脱する際、即ち、リフィール１を交換する際、その着脱部１ｃの視認性が良好なものとなり、容易に着脱作業を行うことができるようになる。また、後軸１６は、円筒状であるが故に、その曲面のレンズ作用により、前記の着脱部１ｃが拡大・大径化され、さらに容易に着脱作業を行うことができるようになる。
前記前軸１５は内部リフィール１の視認性やデザイン性を考慮し、一部品で構成されているが、ゴム状弾性体からなるグリップ３５を挿着したり（図３５、３６参照）、二色成形、或いは、多色成形といった手段などにより前軸１５にゴム状弾性体からなるグリップ３５を被覆しても良い。それにより、グリップ感が増し、書きやすさ、疲れにくさが増すのである。
前記前軸１５と後軸１６は、螺合により取り外し可能に取り付けられており、前記後軸１６の後端部には摺動ケース５が取り付けられている。本例では、その摺動ケース５の外周の表面上には、等間隔に後軸１６との係合用の係合突起５ａが設けられている。また、その係合突起５ａは、後軸１６の外周の表面に設けられた窓孔１６ａの後端部に係合されることにより、シャープユニット１７を組み合わせた多芯筆記具において、シャープ芯２９の繰り出しのスライド距離を窓孔１６ａで有効活用することによって軸本体１４の長さを抑えている。
前記スライダー１８の後端押圧部１８ａは軸芯方向に切欠き１８ｂが設けてあり、前述の窓孔１６ａの後端部に係合された摺動ケース５の係合突起５ａを覆い、外観から見えないようにしているのである。
この係合状態において、摺動ケース５の前半部５ｂは後軸１６の後端内部に配置され、一方、摺動ケース５の後半部は後軸１６の後端開口部１６ｂから突出する。その突出した摺動ケース５の後半部をノック部５ｃとし、ノック作動により摺動ケース５全体が、後軸１６に対して前後に摺動する。

その摺動ケース５の内部は全長に渡り、径方向を分割するように梁状の区画壁１９によって区画されている。また、摺動ケース５は有底の筒状を成しているが、中間部からは筒部５ｄがなくなり、径方向に開放状態となっている。具体的には、横断面形状が扇形の切り欠き部５ｅが形成されており、その切り欠き部５ｅが開放状態となっている。つまり、その切り欠き部５ｅを摺動面とし、スライダー１８が摺動ケース５内を摺動するのである。前記スライダー１８の押圧部１８ａは後軸１６の窓孔１６ａより外方に突出しており、スライダー１８の押圧部１８ａは後軸１６の窓孔１６ａを摺動する。
その軸本体１４の摺動ケース５には中央部に前方（深さ）方向に進むにつれ、多段階的に径を縮小していく着脱穴２が設けられており、その着脱穴２の内壁面２ａには、複数の係合用突起２ｂが設けてある。
前記着脱穴２の軸筒の後端部に位置する開口部３は、着脱穴２の最大径部となっている。しかし、その着脱穴２の開口部３の最大径部は、その着脱穴２に着脱自在に取り付けられる取り付け部材４の最大径部よりも小さく形成されている。即ち、取り付け部材４は、着脱穴２に対して圧入状態で着脱自在に固着される。

また、着脱穴２を多段階的に縮径させることにより、様々な径の取り付け部材４の圧入関係を保つことが可能となっている。さらに、着脱穴２内の内壁面２ａには複数の係合用突起２ｂが設けてあり、仮に、前記の圧入関係を保たなくても、係合用突起２ｂに取り付け部材４の係合用突出部４ａが係合することで、着脱が可能に取り付けられる。
本例では着脱穴２を摺動ケース５の後端部のノック部５ｃにそのノック部５ｃの後端からペン先方向へ向けて設けており、穴の深さ方向、つまり、被開口部６側において、略中央部までが大径部２ｃとなっており、次いで、ほぼ中央部からは小径部２ｄとなっている。それら大径部２ｃと小径部２ｄの間には、大径部２ｃと小径部２ｄを連結すると共に、開口部側に向けて拡径するテーパー部２ｅが設けてある。そして、前記小径部２ｄの内壁面２ａには、周状に、かつ、等間隔な位置に係合用突起２ｂが設けてある。
この様な構成からなる着脱穴２には、取り付け部材４が装飾部品で無く、機能をもった部品、例えば、消しゴムや蛍光ペン、修正具などが取り付けられる。尚、消しゴム９を取り付ける場合には、その消しゴム単体でも取り付けは可能であるが、消しゴム９を保護する観点から、消しゴム９が差し込まれる台座１０、並びに、消しゴム９を覆うキャップ１１を使用するのが望ましい。その際は、キャップ１１と台座１０の嵌合力は、前記着脱穴２と取り付け部材４の嵌合力よりも小さくすることが望ましい。スムーズなキャップ１１の取り外しが可能になる。

また、市販の装飾部品（本発明の取り付け部材に相当）、例えば、イヤフォンジャックアクセサリー１２を装飾部品として取り付ける際は、前記着脱穴２の小径部２ｄや大径部２ｃに対し、イヤフォンジャックアクセサリー１２の大径部１２ａが圧入関係となる固定方法や、内壁周状に設けた係合用突起２ｂと棒状取り付け部４ｂの溝４ｃとが凹凸に嵌合し固定する方法がある。しかし、これら両者の固定方法は、いずれも使用者が簡単に着脱可能となる固定力で固定されており、使用者は気分により、好みの装飾部品を着脱可能となっている。尚、棒状取り付け部４ｂは、各々の形状の違いにより、大径部２ｃへの圧入、小径部２ｄへの圧入、小径部２ｄの内壁面２ａに設けた係合用突起２ｂとの嵌合などにより、着脱自在に取り付けられる。即ち、使用者は携帯電話や携帯音楽プレーヤーなどのイヤフォンジャックアクセサリー１２や、専用の挿着用筆記具などを筆記具に取り付けることで、自由に筆記具のカスタマイズが可能になるのである。

ここで、前記ペン先２０の没入状態では、スライダー１８は弾撥部材２１の弾撥力により、後方へ押しやられており、スライダー１８の円弧状当接部は摺動ケース５のスライダー当接部５ｆに当接している。尚、スライダー１８と摺動ケース５の当接部は平面同士の接触でも良いが、本例では円弧同士で接触させている。それにより、弾撥部材２１の弾撥力によるスライダー１８の摺動ケース５への衝撃力を起因とする応力集中を緩和し割れの発生を低減しているのである。この状態において、使用者がスライダー１８を前進させると、スライダー１８は軸心方向へ落ち込み、スライダー１８の係止突起１８ｃが摺動ケース５内の梁状の区画壁１９の中心に設けられた係止凹部２２に係止される。この瞬間に、ペン先２０が前軸１５の先端突出孔１５ｂから突出し、筆記可能となる。このペン先２０の突出時、後軸１６内の規制部２８に設けた貫通孔２８ａ付近の後軸内周面１６ｂから貫通孔２８ａの中心に向けて設けたリフィール規制リブ２８ｂと、リフィール１が接触する。この接触動作によって、リフィール１の先端のペン先２０は強制的に前軸１５の先端の突出孔１５ｂに向かう。これにより、前軸１５内でリフィール１が屈曲することなく、突出孔１５ｂからペン先２０が突出されるのである。例えば，リフィール１がシャープユニット１７の際、シャープユニット１７自体の屈曲による、内蔵されたシャープ芯２９の繰り出し不良などが防止され、スムーズな芯出しが可能となる。

さらに、前記後軸１６の内面には、一対の位置決めリブ２３によって挿着溝２４が形成されている。その挿着溝２４には、前記摺動ケース５の梁状の区画壁１９が摺動自在に嵌まり込んでおり、径方向、即ち、相対的な回転が防止されている。具体的には、１つの区画壁１９に対し、後軸１６の内周面に前記区画壁１９の幅と略同じ間隔をあけて位置決めリブ２３が２つ設けてあり、その隣り合う位置決めリブ２３間（挿着溝２４）を区画壁１９が前後に摺動するのである。つまり、後軸１６内の位置決めリブ２３の数は区画壁１９の数の２倍となり、区画壁１９の数はリフィール１の数に起因するため、リフィール１の数により位置決めリブ２３の数も決まる。つまり、リフィール１が２本であれば位置決めリブ２３の数は４つ、３本であれば６つになるのである。
軸本体１４は後軸１６、前軸１５、摺動ケース５で構成されており、先に説明したとおり、摺動ケース５と後軸１６は、係合突起５ａと窓孔１６ａとの係合により、脱落・分解が防止されている。また、前軸１５と後軸１６はネジ螺合により取り外し可能に接合されている。前記後軸１６内には前軸１５のネジ部端面１５ｃを突き当てて止めるため、ネジ止め段部１６ｃが周状に形成されている。本例では前軸１５にはグリップを被覆しておらず、後軸１６との螺号により前軸外観後端面１５ｄと後軸先端面１６ｄとが接触して螺合が止まる。しかし、前軸外観後端面１５ｄに接触部が存在しない、例えば、グリップを被覆したものにあっては、前記ネジ止め段部１６ｃと前軸ネジ部の端部１５ｃが軸内部で接触し、螺合が止まる。尚、ネジ止め段部１６ｃは軸内のスペース、肉厚等を考慮し、複数のリブで構成しても良いが、金型の加工、透明樹脂使用時の見栄えの観点から、周状に設けるのが望ましい。

前記後軸１６には、その長手方向に３個の窓孔１６ａが形成されている。本例においては、３個の窓孔１６ａが形成されているが、リフィール１であるボールペンリフィール２５とシャープユニット１７の合計数が３本であるためであり、このリフィール１の本数によって窓孔１６ａの形成する数も変わるものである。尚、本例においては、スライダー１８の少なくとも１つが、クリップを一体に有するクリップスライダー３０で構成されていると共に、前記後軸１６の窓孔前方壁部１６ｅに面取り部を設けている。この面取り部によりクリップスライダー３０の係止状態において、そのクリップスライダー３０の裏面と、窓孔前方壁部１６ｅとの接触を抑制している。また、この面取り部の角度は、後軸の外周面に対し、角度を寝かせるほどクリップスライダー３０との干渉を減らすことができる。しかし、後軸１６の加飾として転写印刷を行う際には、印刷が不必要な面取り部に部分的に付着してしまう危険性があり、外観上の見栄えが悪くなり好ましくない。本例では後軸１６の外周面に対して４５度の面取り角度を施し、印刷が不必要な面取り部に付着し難く、クリップスライダー３０の裏面と窓孔前方壁部１６ｅの干渉を防げる角度としている。前記窓孔１６ａは閉鎖部１６ｆにより前後端を閉鎖されており、スライダー１８及びクリップスライダー３０は後軸１６の後端より挿入され、後軸１６内を通り、窓孔１６ａに入り込む。

前記後軸１６の後方部には、摺動ケース５が摺動可能に取り付けられており、前記摺動ケース５内はリフィール１の数に合わせ径方向に区画されている。その区画は軸心を中心とし、放射状に広がる梁状の区画壁１９により区画分けされている。この区画２６内をリフィール１の後端に取り付けられたスライダー１８が前後にスライドし、ボールペンリフィール２５のペン先２０やシャープユニット１７の先金部１７ａの没入動作が行われるのである。前記区画２６は、本例では３つであるが、リフィール１の本数により、変わるものである。

前記クリップスライダー３０には、クリップ部３１を有し、クリップ部３１の天面から側面にかけて、幅を拡大していく斜面が形成されている。即ち、クリップ部３１の横断面形状は、台形状を成している。クリップスライダー３０を窓孔１６ａに導くに際して、クリップの先端が窓孔１６ａに入りやすく、窓孔１６ａの側面にクリップ部３１が接触しても、斜面により、正しい位置へとクリップ部３１が誘導されるのである。このように、クリップ部３１の横断面を略台形状に形成することで、前記窓孔１６ａへのクリップスライダー３０の挿着をしやすくしている。

また、クリップスライダー３０のクリップ部３１の先端部には、クリップの把持力を増すために、玉部３２を設けている。この玉部には被把持体を挟み易く、抜きやすくするために、角部を設けず、円弧状に円弧部３２ａを形成している。これにより、クリップスライダー３０の後軸への挿着時において、前記後軸の窓孔前方壁部１６ｅとクリップスライダー３０の先端クリップ玉部３２の接触時に窓孔前方壁部１６ｅを乗り越え、挿着状態へと移行しやすくなっている。

前記後軸１６の窓孔１６ａには、不透明な材質からなるスライダー１８が摺動自在に配置されている。このスライダー１８の幅方向の両側には、抜け防止突起１８ｄが形成されており、後軸１６の窓孔１６ａからのスライダー１８の脱落を防止している。

このスライダー１８の背面には、１つの係止突起１８ｃと、間隔をおいて２つの解除突起１８ｅ、１８ｆが形成されている。前記係止突起１８ｃは摺動ケース５を区画している梁状の区画壁１９の中央部に設けた係止凹部２２に係止され、ボールペンリフィール２５のペン先２０やシャープユニット１７の先金部１７ａの突出状態を維持する。前記ボールペンリフィール２５のペン先２０やシャープユニット１７の先金部１７ａの突出状態において後部に位置している他のスライダー１８を前進させると、前進したスライダー１８の解除突起１８ｅが、係止しているスライダー１８の被解除突起１８ｆに接触し、係止していたスライダー１８が径方向外向きに移動することで係止が解除され、その瞬間に弾撥部材２１の弾撥力によりスライダー１８が後方へ移動し、ボールペンリフィール２５のペン先２０やシャープユニット１７の先金部１７ａが没状態になるのである。
さらに、前記窓孔１６ａにクリップ部３１を備えたクリップスライダー３０を装着する場合には、そのクリップスライダー３０の抜け防止突起３０ａをなるべく大きく形成したほうが良い。クリップスライダー３０が横方向から力を受けた際、窓孔１６ａからの脱落が防止される。
また、前記スライダー１８の前端には長手方向に孔２７が形成されている。その孔の内周面２７ａにはリフィール嵌合突起２７ｂが形成されており、リフィール１の後端に設けた着脱部１ｃが着脱可能に固定される。リフィール１の後端には着脱部１ｃが空気の流通路を確保した状態で固着しており、その固着強度がスライダー１８と着脱部１ｃの嵌合強度より強くなっていることにより、使用者は好みのリフィール１に簡単に着脱し、交換することができるのである。
ここで、前記スライダー１８は、不透明な材質で形成されているが、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成しても良い。透明にすることにより、リフィール１の後端に取り付けた着脱部１ｃを、スライダー１８を通して視認することができ、使用者のリフィール識別が可能となる。さらには、スライダー１８の奥行き感が発生し、より一層、美観が向上する。

尚、前記スライダー１８の前端部には、後述する弾撥部材２１の後端部が当接する鍔部１８ｇが形成されている。

参照符号２１は、リフィール１並びにリフィール１に接続するスライダー１８を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材２１である。尚、本例におけるリフィール１は、２本が前述のようにボールペンリフィール２５となっており、もう１本がシャープユニット１７となっている。そのボールペンリフィール２５のインキ収容筒２５ａ及び、シャープユニット１７の着脱部１ｃがスライダー１８の孔に接続されている。具体的には、黒、赤のインキが収納されたボールペンリフィール２５とシャープユニット１７が接続されている。

前記後軸１６の中間部には、規制部２８が形成されており、その規制部２８には、リフィール１が遊挿する３つの貫通孔２８ａが形成されており、前記規制部２８に弾撥部材２１の一端を係止させることにより、リフィール１を後方に付勢している。
次いで、本発明の作用について説明する。図１に示す例は、リフィール１を複数本内蔵する多芯筆記具である。その多芯筆記具には後軸１６の外周面に等間隔に複数個形成された窓孔１６aよりスライダー１８の押し部を露出し、スライダー１８を窓孔１６ａに沿って前方にスライドさせることにより、その一つのスライダー１８に連結されたリフィール１のペン先を前軸１５の前端孔１５ｂから突出させるとともに、先に突出状態にあった他のリフィール１のペン先を前軸１５内に没入させることが出来る。
ここで、この多芯筆記具の後軸１６に対するスライダー１８やクリップスライダー３０の組立工程において、クリップスライダー３０や、スライダー１８は色表示を介して、リフィール１に連結され、一体として後軸１６の後端開口部より挿入される。この挿入工程において、リフィール１は規制部２８を通して軸の前方に、スライダー１８の押し部は窓孔１６ａより後軸外方向に露出させて挿着状態となる。
このスライダー１８やクリップスライダー３０の挿着時において、後軸１６の後端開口部１６ｈよりリフィール先端を後軸１６の規制部２８に設けた貫通孔２８ａに挿入し、後軸先端開口部１６ｇからリフィール全体を前方に引っ張る。この引っ張り動作により、リフィール１に装着されたスライダー１８、クリップスライダー３０は、後軸内をスライドする。このリフィール１のスライド過程において、クリップ部３１の断面は台形をしているので、窓孔１６ａに引っかかることなく、クリップ部３１の先端がほぼ抵抗無く窓孔１６ａより外方向に露出する。さらに、リフィール１に装着されたスライダー１８、クリップスライダー３０が前進を進めると、クリップ先端方向の玉部３２は窓孔１６ａの前方に設けたテーパー部１６ｉに接触する。この接触動作によって、さらにクリップ部３１は外方向に誘導される。作業者がリフィール１全体を前方に引っ張り、後軸内をスライドさせていくことにより、スライダー１８やクリップスライダー３０が後軸１６の規制部２８に設けた貫通孔２８ａを支点とすると共に、リフィール１のＰＰ性の樹脂パイプを湾曲させたことによる弾性力も作用することで、クリップスライダー３０を外方向へ移動させる力が発生し、クリップスライダー３０が完全に窓孔１６ａから露出する。これにより、クリップスライダー３０が窓孔１６ａに確実に挿着される。また、後軸１６へのスライダー１８、クリップスライダー３０の挿着後、次工程として後軸後端開口部１６ｈに摺動ケース５を圧入して製品の作動部を構成するため、本工程でスライダー１８やクリップスライダー３０はスプリング２１の力で、後軸１６の窓孔１６ａの後方閉鎖部１６ｆに常に押し付けられる。即ち、次工程である摺動ケース５の圧入までに外れることはない。その他のクリップ部３１を有さないスライダー１８においても、同様に、後軸１６の後端開口部１６ｈからリフィール１の先端を後軸１６の規制部２８に設けた貫通孔２８ａに挿入し、後軸先端開口部１６ｇからリフィール１全体を前方に引っ張る。リフィール１を前方へ引っ張ることによって、スライダー１８、或いは、クリップスライダー３０が後軸１６内を移動する。また、この移動の過程で、ＰＰ性の樹脂パイプを湾曲させたことによる弾性力でスライダー１８が窓孔１６ａに挿着される。
さらには、後軸１６の規制部２８を隔てて軸筒の前方には、軸線を中心にリフィール規制リブ２８ｂが放射状に設けられていると共に、そのリフィール規制リブ２８ｂはリフィール１が移動する経路上に形成されている。このリフィール規制リブ２８ｂは、組み立て時において、リフィール１のリフィールパイプに接触し、リフィールパイプを強制的に内側に寄せている。この内側に寄せられる作用によって、スライダー１８やクリップスライダー３０を外方向に向ける力が増幅させられる。

さらには、リフィール規制リブ２８ｂに設けた傾斜面を、前方へ延長した位置に前軸１５の突出穴１５ｂを設けることで、製品状態においてスライダー１８を窓孔１６ａにスライドさせペン先を突出させた際の、リフィール１の湾曲防止にもなる。つまり、筆記時の違和感やシャープユニット使用時の芯折れ等の発生が抑制されるのである。
多芯筆記具の構造を前記のように構成することで、窓孔１６ａは歪むことは無く精度の良い形状となり、後軸１６の窓孔１６ａに対するスライダー１８の作動が確実なものとなる。また、後軸１６の後端を開放することで、金型上、両側からコアピンを入れることが出来、中央に設けたスプリング２１をガイドする規制部２８を後軸１６と一体で形成することが可能となるのである。また、上記の構成を採ることにより、窓孔１６ａを後端方向に開放することなくとも、不自由なく組み立てることが可能となり、頑丈な多芯筆記具を提供することができる。
実施例２を図３５〜図４０に示し説明する。前記クリップスライダーのクリップ部を拡開量の大きなバインダークリップ３３にした例である。図３６はバインダークリップ３３を取り付け可能としたバインダークリップスライダー３４の側面図であり、そのバインダークリップスライダー３４には、前記バインダークリップ３３の基部３３ａが回転自在に取り付けられるバインダークリップ取り付け基部３４ａが設けられている。また、そのバインダークリップ取り付け基部３４ａの両側部には、回転軸３４ｂが突出した状態で形成されているが、その回転軸３４ｂの端部における上部には、面取り部３４ｃが施されている。
一方、そのバインダークリップ取り付け基部３４ａに取り付けられるバインダークリップ３３の両側部には、側板３３ｂが形成されており、その側板３３ｂには前記バインダークリップ取り付け基部３４ａの回転軸３４ｂが嵌まり込む貫通孔３３ｃが形成されている。前記回転軸３４ｂに形成された面取り部３４ｃは、その傾斜面によって前記貫通孔３３ｃを回転軸３４ｂに導くのである。
このバインダークリップスライダー３４においても、バインダークリップ取り付け基部３４ａから解除突起１８ｅまでの高さＨに対し、後軸１６の内径を大きくすることで、その後軸１６の後端から、閉鎖された窓孔１６ａへのバインダークリップ取り付け基部３４ａの挿入を可能としている。即ち、バインダークリップ取り付け基部３４ａの幅Ｘを窓孔１６ａの幅Ｙよりも若干小さくしているのである。この様に、窓孔１６ａからバインダークリップ取り付け基部３４ａを露出させることによって、バインダークリップ３３を取り付け可能としているのである。
また、前記構造とすることで、バインダークリップ３３を具備した多芯筆記具においても、後軸１６の窓孔１６ａは歪むことは無く精度の良い形状となり、後軸窓孔１６ａに対するバインダークリップスライダー３４の作動が確実なものとなる。
実施例３を図４１〜図４７に示し説明する。本発明で内蔵するリフィール１を５本とした実施例である。リフィール１を５本とすることで、使用者はペンを持ち帰ることなく筆記色やペン先の細さを選ぶことが可能となる。しかしながら、従来の構造ではリフィール１の数の増加に伴い、軸の内径や外径が太くなってしまっている。そこで、軸の肉厚を少なくすることで、即ち、肉厚を薄くすることで、軸径の細身化を試みたが、強度面に不具合が発生してしまう危惧がある。
しかし、本発明においては、後軸１６の後方に閉鎖部１６ｆを設け、後軸後端開口部１６ｈの内形をスライダー３６及び、クリップスライダー３７が通過し得る内形としている。そして、その結果、窓孔１６ａの周縁部の強度が得られると共に組み立てが容易になる。
これに加え、本実施例３では、軸本体１４をできる限り細身にするため、クリップスライダー３７の幅方向の両側、即ち、抜け防止突起３７ａの中間部に切り欠き部３７ｂを設けている。クリップスライダー３７を前進させ、係止させた際、この切り欠き部部３７ｂに隣接したスライダー３６のスプリング支持部３６ａが位置する。その結果、隣接するスライダー３６のスプリング支持部３６ａとの干渉が防止される。これにより、本来の肉厚を維持した状態で、軸本体１４を細く形成することができるのである。本実施例の他にもリフィール１の数は３本、５本に限らず、２本以上の複数のリフィール１を備えた筆記具に対し、実施例は有効である。

１ リフィール
２ 着脱穴
２ａ 内壁面
２ｂ 係合用突起
２ｃ 大径部
２ｄ 小径部
３ 開口部
４ 取り付け部材
４ａ 係合用突出部
４ｂ 棒状取り付け部
４ｃ 溝
５ 摺動ケース
５ａ 係合突起
５ｂ 前半部
５ｃ ノック部
６ 被開口部
６ａ 底部
７ 係合穴
８ 係合凸部
９ 消しゴム
１０ 台座
１１ キャップ
１２ イヤフォンジャックアクセサリー
１２ａ 大径部
１３ テーパー状の穴
１４ 軸本体
１５ 前軸
１５ａ 円錐部
１５ｂ 突出穴
１５ｃ ネジ部端面
１５ｄ 前軸外観後端面
１６ 後軸
１６ａ 窓孔
１６ｂ 後軸内周面
１６ｃ ネジ止め段部
１６ｄ 後軸先端面
１６ｅ 窓孔前方壁部
１６ｆ 閉鎖部
１６ｇ 後軸先端開口部
１６ｈ 後軸後端開口部
１６ｉ 窓孔前方テーパー部
１７ シャープユニット
１７ａ 先金部
１８ スライダー
１８ａ 押圧部
１８ｂ 切欠き
１８ｃ 係止突起
１８ｄ 抜け防止突起
１８ｅ 解除突起
１８ｆ 被解除突起
１８ｇ 鍔部
１９ 区画壁
２０ ペン先
２１ 弾撥部材
２２ 係止凹部
２３ 位置決めリブ
２４ 挿着溝
２５ ボールペンリフィール
２５ａ インキ収容筒
２６ 区画
２７ 孔
２７ａ 内周面
２７ｂ リフィール嵌合突起
２８ 規制部
２８ａ 貫通孔
２８ｂ リフィール規制リブ
２９ シャープ芯
３０ クリップスライダー
３０ａ 抜け防止突起
３１ クリップ部
３２ クリップ玉部
３２ａ 円弧部
３３ バインダークリップ
３３ａ 基部
３３ｂ 側板
３３ｃ 貫通孔
３４ バインダークリップスライダー
３４ａ バインダークリップ取り付け基部
３４ｂ 回転軸
３４ｃ 面取り部
３５ グリップ
３６ 実施例３におけるスライダー
３６ａ スプリング支持部
３７ 実施例３におけるクリップスライダー
３７ａ 抜け防止突起
３７ｂ 切り欠き部

Claims (6)

1. 軸筒の後方に複数の窓孔を形成すると共に、その窓孔のそれぞれに前後動可能なスライダーを配置し、そのスライダーの前方に筆記体を配置した多芯筆記具であって、その複数のスライダーのうち、少なくとも1つをクリップ付きのスライダーとし、前記窓孔の前方、並びに、後方を閉鎖すると共に、前記軸筒の後端開口部の内形を前記クリップ付きのスライダーが通過し得る内形とした多芯筆記具。
2. 前記クリップの横断面形状を台形状にした請求項１に記載の多芯筆記具。
3. 前記クリップの前方に玉部を形成すると共に、その玉部の前方に円弧部を形成した請求項１、或いは、請求項２に記載の多芯筆記具。
4. 前記窓孔の前方部の壁面にテーパー部を設けた請求項１〜請求項３の何れかに記載の多芯筆記具。
5. 前記軸筒の前方内面にリフィール規制リブを設けた請求項１〜請求項４の何れかに記載の多芯筆記具。
6. 前記リフィール規制リブの横断面形状を前方に向けて徐々に縮形させた請求項５に記載の多芯筆記具。
   

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