JP5206318B2 - サイドノック式筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、軸筒の側壁に窓孔が形成され、その窓孔に筆記体の繰り出しを行うノック部材が配置されたサイドノック式筆記具に関する。

一例として、軸筒の軸径方向に移動可能にノックボタンを取付け、該ノックボタンを押圧して芯を繰り出すようにしたサイドノック式シャ−プペンシルにおいて、上記ノックボタンは外面部と該外面部の両側に対向して設けた脚片を有し、上記軸筒にノックボタンの上記脚片をそれぞれ挿入するよう長孔を並列して設けると共に該長孔間に隔壁を形成したことを特徴とするサイドノック式シャ−プペンシルのノックボタン取付構造がある。
即ち、ノックボタンが受孔に差し込まれていると共に、ノックボタンに形成された係合爪によって受孔からの脱落が防止されている。
特開２００３−３００３９３号公報。

従来技術で示したようなノックボタンを樹脂成型品とした場合には、樹脂が流れ込むゲート部と反対側の端部が縮形する傾向にある。
即ち、ノックボタンのゲート部が形成される端部近傍は、受孔との位置決め性が良好なものとなっているが、ゲート部と反対側の脚片と受孔との間には隙間が形成されてしまい、その結果、不使用時はおろか筆記の最中においても、その筆記による振動がノックボタンに伝わってしまい、その結果、カタカタと言った音が発生してしまい、違和感のある筆記操作になってしまっていた。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、軸筒の側壁に窓孔が形成され、その窓孔に筆記体の繰り出しを行うノック部材が配置されたサイドノック式筆記具であって、そのノック部材を樹脂材質で成形すると共に、そのノック部材は少なくとも側壁部と天面部とから構成されており、また、そのノック部材を成形する際、ゲート部をノック部材の端部近傍に配置する一方、他端部近傍の側壁部に突部を形成したことを要旨とする。

本発明は、軸筒の側壁に窓孔が形成され、その窓孔に筆記体の繰り出しを行うノック部材が配置されたサイドノック式筆記具であって、そのノック部材を樹脂材質で成形すると共に、そのノック部材は少なくとも側壁部と天面部とから構成されており、また、そのノック部材を成形する際、ゲート部をノック部材の端部近傍に配置する一方、他端部近傍の側壁部に突部を形成したので、ノック部材の軸筒に対する振れが防止することができ、もって、良好な筆記が得られる。

作用について説明する。ゲート部が形成された端部近傍とは反対側の端部近傍に縮形部が、仮に発生しても、突部によって窓孔との隙間がなくなり、ノック部材の窓孔（軸筒）に対する振れが防止される。

本発明の１例を図１〜図７に示し、説明する。本実施例は、先金部１と前軸部２と後軸部３から構成されている。
先金部１は、樹脂製の先金６と、その先金６の先端に固定されたステンテス材などからなる金属製の芯保護管４、並びに、先金６の内面に固定された弾力性を有する戻り止め５から構成されている。尚、先金６の内面には、雌ねじ部６ａが形成されており、前記前軸７の前端に形成された雄ねじ部７ａに螺合し、着脱が可能なものとなっている。
また、前軸部２は、前軸７の内面に前後動可能に配置されたテーパースライド１０やそのテーパースライド１０の前端に装着され、芯の把持・開放を行うチャック８、そのチャック８の開閉を行うリング９、並びに、それらテーパースライド１０やチャック体８を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどの弾発部材１１や、前記テーパースライド１０に対して前進移動を付与せしめるノックボタン１２などから構成されている。そのノックボタン１２は、前軸７の側面に形成された開口部７ｂに挿着されており、径方向に対して押圧移動が可能なものとなっている。所謂、サイドノック式のシャープペンシルであるが、これに限定されることなく、後端ノック式のシャープペンシルやボールペン、化粧筆などであっても良い。
符号１３は、前記チャック８などによって繰り出されるシャープペンシル芯である。
前記後軸部３は、後軸１４やその後軸１４に一体的の形成されたクリップ１５、並びに、後軸１４の内部であって回転自在に配置された回転軸１６、その回転軸１６に対して前後動する消しゴム受け１７、そして、その消しゴム受け１７に着脱自在に取り付けられた消しゴム１８から構成されている。つまり、その消しゴム１８は、消しゴム受け１７の前後動によって、前記後軸１４の後端開口部から出没するのである。

前記前軸部２の前記前軸７の中間部の側面には、開口部７ｂが設けられ、その開口部７ｂにはノックボタン１２が軸線方向に対して垂直な方向に移動可能に配置されている。前記ノックボタン１２は、その横断面形状がほぼコ字型をしており、天面部１２ｃとその天面部１２ｃから垂下する側壁部１２ｄから構成されている。また、その側壁部１２ｄの外側面にはツバ部１２ａが形成されている、そのツバ部１２ａは、前記開口部７ｂの幅より大きく形成されており、前記前軸７の開口部７ｂからは外れないようになっている。前記ノックボタン１２の側壁部１２ｄ内側面にはテーパー状の突部からなるカム面１２ｂが前後の位置に施されており、前記前軸７内に摺動自在に配置されたテーパースライド１０の前後に設けられたテーパー状のカム面１０ａと摺動可能に当接されている。また、前記ノックボタン１２は組立性を考慮して前後対称となっているが、デザイン上の制約により前後非対称でも良い。即ち、ノックボタン１２を前後対称にすることによって、ノックボタン１２の前後の方向を気にすることなく、前軸７に組み付けることが可能になるのである。

さらに、前記ノックボタン１２は、ポリアセタールやポリカーボネートなどの樹脂材質で形成されており、射出成型などの手段によって成形されている。また、ノックボタン１２の後部近傍には、ゲート跡１２ｅが形成されている。即ち、そのゲート跡１２ｅから樹脂が前方に向かって流れ込みノックボタン１２が成形されるのである。しかし、樹脂成型品は、冷却の過程において、内側方向に向けて縮形する傾向にある。そして、その縮形現象は前記ゲート跡１２ｅから遠ざかるに従って顕著となる。顕著と言っても０．２ｍｍ〜０．０１ｍｍ程度である。本実施例においても例外ではなく、側壁部１２ｄが、天面部１２ｃから下方に向かって縮形すると共に、前方に向かっても縮形する。即ち、図５に示したように天面部１２ｃの幅をＸとし、前方における側壁部１２ｄの幅をＹとし、後方における側壁部１２ｄの幅をＺとすると、その幅の関係はＸ＜Ｙ＜Ｚになっている。具体的に説明すると、側壁部１２ｄの下方部における前方と後方の幅は、天面部１２ｃの幅Ｘよりも若干大形なものとなっており、さらに、後方の幅よりも前方の幅の方が縮径されている。尚、前記ノックボタン１２の天面部１２ｃの幅Ｘと前方部における側壁部１２ｄの幅Ｙは、ノックボタン１２が挿着される開口部７ｂの幅Ｗよりも狭く形成されているが、後方における側壁部１２ｄの幅Ｚは大きく形成されている。
そこで、前記ノックボタン１２の側壁部１２ｄの前方には、上方部から下方部に向かって突状のリブ１２ｆが形成されている。そのリブ１２ｆの幅Ｖは、勿論、天面部１２ｃの幅Ｘよりも大きくなっているが、開口部７ｂの幅よりも大きくなっている。また、そのリブ１２ｆの上端部には面取り部１２ｇが形成されており、その面取り部１２ｇから連接して平面部１２ｈが形成されている。
ところで、前記ノックボタン１２が成形される金型のキャビティー（樹脂が流れ込み、成形品が形成される部分）の前記天面部１２ｃが形成される幅は、成形された天面部１２ｃの幅Ｘと同一になっているが、前方部、並びに、後方部における側壁部１２ｄが形成される幅は、成形された前方部、並びに、後方部における側壁部１２ｄの幅Ｙよりも大きくなっており、また、前方並びに、後方部における幅は同一なものとなっている。しかし、成形後における冷却によって、側壁部１２ｄが内側の方向に向かって縮形してしまうのである。しかも、その縮形率は、樹脂がキャビティー内に流入するゲートから遠ざかるに従って顕著になっている。

前記前軸７の内側には、前記テーパースライド１０が軸線方向に対して摺動自在に内装されているが、前軸７の内面に形成された平面部７ｃによって相対的な回転が防止されている。また、前記チャックリング９は、前軸７の端面部よりも前方に位置しており、そのリング９の後端部は、前軸７の前端開口部よりも大径なツバ部９ａが形成されている。そして、そのツバ部９ａは、前軸７の先端面７ｄと当接し、且つ、前記チャック８のテーパー面８ａと前記リング９の内径部９ｂと当接しているため、前記チャック８やテーパースライド１０の前軸７から後方へ向けての脱落が防止されている。
前記芯１３はテーパースライド１０の内径部に複数本内蔵されている。つまり、テーパースライド１０の内径部が、芯の収納部１０ｂとなっている。
ちなみに、組立時や芯を補充する時など、チャック体８に芯１３が把持されていない場合、そのチャック８のテーパー面８ａの外径は、若干、小さくなる。その小さくなった分、前記チャック８と一体になっているテーパースライド１０は、弾撥部材１１の付勢力よって後退する。それと同時に、前記テーパースライド１０のカム面１０ａとノックボタン１２のカム面１２ｂが当接しているため、ノックボタン１２は開口部７ｂの方向に付勢され、チャック体８によって芯１３が把持されている状態より、より多く前軸７（開口部７ｂ）から突出するようになる。

前記後軸部３の後軸１４の外周には、クリップ受け部１４ａが形成されており、そのクリップ受け部１４ａにはクリップ１５が固定されている。また、前記回転軸１６は、後軸１４に内包されている。そして、その後軸１４の後端面１４ｂと回転軸１６の段部１６ａが当接し、且つ、前記後軸１４の係止部１４ｃと回転軸１６の凹部１６ｂとの係合により、前後不動ではあるものの回転自在に配置されている。その回転軸１６には、案内溝１６ｄが対向する長手方向に形成されている。また、前記後軸１４の内面には、螺旋溝１４ｅが形成されている。
さらに、前記回転軸１６の下方には、凸部１６ｃが形成されており、その凸部１６ｃは後軸１４の内径部１４ｄに対して軽く圧入されている。つまり、回転軸１６と後軸１４との相対的な回転は、前記凸部１６ｃの内径部１４ｄに対する軽圧入により摩擦抵抗が付与された状態での回転動作となるのである。この摩擦抵抗が付与されることによって、文字などを消去する際、消しゴム１８が容易には没入しないようになっている。前記消しゴム受け１７は回転軸１６に内包され、且つ、その回転軸１６の案内溝１６ｄには消しゴム受け１７の凸部１７ａが摺動可能に嵌り込んでいる。
また、前記消しゴム受け１７の凸部１７ａに形成されている突起部１７ｂは、前記後軸１４の螺旋溝部１４ｅに嵌り込んでいる。前記消しゴム１８は、その消しゴム１８の端部に形成されている係止部１８ａと、前記消しゴム受け１７の内径部に形成されている係止部１７ｃにより固定されているが、前記消しゴム１８が弾性変形することによって着脱が可能となっている。
そして、前記前軸７と前記回転軸１６とを相対的に回転させることによって、消しゴム受け１７は螺旋状に回転しながら軸線方向に摺動する。これによって、消しゴム１８の出没が可能となる。

前軸部２と後軸部３は、前軸７の後方の内径部に形成された凸状の４点リブ７ｅと後軸１４の前方に形成された全周凹部１４ｆとの嵌合によって連結されているものの、着脱が自在になっている。尚、芯１３を補充する場合には、前記後軸部３を後方へ引き抜き、次いで、芯をテーパースライド１０の芯収納部１０ｂに挿入・補充すれば良い。前記後軸部３を前軸部２へ再び嵌合させたい場合には、前軸７の４点リブ７ｅと後軸１４の全周凹部１４ｆを嵌合させればよい。

前軸７について詳しく説明する。前記前軸７は２色成形軸であって、硬質な材料の１次成形軸７ｆと軟質な材料の２次成形グリップ７ｇによって一体成形されている。尚、その２次成形グリップ７ｇは、１次成形軸７ｆの前方に部に形成される凹部に埋没するように形成される。前記前軸７の側面に開口部７ｂが配置され、前記開口部７ｂの周辺に、円周上に２次成形グリップ７ｇが形成されている。この時、前記開口部７ｂの側面の軸線方向には、金型によってパーティングライン７ｈが形成され、且つ、２次成形品であるグリップ７ｇの後端部における形状が前記パーティングライン７ｈに対して傾斜しており側面視で斜線７ｉとなっている。ちなみに、その傾斜した斜線７ｉのパーティングライン７ｈに対する角度αは、約４０度となっている。また、前記前軸７の側面の前記開口部７ｂを正面とし、前記２次成形グリップ７ｇの後方に位置する斜線７ｉから金型が前方へ抜けるように前記１次成形軸７ｆに三角状の凹部７ｊを設け、且つ、前記２次成形グリップ７ｇの外径面と斜線７ｉにより、前記２色成形グリップの後方にエッジ部７ｋが位置するようになる。つまり、２次成形グリップ７ｇの斜線７ｉの１部が、前記凹部７ｊにより露出し、エッジ部７ｋになるが、面としても形成されるため、指に対しては柔軟性のある接触となる。
前記２次成形グリップ７ｇの後方に前記エッジ部７ｋが位置する理由として、通常、筆記時はグリップ７ｇの前方を把持し、且つ、筆記時の邪魔にならないように、ノックボタン１２もグリップ７ｇの後方に位置しているため、前記エッジ部７ｋは指に引っ掛からない。しかし、芯の繰り出し時、ノックボタン１２を押圧操作するために、押圧する指を後方へ移動させると、初めてノックボタン１２と一緒に前記エッジ部７ｋに指が触れることとなり、押圧操作時の指の滑りを極力防止することができる。

本実施例は、デザインの一部として、前記前軸７の後端側には凹部７ｌが形成されている。その凹部７ｌには、前記後軸１４の凸部１４ｇが嵌り込み、また、前記ノックボタン１２とクリップ１５とが直線上に配置されるように設計されている。
また、本実施例では、次成形のグリップ形状の後方が前記パーティングライン７ｈに対して側面視で斜線７ｉとなっている。その斜線７ｉは本実施例では側面視で曲線に構成されているが、直線状の斜線としても良く、或いは、曲線と直線の組み合わせ、更には、直線同士の階段状の組み合わせにしても良い。
ここで、さらに、前記リブ１２ｆの変形例を種々挙げ説明する。図８に示す例は、リブ１９の断面形状を半円弧状にした例である。その半円弧状のリブ１９の頂部には、半球状の面取り部１９ｇが形成されている。ちなみに、前例におけるリブ１２ｆの断面形状は、平面部１２ｈが形成された台形状をなしている。リブ１９の断面形状を半円弧状とすることによって、前例に比し、正確に成形することができるようになる。
図９に示す例は、リブ２０の断面形状を三角形状となした例である。本例においても、リブ２０の頂部には面取り部２０ｇが形成されている。リブ２０の断面形状を三角形状とすることによって、ノックボタン１２の側壁部１２ｄと開口部７ｂとの隙間に入ってしまった埃や塵などの異物が排出されやすくなる。
また、図１０に示す例は、リブ２１の縦方向に複数の溝２１ａを形成した例である。溝２１ａを形成することによって、成形する際に発生するひけ（凹み）を防止することができ、リブ２１を正確に形成することができる。符号２１ｇは、リブ２１の頂部に形成した面取り部である。
尚、図１１に示すように、ノックボタン１２に形成するリブを、前記開口部７ｂの内面であって、前方部に形成しても良い。開口部７ｂの内面にリブ２２を形成することによって、製品の外観にリブが出なくなるので美観が良いと言う効果が奏せられるようになる。

上記例においては、筆記体としてシャープペンシルの芯を挙げたが、図１２、図１３に示すように、筆記体としてボールペンリフィル２３としても良い。そのボールペンリフィル２３は、スライド部材２４に取り付けられており、そのスライド部材２４には、前例と同様にテーパー状のカム面２４ａが形成されている。そして、そのカム面２４ａには、ノックボタン２５の傾斜面部２５ａが当接している。即ち、ノックボタン２５を径方向に押圧することによって、前記スライド部材２４が図中下方に移動すると共に、そのスライド部材２４の移動に伴ってボールペンリフィル２３も前進するのである。前記ノックボタン２５の側壁部２５ｂの前方には、リブ２５ｃが形成されており、開口部７ｂにおける振れが防止されるようになっている。つまり、前記第１例と同様な構成である。
また、前記ボールペンリフィル２３の前方には、摺動子２６や回転子２７などからなる出没カム機構、所謂、デビットカム機構２８が配置されている。このデビットカム機構２８によって、前記ボールペンリフィル２３の出没状態が維持されると共に、解除され、没入もなし得るものとなっている。

本発明のサイドノック式筆記具の実施例斜視図である。 本発明のサイドノック式筆記具の実施例切断斜視図である。 図１のサイドノック式筆記具のクリップ側を正面とした時の右側面断面図である。 図１のサイドノック式筆記具の分解斜視図である。 本発明のノックボタン１２の斜視図である 本発明のノックボタン１２のリブ１２ｆ面取り部１２ｇ平面部１２ｈの拡大斜視図である 図３のＡ−Ａ断面図である。 第２例を示すノックボタン１２のリブ１９面取り部１９ｇの拡大斜視図である。 第３例を示すノックボタン１２のリブ２０面取り部２０ｇの拡大斜視図である。 第４例を示すノックボタン１２のリブ２１面取り部２１ｇの拡大斜視図である。 第５例を示す前軸７の開口部７ｂリブ２２の拡大斜視図である。 第６例を示すサイドノック式筆記具のクリップ側を正面とした時の右側面断面図である。 図１２のＢ−Ｂ断面図である。

符号の説明

１ 先金部
２ 前軸部
３ 後軸部
４ ステンパイプ
５ 戻り止め
６ 先金
６ａ 雌ねじ部
７ 前軸
７ａ 雄ねじ部
７ｂ 開口部
７ｃ 平面部
７ｄ 先端面
７ｅ ４点リブ
７ｆ １次成形軸
７ｇ ２次成形グリップ
７ｈ パーティングライン
７ｉ 斜線
７ｊ 凹部
７ｋ エッジ部
７ｌ 凹部
８ チャック
８ａ テーパー面
９ リング
９ａ ツバ部
９ｂ 内径面
１０ テーパースライド
１０ａ カム面
１０ｂ 芯収納部
１１ 弾発部材
１２ ノックボタン
１２ａ ツバ部
１２ｂ カム面
１２ｃ 天面部
１２ｄ 側壁部
１２ｅ ゲート跡
１２ｆ リブ
１２ｇ 面取り部
１２ｈ 平面部
１３ シャープペンシル芯
１４ 後軸
１４ａ クリップ受け部
１４ｂ 後端面
１４ｃ 係止部
１４ｄ 内径部
１４ｅ 螺旋溝部
１４ｆ 全周凹部
１４ｇ 凸部
１５ クリップ
１６ 回転軸
１６ａ 段部
１６ｂ 凹部
１６ｃ 凸部
１６ｄ 案内溝
１７ 消しゴム受け
１７ａ 凸部
１７ｂ 突起部
１７ｃ 係止部
１８ 消しゴム
１８ａ 係止部
１９ リブ
１９ｇ 面取り部
２０ リブ
２０ｇ 面取り部
２１ リブ
２１ａ 溝
２１ｇ 面取り部
２２ リブ
２３ ボールペンリフィル
２４ スライド部材
２４ａ カム面
２５ ノックボタン
２５ａ 傾斜面部
２５ｂ 側壁部
２５ｃ リブ
２６ 摺動子
２７ 回転子
２８ デビットカム機構

Claims (3)

1. 軸筒の側壁に窓孔が形成され、その窓孔に筆記体の繰り出しを行うノック部材が配置されたサイドノック式筆記具であって、そのノック部材を樹脂材質で成形すると共に、そのノック部材は少なくとも側壁部と天面部とから構成されており、また、そのノック部材を成形する際、ゲート部をノック部材の端部近傍に配置する一方、他端部近傍の側壁部に突部を形成したサイドノック式筆記具。
2. 軸筒の側壁に窓孔が形成され、その窓孔に筆記体の繰り出しを行うノック部材が配置されたサイドノック式筆記具であって、そのノック部材を樹脂材質で成形すると共に、そのノック部材は少なくとも側壁部と天面部とから構成されており、また、そのノック部材を成形する際、ゲート部をノック部材の端部近傍に配置する一方、前記窓孔の内壁面であって前記ノック部材の他端部近傍と対応する位置に突部を形成したサイドノック式筆記具。
3. 前記ノック部材のゲート部を側壁部に設けた請求項１、或いは、請求項２に記載のサイドノック式筆記具。

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