JP4617543B2 - キャップ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天面の少なくとも縁部近傍に貫通孔が形成されたキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例を図１１〜図１３に示し説明する。軸筒の後端などに嵌合されるノックキャップ１０１の天面１０２の縁部には、４つの貫通孔１０３が放射状に、等間隔に形成されている。その１つ１つの形状は、扇形をなしている。
また、前記隣り合う貫通孔１０３の軸線方向に於ける延長線上の、前記ノックキャップ１０１の円筒部１０５の内面には、軸筒などに嵌合する嵌合突部１０６が形成されている（図１３参照）。即ち、前記貫通孔１２の軸線方向に於ける延長線上の部分に、前記嵌合突部１０６が形成されている。
尚、前記天面１０２の中心部には、凹部１０７が形成されていて、その凹部１０７の中心部分が、射出成形の際樹脂が最初に入り込むゲート１０８になっている。
次に、前記ノックキャップ１０１を射出成形などの手段によって成形する際の、樹脂の流れについて説明する。前述したように、樹脂は、先ずゲート１０８から流れ、各連結部１０４に分散する。次いで、分散した樹脂は、円筒部１０５に流れ込むが、本例においては、連結部１０４が４箇所存在しているため、４箇所から流れ込む。この時、隣り合う連結部１０４から流れ込んだ各々の樹脂がぶつかり合い、ここに”ウエルド”と称されるつなぎ目のような模様が発生してしまうことがある。
尚、図中の矢印は、樹脂の流れを示すものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、前記嵌合突部１０６は、そのウエルド部分に形成されることになる。しかして、その嵌合突部１０６の近傍は、他の部分に比べ強度が弱く、コアピンを引き抜く際に無理に引き抜く力と相まって割れが発生してしまったり、また、成形品としても、軸筒と幾度となく着脱を繰り返しているうちに割れが発生し嵌合不良や、強いては、嵌合させることができなくなってしまう場合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、天面の少なくとも縁部近傍に貫通孔が形成され、前記天面の中心部を成形時のゲートとして射出成形で形成されたキャップであって、前記貫通孔の軸方向に於ける延長線上以外の部分に嵌合突部を形成すると共に、その嵌合突部が形成されたキャップをシャープペンシルの芯タンクの後端に着脱自在に外嵌したことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
嵌合突部以外の部分にウエルドが形成される。
【０００６】
【実施例】
第１例を図１〜図４に示し説明する。軸筒１の内部には、複数の芯を収容する芯タンク２が摺動可能に配置されている。その芯タンク２の先端には、芯の把持・解放を行うチャック体３が固定されている。そのチャック体３の前方には、チャック体４の開閉を行うチャックリング４が囲繞している。
また、前記軸筒１の先端には、先部材５が螺着などの手段によって着脱自在に固定されており、その先部材５の内部には、芯の後退を阻止する芯戻り止め部６が一体形成されているが、別部材で構成し、圧入などの手段によって固定しても良い。符号７は、キャップであって、そのキャップ７には、クリップ８が一体形成されている。
一方、前記芯タンク２の後端は、軸筒１の後端から突出しており、その突出した内側部分には、消しゴム９が着脱自在に配置されており、また、その消しゴム９を覆うようにノックキャップ１０が着脱自在に外嵌している。
【０００７】
次に、前記ノックキャップ１０について説明する。ノックキャップ１０の天面１１の縁部には、４つの貫通孔１２が放射状に、等間隔に形成されている。その１つ１つの形状は、扇形をなしているが、丸型であっても三角型であっても良い。勿論、形成する貫通孔の数も、これに限定されるものではない。つまり、１つであっても良いし、小さな貫通孔を１０個形成しても良い。
また、前記隣り合う貫通孔１２の間に形成される連結部１３の軸線方向に於ける延長線上の、前記ノックキャップ１０の円筒部１４の内面には、前記芯タンク２の後部に嵌合する嵌合突部１５が形成されている（図４参照）。即ち、前記貫通孔１２の中心軸線方向に於ける延長線上以外の部分に、前記嵌合突部１５が形成されている。
尚、前記天面１０の中心部には、凹部１６が形成されていて、その凹部１６の中心部分が、射出成形の際樹脂が最初に入り込むゲート１７になっている。
【０００８】
次に、前記ノックキャップ１０を射出成形などの手段によって成形する際の、樹脂の流れについて説明する。前述したように、樹脂は、先ずゲート１７から流れ、各連結部１３に分散する。次いで、分散した樹脂は、円筒部１４に流れ込むが、本例においては、連結部が４箇所存在しているため、４箇所から流れ込む（図２、図３参照：図中の矢印は、樹脂の流れを示すものである）。この時、隣り合う連結部１３から流れ込んだ各々の樹脂がぶつかり合い、ここに”ウエルド”と称されるつなぎ目のような模様が発生してしまうことがある。さらに詳述すると、各連結部１３から樹脂がほぼ均等に流れ込むため、前記のウエルドは、貫通孔１２の中心軸線に於ける延長線上にほぼ形成される。尚、前記の嵌合突部１５は、連結部１３の軸線方向においてその延長線上に形成されるため、各々の連結部１３から流れ込んだ各々の樹脂がぶつかり合う前に形成される。
【０００９】
第２例を図５〜図７に示し説明する。前記第１例とほぼ同様であるが、本例のノックキャップ１８の天面１９には、円周状の溝２０が形成されており、その溝部２０に扇型をした貫通孔２１と連結部２２とが形成されている。また、嵌合突部２３は、前例と同様に連結部２２に於ける軸線方向の延長線上に形成されているが、筒状部２４内面の中間部分に形成されている。符号２５は、その中心部がゲート位置となる凹部である。
成形の際に発生するウエルドは、勿論、前記嵌合突部２３以外の位置に形成される。
第３例を図８〜図１０に示し説明する。ノックキャップ２６の頂部には、半円弧状をした天面２７が形成されている。勿論、この天面２７にも貫通孔２８と連結部２９が形成されている。符号３０は、ゲート位置となる凹部である。
また、ノックキャップ２５の筒状部３１の内面には、軸線方向に向かって嵌合突部３２と没入防止用のリブ３３が形成されている。前記嵌合突部３２は、連結部２２に於ける軸線方向の延長直線上に全て形成されているが、没入防止用のリブ３３は、若干ずれた位置に形成されているものもある。しかし、ウエルドが発生する位置からは外れている。即ち、前記貫通孔２８に於ける軸線方向の延長直線上から離れた位置に、前記リブ３３が形成されている。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、天面の少なくとも縁部近傍に貫通孔が形成され、前記天面の中心部を成形時のゲートとして射出成形で形成されたキャップであって、前記貫通孔の軸方向に於ける延長線上以外の部分に嵌合突部を形成すると共に、その嵌合突部が形成されたキャップをシャープペンシルの芯タンクの後端に着脱自在に外嵌したので、経時的に安定した嵌合力が得られるキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１例を示す縦半断面図。
【図２】 図１のノックキャップの拡大図。
【図３】 図２の上面図。
【図４】 図２の底面図。
【図５】 第２例を示すノックキャップの縦半断面図。
【図６】 図５の上面図。
【図７】 図５の底面図。
【図８】 第３例を示すノックキャップの縦半断面図。
【図９】 図８の上面図。
【図１０】 図８の底面図。
【図１１】 従来のノックキャップを示す縦半断面図。
【図１２】 図１１の上面図。
【図１３】 図１１の底面図。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ 芯タンク
３ チャック体
４ チャックリング
５ 先部材
６ 芯戻り止め部
７ キャップ
８ クリップ
９ 消しゴム
１０ ノックキャップ
１１ 天面
１２ 貫通孔
１３ 連結部
１４ 筒状部
１５ 嵌合突部
１６ 凹部
１７ ゲート
１８ ノックキャップ
１９ 天面
２０ 溝部
２１ 貫通孔
２２ 連結部
２３ 嵌合突部
２４ 筒状部
２５ 凹部
２６ ノックキャップ
２７ 天面
２８ 貫通孔
２９ 連結部
３０ 凹部
３１ 筒状部
３２ 嵌合突部
３３ 没入防止用のリブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、天面の少なくとも縁部近傍に貫通孔が形成されたキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例を図１１〜図１３に示し説明する。軸筒の後端などに嵌合されるノックキャップ１０１の天面１０２の縁部には、４つの貫通孔１０３が放射状に、等間隔に形成されている。その１つ１つの形状は、扇形をなしている。
また、前記隣り合う貫通孔１０３の軸線方向に於ける延長線上の、前記ノックキャップ１０１の円筒部１０５の内面には、軸筒などに嵌合する嵌合突部１０６が形成されている（図１３参照）。即ち、前記貫通孔１２の軸線方向に於ける延長線上の部分に、前記嵌合突部１０６が形成されている。
尚、前記天面１０２の中心部には、凹部１０７が形成されていて、その凹部１０７の中心部分が、射出成形の際樹脂が最初に入り込むゲート１０８になっている。
次に、前記ノックキャップ１０１を射出成形などの手段によって成形する際の、樹脂の流れについて説明する。前述したように、樹脂は、先ずゲート１０８から流れ、各連結部１０４に分散する。次いで、分散した樹脂は、円筒部１０５に流れ込むが、本例においては、連結部１０４が４箇所存在しているため、４箇所から流れ込む。この時、隣り合う連結部１０４から流れ込んだ各々の樹脂がぶつかり合い、ここに”ウエルド”と称されるつなぎ目のような模様が発生してしまうことがある。
尚、図中の矢印は、樹脂の流れを示すものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、前記嵌合突部１０６は、そのウエルド部分に形成されることになる。しかして、その嵌合突部１０６の近傍は、他の部分に比べ強度が弱く、コアピンを引き抜く際に無理に引き抜く力と相まって割れが発生してしまったり、また、成形品としても、軸筒と幾度となく着脱を繰り返しているうちに割れが発生し嵌合不良や、強いては、嵌合させることができなくなってしまう場合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、天面の少なくとも縁部近傍に貫通孔が形成され、前記天面の中心部を成形時のゲートとして射出成形で形成されたキャップであって、前記貫通孔の軸方向に於ける延長線上以外の部分に嵌合突部を形成すると共に、その嵌合突部が形成されたキャップをシャープペンシルの芯タンクの後端に着脱自在に外嵌したことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
嵌合突部以外の部分にウエルドが形成される。
【０００６】
【実施例】
第１例を図１〜図４に示し説明する。軸筒１の内部には、複数の芯を収容する芯タンク２が摺動可能に配置されている。その芯タンク２の先端には、芯の把持・解放を行うチャック体３が固定されている。そのチャック体３の前方には、チャック体４の開閉を行うチャックリング４が囲繞している。
また、前記軸筒１の先端には、先部材５が螺着などの手段によって着脱自在に固定されており、その先部材５の内部には、芯の後退を阻止する芯戻り止め部６が一体形成されているが、別部材で構成し、圧入などの手段によって固定しても良い。符号７は、キャップであって、そのキャップ７には、クリップ８が一体形成されている。
一方、前記芯タンク２の後端は、軸筒１の後端から突出しており、その突出した内側部分には、消しゴム９が着脱自在に配置されており、また、その消しゴム９を覆うようにノックキャップ１０が着脱自在に外嵌している。
【０００７】
次に、前記ノックキャップ１０について説明する。ノックキャップ１０の天面１１の縁部には、４つの貫通孔１２が放射状に、等間隔に形成されている。その１つ１つの形状は、扇形をなしているが、丸型であっても三角型であっても良い。勿論、形成する貫通孔の数も、これに限定されるものではない。つまり、１つであっても良いし、小さな貫通孔を１０個形成しても良い。
また、前記隣り合う貫通孔１２の間に形成される連結部１３の軸線方向に於ける延長線上の、前記ノックキャップ１０の円筒部１４の内面には、前記芯タンク２の後部に嵌合する嵌合突部１５が形成されている（図４参照）。即ち、前記貫通孔１２の中心軸線方向に於ける延長線上以外の部分に、前記嵌合突部１５が形成されている。
尚、前記天面１０の中心部には、凹部１６が形成されていて、その凹部１６の中心部分が、射出成形の際樹脂が最初に入り込むゲート１７になっている。
【０００８】
次に、前記ノックキャップ１０を射出成形などの手段によって成形する際の、樹脂の流れについて説明する。前述したように、樹脂は、先ずゲート１７から流れ、各連結部１３に分散する。次いで、分散した樹脂は、円筒部１４に流れ込むが、本例においては、連結部が４箇所存在しているため、４箇所から流れ込む（図２、図３参照：図中の矢印は、樹脂の流れを示すものである）。この時、隣り合う連結部１３から流れ込んだ各々の樹脂がぶつかり合い、ここに”ウエルド”と称されるつなぎ目のような模様が発生してしまうことがある。さらに詳述すると、各連結部１３から樹脂がほぼ均等に流れ込むため、前記のウエルドは、貫通孔１２の中心軸線に於ける延長線上にほぼ形成される。尚、前記の嵌合突部１５は、連結部１３の軸線方向においてその延長線上に形成されるため、各々の連結部１３から流れ込んだ各々の樹脂がぶつかり合う前に形成される。
【０００９】
第２例を図５〜図７に示し説明する。前記第１例とほぼ同様であるが、本例のノックキャップ１８の天面１９には、円周状の溝２０が形成されており、その溝部２０に扇型をした貫通孔２１と連結部２２とが形成されている。また、嵌合突部２３は、前例と同様に連結部２２に於ける軸線方向の延長線上に形成されているが、筒状部２４内面の中間部分に形成されている。符号２５は、その中心部がゲート位置となる凹部である。
成形の際に発生するウエルドは、勿論、前記嵌合突部２３以外の位置に形成される。
第３例を図８〜図１０に示し説明する。ノックキャップ２６の頂部には、半円弧状をした天面２７が形成されている。勿論、この天面２７にも貫通孔２８と連結部２９が形成されている。符号３０は、ゲート位置となる凹部である。
また、ノックキャップ２５の筒状部３１の内面には、軸線方向に向かって嵌合突部３２と没入防止用のリブ３３が形成されている。前記嵌合突部３２は、連結部２２に於ける軸線方向の延長直線上に全て形成されているが、没入防止用のリブ３３は、若干ずれた位置に形成されているものもある。しかし、ウエルドが発生する位置からは外れている。即ち、前記貫通孔２８に於ける軸線方向の延長直線上から離れた位置に、前記リブ３３が形成されている。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は、天面の少なくとも縁部近傍に貫通孔が形成され、前記天面の中心部を成形時のゲートとして射出成形で形成されたキャップであって、前記貫通孔の軸方向に於ける延長線上以外の部分に嵌合突部を形成すると共に、その嵌合突部が形成されたキャップをシャープペンシルの芯タンクの後端に着脱自在に外嵌したので、経時的に安定した嵌合力が得られるキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１例を示す縦半断面図。
【図２】 図１のノックキャップの拡大図。
【図３】 図２の上面図。
【図４】 図２の底面図。
【図５】 第２例を示すノックキャップの縦半断面図。
【図６】 図５の上面図。
【図７】 図５の底面図。
【図８】 第３例を示すノックキャップの縦半断面図。
【図９】 図８の上面図。
【図１０】 図８の底面図。
【図１１】 従来のノックキャップを示す縦半断面図。
【図１２】 図１１の上面図。
【図１３】 図１１の底面図。
【符号の説明】
１ 軸筒
２ 芯タンク
３ チャック体
４ チャックリング
５ 先部材
６ 芯戻り止め部
７ キャップ
８ クリップ
９ 消しゴム
１０ ノックキャップ
１１ 天面
１２ 貫通孔
１３ 連結部
１４ 筒状部
１５ 嵌合突部
１６ 凹部
１７ ゲート
１８ ノックキャップ
１９ 天面
２０ 溝部
２１ 貫通孔
２２ 連結部
２３ 嵌合突部
２４ 筒状部
２５ 凹部
２６ ノックキャップ
２７ 天面
２８ 貫通孔
２９ 連結部
３０ 凹部
３１ 筒状部
３２ 嵌合突部
３３ 没入防止用のリブ
Claims (2)
- 天面の少なくとも縁部近傍に貫通孔が形成され、前記天面の中心部を成形時のゲートとして射出成形で形成されたキャップであって、前記貫通孔の軸方向に於ける延長線上以外の部分に嵌合突部を形成すると共に、その嵌合突部が形成されたキャップをシャープペンシルの芯タンクの後端に着脱自在に外嵌したことを特徴とするキャップ。
- 前記請求項１記載のキャップであって、隣り合う貫通孔で形成される連結部の軸線方向に於ける延長線上に、前記嵌合突部を形成したことを特徴とするキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227975A JP4617543B2 (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000227975A JP4617543B2 (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002036780A JP2002036780A (ja) | 2002-02-06 |
| JP4617543B2 true JP4617543B2 (ja) | 2011-01-26 |
Family
ID=18721353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000227975A Expired - Lifetime JP4617543B2 (ja) | 2000-07-27 | 2000-07-27 | キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4617543B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| JP4745797B2 (ja) * | 2005-11-09 | 2011-08-10 | ゼブラ株式会社 | 筆記具用合成樹脂部品 |
| JP5206318B2 (ja) * | 2008-10-29 | 2013-06-12 | ぺんてる株式会社 | サイドノック式筆記具 |
| JP6310210B2 (ja) * | 2013-08-20 | 2018-04-11 | 三菱鉛筆株式会社 | 筆記具 |
| JP7677775B2 (ja) * | 2020-11-02 | 2025-05-15 | 三菱鉛筆株式会社 | カバー部材及びカバー部材を備えた筆記具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09226289A (ja) * | 1996-02-27 | 1997-09-02 | Pentel Kk | 替芯容器 |
| JPH11115375A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Kotobuki:Kk | 安全キャップ及び液式ペン |
-
2000
- 2000-07-27 JP JP2000227975A patent/JP4617543B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002036780A (ja) | 2002-02-06 |
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Legal Events
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