JP2606975Y2 - ボールペン - Google Patents
ボールペンInfo
- Publication number
- JP2606975Y2 JP2606975Y2 JP1993031855U JP3185593U JP2606975Y2 JP 2606975 Y2 JP2606975 Y2 JP 2606975Y2 JP 1993031855 U JP1993031855 U JP 1993031855U JP 3185593 U JP3185593 U JP 3185593U JP 2606975 Y2 JP2606975 Y2 JP 2606975Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- valve chamber
- ball
- fitting
- chip
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- Expired - Lifetime
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- Pens And Brushes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、インクの逆流防止機構
を備えたボールペンの改良に関する。
を備えたボールペンの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】同出願人は実公平４ー５２０６７号でボ
ールを遊嵌した弁室を設けたボールペンのインクの逆流
防止機構を開示している。此のものは、合成樹脂製の口
プラでボール弁を遊嵌する弁室内にボール弁を抜出不能
とする突条を所要数設けて、筆記時には突条と突条との
間に形成される隙間を連通してチップにインクが流動さ
れるように成されている。口プラは射出成形によって得
られるが、離型時に突条はアンダーカットとなる為に寸
法精度出しが難しく、又、ボール弁の挿入で突条を損傷
しない為の工夫が面倒である。又、製造時でインク充填
後に巻き込んだ気泡を脱泡する為に遠心処理されるが、
その時に遠心力でボール弁が突条部に食い付いてボール
弁が固定されてしまう不都合が存在する。又、従来高粘
度のインクを使用した所謂油性ボールペンと繊維状の中
綿にインクを内蔵させ、ボールペンチップまでインク誘
導芯を介してインクを誘導するようにした所謂水性ボー
ルペンが知られている。夫々、幾つかの欠点を有してい
るが端的な欠点として、油性ボールペンは、インクが高
粘度が故にボテや筆記濃度が薄いという欠点がある。
又、水性ボールペンはインクを内蔵させる中綿を使用す
るが故に部材費が掛かりコスト高になることと、インク
の消費が判らないという欠点がある。又、そのような状
況下で夫々の欠点を改良する目的で静的には高い粘性を
示し、筆記時の先端ボールの回転で粘性が低下してイン
クが流出される剪断減粘性を有したインクを使用したボ
ールペンも知られている。しかしながら、剪断減粘性を
有したインクを使用したボールペンは、インクが蒸発し
易い性質と、インクの流出量が多く（筆記濃度を上げる
ため）インク収容管の径を太くしてインクの搭載量を多
くしている。又、インクの粘度は油性ボールペンのイン
クに比べて小さいのでインク収容管に対する流動抵抗は
小さい。従って、インクの自重や衝撃によりインク漏れ
（インク収容管の後端にインクが逆流する）が生じやす
い。その為に、通常はインクの後端にインクの蒸発を防
止すると共に、筆記時のインクの消耗に追随して移動す
るが、インクの自重や衝撃に対してインクの逆流を抑制
するグリース状のフォロアが設けられている。しかしな
がら、フォロアを設けても上向き筆記をした時には先端
ボール直下のインクが無くなると、インクのヘッドが直
に加わる為に顕著な逆流が生じる。又、インク収容管の
内径や長さを大きくしてインクの充填量を増やすと衝撃
に対する逆流現象を支えきれない問題がある。逆流を生
じると軸筒内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からイン
クが漏れて手や衣服を汚す危険がある。インクの逆流現
象は油性ボールペンでも生じるが、剪断減粘性のインク
を使用したボールペンは顕著に生じる。又、通常のボー
ルペンは口金の先端口とチップとの間にガタがあるので
筆記の際にチップが揺動して筆感が悪い問題が存在す
る。
ールを遊嵌した弁室を設けたボールペンのインクの逆流
防止機構を開示している。此のものは、合成樹脂製の口
プラでボール弁を遊嵌する弁室内にボール弁を抜出不能
とする突条を所要数設けて、筆記時には突条と突条との
間に形成される隙間を連通してチップにインクが流動さ
れるように成されている。口プラは射出成形によって得
られるが、離型時に突条はアンダーカットとなる為に寸
法精度出しが難しく、又、ボール弁の挿入で突条を損傷
しない為の工夫が面倒である。又、製造時でインク充填
後に巻き込んだ気泡を脱泡する為に遠心処理されるが、
その時に遠心力でボール弁が突条部に食い付いてボール
弁が固定されてしまう不都合が存在する。又、従来高粘
度のインクを使用した所謂油性ボールペンと繊維状の中
綿にインクを内蔵させ、ボールペンチップまでインク誘
導芯を介してインクを誘導するようにした所謂水性ボー
ルペンが知られている。夫々、幾つかの欠点を有してい
るが端的な欠点として、油性ボールペンは、インクが高
粘度が故にボテや筆記濃度が薄いという欠点がある。
又、水性ボールペンはインクを内蔵させる中綿を使用す
るが故に部材費が掛かりコスト高になることと、インク
の消費が判らないという欠点がある。又、そのような状
況下で夫々の欠点を改良する目的で静的には高い粘性を
示し、筆記時の先端ボールの回転で粘性が低下してイン
クが流出される剪断減粘性を有したインクを使用したボ
ールペンも知られている。しかしながら、剪断減粘性を
有したインクを使用したボールペンは、インクが蒸発し
易い性質と、インクの流出量が多く（筆記濃度を上げる
ため）インク収容管の径を太くしてインクの搭載量を多
くしている。又、インクの粘度は油性ボールペンのイン
クに比べて小さいのでインク収容管に対する流動抵抗は
小さい。従って、インクの自重や衝撃によりインク漏れ
（インク収容管の後端にインクが逆流する）が生じやす
い。その為に、通常はインクの後端にインクの蒸発を防
止すると共に、筆記時のインクの消耗に追随して移動す
るが、インクの自重や衝撃に対してインクの逆流を抑制
するグリース状のフォロアが設けられている。しかしな
がら、フォロアを設けても上向き筆記をした時には先端
ボール直下のインクが無くなると、インクのヘッドが直
に加わる為に顕著な逆流が生じる。又、インク収容管の
内径や長さを大きくしてインクの充填量を増やすと衝撃
に対する逆流現象を支えきれない問題がある。逆流を生
じると軸筒内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からイン
クが漏れて手や衣服を汚す危険がある。インクの逆流現
象は油性ボールペンでも生じるが、剪断減粘性のインク
を使用したボールペンは顕著に生じる。又、通常のボー
ルペンは口金の先端口とチップとの間にガタがあるので
筆記の際にチップが揺動して筆感が悪い問題が存在す
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、ボー
ルペンの上向き筆記や衝撃によって生じるインクの逆流
防止機構で、従来の逆流防止機構の欠点や不都合を改善
可能とする。又、口金の先端口とチップとの間に隙間が
あっても、チップの揺動を防止して筆感を良くする。
又、静的には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で
粘性が低下してインクが流出される、所謂剪断減粘性を
有したインクを使用したボールペンの改良であって、イ
ンク収容管の内径や長さを大きくしてインク充填量を増
加し、筆記寿命を向上可能とする。
ルペンの上向き筆記や衝撃によって生じるインクの逆流
防止機構で、従来の逆流防止機構の欠点や不都合を改善
可能とする。又、口金の先端口とチップとの間に隙間が
あっても、チップの揺動を防止して筆感を良くする。
又、静的には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で
粘性が低下してインクが流出される、所謂剪断減粘性を
有したインクを使用したボールペンの改良であって、イ
ンク収容管の内径や長さを大きくしてインク充填量を増
加し、筆記寿命を向上可能とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
案出された本考案のボールペンは、チップを嵌着した圧
入筒部の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブが設け
られ、圧入筒部の後端縁の更に後方に嵌合筒部を設け
て、嵌合筒部にインク収容管が固着された継ぎ手と、継
ぎ手の圧入筒部の後端縁に軸筒の前端縁を衝合させると
共に、上記縦リブを口金の内段部に衝合せしめた状態で
口金を軸筒に対し止着したボールペンであって、当該ボ
ールペンは継ぎ手内孔で後部にボール受け座を備えて、
ボール弁を遊嵌する弁室を軸方向の略中央部に設け、弁
室の前方に連通するチップ嵌着孔を又、弁室の後方には
弁室に連通する導孔を同軸上に夫々設けて、更にチップ
のバック孔の軸心をチップ嵌着孔の軸心に対し適宜偏心
させると共に、弁室孔の側面に溝部又は突条部が設けら
れて、弁室内に遊嵌されたボール弁が筆記時にはチップ
後端部に偏心状に当接してインク流動部が形成され、導
孔、溝部を連通してインクがチップ内に流動可能と成さ
れ、インク収容管には、静的には高い粘性を有し、筆記
時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出され
る、剪断減粘性を有したインクとインクの後端にはイン
クの蒸発を防止する特性を備えて、インクの消耗と共に
追随するフォロアを設けたことを特徴とする。
案出された本考案のボールペンは、チップを嵌着した圧
入筒部の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブが設け
られ、圧入筒部の後端縁の更に後方に嵌合筒部を設け
て、嵌合筒部にインク収容管が固着された継ぎ手と、継
ぎ手の圧入筒部の後端縁に軸筒の前端縁を衝合させると
共に、上記縦リブを口金の内段部に衝合せしめた状態で
口金を軸筒に対し止着したボールペンであって、当該ボ
ールペンは継ぎ手内孔で後部にボール受け座を備えて、
ボール弁を遊嵌する弁室を軸方向の略中央部に設け、弁
室の前方に連通するチップ嵌着孔を又、弁室の後方には
弁室に連通する導孔を同軸上に夫々設けて、更にチップ
のバック孔の軸心をチップ嵌着孔の軸心に対し適宜偏心
させると共に、弁室孔の側面に溝部又は突条部が設けら
れて、弁室内に遊嵌されたボール弁が筆記時にはチップ
後端部に偏心状に当接してインク流動部が形成され、導
孔、溝部を連通してインクがチップ内に流動可能と成さ
れ、インク収容管には、静的には高い粘性を有し、筆記
時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出され
る、剪断減粘性を有したインクとインクの後端にはイン
クの蒸発を防止する特性を備えて、インクの消耗と共に
追随するフォロアを設けたことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】図１及び図５に示した本考案の実施例は、前
半に圧入筒部７と後半に嵌合筒部１１を有し、前側の圧
入筒部７の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブ８が
形成され、又、嵌合筒部１１にインク収容管４が固着さ
れて継ぎ手３が設けられている。又、圧入筒部７先端の
チップ嵌着孔１０には先端ボール５ａを抱持したチップ
５が後端側から圧入されている。又、チップ５のバック
孔５ｂはチップ嵌着孔１０に対して適宜偏心状に設けら
れている。
半に圧入筒部７と後半に嵌合筒部１１を有し、前側の圧
入筒部７の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブ８が
形成され、又、嵌合筒部１１にインク収容管４が固着さ
れて継ぎ手３が設けられている。又、圧入筒部７先端の
チップ嵌着孔１０には先端ボール５ａを抱持したチップ
５が後端側から圧入されている。又、チップ５のバック
孔５ｂはチップ嵌着孔１０に対して適宜偏心状に設けら
れている。
【０００６】継ぎ手３は弾性変形可能な合成樹脂により
一体成形で構成されており、前記チップ嵌着孔１０に連
通して後方に弁室１２が設けられている。弁室１２の後
部には円錐状のボール受け座１３が設けられている。
又、弁室孔の側面には所要箇所で溝部１５が設けられ、
弁室１２内にはボール弁１４が遊嵌される。又、弁室１
２の後方にはボール受け座１３と連通する導孔１７が形
成されている。尚、弁室孔の側面は溝部１５の幅を拡大
することで突条部と成すことも可能である。
一体成形で構成されており、前記チップ嵌着孔１０に連
通して後方に弁室１２が設けられている。弁室１２の後
部には円錐状のボール受け座１３が設けられている。
又、弁室孔の側面には所要箇所で溝部１５が設けられ、
弁室１２内にはボール弁１４が遊嵌される。又、弁室１
２の後方にはボール受け座１３と連通する導孔１７が形
成されている。尚、弁室孔の側面は溝部１５の幅を拡大
することで突条部と成すことも可能である。
【０００７】又、継ぎ手３の前記圧入筒部７の後端には
鍔部１６が設けられ、鍔部１６の後方には嵌合筒部１１
が延設されている。嵌合筒部１１の外周には筒状のイン
ク収容管４がその先端を鍔部１６の後端に当接して圧入
固着され、インク収容管４の内径部が継ぎ手３の導孔１
７に連通している。インク収容管４内には静的には高い
粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してイ
ンクが流出可能となる剪断減粘性を有したインク２０が
充填され、更にインク２０の後端にインクの蒸発を防止
すると共に、インクの消耗と共にインク面に接触して追
随して移動可能なグリース状のフォロア２１が充填され
ている。尚、上記インク収納管４はインクの蒸発を抑制
する例えば透明のＰＰ樹脂成形品等が使用される。
鍔部１６が設けられ、鍔部１６の後方には嵌合筒部１１
が延設されている。嵌合筒部１１の外周には筒状のイン
ク収容管４がその先端を鍔部１６の後端に当接して圧入
固着され、インク収容管４の内径部が継ぎ手３の導孔１
７に連通している。インク収容管４内には静的には高い
粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してイ
ンクが流出可能となる剪断減粘性を有したインク２０が
充填され、更にインク２０の後端にインクの蒸発を防止
すると共に、インクの消耗と共にインク面に接触して追
随して移動可能なグリース状のフォロア２１が充填され
ている。尚、上記インク収納管４はインクの蒸発を抑制
する例えば透明のＰＰ樹脂成形品等が使用される。
【０００８】次に、軸筒１の先端から継ぎ手３にチップ
５とインクを充填したインク収容管４を固着した筆記部
を挿入して、軸部６の前面に継ぎ手３の鍔部１６の後端
縁を衝合させて、前記圧入筒部７の縦リブ８を口金２の
内段部９に食いつき状に衝合せしめた状態で口金２を軸
筒１の軸部６に螺着させている。又、軸筒１の適宜位置
で軸筒１の内孔部に連通する通気孔が穿設されるか、又
は軸筒１の後端に圧入固着された尾栓２２に軸筒内と連
通する通気孔が設けられる。（図示せず）又、軸筒１は
インクの消費量が判るように透明な樹脂成形品が使用さ
れる。
５とインクを充填したインク収容管４を固着した筆記部
を挿入して、軸部６の前面に継ぎ手３の鍔部１６の後端
縁を衝合させて、前記圧入筒部７の縦リブ８を口金２の
内段部９に食いつき状に衝合せしめた状態で口金２を軸
筒１の軸部６に螺着させている。又、軸筒１の適宜位置
で軸筒１の内孔部に連通する通気孔が穿設されるか、又
は軸筒１の後端に圧入固着された尾栓２２に軸筒内と連
通する通気孔が設けられる。（図示せず）又、軸筒１は
インクの消費量が判るように透明な樹脂成形品が使用さ
れる。
【０００９】
【作用】図５はチップ５を下向きにした筆記状態を示し
ており、その時ボール弁１４はチップ後端部１８の一方
に偏った状態に当接し、他方にはチップ５内にインクが
流入可能な隙間、即ちインク流入部１９が構成され、イ
ンク収容管４から導孔１７をを経て弁室１２に入ったイ
ンクは溝部１５を通り、インク流入部１９を通過してチ
ップ５の先端に誘導される。インクは静的には高い粘性
を示しているが、チップ５先端のボールの回転で粘性が
低下してインクが多量に流出され、ボテが無く濃度の高
い筆記が可能となる。又、図２及び図４はチップ５を上
向きにした状態を示しており、その時ボール弁１４は弁
室１２のボール受け座１３に位置して導孔１７を密閉す
るので、上向きで筆記されて先端ボール５ａ直下のイン
クがなくなっても、インクにヘッドが掛かり逆流するこ
とがない。又、本考案ではチップ５が継ぎ手３の圧入筒
部７のチップ嵌着孔１０に圧入された上、縦リブ８が口
金２の内段部９に食いつき状に衝合するので、チップ５
が口金２に対してガタ止めされる。
ており、その時ボール弁１４はチップ後端部１８の一方
に偏った状態に当接し、他方にはチップ５内にインクが
流入可能な隙間、即ちインク流入部１９が構成され、イ
ンク収容管４から導孔１７をを経て弁室１２に入ったイ
ンクは溝部１５を通り、インク流入部１９を通過してチ
ップ５の先端に誘導される。インクは静的には高い粘性
を示しているが、チップ５先端のボールの回転で粘性が
低下してインクが多量に流出され、ボテが無く濃度の高
い筆記が可能となる。又、図２及び図４はチップ５を上
向きにした状態を示しており、その時ボール弁１４は弁
室１２のボール受け座１３に位置して導孔１７を密閉す
るので、上向きで筆記されて先端ボール５ａ直下のイン
クがなくなっても、インクにヘッドが掛かり逆流するこ
とがない。又、本考案ではチップ５が継ぎ手３の圧入筒
部７のチップ嵌着孔１０に圧入された上、縦リブ８が口
金２の内段部９に食いつき状に衝合するので、チップ５
が口金２に対してガタ止めされる。
【００１０】
【考案の効果】本考案のボールペンの構成及び作用は以
上の如くであり、チップとインク収容管を連通する中間
部に弁室を設けて、弁室内に遊嵌するボール弁により上
向き筆記でインク収容部と弁室との間を密閉するように
したのでインクが逆流して軸筒内や手、衣服等を汚す事
故が防止可能となる。又、従来例のように弁室にボール
弁を抜出防止するアンダーカットの突条がないので、寸
法精度上やボール挿入時の問題もなく、インク充填時の
気泡を脱泡する際の遠心でボールが食いつく問題も解決
される。又、継ぎ手の圧入筒部の外側面に形成した縦リ
ブが口金の内段部に食いつき状に衝合した状態で、口金
が軸筒に止着されて継ぎ手が口金でガタ止めされるの
で、チップの揺動が押さえられて筆感が良い。
上の如くであり、チップとインク収容管を連通する中間
部に弁室を設けて、弁室内に遊嵌するボール弁により上
向き筆記でインク収容部と弁室との間を密閉するように
したのでインクが逆流して軸筒内や手、衣服等を汚す事
故が防止可能となる。又、従来例のように弁室にボール
弁を抜出防止するアンダーカットの突条がないので、寸
法精度上やボール挿入時の問題もなく、インク充填時の
気泡を脱泡する際の遠心でボールが食いつく問題も解決
される。又、継ぎ手の圧入筒部の外側面に形成した縦リ
ブが口金の内段部に食いつき状に衝合した状態で、口金
が軸筒に止着されて継ぎ手が口金でガタ止めされるの
で、チップの揺動が押さえられて筆感が良い。
【図１】本考案の実施例であるボールペンの全体を示す
縦断面図で、チップを上向きにした状態を示している。
縦断面図で、チップを上向きにした状態を示している。
【図２】本考案の実施例であるボールペンの要部縦断面
図で、チップを上向きにした状態の拡大図である。
図で、チップを上向きにした状態の拡大図である。
【図３】継ぎ手の弁室孔を拡大した横断面図である。
【図４】チップを上向きにした状態の弁室部位を拡大し
た断面図である。
た断面図である。
【図５】チップを下向きにした状態の弁室部位を拡大し
た断面図である。
た断面図である。
１ 軸筒 ２ 口金 ３ 継ぎ手 ４ インク収容管 ５ チップ ５ａ 先端ボール ５ｂ バック孔 ６ 軸部 ７ 圧入筒部 ８ 縦リブ ９ 内段部 １０ チップ嵌着孔 １１ 嵌合筒部 １２ 弁室 １３ ボール受け座 １４ ボール弁 １５ 溝部 １６ 鍔部 １７ 導孔 １８ チップ後端部 １９ インク流入部 ２０ インク ２１ フォロア ２２ 尾栓
Claims (3)
- 【請求項１】 後部にボール受け座を備えて、ボール弁
を遊嵌する弁室を軸方向の略中央部に設け、該弁室の前
方に連通するチップ嵌着孔を、又、弁室の後方には弁室
に連通する導孔を同軸上に夫々設けた継ぎ手に於いて、
チップのバック孔の軸心をチップ嵌着孔の軸心に対し適
宜偏心させると共に、弁室孔の側面には所要箇所で溝部
又は突条部が設けられ、又、継ぎ手のチップ嵌着孔には
チップが、又、導孔に連通してインク収容管が夫々嵌着
されて成るインク逆流防止機構を備えたボールペン。 - 【請求項２】 継ぎ手は一体の合成樹脂成形品で、軸心
部にチップ嵌着孔と弁室を有する圧入筒部の外周に複数
箇所でテーパー状に縦リブが設けられ、その圧入筒部の
後端縁に鍔部と鍔部の更に後方に嵌合筒部が設けられて
なり、嵌合筒部にインク収容管が固着されて、上記鍔部
の後端縁を軸筒の前端縁に衝合させると共に、上記縦リ
ブを口金の内段部に食い付き状に衝合せしめた状態で口
金を軸筒に対して止着したことを特徴とする上記請求項
１記載のボールペン。 - 【請求項３】 上記インク収容管には、静的には高い粘
性を有し、筆記時の先端ボールの回転で粘性が低下して
インクが流出される、所謂剪断減粘性を有したインクと
インクの後端にはインクの蒸発を防止する特性を備え
て、インクの消耗と共に追随するフォロアを設けて成る
ことを特徴とする上記請求項１又は請求項２記載のボー
ルペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993031855U JP2606975Y2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | ボールペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993031855U JP2606975Y2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | ボールペン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683376U JPH0683376U (ja) | 1994-11-29 |
| JP2606975Y2 true JP2606975Y2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=12342669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993031855U Expired - Lifetime JP2606975Y2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606975Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4028886B2 (ja) | 1997-12-03 | 2007-12-26 | 株式会社サクラクレパス | 塗布具のインキ逆流防止機構 |
| JP2003231387A (ja) * | 2002-02-12 | 2003-08-19 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | ボールペン |
-
1993
- 1993-05-24 JP JP1993031855U patent/JP2606975Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0683376U (ja) | 1994-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001030 |
|
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