JP2575798Y2 - ボールペン - Google Patents
ボールペンInfo
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- JP2575798Y2 JP2575798Y2 JP1993008730U JP873093U JP2575798Y2 JP 2575798 Y2 JP2575798 Y2 JP 2575798Y2 JP 1993008730 U JP1993008730 U JP 1993008730U JP 873093 U JP873093 U JP 873093U JP 2575798 Y2 JP2575798 Y2 JP 2575798Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- ink
- fitting
- ball
- press
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- Pens And Brushes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、静的には高い粘性を有
し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してインクが流
出される、所謂剪断減粘性を有したインクを使用したボ
ールペンの改良に関する。
し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してインクが流
出される、所謂剪断減粘性を有したインクを使用したボ
ールペンの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高粘度のインクを使用した所謂油
性ボールペンと繊維状の中綿にインクを内蔵させ、ボー
ルペンチップまでインク誘導芯を介してインクを誘導す
るようにした所謂水性ボールペンが知られている。夫
々、幾つかの欠点を有しているが端的な欠点として、油
性ボールペンはインクが高粘度が故にボテや筆記濃度が
薄いという欠点がある。又、水性ボールペンはインクを
内蔵させる中綿を使用するが故に部材費が掛かりコスト
高になることと、インクの消費が判らないという欠点が
ある。又、そのような状況下で夫々の欠点を改良する目
的で静的には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で
粘性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有した
インクを使用したボールペンも知られている。しかしな
がら、剪断減粘性を有したインクを使用したボールペン
は、インクが蒸発し易い性質と、インクの流出量が多く
（筆記濃度を上げるため）インク収容管の径を太くして
インクの搭載量を多くしている。又、インクの粘度は油
性ボールペンのインクに比べて小さいのでインク収容管
に対する流動抵抗は小さい。従って、大気圧や温度の変
化によりインク漏れ（インク収容管の後端にインクが逆
流する）が生じやすい。その為に、通常はインクの後端
にインクの蒸発を防止すると共に、筆記時のインクの消
耗に追随して移動するが、大気圧や温度の変化に対して
インクの逆流を抑制するグリース状のフォロアが設けら
れている。しかしながら、フォロアを設けても上向き筆
記をした時にはチップのボール直下のインクが無くなる
と、インクのヘッドが直に加わる為に顕著な逆流が生
じ、軸筒内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からインク
が漏れて手や衣服を汚す危険がある。その状況は油性ボ
ールペンで生じる状況の比ではない。又、通常のボール
ペンは口金の先端口とチップとの間にガタがあるので筆
記の際にチップが揺動して筆感が悪い問題が存在する。
性ボールペンと繊維状の中綿にインクを内蔵させ、ボー
ルペンチップまでインク誘導芯を介してインクを誘導す
るようにした所謂水性ボールペンが知られている。夫
々、幾つかの欠点を有しているが端的な欠点として、油
性ボールペンはインクが高粘度が故にボテや筆記濃度が
薄いという欠点がある。又、水性ボールペンはインクを
内蔵させる中綿を使用するが故に部材費が掛かりコスト
高になることと、インクの消費が判らないという欠点が
ある。又、そのような状況下で夫々の欠点を改良する目
的で静的には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で
粘性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有した
インクを使用したボールペンも知られている。しかしな
がら、剪断減粘性を有したインクを使用したボールペン
は、インクが蒸発し易い性質と、インクの流出量が多く
（筆記濃度を上げるため）インク収容管の径を太くして
インクの搭載量を多くしている。又、インクの粘度は油
性ボールペンのインクに比べて小さいのでインク収容管
に対する流動抵抗は小さい。従って、大気圧や温度の変
化によりインク漏れ（インク収容管の後端にインクが逆
流する）が生じやすい。その為に、通常はインクの後端
にインクの蒸発を防止すると共に、筆記時のインクの消
耗に追随して移動するが、大気圧や温度の変化に対して
インクの逆流を抑制するグリース状のフォロアが設けら
れている。しかしながら、フォロアを設けても上向き筆
記をした時にはチップのボール直下のインクが無くなる
と、インクのヘッドが直に加わる為に顕著な逆流が生
じ、軸筒内を汚すと共に軸筒に設けた通気孔からインク
が漏れて手や衣服を汚す危険がある。その状況は油性ボ
ールペンで生じる状況の比ではない。又、通常のボール
ペンは口金の先端口とチップとの間にガタがあるので筆
記の際にチップが揺動して筆感が悪い問題が存在する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、静的
には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で粘性が低
下してインクが流出される剪断減粘性を有したインクを
使用したボールペンの改良であって、大気圧や温度変
化、又、上向き筆記に際してもインクの逆流を防止して
軸筒内や手、衣服の汚れを防止可能とする。又、口金の
先端口とチップとの間に隙間があってもチップの揺動を
防止して筆感を良くする。
には高い粘性を示し、筆記時のボールの回転で粘性が低
下してインクが流出される剪断減粘性を有したインクを
使用したボールペンの改良であって、大気圧や温度変
化、又、上向き筆記に際してもインクの逆流を防止して
軸筒内や手、衣服の汚れを防止可能とする。又、口金の
先端口とチップとの間に隙間があってもチップの揺動を
防止して筆感を良くする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
案出された本考案のボールペンは、チップを嵌着した圧
入筒部の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブが設け
られ、圧入筒部の後端縁の更に後方に嵌合筒部を設け
て、嵌合筒部にインク収容管が固着された継ぎ手と、継
ぎ手の圧入筒部の後端縁に軸筒の前端縁を衝合させると
共に、上記縦リブを口金の内段部に衝合せしめた状態で
口金を軸筒に対し止着したボールペンであって、当該ボ
ールペンは、更に圧入筒部のチップ嵌着孔に連通する後
方に弁室が設けられ、弁室の後部にボール受け座を又、
前部内面には軸方向の突条を所要数有してその間にボー
ルを抜出不能に遊嵌して、インク収容管には、静的には
高い粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下し
てインクが流出される、剪断減粘性を有したインクとイ
ンクの後端にはインクの消耗と共に追随するフォロアを
設けたことを特徴とする。
案出された本考案のボールペンは、チップを嵌着した圧
入筒部の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブが設け
られ、圧入筒部の後端縁の更に後方に嵌合筒部を設け
て、嵌合筒部にインク収容管が固着された継ぎ手と、継
ぎ手の圧入筒部の後端縁に軸筒の前端縁を衝合させると
共に、上記縦リブを口金の内段部に衝合せしめた状態で
口金を軸筒に対し止着したボールペンであって、当該ボ
ールペンは、更に圧入筒部のチップ嵌着孔に連通する後
方に弁室が設けられ、弁室の後部にボール受け座を又、
前部内面には軸方向の突条を所要数有してその間にボー
ルを抜出不能に遊嵌して、インク収容管には、静的には
高い粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下し
てインクが流出される、剪断減粘性を有したインクとイ
ンクの後端にはインクの消耗と共に追随するフォロアを
設けたことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】図１及び図２に示した本考案の実施例は、前
半に圧入筒部７と後半に嵌合筒部１１を有し、前側の圧
入筒部７の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブ８が
形成され、又、嵌合筒部１１にインク収容管４が固着さ
れて継ぎ手３が設けられている。又、圧入筒部７先端の
チップ嵌着孔１０には先端にボールを抱持したチップ５
が後端側から圧入されている。
半に圧入筒部７と後半に嵌合筒部１１を有し、前側の圧
入筒部７の外側面にテーパー状に複数箇所で縦リブ８が
形成され、又、嵌合筒部１１にインク収容管４が固着さ
れて継ぎ手３が設けられている。又、圧入筒部７先端の
チップ嵌着孔１０には先端にボールを抱持したチップ５
が後端側から圧入されている。
【０００６】継ぎ手３は弾性変形可能な合成樹脂により
一体成形で構成されており、前記チップ嵌着孔１０に連
通して後方に弁室１２が設けられている。弁室１２の後
部には凹状球面のボール受け座１３が、又、前部の内面
にはその仮想内接円の直径が後述するボール１４の直径
よりも小さくなるように軸方向の突条１５を円周上の複
数箇所に設けて、ボール受け座１３と突条１５との間に
ボール１４をその突条１５の方向から突条１５を弾性変
形させながら挿入して弁室１２内に遊嵌させている。
又、弁室１２の後方にはボール受け座１３と連通する導
孔１７が形成されている。
一体成形で構成されており、前記チップ嵌着孔１０に連
通して後方に弁室１２が設けられている。弁室１２の後
部には凹状球面のボール受け座１３が、又、前部の内面
にはその仮想内接円の直径が後述するボール１４の直径
よりも小さくなるように軸方向の突条１５を円周上の複
数箇所に設けて、ボール受け座１３と突条１５との間に
ボール１４をその突条１５の方向から突条１５を弾性変
形させながら挿入して弁室１２内に遊嵌させている。
又、弁室１２の後方にはボール受け座１３と連通する導
孔１７が形成されている。
【０００７】又、継ぎ手３の前記圧入筒部７の後端には
鍔部１６が設けられ、鍔部１６の後方には嵌合筒部１１
が延設されている。嵌合筒部１１の外周には筒状のイン
ク収容管４がその先端を鍔部１６の後端に当接して圧入
固着され、インク収容管４の内径部が継ぎ手３の導孔１
７に連通している。インク収容管４内には静的には高い
粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してイ
ンクが流出可能となる剪断減粘性を有したインク１９が
充填され、更にインク１９の後端にインクの蒸発を防止
すると共に、インクの消耗と共にインク面に接触して追
随して移動可能なグリース状のフォロア２０が充填され
ている。尚、上記インク収納管４はインクの蒸発を抑制
する例えば透明のＰＰ樹脂成形品等が使用される。
鍔部１６が設けられ、鍔部１６の後方には嵌合筒部１１
が延設されている。嵌合筒部１１の外周には筒状のイン
ク収容管４がその先端を鍔部１６の後端に当接して圧入
固着され、インク収容管４の内径部が継ぎ手３の導孔１
７に連通している。インク収容管４内には静的には高い
粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してイ
ンクが流出可能となる剪断減粘性を有したインク１９が
充填され、更にインク１９の後端にインクの蒸発を防止
すると共に、インクの消耗と共にインク面に接触して追
随して移動可能なグリース状のフォロア２０が充填され
ている。尚、上記インク収納管４はインクの蒸発を抑制
する例えば透明のＰＰ樹脂成形品等が使用される。
【０００８】次に、軸筒１の先端から継ぎ手３にチップ
５とインクを充填したインク収容管４を固着した筆記部
を挿入して、軸部６の前面に継ぎ手３の鍔部１６の後端
縁を衝合させて、前記圧入筒部７の縦リブ８を口金２の
内段部９に食いつき状に衝合せしめた状態で口金２を軸
筒１の軸部６に螺着させている。又、軸筒１の適宜位置
で軸筒１の内孔部に連通する通気孔１８が穿設され、軸
筒１の後端には尾栓２１が圧入固着されている。又、軸
筒１はインクの消費量が判るように透明な樹脂成形品が
使用される。
５とインクを充填したインク収容管４を固着した筆記部
を挿入して、軸部６の前面に継ぎ手３の鍔部１６の後端
縁を衝合させて、前記圧入筒部７の縦リブ８を口金２の
内段部９に食いつき状に衝合せしめた状態で口金２を軸
筒１の軸部６に螺着させている。又、軸筒１の適宜位置
で軸筒１の内孔部に連通する通気孔１８が穿設され、軸
筒１の後端には尾栓２１が圧入固着されている。又、軸
筒１はインクの消費量が判るように透明な樹脂成形品が
使用される。
【０００９】又、前期尾栓２１は前方に適宜箇所でスリ
ット２２を設けて軸筒１との圧入嵌合部２３と挿入の際
のアプローチ２４と先端に平坦部２５が形成され、後端
に軸筒１の後端面に当接する鍔部２６が一体の樹脂成形
品で形成されている。
ット２２を設けて軸筒１との圧入嵌合部２３と挿入の際
のアプローチ２４と先端に平坦部２５が形成され、後端
に軸筒１の後端面に当接する鍔部２６が一体の樹脂成形
品で形成されている。
【００１０】
【作用】図１はチップ５を下向きにした筆記状態を示し
ており、その時ボール１４は弁室１２の突条１５に当接
した状態となり、インク収容管４から導孔１７を経て弁
室１２に入ったインク１９はボール１４の脇を通り、突
条１５の間を通過してチップ５の先端に誘導される。イ
ンクは静的には高い粘性を示しているが、チップ５先端
のボールの回転で粘性が低下してインクが多量に流出さ
れ、ボテが無く、濃度の高い筆記が可能となる。又、図
２はチップ５を上向きにした状態を示しており、その時
ボール１４は弁室１２のボール受け座１３に位置して導
孔１７を密閉するので、上向きで筆記されてチップのボ
ール直下のインクがなくなっても、インクにヘッドが掛
かり逆流することがない。又、本考案ではチップ５が継
ぎ手３の圧入筒部７のチップ嵌着孔１０に圧入された
上、縦リブ８が口金２の内段部９に食いつき状に衝合す
るので、チップ５が口金２に対してガタ止めされる。
ており、その時ボール１４は弁室１２の突条１５に当接
した状態となり、インク収容管４から導孔１７を経て弁
室１２に入ったインク１９はボール１４の脇を通り、突
条１５の間を通過してチップ５の先端に誘導される。イ
ンクは静的には高い粘性を示しているが、チップ５先端
のボールの回転で粘性が低下してインクが多量に流出さ
れ、ボテが無く、濃度の高い筆記が可能となる。又、図
２はチップ５を上向きにした状態を示しており、その時
ボール１４は弁室１２のボール受け座１３に位置して導
孔１７を密閉するので、上向きで筆記されてチップのボ
ール直下のインクがなくなっても、インクにヘッドが掛
かり逆流することがない。又、本考案ではチップ５が継
ぎ手３の圧入筒部７のチップ嵌着孔１０に圧入された
上、縦リブ８が口金２の内段部９に食いつき状に衝合す
るので、チップ５が口金２に対してガタ止めされる。
【００１１】
【考案の効果】本考案のボールペンの構成及び作用は以
上の如くであり、チップとインク収容管を連通する中間
部に弁室を設けて、弁室内に遊嵌するボールにより上向
き筆記でインク収容部と弁室との間を密閉するようにし
たのでインクが逆流して軸筒内や手、衣服等を汚す事故
が防止可能となる。又、継ぎ手の圧入筒部の外側面に形
成した縦リブが口金の内段部に食いつき状に衝合した状
態で、口金が軸筒に止着されて継ぎ手が口金でガタ止め
されるので、チップの揺動が押さえられて筆感が良い。
上の如くであり、チップとインク収容管を連通する中間
部に弁室を設けて、弁室内に遊嵌するボールにより上向
き筆記でインク収容部と弁室との間を密閉するようにし
たのでインクが逆流して軸筒内や手、衣服等を汚す事故
が防止可能となる。又、継ぎ手の圧入筒部の外側面に形
成した縦リブが口金の内段部に食いつき状に衝合した状
態で、口金が軸筒に止着されて継ぎ手が口金でガタ止め
されるので、チップの揺動が押さえられて筆感が良い。
【図１】本考案の実施例であるボールペンの要部縦断面
図で、チップを下向きにした状態を示している。
図で、チップを下向きにした状態を示している。
【図２】本考案の実施例であるボールペンの要部縦断面
図で、チップを上向きにした状態を示している。
図で、チップを上向きにした状態を示している。
１ 軸筒 ２ 口金 ３ 継ぎ手 ４ インク収容管 ５ チップ ６ 軸部 ７ 圧入筒部 ８ 縦リブ ９ 内段部 １０ チップ嵌着孔 １１ 嵌合筒部 １２ 弁室 １３ ボール受け座 １４ ボール １５ 突条 １６ 鍔部 １７ 導孔 １８ 通気孔 １９ インク ２０ フォロア ２１ 尾栓 ２２ スリット ２３ 圧入嵌合部 ２４ アプローチ ２５ 平坦部 ２６ 鍔部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B43K 7/02 B43K 7/10
Claims (1)
- 【請求項１】 先端にチップを嵌着した圧入筒部の外側
面にテーパー状に複数箇所で縦リブが設けられ、圧入筒
部の後端縁の更に後方に嵌合筒部を設けて、嵌合筒部に
インク収容管が固着された継ぎ手と、継ぎ手の圧入筒部
の後端縁に軸筒の前端縁を衝合させると共に、上記縦リ
ブを口金の内段部に食いつき状に衝合せしめた状態で口
金を軸筒に対し止着したボールペンであって、当該ボー
ルペンは、更に圧入筒部のチップ嵌着孔に連通する後方
に弁室が設けられ、弁室の後部にボール受け座を、又、
前部内面には軸方向の突条を所要数有してその間にボー
ルを抜出不能に遊嵌して、インク収容管には、静的には
高い粘性を有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下し
てインクが流出される、所謂剪断減粘性を有したインク
とインクの後端にはインクの消耗と共に追随するフォロ
アを設けてなることを特徴とするボールペン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008730U JP2575798Y2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | ボールペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008730U JP2575798Y2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | ボールペン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663376U JPH0663376U (ja) | 1994-09-06 |
| JP2575798Y2 true JP2575798Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=11701075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993008730U Expired - Fee Related JP2575798Y2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | ボールペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575798Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP1993008730U patent/JP2575798Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663376U (ja) | 1994-09-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980310 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |