JP6374968B2 - 菓子製品を回収するシステム - Google Patents
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Description
(項目1)
菓子製品を加工するシステムであって、前記システムは、
回収装置であって、前記回収装置は、前記回収装置の上流側に配設された少なくとも1つの上流側菓子製造ステーション、及び前記回収装置の下流側に配設された少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションと並んで配設されている、回収装置と、
前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから前記回収装置まで搬送することと、前記菓子製品を前記回収装置から受け取ることと、前記菓子製品を前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションまで搬送することとを行うように構成されている、少なくとも1つの搬送装置と
を備え、
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記下流側製造ステーションが動作中及び非動作中両方であるときに、前記菓子製品を上流側製造ステーションから前記回収装置まで連続的に搬送し、
前記回収装置は、前記少なくとも1つの上流側菓子ステーションが動作中であり、かつ前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが非動作中である間、前記菓子製品を前記搬送装置から回収するように構成されている、システム。
(項目2)
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記菓子製品を前記第1の上流側菓子製造ステーションから前記搬送装置まで搬送するように構成された第1の搬送装置と、前記菓子製品を前記回収装置から受け取り、前記菓子製品を前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションまで搬送するように構成された第2の搬送装置とである、項目1に記載のシステム。
(項目3)
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから前記回収装置まで搬送するように構成された第1の搬送装置と、前記菓子製品を整列させ、前記菓子製品を前記回収装置まで搬送するように構成された第2の搬送装置及び第3の搬送装置と、前記菓子製品を前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションまで搬送するように構成された第4の搬送装置とである、項目1に記載のシステム。
(項目4)
前記第2の搬送装置及び前記第3の搬送装置は、前記菓子製品を前記回収装置から受け取るように構成されている、項目3に記載のシステム。
(項目5)
前記少なくとも1つの搬送装置は、好適な回収を可能にする方式で前記菓子製品を離間させるために、前記少なくとも1つの上流側加工ステーションからの製造に対して動作可能に制御される、項目1に記載のシステム。
(項目6)
前記少なくとも1つの搬送装置は、好適な回収を可能にする方式で前記菓子製品を離間させるために、加速及び減速するように動作可能に制御される少なくとも2つの搬送装置である、項目1に記載のシステム。
(項目7)
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記菓子製品が回収されると即座に止まるように構成されている、項目1に記載のシステム。
(項目8)
前記回収装置は、前記菓子製品を前記少なくとも1つの搬送装置から回収するように構成された複数のトレイを含む、項目1に記載のシステム。
(項目9)
前記複数のトレイは、前記少なくとも1つの搬送装置を止めずに前記菓子製品を回収する速度で移動するように構成されている、項目8に記載のシステム。
(項目10)
前記回収装置は、前記下流側菓子製造ステーションが動作中であるとき、前記菓子製品を前記少なくとも1つの搬送装置上に配置するように構成されている、項目1に記載のシステム。
(項目11)
前記少なくとも1つの上流側菓子製品ステーションは、前記菓子製品を未回収の菓子製品と共に散在させることを可能にするように、50%だけ遅くなるように構成されている、項目10に記載のシステム。
(項目12)
前記回収装置は、垂直なトレイ配置で菓子製品を格納するように更に構成されている、項目1に記載のシステム。
(項目13)
前記菓子製品は、チューインガムである、項目1に記載のシステム。
(項目14)
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記少なくとも1つの搬送装置の幅にわたって離間された複数のバンドを含む、項目1に記載のシステム。
(項目15)
前記少なくとも1つの搬送装置は、少なくとも1つの第1の搬送装置及び少なくとも1つの第2の搬送装置であり、前記少なくとも1つの第1の搬送装置及び前記少なくとも1つの第2の搬送装置は、前記少なくとも1つの第1の搬送装置を前記少なくとも1つの第2の搬送装置から区切る回収スペースに収束する、項目14に記載のシステム。
(項目16)
前記回収装置は、複数のトレイを含み、前記トレイは、前記バンドと前記回収スペースとの間の空間を介して、前記少なくとも1つの第1の搬送装置及び前記少なくとも1つの第2の搬送装置を垂直に通り抜けるように成形及び構成されている、項目15に記載のシステム。
(項目17)
前記回収装置は、吸引機構を用いて菓子製品を前記搬送装置から回収するように更に構成されている、項目1に記載のシステム。
(項目18)
菓子製品を加工する方法であって、前記方法は、
回収装置、前記回収装置の上流側に配設された少なくとも1つの上流側菓子製造ステーション、及び前記回収装置の下流側に配設された少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションを提供することと、
前記下流側製造ステーションが動作中及び非動作中両方であるときに、少なくとも1つの搬送装置を介して前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから回収装置まで連続的に搬送することと、
前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションが動作中である間、及び前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが非動作中である間、菓子製品を前記回収装置内の前記少なくとも1つの搬送装置から回収することと
を含む、方法。
(項目19)
前記菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの搬送装置まで移送することと、前記少なくとも1つの下流側製造ステーションが動作中であるとき、前記少なくとも1つの搬送装置を介して前記菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側製造ステーションまで搬送することとを更に含む、項目18に記載の方法。
(項目20)
前記少なくとも1つの搬送装置は、第1の搬送装置及び第2の搬送装置であり、前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから回収装置まで搬送することは、前記第1の搬送装置によって少なくとも部分的に行われ、前記菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションまで搬送することは、前記第2の搬送装置によって少なくとも部分的に行われる、項目19に記載の方法。
(項目21)
前記少なくとも1つの搬送装置は、第1の搬送装置、第2の搬送装置、第3の搬送装置、及び第4の搬送装置であり、前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから回収装置まで搬送することは、前記第1の搬送装置によって少なくとも部分的に行われ、前記菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側製造ステーションまで搬送することは、前記第4の搬送装置によって少なくとも部分的に行われ、前記菓子製品を前記回収装置から移送することは、前記第2の搬送装置及び前記第3の搬送装置において起こる、項目19に記載の方法。
(項目22)
前記第2の搬送装置及び前記第3の搬送装置を使用して、前記回収することのために前記菓子製品を整列させることを更に含む、項目21に記載の方法。
(項目23)
前記少なくとも1つの上流側加工ステーションからの製品に対して動作可能に制御される前記少なくとも1つの搬送装置を介して、好適な回収を可能にする方式で前記菓子製品を離間させることを更に含む、項目18に記載の方法。
(項目24)
前記少なくとも1つの搬送装置は、少なくとも2つの搬送装置であり、前記方法は、加速及び減速するように動作可能に制御されている前記少なくとも2つの搬送装置を介して好適な回収を可能にする方式で前記菓子製品を離間させることを更に含む、項目18に記載の方法。
(項目25)
前記菓子製品が回収されると、前記少なくとも1つの搬送装置を介して搬送することを即座に止めることを更に含む、項目18に記載の方法。
(項目26)
前記回収装置は、複数のトレイを含む、項目18に記載の方法。
(項目27)
前記少なくとも1つの搬送装置を止めずに前記菓子製品を回収する速度で前記複数のトレイを移動させることを更に含む、項目26に記載の方法。
(項目28)
前記菓子製品を未回収の菓子製品と共に散在させることを可能にするように、前記上流側菓子製品ステーションを50%だけ遅くすることを更に含む、項目19に記載の方法。
(項目29)
垂直なトレイ配置で前記菓子製品を格納することを更に含む、項目18に記載の方法。
(項目30)
前記菓子製品は、チューインガムである、項目18に記載の方法。
(項目31)
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記少なくとも1つの搬送装置の幅にわたって離間された複数のバンドを含む、項目18に記載の方法。
(項目32)
前記少なくとも1つの搬送装置は、少なくとも1つの第1の搬送装置及び少なくとも1つの第2の搬送装置であり、前記少なくとも1つの第1の搬送装置及び前記少なくとも1つの第2の搬送装置は、前記少なくとも1つの第1の搬送装置を前記少なくとも1つの第2の搬送装置から区切る回収スペースに収束する、項目31に記載の方法。
(項目33)
前記回収装置は、複数のトレイを含み、前記トレイは、前記バンドと前記回収スペースとの間の空間を介して、前記少なくとも1つの第1の搬送装置及び前記少なくとも1つの第2の搬送装置を垂直に通り抜けるように成形及び構成される、項目32に記載の方法。
(項目34)
前記菓子製品を回収することは、吸引機構を介して行われる、項目18に記載の方法。
(項目35)
ガムを加工するシステムであって、前記システムは、
ガムを最終ガム厚さの連続シートに形成し、かつ前記連続シートを個別のシートに分割するように構成された形成装置、及び前記個別のシートに切れ目を入れるか若しくは前記個別のシートを包装するように構成された少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションと並べて配設されている、回収装置と、
前記ガムを前記形成装置から前記回収装置まで搬送することと、前記ガムを前記回収装置から受け取ることと、前記ガムを前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションまで搬送することとを行うように構成されている、少なくとも1つの搬送装置と
を備え、
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記下流側製造ステーションが動作中及び非動作中両方であるときに、前記ガムを上流側製造ステーションから前記回収装置まで連続的に搬送し、
前記回収装置は、前記形成装置が動作中であり、かつ前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが非動作中である間、ガムを前記搬送装置から回収するように構成されている、システム。
(項目36)
前記形成装置が動作中であり、かつ前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが動作中である間、前記回収装置は、回収される前記ガムを送達し、前記ガムを未回収のガムと共に散在させるように構成されている、項目35に記載のシステム。
(項目37)
前記回収装置を始動/作動停止させることと、前記形成装置、前記少なくとも1つの搬送装置、及び前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションの速度を調節して、前記ガムを前記回収装置に対して位置付けることとを行うように構成されている、制御システムを更に備える、項目35に記載のシステム。
(項目38)
前記回収装置を始動/作動停止させることと、前記形成装置、前記少なくとも1つの搬送装置、及び前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションの速度を調節して、前記回収装置が前記ガムを散在させている間に前記回収されたガムの導入に適応することとを行うように構成されている、制御システムを更に備える、項目37に記載のシステム。
Claims (18)
- 菓子製品を加工するシステムであって、前記システムは、
回収装置であって、前記回収装置は、前記回収装置の上流側に配設された少なくとも1つの上流側菓子製造ステーション、及び前記回収装置の下流側に配設された少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションと並んで配設されており、前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションは、前記菓子製品を冷却し、前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションは、前記菓子製品を包装する、回収装置と、
前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから前記回収装置まで搬送するように構成されている第1の搬送装置と、前記菓子製品を前記回収装置から受け取ることと、前記菓子製品を前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションまで搬送することとを行うように構成されている第2の搬送装置とを含む少なくとも1つの搬送装置と
を備え、
前記第1の搬送装置は、前記下流側製造ステーションが動作中及び非動作中両方であるときに、前記菓子製品を上流側製造ステーションから前記回収装置まで連続的に搬送し、
前記回収装置は、前記少なくとも1つの上流側菓子ステーションが動作中であり、かつ前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが非動作中である間、菓子製品を前記少なくとも1つの搬送装置から回収するように構成されており、
前記回収装置は、前記下流側菓子製造ステーションが動作中であるとき、前記回収された菓子製品を前記少なくとも1つの搬送装置上に配置するように構成されており、前記回収された菓子製品は、前記上流側菓子製造ステーションから出力された前記菓子製品と共に散在させられて前記少なくとも1つの搬送装置上に配置され、
前記少なくとも1つの搬送装置上への前記回収された菓子製品の配置中において、前記第2の搬送装置の速度は、前記第1の搬送装置の速度よりも大きい、システム。 - 前記少なくとも1つの搬送装置は、前記第1の搬送装置と、前記第2の搬送装置と、前記菓子製品を整列させ、前記菓子製品を前記回収装置まで搬送するように構成された第3の搬送装置及び第4の搬送装置とであり、前記第3の搬送装置及び前記第4の搬送装置は、前記菓子製品を前記回収装置から受け取るように構成されている、請求項1に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つの搬送装置は、好適な回収を可能にする方式で前記菓子製品を離間させるために、前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションからの製造に対して動作可能に制御される、請求項1に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つの搬送装置は、好適な回収を可能にする方式で前記菓子製品を離間させるために、加速及び減速するように動作可能に制御される少なくとも2つの搬送装置である、請求項1に記載のシステム。
- 前記回収装置は、前記菓子製品を前記少なくとも1つの搬送装置から回収するように構成された複数のトレイを含み、前記複数のトレイは、前記少なくとも1つの搬送装置を止めずに前記菓子製品を回収する速度で移動するように構成されている、請求項1に記載のシステム。
- 前記回収装置は、前記下流側菓子製造ステーションが動作中であるとき、前記菓子製品を前記少なくとも1つの搬送装置上に配置するように構成されている、請求項1に記載のシステム。
- 前記回収装置は、垂直なトレイ配置で菓子製品を格納するように更に構成されている、請求項1に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つの搬送装置は、前記少なくとも1つの搬送装置の幅にわたって離間された複数のバンドを含む、請求項1に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つの搬送装置は、少なくとも1つの第1の搬送装置及び少なくとも1つの第2の搬送装置であり、前記少なくとも1つの第1の搬送装置及び前記少なくとも1つの第2の搬送装置は、前記少なくとも1つの第1の搬送装置を前記少なくとも1つの第2の搬送装置から区切る回収スペースに収束する、請求項8に記載のシステム。
- 前記回収装置は、複数のトレイを含み、前記トレイは、前記バンドと前記回収スペースとの間の空間を介して、前記少なくとも1つの第1の搬送装置及び前記少なくとも1つの第2の搬送装置を垂直に通り抜けるように成形及び構成されている、請求項9に記載のシステム。
- 前記回収装置は、吸引機構を用いて菓子製品を前記搬送装置から回収するように更に構成されている、請求項1に記載のシステム。
- 菓子製品を加工する方法であって、前記方法は、
回収装置、前記回収装置の上流側に配設された少なくとも1つの上流側菓子製造ステーション、及び前記回収装置の下流側に配設された少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションを提供することであって、前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションは、前記菓子製品を冷却し、前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションは、前記菓子製品を包装する、ことと、
前記下流側製造ステーションが動作中及び非動作中両方であるときに、少なくとも1つの搬送装置を介して前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから回収装置まで連続的に搬送することと、
前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションが動作中である間、及び少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが非動作中である間、菓子製品を前記回収装置において前記少なくとも1つの搬送装置から回収することと、
前記少なくとも1つの下流側製造ステーションが動作中であるとき、前記回収された菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの搬送装置上に配置し、前記少なくとも1つの搬送装置を介して前記菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側製造ステーションまで搬送することと
を含み、
前記回収された菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの搬送装置上に配置することは、前記上流側菓子製造ステーションから出力された前記菓子製品と共に前記回収された菓子製品を散在させることを含み、
前記少なくとも1つの搬送装置は、第1の上流側搬送装置及び第2の下流側搬送装置を含み、前記少なくとも1つの搬送装置上への前記回収された菓子製品の配置中において、前記第2の下流側搬送装置の速度は、前記第1の上流側搬送装置の速度よりも大きい、方法。 - 前記少なくとも1つの搬送装置は、前記第1の上流側搬送装置及び前記第2の下流側搬送装置であり、前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから回収装置まで搬送することは、前記第1の上流側搬送装置によって少なくとも部分的に行われ、前記菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側製造ステーションまで搬送することは、前記第2の下流側搬送装置によって少なくとも部分的に行われる、請求項12に記載の方法。
- 前記少なくとも1つの搬送装置は、前記第1の上流側搬送装置、前記第2の下流側搬送装置、第3の搬送装置、及び第4の搬送装置であり、前記菓子製品を前記少なくとも1つの上流側菓子製造ステーションから回収装置まで搬送することは、前記第1の上流側搬送装置によって少なくとも部分的に行われ、前記菓子製品を前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側製造ステーションまで搬送することは、前記第2の下流側搬送装置によって少なくとも部分的に行われ、前記菓子製品を前記回収装置から移送することは、前記第3の搬送装置及び前記第4の搬送装置において起こり、前記方法は、前記第3の搬送装置及び前記第4の搬送装置を使用して、前記回収することのために前記菓子製品を整列させる、請求項12に記載の方法。
- ガムを加工するシステムであって、前記システムは、
回収装置であって、前記回収装置は、ガムを最終ガム厚さの連続シートに形成し、かつ前記連続シートを個別のシートに分割するように構成された形成装置、及び前記個別のシートに切れ目を入れるか若しくは前記個別のシートを包装するように構成された少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションと並べて配設されている、回収装置と、
前記ガムを前記形成装置から前記回収装置まで搬送するように構成されている第1の搬送装置と、前記ガムを前記回収装置から受け取ることと、前記ガムを前記回収装置から前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションまで搬送することとを行うように構成されている第2の搬送装置とを含む少なくとも1つの搬送装置と
を備え、
前記少なくとも1つの搬送装置は、前記下流側製造ステーションが動作中及び非動作中両方であるときに、前記ガムを上流側製造ステーションから前記回収装置まで連続的に搬送し、前記上流側製造ステーションは、前記ガムを冷却し、
前記回収装置は、前記形成装置が動作中であり、かつ前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが非動作中である間、ガムを前記搬送装置から回収するように構成されており、
前記回収装置は、前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが動作中である間、前記回収されたガムを前記搬送装置上に配置するように構成されており、前記回収されたガムは、前記上流側菓子製造ステーションから出力された前記ガムと共に散在させられて前記少なくとも1つの搬送装置上に配置され、
前記少なくとも1つの搬送装置上へのガム製品の配置中において、前記第2の搬送装置の速度は、前記第1の搬送装置の速度よりも大きい、システム。 - 前記形成装置が動作中であり、かつ前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションが動作中である間、前記回収装置は、回収される前記ガムを送達し、前記ガムを未回収のガムと共に散在させるように構成されている、請求項15に記載のシステム。
- 前記回収装置を始動/作動停止させることと、前記形成装置、前記少なくとも1つの搬送装置、及び前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションの速度を調節して、前記ガムを前記回収装置に対して位置付けることとを行うように構成されている制御システムを更に備える、請求項15に記載のシステム。
- 前記回収装置を始動/作動停止させることと、前記形成装置、前記少なくとも1つの搬送装置、及び前記少なくとも1つの下流側菓子製造ステーションの速度を調節して、前記回収装置が前記ガムを散在させている間に回収されたガムの導入に適応することとを行うように構成されている制御システムを更に備える、請求項17に記載のシステム。
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