RU2016116850A - Система накопления кондитерского изделия - Google Patents
Система накопления кондитерского изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016116850A RU2016116850A RU2016116850A RU2016116850A RU2016116850A RU 2016116850 A RU2016116850 A RU 2016116850A RU 2016116850 A RU2016116850 A RU 2016116850A RU 2016116850 A RU2016116850 A RU 2016116850A RU 2016116850 A RU2016116850 A RU 2016116850A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveying device
- confectionery
- storage device
- confectionery product
- station
- Prior art date
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims 62
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 title claims 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 14
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 10
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/515—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
- B65G47/5181—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO] using stacking or destacking arrangements or stacks of articles or article-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/50—Endless load-carriers consisting of a series of parallel ropes or belt strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/34—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/46—Means for holding or retaining the loads in fixed position on the load-carriers, e.g. magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
- B65G37/005—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes comprising two or more co-operating conveying elements with parallel longitudinal axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/10—Sequence control of conveyors operating in combination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
- B65G2201/0205—Biscuits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2811/00—Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
- B65G2811/06—Devices controlling the relative position of articles
- B65G2811/0631—Devices controlling the relative position of articles by varying the spacing between individual articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Claims (39)
1. Система обработки кондитерского изделия, содержащая:
накопительное устройство, расположенное в технологической линии с по меньшей мере одной вышележащей станцией производства кондитерского изделия, расположенной выше по линии от указанного накопительного устройства, и по меньшей мере одной нижележащей станцией производства кондитерского изделия, расположенной ниже по линии от указанного накопительного устройства;
по меньшей мере одно транспортирующее устройство, выполненное с возможностью транспортировки кондитерского изделия от указанной по меньшей мере одной вышележащей станции производства кондитерского изделия к указанному накопительному устройству и с возможностью приема кондитерского изделия от указанного накопительного устройства и транспортировки кондитерского изделия к указанной по меньшей мере одной нижележащей станции производства кондитерского изделия;
причем указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство непрерывно транспортирует кондитерское изделие от вышележащей производственной станции к указанному накопительному устройству, когда указанная нижележащая производственная станция и функционирует, и не функционирует; и
при этом указанное накопительное устройство выполнено с возможностью накопления кондитерского изделия из указанного транспортирующего устройства, в то время как указанная по меньшей мере одна вышележащая станция производства кондитерского изделия функционирует, а указанная по меньшей мере одна нижележащая станция производства кондитерского изделия не функционирует.
2. Система по п. 1, в которой указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой первое транспортирующее устройство, выполненное с возможностью транспортировки кондитерского изделия от указанной по меньшей мере одной вышележащей станции производства кондитерского изделия к указанному накопительному устройству, а второе транспортирующее устройство выполнено с возможностью приема кондитерского изделия от указанного накопительного устройства и транспортировки кондитерского изделия к указанной по меньшей мере одной нижележащей станции производства кондитерского изделия.
3. Система по п. 1, в которой указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой первое транспортирующее устройство, выполненное с возможностью транспортировки кондитерского изделия от указанной по меньшей мере одной вышележащей станции производства кондитерского изделия к указанному накопительному устройству, второе транспортирующее устройство и третье транспортирующее устройство, выполненные с возможностью выравнивания кондитерского изделия и транспортировки кондитерского изделия к указанному накопительному устройству, и четвертое транспортирующее устройство, выполненное с возможностью транспортировки кондитерского изделия к указанной по меньшей мере одной нижележащей станции производства кондитерского изделия, причем указанное второе транспортирующее устройство и указанное третье транспортирующее устройство выполнены с возможностью приема кондитерского изделия от указанного накопительного устройства.
4. Система по п. 1, в которой указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство выполнено с возможностью функционального управления в связи с производством из указанной по меньшей мере одной вышележащей станции обработки для разнесения кондитерского изделия так, чтобы допускать надлежащее накопление.
5. Система по п. 1, в которой указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой по меньшей мере два транспортирующих устройства, выполненных с возможностью функционального управления для ускорения и замедления с целью разнесения кондитерского изделия так, чтобы допускать надлежащее накопление.
6. Система по п. 1, в которой указанное накопительное устройство включает в себя множество лотков, выполненных с возможностью накопления кондитерского изделия из указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства, причем указанное множество лотков выполнено с возможностью перемещения со скоростью для накопления кондитерского изделия без остановки указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства.
7. Система по п. 1, в которой указанное накопительное устройство выполнено с возможностью размещения кондитерского изделия на указанном по меньшей мере одном транспортирующем устройстве, когда функционирует указанная нижележащая станция производства кондитерского изделия.
8. Система по п. 1, в которой указанное накопительное устройство дополнительно выполнено с возможностью хранения кондитерского изделия с вертикальным расположением лотков.
9. Система по п. 1, в которой указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство включает в себя множество лент, разнесенных по ширине указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства.
10. Система по п. 9, в которой указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство и по меньшей мере одно второе транспортирующее устройство, причем указанное по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство и указанное по меньшей мере одно второе транспортирующее устройство сходятся в накопительном пространстве, отделяющем указанное по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство от указанного по меньшей мере одного второго транспортирующего устройства.
11. Система по п. 10, в которой указанное накопительное устройство включает в себя множество лотков, и при этом указанные лотки сформированы и выполнены с возможностью прохождения вертикально через указанное по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство и указанное по меньшей мере одно второе транспортирующее устройство посредством пространств между указанными лентами и указанное накопительное пространство.
12. Система по п. 1, в которой указанное накопительное устройство дополнительно выполнено с возможностью накопления кондитерского изделия из указанного транспортирующего устройства с помощью всасывающего механизма.
13. Способ обработки кондитерского изделия, включающий:
обеспечение накопительного устройства, по меньшей мере одной вышележащей станции производства кондитерского изделия, расположенной выше по линии от указанного накопительного устройства, и по меньшей мере одной нижележащей станции производства кондитерского изделия, расположенной ниже по линии от указанного накопительного устройства;
непрерывную транспортировку кондитерского изделия от указанной по меньшей мере одной вышележащей станции производства кондитерского изделия к накопительному устройству посредством по меньшей мере одного транспортирующего устройства, когда указанная нижележащая производственная станция и функционирует, и не функционирует; и
накопление кондитерского изделия из указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства в указанном накопительном устройстве, в то время как указанная по меньшей мере одна вышележащая станция производства кондитерского изделия функционирует, а по меньшей мере одна нижележащая станция производства кондитерского изделия не функционирует.
14. Способ по п. 13, дополнительно включающий перенос кондитерского изделия из указанного накопительного устройства в указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство и транспортировку кондитерского изделия из указанного накопительного устройства к указанной по меньшей мере одной нижележащей производственной станции посредством указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства, когда указанная по меньшей мере одна нижележащая производственная станция функционирует.
15. Способ по п. 14, в котором указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой первое транспортирующее устройство и второе транспортирующее устройство, причем указанное первое транспортирующее устройство по меньшей мере частично осуществляет указанную транспортировку кондитерского изделия из указанной по меньшей мере одной вышележащей станции производства кондитерского изделия к накопительному устройству, а указанное второе транспортирующее устройство по меньшей мере частично осуществляет указанную транспортировку кондитерского изделия от указанного накопительного устройства к указанной по меньшей мере одной нижележащей производственной станции.
16. Способ по п. 14, в котором указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой первое транспортирующее устройство, второе транспортирующее устройство, третье транспортирующее устройство и четвертое транспортирующее устройство, причем указанное первое транспортирующее устройство по меньшей мере частично осуществляет транспортировку кондитерского изделия из указанной по меньшей мере одной вышележащей станции производства кондитерского изделия к накопительному устройству, указанное четвертое транспортирующее устройство по меньшей мере частично осуществляет указанную транспортировку кондитерского изделия от указанного накопительного устройства к указанной по меньшей мере одной нижележащей производственной станции, а указанное второе транспортирующее устройство и указанное третье транспортирующее устройство осуществляют указанный перенос кондитерского изделия от указанного накопительного устройства, причем способ включает в себя выравнивание кондитерского изделия для указанного накопления с применением указанного второго транспортирующего устройства и указанного третьего транспортирующего устройства.
17. Способ по п. 13, дополнительно включающий разнесение кондитерского изделия так, чтобы допускать надлежащее накопление посредством указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства, выполненного с возможностью функционального управления в связи с поступлением изделия из указанной по меньшей мере одной вышележащей станции обработки.
18. Способ по п. 13, в котором указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой по меньшей мере два транспортирующих устройства, причем способ дополнительно включает в себя разнесение кондитерского изделия так, чтобы допускать надлежащее накопление посредством указанных по меньшей мере двух транспортирующих устройств, которые выполнены с возможностью функционального управления для ускорения и замедления.
19. Способ по п. 13, в котором указанное накопительное устройство включает в себя множество лотков, выполненных с возможностью перемещения со скоростью, позволяющей выполнять накопление кондитерского изделия без остановки указанного по меньше мере одного транспортирующего устройства.
20. Способ по п. 13, дополнительно включающий хранение кондитерского изделия с вертикальным расположением лотков.
21. Способ по п. 13, в котором указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство включает в себя множество лент, разнесенных по ширине указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства.
22. Способ по п. 21, в котором указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство представляет собой по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство и по меньшей мере одно второе транспортирующее устройство, причем указанное по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство и указанное по меньшей мере одно второе транспортирующее устройство сходятся в накопительном пространстве, отделяющем указанное по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство от указанного по меньшей мере одного второго транспортирующего устройства.
23. Способ по п. 22, в котором указанное накопительное устройство включает в себя множество лотков, и при этом указанные лотки сформированы и выполнены с возможностью прохождения вертикально через указанное по меньшей мере одно первое транспортирующее устройство и указанное по меньшей мере одно второе транспортирующее устройство посредством пространств между указанными лентами и указанное накопительное пространство.
24. Способ по п. 13, в котором указанное накопление кондитерского изделия осуществляют посредством всасывающего механизма.
25. Система обработки резинки, содержащая:
накопительное устройство, расположенное в технологической линии с формующим устройством, выполненным с возможностью формования резинки в непрерывный лист с толщиной конечной резинки и разделения указанного непрерывного листа на отдельные листы, и по меньшей мере одной нижележащей станцией производства кондитерского изделия, выполненной с возможностью подсчета или упаковки указанных отдельных листов;
по меньшей мере одно транспортирующее устройство, выполненное с возможностью транспортировки резинки от указанного формующего устройства к указанному накопительному устройству, приема резинки от указанного накопительного устройства и транспортировки резинки от указанного накопительного устройства к указанной по меньшей мере одной нижележащей станции производства кондитерского изделия;
причем указанное по меньшей мере одно транспортирующее устройство непрерывно транспортирует резинку от вышележащей производственной станции к указанному накопительному устройству, когда указанная нижележащая производственная станция и функционирует, и не функционирует; и
причем указанное накопительное устройство выполнено с возможностью накопления резинки из указанного транспортирующего устройства, в то время как указанное формующее устройство функционирует, а указанная по меньшей мере одна нижележащая станция производства кондитерского изделия не функционирует.
26. Система по п. 25, в которой указанное накопительное устройство выполнено с возможностью доставки и перемешивания накопленной резинки с резинкой, не подвергавшейся накоплению, в то время как указанное формующее устройство функционирует и указанная по меньшей мере одна нижележащая станция производства кондитерского изделия функционирует.
27. Система по п. 25, дополнительно содержащая систему управления, выполненную с возможностью активации/деактивации накопительного устройства и корректировки скоростей указанного формующего устройства, указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства и указанной по меньшей мере одной нижележащей станции производства кондитерского изделия для расположения резинки для указанного накопительного устройства.
28. Система по п. 27, дополнительно содержащая систему управления, выполненную с возможностью активации/деактивации накопительного устройства и корректировки скоростей указанного формующего устройства, указанного по меньшей мере одного транспортирующего устройства и указанной по меньшей мере одной нижележащей станции производства кондитерского изделия для приспособления к введению накопленной резинки, в то время как указанное накопительное устройство перемешивает резинку.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361920537P | 2013-12-24 | 2013-12-24 | |
| US61/920,537 | 2013-12-24 | ||
| PCT/US2014/072106 WO2015100303A1 (en) | 2013-12-24 | 2014-12-23 | System for collecting confectionary product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016116850A true RU2016116850A (ru) | 2018-01-30 |
| RU2662325C2 RU2662325C2 (ru) | 2018-07-25 |
Family
ID=52283001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016116850A RU2662325C2 (ru) | 2013-12-24 | 2014-12-23 | Система накопления кондитерского изделия |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10059530B2 (ru) |
| EP (1) | EP3087018B1 (ru) |
| JP (1) | JP6374968B2 (ru) |
| CN (1) | CN105829218A (ru) |
| BR (1) | BR112016013620B1 (ru) |
| ES (1) | ES2954923T3 (ru) |
| MX (1) | MX2016007873A (ru) |
| PL (1) | PL3087018T3 (ru) |
| RU (1) | RU2662325C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015100303A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109911617A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 湘潭宏大真空技术股份有限公司 | 用于玻璃装载机的基板装载机构 |
| CN109920748A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 湘潭宏大真空技术股份有限公司 | 一种大面积玻璃基板装载机 |
| CN109911618A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 湘潭宏大真空技术股份有限公司 | 玻璃基板装载机 |
| TWI664131B (zh) * | 2018-03-16 | 2019-07-01 | 全利機械股份有限公司 | 輸送機構及其輸送方法 |
| CN111843225A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-30 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种自动化生产线及激光打标生产线 |
| WO2022081974A1 (en) * | 2020-10-16 | 2022-04-21 | Mars, Incorporated | System, method, and apparatus for collecting confectionery products |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618904A1 (de) * | 1986-06-05 | 1987-12-10 | Lesch Hans Bernd Dipl Ing | Verfahren und vorrichtung zum transport von mit suesswaren, insbes. pralinen beladenen platten, tabletts oder dgl mittels foerderbaendern |
| US4870592A (en) | 1988-02-01 | 1989-09-26 | Lampi Wayne J | Manufacturing system with centrally disposed dynamic buffer region |
| DE3824230A1 (de) * | 1988-07-16 | 1990-01-25 | Spiess Gmbh G | Vorrichtung zum transport von werkstuecken |
| JPH02225210A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-07 | Iwao Ikegami | 搬送設備 |
| DE9007516U1 (de) * | 1990-04-28 | 1992-04-09 | Natec Reich, Summer GmbH & Co KG, 8996 Opfenbach | Förderanlage für Packungen mit integriertem Pufferspeicher |
| JPH04229144A (ja) | 1990-12-26 | 1992-08-18 | Kanebo Ltd | 走行中の帯状ガムの蛇行修正方法及びその矯正装置 |
| DK171761B1 (da) | 1993-04-14 | 1997-05-12 | Gram Brdr As | Procesanlæg til midlertidig lagring af emner samt fremgangsmåde til fremstilling af iscreme-produkter |
| IT1265369B1 (it) * | 1993-12-03 | 1996-11-22 | Carle & Montanari Spa | Frigorifero a funzionamento continuo, per il trattamento di masse contenute in forme, ad esempio masse di cioccolato o simili. |
| DE19535937C2 (de) | 1995-09-27 | 2001-07-12 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Transportvorrichtung für tafelförmige Güter |
| US5827549A (en) | 1996-02-21 | 1998-10-27 | Wm. Wrigley, Jr. Company | Process control system for automated continuous production of chewing gum |
| DE19616640A1 (de) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Zoller Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Herstellung von Kaugummistreifen |
| IT1292842B1 (it) | 1997-04-08 | 1999-02-11 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Impianto per il confezionamento di prodotti. |
| EP0855142B1 (en) * | 1998-03-16 | 2001-06-20 | Aasted-Mikroverk Aps | A method and a system for producing articles of chocolate-like mass in a continuous production-plant |
| DE69840815D1 (de) | 1998-05-29 | 2009-06-18 | Cadbury Adams Usa Llc | Kaugummibehandlungs-und Verpackungssystem |
| US6135705A (en) * | 1999-03-26 | 2000-10-24 | Salwasser Manufacturing Company, Inc. | Product stacking method and apparatus |
| EP1398289B1 (de) * | 2002-09-13 | 2008-06-11 | Müller Martini Holding AG | Förderanordnung zur Verarbeitung von Druckprodukten |
| FR2880005B1 (fr) | 2004-12-23 | 2007-03-16 | Salm Sa Sa | Procede pour la gestion d'un flux de pieces, installation et panneau pour la mise en oeuvre de ce procede |
| JP4451408B2 (ja) | 2006-03-01 | 2010-04-14 | ゼネラルパッカー株式会社 | 自動充填装置における被包装物のストック装置 |
| SE0700898L (sv) | 2007-04-11 | 2008-10-12 | Mats Boman Ab | Vertikalt buffertlager för en transportör |
| DE102009042432A1 (de) * | 2008-09-29 | 2010-04-22 | Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh | Transportvorrichtung für eine Vakuumprozessanlage, Antriebseinrichtung für eine Anlagenkomponente einer Vakuumprozessanlage, und Vakuumprozessanlage |
| US8226401B2 (en) | 2009-01-12 | 2012-07-24 | Kraft Foods Global Brands Llc | Gum manufacturing system with loafing and conditioning features |
| US8905221B2 (en) * | 2010-03-01 | 2014-12-09 | Douglas Machine Inc. | Carton stacking apparatus and methods |
| DE102011078614B4 (de) * | 2011-07-04 | 2019-06-27 | Siltronic Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Zwischenspeichern einer Vielzahl von Halbleiterscheiben |
| CN108925737A (zh) * | 2011-07-21 | 2018-12-04 | 洲际大品牌有限责任公司 | 用于形成和冷却咀嚼型胶基糖的系统和方法 |
| DE102011084018A1 (de) * | 2011-10-05 | 2013-04-11 | Loesch Verpackungstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von streifenförmigen oder plattenförmigen Produkten |
| CH706807A1 (de) * | 2012-08-07 | 2014-02-14 | Rotzinger Ag | Produktfluss-Regulator. |
-
2014
- 2014-12-23 PL PL14824329.8T patent/PL3087018T3/pl unknown
- 2014-12-23 JP JP2016537533A patent/JP6374968B2/ja active Active
- 2014-12-23 RU RU2016116850A patent/RU2662325C2/ru active
- 2014-12-23 US US15/107,820 patent/US10059530B2/en active Active
- 2014-12-23 CN CN201480068860.7A patent/CN105829218A/zh active Pending
- 2014-12-23 ES ES14824329T patent/ES2954923T3/es active Active
- 2014-12-23 WO PCT/US2014/072106 patent/WO2015100303A1/en active Application Filing
- 2014-12-23 BR BR112016013620-9A patent/BR112016013620B1/pt active IP Right Grant
- 2014-12-23 EP EP14824329.8A patent/EP3087018B1/en active Active
- 2014-12-23 MX MX2016007873A patent/MX2016007873A/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105829218A (zh) | 2016-08-03 |
| BR112016013620A2 (ru) | 2017-08-08 |
| RU2662325C2 (ru) | 2018-07-25 |
| ES2954923T3 (es) | 2023-11-27 |
| JP6374968B2 (ja) | 2018-08-15 |
| US20160318716A1 (en) | 2016-11-03 |
| WO2015100303A1 (en) | 2015-07-02 |
| US10059530B2 (en) | 2018-08-28 |
| MX2016007873A (es) | 2016-09-19 |
| EP3087018B1 (en) | 2023-07-12 |
| EP3087018A1 (en) | 2016-11-02 |
| JP2017501948A (ja) | 2017-01-19 |
| PL3087018T3 (pl) | 2023-09-11 |
| BR112016013620B1 (pt) | 2021-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016116850A (ru) | Система накопления кондитерского изделия | |
| US20150158611A1 (en) | Variable pitch packaging apparatus and methods | |
| US9637249B2 (en) | Method and apparatus for filling a multi-row packaging tray with piece-form products | |
| US9409724B2 (en) | Device and method for conveying lumpy products | |
| US9624042B2 (en) | Device and method for packaging tubes | |
| US20080264763A1 (en) | Arrangement for Assembling Products in Batches on High-Speed Conveyor Belt | |
| US9126769B2 (en) | Apparatus for distributing a stream of products | |
| PL1998905T3 (pl) | Układ do sortowania i pakowania owoców | |
| US20130291493A1 (en) | Boxing method and device intended to sequentially box batches of products inside packaging receptacles | |
| US8979619B2 (en) | Packaging plant | |
| US10144545B2 (en) | Device and method for feeding pouches to a carousel | |
| EP2460747B1 (en) | Apparatus and method for feeding bottles to a filling station | |
| WO2017151051A1 (en) | Transfer device, conveyor system comprising a transfer device, method for grouping objects by using a transfer device | |
| TWI549866B (zh) | 用於製造由紙或紙漿等製成之摺疊或展開的產品坯料，尤其是衛生產品的包裝產品堆疊之設備 | |
| CN106660711B (zh) | 用于输送块式产品的方法和装置 | |
| JP5478112B2 (ja) | 物品供給装置 | |
| EP0317198A2 (en) | Packaging systems and packaging processes | |
| US20190367199A1 (en) | Method and device for forming a batch of products of different types | |
| CN208344620U (zh) | 药板连线输送机 | |
| US9073702B2 (en) | Feeding device | |
| CN104249827A (zh) | 包装机自动理料装置 | |
| US20240166452A1 (en) | Method and apparatus for grouping and/or separating products transported in rows | |
| RU114307U1 (ru) | Устройство для группирования блоков в ряды для технологической линии упаковки блоков бутылочных контейнеров с пищевым продуктом в комплекте с подарком | |
| JP2020070141A (ja) | 集積供給装置 | |
| MX2021013159A (es) | Sistema agrupador y depositador de grupos de productos de panificacion en charolas. |