JP6346819B2 - 筆記具及び該筆記具の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、軸筒の前端側に別体の先口を装着するようにした筆記具、及び該筆記具の製造方法に関するものである。

従来、この種の発明には、例えば特許文献１に記載のもののように、軸筒（１）と、該軸筒（１）とは別体の先口（１１）とを備え、軸筒（１）の前端側に、先口（１１）後端側の筒状部を差し込み螺合接続するようにした筆記具がある。
このような従来の筆記具では、例えば、先口（１１）を軸筒（１）とは異なる質感の材料（例えば金属材料等）により形成して、装飾性を容易に向上することが可能である。

ところで、前記のように、軸筒（１）と先口（１１）とを別体の部材とした筆記具では、使用中に先口（１１）に手が触れて、先口（１１）が軸筒（１）に対し回転してしまう可能性がある。
そこで、先口（１１）を、カシメ加工等により軸筒（１）に対し回転不能に固定することが提案されるが、このようにした場合には、筆記芯（レフィール２）を軸筒（１）の後端側から挿入する必要が生じ、この筆記芯（レフィール２）が、先口（１）後端側の筒状部と軸筒（１）内周面との間の段部に当接し、製造性が損なわれてしまうおそれがある。

特開平６−２１０９９１号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、筆記芯を組付ける際の製造性が良好な筆記具、及び該筆記具の製造方法を提供することにある。

上記課題を解決するための一手段は、軸筒と、該軸筒の前端側に接続された先口と、前記軸筒に対し後方側から挿入されて前記先口内に位置する筆記芯とを具備した筆記具であって、前記軸筒の内周面に、小径部と、該小径部よりも後側で拡径された大径部とを有し、前記先口の後端側に、前記軸筒の前端側に挿入された筒状部を有し、前記筒状部の後端側に、後方へゆくにしたがって徐々に拡径するとともに最大径が前記小径部の内径よりも大きい末広がり部を設け、この末広がり部を前記大径部側に配置したことを特徴とする。

本発明は、以上説明したように構成されているので、筆記芯を組付ける際の製造性が良好である。

実施例１の筆記具について要部を示す半断面図である。 軸筒の前端側に先口を挿入しようとしている状態を示す断面図である。 先口の後端側をカシメ治具によりカシメ加工しようとしている状態を示す断面図である。 カシメ加工後の先口に対し後方側から筆記芯を挿入しようとしている状態を示す断面図である。 同筆記具の前端側を示す断面図である。 図５の(VI)部を拡大して示す断面図である。 図５の(VII)-(VII)線に沿う断面図である。 カシメ治具を前方側から視た図である。 実施例２の筆記具について要部を示す半断面図である。 図９における(X)部を拡大して示す断面図である。 実施例２について軸筒の前端側を示す要部断面図である。 図１１の(XII)-(XII)線に沿う断面図であり、クロスハッチングは凹部における底部分を示す。 実施例２についてカシメ加工後の先口を示す断面図である。 実施例２について軸筒側の凹部に対し先口側の凸部を嵌め合せた状態を示す展開図である。 実施例２について、カシメ治具を示す斜視図である。

本実施の形態の第一の特徴は、軸筒と、該軸筒の前端側に接続された先口と、前記軸筒に対し後方側から挿入されて前記先口内に位置する筆記芯とを具備した筆記具であって、前記軸筒の内周面に、小径部と、該小径部よりも後側で拡径された大径部とを有し、前記先口の後端側に、前記軸筒の前端側に挿入された筒状部を有し、前記筒状部の後端側に、後方へゆくにしたがって徐々に拡径するとともに最大径が前記小径部の内径よりも大きい末広がり部を設け、この末広がり部を前記大径部側に配置した（図１〜図７参照）。
ここで、前記「筆記芯」には、ボールペン用筆記芯（リフィール）や、シャープペンシル用筆記芯、出没式サインペンや出没式マーカーペンの筆記芯、電子ペン用の筆記芯、修正ペン用の筆記芯等を含む。
前記構成によれば、軸筒内に後方側から挿入される筆記芯を、末広がり部にスムーズに通過させて先口内に配置することができ、その上、先口に前方への引張力が作用した場合に、末広がり部が、小径部に係止されるため、先口が軸筒から前方へ引き抜かれてしまうようなことを防ぐことができる。

第二の特徴としては、前記末広がり部を、前記軸筒の内周面に圧接した（図６参照）。
この構成によれば、軸筒の内周面に先口の末広がり部を圧接するようにしているため、先口が回転してしまうのを防ぐことができる。

第三の特徴としては、前記先口を金属材料により形成するとともに、前記軸筒を前記先口よりも軟質の材料により形成し、前記筒状部の後端側に、周方向において部分的に径外方向へ曲げられて、前記軸筒における前記大径部よりも前側の部分に圧接された凸部を有する（図６参照）。
この構成によれば、金属材料からなる凸部が、軟質な材料である軸筒に対し食込むようにして圧接されるため、先口が回転してしまうようなことを効果的に防ぐことができる。

第四の特徴としては、前記筆記具の製造方法であって、前記軸筒に対し前方側から前記筒状部を挿入した後、カシメ治具を前記筒状部の後端側部分に押圧することで、前記筒状部の後端側部分をカシメ加工するようにした（図２〜図４参照）。
この構成によれば、前記末広がり部及び／又は前記凸部等、筒状部の後端側部分を、カシメ治具の押圧により容易に形成することができる。

第五の特徴としては、前記筆記具の製造方法であって、前記軸筒に対し前方側から前記筒状部を挿入した後、カシメ治具を前記筒状部の後端側部分に押圧することで、前記筒状部の後端側部分をカシメ加工するようにし、前記カシメ治具は、前記末広がり部を形成するための円錐状押圧部と、前記凸部を形成するために前記円錐状押圧部の外周面に突設された突起状押圧部とを有する（図３及び図８参照）。
この構成によれば、カシメ治具の円錐状押圧部及び突起状押圧部により、末広がり部及び凸部を効率的に形成することができる。

次に、好ましい実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。
なお、本明細書中、「軸筒軸方向」とは、軸筒の中心線の延びる方向を意味する。また、「前」とは、軸筒軸方向の一方側であって筆記部の先端方向を意味する。また、「後」とは、軸筒軸方向の前記一方側に対する逆方向側を意味する。また、「軸筒径方向」とは、軸筒軸方向に対し直交する方向を意味する。また、「軸筒径外方向」とは、前記軸筒径方向に沿って軸筒中心から離れる方向を意味する。「軸筒径内方向」とは、前記軸筒径方向に沿って軸筒中心へ近づく方向を意味する。

筆記具１は、軸筒１０と、該軸筒１０の前端側に接続された先口２０と、軸筒に対し後方側から挿入されて先口２０内に位置する筆記芯３０とを具備しており、図示例によれば、ボールペンを構成している。

軸筒１０は、筒状の前軸１１と、該前軸１１の後端側に螺合接続された後軸１２とから一体的に構成される。
前軸１１は、その内周面に、小径部１１ａと、該小径部１１ａよりも後側で拡径された大径部１１ｂと、これら小径部１１ａと大径部１１ｂの境界となる境界面１１ｃとを有する。
この前軸１１の材質は、後述する先口２０よりも軟質な材料であればよく、本実施の一例では合成樹脂材料としているが、他例としては、先口２０よりも軟質の金属材料等とすることも可能である。

小径部１１ａは、先口２０の後部側に嵌り合う円筒状の内面である。
大径部１１ｂは、小径部１１ａよりも径の大きい円筒状の内面である。
境界面１１ｃは、軸筒１０の軸芯に対し略直交する面であり、小径部１１ａの後端と、大径部１１ｂの前端との間に、段付き状に形成される。

なお、前記軸筒１０は、後方側から筆記芯３０を挿入可能な筒状の部材であればよく、例えば、前軸１１と後軸１２を一体の部材から形成し、これらの後端部に着脱可能に尾栓を具備した構成とすることも可能である。

先口２０は、塑性変形可能な金属材料（例えば、真鍮等）から形成され、先細筒状の前側部分２１の後側に、軸筒１０の前端側に挿入可能な筒状部２２を有する。

筒状部２２は、前軸１１の前端側内周面に対し、全周にわたって近接又は接触し且つ後方へ延設された円筒状に形成される（図２参照）。
この筒状部２２の後端側には、後述するカシメ加工が施されることで、末広がり部２２ａと、該末広がり部２２ａよりも前側に位置する複数の凸部２２ｂとが設けられる。

末広がり部２２ａは、図示例によれば、後方へゆくにしたがって徐々に拡径する略ラッパ状に形成され、小径部１１ａ内径よりも大きい最大径部分の縁を、軸筒１０の大径部１１ｂの内周面に圧接又は近接（図示例によれば圧接）している。

また、凸部２２ｂは、末広がり部２２ａの周方向において部分的に軸筒径外方向へ曲げられた突起である。この凸部２２ｂは、周方向に間隔を置いて複数（図示例によれば４つ）配設され、軸筒１０における大径部１１ｂよりも前側の部分に圧接されている。
より詳細に説明すれば、各凸部２２ｂは、図６に示すように、後方斜め軸筒径外方向へ傾斜しており、小径部１１ａ後端の角部分に当接し該角部分を変形させるようにして、該角部分に食込んでいる。

筆記芯３０は、インク収容管の前端にボールペンチップを接続してなり、インク収容管内のインクをボールペンチップ前端から吐出する周知のボールペン用リフィールである。
この筆記芯３０は、後軸１２から外された状態の前軸１１に対し、その後方側から挿入され、前端部（詳細には、ボールペンチップ前端）を、先口２０の前端から前方へ突出させる。

なお、筆記芯３０は、前記突出状態のまま軸筒１０に固定された態様としてもよいし、軸筒１０後端側の進退機構（図示せず）によって先口２０前端から出没する態様としてもよい。
また、図１中、符号１３は、前軸１１と後軸１２の間に介在されて、これら前軸１１と後軸１２の間の螺合状態が緩むのを防止したり、軸筒１０の外周面を装飾したりする環状のリングである。このリング１３は、省くことも可能である。

次に、上記構成の筆記具１について、製造方法における特徴を詳細に説明する。
軸筒１０に対し先口２０を組付ける際、図２に示すように、前軸１１の前端開口部に対し、その前方側から後方へ向かって、先口２０の筒状部２２が挿入される。
そして、図３に示すように、軸筒１０の後端開口部、あるいは前軸１１の後端開口部から、その内部にカシメ治具Ａが挿入され、このカシメ治具Ａの前端側部分を筒状部２２の後端側部分に押圧することで、該後端側部分がカシメ加工される。

カシメ治具Ａは、長尺軸状の部材であり（図３参照）、その前端側に、円錐状押圧部ａ１と、該円錐状押圧部ａ１の外周面から突出した突起状押圧部ａ２とを有する。

円錐状押圧部ａ１は、先細円錐状の面であり、その外周面を、筒状部２２の後端部に押圧することで、筒状部２２の最後端部に、周方向へわたる末広がり部２２ａを形成する。

突起状押圧部ａ２は、円錐状押圧部ａ１の外周面から突出するとともに、円錐状押圧部ａ１の外周面に沿って前後方向へ延設されたリブ状の突起であり、周方向に所定間隔を置いて複数（図示例によれば４つ）設けられる。
各突起状押圧部ａ２は、筒状部２２の後端側に押圧されることで、末広がり部２２ａの後端よりも若干前側の位置を、周方向において部分的に軸筒径外方向へ変形させて、凸部２２ｂを形成する。

上記カシメ治具Ａによってカシメ加工された部分は、図６に示すように、末広がり部２２ａと凸部２２ｂを有し、末広がり部２２ａは大径部１１ｂに圧接又は近接され、凸部２２ｂは、末広がり部２２ａよりも前側で小径部１１ａ後端の角部分に食い込む。

よって、上記した筆記具１及び該筆記具１の製造方法によれば、製造時には、筆記芯３０を末広がり部２２ａに通過させてスムーズに前方へ導くことができ、その上、製造後には、先口２０が軸筒１０に相対し回転したり引き抜けたりするのを防ぐことができる。

なお、上記筆記具１によれば、前軸１１内の境界面１１ｃを軸筒軸心に直交する平坦面状に形成したが、他例としては、該境界面１１ｃを、前方へ向かって徐々に縮径する傾斜面状に形成し、この傾斜面状の境界面１１ｃに対し、凸部２２ｂを圧接したり食込ませたりすることも可能である。

次に、実施例２として、図９〜図１４に示す筆記具２を説明する。
筆記具２は、上記筆記具１の一部を変更したものであるため、主にその変更部分について詳述し、他の部分については同一の符号を付けることで重複する詳細説明を省略する。
この筆記具２は、上記筆記具１に対し、前軸１１を前軸１１’に置換し、先口２０を先口２０’に置換したものであり、先口２０’の後端側がカシメ治具Ｂ（図１５）によってカシメ加工されている。

前軸１１’は、前軸１１と略同様にして、その内周面に、小径部１１ａと、該小径部１１ａよりも後側で拡径された大径部１１ｂとを有する。そして、小径部１１ａと大径部１１ｂの境界部分に、境界面１１ｃ’を有する（図１１参照）。

境界面１１ｃ’は、軸筒１０の軸芯に対し略直交する面であり、小径部１１ａの後端と、大径部１１ｂの前端との間に、段付き状に設けられる。
この境界面１１ｃ’には、周方向において部分的に凹むように凹部１１ｃ１’が設けられる。この凹部１１ｃ１’は、周方向に一定間隔を置いて複数配設される（図１１及び図１４参照）。
隣り合う凹部１１ｃ１’，１１ｃ１’の間は、後方へ突出する山形状の突起１１ｃ２’になっている。

先口２０’は、前側部分２１と、該前側部分２１よりも後側の筒状部２２’を有する。
筒状部２２’は、上記先口２０の筒状部２２に対し、後端側のカシメ加工部分の形状が異なるものである。詳細に説明すれば、筒状部２２’の後端側には、略円筒状の部分に対し後方側から後述するカシメ治具Ｂが押圧されることで、軸筒径外方向へ突出する凸部２２ａ’が複数（図示例によれば２つ）形成される。

各凸部２２ａ’は、筒状部２２’後端側の円筒状部分を、周方向において部分的に径外方向へ折り曲げたものであり、図示例によれば、軸筒１０の軸芯に対し略直交するように曲げられている。
そして、各凸部２２ａ’は、前軸１１’側の複数の凹部１１ｃ１’のうちの何れかに嵌り合う。

また、筆記具２の製造方法上の特徴について説明すれば、先ず、上記筆記具１と同様に、前軸１１’に対し、その前方側から先口２０’の筒状部２２’が挿入される。
そして、軸筒１０の後端開口部、あるいは前軸１１’の後端開口部から、その内部にカシメ治具Ｂが挿入され、このカシメ治具Ｂの前端側部分を筒状部２２’の後端側部分に押圧することで、該後端側部分にカシメ加工が施される。

カシメ治具Ｂは、図１５に示すように、長尺軸状の部材であり、その前端側に、先細円錐状の円錐部ｂ１と、該円錐部ｂ１よりも後側で径外方向へ突出した突起状押圧部ｂ２とを有する。

円錐部ｂ１は、筒状部２２’の後端開口部に挿入されて、芯合せされるように形成される。
突起状押圧部ｂ２は、図示例によれば、前後方向へ延びるリブ状に形成され、周方向に間隔を置いて複数設けられる。

上記構成のカシメ治具Ｂを先口２０’における筒状部２２’の後端部に押圧すれば、該後端部には、周方向において部分的に変形した凸部２２ａ’が形成される。

よって、上記した筆記具２及び該筆記具２の製造方法によれば、製造後には、先口２０’が軸筒１０に相対し回転したり引き抜けたりするのを、先口２０’側の凸部２２ａ’と、軸筒１０側の凹部１１ｃ１’との嵌り合いにより、効果的に防ぐことができる。

なお、上記筆記具２によれば、境界面１１ｃ’を軸筒１０の軸芯に直交する平坦面とし、該平坦面に凹部１１ｃ１’を設けたが、他例としては、境界面１１ｃ’を、前方へ向かって徐々に縮径する傾斜面とし、該傾斜面に、前記凹部１１ｃ１’と同様の凹部を設け、この凹部に、先口２０側の凸部２２ａ’を嵌め合せるようにすることも可能である。
さらに他例としては、前軸１１の内周面を、小径部１１ａ、大径部１１ｂ及び境界面１１ｃ等の区分のない同径の内周面とし、この内周面に、径外方向へ部分的に凹む凹部を設け、この凹部に、先口２０側の凸部２２ａ’を嵌め合せるようにすることも可能である。

また、上記筆記具２によれば、筒状部２２’の後端側において凸部２２ａ’以外の部分は、円筒状に形成したが（図１０及び図１３参照）、他例としては、カシメ治具Ｂの先端側形状を改良して、前記円筒状の部分に、上記筆記具２のものと同様の末広がり部を設けるようにしてもよい。

また、上記実施例１，２によれば、筆記芯３０をボールペン用リフィールとしたが、筆記芯３０の他例としては、シャープペンシル用リフィール、出没式サインペンや出没式マーカーペンの筆記芯、電子ペン用の筆記芯、修正ペン用の筆記芯等とすることも可能である。

また、上記実施例１，２において、凸部２２ｂ，２２ａ’の数は、図示例以外の複数、あるいは単数とすることが可能である。

１，２：筆記具
１０：軸筒
１１，１１’：前軸
１１ａ：小径部
１１ｂ：大径部
１１ｃ，１１ｃ’：境界面
１１ｃ１’：凹部
１１ｃ２’：突起
２０：先口
２２，２２’：筒状部
２２ａ：末広がり部
２２ａ’：凸部
２２ｂ：凸部
３０：筆記芯
Ａ，Ｂ：カシメ治具
ａ１：円錐状押圧部
ａ２，ｂ２：突起状押圧部
ｂ１：円錐部

Claims (5)

1. 軸筒と、該軸筒の前端側に接続された先口と、前記軸筒に対し後方側から挿入されて前記先口内に位置する筆記芯とを具備した筆記具であって、
   前記軸筒の内周面に、小径部と、該小径部よりも後側で拡径された大径部とを有し、
   前記先口の後端側に、前記軸筒の前端側に挿入された筒状部を有し、
   前記筒状部の後端側に、後方へゆくにしたがって徐々に拡径するとともに最大径が前記小径部の内径よりも大きい末広がり部を設け、この末広がり部を前記大径部側に配置したことを特徴とする筆記具。
2. 前記末広がり部を、前記軸筒の内周面に圧接したことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
3. 前記先口を金属材料により形成するとともに、前記軸筒を前記先口よりも軟質の材料により形成し、
   前記筒状部の後端側に、周方向において部分的に径外方向へ曲げられて、前記軸筒における前記大径部よりも前側の部分に圧接された凸部を有することを特徴とする請求項２記載の筆記具。
4. 前記軸筒に対し前方側から前記筒状部を挿入した後、カシメ治具を前記筒状部の後端側部分に押圧することで、前記筒状部の後端側部分をカシメ加工するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の筆記具の製造方法。
5. 前記軸筒に対し前方側から前記筒状部を挿入した後、カシメ治具を前記筒状部の後端側部分に押圧することで、前記筒状部の後端側部分をカシメ加工するようにした筆記具の製造方法であって、
   前記カシメ治具は、前記末広がり部を形成するための円錐状押圧部と、前記凸部を形成するために前記円錐状押圧部の外周面に突設された突起状押圧部とを有することを特徴とする請求項３記載の筆記具の製造方法。

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