JP6691370B2 - 筆記具用リフィール - Google Patents

Description

この発明は、例えばボールペン等に用いられる筆記具用リフィールに関する。

ボールペン等に用いられる筆記具用リフィールは、一般にインク収容管の一端部（前端部）に筆記チップとしてのボールペンチップが、圧入嵌合されて取り付けられている。
そして、インク収容管には、成形の容易性とインク量の視認性を確保するために、透明もしくは半透明の樹脂素材、例えばポリプロピレンが用いられている。

図８は、従来のボールペンリフィールの一例を断面図で示したものであり、この図８に示す例は、円筒状に成形されたインク収容管１の前端部に、継手部材３を介してボールペンチップ２を取り付けた構成を示している。また、インク収容管１の外周面は面一の円筒状に形成されており、継手部材３を嵌合させるインク収容管１の前端部の内径と、インク収容部を構成するインク収容管１の軸方向中央部の内径とは、ほぼ同一寸法となるストレート状に構成されている。このような外周面と内周面がストレート状のインク収容管を用いたボールペンリフィールは、例えば特許文献１に開示されている。

ところで、前記したボールペンリフィールにおいては、特にボールペンチップを嵌合させるインク収容管の前端部は、その取り付け強度を確保するために一定の肉厚を備える必要がある。したがって、前記した特許文献１に開示された構成のボールペンリフィールによると、インク収容管の長さ方向の全体に一定の肉厚を備えることから、インクの貯留量を十分に確保することができないという実用上の問題点を抱えることになる。

そこで、肉厚を薄くしたインク収容管を採用することができれば、インク収容管の外径寸法を拡張することなく、十分なインクの貯留量を確保することができる。しかしながら肉厚の薄いインク収容管は、その前端部に取り付けられるボールペンチップもしくは継手部材に対する嵌合力を十分に確保することができず、ボールペンチップがインク収容管から外れ易くなるという問題が招来される。

ところで、ボールペンチップがインク収容管側から外れるのを防止するために、ボールペンチップの外周面に環状の溝を形成すると共に、インク収容管に圧入嵌合される継手部材の内周面に、環状の突部を備えたボールペンリフィールが提案されている。これは例えば特許文献２に開示されている。

しかしながら、特許文献２に開示された機能は、ボールペンチップと継手部材との間の圧入嵌合に配慮したものであり、肉厚を薄くした可撓性のインク収容管と、ボールペンチップもしくは継手部材との間の外れ防止機能に、特許文献２に開示の構成をそのまま採用しても、その効果を発揮することは難しい。

特開２００２−５９６８２号公報 特開２００２−５２８８５号公報

この発明はインク収容管の外径寸法を拡張することなく、必要十分なインクの貯留量を確保するために、肉厚を薄くしたインク収容管を採用しようとするものである。
この場合、薄肉状のインク収容管側には特別な加工を施すことなく、筆記チップ（ボールペンチップ）もしくは継手部材が介在される場合には、継手部材との間で十分な嵌合作用を確保することが可能となる筆記具用リフィールを提供しようとするものであり、これによりインク収容管から筆記チップ側が外れ易い問題を解消することができる筆記具用リフィールを提供することを課題とするものである。

前記した課題を解決するためになされたこの発明に係る筆記具用リフィールは、樹脂素材により筒状に形成されたインク収容管と、前記インク収容管の端部内周面に圧入されることで取り付けられた筆記チップを支持する継手部材とを備えた筆記具用リフィールであって、前記継手部材は、前記筆記チップを支持する樹脂素材により形成された第１継手と、前記第１継手に接続され、第１接手と前記インク収容管との間に位置して金属素材又は非鉄金属素材により形成された第２継手とからなり、前記第２継手における前記インク収容管に接する外周面には、前記筆記チップの先端部側に向かって外径を除々に拡大するテーパ状の傾斜面および前記傾斜面に続いて外径を縮小する立下がり面とを備えたエッジ部と、前記エッジ部に続いて段状に外径を太くする第１円筒面と、第２円筒面とが、筆記チップの先端部側に向かって順に形成され、前記エッジ部の軸方向の切断面における前記テーパ状の傾斜面と前記立下がり面との交差角度が、鋭角（９０度未満）に設定されると共に、前記第２継手に接続されるインク収容管の肉厚は０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであることを特徴とする。

前記した構成の筆記具用リフィールによると、樹脂素材により筒状に形成されたインク収容管の前端部には、筆記チップもしくは筆記チップを支持する継手部材が、圧入されることで取り付けられる。
この場合、筆記チップもしくは筆記チップを支持する継手部材における前記インク収容管に接する外周面には、テーパ状の傾斜面と、これに続く立下がり面とを備えたエッジ部が備えられるので、このエッジ部が樹脂素材により可撓性を有するインク収容管の内面に食い込むようにして当接し、インク収容管との間で十分な嵌合作用を得ることができる。

さらに、エッジ部を構成する前記した立下がり面が、筆記チップの先端部側に向かって形成されているので、この立下がり面がインク収容管の内周面に係止して、筆記チップもしくは継手部材が、インク収容管から抜け出るのを阻止するように作用する。
これにより、インク収容管から筆記チップが脱落するのを効果的に阻止し得る筆記具用リフィールを提供することができる。

この発明に係る筆記具用リフィールをボールペンリフィールに採用した状態の外観図である。 図１に示す筆記具用リフィールの中央断面図である。 図１に示す筆記具用リフィールの継手部材の部分拡大断面図である。 継手部材を構成する継手受け座の単体構成を拡大して示した斜視図である。 同じく継手受け座の単体構成を視点を変えて示した斜視図である。 同じく継手受け座の正面図である。 同じく継手受け座の中央断面図である。 従来の筆記具用リフィールの一例を示した中央断面図である。

この発明に係る筆記具用リフィールについて、ボールペンリフィールを例にした図に示す実施の形態に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、例えばポリプロピレン等の樹脂素材により円筒状に形成されたインク収容管１の一端部（前端部）には、予め金属素材や樹脂素材で形成されたボールペンチップ２が装着された継手部材３が圧入されることにより取り付けられている。

図２に示すように、この実施の形態に係るボールペンリフィールは、図８に示した従来のボールペンリフィールに比較して、肉厚の薄いインク収容管１が用いられている。したがって、この実施の形態によるとインク収容管１の外径寸法を拡張することなく、十分なインクの貯留量を確保することができる。
なお、この実施の形態における円筒状に形成されたインク収容管１の好ましい肉厚は、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度になされる。

一方、前記した継手部材３は、図３に一部を拡大して示したように、ボールペンチップ２の後端部が圧入されることで、ボールペンチップ２を取り付けた第１継手３ａと、この第１継手３ａの後半部における径が縮小された縮径部４の外側に、圧入により取り付けられた継手受け座３ｂより構成されている。

すなわち、前記継手受け座３ｂには、前記第１継手３ａの縮径部４が圧入されることで取り付けられる軸孔５を備えることで、外観がほぼ円筒状となるように構成されている。なお、以下においては前記継手受け座３ｂを、第２継手３ｂと称呼する。
前記継手部材３は、第１継手３ａと第２継手３ｂによる二つの部材により構成されており、したがって前記第１継手３ａは例えば樹脂素材により形成し、前記第２継手３ｂは金属素材により形成することができる。

例えば真鍮などの金属素材により形成された第２継手３ｂの単体構成が、図４〜図７に示されている。この第２継手３ｂにおけるインク収容管１への挿入側には、その外周面に環状に突出するエッジ部６が形成されている。このエッジ部６は、前記した筆記チップ２の先端部側に向かって外径を除々に拡大するテーパ状の傾斜面６ａと、前記傾斜面６ａに続いて外径を縮小する立下がり面６ｂとにより構成されている。

この場合、前記エッジ部６の軸方向の切断面における前記テーパ状の傾斜面６ａと、前記立下がり面６ｂとの交差角度は、鋭角（９０度未満）に設定されていることが望ましい。一例として、図７に断面図で示すテーパ状の傾斜面６ａにおける軸線に対する傾斜角度は２０度にされており、また前記立下がり面６ｂは軸方向に直交する面と平行となるように形成されている。
したがって、この実施の形態におけるエッジ部６における前記したテーパ状の傾斜面６ａと、前記した立下がり面６ｂとの交差角度θは、図７に示したように７０度に設定されている。

前記第２継手３ｂには、前記したエッジ部６に続いて、ボールペンチップ２の先端部側に向かって段状に外径を太くする第１円筒面７、第２円筒面８、および円環状の鍔部９が形成されている。そして、前記円環状の鍔部９の周面は、図３に示すようにインク収容管１および第１継手３ａの外径寸法とほぼ同一となるように設定されている。
すなわち、段状に外径を太くする第１円筒面７と、第２円筒面８は、前記したインク収容管１の接続部として機能することになる。

前記インク収容管１の前端部に、ボールペンチップ２と継手部材３との結合体を圧入する場合には、インク収容管１の前端部内面が、第２継手３ｂに形成されたエッジ部６を乗り越えるようにして装着される。
この場合、前記エッジ部６にはインク収容管１に向かってテーパ状の傾斜面６ａが形成されているので、インク収容管１の可撓性を生かして、比較的容易にインク収容管１の前端部に継手部材３を装着することができる。

このようにして、インク収容管１の前端部に、ボールペンチップ２と継手部材３との結合体を圧入した図３に示す状態においては、前記継手部材３（特に第２継手３ｂ）は、インク収容管１よりも高硬度の素材、例えば真鍮やステンレス等の金属素材、アルミ等の非鉄金属素材等により形成されているので、継手部材３に形成されたエッジ部６が、樹脂素材により形成されたインク収容管１の内面に食い込むようにして当接する。これにより、継手部材３はインク収容管１との間で十分な嵌合作用を得ることができる。

しかも、エッジ部６を構成する前記した立下がり面６ｂが、ボールペンチップの先端部側に向かって形成されているので、この立下がり面６ｂがインク収容管１の内周面に効果的に係止して、継手部材３がインク収容管１から抜け出るのを阻止するように作用する。
これにより、インク収容管１から筆記チップ２が脱落するのを確実に阻止することができる筆記具用リフィールを提供することができる。
また、第１継手３ａと第２継手３ｂとが一体となった継手部材３とした形態も採用することができる。その場合は、インク収容管１と筆記チップ２とは異なる硬度の素材で形成することが好ましい。

なお、以上説明した実施の形態においては、インク収容管１の前端部に継手部材３を介して筆記チップとしてのボールペンチップ２を取り付けた例を示したが、この発明は継手部材を介さずに筆記チップを直接インク収容管の前端部に取り付ける構成にも採用することができる。この場合においては、筆記チップの後部外周面に前記したエッジ部６を形成することによって、同様の作用効果を得ることができる。

１ インク収容管
２ 筆記チップ（ボールペンチップ）
３ 継手部材
３ａ 第１継手
３ｂ 第２継手（継手受け座）
４ 縮径部
５ 軸孔
６ エッジ部
６ａ テーパ状傾斜面
６ｂ 立下がり面
７ 第１円筒面
８ 第２円筒面
９ 鍔部

Claims (1)

1. 樹脂素材により筒状に形成されたインク収容管と、前記インク収容管の端部内周面に圧入されることで取り付けられた筆記チップを支持する継手部材とを備えた筆記具用リフィールであって、
   前記継手部材は、前記筆記チップを支持する樹脂素材により形成された第１継手と、前記第１継手に接続され、第１接手と前記インク収容管との間に位置して金属素材又は非鉄金属素材により形成された第２継手とからなり、
   前記第２継手における前記インク収容管に接する外周面には、前記筆記チップの先端部側に向かって外径を除々に拡大するテーパ状の傾斜面および前記傾斜面に続いて外径を縮小する立下がり面とを備えたエッジ部と、前記エッジ部に続いて段状に外径を太くする第１円筒面と、第２円筒面とが、筆記チップの先端部側に向かって順に形成され、
   前記エッジ部の軸方向の切断面における前記テーパ状の傾斜面と前記立下がり面との交差角度が、鋭角（９０度未満）に設定されると共に、前記第２継手に接続されるインク収容管の肉厚は０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであることを特徴とする筆記具用リフィール。

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