JP6346396B2 - プロセスチーズ類及びその製造方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、引用文献1ではプロセスチーズ類の原料として通常使用しないアミノ酸を添加する必要があること、また、原料となるチーズ類を加熱乳化後に糖類を添加する必要があるなど、製造適性の面で課題があった。一方、引用文献2の方法では、シュレッド加工等の加工を行った後のチーズに糖類及びカルボキシル基を有する弱酸及び/またはその塩をまぶすという製造工程を経るため、チーズ表面に均一に付着させることが困難であり、結果的に焦げ色にバラつきが生じるものとなる。
(1)直径10mm×高さ20mmの円柱状に切り出し、ろ紙上で90℃、120分間保持した際のろ紙上のオイルオフ面積が3〜25cm2であり、かつ糖類を0.1〜5.0重量%含有することを特徴とするプロセスチーズ類。
(2)溶融塩の添加量が0.1〜3.0重量%であることを特徴とする(1)記載のプロセスチーズ類。
(3)原料チーズとして熟度指数が15以下のグリーンチーズを20重量%以上配合することを特徴とする(1)または(2)記載のプロセスチーズ類。
(4)前記糖類が、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、アミノ糖又は糖誘導体から選択されるいずれか1以上である(1)記載のプロセスチーズ類。
(5)熟度指数15以下のグリーンチーズを20重量%以上配合した原料チーズに、溶融塩を0.1〜3.0重量%、糖類を0.1〜5.0重量%配合するプロセスチーズ類の製造方法であって、乳化状態を制御することによって、プロセスチーズ類を直径10mm×高さ20mmの円柱状に切り出し、ろ紙上で90℃、120分間保持した際のろ紙上のオイルオフ面積を3〜25cm 2 とすることを特徴とするプロセスチーズ類の製造方法。
(6)前記乳化状態の制御が、原料チーズの熟度、溶融塩量、乳化時間、乳化温度の制御によって行なわれることを特徴とする(5)記載のプロセスチーズ類の製造方法。
(7)前記糖類が、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、アミノ糖又は糖誘導体から選択されるいずれか1以上である(5)または(6)記載のプロセスチーズ類の製造方法。
なお、チーズ類の熟度指標は以下の式によって計算した値である。
熟度指標(%)=(可溶性窒素量/全窒素量)×100
乳化工程によって得られたプロセスチーズ類については、スライス形状やブロック形状、短冊状、ダイス状等、任意の形状に加工することが可能である。
原料チーズとして、チェダーチーズ20kg、熟度指数10のグリーンチーズ10kgを粉砕、混合した。混合したチーズ30kgをケトル型乳化機に投入し、クエン酸ナトリウム90g、ホエイ粉300gを添加した後、最終の水分含量が47%となるように水を添加し、80rpmで撹拌しながら、80℃になるまで加熱した。加熱後にスライス形状に充填し、急冷してプロセスチーズ類(比較例品1)を得た。得られたプロセスチーズ類についてオイルオフ量を測定したところ、28.0cm2であった。また糖類含量は2.5%であった。
原料チーズとして、チェダーチーズ20kg、熟度指数10のグリーンチーズ10kgを粉砕、混合した。混合したチーズ30kgをケトル型乳化機に投入し、クエン酸ナトリウム90g、リン酸ナトリウム660g、ホエイ粉300gを添加した後、最終の水分含量が47%となるように水を添加し、80rpmで撹拌しながら、80℃になるまで加熱した。加熱後にスライス形状に充填し、急冷してプロセスチーズ類(比較例品2)を得た。得られたプロセスチーズ類についてオイルオフ量を測定したところ、オイルオフは生じていなかった。また糖類含量は2.5%であった。
実施例品1〜4、比較例品1、2のプロセスチーズ類について、以下の方法で焦げ色評価試験を行った。評価は、10cm四方のプロセスチーズ類をアルミホイルに載置し、1000Wのトースターで3分間加熱したものについて、官能評価を実施した。評価は、焦げていないものを×、良好な焦げ色のものを○、過剰に焦げたものを△とした。結果を表1に示す。
原料チーズとして、チェダーチーズ20kg、熟度指数10のグリーンチーズ10kgを粉砕、混合した。混合したチーズ30kgをケトル型乳化機に投入し、クエン酸ナトリウム90g、リン酸ナトリウム180g、最終の糖類含有率が0%(比較例品3)、10.0%(比較例品4)となるようにそれぞれ乳糖を添加した後、最終の水分含量が47%となるように水を添加し、80rpmで撹拌しながら、80℃になるまで加熱した。加熱後にスライス形状に充填し、急冷してプロセスチーズ類を得た。得られたプロセスチーズ類についてオイルオフ量を測定したところ、21.2cm2(比較例品3)、23.6cm2(比較例品4)であった。
実施例品5乃至8、比較例品3、4について、試験例1と同様の方法により焦げ色評価試験を実施した。また、それぞれについて、風味食感評価を実施した。風味食感評価は、訓練されたパネラー10名により、良好なものを2点、問題ないものを1点、風味や食感に問題があるものを0点として評価し、パネラー10名の総得点が、10点以上のものを○、10点未満のものを×とした。結果を表2に示す。
Claims (7)
- 直径10mm×高さ20mmの円柱状に切り出し、ろ紙上で90℃、120分間保持した際のろ紙上のオイルオフ面積が3〜25cm2であり、かつ糖類を0.1〜5.0重量%含有することを特徴とし、加熱によって焦げ色を呈するトースター加熱調理用プロセスチーズ類。
- 溶融塩の添加量が0.1〜3.0重量%であることを特徴とする請求項1記載の加熱によって焦げ色を呈するトースター加熱調理用プロセスチーズ類。
- 原料チーズとして熟度指数が15以下のグリーンチーズを20重量%以上配合することを特徴とする請求項1または2記載の加熱によって焦げ色を呈するトースター加熱調理用プロセスチーズ類。
- 前記糖類が、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、アミノ糖又は糖誘導体から選択されるいずれか1以上である請求項1記載の加熱によって焦げ色を呈するトースター加熱調理用プロセスチーズ類。
- 熟度指数15以下のグリーンチーズを20重量%以上配合した原料チーズに、溶融塩を0.1〜3.0重量%、プロセスチーズ類中の最終含量が0.1〜5.0重量%となるように糖類を配合するプロセスチーズ類の製造方法であって、乳化状態を制御することによって、プロセスチーズ類を直径10mm×高さ20mmの円柱状に切り出し、ろ紙上で90℃、120分間保持した際のろ紙上のオイルオフ面積を3〜25cm2とすることを特徴とする加熱によって焦げ色を呈するトースター加熱調理用プロセスチーズ類の製造方法。
- 前記乳化状態の制御が、原料チーズの熟度、溶融塩量、乳化時間、乳化温度の制御によって行なわれることを特徴とする請求項5記載の加熱によって焦げ色を呈するトースター加熱調理用プロセスチーズ類の製造方法。
- 前記糖類が、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、アミノ糖又は糖誘導体から選択されるいずれか1以上である請求項5または6に記載の加熱によって焦げ色を呈するトースター加熱調理用プロセスチーズ類の製造方法。
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