JP6248665B2 - 表示装置 - Google Patents

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Description

本発明は、表示装置に関する。
従来の表示装置として、例えば、特許文献1に開示されているものがある。特許文献1に係る表示装置は、透明カバープレートと液晶表示装置とを光硬化型接着剤で接着した構造となっている。このように、カバープレートと液晶表示装置との間の空気層が光硬化型接着剤で満たす構造とすることで、空気層界面での反射を極力減らすことができ、表示品位を良好に保つことができる。
特開2009−25833号公報
特許文献1のように、カバープレートと表示器とを光硬化型接着剤で接着した構造の表示装置において、使用態様によっては防水性を考慮しなければならない。例えば、このような表示装置が屋外用途の場合は、特に、表示側からの防水性を高める必要がある。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、表示側からの防水性が良好な表示装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係る表示装置は、
画像を表示面に表示する表示器と、
前記表示器の前記表示面側に位置し、前記表示面を視認可能とする透光部を有するカバープレートと、
前記カバープレートの側周部を覆うように設けられた弾性部材と、
前記カバープレートよりも前記表示器側に位置して前記表示器を収容する収容体であって、前記カバープレート側に向かって開口する開口部と、前記開口部を囲んで前記開口部の外周側に突出する突出部とを有する収容体と、を備え、前記カバープレートに前記表示器が前記表示面側から光硬化型の接着剤で接着されている表示装置であって、
前記カバープレートは、かしめられた金属の枠体によって、前記弾性部材を介して前記突出部に固定されている、
ことを特徴とする。
本発明によれば、表示側からの防水性が良好な表示装置を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る表示装置の概略平面図である。 図1に示す表示装置のA−A線断面図である。 図2に示す表示装置の分解図であり、(a)は枠体を示し、(b)は表示ユニットを示す図である。 図2に示す表示装置の分解図であり、(a)は回路基板ユニットを示し、(b)は収容体を示す図である。 (a)は図2に示す表示装置のB部近傍の拡大図である。(b)は図1に示す表示装置のC−C線断面図である。 回路基板ユニットの概略斜視図である。 図6に示す回路基板ユニットのE−E線断面図である。
本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る表示装置1は、図1に示す外形をなし、車両(例えば、自動二輪)に搭載され、所定の計測量(車両速度など)を表示する計器装置として構成されている。なお、以下では、表示装置1の構成の理解を容易にするために、各部材に対して、表示装置1の表示側を「表」、その反対側を「裏」として、各部材を適宜説明する(図2の両端矢印参照)。
表示装置1は、図2に示すように、枠体10と、表示ユニット20と、回路基板ユニット30と、収容体40と、を備える。
枠体10は、金属からなり、図2に示すように、表示ユニット20を収容体40に固定する。固定態様については後に述べる。
(表示ユニット20)
表示ユニット20は、図2、図3(b)に示すように、表示器21と、カバープレート22と、透光層23と、弾性部材24と、を備える。
表示器21は、例えば、TFT(Thin Film Transistor)型の液晶ディスプレイ(LCD:Liquid Crystal Display)からなり、所定の計測量(例えば、車両速度)を報知するための画像を表示面21aに表示する。この実施形態では、表示器21として汎用のモジュール化された液晶ディスレイが採用されており、表示器21は、裏側に向かって突出するボス体21b(図2、図3(b))を有している。なお、表示器21は、有機ELディスプレイ(OELD:Organic Electro-Luminescence Display)などであってもよい。
カバープレート22は、表示器21の表側に位置し、透明板220と、遮光部221と、を有する。
透明板220は、例えば、無機ガラス、樹脂からなり平板状に透明(有色透明も含む)に形成されている。遮光部221は、例えば、透明板220の裏面に形成された遮光性印刷層からなる。透明板220の裏面には、遮光部221が形成されていない部分があり、その部分により、表示器21の表示面21aを透視可能とする窓部221aと、後述するサーミスタ33aと表裏方向において対向する温度測定用窓部221bと、が形成されている。また、遮光部221の一部には、いわゆる抜き文字状に所定の警告情報を報知するためのアイコン、記号などからなる警告表示部221cが形成されている。つまり、警告表示部221cは一部が透光性を有している。図1に示すように、窓部221aは矩形状に形成され、警告表示部221cは窓部221aの両隣りに位置している。そして、図1において左側に位置する警告表示部221cと並んで、温度測定用窓部221bが位置している。
カバープレート22の遮光部221の裏面側には、接着などにより緩衝部材22aが取り付けられている。この緩衝部材22aは、例えば、スポンジ状部材、樹脂ゴムなどからなり、ケース体34の表側端部と当接する。この緩衝部材22aと後に説明する弾性部材24とにより、カバープレート22は、ケース体34と極力、当接しないようになっている。この構成により、表示装置1の内部構造に振動が加わることを低減し、且つ、表示ユニット20が収容体40に枠体10で固定される際に生じる歪みを低減する。
透光層23は、カバープレート22の裏面と、表示器21の表示面21aとの間に充填されており、硬化後の光硬化型接着剤(例えば、紫外線(UV)硬化型接着剤)から構成されている。カバープレート22と表示器21とは、光硬化型接着剤を挟んで重ね合わせた後に光を照射して接着剤を硬化させる手法(いわゆるオプティカルボンディング)により接着されている。
弾性部材24は、図2、図3(b)に示すように、カバープレート22の側周部を覆うように設けられている。断面形状に着目すると、弾性部材24は略コの字状をなし、カバープレート22の端部(図2、図3(b)における左右端部)を挟むように設けられている。弾性部材24は、カバープレート22と枠体10との間、及び、カバープレート22と収容体40との間に介在し、表示装置1の外部から水(雨水など)が侵入することを防止する防水パッキンとして機能する。
(回路基板ユニット30)
回路基板ユニット30は、図2、図4(a)に示すように、第1の回路基板31と、第2の回路基板32と、第3の回路基板33と、これらの回路基板を保持するケース体34と、緩衝部材35と、を備える。
第1〜第3の回路基板31〜33は、各々、プリント配線が形成された基板に各種電子部品が実装されたプリント回路板からなる。
第1の回路基板31は、表示器21の裏側に位置し、表示器21と電気的に接続されている。具体的には、図6に示すように、第1の回路基板31の基板裏面にはコネクタ31aが実装されており、このコネクタ31aと、表示器21の裏面側に設けられたコネクタ21c(図7参照)とに接続された可撓性基板50によって、第1の回路基板31と表示器21とは電気的に接続されている。可撓性基板50は、例えば、フレキシブルプリント基板(FPC(Flexible Printed Circuits))、フレキシブルフラットケーブル(FFC)などからなる。例えば、コネクタ21cは、表示器21の図1における上端部側に位置している。なお、図6は可撓性基板50をコネクタ31aに接続する前の状態を表している。
また、図2に示すように、第1の回路基板31の表側には警告表示部221cを照明する光源31bが実装されている。光源31bは、例えば発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)からなり、表示装置1の表裏方向において警告表示部221cと対向する位置に設けられ、表側に向けて光を出射する。
また、第1の回路基板31には、表示装置1の動作を制御する制御部(図示しないマイクロコンピュータなど)が実装されている(例えば、基板の裏側に実装されている)。この制御部は、車両のECU(Electronic Control Unit)(図示せず)と電気的に接続されており、ECUから取得した車両に関する各種情報に基づいて、表示器21に車両速度などを示す画像を表示させる。また、例えば、光源31bも制御部の制御のもとで発光動作を行う。
第2の回路基板32は、第1の回路基板31の裏側に位置し、第1の回路基板31と電気的に接続されている。具体的には、第1の回路基板31の裏側に実装されたコネクタ(図示せず)と、第2の回路基板32の表側に実装されたコネクタ(図示せず)とが接続されていることで両者は電気的に接続されている。
第2の回路基板32には、各種電子部品の他、収容体40の裏側へ露出し、表示装置1と外部とを接続するための外部接続用コネクタ(図示せず)が実装されている。この外部接続用コネクタは、第2の回路基板32の裏側に実装されており、収容体40の底部41(図2、図4(b))に設けられた開口部(図示せず)から表示装置1の外部に露出している。この外部接続用コネクタにより、表示装置1はECUなどの外部装置と接続可能になっている。
第3の回路基板33は、図2、図4(a)に示すように、第1の回路基板31の表側に位置し、且つ、表示器21よりも表示装置1の端部側(図2における左端部側)に位置する。第3の回路基板33は、第1の回路基板31とケーブルなどの接続手段により電気的に接続されている。
第3の回路基板33には、各種電子部品の他、サーミスタ33aが表側に実装されている。サーミスタ33aは、表示装置1の表裏方向において温度計測用窓部221bと対向する位置に設けられ、表示装置1の周辺温度の変化に応じて変化する抵抗値(信号)を出力する。温度計測用窓部221bは、カバープレート22のうち遮光部221が無い部分により形成されているため透光性を有する。このため、温度計測用窓部221bを透過した外光により生じる温度変化がサーミスタ33aに伝わるようになっている。例えば、サーミスタ33aから出力された抵抗値に基づいて、前述の制御部が表示装置1の周囲温度を表示器21に表示させたり、周囲温度が所定の閾値よりも高くなったと判別した場合には表示器21の表示輝度を下げて、表示器21などが温度上昇により破損することを防止したりする。
ケース体34は、ポリプロピレン(Polypropylene)などの樹脂から不透明に形成され(例えば白色)、第1〜第3の回路基板31〜33を保持する。
具体的には、第1の回路基板31は、図2に示すように、ネジS1などの固定手段によりケース体34に裏側から固定されている。第2の回路基板32は、ケース体34に形成され、裏側に向かって突出するボス部341に、ネジS2などの固定手段によりケース体34に固定されている。ボス部341は、第1の回路基板31の基板に形成された開口部310を通過して、第1の回路基板31の表側から裏側へと到っている。このようなボス部341に固定された第2の回路基板32は、第1の回路基板31の裏側に位置する。第3の回路基板33は、温度測定用窓部221bの裏側に設けられた、凹状の配設空間342内に位置し、表側からネジS3などの固定手段によりケース体34に固定されている。このようにして、第1〜第3の回路基板31〜33は、ケース体34に固定されている(保持されている)。
また、ケース体34は、図2、図4(a)に示すように、表示器21を収納する凹部343と、光源31bが発した光をカバープレート22へと導くライトガイド344と、を有して形成されている。
凹部343は、図2に示すように、凹状に形成されており、表示器21を裏側から覆い、表示面21a以外の部分を概ね囲むように表示器21を収納する。表示面21aの法線方向において、表示器21と凹部343の間には隙間部G(図2参照)が形成されており、表示器21と凹部343とは当接しない。したがって、表示器21は、カバープレート22に透光層23を介して、宙吊り状に支持されることになる。
凹部343の底部343aには、表示器21のボス体21bを第1の回路基板31側へと通す貫通孔343bが形成されている。例えば、貫通孔343bの開口径はボス体21bの径よりも大きく、このため、ケース体34とボス体21bとは当接しない。このように、ボス体21bを逃げる貫通孔343bを凹部343に形成することにより、表示器21を極力小さいスペースに収納し、設計自由度を保っている。
ライトガイド344は、図2に示すように、凹部343に隣接して形成される筒状部であり、光源31bが発した光をカバープレート22側へと導く。例えば、ライトガイド344は、光源31bと、その表側に位置する警告表示部221cとを結ぶ線を囲むように形成されている。光源31bが発した光は、このように形成されたライトガイド344の内面で効率的に反射されつつカバープレート22へと到達し、警告表示部221cを照明する。
また、ケース体34は、側壁部345と、フランジ部346と、を有する。
側壁部345は、図4(a)、図6などに示すように、底部343aから表側に向かって立ち、且つ、ケース体34の外周側に向かう面を有する壁部である。側壁部345には、図6に示すように、動作時の表示器21などから発生する熱を逃がすための放熱孔345aが複数、形成されている。
また、側壁部345には、図6、図7に示すように、表示器21のコネクタ21cと接続された可撓性基板50を通す、切り欠きからなる導出部345bが形成されている。表示器21の裏側、且つ、図1における上端部側には、前述したようにコネクタ21cが実装されている。このコネクタ21cに接続された可撓性基板50が、第1の回路基板31の裏側に実装されたコネクタ31a(第1の回路基板31の裏側、且つ、図1における上端部側に実装されている)と接続されることで、表示器21と第1の回路基板31とは電気的に接続されることになる。導出部345bは、可撓性基板50のコネクタ31aへの接続作業を容易にするため、また、可撓性基板50がケース体34と不必要に接触して可撓性基板50に摩擦などによる負荷がかかることを防止するために設けられている。
同様の理由から、第1の回路基板31と第2の回路基板32の図1における上端部側には、第1の切り欠き部31c及び第2の切り欠き部32aが形成されている(図6、図7参照)。特に、図7に示すように、第2の回路基板32に形成された第2の切り欠き部32aは、第1の回路基板31に実装されたコネクタ31aと表裏方向において(表示面21aの法線方向において)対向する部分に形成されていることで、可撓性基板50のコネクタ31aへの接続を容易にしている。
フランジ部346は、側壁部345の表側の端部からケース体34の外周側に向かって突出するように形成されている部分であり、収容体40に形成された後述する段部44aに嵌められる。これにより、ケース体34は、収容体40に表側から載置されるように配置される。
緩衝部材35は、例えば、スポンジ状部材、樹脂ゴムなどからなり、凹部343の底部343aの表側に、接着などの方法により取り付けられている。つまり、緩衝部材35は、隙間部Gに設けられている。緩衝部材35は、その高さ(表裏方向の高さ)が、表示器21の裏面と凹部343の底部343aとの間隔と略同じ(丁度同じも含む)になるように設定されている、または、振動時などで表示器21が水平状態から傾いたときにのみ触れるような高さで設定されている。緩衝部材35は、振動時などに表示器21に加わる衝撃を緩和するために設けられている。
収容体40は、例えばABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer)などの樹脂から遮光性を有して形成されている(例えば黒色)。
収容体40は、前述した底部41と、底部41の端部から表側に向かって立つ壁部42と、を有し、表側に向かって開口する箱状に形成されている。つまり、収容体40は、壁部42の表側端部に囲まれる開口部43を有する。このように形成された収容体40の内部に回路基板ユニット30は配置される。
また、壁部42の表側端部には、開口部43の外周側に突出する突出部44が設けられている。突出部44の開口部43側には、開口部43を囲む段部44aが形成されている。段部44aに前述したケース体34のフランジ部346が嵌まることで、ケース体34は収容体40に配置される。つまり、このようにして、回路基板ユニット30は収容体40の内部に位置する。
ここからは、表示装置1の組み付け方法、及び、上で述べていない詳細構造について説明する。
ここでは、組み付け順序について、枠体10を図3(a)に示す状態から裏返して、表示ユニット20、回路基板ユニット30、収容体40の順に積載するように組み付ける例を説明する。
まず、図3(a)に示す状態から裏返した枠体10に対して、図3(b)に示す表示ユニット20を載置する。この際、表示ユニット20のうち弾性部材24とのみ、枠体10は接触する。枠体10は、図3(a)、(b)からわかるように、カバープレート22の側周部に設けられた弾性部材24の形状に沿った形で形成されている。具体的には、枠体10は、弾性部材24の表側と側部側とを覆う。なお、表示ユニット20の表示器21には、予め可撓性基板50を接続しておく。
次に、表示ユニット20の表示器21側から、図4(a)に示す回路基板ユニット30を載置する。この際、回路基板ユニット30のケース体34に形成された導出部345bから、図6に示すように、可撓性基板50を導出する。そして、図7に示すように、可撓性基板50を第1の回路基板31の裏側に実装されたコネクタ31aに接続する。この接続作業は、特に、第2の回路基板32に第2の切り欠き部32aが設けられていることによって容易になっている。
このように、表示ユニット20に回路基板ユニット30が載置された状態では、回路基板ユニット30のうち、ケース体34のフランジ部346がカバープレート22の側周部を覆う弾性部材24と当接し、また、ケース体34のうちフランジ部346以外の表側端部が緩衝部材22aと当接するようになっており、ケース体34とカバープレート22とが直接的に触れないようになっている。
続いて、図4(b)に示す収容体40を開口部43側から、回路基板ユニット30を覆うようにして載置する。具体的には、収容体40に形成された段部44aに、ケース体34に形成されたフランジ部346が嵌るようにして載置する。
ここで、図5(a)に示すように、段部44aの深さdと、フランジ部346の厚さtとは略等しくなるように形成されている。これにより、突出部44とフランジ部346とは、カバープレート22側で、略同一平面上に位置し、弾性部材24が載置される載置面を構成する。このように載置面を構成したから、弾性部材24及びカバープレート22が安定して配置され、且つ、弾性部材24が突出部44(あるいは段部44a)とフランジ部346との間に位置して、良好に装置内部への水の侵入を防止することができる。
以上のように各ユニットなどを積載した上で、金属性の枠体10をかしめて、収容体40の突出部44に固定することで表示装置1は組み付けられる。しかし、枠体10をかしめ固定する前では、カバープレート22は、表示面21aの面内方向(表示面21aと平行な方向)については、位置決めされず、主に、面外方向(表示面21aの法線方向)について位置決めされるようになっている。
具体的には、図5(a)、(b)に示すように、収容体40内にケース体34が配設された状態では、収容体40の段部44aと、ケース体34のフランジ部346との間には、収容体40に対するケース体34の着脱を可能とするための若干のクリアランスが設けられている。つまり、フランジ部346は段部44aに丁度嵌め合わされるわけではなく、枠体10をかしめ固定する前では、ケース体34は収容体40に対して、表示面21aの面内方向において若干の遊びを持って配置されている。つまり、枠体10による固定前では、ケース体34に載置されるカバープレート22(ないしは表示ユニット20)も表示面21aの面内方向において若干の遊びを持って配置されることになる。
図3(a)は、枠体10がかしめられる前の状態を示している。枠体10をかしめて固定する際には、枠体10のうち、弾性部材24の側周部を囲むようにして立つ立壁部11の裏側端部を、収容体40の突出部44を支点として内側に折り曲げる。
具体的には、突出部44の裏側には、図4(b)、図5(a)に示すように、表示面21aの法線方向に対して直交せずに傾斜する傾斜部45が形成されている。この傾斜部45は、収容体40の底部41から表示面21aの法線方向に概ね沿って立つ壁部42と、突出部44のうち枠体10の立壁部11と対向する側頂部44bと、を繋げる部分である。そして、側頂部44bと傾斜部45とによって形成される角部を支点として枠体10は折り曲げられ、収容体40に対し、かしめ固定される。
このように、傾斜部45が設けられることにより、かしめ固定によって枠体10が折り曲げられる部分は、図5(a)に示すように、直角にはならない。これにより、枠体10の特定箇所に応力が集中することを回避でき、枠体10がかしめられる際に表示装置1に生じるおそれのある歪みや、枠体10自身に生じるおそれのある過度の歪みを抑制することができる。
また、傾斜部45は、図1に示す表示装置1の外周を概ね囲むように形成されているが、両端矢印で示す範囲Dの部分には設けられていない。ここで、範囲D内で表示装置1を切った図である、図1に示すD−D線断面図を図5(b)に示す。
図1に示す範囲Dにおいては、突出部44の裏側には、図5(b)に示すように、表示面21aの法線方向に対して直交し、水平方向に沿った水平部46が形成されている。水平部46は、範囲D内において、収容体40の底部41から表示面21aの法線方向に概ね沿って立つ壁部42と、突出部44のうち枠体10の立壁部11と対向する側頂部44bと、を繋げる部分である。
このように、水平部46が設けられることにより、範囲D内において、かしめ固定によって枠体10が折り曲げられる部分は、図5(b)に示すように、概ね直角になる(枠体10は自身の復元力により完全な直角にはならない)。
表示装置1では、収容体40の突出部44の一部に水平部46を形成することにより、枠体10による固定構造を強固なものにしつつも、水平部46以外の部分を表示装置1の外周に沿って囲むように傾斜部45を設けることにより、前述のように必要以上に枠体10などが歪むことを抑制している。
以上に説明した表示装置1は、画像を表示面21aに表示する表示器21と、表示器21の表示面21a側に位置し、表示面21aを視認可能とする透光部(窓部221a)を有するカバープレート22と、カバープレート22の側周部を覆うように設けられた弾性部材24と、カバープレート22よりも表示器21側に位置して表示器21を収容する収容体40であって、カバープレート22側に向かって開口する開口部43と、開口部43を囲んで開口部43の外周側に突出する突出部44とを有する収容体40と、を備え、カバープレート22に表示器21が表示面21a側から光硬化型接着剤(透光層23)で接着されている表示装置1であって、カバープレート22は、かしめられた金属の枠体10によって、弾性部材24を介して突出部44に固定されている。
このように、カバープレート22を、弾性部材24を介して、収容体40に固定したから、カバープレート22と収容体40との間から水が侵入することを防ぐことができる。このため、表示装置1は、表示面21a側(表示側)からの防水性が良好である。
また、表示装置1は、カバープレート22よりも表示器21側に位置し、収容体40に収容されるケース体34をさらに備え、ケース体34のカバープレート22とは反対側には、表示器21と電気的に接続される回路基板(第1の回路基板31)が固定されており、ケース体34には、カバープレート22側から前記回路基板側に向かって凹み、表示器21を収める凹部343を有する。
このように、表側では凹部343で表示器21を収め、裏側で第1の回路基板31を固定するケース体34により、収容体40内における表示器21と第1の回路基板31との間に配設スペースを設けることができる。そのため、他の部品(電子部品)を配設するスペースを確保しやすくなり、設計自由度も良好となる。
また、収容体40には、突出部44の開口部43側に、開口部43を囲む段部44aが形成され、ケース体34には、段部44aに嵌るフランジ部346が形成されている。
このようにしたから、収容体40にケース体34を組み付けやすい。
また、段部44aの深さdと、フランジ部346の厚さtとが略等しく(図5(a)参照)、突出部44とフランジ部346とは、カバープレート22側で、略同一平面上に位置し、弾性部材24が載置される載置面を構成する。
このように載置面を構成したから、弾性部材24及びカバープレート22が安定して配置され、且つ、弾性部材24が突出部44(あるいは段部44a)とフランジ部346との間に位置して、良好に装置内部への水の侵入を防止することができる。
また、収容体40は、表示面21aの法線方向に沿って立つ壁部42を有し、突出部44は、壁部42のカバープレート22側の端部に位置して、壁部42よりも開口部43の外周側に突出しており、突出部44のカバープレート22とは反対側には、壁部42と繋がり、前記法線方向に対して直交せずに傾斜する傾斜部45が設けられており、枠体10は、傾斜部45に沿って折り曲げられている(図5(a)参照)。
このようにしたから、前述したように、かしめられた際の枠体10に歪みを極力抑制することができる。
また、表示面21a側から見て、傾斜部45は、一部(図1に示す範囲D)を残して開口部43を囲むように設けられており、前記一部において(範囲Dにおいて)、突出部44のカバープレート22とは反対側には、壁部42と繋がり、前記法線方向に対して略直交する水平部46が設けられている(図5(b)参照)。
このようにしたから、前述したように、かしめられた際の枠体10に歪みを極力抑制しつつも、強固に、安定して、カバープレート22を収容体40に固定することができる。
また、表示装置1は、サーミスタ33a(温度センサの一例)を実装した第3の回路基板33(温度センサ用基板の一例)をさらに備え、ケース体34の凹部343とフランジ部346との間には、第3の回路基板33が配設される配設空間342が形成されている。
このように、表示器21を収める凹部343が形成されたケース体34に、さらに配設空間342を設けることで、収容体40内のスペースを有効活用できる。
以上に説明した表示装置1は、画像を表示面21aに表示する表示器21と、表示器21の表示面21a側に光硬化型接着剤(透光層23)で接着され、表示面21aを視認可能とする透光部(窓部221a)を有するカバープレート22と、を備える表示ユニット20と、カバープレート22よりも表示器21側に位置するケース体34であって、カバープレート22とは反対側に向かって凹み、表示器21を収める凹部343を有するケース体34と、カバープレート22よりも表示器21側に位置して表示器21及びケース体34を収容する収容体40と、を備える表示装置1であって、表示面21aの法線方向において、表示器21と凹部343の間には隙間部G(図2参照)が形成されており、表示器21と凹部343とは当接せず、表示ユニット20は、ケース体34の凹部343以外の所定部分に支持(弾性部材24などを介して支持されることも含む)されている。
このように、表示器21をカバープレート22に宙吊り状に保持させ、且つ、凹部343と当接させないようにしたため、衝撃が与えられたときなどに表示器21に加わる振動を極力、抑制することができる。つまり、表示装置1は、耐振動性が良好である。
また、隙間部Gには緩衝部材35が設けられている。
このようにしたから、表示装置1に予期せぬ振動が加わった際であっても、表示器21を保護することができる。なお、緩衝部材35は、その高さ(表裏方向の高さ)が、表示器21の裏面と凹部343の底部343aとの間隔(隙間部Gの高さ)と略同じ(丁度同じも含む)になるように設定する、あるいは、振動時などで表示器21が水平状態から傾いたときにのみ触れるように設定するのが好ましい。
また、表示装置1は、表示器21と電気的に接続されると共に、カバープレート22に形成された警告表示部221cを照明する光源31bが実装された第1の回路基板31と、第1の回路基板31と電気的に接続され、第1の回路基板31のカバープレート22とは反対側に位置する第2の回路基板32と、をさらに備え、ケース体34は、カバープレート22とは反対側で、第1の回路基板31と第2の回路基板32とを両者が積層されるように保持している。
このように、ケース体34が表示面21aの法線方向において(つまり、表示装置1の厚み方向において)、第1の回路基板31と第2の回路基板32とを積層状に保持しているため、表示装置1をコンパクトに構成することができる。
また、表示ユニット20は、カバープレート22の側周部を覆うように設けられた弾性部材24を有し、カバープレート22は、かしめられた金属の枠体10によって、弾性部材24を介して突出部44に固定され、カバープレート22は、弾性部材24を挟んでフランジ部346に載置されることによって表示面21aの法線方向において位置決めされ、枠体10で弾性部材24を介して突出部44に固定されることによって前記法線方向と直交する方向においても位置決めされる。
このように、枠体10でカバープレート22を収容体40に固定する前は、カバープレート22は表示面21aの面内方向においては、ある程度自由度を持っているため、枠体10をかしめる際に生じるおそれのある表示装置1の歪みを極力、抑制することができる。
また、表示器21と第1の回路基板31とは、可撓性基板50によって電気的に接続されており、表示器21を収める凹部343のうち、表示面21aの法線方向に沿って立つ側壁部345には、可撓性基板50を通す、切り欠きからなる導出部345bが形成されている。
このようにしたから、前述したように組み付けが用意である。
また、第1の回路基板31の第2の回路基板32側には、可撓性基板50と接続されるコネクタ31aが実装されており、第2の回路基板32のうち、表示面21aの法線方向においてコネクタ31aと対向する部分には、切り欠き部32aが形成されている。
このようにしたから、前述したように組み付けが用意である。
なお、本発明は、以上の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜変更(構成要素の削除も含む)を加えることが可能である。
また、以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。
1 …表示装置
10 …枠体
20 …表示ユニット
21 …表示器
21a…表示面
21b…ボス体
21c…コネクタ
22 …カバープレート
22a…緩衝部材
220 …透明板
221 …遮光部
221a…窓部
221b…温度測定用窓部
221c…警告表示部
23 …透光層(光硬化型接着剤)
24 …弾性部材
30 …回路基板ユニット
31 …第1の回路基板
31a…コネクタ
31b…光源
31c…第1の切り欠き部
310 …開口部
32 …第2の回路基板
32a…第2の切り欠き部
33 …第3の回路基板
33a…サーミスタ
34 …ケース体
341 …ボス部
342 …配設空間
343 …凹部
343a…底部
343b…貫通孔
344 …ライトガイド
345 …側壁部
345a…放熱孔
345b…導出部
346 …フランジ部
35 …緩衝部材
40 …収容体
41 …底部
42 …壁部
43 …開口部
44 …突出部
44a…段部
44b…側頂部
45 …傾斜部
46 …水平部
50 …可撓性基板

Claims (7)

  1. 画像を表示面に表示する表示器と、
    前記表示器の前記表示面側に位置し、前記表示面を視認可能とする透光部を有するカバープレートと、
    前記カバープレートの側周部を覆うように設けられた弾性部材と、
    前記カバープレートよりも前記表示器側に位置して前記表示器を収容する収容体であって、前記カバープレート側に向かって開口する開口部と、前記開口部を囲んで前記開口部の外周側に突出する突出部とを有する収容体と、を備え、前記カバープレートに前記表示器が前記表示面側から光硬化型接着剤で接着されている表示装置であって、
    前記カバープレートは、かしめられた金属の枠体によって、前記弾性部材を介して前記突出部に固定されている、
    ことを特徴とする表示装置。
  2. 前記カバープレートよりも前記表示器側に位置し、収容体に収容されるケース体をさらに備え、
    前記ケース体の前記カバープレートとは反対側には、前記表示器と電気的に接続される回路基板が固定されており、
    前記ケース体には、前記カバープレート側から前記回路基板側に向かって凹み、前記表示器を収める凹部を有する、
    ことを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
  3. 前記収容体には、前記突出部の前記開口部側に、前記開口部を囲む段部が形成され、
    前記ケース体には、前記段部に嵌るフランジ部が形成されている、
    ことを特徴とする請求項2に記載の表示装置。
  4. 前記段部の深さと、前記フランジ部の厚さとが略等しく、
    前記フランジ部が前記段部に嵌ることによって、前記突出部と前記フランジ部とは、前記カバープレート側で、略同一平面上に位置し、前記弾性部材が載置される載置面を構成する、
    ことを特徴とする請求項3に記載の表示装置。
  5. 前記収容体は、前記表示面の法線方向に沿って立つ壁部を有し、
    前記突出部は、前記壁部の前記カバープレート側の端部に位置して、前記壁部よりも前記開口部の外周側に突出しており、
    前記突出部の前記カバープレートとは反対側には、前記壁部と繋がり、前記法線方向に対して直交せずに傾斜する傾斜部が設けられており、
    前記枠体は、前記傾斜部に沿って折り曲げられている、
    ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の表示装置。
  6. 前記表示面側から見て、前記傾斜部は、一部を残して前記開口部を囲むように設けられており、
    前記一部において、前記突出部の前記カバープレートとは反対側には、前記壁部と繋がり、前記法線方向に対して略直交する水平部が設けられている、
    ことを特徴とする請求項5に記載の表示装置。
  7. 温度センサを実装した温度センサ用基板をさらに備え、
    前記ケース体の前記凹部と前記フランジ部との間には、前記温度センサ用基板が配設される配設空間が形成されている、
    ことを特徴とする請求項3又は4に記載の表示装置。
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