JP6418468B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置に関する。

従来の表示装置として、例えば、特許文献１に開示されているものがある。特許文献１に係る表示装置は、透明カバープレートと液晶表示装置とを光硬化型接着剤で接着した構造となっている。このように、カバープレートと液晶表示装置との間の空気層が光硬化型接着剤で満たす構造とすることで、空気層界面での反射を極力減らすことができ、表示品位を良好に保つことができる。

特開２００９−２５８３３号公報

特許文献１のように、カバープレートと表示器とを光硬化型接着剤で接着した構造の表示装置において、使用態様によっては耐振動性を考慮しなければならない。例えば、このような表示装置が屋外用途の場合は、表示器などを振動から保護する必要がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、耐振動性が良好な表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る表示装置は、
画像を表示面に表示する表示器と、前記表示器の前記表示面側に光硬化型接着剤で接着され、前記表示面を視認可能とする透光部を有するカバープレートと、を備える表示ユニットと、
前記カバープレートよりも前記表示器側に位置するケース体であって、前記カバープレートとは反対側に向かって凹み、前記表示器を収める凹部を有するケース体と、
前記カバープレートよりも前記表示器側に位置して前記表示器及び前記ケース体を収容する収容体と、を備える表示装置であって、
前記表示面の法線方向において、前記表示器と前記凹部の間には隙間部が形成されており、前記表示器と前記凹部とは当接せず、
前記表示ユニットは、前記ケース体の前記凹部以外の所定部分に支持されている、
ことを特徴とする。

本発明によれば、耐振動性が良好な表示装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る表示装置の概略平面図である。 図１に示す表示装置のＡ−Ａ線断面図である。 図２に示す表示装置の分解図であり、（ａ）は枠体を示し、（ｂ）は表示ユニットを示す図である。 図２に示す表示装置の分解図であり、（ａ）は回路基板ユニットを示し、（ｂ）は収容体を示す図である。 （ａ）は図２に示す表示装置のＢ部近傍の拡大図である。（ｂ）は図１に示す表示装置のＣ−Ｃ線断面図である。 回路基板ユニットの概略斜視図である。 図６に示す回路基板ユニットのＥ−Ｅ線断面図である。

本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

本実施形態に係る表示装置１は、図１に示す外形をなし、車両（例えば、自動二輪）に搭載され、所定の計測量（車両速度など）を表示する計器装置として構成されている。なお、以下では、表示装置１の構成の理解を容易にするために、各部材に対して、表示装置１の表示側を「表」、その反対側を「裏」として、各部材を適宜説明する（図２の両端矢印参照）。

表示装置１は、図２に示すように、枠体１０と、表示ユニット２０と、回路基板ユニット３０と、収容体４０と、を備える。

枠体１０は、金属からなり、図２に示すように、表示ユニット２０を収容体４０に固定する。固定態様については後に述べる。

（表示ユニット２０）
表示ユニット２０は、図２、図３（ｂ）に示すように、表示器２１と、カバープレート２２と、透光層２３と、弾性部材２４と、を備える。

表示器２１は、例えば、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）型の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）からなり、所定の計測量（例えば、車両速度）を報知するための画像を表示面２１ａに表示する。この実施形態では、表示器２１として汎用のモジュール化された液晶ディスレイが採用されており、表示器２１は、裏側に向かって突出するボス体２１ｂ（図２、図３（ｂ））を有している。なお、表示器２１は、有機ＥＬディスプレイ（ＯＥＬＤ：Organic Electro-Luminescence Display）などであってもよい。

カバープレート２２は、表示器２１の表側に位置し、透明板２２０と、遮光部２２１と、を有する。

透明板２２０は、例えば、無機ガラス、樹脂からなり平板状に透明（有色透明も含む）に形成されている。遮光部２２１は、例えば、透明板２２０の裏面に形成された遮光性印刷層からなる。透明板２２０の裏面には、遮光部２２１が形成されていない部分があり、その部分により、表示器２１の表示面２１ａを透視可能とする窓部２２１ａと、後述するサーミスタ３３ａと表裏方向において対向する温度測定用窓部２２１ｂと、が形成されている。また、遮光部２２１の一部には、いわゆる抜き文字状に所定の警告情報を報知するためのアイコン、記号などからなる警告表示部２２１ｃが形成されている。つまり、警告表示部２２１ｃは一部が透光性を有している。図１に示すように、窓部２２１ａは矩形状に形成され、警告表示部２２１ｃは窓部２２１ａの両隣りに位置している。そして、図１において左側に位置する警告表示部２２１ｃと並んで、温度測定用窓部２２１ｂが位置している。

カバープレート２２の遮光部２２１の裏面側には、接着などにより緩衝部材２２ａが取り付けられている。この緩衝部材２２ａは、例えば、スポンジ状部材、樹脂ゴムなどからなり、ケース体３４の表側端部と当接する。この緩衝部材２２ａと後に説明する弾性部材２４とにより、カバープレート２２は、ケース体３４と極力、当接しないようになっている。この構成により、表示装置１の内部構造に振動が加わることを低減し、且つ、表示ユニット２０が収容体４０に枠体１０で固定される際に生じる歪みを低減する。

透光層２３は、カバープレート２２の裏面と、表示器２１の表示面２１ａとの間に充填されており、硬化後の光硬化型接着剤（例えば、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤）から構成されている。カバープレート２２と表示器２１とは、光硬化型接着剤を挟んで重ね合わせた後に光を照射して接着剤を硬化させる手法（いわゆるオプティカルボンディング）により接着されている。

弾性部材２４は、図２、図３（ｂ）に示すように、カバープレート２２の側周部を覆うように設けられている。断面形状に着目すると、弾性部材２４は略コの字状をなし、カバープレート２２の端部（図２、図３（ｂ）における左右端部）を挟むように設けられている。弾性部材２４は、カバープレート２２と枠体１０との間、及び、カバープレート２２と収容体４０との間に介在し、表示装置１の外部から水（雨水など）が侵入することを防止する防水パッキンとして機能する。

（回路基板ユニット３０）
回路基板ユニット３０は、図２、図４（ａ）に示すように、第１の回路基板３１と、第２の回路基板３２と、第３の回路基板３３と、これらの回路基板を保持するケース体３４と、緩衝部材３５と、を備える。

第１〜第３の回路基板３１〜３３は、各々、プリント配線が形成された基板に各種電子部品が実装されたプリント回路板からなる。

第１の回路基板３１は、表示器２１の裏側に位置し、表示器２１と電気的に接続されている。具体的には、図６に示すように、第１の回路基板３１の基板裏面にはコネクタ３１ａが実装されており、このコネクタ３１ａと、表示器２１の裏面側に設けられたコネクタ２１ｃ（図７参照）とに接続された可撓性基板５０によって、第１の回路基板３１と表示器２１とは電気的に接続されている。可撓性基板５０は、例えば、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits））、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）などからなる。例えば、コネクタ２１ｃは、表示器２１の図１における上端部側に位置している。なお、図６は可撓性基板５０をコネクタ３１ａに接続する前の状態を表している。

また、図２に示すように、第１の回路基板３１の表側には警告表示部２２１ｃを照明する光源３１ｂが実装されている。光源３１ｂは、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）からなり、表示装置１の表裏方向において警告表示部２２１ｃと対向する位置に設けられ、表側に向けて光を出射する。

また、第１の回路基板３１には、表示装置１の動作を制御する制御部（図示しないマイクロコンピュータなど）が実装されている（例えば、基板の裏側に実装されている）。この制御部は、車両のＥＣＵ（Electronic Control Unit）（図示せず）と電気的に接続されており、ＥＣＵから取得した車両に関する各種情報に基づいて、表示器２１に車両速度などを示す画像を表示させる。また、例えば、光源３１ｂも制御部の制御のもとで発光動作を行う。

第２の回路基板３２は、第１の回路基板３１の裏側に位置し、第１の回路基板３１と電気的に接続されている。具体的には、第１の回路基板３１の裏側に実装されたコネクタ（図示せず）と、第２の回路基板３２の表側に実装されたコネクタ（図示せず）とが接続されていることで両者は電気的に接続されている。

第２の回路基板３２には、各種電子部品の他、収容体４０の裏側へ露出し、表示装置１と外部とを接続するための外部接続用コネクタ（図示せず）が実装されている。この外部接続用コネクタは、第２の回路基板３２の裏側に実装されており、収容体４０の底部４１（図２、図４（ｂ））に設けられた開口部（図示せず）から表示装置１の外部に露出している。この外部接続用コネクタにより、表示装置１はＥＣＵなどの外部装置と接続可能になっている。

第３の回路基板３３は、図２、図４（ａ）に示すように、第１の回路基板３１の表側に位置し、且つ、表示器２１よりも表示装置１の端部側（図２における左端部側）に位置する。第３の回路基板３３は、第１の回路基板３１とケーブルなどの接続手段により電気的に接続されている。

第３の回路基板３３には、各種電子部品の他、サーミスタ３３ａが表側に実装されている。サーミスタ３３ａは、表示装置１の表裏方向において温度測定用窓部２２１ｂと対向する位置に設けられ、表示装置１の周辺温度の変化に応じて変化する抵抗値（信号）を出力する。温度測定用窓部２２１ｂは、カバープレート２２のうち遮光部２２１が無い部分により形成されているため透光性を有する。このため、温度測定用窓部２２１ｂを透過した外光により生じる温度変化がサーミスタ３３ａに伝わるようになっている。例えば、サーミスタ３３ａから出力された抵抗値に基づいて、前述の制御部が表示装置１の周囲温度を表示器２１に表示させたり、周囲温度が所定の閾値よりも高くなったと判別した場合には表示器２１の表示輝度を下げて、表示器２１などが温度上昇により破損することを防止したりする。

ケース体３４は、ポリプロピレン（Polypropylene）などの樹脂から不透明に形成され（例えば白色）、第１〜第３の回路基板３１〜３３を保持する。
具体的には、第１の回路基板３１は、図２に示すように、ネジＳ１などの固定手段によりケース体３４に裏側から固定されている。第２の回路基板３２は、ケース体３４に形成され、裏側に向かって突出するボス部３４１に、ネジＳ２などの固定手段によりケース体３４に固定されている。ボス部３４１は、第１の回路基板３１の基板に形成された開口部３１０を通過して、第１の回路基板３１の表側から裏側へと到っている。このようなボス部３４１に固定された第２の回路基板３２は、第１の回路基板３１の裏側に位置する。第３の回路基板３３は、温度測定用窓部２２１ｂの裏側に設けられた、凹状の配設空間３４２内に位置し、表側からネジＳ３などの固定手段によりケース体３４に固定されている。このようにして、第１〜第３の回路基板３１〜３３は、ケース体３４に固定されている（保持されている）。

また、ケース体３４は、図２、図４（ａ）に示すように、表示器２１を収納する凹部３４３と、光源３１ｂが発した光をカバープレート２２へと導くライトガイド３４４と、を有して形成されている。

凹部３４３は、図２に示すように、凹状に形成されており、表示器２１を裏側から覆い、表示面２１ａ以外の部分を概ね囲むように表示器２１を収納する。表示面２１ａの法線方向において、表示器２１と凹部３４３の間には隙間部Ｇ（図２参照）が形成されており、表示器２１と凹部３４３とは当接しない。したがって、表示器２１は、カバープレート２２に透光層２３を介して、宙吊り状に支持されることになる。

凹部３４３の底部３４３ａには、表示器２１のボス体２１ｂを第１の回路基板３１側へと通す貫通孔３４３ｂが形成されている。例えば、貫通孔３４３ｂの開口径はボス体２１ｂの径よりも大きく、このため、ケース体３４とボス体２１ｂとは当接しない。このように、ボス体２１ｂを逃げる貫通孔３４３ｂを凹部３４３に形成することにより、表示器２１を極力小さいスペースに収納し、設計自由度を保っている。

ライトガイド３４４は、図２に示すように、凹部３４３に隣接して形成される筒状部であり、光源３１ｂが発した光をカバープレート２２側へと導く。例えば、ライトガイド３４４は、光源３１ｂと、その表側に位置する警告表示部２２１ｃとを結ぶ線を囲むように形成されている。光源３１ｂが発した光は、このように形成されたライトガイド３４４の内面で効率的に反射されつつカバープレート２２へと到達し、警告表示部２２１ｃを照明する。

また、ケース体３４は、側壁部３４５と、フランジ部３４６と、を有する。
側壁部３４５は、図４（ａ）、図６などに示すように、底部３４３ａから表側に向かって立ち、且つ、ケース体３４の外周側に向かう面を有する壁部である。側壁部３４５には、図６に示すように、動作時の表示器２１などから発生する熱を逃がすための放熱孔３４５ａが複数、形成されている。

また、側壁部３４５には、図６、図７に示すように、表示器２１のコネクタ２１ｃと接続された可撓性基板５０を通す、切り欠きからなる導出部３４５ｂが形成されている。表示器２１の裏側、且つ、図１における上端部側には、前述したようにコネクタ２１ｃが実装されている。このコネクタ２１ｃに接続された可撓性基板５０が、第１の回路基板３１の裏側に実装されたコネクタ３１ａ（第１の回路基板３１の裏側、且つ、図１における上端部側に実装されている）と接続されることで、表示器２１と第１の回路基板３１とは電気的に接続されることになる。導出部３４５ｂは、可撓性基板５０のコネクタ３１ａへの接続作業を容易にするため、また、可撓性基板５０がケース体３４と不必要に接触して可撓性基板５０に摩擦などによる負荷がかかることを防止するために設けられている。
同様の理由から、第１の回路基板３１と第２の回路基板３２の図１における上端部側には、第１の切り欠き部３１ｃ及び第２の切り欠き部３２ａが形成されている（図６、図７参照）。特に、図７に示すように、第２の回路基板３２に形成された第２の切り欠き部３２ａは、第１の回路基板３１に実装されたコネクタ３１ａと表裏方向において（表示面２１ａの法線方向において）対向する部分に形成されていることで、可撓性基板５０のコネクタ３１ａへの接続を容易にしている。

フランジ部３４６は、側壁部３４５の表側の端部からケース体３４の外周側に向かって突出するように形成されている部分であり、収容体４０に形成された後述する段部４４ａに嵌められる。これにより、ケース体３４は、収容体４０に表側から載置されるように配置される。

緩衝部材３５は、例えば、スポンジ状部材、樹脂ゴムなどからなり、凹部３４３の底部３４３ａの表側に、接着などの方法により取り付けられている。つまり、緩衝部材３５は、隙間部Ｇに設けられている。緩衝部材３５は、その高さ（表裏方向の高さ）が、表示器２１の裏面と凹部３４３の底部３４３ａとの間隔と略同じ（丁度同じも含む）になるように設定されている、または、振動時などで表示器２１が水平状態から傾いたときにのみ触れるような高さで設定されている。緩衝部材３５は、振動時などに表示器２１に加わる衝撃を緩和するために設けられている。

収容体４０は、例えばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer）などの樹脂から遮光性を有して形成されている（例えば黒色）。
収容体４０は、前述した底部４１と、底部４１の端部から表側に向かって立つ壁部４２と、を有し、表側に向かって開口する箱状に形成されている。つまり、収容体４０は、壁部４２の表側端部に囲まれる開口部４３を有する。このように形成された収容体４０の内部に回路基板ユニット３０は配置される。
また、壁部４２の表側端部には、開口部４３の外周側に突出する突出部４４が設けられている。突出部４４の開口部４３側には、開口部４３を囲む段部４４ａが形成されている。段部４４ａに前述したケース体３４のフランジ部３４６が嵌まることで、ケース体３４は収容体４０に配置される。つまり、このようにして、回路基板ユニット３０は収容体４０の内部に位置する。

ここからは、表示装置１の組み付け方法、及び、上で述べていない詳細構造について説明する。
ここでは、組み付け順序について、枠体１０を図３（ａ）に示す状態から裏返して、表示ユニット２０、回路基板ユニット３０、収容体４０の順に積載するように組み付ける例を説明する。

まず、図３（ａ）に示す状態から裏返した枠体１０に対して、図３（ｂ）に示す表示ユニット２０を載置する。この際、表示ユニット２０のうち弾性部材２４とのみ、枠体１０は接触する。枠体１０は、図３（ａ）、（ｂ）からわかるように、カバープレート２２の側周部に設けられた弾性部材２４の形状に沿った形で形成されている。具体的には、枠体１０は、弾性部材２４の表側と側部側とを覆う。なお、表示ユニット２０の表示器２１には、予め可撓性基板５０を接続しておく。

次に、表示ユニット２０の表示器２１側から、図４（ａ）に示す回路基板ユニット３０を載置する。この際、回路基板ユニット３０のケース体３４に形成された導出部３４５ｂから、図６に示すように、可撓性基板５０を導出する。そして、図７に示すように、可撓性基板５０を第１の回路基板３１の裏側に実装されたコネクタ３１ａに接続する。この接続作業は、特に、第２の回路基板３２に第２の切り欠き部３２ａが設けられていることによって容易になっている。
このように、表示ユニット２０に回路基板ユニット３０が載置された状態では、回路基板ユニット３０のうち、ケース体３４のフランジ部３４６がカバープレート２２の側周部を覆う弾性部材２４と当接し、また、ケース体３４のうちフランジ部３４６以外の表側端部が緩衝部材２２ａと当接するようになっており、ケース体３４とカバープレート２２とが直接的に触れないようになっている。

続いて、図４（ｂ）に示す収容体４０を開口部４３側から、回路基板ユニット３０を覆うようにして載置する。具体的には、収容体４０に形成された段部４４ａに、ケース体３４に形成されたフランジ部３４６が嵌るようにして載置する。
ここで、図５（ａ）に示すように、段部４４ａの深さｄと、フランジ部３４６の厚さｔとは略等しくなるように形成されている。これにより、突出部４４とフランジ部３４６とは、カバープレート２２側で、略同一平面上に位置し、弾性部材２４が載置される載置面を構成する。このように載置面を構成したから、弾性部材２４及びカバープレート２２が安定して配置され、且つ、弾性部材２４が突出部４４（あるいは段部４４ａ）とフランジ部３４６との間に位置して、良好に装置内部への水の侵入を防止することができる。

以上のように各ユニットなどを積載した上で、金属性の枠体１０をかしめて、収容体４０の突出部４４に固定することで表示装置１は組み付けられる。しかし、枠体１０をかしめ固定する前では、カバープレート２２は、表示面２１ａの面内方向（表示面２１ａと平行な方向）については、位置決めされず、主に、面外方向（表示面２１ａの法線方向）について位置決めされるようになっている。
具体的には、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、収容体４０内にケース体３４が配設された状態では、収容体４０の段部４４ａと、ケース体３４のフランジ部３４６との間には、収容体４０に対するケース体３４の着脱を可能とするための若干のクリアランスが設けられている。つまり、フランジ部３４６は段部４４ａに丁度嵌め合わされるわけではなく、枠体１０をかしめ固定する前では、ケース体３４は収容体４０に対して、表示面２１ａの面内方向において若干の遊びを持って配置されている。つまり、枠体１０による固定前では、ケース体３４に載置されるカバープレート２２（ないしは表示ユニット２０）も表示面２１ａの面内方向において若干の遊びを持って配置されることになる。

図３（ａ）は、枠体１０がかしめられる前の状態を示している。枠体１０をかしめて固定する際には、枠体１０のうち、弾性部材２４の側周部を囲むようにして立つ立壁部１１の裏側端部を、収容体４０の突出部４４を支点として内側に折り曲げる。
具体的には、突出部４４の裏側には、図４（ｂ）、図５（ａ）に示すように、表示面２１ａの法線方向に対して直交せずに傾斜する傾斜部４５が形成されている。この傾斜部４５は、収容体４０の底部４１から表示面２１ａの法線方向に概ね沿って立つ壁部４２と、突出部４４のうち枠体１０の立壁部１１と対向する側頂部４４ｂと、を繋げる部分である。そして、側頂部４４ｂと傾斜部４５とによって形成される角部を支点として枠体１０は折り曲げられ、収容体４０に対し、かしめ固定される。

このように、傾斜部４５が設けられることにより、かしめ固定によって枠体１０が折り曲げられる部分は、図５（ａ）に示すように、直角にはならない。これにより、枠体１０の特定箇所に応力が集中することを回避でき、枠体１０がかしめられる際に表示装置１に生じるおそれのある歪みや、枠体１０自身に生じるおそれのある過度の歪みを抑制することができる。

また、傾斜部４５は、図１に示す表示装置１の外周を概ね囲むように形成されているが、両端矢印で示す範囲Ｄの部分には設けられていない。ここで、範囲Ｄ内で表示装置１を切った図である、図１に示すＤ−Ｄ線断面図を図５（ｂ）に示す。
図１に示す範囲Ｄにおいては、突出部４４の裏側には、図５（ｂ）に示すように、表示面２１ａの法線方向に対して直交し、水平方向に沿った水平部４６が形成されている。水平部４６は、範囲Ｄ内において、収容体４０の底部４１から表示面２１ａの法線方向に概ね沿って立つ壁部４２と、突出部４４のうち枠体１０の立壁部１１と対向する側頂部４４ｂと、を繋げる部分である。

このように、水平部４６が設けられることにより、範囲Ｄ内において、かしめ固定によって枠体１０が折り曲げられる部分は、図５（ｂ）に示すように、概ね直角になる（枠体１０は自身の復元力により完全な直角にはならない）。

表示装置１では、収容体４０の突出部４４の一部に水平部４６を形成することにより、枠体１０による固定構造を強固なものにしつつも、水平部４６以外の部分を表示装置１の外周に沿って囲むように傾斜部４５を設けることにより、前述のように必要以上に枠体１０などが歪むことを抑制している。

以上に説明した表示装置１は、画像を表示面２１ａに表示する表示器２１と、表示器２１の表示面２１ａ側に位置し、表示面２１ａを視認可能とする透光部（窓部２２１ａ）を有するカバープレート２２と、カバープレート２２の側周部を覆うように設けられた弾性部材２４と、カバープレート２２よりも表示器２１側に位置して表示器２１を収容する収容体４０であって、カバープレート２２側に向かって開口する開口部４３と、開口部４３を囲んで開口部４３の外周側に突出する突出部４４とを有する収容体４０と、を備え、カバープレート２２に表示器２１が表示面２１ａ側から光硬化型接着剤（透光層２３）で接着されている表示装置１であって、カバープレート２２は、かしめられた金属の枠体１０によって、弾性部材２４を介して突出部４４に固定されている。
このように、カバープレート２２を、弾性部材２４を介して、収容体４０に固定したから、カバープレート２２と収容体４０との間から水が侵入することを防ぐことができる。このため、表示装置１は、表示面２１ａ側（表示側）からの防水性が良好である。

また、表示装置１は、カバープレート２２よりも表示器２１側に位置し、収容体４０に収容されるケース体３４をさらに備え、ケース体３４のカバープレート２２とは反対側には、表示器２１と電気的に接続される回路基板（第１の回路基板３１）が固定されており、ケース体３４には、カバープレート２２側から前記回路基板側に向かって凹み、表示器２１を収める凹部３４３を有する。
このように、表側では凹部３４３で表示器２１を収め、裏側で第１の回路基板３１を固定するケース体３４により、収容体４０内における表示器２１と第１の回路基板３１との間に配設スペースを設けることができる。そのため、他の部品（電子部品）を配設するスペースを確保しやすくなり、設計自由度も良好となる。

また、収容体４０には、突出部４４の開口部４３側に、開口部４３を囲む段部４４ａが形成され、ケース体３４には、段部４４ａに嵌るフランジ部３４６が形成されている。
このようにしたから、収容体４０にケース体３４を組み付けやすい。

また、段部４４ａの深さｄと、フランジ部３４６の厚さｔとが略等しく（図５（ａ）参照）、突出部４４とフランジ部３４６とは、カバープレート２２側で、略同一平面上に位置し、弾性部材２４が載置される載置面を構成する。
このように載置面を構成したから、弾性部材２４及びカバープレート２２が安定して配置され、且つ、弾性部材２４が突出部４４（あるいは段部４４ａ）とフランジ部３４６との間に位置して、良好に装置内部への水の侵入を防止することができる。

また、収容体４０は、表示面２１ａの法線方向に沿って立つ壁部４２を有し、突出部４４は、壁部４２のカバープレート２２側の端部に位置して、壁部４２よりも開口部４３の外周側に突出しており、突出部４４のカバープレート２２とは反対側には、壁部４２と繋がり、前記法線方向に対して直交せずに傾斜する傾斜部４５が設けられており、枠体１０は、傾斜部４５に沿って折り曲げられている（図５（ａ）参照）。
このようにしたから、前述したように、かしめられた際の枠体１０に歪みを極力抑制することができる。

また、表示面２１ａ側から見て、傾斜部４５は、一部（図１に示す範囲Ｄ）を残して開口部４３を囲むように設けられており、前記一部において（範囲Ｄにおいて）、突出部４４のカバープレート２２とは反対側には、壁部４２と繋がり、前記法線方向に対して略直交する水平部４６が設けられている（図５（ｂ）参照）。
このようにしたから、前述したように、かしめられた際の枠体１０に歪みを極力抑制しつつも、強固に、安定して、カバープレート２２を収容体４０に固定することができる。

また、表示装置１は、サーミスタ３３ａ（温度センサの一例）を実装した第３の回路基板３３（温度センサ用基板の一例）をさらに備え、ケース体３４の凹部３４３とフランジ部３４６との間には、第３の回路基板３３が配設される配設空間３４２が形成されている。
このように、表示器２１を収める凹部３４３が形成されたケース体３４に、さらに配設空間３４２を設けることで、収容体４０内のスペースを有効活用できる。

以上に説明した表示装置１は、画像を表示面２１ａに表示する表示器２１と、表示器２１の表示面２１ａ側に光硬化型接着剤（透光層２３）で接着され、表示面２１ａを視認可能とする透光部（窓部２２１ａ）を有するカバープレート２２と、を備える表示ユニット２０と、カバープレート２２よりも表示器２１側に位置するケース体３４であって、カバープレート２２とは反対側に向かって凹み、表示器２１を収める凹部３４３を有するケース体３４と、カバープレート２２よりも表示器２１側に位置して表示器２１及びケース体３４を収容する収容体４０と、を備える表示装置１であって、表示面２１ａの法線方向において、表示器２１と凹部３４３の間には隙間部Ｇ（図２参照）が形成されており、表示器２１と凹部３４３とは当接せず、表示ユニット２０は、ケース体３４の凹部３４３以外の所定部分に支持（弾性部材２４などを介して支持されることも含む）されている。
このように、表示器２１をカバープレート２２に宙吊り状に保持させ、且つ、凹部３４３と当接させないようにしたため、衝撃が与えられたときなどに表示器２１に加わる振動を極力、抑制することができる。つまり、表示装置１は、耐振動性が良好である。

また、隙間部Ｇには緩衝部材３５が設けられている。
このようにしたから、表示装置１に予期せぬ振動が加わった際であっても、表示器２１を保護することができる。なお、緩衝部材３５は、その高さ（表裏方向の高さ）が、表示器２１の裏面と凹部３４３の底部３４３ａとの間隔（隙間部Ｇの高さ）と略同じ（丁度同じも含む）になるように設定する、あるいは、振動時などで表示器２１が水平状態から傾いたときにのみ触れるように設定するのが好ましい。

また、表示装置１は、表示器２１と電気的に接続されると共に、カバープレート２２に形成された警告表示部２２１ｃを照明する光源３１ｂが実装された第１の回路基板３１と、第１の回路基板３１と電気的に接続され、第１の回路基板３１のカバープレート２２とは反対側に位置する第２の回路基板３２と、をさらに備え、ケース体３４は、カバープレート２２とは反対側で、第１の回路基板３１と第２の回路基板３２とを両者が積層されるように保持している。
このように、ケース体３４が表示面２１ａの法線方向において（つまり、表示装置１の厚み方向において）、第１の回路基板３１と第２の回路基板３２とを積層状に保持しているため、表示装置１をコンパクトに構成することができる。

また、表示ユニット２０は、カバープレート２２の側周部を覆うように設けられた弾性部材２４を有し、カバープレート２２は、かしめられた金属の枠体１０によって、弾性部材２４を介して突出部４４に固定され、カバープレート２２は、弾性部材２４を挟んでフランジ部３４６に載置されることによって表示面２１ａの法線方向において位置決めされ、枠体１０で弾性部材２４を介して突出部４４に固定されることによって前記法線方向と直交する方向においても位置決めされる。
このように、枠体１０でカバープレート２２を収容体４０に固定する前は、カバープレート２２は表示面２１ａの面内方向においては、ある程度自由度を持っているため、枠体１０をかしめる際に生じるおそれのある表示装置１の歪みを極力、抑制することができる。

また、表示器２１と第１の回路基板３１とは、可撓性基板５０によって電気的に接続されており、表示器２１を収める凹部３４３のうち、表示面２１ａの法線方向に沿って立つ側壁部３４５には、可撓性基板５０を通す、切り欠きからなる導出部３４５ｂが形成されている。
このようにしたから、前述したように組み付けが用意である。

また、第１の回路基板３１の第２の回路基板３２側には、可撓性基板５０と接続されるコネクタ３１ａが実装されており、第２の回路基板３２のうち、表示面２１ａの法線方向においてコネクタ３１ａと対向する部分には、切り欠き部３２ａが形成されている。
このようにしたから、前述したように組み付けが用意である。

なお、本発明は、以上の実施形態及び図面によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜変更（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。

また、以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。

１ …表示装置
１０ …枠体
２０ …表示ユニット
２１ …表示器
２１ａ…表示面
２１ｂ…ボス体
２１ｃ…コネクタ
２２ …カバープレート
２２ａ…緩衝部材
２２０ …透明板
２２１ …遮光部
２２１ａ…窓部
２２１ｂ…温度測定用窓部
２２１ｃ…警告表示部
２３ …透光層（光硬化型接着剤）
２４ …弾性部材
３０ …回路基板ユニット
３１ …第１の回路基板
３１ａ…コネクタ
３１ｂ…光源
３１ｃ…第１の切り欠き部
３１０ …開口部
３２ …第２の回路基板
３２ａ…第２の切り欠き部
３３ …第３の回路基板
３３ａ…サーミスタ
３４ …ケース体
３４１ …ボス部
３４２ …配設空間
３４３ …凹部
３４３ａ…底部
３４３ｂ…貫通孔
３４４ …ライトガイド
３４５ …側壁部
３４５ａ…放熱孔
３４５ｂ…導出部
３４６ …フランジ部
３５ …緩衝部材
４０ …収容体
４１ …底部
４２ …壁部
４３ …開口部
４４ …突出部
４４ａ…段部
４４ｂ…側頂部
４５ …傾斜部
４６ …水平部
５０ …可撓性基板

Claims (6)

1. 画像を表示面に表示する表示器と、前記表示器の前記表示面側に光硬化型接着剤で接着され、前記表示面を視認可能とする透光部を有するカバープレートと、を備える表示ユニットと、
   前記表示器と電気的に接続される第１の回路基板と、
   前記第１の回路基板と電気的に接続され、前記第１の回路基板の前記カバープレートとは反対側に位置する第２の回路基板と、
   前記カバープレートよりも前記表示器側に位置するケース体であって、前記カバープレートとは反対側に向かって凹み、前記表示器を収める凹部を有し、前記カバープレートとは反対側で前記第１の回路基板を保持するケース体と、
   前記カバープレートよりも前記表示器側に位置して前記表示器及び前記ケース体を収容する収容体と、を備え、
   前記表示面の法線方向において、前記表示器と前記凹部の間には隙間部が形成されており、前記表示器と前記凹部とは当接せず、
   前記表示ユニットは、前記ケース体の前記凹部以外の所定部分に支持されており、
   前記ケース体は、前記カバープレートとは反対側で、前記第１の回路基板を保持し、
   前記第２の回路基板は外部と接続するための外部に露出する外部接続用コネクタが実装される
   ことを特徴とする表示装置。
2. 前記隙間部には緩衝部材が設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記収容体は、前記カバープレート側に向かって開口する開口部と、前記開口部を囲んで前記開口部の外周側に突出する突出部と、を有し、
   前記収容体には、前記突出部の前記開口部側に、前記開口部を囲む段部が形成され、
   前記ケース体には、前記段部に嵌るフランジ部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
4. 前記カバープレートは一部が透光性を有し所定の警告情報を報知する警告表示部を有し、
   前記第１の回路基板には前記警告表示部を照明する光源が実装されている
   ことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載の表示装置
5. 前記表示ユニットは、前記カバープレートの側周部を覆うように設けられた弾性部材を有し、
   前記カバープレートは、かしめられた金属の枠体によって、前記弾性部材を介して前記突出部に固定され、
   前記カバープレートは、前記弾性部材を挟んで前記フランジ部に載置されることによって前記表示面の法線方向において位置決めされ、前記枠体で前記弾性部材を介して前記突出部に固定されることによって前記法線方向と直交する方向においても位置決めされる、 ことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
6. 前記表示器と前記第１の回路基板とは、可撓性基板によって電気的に接続されており、
   前記表示器を収める前記凹部のうち、前記表示面の法線方向に沿って立つ側壁部には、前記可撓性基板を通す、切り欠きからなる導出部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至５いずれか１項に記載の表示装置。
   

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