JP6137587B2 - ゴム補強用金属線、その製造方法及びタイヤ - Google Patents
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Description
(1) 芯線と、
前記芯線を覆うCu,Zn,Coを含む被覆層とを有し、
前記被覆層の表面から半径方向の内部に深さ15nmまでの表層の組成が、Cu:60at%以上69at%未満、Co:0.5at%以上5.0at%以下であることを特徴とするゴム補強用金属線。
(2) 前記被覆層は、Cuを60at%以上75at%以下含有する真鍮であることを特徴とする(1)に記載のゴム補強用金属線。
(3) 前記被覆層全体の組成が、Cu:60at%以上75at%以下、Co:1.0at%以上7.0at%以下であることを特徴とする(1)または(2)に記載のゴム補強用金属線。
(4) (1)から(3)のいずれか一項に記載のゴム補強用金属線と、
前記ゴム補強用金属線を覆うゴム層とを有するタイヤ。
(5) 芯線にCuを60at%以上75at%以下含有する被覆層を形成し、
前記被覆層の表面から半径方向の内部に深さ15nmまでの表層の組成が、Cu:60at%以上69at%未満、Co:0.5at%以上5.0at%以下となるように、前記鋼線に500℃以上650℃以下の温度で、5秒以上の熱処理を施すことを特徴とするゴム補強用金属線の製造方法。
上述のようなゴム補強用金属線の製造方法について説明する。
まず、スチールロッドを所定の直径となるまで延伸させて熱処理、酸洗いして金属芯線を得る。次に、Cu層,Co層,Zn層、又はCu層,Zn層,Co層の順でめっきすることにより金属芯線の表面に付着させて被覆層を形成し、ゴム補強用金属線を得る。
以上のようなゴム補強用金属線について、線径が0.90mmの実施例1〜27及び比較例1〜13を作成して、伸線加工性及び接着性を評価した。
Claims (5)
- 芯線と、
前記芯線を覆うCu,Zn,Coを含む被覆層とを有し、
前記被覆層の表面から半径方向の内部に深さ15nmまでの表層の組成が、Cu:60at%以上67at%以下、Co:0.9at%以上4.3at%以下、残部がZnと不純物であり、
前記表層の組成は、前記被覆層全体の組成と異なっており、
前記表層のCu比率が前記被覆層全体のCu比率より小さいことを特徴とするゴム補強用金属線。 - 前記表層のCu比率が60at%以上65at%未満であり、前記被覆層全体のCu比率が65at%以上73at%以下である、請求項1に記載のゴム補強用金属線。
- 前記被覆層全体の組成が、Cu:65at%以上73at%以下、Co:1at%以上4at%以下、残部がZnと不純物であることを特徴とする請求項2に記載のゴム補強用金属線。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載のゴム補強用金属線と、
前記ゴム補強用金属線を覆うゴム層とを有するタイヤ。 - 芯線に、Cu層、Co層、Zn層の順にめっきし、500℃以上650℃以下の温度で、5秒以上25秒以下の熱処理を施して、
被覆層の全体の組成が、Cu:63at%以上73at%以下、Co:1at%以上4at%以下、残部がZnと不純物であり、
前記被覆層の表面から半径方向の内部に深さ15nmまでの表層の組成が、Cu:60at%以上67at%以下、Co:0.9at%以上4.3at%以下、残部がZnと不純物であり、
前記表層の組成は、前記被覆層全体の組成と異なっており、かつ、前記表層のCu比率が前記被覆層全体のCu比率より小さい、前記被覆層を形成することを特徴とするゴム補強用金属線の製造方法。
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