JP6078642B2

JP6078642B2 - 組電池用バスバおよび組電池

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Publication number: JP6078642B2
Application number: JP2015514715A
Authority: JP
Inventors: 和則小島
Original assignee: Hitachi Automotive Systems Ltd
Current assignee: Hitachi Astemo Ltd
Priority date: 2013-04-30
Filing date: 2013-04-30
Publication date: 2017-02-08
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Description

この発明は、組電池用バスバおよび組電池に関する。

リチウムイオン二次電池等の二次電池を複数個備える組電池では、隣り合う二次電池の正・負極電極をバスバといわれる金属製の接続部材により接続する。
バスバは、アルミニウム、銅、鉄などの金属製の平板状部材であり、二次電池の正・負極電極に、レーザ溶接、超音波溶接等の接合により、または締結部材を用いて組付けられる。
組電池を構成する各二次電池は、支持部材に確実に不動の状態に固定されている訳ではなく、組立作業の際、あるいは運搬時の振動等により、二次電池セル相互の相対距離が変化する。また、通電によりバスバが熱膨張することによっても、二次電池相互の相対距離が変化する。このため、バスバまたは二次電池の正・負極電極に応力が生じ、疲労破壊に至ることが懸念される。

バスバまたは二次電池に生じる応力を緩和するために、バスバの長さ方向における中間部に、プレスにより平板を厚さ方向に垂直に屈曲し、Ｕ字形状に突き出した応力緩和部を形成することが知られている。この構造においては、バスバが熱膨張したときには、応力緩和部が変形することで、二次電池の正・負極電極に伝達される負荷を軽減することができるとされている。また、このような構造において、Ｕ字形状に形成した応力緩和部を、平板の厚さ方向に対して約９０°捻った捻り部として形成する構造としたものもある（例えば、特許文献１参照）。

日本国特許公開２００７−７３２６６号公報

上記特許文献１のように、平板を厚さ方向に垂直方向に屈曲してＵ字形状の応力緩和部を形成した構造では、厚さ方向およびＵ字形状の開口部を拡開又は縮小する方向の負荷に対しては応力を緩和することができる。しかし、厚さ方向に対して垂直方向にかかる負荷に対しては、応力を緩和する効果が殆どない。また、応力緩和部を、平板の厚さ方向に対して約９０°捻った捻り部として形成した場合でも、捻り部の剛直性が大きいので、基本的には、捻り部のないバスバと同様であり、厚さ方向に対して垂直方向にかかる負荷に対しては、応力を緩和する効果を期待することはできない。

本発明の第１の態様によると、組電池用バスバは、一面に正極電極と負極電極とが設けられた角形の蓄電素子が複数、隣接する蓄電素子の正極電極と負極電極とが対向するように列状に配列された組電池の対向する正極電極と負極電極とを接続するための、板状部材を折曲して形成される組電池用バスバであって、正極電極または負極電極の一方に接続される第１取付面と、正極電極または負極電極の他方に接続され、第１取付面と平行な第２取付面と、第１取付面から立ち上がる第１立ち上がり面と、第２取付面から立ち上がる第２立ち上がり面と、第１立ち上がり面と第２立ち上がり面とを接続する平坦状のつなぎ面とを備え、一面に平行でかつ蓄電素子の配列方向に垂直な方向をＸ方向とし、一面に平行でかつＸ方向に垂直な方向をＹ方向とし、Ｘ方向およびＹ方向に垂直な方向をＺ方向とした場合、第１取付面と第２取付面とがＸＹ面に平行に配置され、第１立ち上がり面が第１取付面のＸ方向の一端側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、第２立ち上がり面が第２取付面のＸ方向における第１取付面とは反対側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、つなぎ面がＸＺ面に平行または傾斜して配置され、第１取付面と第１立ち上がり面との間に第１の湾曲部または傾斜部が形成され、第２取付面と第２立ち上がり面との間に第２の湾曲部または傾斜部が形成され、第１立ち上がり面とつなぎ面との間に第３の湾曲部または傾斜部が形成され、第２立ち上がり面とつなぎ面との間に第４の湾曲部または傾斜部が形成されている。
本発明の第２の態様によると、第１の態様において、第１立ち上がり面と第２立ち上がり面とがＹＺ面に平行に配置され、つなぎ面がＸＺ面に平行または傾斜して配置されていることが好ましい。
本発明の第３の態様によると、第２の態様において、つなぎ面がＸＺ面に平行に配置されていることが好ましい。
本発明の第４の態様によると、第１乃至３のいずれかに記載の態様において、板状部材は、第１取付面と第２取付面とを形成する部分が異なる金属材料により形成され、第１立ち上がり面、第２立ち上がり面またはつなぎ面のいずれかに異種金属の接合面を有するクラッド材により形成されていることが好ましい。
本発明の第５の態様によると、第４の態様において、クラッド材の接合面は、板状部材の湾曲された領域以外若しくは折曲された領域以外の領域に設けられていることが好ましい。
本発明の第６の態様によると、第４の態様において、第１取付面はアルミニウム系金属により形成され、第２取付面は銅系金属により形成されていることが好ましい。
本発明の第１０の態様によると、第１の態様において、つなぎ面は、ＸＺ面に平行な中間部と、中間部の一端側に傾斜して設けられ、第１立ち上がり面に接続される第１傾斜部と、中間部の他端側に傾斜して設けられ、第２立ち上がり面に接続される第２傾斜部とを有する態様とすることができる
本発明の第１２の態様によると、組電池用バスバは、一面に正極電極と負極電極とが設けられた角形の蓄電素子が複数、隣接する蓄電素子の正極電極と負極電極とが対向するように列状に配列された組電池の対向する正極電極と負極電極とを接続するための、板状部材を折曲して形成される組電池用バスバであって、
正極電極または負極電極の一方に接続される第１取付面と、正極電極または負極電極の他方に接続され、第１取付面と平行な第２取付面と、第１取付面から立ち上がる第１立ち上がり面と、第２取付面から立ち上がる第２立ち上がり面と、第１立ち上がり面と第２立ち上がり面とを接続するつなぎ面とを備え、一面に平行でかつ蓄電素子の配列方向に垂直な方向をＸ方向とし、一面に平行でかつＸ方向に垂直な方向をＹ方向とし、Ｘ方向およびＹ方向に垂直な方向をＺ方向とした場合、第１取付面と第２取付面とがＸＹ面に平行に配置され、第１立ち上がり面が第１取付面のＸ方向の一端側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、第２立ち上がり面が第２取付面のＸ方向における第１取付面と同一側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、つなぎ面がＸＺ面に平行または傾斜して配置された中間部位と、中間部位と第１取付面を接続する第１の折曲部位と、中間部位と第２取付面を接続する第２の折曲部位とを有し、つなぎ面は、ＹＺ面に交差する方向に突出形成された凹部を含み、つなぎ面の下端面は、第１取付面および第２取付面から離間し、第１取付面と第１立ち上がり面との間に第１の湾曲部または傾斜部が形成され、第２取付面と第２立ち上がり面との間に第２の湾曲部または傾斜部が形成されている。
本発明の第１３の態様によると、第１２の態様において、凹部の断面はＵ字形状であることが好ましい。
本発明の第１４の態様によると、組電池は第１乃至１３のいずれかに記載の組電池用バスバと、矩形形状の上面および下面、面積の大きい一対の平面および小さい一対の側面を有し、上面の長手方向の一端におよび他端にそれぞれ正極電極および負極電極が形成された角形の蓄電素子が、正極電極と負極電極を対向させて配列された組電池とを備え、１つの蓄電素子の正・負電極のいずれかの電極が組電池用バスバの第１取付面に接続され、１つの蓄電素子に隣接する他の蓄電素子の正・負電極のいずれかの電極が、組電池用バスバの第２取付面に接続されている。

本発明によれば、バスバは、三次元的に異なる方向に変形することが可能であり、いずれの方向からの負荷に対しても応力緩和効果を奏する。

本発明に係る組電池の一実施の形態の外観斜視図。図１に図示された組電池の分解斜視図。図１に図示された組電池用バスバの一実施の形態の外観斜視図。図３に図示された組電池用バスバのプレス加工前の展開図。本発明の組電池用バスバの実施形態２の外観斜視図。図５に図示された組電池用バスバのプレス加工前の展開図。本発明の組電池用バスバの実施形態３の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態４の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態５の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態６の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態７の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態８の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態９の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態１０の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態１１の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態１２の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態１３の外観斜視図。本発明の組電池用バスバの実施形態１４の外観斜視図。

--実施形態１--
［組電池の構造］
以下、この発明の組電池用バスバおよび組電池の一実施形態を図面と共に説明する。
図１は、この発明の組電池の一実施の形態の外観斜視図であり、図２は、図１に図示された組電池の分解斜視図である。
図１に図示されるように、組電池１は、多数の単電池２を、一対のエンドプレート４と一対のサイドプレート５によって固定した構造を有する。単電池２は、例えば、リチウムイオン二次電池等の角形二次電池である。
角形の単電池２は、上面および下面、面積の大きい一対の平面および小さい面積の一対の側面を有する直方体形状を有している。単電池２は、面積の大きい平面を対向して一列に配列されており、各単電池２の間、および列先頭の単電池２の前方および列最後尾の単電池２の後方にはホルダ３が介装されている。

単電池２は、上部側に正極電極２ａと負極電極２ｂとを有し、すべて同一のサイズ、形状、構造を有する。隣接する単電池２は、正極電極２ａと負極電極２ｂとを対向させて、換言すれば、表裏の平面を交互に反転させて配列されている。正極電極２ａは、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金等のアルミニウム系金属により形成され、負極電極２ｂは、例えば、銅または銅合金等の銅系金属により形成されている。
列先頭のホルダ３の前方および列最後尾のホルダ３の後方にはエンドプレート４が配置されている。
一対のエンドプレート４は、金属材料により形成され、ほぼ矩形形状を有し、４つの角部にはボルト６を挿通する開口部４ａが設けられている。一列に配列された単電池２の側方には、一対のサイドプレート５が配置されている。各サイドプレート５は、上下に間隔を置いて設けられた差渡し部と、この差渡し部を連結する連結部を有する矩形枠体である。枠体の各角部にはエンドプレート４の開口部４ａに対応して開口部５ａが形成されている。

組電池１は、列先頭側のエンドプレート４と列後方側のエンドプレート４とを、各サイドプレート５の前後の連結部の内側に配し、ボルト６をサイドプレート５の開口部５ａおよびエンドプレート４の開口部４ａに挿通して締結により固定して形成される。ボルト６は、ホルダ３に形成したねじ孔（図示せず）に螺合するか、エンドプレート４の裏面側にナット（図示せず）を配して締結する。ボルト６による締結に代えてリベットによる固定としてもよい。

各単電池２の上部側には、列状に配列された単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂを囲うように絶縁カバー７が配置されている。
隣接する単電池２の正極電極２ａと負極電極２ｂは、バスバ１０により接続されている。すべての単電池２は、バスバ１０により直列に接続されている。列先頭の単電池２の正極電極２ａ_１および列最後尾の単電池２の負極電極２ｂ_１には、端バスバ８が接続されている。バスバ１０または端バスバ８と、正・負極電極２ａ、２ｂとは、レーザ溶接、超音波溶接等の溶接により接合される。溶接によらず、ねじ締結による接続とする構造としてもよい。

バスバ１０は、すべて同一の形状、構造を有している。端バスバ８は、単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂの一方に接続される取付面を有し、取付面と反対側の端部には、ビス締結用の貫通孔が設けられている。
本発明は、バスバ１０の構造に特徴を有しており、以下、バスバ１０の一実施の形態を説明する。

図３は、図１に図示された組電池用バスバの一実施の形態の外観斜視図である。
バスバ１０は、アルミニウムやアルミニウム合金等のアルミニウム系金属、銅または銅合金等の銅系金属、鉄等の金属からなる１枚の板金をプレス加工して形成される。以下の説明では、Ｘ方向、Ｘ方向に垂直なＹ方向、Ｘ方向およびＹ方向に垂直なＺ方向を図示の如くとする。
バスバ１０は、正・負極電極２ａ、２ｂの一方の電極に接続される第１取付面１１、他方の電極に接続される第２取付面１２、第１取付面１１から立ち上がる第１立ち上がり面１３、第２取付面１２から立ち上がる第２立ち上がり面１４、および第１立ち上がり面１３と第２立ち上がり面１４とを接続するつなぎ面１５とを備えている。

第１取付面１１と第２取付面１２とは、ＸＹ面に平行である。また、第１取付面１１と第２取付面１２とは、Ｚ方向におけるほぼ同じ位置に配置されている。第１取付面１１は、Ｙ方向に平行な側部１１ａ、１１ｂを有し、第２取付面１２は、Ｙ方向に平行な側部１２ａ、１２ｂを有する。
第１取付面１１の一方の側部１１ａは、外部に表出され、他方の側部１１ｂには、第１立ち上がり面１３が接続されている。第２取付面１２の一方の側部１２ａは、外部に表出され、他方の側部１２ｂには、第２立ち上がり面１４が接続されている。
つまり、第１立ち上がり面１３と第２立ち上がり面１４とは、第１取付面１３の側部１１ｂと、これに対向する第２取付面１４の側部１２ｂに設けられている。

第１立ち上がり面１３は、第１取付面１１に対し、ほぼ直角に折曲されている。すなわち、ＹＺ面とほぼ平行に配置されている。第１立ち上がり面１３における第１取付面１１の側部１１ｂとの接続部には、円弧状の湾曲部１３ａが形成されている。第２立ち上がり面１４は、第２取付面１２に対し、ほぼ直角に折曲されている。すなわち、ＹＺ面にほぼ平行に配置されている。第２立ち上がり面１４における第２取付面１２の側部１２ｂとの接続部には、円弧状の湾曲部１４ａが形成されている。

第１立ち上がり面１３と第２立ち上がり面１４とは、つなぎ面１５により接続されている。つなぎ面１５は、第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４に対し、ほぼ垂直に配置されている。すなわち、つなぎ面１５は、ＸＺ面にほぼ平行に配置されている。
つなぎ面１５における第１立ち上がり面１３との接続部には、円弧状の湾曲部１５ａが形成されており、つなぎ面１５における第２立ち上がり面１４との接続部には、円弧状の湾曲部１５ｂが形成されている。つなぎ面１５の高さ（Ｚ方向の幅）は、大略、第１立ち上がり面１３の高さ（Ｚ方向の幅）から湾曲部１３ａの高さを差し引いた長さであり、また、大略、第２立ち上がり面１４の高さ（Ｚ方向の幅）から湾曲部１４ａの高さを差し引いた長さである。

第１取付面１１および第２取付面１２は、Ｚ方向に対して垂直に配置されているため、Ｚ方向に変形し易い。第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４は、Ｘ方向に対して垂直に配置されているため、Ｘ方向に変形し易い。つなぎ面１５は、Ｙ方向に対して垂直に配置されているため、Ｙ方向に変形し易い。
よって、上記構造を有するバスバ１０は、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を得ることができる。

図４は、図３に図示された組電池用バスバのプレス加工前の展開図であり、以下、同図を参照してバスバ１０の作製方法を説明する。
加工前のバスバ１０Ａは、一対の平行な取付面１１、１２が一方の側部で連結されたコ字形状を有している。矩形形状の平板状母材を、プレス加工により打ち抜いて、図示の形状に形成する。
プレス加工により、第１取付面１１の根元側を湾曲して湾曲部１３ａを形成する。次に、第２取付面１２の根元側を、湾曲部１３ａ側とは逆方向に湾曲して湾曲部１４ａを形成する。この加工により、第１立ち上がり面１３、つなぎ面１５、第２立ち上がり面１４が直線状に立ち上がり、一面側に第１取付面１１が、他面側に第２取付面１２が、それぞれ、ほぼ垂直に折曲された部材が形成される。

プレス加工によりつなぎ面１５における第１立ち上がり面１３との接続部を湾曲して湾曲部１５ａを形成する。また、プレス加工によりつなぎ面１５における第２立ち上がり面１４との接続部を、湾曲部１５ａ側とは逆方向に湾曲して湾曲部１５ｂを形成する。
これにより、図３に図示されたバスバ１０が作製される。

上記一実施の形態によれば、下記の効果を奏する。
（１）バスバ１０の第１取付面１１および第２取付面１２はＺ方向に垂直に配置されており、Ｚ方向に変形し易い。バスバ１０の第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４はＸ方向に垂直に配置されており、Ｘ方向に変形し易い。バスバ１０のつなぎ面１５はＹ方向に垂直に配置されており、Ｙ方向に変形し易い。よって、バスバ１０は、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を得ることができる。

（２）バスバ１０の第１立ち上がり面１３は第１取付面１１の一方の側部１１ｂにほぼ垂直に立ち上げて形成され、バスバ１０の第２立ち上がり面１４は第２取付面１２の一方の側部１２ｂにほぼ垂直に立ち上げて形成されている。このため、バスバ１０を単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂに取り付けた状態で、第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４が、単電池２の側面の外側に突き出すことがなく、組電池１の幅が大きくなることがない。

（３）バスバ１０のつなぎ面１５は第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４に対し、ほぼ垂直に配置されている。このため、バスバ１０の第１取付面１１と第２取付面１２との間隔を小さくすることができる。これにより、隣接する単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂの間隔を小さくすることができ、組電池１を小型化することが可能となる。

--実施形態２--
図５は、本発明の組電池用バスバの実施形態２の外観斜視図である。
実施形態２に示すバスバ２０の形状および構造は、実施形態１のバスバ１０と同様である。実施形態２のバスバ２０が実施形態１のバスバ１０と相違する点は、バスバ２０をクラッド材により形成した点である。
第１取付面２１、第１立ち上がり面２３、第１つなぎ面２５は、例えば、単電池２の正極電極２ａと同じアルミニウム系金属により形成されている。第２取付面２２、第２立ち上がり面２４、第２つなぎ面２６は例えば、単電池２の負極電極２ｂと同じ銅系金属により形成されている。

第１つなぎ面２５と第２つなぎ面２６とは、接合面ｋで拡散結合されている。図５では、接合面ｋを厚さ方向に垂直な面として例示してあるが、板厚が薄く結合力が不足する場合には、接合面ｋを、傾斜面としたり、階段状としたり、凸部と凹部の組み合わせにしたりしてもよい。
第１立ち上がり面２３は、湾曲部２３ａを介して第１取付面２１に対し、ほぼ直角に折曲されている、換言すれば、ＹＺ面とほぼ平行に配置されている。第２立ち上がり面２４は、湾曲部２４ｂを介して第２取付面２２に対し、ほぼ直角に折曲されている、換言すれば、ＹＺ面とほぼ平行に配置されている。

第１つなぎ面２５は、湾曲部２５ａを介して第１立ち上がり面２３に対してほぼ垂直に配置されている。すなわち、第１つなぎ面２５は、ＸＺ面にほぼ平行に配置されている。
第２つなぎ面２６は、湾曲部２６ａを介して第２立ち上がり面２４に対してほぼ垂直に配置されている。すなわち、第２つなぎ面２６は、ＸＺ面にほぼ平行に配置されている。第１つなぎ面２５と第２つなぎ面２６とは、一直線状になるように結合されている。
第１つなぎ面２５の高さ（Ｚ方向の幅）は、大略、第１立ち上がり面２３の高さ（Ｚ方向の幅）から湾曲部２３ａの高さを差し引いた長さであり、第２つなぎ面２６の高さ（Ｚ方向の幅）は、大略、第２立ち上がり面２４の高さ（Ｚ方向の幅）から湾曲部２４ｂの高さを差し引いた長さである。

図６は、図５に図示された組電池用バスバのプレス加工前の展開図であり、以下、同図を参照してバスバ１０の作製方法を説明する。
加工前のバスバ２０Ａは、異種金属が第１つなぎ面２５と第２つなぎ面２６とが接合面ｋで結合された平板状のクラッド材である。第１つなぎ面２５における接合面ｋの近傍および第２つなぎ面２６における接合面ｋの近傍は、異種金属が混在する異種金属混在領域２９となっている。加工前のバスバ２０Ａは、第１取付面２１と第２取付面２２とが平行に配置され、第１取付面２１と第２取付面２２とが一方の側部で連結されたコ字形状を有している。
矩形形状の平板状のクラッド材を、プレス加工により打ち抜いて、図示の形状に形成する。このとき、接合面ｋが、図６に図示の如く、第１取付面２１と第２取付面２２のほぼ中央に位置するように打ち抜く。

プレス加工により、第１取付面２１の根元側を湾曲して湾曲部２３ａを形成する。次に、第２取付面２２の根元側を、湾曲部２３ａとは逆方向に湾曲して湾曲部２４ａを形成する。この加工により、第１立ち上がり面２３、第１つなぎ面２５、第２つなぎ面２６および第２立ち上がり面２４が直線状に立ち上がり、一面側に第１取付面２１が、他面側に第２取付面２２がほぼ垂直に折曲された部材が形成される。

プレス加工により第１つなぎ面２５における第１立ち上がり面２３との接続部を湾曲して湾曲部２５ａを形成する。また、プレス加工により第２つなぎ面２４側における第２立ち上がり面２４との接続部を、湾曲部２５ａとは逆方向に湾曲して湾曲部２６ａを形成する。
これにより、図５に図示されたバスバ２０が作製される。

実施形態２のバスバ２０は、第１実施形態のバスバ１０と同様な構造を有している。
従って、実施形態２のバスバ２０は、実施形態１のバスバ１０と同様、（１）〜（３）の効果を奏する。
加えて、実施形態２では、下記の効果を奏する。
（４）第１取付面２１が単電池２の正極電極２ａと同じ材料により形成され、第２取付面２２が単電池２の負極電極２ｂと同じ材料により形成されている。このため、バスバ２０と単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂとを溶接等により接合する場合、接合強度を大きくすることができる。

（５）実施形態２では、異種金属の接合面ｋが、第１立ち上がり面２３にほぼ直角に折曲された第１つなぎ面２５の側端面と、第２立ち上がり面２４にほぼ直角に折曲された第２つなぎ面２６の側端面との境界面に位置している。正極電極２ａと負極電極２ｂとを、矩形形状の平板状のクラッド材により溶接する場合、正極電極２ａと負極電極２ｂとの間隔が狭いと、接合領域が異種金属混在領域２９と重なり、接合不良が発生する。これを防ぐためには、正極電極２ａと負極電極２ｂとの間隔を大きくしなければならず、組電池１が大型化してしまう。実施形態２では、第１つなぎ面２５と第２つなぎ面２６とが、正・負極電極２ａ、２ｂの配列方向に対して直角方向に配置されている。このため、正極電極２ａと負極電極２ｂとの間隔を小さくすることができ、組電池１を小型化することが可能となる。

（６）実施形態２では、異種金属の接合面ｋを第１つなぎ面２５の平坦な領域と第２つなぎ面２６の平坦な領域に設けている。異種金属の接合面ｋを、湾曲部や折曲部に設けると、接合面ｋ付近に加工による剥離やクラックが生じる。従って、異種金属の接合面ｋを平坦な領域に設けることにより、接合面ｋ付近に剥離やクラックが生じるのを防止することができる。

なお、第１取付面２１と第２取付面２２とが、単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂと同じ材料で形成されている構造として例示したが、第１取付面２１と第２取付面２２とは、正・負極電極２ａ、２ｂと同じ材料でなくても、接合強度が大きくとれる材料とすればよい。

--実施形態３--
図７は、本発明の組電池用バスバの実施形態３の外観斜視図である。
実施形態３のバスバ３０が実施形態１のバスバ１０と相違する点は、つなぎ面１５ＡがＸＺ面に対して傾斜した構造とされている点である。
つなぎ面１５Ａは、第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４に対して、傾斜して配置されている。傾斜角は、第１立ち上がり面１３に対しても、第２立ち上がり面１４に対しても、鈍角である。
なお、つなぎ面１５Ａは、第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４に対して、第１取付面１１と第２取付面１２とが重ならない範囲内で、鋭角にすることも可能である。
他の構造は、実施形態１と同様であり、対応する部材・部位に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態３においては、下記の効果を奏する。
（１）バスバ３０の第１取付面１１および第２取付面１２はＺ方向に垂直に配置されており、Ｚ方向に変形し易い。バスバ１０の第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１４はＸ方向に垂直に配置されており、Ｘ方向に変形し易い。バスバ１０のつなぎ面１５はＸＺ面に対し傾斜して配置されており、Ｙ方向およびＸ方向に変形し易い。よって、バスバ１０は、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を得ることができる。
Ｙ方向に変形し易いのは、つなぎ面１５Ａだけであるので、つなぎ面１５Ａは、できるだけＸＺ面に平行に近づけることが好ましい。

（２）実施形態１と同様、バスバ１０の第１立ち上がり面１３は第１取付面１１の一方の側部１１ｂにほぼ垂直に立ち上げて形成され、バスバ３０の第２立ち上がり面１４は第２取付面１２の一方の側部１２ｂにほぼ垂直に立ち上げて形成されている。このため、バスバ３０を単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂに取り付けた状態で、第１立ち上がり面１３および第２立ち上がり面１３が、単電池２の側面の外方に突き出すことがなく、組電池１の幅が大きくなることがない。

（３）バスバ３０のつなぎ面１５はＸＺ面に対し傾斜しており、この傾斜角を調整することにより、正・負極電極２ａ、２ｂの間隔が異なる組電池に対する適用の自由度を大きくすることができる。

--実施形態４--
図８は、本発明の組電池用バスバの実施形態４の外観斜視図である。
実施形態４に示すバスバ３０Ａは、実施形態３のバスバ３０に対し、実施形態２の如く、クラッド材を適用したものである。
実施形態４のバスバ３０Ａでは、第１つなぎ面２５Ａおよび第２つなぎ面２６ＡがＸＺ面に対して傾斜した構造とされている。
換言すれば、第１つなぎ面２５Ａは、第１立ち上がり面２３に対して鈍角に折曲されており、第２つなぎ面２６Ａは第２立ち上がり面２４に対して、鈍角に折曲されている。
他の構造は、実施形態２と同様であり、対応する部材・部位に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態４のバスバ３０Ａの構造は、基本的には実施形態３のバスバ３０と同様であるので、実施形態３の効果（１）〜（３）と同様な効果を奏する。
加えて、実施形態４では、実施形態２と同様にクラッド材を用いているので、実施形態２の効果（４）〜（６）と同様な効果を奏する。

--実施形態５--
図９は、本発明の組電池用バスバの実施形態５の外観斜視図である。
実施形態５のバスバ４０が実施形態１のバスバ１０と相違する点は、第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４ＡがＹＺ面に対して傾斜した構造とされている点である。
第１立ち上がり面１３Ａは、第１取付面１１に対して鈍角に折曲されており、第２立ち上がり面１４Ａは、第２取付面１２に対して鈍角に折曲されている。
実施形態５では、第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４Ａが上方側において離間するように傾斜しているので、実施形態５のつなぎ面１５Ａは、実施形態１のつなぎ面１５よりも長くなっている。
他の構造は実施形態１と同様であり、対応する部材・部位の同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態５においては、下記の効果を奏する。
（１）バスバ１０の第１取付面１１および第２取付面１２はＺ方向に垂直に配置されており、Ｚ方向に変形し易い。バスバ１０のつなぎ面１５ＡはＹ方向に垂直に配置されており、Ｙ方向に変形し易い。バスバ１０の第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４ＡはＹＺ面に傾斜して配置されており、Ｘ方向およびＺに変形し易い。よって、バスバ１０は、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を得ることができる。
Ｘ方向に変形し易いのは、第１立ち上がり面１３Ａと第２立ち上がり面１４Ａだけであるので、第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４Ａは、できるだけＹＺ面に平行に近づけることが好ましい。

（２）バスバ１０のつなぎ面１５Ａは第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４Ａに対し、ほぼ垂直に配置されている。このため、バスバ４０の第１取付面１１と第２取付面１２の間隔を小さくすることができる。これにより、隣接する単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂの間隔を小さくすることができ、組電池１を小型化することが可能となる。

--実施形態６--
図１０は、本発明の組電池用バスバの実施形態６の外観斜視図である。
実施形態６に示すバスバ４０Ａは、実施形態５のバスバ４０に対し、実施形態２の如く、クラッド材を適用したものである。
実施形態６のバスバ４０Ａが実施形態２のバスバ２０と相違する点は、第１立ち上がり面２３Ａおよび第２立ち上がり面２４ＡがＸＹ面に対して傾斜した構造とされている点である。
第１立ち上がり面２３Ａは、第１取付面２１に対して鈍角に折曲されており、第２立ち上がり面２４Ａは、第２取付面２２に対して鈍角に折曲されている。
実施形態６では、第１立ち上がり面２３Ａおよび第２立ち上がり面２４Ａが上方側において離間するように傾斜しているので、実施形態６の第１つなぎ面２５Ａおよび第２つなぎ面２６Ａの長さは、それぞれ、実施形態２の第１つなぎ面２５および第２つなぎ面２６の長さよりも長くなっている。
他の構造は実施形態２と同様であり、対応する部材・部位の同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態６に示すバスバ４０Ａは、実施形態５の効果（１）、（２）と同様な効果を奏する。
加えて、実施形態６では、実施形態２と同様にクラッド材を用いているので、実施形態２の効果（４）〜（６）と同様な効果を奏する。

--実施形態７--
図１１は、本発明の組電池用バスバの実施形態７の外観斜視図である。
実施形態７のバスバ５０が実施形態１のバスバ１０と相違する点は、つなぎ面１５ＡがＸＺ面に対して傾斜し、第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４ＡがＹＺ面に対して傾斜した構造とされている点である。
つなぎ面１５Ａは、第３実施形態と同様な構造である。第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４Ａは、実施形態５と同様な構造である。
他の構造は、実施形態１と同様であり、対応する部材・部位に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態７においては、バスバ５０の第１取付面１１および第２取付面１２はＺ方向に垂直に配置されており、Ｚ方向に変形し易い。バスバ５０のつなぎ面１５ＡはＸＺ面に対し傾斜して配置されており、Ｙ方向およびＸ方向に変形し易い。バスバ５０の第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４ＡはＹＺ面に傾斜して配置されており、Ｘ方向およびＺに変形し易い。よって、バスバ１０は、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を得ることができる。
バスバ５０のつなぎ面１５Ａは、Ｙ方向に変形し易くするために、できるだけＸＺ面に平行に近づけることが好ましい。
第１立ち上がり面１３Ａおよび第２立ち上がり面１４Ａは、Ｘ方向に変形し易くするために、できるだけＹＺ面に平行に近づけることが好ましい。

--実施形態８--
図１２は、本発明の組電池用バスバの実施形態８の外観斜視図である。
実施形態８に示すバスバ５０Ａは、実施形態７のバスバ５０に対し、実施形態２の如く、クラッド材を適用したものである。
実施形態８のバスバ５０Ａが実施形態２のバスバ２０と相違する点は、第１つなぎ面２５Ａおよび第２つなぎ面２６ＡがＸＺ面に対して傾斜している構造とされ、第１立ち上がり面２３Ａおよび第２立ち上がり面２４ＡがＹＺ面に対して傾斜している構造とされている点である。
他の構造は実施形態２と同様であり、対応する部材・部位の同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態８のバスバ５０Ａは、実施形態７のバスバ５０と同様な効果を奏する。
加えて、実施形態８では、実施形態２と同様にクラッド材を用いているので、実施形態２の効果（４）〜（６）と同様な効果を奏する。

--実施形態９--
図１３は、本発明の組電池用バスバの実施形態９の外観斜視図である。
実施形態９のバスバ６０は、実施形態１と同様、第１取付面６１、第２取付面６２、第１取付面６１から立ち上がる第１立ち上がり面６３、第２取付面６２から立ち上がる第２立ち上がり面６４、および第１立ち上がり面６３と第２立ち上がり面６４とを接続するつなぎ面６７とを備えている。
第１取付面６１と第２取付面６２とは、ＸＹ面にほぼ平行である。また、第１取付面６１と第２取付面６２とは、Ｚ方向におけるほぼ同じ位置に配置されている。第１立ち上がり面６３と第２立ち上がり面６４は、ＹＺ面にほぼ平行である。

実施形態９のバスバ６０は、実施形態１のバスバ１０と異なり、第１取付面６１と第１立ち上がり面６３との間に第１折曲部６５が介在され、第２取付面６２と第２立ち上がり面６４との間に第２折曲部６６が介在されている。また、第１立ち上がり面６３と第２立ち上がり面６４とを接続するつなぎ面６７が、中間部６７ａと、第１折曲部６７ｂと、第２折曲部６７ｃとから形成されている。

第１折曲部６５は、ＹＺ面に対して傾斜して形成され、第１取付面６１と第１立ち上がり面６３とを接続する。第２折曲部６６は、ＹＺ面に対し第１折曲部とは反対方向に傾斜して形成され、第２取付面６２と第２立ち上がり面６４とを接続する。つなぎ面６７の中間部６７ａは、ＸＺ面に平行に配置されている。つなぎ面６７の第１折曲部６７ｂは、ＸＺ面に対して傾斜して形成され、第１立ち上がり面６３に接続されている。つなぎ面６７の第２折曲部６７ｃは、ＸＺ面に対して第１折曲部６７ｂとは反対側に傾斜して形成され、第２立ち上がり面６４に接続されている。

第１取付面６１および第２取付面６２面は、Ｚ方向に対して垂直であるから、Ｚ方向に変形し易い。第１立ち上がり面６３および第２立ち上がり面６４は、Ｘ方向に対して垂直であるから、Ｘ方向に変形し易い。第１折曲部６５および第２折曲部６６は、それぞれ、実施形態１の湾曲部１３ａ、１３ｂに比し、Ｘ方向およびＺ方向の長さが大きいので、Ｘ方向およびＺ方向に変形し易い。つまり、実施形態６のバスバ６０は、Ｘ方向およびＺ方向への変形に関するフレキシビリティが大きい。
つなぎ面６７の中間部６７ａは、Ｙ方向に対して垂直であるから、Ｙ方向に変形し易い。つなぎ面６７の第１折曲部６７ｂおよび第２折曲部６７ｃは、Ｙ方向およびＸ方向に変形し易い。
つなぎ面６７の第１折曲部６７ｂおよび第２折曲部６７ｃは、Ｙ方向への変形をし易くするために、ＸＺ面に平行に近づけることが好ましい。実施形態９において、実施形態１の如く、つなぎ面６７全体をＸＺ面に平行な中間部６７ａとしてもよい。

このように、実施形態９のバスバ６０によれば、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を得ることができ、しかも、各方向への変形のフレキシビリティを増大することができる。
また、実施形態１の効果（２）と同様な効果を奏する。
さらに、実施形態３の効果（３）と同様な効果を奏する。

--実施形態１０--
図１４は、本発明の組電池用バスバの実施形態１０の外観斜視図である。
実施形態１０に示すバスバ６０Ａは、実施形態９のバスバ６０に対し、クラッド材を適用したものである。
第１取付面６１、第１立ち上がり面６３、第１折曲部６５、第１つなぎ面６８は、例えば、単電池２の正極電極２ａと同じアルミニウム系金属により形成されている。第２取付面６２、第２立ち上がり面６４、第２折曲部６６、第２つなぎ面６９は、例えば、単電池２の負極電極２ｂと同じ銅系金属により形成されている。

第１つなぎ面６８は、中間部６８ａと折曲部６８ｂとを有する。折曲部６８ｂは第１立ち上がり面６３に接続されている。第２つなぎ面６９は、中間部６９ａと折曲部６９ｂとを有する。折曲部６９ｂは第２立ち上がり面６４に接続されている。第１つなぎ面６８と第２つなぎ面６９とは、接合面ｋで拡散結合されている。
第１つなぎ面６８の中間部６８ａと第２つなぎ面６９の中間部６９ａとは、ＸＺ面に平行に配置されている。第１つなぎ面６８の折曲部６８ｂは、ＸＺ面に対して傾斜して配置されている。第２つなぎ面６９の折曲部６９ｂは、ＸＺ面に対し、第１つなぎ面６８の折曲部６８ｂとは反対方向に傾斜して配置されている。
他の構造は、実施形態９と同様であり、対応する部材・部位に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態１０のバスバ６０Ａによれば、実施形態９のバスバ６０と同様な効果を奏する。また、実施形態２の効果（４）〜（６）と同様な効果を奏する。

--実施形態１１--
図１５は、本発明の組電池用バスバの実施形態１１の外観斜視図である。
実施形態１１のバスバ７０は、正・負極電極２ａ、２ｂの一方に接続される第１取付面７１、第２取付面７２、第１取付面７１から立ち上がる第１立ち上がり面７３、第２取付面７２から立ち上がる第２立ち上がり面７４、および第１立ち上がり面７３と第２立ち上がり面７４とを接続するつなぎ面７５とを備えている。

第１取付面７１と第２取付面７２とは、ＸＹ面にほぼ平行である。また、第１取付面７１と第２取付面７２とは、Ｚ方向におけるほぼ同じ位置に配置されている。
第１立ち上がり面７３および第２立ち上がり面７４は、ＹＺ面にほぼ平行に配置されている。第１立ち上がり面７３は湾曲部７３ａを有し、湾曲部７３ａを介して第１取付面７１の一側部に接続されている。第２立ち上がり面７４は湾曲部７４ａを有し、湾曲部７４ａを介して、第１取付面７１の一側部と同じ側における第２取付面の一側部に接続されている。第１立ち上がり面７３および第２立ち上がり面７４は、Ｘ方向におけるほぼ同一の位置に配置されている。

つなぎ面７５は中間部７５ａと、中間部７５ａの一端側に設けられた第１折曲部７５ｂと、中間部７５ａの他端側に設けられた第２折曲部７５ｃとを有し、断面Ｕ字形状を有する。すなわち、つなぎ面７５は、Ｙ方向に交差する方向に屈曲された断面Ｕ字形状の凹部を有する。中間部７５ａはＹＺ面にほぼ平行に配置されている。第１折曲部７５ｂおよび第２折曲部７５ｃは、ＸＺ面にほぼ平行に配置されている。

実施形態１１のバスバ７０によれば、下記の効果を奏する。
（１）実バスバ７０の第１取付面７１および第２取付面７２は、Ｚ方向に対して垂直に配置されているので、Ｚ方向に変形し易い。第１立ち上がり面７３および第２立ち上がり面７４は、Ｘ方向に対して垂直に配置されているので、Ｘ方向に変形し易い。つなぎ面７５の中間部７５ａは、Ｚ方向に対して垂直に配置されているので、Ｘ方向に変形し易い。つなぎ面７５の第１折曲部７５ｂおよび第２折曲部７５ｃは、Ｙ方向に対して垂直に配置されているので、Ｙ方向に変形し易い。バスバ７０のつなぎ面７５は、断面Ｕ字形状とされ、一方側が開口されている。このため、バスバ７０は、つなぎ面７５の開口部が拡開または縮小されることにより、Ｙ方向の応力を緩和する。

（２）バスバ７０の第１立ち上がり面７３は第１取付面７１の一側部にほぼ垂直に立ち上げて形成され、バスバ７０の第２立ち上がり面７４は第２取付面７２の一側部にほぼ垂直に立ち上げて形成されている。このため、バスバ７０を単電池２の正・負極電極２ａ、２ｂに取り付けた状態で、第１立ち上がり面７３および第２立ち上がり面７４が、単電池２の側面の外方に突き出すことがなく、組電池１の幅が大きくなることがない。

なお、実施形態１１において、つなぎ面７５を断面Ｕ字形状として例示したが、つなぎ面７５は、断面Ｖ字形状としてもよい。すなわち、中間部７５ａを無くし、第１折曲部７５ｂと第２折曲部７５ｃが直接接続される構造とする。このようにしても、つなぎ面７５の開口部側が拡開または縮小するので、バスバ７０は、Ｙ方向に変形し易い。つなぎ面７５は、さらに断面Ｗ形状にしたり、第１折曲部７５ｂおよび第２折曲部７５ｃを段状にしたりしてもよい。

--実施形態１２--
図１６は、本発明の組電池用バスバの実施形態１２の外観斜視図である。
実施形態１２のバスバ７０Ａは、実施形態１１のバスバ７０にクラッド材を適用したものである。
バスバ７０Ａにおいて、第１取付面７１、第１立ち上がり面７３、第１つなぎ面７６は、例えば、単電池２の正極電極２ａと同じアルミニウム系金属により形成されている。第２取付面７２、第２立ち上がり面７４、第２つなぎ面７７は、例えば、単電池２の負極電極２ｂと同じ銅系金属により形成されている。

第１つなぎ面７６は、中間部７６ａと折曲部７６ｂとを有する。折曲部７６ｂは第１立ち上がり面７３に接続されている。第２つなぎ面７７は、中間部７７ａと折曲部７７ｂとを有する。折曲部７７ｂは第２立ち上がり面７４に接続されている。第１つなぎ面７６と第２つなぎ面７７とは、接合面ｋで拡散結合されている。第１つなぎ面７６と第２つなぎ面７６は、接合面ｋにおいて接合され、Ｙ方向に交差する方向に屈曲された、断面Ｕ字形状の凹部を形成する。
第１つなぎ面７６の中間部７６ａと第２つなぎ面７７の中間部７７ａとは、ＸＺ面にほぼ平行に配置されている。第１つなぎ面７６の折曲部７６ｂおよび第２つなぎ面７７の折曲部７７ｂは、ＸＺ面にほぼ平行に配置されている。
他の構造は、実施形態１１と同様であり、対応する部材・部位に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態１２のバスバ７０Ａによれば、実施形態１１の効果（１）、（２）と同様な効果を奏する。
また、実施形態１２のバスバ７０Ａによれば、実施形態２の効果（４）〜（６）と同様な効果を奏する。

--実施形態１３--
図１７は、本発明の組電池用バスバの実施形態１３の外観斜視図である。
実施形態１３に示すバスバ８０は、実施形態１１のバスバ７０とは、第１取付面７１と第１立ち上がり面７３との間に第１折曲部８１が介在され、第２取付面７２と第２立ち上がり面７４との間に第２折曲部８２が介在されている点で相違する。
第１折曲部８１および第２折曲部８２は、ＹＺ面に対し、傾斜して配置されている。
他の構造は、実施形態１１と同様であり、対応する部材・部位に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態１３のバスバ８０では、第１取付面７１および第２取付面７２面は、Ｚ方向に垂直に配置されているので、Ｚ方向に変形し易い。第１立ち上がり面７３および第２立ち上がり面７４は、Ｘ方向に垂直に配置されているので、Ｘ方向に変形し易い。第１折曲部８１および第２折曲部８２は、それぞれ、実施形態１１の湾曲部７３ａ、７３ｂに比し、Ｘ方向およびＺ方向の長さが大きいので、Ｘ方向およびＺ方向に変形し易い。つまり、実施形態１３のバスバ８０は、Ｘ方向およびＺ方向への変形に関するフレキシビリティが大きい。

このように、実施形態１３のバスバ８０によれば、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を得ることができ、しかも、各方向への変形のフレキシビリティを増大することができる。
また、実施形態１１の効果（２）と同様な効果を奏する。

--実施形態１４--
図１８は、本発明の組電池用バスバの実施形態１４の外観斜視図である。
実施形態１４のバスバ８０Ａは、実施形態１３のバスバ８０にクラッド材を適用したものである。
バスバ８０Ａにおいて、第１取付面７１、第１立ち上がり面７３、第１折曲部８１、第１つなぎ面７６は、例えば、単電池２の正極電極２ａと同じアルミニウム系金属により形成されている。第２取付面７２、第２立ち上がり面７４、第２折曲部８２、第２つなぎ面７７は、例えば、単電池２の負極電極２ｂと同じ銅系金属により形成されている。

実施形態１２と同様、第１つなぎ面７６は、中間部７６ａと折曲部７６ｂとを有し、第２つなぎ面７７は、中間部７７ａと折曲部７７ｂとを有する。第１つなぎ面７６と第２つなぎ面７７の詳細は、実施形態１２に記載された通りである。

実施形態１３と同様、第１折曲部８１および第２折曲部８２は、ＹＺ面に対し、傾斜して配置されている。第１折曲部８１および第２折曲部８２の詳細は、実施形態１３に記載された通りである。
また、他の構造も、実施形態１３と同様であり、対応する部材・部位に同一の符号を付して説明を省略する。

実施形態１４のバスバ８０Ａは、基本的には実施形態１３のバスバ８０と同一の構造を有するので、実施形態１３と同様な効果を奏する。
また、バスバ８０Ａはクラッド材により形成されているので、実施形態２の効果（４）〜（６）と同様な効果を奏する。

以上説明した通り、各実施形態に示した組電池用バスバおよび組電池によれば、３次元的に如何なる方向からの負荷に対しても応力緩和効果を奏する。
また、第１取付面１１と第２取付面１２を異種金属により形成することにより、組電池１の正・負極電極２ａ、２ｂとの接合強度を大きくするという効果を奏する。

なお、上記各実施形態において、第１取付面１１、２１、６１、７１と第２取付面１２、２２、６２、７２とは、共に下面側に向けて配置した構造として例示した。しかし、第１取付面１１、２１、６１、７１と第２取付面１２、２２、６２、７２とを反対側に向けて配置するようにしてもよい。すなわち、実施形態１の場合で示せば、第２取付面１２を第２立ち上がり面１４の上部に設ける構造とする。

上記実施形態１〜１０においてつなぎ面１５、１５Ａ、２５、２５Ａ、２６Ａ、６７６８、６９の長さを、第１取付面１１、２１、６１、７１および第２取付面１２、２２、６２、７２のＸ方向の長さに対応する長さとして例示した。しかし、つなぎ面１５、１５Ａ、２５、２５Ａ、２６Ａ、６７、６８、６９の長さは、それより長くしたり、短くしたりしてもよい。すなわち、実施形態１の場合で示せば、つなぎ面１５の長さをＸ方向に長くしたり、短くしたりして、第２立ち上がり面１４を、第１取付面１１の側部１１ａの外側に配置したり、内側に配置したりしてもよい。

上記実施形態１１〜１４において、第１立ち上がり面７３および第２立ち上がり面７４を、ＹＺ面に対して傾斜させてもよい。すなわち、実施形態５に示すように、第１立ち上がり面７３および第２立ち上がり面７４を、第１取付面７１または第２取付面７２に対して、傾斜させてもよい。

上記実施形態１１〜１４において、第１立ち上がり面７３と第２立ち上がり面７４を、Ｘ方向における同一の位置に配置した構造として例示した。しかし、第１立ち上がり面７３と第２立ち上がり面７４を、Ｘ方向における異なる位置に配置するようにしてもよい。

上記各実施形態においてクラッド材の接合面ｋを、つなぎ面１５、６７、７５のほぼ中間部に設けた構造として例示した。しかし、クラッド材の接合面ｋを、第１立ち上がり面１１、２１、６１、７１の領域内や第２立ち上がり部１２、２２、６２、７１の領域内等、他の平坦な領域に設けることができる。

また、上記各実施形態において、取付面、立ち上がり面およびつなぎ面における平坦な部分に、湾曲部、折曲部、傾斜部を、適宜、追加して設けたり、段部を付けたりしてもよい。また、上記各実施形態に示された構造を、組み合わせてもよい。

本発明は、リチウムイオン二次電池を接続するバスバに限られるものではなく、ニッケル水素電池またはニッケル・カドミウム電池、鉛蓄電池のように水溶性電解液を用いる二次電池を接続するバスバにも適用することが可能である。また、本発明は、リチウムイオンキャパシタや電解二重層コンデンサ等の蓄電素子を接続するバスバにも適用が可能である。

その他、本発明の組電池用バスバは、種々、変形して適用することが可能であり、要は、第１取付面と第２取付面とがＸＹ面に平行に配置され、第１立ち上がり面と第２立ち上がり面とがＹＺ面に平行または傾斜して配置され、つなぎ面がＸＺ面に平行または傾斜して配置されているものであればよい。

１組電池
２単電池
２ａ正極電極
２ｂ負極電極
１０、２０、３０、３０Ａ、４０、４０Ａ，５０、５０Ａ、６０、６０Ａ、７０、７０Ａバスバ
１１、２１、６１、７１第１取付部
１２、２２、６２、７２第２取付部
１３、１３Ａ、２３、２３Ａ、６３、７３第１立ち上がり部
１４、１４Ａ，２４、２４Ａ、６４、７４第２立ち上がり部
１５、１５Ａ、２５、２５Ａ、２６、２６Ａ、６７、６８、６９、７５、７６、７７
つなぎ面
ｋ接合面

Claims

一面に正極電極と負極電極とが設けられた角形の蓄電素子が複数、隣接する前記蓄電素子の前記正極電極と前記負極電極とが対向するように列状に配列された組み電池の対向する前記正極電極と前記負極電極とを接続するための、板状部材を折曲して形成される組電池用バスバであって、
前記正極電極または前記負極電極の一方に接続される第１取付面と、
前記正極電極または前記負極電極の他方に接続され、前記第１取付面と平行な第２取付面と、
前記第１取付面から立ち上がる第１立ち上がり面と、
前記第２取付面から立ち上がる第２立ち上がり面と、
前記第１立ち上がり面と前記第２立ち上がり面とを接続する平板状のつなぎ面とを備え、
前記一面に平行でかつ前記蓄電素子の配列方向に垂直な方向をＸ方向とし、前記一面に平行でかつＸ方向に垂直な方向をＹ方向とし、Ｘ方向およびＹ方向に垂直な方向をＺ方向とした場合、前記第１取付面と前記第２取付面とがＸＹ面に平行に配置され、前記第１立ち上がり面が前記第１取付面のＸ方向の一端側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、前記第２立ち上がり面が前記第２取付面のＸ方向における前記第１取付面とは反対側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、前記つなぎ面がｘｚ面に平行または傾斜して配置され、
前記第１取付面と前記第１立ち上がり面との間に第１の湾曲部または傾斜部が形成され、前記第２取付面と前記第２立ち上がり面との間に第２の湾曲部または傾斜部が形成され、前記第１立ち上がり面と前記つなぎ面との間に第３の湾曲部または傾斜部が形成され、前記第２立ち上がり面と前記つなぎ面との間に第４の湾曲部または傾斜部が形成されている、組電池用バスバ。
請求項１に記載の組電池用バスバにおいて、
前記第１立ち上がり面と前記第２立ち上がり面とがＹＺ面に平行に配置され、前記つなぎ面がＸＺ面に平行または傾斜して配置されている、組電池用バスバ。
請求項２に記載の組電池用バスバにおいて、
前記つなぎ面がＸＺ面に平行に配置されている、組電池用バスバ。
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の組電池用バスバにおいて、
前記板状部材は、前記第１取付面と前記第２取付面とを形成する部分が異なる金属材料により形成され、前記第１立ち上がり面、前記第２立ち上がり面または前記つなぎ面のいずれかに異種金属の接合面を有するクラッド材により形成されている、組電池用バスバ。
請求項４に記載の組電池用バスバにおいて、
前記クラッド材の接合面は、前記板状部材の湾曲された領域以外若しくは折曲された領域以外の領域に設けられている、組電池用バスバ。
請求項４に記載の組電池用バスバにおいて、
前記第１取付面はアルミニウム系金属により形成され、前記第２取付面は銅系金属により形成されている、組電池用バスバ。
請求項１に記載の組電池用バスバにおいて、
前記つなぎ面は、ｘｚ面に平行な中間部と、前記中間部の一端側に傾斜して設けられ、前記第１立ち上がり面に接続される第１傾斜部と、前記中間部の他端側に傾斜して設けられ、前記第２立ち上がり面に接続される第２傾斜部とを有する、組電池用バスバ。
一面に正極電極と負極電極とが設けられた角形の蓄電素子が複数、隣接する前記蓄電素子の前記正極電極と前記負極電極とが対向するように列状に配列された組電池の対向する前記正極電極と前記負極電極とを接続するための、板状部材を折曲して形成される組電池用バスバで、あって、
前記正極電極または前記負極電極の一方に接続される第１取付面と、
前記正極電極または前記負極電極の他方に接続され、前記第１取付面と平行な第２取付面と、
前記第１取付面から立ち上がる第１立ち上がり面と、
前記第２取付面から立ち上がる第２立ち上がり面と、
前記第１立ち上がり面と前記第２立ち上がり面とを接続するつなぎ面とを備え、
前記一面に平行で、かつ前記蓄電素子の配列方向に垂直な方向をＸ方向とし、前記一面に平行でかつＸ方向に垂直な方向をＹ方向とし、Ｘ方向およびＹ方向に垂直な方向をＺ方向とした場合、前記第１取付面と前記第２取付面とがＸＹ面に平行に配置され、前記第１立ち上がり面が前記第１取付面のＸ方向の一端側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、前記第２立ち上がり面が前記第２取付面のＸ方向における前記第１取付面と同一側の側部からＹＺ面に平行または傾斜して配置され、前記つなぎ面がｘｚ面に平行または傾斜して配置された中間部位と、前記中間部位と前記第１取付面を接続する第１の折曲部位と、前記中間部位と前記第２取付面を接続する第２の折曲部位とを有し、
前記つなぎ面は、ＹＺ面に交差する方向に突出形成された凹部を含み、
前記つなぎ面の下端面は、前記第１取付面および前記第２取付面から離間し、
前記第１取付面と前記第１立ち上がり面との間に第１の湾曲部または傾斜部が形成され、
前記第２取付面と前記第２立ち上がり面との間に第２の湾曲部または傾斜部が形成されている、組電池用バスバ。
請求項８に記載の組電池用バスバにおいて、
前記凹部の断面はＵ字形状である、組電池用バスバ。
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の組電池用バスバと、
矩形形状の上面および下面、面積の大きい一対の平面および小さい一対の側面を有し、前記上面の長手方向の一端におよび他端にそれぞれ正極電極および負極電極が形成された角形の蓄電素子が、前記正極電極と前記負極電極を対向させて配列された組電池とを備え、
１つの前記蓄電素子の正・負電極のいずれかの電極が前記組電池用バスバの第１取付面に接続され、前記１つの蓄電素子に隣接する他の前記蓄電素子の正・負電極のいずれかの電極が、前記組電池用バスバの第２取付面に接続された、組電池。