JP5941828B2 - ガスコンロ - Google Patents

Description

本発明は、ガスコンロに関する。

従来、都市ガス等の燃焼用ガスを燃焼させて調理の熱源として利用するガスコンロが知られている。

例えば、特許文献１には、コンロ本体内に設けた燃焼室の上端開口部の周囲に、複数の爪部を有する従来の五徳に代えて略環状のヒートリングを設けたガスコンロが開示されている。このガスコンロは、ヒートリング上に調理鍋を載置し、燃焼室内の燃焼ガスバーナーによる火炎および排気ガスを調理鍋の底部にあてて加熱を行うものである。

特開２００７−２７１１３０号公報

しかしながら、従来のガスコンロは、以下の点で改良の余地がある。すなわち、従来構造のガスコンロは、調理鍋の周囲に排気ガスが排出されないように調理鍋の底部とヒートリングとを密着させる。そのため、上記ガスコンロは、外部から燃焼室内の燃焼ガスバーナーの裸火が見えず、燃焼ガスバーナーの火炎を確認したい場合には、コンロ本体の前面に設けられる操作部に覗き窓を取り付けるとともに、調理者が立つ前方に排気ガスが流出しないように覗き窓にガラス板を設置して密閉状態とする必要がある。

しかし、この場合は、ガラス板の表面に排気ガス中の煤が付着したり、ガラス板の表面が曇ったりし、覗き窓を設けても次第に燃焼室内の火炎を確認し難くなる。また、コンロ前面の操作部に覗き窓を設けると、覗き窓の取り付け位置がコンロ本体の天板部よりも低くなるので、これによっても火炎を確認し難くなる。

本発明は、上記背景に鑑みてなされたものであり、前方に排気ガスが流出するのを抑制しつつ、燃焼ガスバーナーの火炎を直接確認することができるガスコンロを提供しようとして得られたものである。

本発明の一態様は、コンロ本体と、該コンロ本体内の燃焼室に設けられる燃焼ガスバーナーと、上記燃焼室の上端開口部の周囲に設けられる五徳とを有するガスコンロであって、
上記五徳は、
上記燃焼室の上端開口部の周囲に配設される略環状の基部と、該基部周方向に間隔を置いて配置されるとともに上記基部径方向内方に延びる複数の爪部とを有しており、該複数の爪部は、上記基部の前方側に配置される一対の前方爪部と、上記基部の後方側に配置される少なくとも１つ以上の後方爪部と、該一対の前方爪部と上記後方爪部との間に配置される一対の中間爪部とを含み、
上記一対の前方爪部の間に、上記基部周方向に延びるとともに上記基部および上記一対の前方爪部に連結される前方連結壁部が設けられており、
上記前方爪部と上記中間爪部との間に、上記基部周方向かつ上記基部径方向内方に延びる第１連結壁部と該第１連結壁部の外周部から上記基部側に延びる第２連結壁部とを備えるとともに上記前方爪部および上記中間爪部に連結される一対の側方連結壁部が設けられており、
上記側方連結壁部の上記第２連結壁部と上記基部との間に、開口部が形成されていることを特徴とするガスコンロにある（請求項１）。

上記ガスコンロは、上記構成の五徳を有している。すなわち、上記ガスコンロは、五徳の一対の前方爪部の間に前方連結壁部を有しているので、寸胴鍋等の被加熱物を載置した状態において、前方への排気ガスの流出を抑制することができ、ガスコンロの前に立った使用者が感じる暑さを軽減することができる。さらに、上記ガスコンロは、前方連結壁部の存在によって前方から燃焼室内の火炎が直接見えないため、これによっても使用者が涼しさを感じやすい。そして、燃焼室内の燃焼ガスバーナーの火炎を確認する場合には、使用者は、一対の側方連結壁部における第２連結壁部と基部との間に形成された開口部から燃焼ガスバーナーの火炎（裸火）を直接視認することができる。この開口部は、ガラス板等により密閉状態とされていないので、従来のガスコンロのようにこの部分に煤が付着したり、曇ったりすることがない。したがって、使用者は、燃焼ガスバーナーの火炎を直接視認しながら、火力調節を行うことが可能になる。また、上記ガスコンロは、燃焼ガスバーナーの燃焼によって生じた高温の排気ガスが、側方連結壁部内の上方寄りを基部径方向外方に向かって流れるが、高温の排気ガスは、第２連結壁部の存在により燃焼室の内方へ再び戻される。それ故、上記ガスコンロは、開口部から外部へ排気ガスが多量に流出することがなく、これによっても前方への排気ガスの流出を抑制することができる。

よって、本発明によれば、前方に排気ガスが流出するのを抑制しつつ、燃焼ガスバーナーの火炎を直接確認することができるガスコンロを提供することができる。

実施例１のガスコンロの斜視図である。 実施例１のガスコンロの模式的なＩＩ−ＩＩ断面図である。 実施例１のガスコンロの平面図である。 実施例１のガスコンロの五徳を拡大して示した拡大図である。 実施例１のガスコンロの五徳のＶ−Ｖ断面図である。 実施例１のガスコンロの五徳のＶＩ−ＶＩ断面図である。 実施例１のガスコンロの五徳のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 実施例３のガスコンロの斜視図である。

上記ガスコンロにおいて、五徳をコンロ奥行方向と垂直な方向で二分する境界線Ｍ（図３参照）よりも奥行方向手前側を前方、境界線Ｍよりも奥行方向奥側を後方とする。ガスコンロを設置する床面等の設置面側を下方、その反対方向を上方とする。ガスコンロの左右は、ガスコンロを正面から見た場合を基準とする。

上記ガスコンロにおいて、第１連結壁部は、燃焼ガスバーナーによって加熱する被加熱物の底部に面接触可能に構成することができる（請求項２）。

上述した従来のガスコンロは、寸胴鍋等の被加熱物の底部にヒートリングを密着させるので、底部のみの伝熱面積となって熱効率を向上させるのに限界がある。これに対し、上記ガスコンロは、五徳の後方から上方に向かって流れる燃焼室からの排気ガスによって、寸胴鍋の胴部周面等、五徳に載置される被加熱物の側面部を加熱することが可能である。さらに、上記ガスコンロは、側方連結壁部内の上方寄りを対流する排気ガスによって温められた第１連結壁部を介した伝熱によっても、被加熱物の底部を加熱することができる。そのため、この場合は、五徳の後方から上方に向かって流れる排気ガスによる加熱と、第１連結壁部による伝熱面の増加による加熱との相乗効果により、熱効率の向上に有利なガスコンロが得られる。

上記ガスコンロにおいて、前方爪部は、基部の前後方向の中央線を対称軸として線対称となる位置に配置された構成とすることができる（請求項３）。

この場合は、一対の前方爪部の間に配置された前方連結壁部が、基部の前後方向の中央線を対称軸として線対称となる位置に配置される。そのため、この場合は、前方への排気ガスの流出を確実に抑制することができる。

上記ガスコンロにおいて、第２連結壁部の上下方向の長さは、第２連結壁部の上端縁と基部との間の距離の１／３〜５／６の範囲内に設定することができる（請求項４）。

この場合は、開口部から外部へ排気ガスが流出するのを抑制するガス流出抑制効果と、開口部からの火炎の視認性とのバランスに優れる。第２連結壁部の上下方向の長さは、ガス流出抑制効果を確実なものとする観点から、好ましくは、第２連結壁部の上端縁と基部との間の距離の１／２以上とすることができる。第２連結壁部の上下方向の長さは、開口部からの火炎の視認性を確保しやすくなる観点から、第２連結壁部の上端縁と基部との間の距離の３／４以下とすることができる。なお、第２連結壁部の上端縁と基部との間の距離は、好ましくは２０ｍｍ〜４０ｍｍ程度、より好ましくは２５ｍｍ〜３５ｍｍ程度とすることができる。

上記ガスコンロにおいて、一対の前方爪部の間の角度は４５°〜１３５°の範囲に設定することができる（請求項５）。なお、一対の前方爪部の間の角度は、一方の前方爪部の基部径方向の軸線と他方の前方爪部の基部径方向の軸線との間のなす角をいう。

この場合は、左右の斜め前方から開口部を覗き込むことによって燃焼室内の燃焼ガスバーナーの火炎を簡単に視認しやすくなる。また、この場合は、基部周方向に上記角度範囲に対応して前方連結壁部を確保することができるので、前方への排気ガスの流出を抑制しやすく、ガスコンロの前に立った使用者が感じる暑さの軽減、涼感の確保を確実なものとすることができる。

上記角度は、上記効果を得やすくなる観点から、好ましくは６０°以上、より好ましくは７０°以上、より好ましくは８０°以上、さらに好ましくは８５°以上とすることができる。一方、上記基部周方向の角度は、左右の斜め前方からの火炎の視認性向上の観点から、好ましくは１２０°以下、より好ましくは１１０°以下、さらに好ましくは１００°以下、さらにより好ましくは９０°以下、もっとも好ましくは９０°未満とすることができる。

上記ガスコンロは、コンロ本体の後端部に、コンロ本体内と連通する略筒状の空気流路筒部を有する構成とすることができる（請求項６）。この場合は、コンロ本体内から空気流路筒部内に流れ込む空気による断熱効果により、コンロ本体の後端部側の断熱性を高めることができる。それ故、この場合は、ガスコンロを設置する部屋の壁の近傍または部屋の壁に接する状態で配置しやすくなり、部屋のスペースを有効に活用しやすくなる。

以下、実施例のガスコンロについて、図面を用いて説明する。

（実施例１）
実施例１のガスコンロについて、図１〜図７を用いて説明する。図１〜図７に示すように、本例のガスコンロ１は、コンロ本体２と、コンロ本体２内の燃焼室３に設けられた燃焼ガスバーナー４と、燃焼室３の上端開口部３２の周囲に設けられた五徳５とを有している。以下、各構成要素について詳述する。

コンロ本体２は、前板部２１と、両側の側板部２２と、後板部２３と、天板部２４とを有しており、溶接等によって各板部２１、２２、２３、２４が矩形の箱状に接合されて構成されている。なお、本例では、コンロ本体２は、底板部を有していない例を示している。各板部２１、２２、２３、２４は、いずれもＳＵＳ（例えばＳＵＳ４３０）等の金属材料より形成されている。天板部２４の略中央部には、略円形状の開口２４１が形成されており、この開口２４１に位置を合わせて燃焼室３が配置されている。前板部２１と側板部２２と後板部２３の下端部からは脚部２５が突設されており、床面の上方に若干の隙間を介して前板部２１、側板部２２、後板部２３の下端部が配置されている。なお、本例では、コンロ本体２は、幅６５０ｍｍ、奥行７５０ｍｍ、脚部２５の高さ１３０ｍｍ、天板部２４の表面までの高さ４２０ｍｍに形成されている。

コンロ本体２の下面には、金属管等からなるガス供給管（不図示）の下流側の端部が接続される管接続部２６が設けられている。都市ガス等の燃焼用ガスは、ガス供給管を通じて管接続部２６へ供給される。管接続部２６からコンロ本体２の内部に向かってガス配管２７が延びており、その端部にはガスノズル２８が設けられている。管接続部２６とガスノズル２８との間にはガスコック２９が介挿されている。ガスコック２９が開状態にされると、管接続部２６からの燃焼用ガスが燃焼ガスバーナー４へ供給される。一方、ガスコック２９が閉状態にされると、管接続部２６からの燃焼用ガスの供給が遮断される。コンロ本体２の前板部２１には、ガスコック２９を開閉操作するための操作用つまみやスイッチ類等が配置された操作部２１１が設けられている。

燃焼室３は、側壁３１で囲われた内部が燃焼空間となる。本例では、側壁３１は、略円筒状をしたＳＵＳ（例えばＳＵＳ４３０）等の金属材料より形成されている。燃焼室３は、上端が開口して上端開口部３２が形成されるとともに、下端が開口して下端開口部３３が形成されている。燃焼室３は、下端開口部３３を介して燃焼室３内の燃焼空間とコンロ本体２内の空間とが連通している。これにより、下端開口部３３から燃焼室３内へ燃焼ガスバーナー４が燃焼する際の二次空気が流入するようになっている。なお、コンロ本体２内への空気の取り込みは、コンロ本体２の下面やコンロ本体２の前板部２１に形成されたガラリ２１２等から行われる（図２の矢印Ａ参照）。

燃焼ガスバーナー４は、燃焼室３内に配設されており、バーナー本体４１と、混合管４２と、種火バーナー（不図示）とを有している。バーナー本体４１は、略円形状であり、その上面には多数の炎孔が周方向に並んで設けられている。混合管４２は、その一端部に、ガスノズル２８が挿入されるガス受入口４２１を有しており、その他端部はバーナー本体４１の下部に接続されている。種火バーナーは、バーナー本体４１に設けた炎孔から噴出する混合ガスに点火するためのものである。種火バーナーは、バーナー本体４１１の近傍に配設されており、種火用ガス配管（不図示）を介してガスコック２９に接続されている。

五徳５は、有底の被加熱物Ｐが載置される部分である。本例では、具体的には、被加熱物Ｐは寸胴鍋である。五徳５は、燃焼室３の上端開口部３２の周囲に配設される略環状の基部５１と、基部５１周方向に間隔を置いて配置されるとともに基部５１径方向内方に延びる複数の爪部５２（本例では、具体的には７つの爪部５２）とを有している。

本例では、具体的には、基部５１は、略環状の板状部５１１と、板状部５１１の内周部から下方に突出する突出部５１２とを有している。板状部５１１の外径は５００ｍｍ、板状部５１１の内径は約３９０ｍｍ、板状部５１１の厚みは８ｍｍであり、突出部５１２の突出長さは３４ｍｍである。突出部５１２は、燃焼室３の上端開口部３２あるいは天板部２４の開口２４１に嵌合させるための部位であり、これにより、コンロ本体２の天板部２４に沿った五徳５の位置ずれが防止される。また、複数の爪部５２は、いずれも略直方体状の外形を有しており、その上面は被加熱物Ｐの底部を載置するための載置面とされる。各爪部５２は、その長手方向が基部５１の径方向となるように配置されており、各爪部５２の長手方向の途中から先端部までは、基部５１の内径よりも内側に配置されている。各爪部５１の大きさは、長手方向約１１５ｍｍ、短手方向約３０ｍｍ、基部からの高さ２８ｍｍである。

上記複数の爪部５２は、基部５１の前方側に配置される一対の前方爪部５２１と、基部５１の後方側に配置される少なくとも１つ以上の後方爪部５２２と、一対の前方爪部５２１と後方爪部５２２との間に配置される一対の中間爪部５２３とを備えている。

本例では、具体的には、一対の前方爪部５２１は、基部５１の前後方向の中央線Ｌｍを対称軸として線対称となる位置に配置されている。一方の前方爪部５２１の基部５１径方向の軸線Ｌ１と他方の前方爪部５２１の基部５１径方向の軸線Ｌ２との間のなす角は、約６３°に設定されている。

また、後方爪部５２２は、基部５１の前方半分と後方半分とを分ける境界線Ｍよりも後方側の領域内に配置されている。本例では、後方爪部５２２は、基部５１の前後方向の中央線Ｌｍ上に配置された後方中央爪部５２２ｍ、その左右に配置された後方右爪部５２２ｒおよび後方左爪部５２２ｌの３つの爪部から構成されている。後方中央爪部５２２ｍの基部５１径方向の軸線（本例では、中央線Ｌｍ）と後方右爪部５２２ｒの基部５１径方向の軸線Ｌ３との間のなす角は、約５０°に設定されている。後方中央爪部５２２ｍの基部５１径方向の軸線（本例では、中央線Ｌｍ）と後方左爪部５２２ｌの基部５１径方向の軸線Ｌ４との間のなす角は、約５０°に設定されている。つまり、後方右爪部５２２ｒと後方左爪部５２２ｌは、基部５１の前後方向の中央線Ｌｍを対称軸として線対称となる位置に配置されている。後方爪部を構成する各爪部の数は特に限定されるものではなく、適宜変更することができる。

また、一対の中間爪部５２３は、基部５１の前後方向の中央線Ｌｍを対称軸として線対称となる位置に配置されている。さらに、一対の中間爪部５２３は、基部５１の前方半分と後方半分とを分ける境界線Ｍよりも前方側の領域内に配置されている。一方の中間爪部５２３の基部５１径方向の軸線Ｌ５と一方の前方爪部５２１の基部５１径方向の軸線Ｌ１との間のなす角は、約５０°に設定されている。他方の中間爪部５２３の基部５１径方向の軸線Ｌ６と他方の前方爪部５２１の基部５１径方向の軸線Ｌ２との間のなす角は約５０°に設定されている。なお、一対の中間爪部５２３は、上記境界線Ｍと重なる位置や上記境界線Ｍよりも後方側の領域内に配置することもできる。

五徳５は、一対の前方爪部５２１の間に、基部５１周方向に延びるとともに基部５１および一対の前方爪部５２１に連結される前方連結壁部５３が設けられている。

本例では、具体的には、前方連結壁部５３は、基部５１周方向に沿って略円弧状に形成された板状体（厚み８ｍｍ）から構成されており、その下端縁において基部５１に連結されるとともに、その両側縁において一対の前方爪部５２１に連結されている。前方連結壁部５３の上面と一対の前方爪部５２１の上面とは、ほぼ同一面上となるように高さが揃えてある。また、上述した通り、一対の前方爪部５２１の間の角度が約６３°とされているので、前方連結壁部５３は、基部５１周方向にほぼ上記角度範囲に亘って設けられている。なお、前方連結壁部５３を設ける部分の基部５１は、基部５１径方向内方に延設された延設部５１３を有している。前方連結壁部５３は、後述する側方連結壁部５４の第１連結壁部５４１の内周部と周方向において位置を揃えた状態で、上記延設部５１３の基部５１径方向内方側の縁部上に立設されている。

五徳５は、前方爪部５２１と中間爪部５２３との間に、基部５１周方向かつ基部５１径方向内方に延びる第１連結壁部５４１とこの第１連結壁部５４１の外周部から基部５１側に略垂直に延びる第２連結壁部５４２とを備えるとともに前方爪部５２１および中間爪部５２３に連結される一対の側方連結壁部５４を備えている。本例では、この側方連結壁部５４は、その基部５１径方向に沿って切断した断面が略「Ｌ」字状とされている。

本例では、具体的には、第１連結壁部５４１は、基部５１周方向かつ基部５１径方向内方に延びる板状体（厚み６ｍｍ、基部５１径方向の長さ２４ｍｍ）から構成されており、その両側縁は前方爪部５２１および中間爪部５２３に連結されている。また、第１連結壁部５４１の上面と前方爪部５２１および中間爪部５２３の上面とは、ほぼ同一面上となるように高さが揃えてある。そのため、第１連結壁部５４１は、被加熱物Ｐの底部に面接触可能とされている。また、第１連結壁部５４１は、その外周部が基部５１の内周部と上下方向において位置を揃えて配置されている。

一方、第２連結壁部５４２は、基部５１周方向に沿って略円弧状に形成された板状体（厚み６ｍｍ）から構成されており、その両側縁において前方爪部５２１および中間爪部５２３に連結されている。第２連結壁部５４２の上下方向の長さは、第２連結壁部５４２の上端縁と基部５１との間の距離２８ｍｍの２／３の長さに設定してある。

五徳５は、第２連結壁部５４２と基部５１との間に、開口部５５が形成されている。

本例では、具体的には、開口部５５は、第２連結壁部５４２の下端縁と基部５１の径方向内方側の縁部との間に形成されている。本例における開口部５５の上下方向の長さは約１０ｍｍである。なお、本例では、開口部５５は、図４に示すような形状としたが、他にも例えば、開口部５５は、第２連結壁部５４２の両側端部を下方に延長するとともに基部５１に連結し、この延長部分の間に形成することもできる。また、本例では、前方爪部５２１と中間爪部５２３との間に開口部５５を一つ形成した例を示しているが、複数の開口部を形成することも可能である。

本例のガスコンロ１は、コンロ本体２の後端部に、さらに、コンロ本体２内と連通する略筒状の空気流路筒部７を有している。空気流路筒部７は、ＳＵＳ（例えばＳＵＳ４３０）等の金属材料より筒状に形成されている。空気流路筒部７の上端部には、空気流路筒部７内を流れた空気が斜め上方に排出されるように整流板７１が取り付けられている。

次に、本例のガスコンロ１を用いた被加熱物Ｐとしての寸胴鍋の加熱について説明する。例えば、スープ等の食材が入った寸胴鍋Ｐをガスコンロ１の五徳５上に載置する。五徳５上に寸胴鍋Ｐを載置させた状態では、前方爪部５２１および中間爪部５２３の上面、前方連結壁部５３の上端面、側方連結壁部５４における第１連結壁部５４１の上面が、寸胴鍋８の底部に密着する一方、中間爪部５２３と後方爪部５２２との間、後方爪部５２２同士の間には、隙間６１が形成される。つまり、この隙間６１を介してコンロ本体２内の燃焼室３と外部とが連通している。

このように寸胴鍋Ｐを五徳５上に載置させた後、燃焼ガスバーナー４を燃焼させて寸胴鍋Ｐを加熱する。燃焼ガスバーナー４を燃焼させるには、操作用つまみを点火方向に回してガスコック２９を開けばよい。ガスコック２９が開かれると、ガス配管２７、混合管４２内を通ってバーナー本体４１に燃焼用ガスが供給され、種火バーナーにより点火されて燃焼ガスバーナー４にて燃焼が開始される。

燃焼ガスバーナー４の燃焼が開始されると、燃焼室３内に火炎が形成されるとともに燃焼による高温の排気ガスが発生する。この火炎および排気ガスによって寸胴鍋Ｐの底部が加熱される。排気ガスは、排気ドラフトや温度差によるドラフト、燃焼ガスバーナー４からのガス噴出により生じるドラフトなどによって、寸胴鍋Ｐの底部を加熱した後、五徳５の後方半分に主に配置されている各爪部５２によって形成された隙間６１から上方に流出する（図２の矢印Ｂ参照）。五徳５の後方側にて流出した高温の排気ガスは、寸胴鍋Ｐの胴部周面を加熱しながら上昇し、ガスコンロ１の上方に配設された排気フード（不図示）に集気されて部屋外へ排気される。なお、上記ドラフトなどにより、コンロ本体２の下面や前板部２１のガラリ２１２等からコンロ本体２内へ流入した空気は、その一部が燃焼室３内に流入し、燃焼ガスバーナー４の燃焼のための二次空気として使用される（図２の矢印Ａ参照）。また、上記流入した残りの多くの空気は、コンロ本体２を冷却した後、コンロ本体２の後端部の上方にその下端部が接続された空気流路筒部７に流入して筒内を上昇し、空気流路筒部７の上端部より排出される（図２の矢印Ｃ参照）。排出された空気は、上記排気ガスとともに排気フード（不図示）に集気されて部屋外へ排気される。

ここで、ガスコンロ１は、上記構成の五徳５を有している。すなわち、ガスコンロ１は、五徳５の一対の前方爪部５２１の間に前方連結壁部５３を有しているので、寸胴鍋Ｐを載置した状態において、前方への排気ガスの流出を抑制することができ、ガスコンロ１の前に立った調理者が感じる暑さを大幅に軽減することができる。とりわけ、ガスコンロ１は、前方爪部５２１が基部５１の前後方向の中央線Ｌｍを対称軸として線対称となる位置に配置されている。そのため、ガスコンロ１は、一対の前方爪部５２１の間に配置された前方連結壁部５３が基部５１の前後方向の中央線Ｌｍを対称軸として線対称となる位置に配置されることになり、前方への排気ガスの流出を確実に抑制することができる。さらに、ガスコンロ１は、前方連結壁部５３の存在によって前方から燃焼室３内の火炎が直接見えないため、これによっても調理者が涼しさを感じやすい。

そして、燃焼室３内の燃焼ガスバーナー４の火炎を確認する場合には、調理者は、一対の側方連結壁部５４における第２連結壁部５４２と基部５１との間に形成された開口部５５から燃焼ガスバーナーの火炎（裸火）を直接視認することができる。この開口部５５は、ガラス板等により密閉状態とされていないので、従来のガスコンロのようにこの部分に煤が付着したり、曇ったりすることがない。したがって、調理者は、燃焼ガスバーナーの火炎を直接視認しながら、火力調節を行うことが可能になる。また、ガスコンロ１は、燃焼ガスバーナー４の燃焼によって生じた高温の排気ガスが、側方連結壁部５４内の上方寄りを基部５１径方向外方に向かって流れるが、高温の排気ガスは、第２連結壁部５４２の存在により燃焼室３の内方へ再び戻される。なお、開口部５５に火をつけた線香を近づけたところ、線香の煙は大きく揺らがず、開口部５５から外部へ流出する排気ガス量は、実使用上問題ないレベルであることが確認された。このようにガスコンロ１は、開口部５５から外部へ排気ガスが多量に流出することがなく、これによっても前方への排気ガスの流出を抑制することができる。

また、ガスコンロ１は、とりわけ、第２連結壁部５４２の上下方向の長さが、第２連結壁部５４２の上端縁と基部５１との間の距離の１／３〜５／６の範囲内に設定されているので、開口部５５から外部へ排気ガスが流出するのを抑制するガス流出抑制効果と、開口部５５からの火炎の視認性とのバランスに優れる。また、ガスコンロ１は、一対の前方爪部５２１の間の角度が４５°〜１３５°の範囲に設定されているので、左右の斜め前方から開口部５５を覗き込むことによって燃焼室３内の燃焼ガスバーナー４の火炎を簡単に視認しやすい。

以上のガスコンロ１によれば、前方に排気ガスが流出するのを抑制しつつ、燃焼ガスバーナー４の火炎を直接確認することができる。

ガスコンロ１は、上記以外にも下記の作用効果を奏することもできる。ガスコンロ１は、第１連結壁部５４１が寸胴鍋Ｐの底部に面接触しているので、側方連結壁部５４内の上方寄りを対流する排気ガスによって温められた第１連結壁部５４１を介した伝熱によっても、寸胴鍋Ｐの底部を加熱することができる。そのため、ガスコンロ１は、五徳５の後方から上方に向かって流れる排気ガスによる加熱と、第１連結壁部５４１による伝熱面の増加による加熱との相乗効果により、熱効率の向上に有利である。

また、ガスコンロ１は、コンロ本体２の後端部に空気流路筒部７を有している。そのため、ガスコンロ１は、コンロ本体２内から空気流路筒部７内に流れ込む空気による断熱効果により、コンロ本体２の後端部側の断熱性を高めることができる。それ故、ガスコンロ１は、ガスコンロ１を設置する部屋の壁の近傍または部屋の壁に接する状態で配置しやすく、部屋のスペースを有効に活用しやすい。

また、ガスコンロ１は、五徳５の前方連結壁部５３が、側方連結壁部５４の第１連結壁部５４１の内周部と周方向において位置を揃えた状態で配置されている。そのため、ガスコンロ１は、大きさの異なる寸胴鍋Ｐ（例えば、標準の大きさの寸胴鍋とこれよりも径の小さな寸胴鍋、本例では、具体的には、直径５１０ｍｍ〜３９０ｍｍの寸胴鍋）を用いても上記効果が得られる利点がある。

（実施例２）
実施例２のガスコンロ１は、図示はしないが、第２連結壁部５４２の上端縁と基部５１との間の距離が２８ｍｍ、第２連結壁部５４２の上下方向の長さが１０ｍｍ、開口部５５の上下方向の長さが１８ｍｍである点以外は実施例１のガスコンロ１と同様の構成を有している。また、比較のため、実施例１のガスコンロ１において、第２連結壁部５４２をなくし、開口部５５の上下方向の長さを２８ｍｍとしたガスコンロ（比較例１）も併せて作製した。

実施例１および実施例２のガスコンロ１、比較例１のガスコンロを用い、同条件で燃焼ガスバーナー４を燃焼させたときにおける各開口部からの排気ガスの流速を測定した。その結果、実施例１のガスコンロ１は、開口部５５からの排気ガスの流速が０ｍ／ｓ、実施例２のガスコンロ１は、開口部５５からの排気ガスの流速が０．５ｍ／ｓ、比較例１のガスコンロは、開口部からの排気ガスの流速が０．９ｍ／ｓであった。この実験結果から、側方連結壁部５４の第２連結壁部５４２の存在により、開口部５５を形成しても開口部５５から外部へ流出する排気ガスの量を大きく低減できることがわかる。

また、実施例１および実施例２のガスコンロ１、比較例１のガスコンロを用い、同条件で燃焼バスバーナー４を燃焼させたときにおけるＣＯ濃度（ｐｐｍ、Ｏ_２＝０％換算値）を測定した。この際、五徳５の後方周囲に、五徳５上に寸胴鍋Ｐが載置された場合に寸胴鍋Ｐの胴部周面と接触せず、かつ、寸胴鍋Ｐの胴部周面に沿った湾曲面を有する後方集熱部（不図示）を設置した。寸胴鍋Ｐの胴部周面と湾曲面との距離は２５ｍｍとした。上記ＣＯ濃度の測定点は、図２に示すＳ点である。その結果、実施例１のガスコンロ１は、ＣＯ濃度が７７ｐｐｍ、実施例２のガスコンロ１は、ＣＯ濃度が２０１ｐｐｍ、比較例１のガスコンロは、ＣＯ濃度が２０３ｐｐｍであった。この実験結果から、第２連結壁部５４２の上下方向の長さを相対的に長くし、開口部５５の上下方向の長さを相対的に短くすると、ＣＯ濃度の抑制効果が高まるといえる。

実施例１および実施例２のガスコンロ１を用い、同条件で燃焼バスバーナー４を燃焼させたときにおける熱効率を求めた。その結果、実施例１のガスコンロ１は、熱効率が４４％、実施例２のガスコンロ２は、熱効率が４１．７％であった。この実験結果から、いずれの実施例も、熱効率が４０％以上と高い値が得られた。

（実施例３）
実施例３のガスコンロ１は、図８に示すように、次の点で、実施例１のガスコンロ１と異なっている。すなわち、実施例３のガスコンロ１は、コンロ本体２が有する天板部２４の両側縁から上方に突出するとともに、寸胴鍋Ｐの胴部周面と接触しないように互いに離間して配置された一対の側壁部８を有している。一対の側壁部８は、ともに、その前端部が、五徳５の前方半分および後方半分を分ける境界線Ｍとコンロ本体２の前縁部との間に配置されている。

側壁部８は、前面壁部８１１と、両側の側面壁部８１２と、上面壁部８１３と、前面壁部８１１と上面壁部８１３との間を斜めに繋ぐ傾斜壁部８１４とを有しており、中空の略箱状に構成されている。各壁部８１１、８１２、８１３、８１４は、いずれもＳＵＳ（例えばＳＵＳ４３０）等の金属材料より形成されている。なお、本例では、側壁部８は、下面と後面に壁部を有していない例を示している。側壁部８の下面は天板部２４の上面に当接しており、側壁部８の後面は空気流路筒部７の前面に当接している。また、側壁部８の前端部となる前面壁部８１１は、上記境界線Ｍから前方に２００ｍｍの位置にあり、前面壁部８１１と天板部２４の前縁部との間の距離は１６０ｍｍである。

また、本例のガスコンロ１は、五徳５の後方周囲に、五徳５上に寸胴鍋Ｐが載置された場合に寸胴鍋Ｐの胴部周面と接触せず、かつ、寸胴鍋Ｐの胴部周面に沿った湾曲面９１を有する後方集熱部９が設けられている。

後方集熱部９は、その湾曲面９１により、寸胴鍋Ｐの胴部周面との間の隙間（不図示）を一定に整え、排気ガスからの伝熱による寸胴鍋Ｐの後方側の加熱を促進する役割がある。後方集熱部９は、具体的には、湾曲面９１が形成される湾曲板部９１１と、上板部９１２と、側板部（不図示）とを有しており、一対の側壁部８の後端部間に配置されている。なお、後方集熱部９の両側面は、側壁部８の内側の側面壁部８１２に当接しており、後方集熱部９の後面は、空気流路筒部７の前面に当接している。その他の構成は、実施例１のガスコンロ１と同様の構成を有する。

本例のガスコンロ１は、一対の側壁部８を有している。そのため、ガスコンロ１は、排気ガスのドラフト効果により、前方から側壁部８と寸胴鍋Ｐとの間の隙間を通じて寸胴鍋Ｐの後方へ空気が流れ込み、燃焼室３から流出して上昇する排気ガスの流速を上げることができる。そして、排気ガスの流速が上がることにより、ガスコンロ１は、寸胴鍋Ｐの後方側の胴部周面を効率よく加熱することが可能となり、熱効率を向上させやすい。

また、ガスコンロ１は、後方集熱部９を有しているので、寸胴鍋Ｐの後方側において、寸胴鍋Ｐの胴部周面と後方集熱部９の湾曲面９１との間に形成される均一な隙間に沿って排気ガスを上昇させることができる。そのため、ガスコンロ１は、寸胴鍋Ｐの後方側の胴部周面を効率よく加熱しやすく、熱効率をより向上させるやすい。その他の作用効果は、実施例１のガスコンロと同様である。

以上、実施例について説明したが、本発明は、上記実施例により限定されるものではなく、本発明の趣旨を損なわない範囲内で種々の変形を行うことができる。

１ ガスコンロ
２ コンロ本体
３ 燃焼室
３２ 上端開口部
４ 燃焼ガスバーナー
５ 五徳
５１ 基部
５２ 爪部
５２１ 前方爪部
５２２ 後方爪部
５２３ 中間爪部
５３ 前方連結壁部
５４ 側方連結壁部
５４１ 第１連結壁部
５４２ 第２連結壁部
５５ 開口部
Ｐ 被加熱物（寸胴鍋）

Claims (6)

1. コンロ本体と、該コンロ本体内の燃焼室に設けられる燃焼ガスバーナーと、上記燃焼室の上端開口部の周囲に設けられる五徳とを有するガスコンロであって、
   上記五徳は、
   上記燃焼室の上端開口部の周囲に配設される略環状の基部と、該基部周方向に間隔を置いて配置されるとともに上記基部径方向内方に延びる複数の爪部とを有しており、該複数の爪部は、上記基部の前方側に配置される一対の前方爪部と、上記基部の後方側に配置される少なくとも１つ以上の後方爪部と、該一対の前方爪部と上記後方爪部との間に配置される一対の中間爪部とを含み、
   上記一対の前方爪部の間に、上記基部周方向に延びるとともに上記基部および上記一対の前方爪部に連結される前方連結壁部が設けられており、
   上記前方爪部と上記中間爪部との間に、上記基部周方向かつ上記基部径方向内方に延びる第１連結壁部と該第１連結壁部の外周部から上記基部側に延びる第２連結壁部とを備えるとともに上記前方爪部および上記中間爪部に連結される一対の側方連結壁部が設けられており、
   上記側方連結壁部の上記第２連結壁部と上記基部との間に、開口部が形成されていることを特徴とするガスコンロ。
2. 請求項１に記載のガスコンロにおいて、
   上記第１連結壁部は、上記燃焼ガスバーナーによって加熱する被加熱物の底部に面接触可能に構成されていることを特徴とするガスコンロ。
3. 請求項１または２に記載のガスコンロにおいて、
   上記前方爪部は、上記基部の前後方向の中央線を対称軸として線対称となる位置に配置されていることを特徴とするガスコンロ。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のガスコンロにおいて、
   上記第２連結壁部の上下方向の長さは、上記第２連結壁部の上端縁と上記基部との間の距離の１／３〜５／６の範囲内に設定されていることを特徴とするガスコンロ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のガスコンロにおいて、
   上記一対の前方爪部の間の角度は、４５°〜１３５°の範囲に設定されていることを特徴とするガスコンロ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のガスコンロにおいて、
   上記コンロ本体の後端部に、上記コンロ本体内と連通する略筒状の空気流路筒部を有することを特徴とするガスコンロ。

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