JP5899393B2

JP5899393B2 - レンジフード

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Publication number: JP5899393B2
Application number: JP2011039789A
Authority: JP
Inventors: 政典山中; 崇殿垣内; 弘仁堺; 可知　昌道; 昌道可知
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2011-02-25
Filing date: 2011-02-25
Publication date: 2016-04-06
Anticipated expiration: 2031-02-25
Also published as: US9581338B2; CN103328897B; MY166130A; JP2012177498A; US20130255661A1; CN103328897A; WO2012114736A1

Description

本発明は、調理物温度によって送風機の風量を変更するレンジフードに関する。

送風機の風量を変更するレンジフードとして、調理時に発生する油煙や臭いを室外へ排気する排気ファンモーターと、加熱調理機器周辺の遠赤外線を検知する熱起電力型温度センサーと、熱起電力型温度センサーが検出した結果を温度に変換する制御部を備え、制御部が変換した温度を基に加熱調理機器の使用状態を判断して前記排気ファンモーターを駆動もしくは停止するものが提案されている（特許文献１）。

特許文献１では、前回検出温度と一定時間後に検出する次回検出温度を比較し、一定の温度差が生じた場合に排気ファンモーターを制御している。

特開２００９−１２１７５１号公報

しかし、特許文献１によれば、温度センサーによる前回検出温度と一定時間後に検出する次回検出温度を比較し、一定の温度差が生じた場合に風量を制御するため、前回検出温度の値、調理による加熱状況による影響を大きく受けていた。

そこで本発明は、温度検知開始時の温度の影響を受けずに調理状況を判断し、レンジフードを最適な風量で運転することを目的とする。

本発明のレンジフードは、風量を変更可能な送風機を備え、加熱調理器での調理物温度によって前記送風機の風量を変更するレンジフードであって、前記加熱調理器の上面における前記調理物温度と調理物周囲温度との平均温度を検出する赤外線センサーと、前記加熱調理器の周囲温度を検出する温度センサーと、前記加熱調理器からの調理器信号を受信する信号受信部と、前記送風機の風量を変更する風量制御部とを備え、前記風量制御部では、前記温度センサーで検出される前記周囲温度を前記調理物周囲温度として、前記赤外線センサーで検出される前記平均温度から前記調理物温度を算出し、算出した前記調理物温度と前記信号受信部で受信する前記調理器信号とから前記送風機の風量を決定することを特徴とする。

また、前記加熱調理器が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、前記調理物温度と前記送風機の風量との関係を変更することを特徴とする。

また、前記加熱調理器が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、算出される前記調理物温度を変更することを特徴とする。

また、前記調理器信号によって、前記加熱調理器の種類を判別することを特徴とする。

また、前記調理器信号によって、前記加熱調理器の火力を判別することを特徴とする。

また、前記温度センサーが、前記加熱調理器が設置される室内温度を検出することを特徴とする。

また、前記赤外線センサーと前記温度センサーとで赤外線式温度センサーユニットが構成されていることを特徴とする。

また、前記赤外線式温度センサーユニットを複数ユニット備えることを特徴とする。

また、前記赤外線センサーとして、複眼式センサーを用いることを特徴とする。

また、前記加熱調理器から前記赤外線センサーまでの設置高さに応じて、算出する前記調理物温度を変更することを特徴とする。

本発明によれば、検知開始の温度状況や加熱状況に影響を受けずに風量を制御することができる。

また、本発明によれば、加熱調理器が電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器のどちらでも、同様の風量制御が可能となる。

また、本発明によれば、加熱調理器の種類に応じてレンジフードの設定を行う必要がなくなる。

また、本発明によれば、加熱調理器から送信される火力信号をも加えて風量を制御することで、加熱状況の影響を受けずに風量を制御することができる。

また、本発明によれば、室内温度を検出することで調理物温度を正確に算出することができる。

また、本発明によれば、赤外線式温度センサーユニットを用いるため、構造が簡易でコストも安価で作製することが可能となる。

また、本発明によれば、赤外線式温度センサーユニットを複数ユニット備えることで、調理物温度の検知精度が上昇し、グリルにおいても容易に検知可能となる。

また、本発明によれば、複眼式センサーを用いることで、より正確に温度を検知することが可能となり、複数のセンサーを設置する必要がない。

また、本発明によれば、設置高さが異なっても調理物温度に対して同様の検知が可能となる。

本実施例のレンジフードの設置状態を示す正面図同レンジフードの設置状態を示す要部断面側面図図２の要部拡大断面図図３のＸ方向から見た要部下面図本実施例のレンジフードを機能実現手段で表したブロック図本実施例のレンジフードの風量制御部での処理を説明するための図本実施例のレンジフードでの処理流れを示すフローチャート他の実施例のレンジフードでの処理流れを示すフローチャート更に他の実施例によるレンジフードの設置状態を示す要部断面側面図同レンジフードによる検知範囲を示す図

本発明の第１の実施の形態によるレンジフードは、加熱調理器の上面における調理物温度と調理物周囲温度との平均温度を検出する赤外線センサーと、加熱調理器の周囲温度を検出する温度センサーと、加熱調理器からの調理器信号を受信する信号受信部と、送風機の風量を変更する風量制御部とを備え、風量制御部では、温度センサーで検出される周囲温度を調理物周囲温度として、赤外線センサーで検出される平均温度から調理物温度を算出し、算出した調理物温度と信号受信部で受信する調理器信号とから送風機の風量を決定するものである。本実施の形態によれば、加熱調理器上に一定の大きさの調理物があり、調理物周囲温度が温度センサーで検出する加熱調理器の周囲温度と等しいと仮定することで、周囲温度と加熱調理器上面の平均温度から調理物温度を算出し、算出した調理物温度と加熱調理器からの調理器信号に応じて風量を制御することができる。従って、検知開始の温度状況や加熱状況に影響を受けずに風量を制御することができる。

本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態によるレンジフードにおいて、加熱調理器が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、調理物温度と送風機の風量との関係を変更するものである。電磁式加熱調理器は調理材料となべの温度が主熱源となるが、ガス式加熱調理器の場合は調理材料となべと炎が主熱源となるため、同様の計算式では同じ調理内容でも風量が変わってしまうが、本実施の形態によれば、電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器の場合で風量と調理物温度の関係を変更することで、同様の調理内容に対して同様の風量制御が可能となる。従って、加熱調理器が電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器のどちらでも、同様の風量制御が可能となる。

本発明の第３の実施の形態は、第１の実施の形態によるレンジフードにおいて、加熱調理器が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、算出される調理物温度を変更するものである。電磁式加熱調理器は調理材料となべの温度が主熱源となるが、ガス式加熱調理器の場合は調理材料となべと炎が主熱源となるため、同様の計算式では同じ調理内容でも風量が変わってしまうが、本実施の形態によれば、電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器の場合で調理物温度を算出する計算式を変更することで、同様の調理内容に対して同様の風量制御が可能となる。従って、加熱調理器が電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器のどちらでも、より最適な同様の風量制御が可能となる。

本発明の第４の実施の形態は、第１から第３の実施の形態によるレンジフードにおいて、調理器信号によって、加熱調理器の種類を判別するものである。本実施の形態によれば、ガス式加熱調理器と電磁式加熱調理器では異なる信号を発信させ、レンジフードは受信した信号の種類によって加熱調理器の種類がガス式加熱調理器か電磁式加熱調理器かを判別する。従って、加熱調理器の種類に応じてレンジフードの設定を行う必要がなくなる。

本発明の第５の実施の形態は、第１から第４の実施の形態によるレンジフードにおいて、調理器信号によって、加熱調理器の火力を判別するものである。本実施の形態によれば、加熱調理器から送信される火力信号をも加えて風量を制御することで、加熱状況の影響を受けずに風量を制御することができる。

本発明の第６の実施の形態は、第１から第５の実施の形態によるレンジフードにおいて、温度センサーが、加熱調理器が設置される室内温度を検出するものである。本実施の形態によれば、加熱調理器の周囲温度が室温より上昇する可能性があるが、室内温度を検出することで調理物温度を正確に算出することができる。

本発明の第７の実施の形態は、第１から第６の実施の形態によるレンジフードにおいて、赤外線センサーと温度センサーとで赤外線式温度センサーユニットが構成されているものである。本実施の形態によれば、赤外線式温度センサーユニットを用いるため、構造が簡易でコストも安価で作製することが可能となる。

本発明の第８の実施の形態は、第７の実施の形態によるレンジフードにおいて、赤外線式温度センサーユニットを複数ユニット備えるものである。本実施の形態によれば、加熱調理器上面全体の広い範囲を検知範囲とする場合であっても検知精度が落ちることはなく、また、例えばグリル調理部では検知温度が他の調理部よりも低いが、グリル料理専用のセンサーを設け、または、加熱調理されている場所を特定することで、排気捕集効率のよい部位で調理されている場合と排気捕集効率の悪い部位で調理されている場合で風量の制御を変更することができ、より効率的な風量制御が可能となる。従って、調理物温度の検知精度が上昇し、グリルにおいても容易に検知可能となる。

本発明の第９の実施の形態は、第１から第８の実施の形態によるレンジフードにおいて、赤外線センサーとして、複眼式センサーを用いるものである。本実施の形態によれば、加熱調理器上面全体の広い範囲を検知範囲とする場合であっても検知精度が落ちることはなく、また、例えばグリル調理部では検知温度が他の調理部よりも低いが、複眼式センサーによってグリル料理を特定し、または、加熱調理されている場所を特定することで、排気捕集効率のよい部位で調理されている場合と排気捕集効率の悪い部位で調理されている場合で風量の制御を変更することができ、より効率的な風量制御が可能となる。従って、より正確に温度を検知することが可能となり、複数のセンサーを設置する必要がない。

本発明の第１０の実施の形態は、第１から第９の実施の形態によるレンジフードにおいて、加熱調理器から赤外線センサーまでの設置高さに応じて、算出する調理物温度を変更するものである。本実施の形態によれば、設置高さによって赤外線センサーの検知範囲が異なるため、設置高さに応じて算出する調理物温度を変更することで、設置高さが異なっても調理物温度に対して同様の検知が可能となる。従って、設置高さが異なったとしても同様の風量制御が可能となる。

以下に、本発明の一実施例によるレンジフードについて説明する。

図１は本実施例のレンジフードの設置状態を示す正面図、図２は同レンジフードの設置状態を示す要部断面側面図、図３は図２の要部拡大断面図、図４は図３のＸ方向から見た要部下面図である。

本実施例のレンジフード１０は、加熱調理器２０の上方に設置される。

レンジフード１０は、風量を変更可能な送風機１１を内部に備えるとともに下面に吸込口１２を形成するフード本体１３を有している。フード本体１３は、吸込口１２よりも手前側にフード前部１３ａを形成している。

フード前部１３ａには、操作スイッチケース１４が設けられ、操作スイッチケース１４の前面には操作スイッチ１４ａが設けられ、操作スイッチケース１４内には赤外線式温度センサーユニット３０と信号受信部１５が配置されている。

赤外線式温度センサーユニット３０の下面にはセンサカバー３０ａが、信号受信部１５の下面には信号受信カバー１５ａが設けられている。

図５は、本実施例のレンジフードを機能実現手段で表したブロック図である。

赤外線式温度センサーユニット３０は、赤外線センサー３１と温度センサー３２とを備えている。

赤外線センサー３１は、加熱調理器２０の上面における調理物温度と調理物周囲温度との平均温度を検出する。また、温度センサー３２は、加熱調理器２０の周囲温度を検出する。

レンジフード１０は、加熱調理器２０からの調理器信号を受信する信号受信部１５と、送風機１１の風量を変更する風量制御部１６を備えている。

また、レンジフード１０は、入力・設定部１７と、記憶部１８とを備え、入力・設定部１７では、レンジフード１０の設置時に、加熱調理器２０の種類、例えば電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かを入力し、またレンジフード１０の設置高さを入力する。入力・設定部１７で入力又は設定された加熱調理器２０の種類やレンジフード１０の高さに関するデータは、記憶部１８に記憶される。

また、記憶部１８には、調理物温度と判断するための調理物面積Ｓａがあらかじめ記憶されている。

加熱調理器２０は、加熱部２１と、この加熱部２１の火力を調整する火力調整部２２とを備えている。

また、加熱調理器２０は、信号送信部２３や記憶部２４を備えている場合もある。信号送信部２３から送信される信号は、火力調整部２２からの火力信号や、記憶部２４にあらかじめ記憶されている加熱調理器２０の種類、例えば電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かを区別する信号である。

信号送信部２３から送信される信号は、信号受信部１５にて受信される。

なお、信号送信部２３や記憶部２４を備えている場合には、入力・設定部１７からの加熱調理器２０の種類に関する入力は必要ない。

図６は本実施例のレンジフードの風量制御部での処理を説明するための図である。

図６（ａ）は、加熱調理器２０の上面を示しており、この加熱調理器２０は、４つの加熱部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを備え、加熱部２１ａに調理物（なべ）２５が載置されている。

図６（ｂ）及び図６（ｃ）では、赤外線センサー３１の検知範囲Ａを示し、図６（ｂ）は加熱部２１を加熱していない状態、図６（ｃ）は加熱部２１ａを加熱し、調理物２５が所定の温度に上昇している状態を示している。

検知範囲Ａは、調理物２５だけでなく、調理物２５以外の範囲も検知範囲に含んでいる。

従って、赤外線センサー３１は、調理物２５を対象とする調理物温度と調理物２５以外を対象とする調理物周囲温度との平均温度Ｔｐを検出する。また、温度センサー３２は、加熱調理器２０の周囲温度Ｔｈを検出する。

このように、加熱調理器２０上に一定の大きさの調理物２５があり、調理物周囲温度が温度センサー３２で検出する周囲温度Ｔｈと等しい（図６（ｂ））と仮定することで、周囲温度Ｔｈと加熱調理器２０上面の平均温度Ｔｐから調理物温度を算出する。

図７は、本実施例のレンジフードでの処理流れを示すフローチャートである。

ステップ１は、レンジフード１０の生産段階又は初期設定で行われ、調理物２５の面積Ｓａがあらかじめ設定され、記憶部１８に記憶されている。

ステップ２は、レンジフード１０の設置時に行われ、加熱調理器２０から赤外線センサー３１までの設置高さ、すなわちレンジフード１０の設置高さｈを入力・設定部１７から入力する。レンジフード１０の設置高さｈによって検知範囲Ａの広さが変わるためである。レンジフード１０の設置高さｈによって、赤外線センサー３１の検知範囲面積Ｓｈが決定される（ステップ３）。なお、レンジフード１０の設置高さｈの入力時に、あらかじめ関連づけされた赤外線センサー３１の検知範囲面積Ｓｈを記憶部１８に記憶することが好ましい。

ステップ４以降は、レンジフード１０の使用時に行われる。

レンジフード１０の使用時には、赤外線センサー３１で調理物温度と調理物周囲温度との平均温度Ｔｐを検出し（ステップ４）、温度センサー３２で加熱調理器２０の周囲温度Ｔｈを検出する（ステップ５）。

平均温度Ｔｐと周囲温度Ｔｈが検出されると、ステップ１であらかじめ設定されている調理物２５の面積Ｓａ、ステップ３で設定されている検知範囲面積Ｓｈとともに、風量制御部１６において調理物温度Ｔが算出される（ステップ６）。

調理物温度Ｔは、例えば、平均温度Ｔｐと周囲温度Ｔｈとの差と、検知範囲面積Ｓｈに対する調理物２５の面積Ｓａとの比率によって算出される。

ステップ７における加熱調理器２０の種類の判別は、ステップ２におけるレンジフード１０の設置時に行われる場合と、レンジフード１０の使用時に行われる場合がある。

加熱調理器２０が信号送信部２３を備えていない場合には、ステップ２におけるレンジフード１０の設置時に加熱調理器２０の種類を入力・設定部１７から入力し、記憶部１８に記憶される。

また、加熱調理器２０が信号送信部２３を備えている場合には、レンジフード１０の使用時に、ガス式加熱調理器と電磁式加熱調理器では異なる調理器信号を発信させ、レンジフード１０は受信した調理器信号の種類によって加熱調理器２０の種類がガス式加熱調理器か電磁式加熱調理器かを判別する。

そして、ステップ８において、加熱調理器２０が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、調理物温度Ｔと送風機１１の風量との関係を、例えば風量ノッチ変更のしきい値を変えることで変更する。具体的には、電磁式加熱調理器では調理材料となべの温度が主熱源となるのに対して、ガス式加熱調理器の場合には調理材料となべと炎が主熱源となるため、電磁式加熱調理器に対してガス式加熱調理器の風量ノッチ変更のしきい値を高くすることで、同様の調理内容に対して同様の風量制御が可能となる。

また、加熱調理器２０から火力の判別が可能な調理器信号が送信される場合には、ステップ９において、加熱調理器２０から送信される火力信号を受信し、ステップ８ではこの火力信号によっても、調理物温度Ｔと送風機１１の風量との関係を、例えば風量ノッチ変更のしきい値を変えることで変更する。

そしてステップ１０において、ステップ６で算出した調理物温度Ｔと、ステップ８で変更された調理物温度Ｔと送風機１１の風量との関係とによって送風機１１の風量が風量制御部１６で決定され、決定された風量で送風機１１を動作させる。

本実施例では、加熱調理器２０の上面における調理物温度Ｔと調理物周囲温度との平均温度を検出する赤外線センサー３１と、加熱調理器２０の周囲温度Ｔｈを検出する温度センサー３２と、加熱調理器２０からの調理器信号を受信する信号受信部１５と、送風機１１の風量を変更する風量制御部１６とを備える。風量制御部１６では、温度センサー３２で検出される周囲温度Ｔｈを調理物周囲温度として、赤外線センサー３１で検出される平均温度Ｔｐから調理物温度Ｔを算出し、算出した調理物温度Ｔと信号受信部１５で受信する調理器信号とから送風機１１の風量を決定する。加熱調理器２０上に一定の大きさの調理物２５があり、調理物周囲温度が温度センサー３２で検出する加熱調理器２０の周囲温度Ｔｈと等しいと仮定することで、周囲温度Ｔｈと加熱調理器２０上面の平均温度Ｔｐから調理物温度Ｔを算出し、算出した調理物温度Ｔと加熱調理器２０からの調理器信号に応じて風量を制御することができる。従って、検知開始の温度状況や加熱状況に影響を受けずに風量を制御することができる。

また、電磁式加熱調理器は調理材料となべの温度が主熱源となるが、ガス式加熱調理器の場合は調理材料となべと炎が主熱源となるため、同様の計算式では同じ調理内容でも風量が変わってしまうが、本実施例によれば、加熱調理器２０が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、調理物温度Ｔと送風機１１の風量との関係を変更することで、同様の調理内容に対して同様の風量制御が可能となる。従って、加熱調理器２０が電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器のどちらでも、同様の風量制御が可能となる。

また本実施例によれば、ガス式加熱調理器と電磁式加熱調理器では異なる信号を発信させ、レンジフード１０は受信した信号の種類によって加熱調理器２０の種類がガス式加熱調理器か電磁式加熱調理器かを判別させることで、加熱調理器２０の種類に応じてレンジフード１０の設定を行う必要がなくなる。

また本実施例によれば、加熱調理器２０から送信される火力信号をも加えて風量を制御することで、加熱状況の影響を受けずに風量を制御することができる。

また、本実施例によれば、赤外線センサー３１と温度センサー３２とで赤外線式温度センサーユニット３０を構成することで、構造が簡易でコストも安価で作製することが可能となる。

図８は、他の実施例のレンジフードでの処理流れを示すフローチャートである。

ステップ１１は、レンジフード１０の生産段階又は初期設定で行われ、調理物２５の面積Ｓａがあらかじめ設定され、記憶部１８に記憶されている。

ステップ１２は、レンジフード１０の設置時に行われ、加熱調理器２０から赤外線センサー３１までの設置高さ、すなわちレンジフード１０の設置高さｈを入力・設定部１７から入力する。レンジフード１０の設置高さｈによって検知範囲Ａの広さが変わるためである。レンジフード１０の設置高さｈによって、赤外線センサー３１の検知範囲面積Ｓｈが決定される（ステップ１３）。なお、レンジフード１０の設置高さｈの入力時に、あらかじめ関連づけされた赤外線センサー３１の検知範囲面積Ｓｈを記憶部１８に記憶することが好ましい。

ステップ１４以降は、レンジフード１０の使用時に行われる。

レンジフード１０の使用時には、赤外線センサー３１で調理物温度と調理物周囲温度との平均温度Ｔｐを検出し（ステップ１４）、温度センサー３２で加熱調理器２０の周囲温度Ｔｈを検出する（ステップ１５）。

平均温度Ｔｐと周囲温度Ｔｈが検出されると、ステップ１１であらかじめ設定されている調理物２５の面積Ｓａ、ステップ１３で設定されている検知範囲面積Ｓｈとともに、風量制御部１６において調理物温度Ｔが算出される（ステップ１６）。

ステップ１７における加熱調理器２０の種類の判別は、ステップ１２におけるレンジフード１０の設置時に行われる場合と、レンジフード１０の使用時に行われる場合がある。

加熱調理器２０が信号送信部２３を備えていない場合には、ステップ１２におけるレンジフード１０の設置時に加熱調理器２０の種類を入力・設定部１７から入力し、記憶部１８に記憶される。

そして、ステップ１７において、加熱調理器２０が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって補正値αを決定してステップ１６において算出される調理物温度Ｔを変更する。

また、加熱調理器２０から火力の判別が可能な調理器信号が送信される場合には、ステップ１９において、加熱調理器２０から送信される火力信号を受信し、この火力信号による補正値βを決定してステップ１６において算出される調理物温度Ｔを変更する。

そしてステップ２０において、ステップ１６で算出した調理物温度Ｔによって送風機１１の風量が風量制御部１６で決定され、決定された風量で送風機１１を動作させる。

電磁式加熱調理器は調理材料となべの温度が主熱源となるが、ガス式加熱調理器の場合は調理材料となべと炎が主熱源となるため、同様の計算式では同じ調理内容でも風量が変わってしまうが、本実施例によれば、加熱調理器２０が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、算出される調理物温度Ｔを変更するため、電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器の場合で調理物温度Ｔを算出する計算式を変更することで、同様の調理内容に対して同様の風量制御が可能となる。従って、加熱調理器２０が電磁式加熱調理器とガス式加熱調理器のどちらでも、より最適な同様の風量制御が可能となる。

図９は、更に他の実施例によるレンジフードの設置状態を示す要部断面側面図、図１０は同レンジフードによる検知範囲を示す図である。

本実施例によるレンジフード１０は、第１の赤外線式温度センサーユニット３０Ｂと、第２の赤外線式温度センサーユニット３０Ｃとを備えている。なお、上記実施例と同一構成には同一の符号を付けて説明を省略する。

第１の赤外線式温度センサーユニット３０Ｂは、３つの加熱部２１ａ、２１ｂ、２１ｃを検知範囲Ｂとし、第２の赤外線式温度センサーユニット３０Ｃは、加熱部２１ｄを検知範囲Ｃとしている。

第１の赤外線式温度センサーユニット３０Ｂは、なべを調理物２５とした平均温度Ｔｐを検出し、第２の赤外線式温度センサーユニット３０Ｃは、グリルを調理物２５ｂとした平均温度Ｔｐを検出する。

このように、第１の赤外線式温度センサーユニット３０Ｂと、第２の赤外線式温度センサーユニット３０Ｃとを備えることで、加熱調理器２０の上面全体の広い範囲を検知範囲とする場合であっても検知精度が落ちることがなく、また、例えばグリル調理部では検知温度が他の調理部よりも低いが、グリル料理専用のセンサーを第２の赤外線式温度センサーユニット３０Ｃとして設けることで、排気捕集効率のよい部位で調理されている場合と排気捕集効率の悪い部位で調理されている場合で風量の制御を変更することができ、より効率的な風量制御が可能となる。

また、他の実施例として、赤外線式温度センサーユニット３０を複数ユニット備える代わりに、赤外線センサー３１として複眼式センサーを用いてもよい。複眼式センサーによってグリル料理を特定し、または、加熱調理されている場所を特定することで、排気捕集効率のよい部位で調理されている場合と排気捕集効率の悪い部位で調理されている場合で風量の制御を変更することができ、より効率的な風量制御が可能となる。従って、より正確に温度を検知することが可能となり、複数の赤外線式温度センサーユニット３０を設置する必要がない。

また、上記実施例では、赤外線センサー３１と温度センサー３２とを備えた赤外線式温度センサーユニット３０で説明したが、温度センサー３２は、フード本体１３から離れた場所で、加熱調理器２０が設置される室内温度を検出するものであってもよい。上記実施例では、加熱調理器２０の周囲温度Ｔｈが室温より上昇する可能性があるが、室内温度を検出することで調理物温度Ｔを正確に算出することができる。

本発明は、加熱調理器での調理物温度によって送風機の風量を変更するレンジフードにおいて適している。

１０レンジフード
１１送風機
１２吸込口
１３フード本体
１３ａフード前部
１４操作スイッチケース
１４ａ操作スイッチ
１５信号受信部
１５ａ信号受信カバー
１６風量制御部
１７入力・設定部
１８記憶部
２０加熱調理器
２１加熱部
２１ａ加熱部
２１ｂ加熱部
２１ｃ加熱部
２１ｄ加熱部
２２火力調整部
２３信号送信部
２４記憶部
２５調理物
３０赤外線式温度センサーユニット
３０ａセンサカバー
３０Ｂ赤外線式温度センサーユニット
３０Ｃ赤外線式温度センサーユニット
３１赤外線センサー
３２温度センサー
２５ｂ調理物

Claims

風量を変更可能な送風機を備え、加熱調理器での調理物温度によって前記送風機の風量を変更し、
前記加熱調理器の上面における前記調理物温度と調理物周囲温度との平均温度を検出する赤外線センサーと、
前記加熱調理器の周囲温度を検出する温度センサーと、
前記加熱調理器からの調理器信号を受信する信号受信部と、
前記送風機の風量を変更する風量制御部とを備え、
前記風量制御部では、
前記温度センサーで検出される前記周囲温度を前記調理物周囲温度として、前記赤外線センサーで検出される前記平均温度から前記調理物温度を算出し、
算出した前記調理物温度と前記信号受信部で受信する前記調理器信号とから前記送風機の風量を決定し、
前記加熱調理器が、電磁式加熱調理器かガス式加熱調理器かによって、前記調理物温度と前記送風機の風量との関係を、前記電磁式加熱調理器に対して前記ガス式加熱調理器の風量ノッチ変更のしきい値を高くするように変更し、
前記温度センサーが、前記加熱調理器が設置される室内温度を検出し、
前記赤外線センサーと前記温度センサーとで赤外線式温度センサーユニットが構成されているものであって、
前記赤外線式温度センサーユニットを複数ユニットの、なべを調理物とした加熱部を検知範囲とする第１の赤外線式温度センサーユニットと、グリルを調理物とした加熱部を検知範囲とする第２の赤外線式温度センサーユニットとを備えることを特徴とするレンジフード。
前記赤外線センサーとして、複眼式センサーを用いることを特徴とする請求項１に記載のレンジフード。
前記加熱調理器から前記赤外線センサーまでの設置高さに応じて、算出する前記調理物温度を変更することを特徴とする請求項１から請求項２のいずれかに記載のレンジフード。