JP2012097909A

JP2012097909A - レンジフードファン

Info

Publication number: JP2012097909A
Application number: JP2010243187A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Sugimoto; 智弘杉本
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2012-05-24

Abstract

【課題】加熱調理器の使用に連動して自動的に運転し、かつ加熱調理器の使用状態に応じて自動的に排気能力を調節する。
【解決手段】レンジフードファンは、加熱調理器の周辺に設置され、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、吐出口と吸込口とを結ぶ通風路内に排気ファンと、フード部分５ａには、フード周辺の温度を検出するサーミスタと、加熱調理器のトッププレート付近の温度を計測する熱起電力型温度センサと、排気ファンの動作を制御する制御部とで構成され、制御部により、熱起電力型温度センサの前回検知信号から変換した温度と一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度とを比較した結果△Ｔを算出し、さらにサーミスタが検出した温度から△Ｔを補正してトッププレート上に置いた鍋の温度上昇値を算出し、前記鍋の温度上昇値に基づいて排気ファンの制御を行うものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、キッチンの空気中に含まれるゴミ、埃、ダニの死骸、油成分等をフィルタを介して除去し、きれいになった空気を排気ダクトを通じて屋外へ排出するレンジフードファンに関するものである。

従来のレンジフードファンは、レンジフードファン１０１は誘導加熱（ＩＨ）を用いた加熱調理器１０２の上部に取り付けられ、レンジフードファン１０１内部には排気ファン５が構成されている。排気ファン１０５は加熱調理器２を使ってユーザーが調理を行った際に発生する油煙等を吸い上げ、吐出口１０３から屋外へ排出するものである。スイッチ受付部１２０は排気ファン１０５の運転、停止、速調の切り替えをユーザーが手動で指示するもので、ユーザーがスイッチ操作を行うと、レンジフードファン１０１に内臓されている制御部２１がその指示に基いて排気ファン１０５の制御を行うものである。また、センサユニット１２２は、フレネルレンズとセンサ素子を内蔵した熱起電力型温度センサで構成されており、加熱調理器１０２と対面させる位置で取り付け、熱起電力型温度センサが検知する遠赤外線をもとに制御部１２１が加熱調理器１０２のトッププレート１０７上の平均相対温度を検出し、その平均相対温度に基づいて排気ファン１０５の運転制御を行うもので、加熱調理器１０２の使用状況に応じて排気ファン１０５を制御することができ、複雑な演算処理を必要とせず瞬間的に高温部の発生を検出して排気ファン１０５の連動運転が可能となる。調理時に発生する熱の排熱、調理排熱と、調理時に発生する油煙や臭いなどの排気、調理排気を素早く行うことができるものであった（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−１２１７５１号公報

このような従来のレンジフードファンでは、熱起電力型温度センサにより加熱調理器のコンロに置かれた鍋などの温度と、それ以外のトッププレート上面の温度との平均温度により、加熱調理器の平均相対温度を検出し、検出した結果により、排気ファンの運転制御を行っていた。この場合、同じ調理状態であっても季節によって熱起電力型センサの検出温度が異なることがあった。すなわち、季節によって周囲温度がことなることから、コンロに置かれた鍋以外のトッププレート上面の温度は周囲温度によって異なる。

そして、熱起電力型温度センサの検出値はトッププレート上面の温度の影響を受けて異なるため、検出値から算出した平均相対温度が異なってしまう。つまり、平均相対温度に基づき排気ファンの運転制御を行っている従来のレンジフードファンでは、季節により周囲温度が変化してしまうと平均相対温度が異なってしまい、排気ファンの運転制御にずれが生じ、必要な換気量を調理の状態に合わせて設定することができないという課題があった。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、季節が異なった場合などに、コンロに置かれた鍋など以外のトッププレート上面の温度が異なる場合においても、熱起電力型温度センサの検出値を正しく行い、排気ファン運転に必要な換気量を調理の状態に合わせて設定することを目的とする。

本発明のレンジフードファンは上記目的を達成するために、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には、フード周辺の温度を検出するサーミスタと、前記加熱調理器のトッププレート付近の温度を計測する熱起電力型温度センサと、前記熱起電力型温度センサの検知信号と前記サーミスタの検知信号とから検出した前記トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値により前記排気ファンの動作を制御する制御部を備えたレンジフードファンであって、前記制御部は、前記熱起電力型温度センサの前回検知信号から変換した温度と一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度とを比較した結果△Ｔを算出し、さらに前記サーミスタが検出した温度から前記△Ｔを補正して前記鍋の温度上昇値を算出するものであり、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値により、排気ファンを運転、停止させ、また、排気ファンの風量を可変させることで、所期の目的を達成するものである。

本発明によれば、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には、フード周辺の温度を検出するサーミスタと、前記加熱調理器のトッププレート付近の温度を計測する熱起電力型温度センサと、前記熱起電力型温度センサの検知信号と前記サーミスタの検知信号とから検出した前記トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値により前記排気ファンの動作を制御する制御部を備えたレンジフードファンであって、前記制御部は、前記熱起電力型温度センサの前回検知信号から変換した温度と一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度とを比較した結果△Ｔを算出し、さらに前記サーミスタが検出した温度から前記△Ｔを補正して前記鍋の温度上昇値を算出するものであり、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値により、排気ファンを運転、停止させ、また、排気ファンの風量を可変させることで、必要な換気量を調理の状態に合わせて設定することができ、換気に要する電力量の削減ができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態１のレンジフードの概観図同レンジフードの熱起電力型センサ検知エリアを示す概略図（（ａ）平面図、（ｂ）側面図）同レンジフードの運転開始、風量設定時の流れを示すフローチャート同レンジフードの運転開始、風量設定時の流れを示すフローチャート本発明の実施の形態２のレンジフードの概観図本発明の実施の形態３のレンジフードの風量設定、運転停止時の流れを示すフローチャート従来のレンジフードファンの図

本発明の請求項１の発明は、加熱調理器の周辺に設置され、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には、フード周辺の温度を検出するサーミスタと、前記加熱調理器のトッププレート付近の温度を計測する熱起電力型温度センサと、前記熱起電力型温度センサの検知信号と前記サーミスタの検知信号とから検出した前記トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値により前記排気ファンの動作を制御する制御部を備えたレンジフードファンであって、前記制御部は、前記熱起電力型温度センサの前回検知信号から変換した温度と一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度とを比較した結果△Ｔを算出し、さらに前記サーミスタが検出した温度から前記△Ｔを補正して前記鍋の温度上昇値を算出するという構成を有する。

これにより、熱起電力型温度センサの検出値を、コンロに置かれた鍋以外のトッププレート上の温度が周囲温度の影響を受けて異なる場合においても、正しく検出できるという効果を奏する。

本発明の請求項２の発明は、前記制御部により、前記排気ファンの運転を開始させる第一の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が正の値であって、かつ前記第一の閾値より大きい場合に前記排気ファンを運転開始するという構成を有する。

これにより、レンジフードファンは加熱調理器の加熱開始直後に連動して排気ファンの運転開始を行うことができるという効果を奏する。

本発明の請求項３の発明は、前記制御部により、前記排気ファンの運転を開始させる第一の閾値より大きい閾値であって、排気ファンの排気風量を可変させる第二の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が正の値であって、かつ前記第二の閾値より大きい場合に、前記鍋の温度上昇値をもとに、前記排気ファンの排気風量を可変させるという構成を有する。

これにより、レンジフードファンは加熱調理器の調理状態を判断して排気ファンを制御することができ、換気に要する電力量の削減ができるという効果を奏する。

本発明の請求項４の発明は、前記加熱調理器からレンジフードに発せられる調理している情報の信号を受信する受信手段を備え、前記受信手段は、前記加熱調理器から発せられる調理している情報の信号を受信すると、前記制御部に信号を出力し、前記制御部は、信号が入力されると、前記排気ファンの運転を開始し、また前記熱起電力型温度センサの検知信号を温度に変換する制御をし、さらに一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度を比較した結果△Ｔを算出し、前記サーミスタが検出した温度から前記△Ｔを補正して前記トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値を算出した結果と、前記加熱調理器から発せられる調理している情報の信号とによって、前記排気ファンの排気風量を可変させるという構成を有する。

これにより、レンジフードファンは加熱調理器の調理状態、加熱状態を判断して排気ファンを制御することができ、換気に要する電力量の削減ができるという効果を奏する。

本発明の請求項５の発明は、前記制御部により、前記加熱調理器の加熱が終了したことを判別する第三の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が負の値であって、かつ前記第三の閾値より大きい場合に前記加熱調理器の加熱が終了したと判断し、前記排気ファンの制御を行うという構成を有する。

これにより、レンジフードファンは、加熱調理器の加熱停止と連動して排気ファンの運転制御を行うことができるという効果を奏する。

本発明の請求項６の発明は、前記制御部は、前記加熱調理器の加熱が終了してことを判別する第三の閾値より大きい値であって、排気ファンの運転を停止させる第四の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が負の値で、かつ前記第四の閾値より大きい場合に前記排気ファンを運転停止するといる構成を有する。

これにより、レンジフードファンは、加熱調理器の加熱停止と連動して排気ファンの運転停止を行うことができるという効果を奏する。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
図１には本実施の形態１のレンジフードファン１を示す。レンジフードファン１は誘導加熱（ＩＨ）を熱源とする加熱調理器２の上部に取り付けられ、屋外に連通した吐出口３と、空気を吸込む吸込口４と、吐出口３と吸込口４とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファン５と、フード部分５ａから構成される。フード部分５ａには、フード周辺の温度を検出するサーミスタ６と、加熱調理器２のトッププレート７上面の温度を計測する熱起電力型温度センサ８と、熱起電力型温度センサ８の検知信号とサーミスタ６の検知信号とから検出したトッププレート７上に置いた鍋の温度上昇値により排気ファン５の動作を制御する制御部１０を備えている。

熱起電力型温度センサ８は、２種類の金属で構成されたセンサ素子（図示せず）が遠赤外線を検知すると金属接点間に起電力を発生する。その起電力の発生量に基づいて物体表面温度やその変化を検出するという使い方ができる。通称サーモパイルとも呼ばれ、温度を検出するサーミスタ６とともにセンサユニットとして知られている。

センサ素子は単眼であり、熱起電力型温度センサ８が監視できる範囲は図２で示す検知エリア９とする。すなわち検知エリア９は破線で示すように円形のエリアを有する。

そして、検知エリア９内の物体から放射される遠赤外線を、熱起電力型温度センサ８内部のセンサ素子で検知し、その検知量に応じたアナログ値を出力する。その検知量に応じたアナログ値は、制御部１０で温度に換算するものである。

次に、熱起電力型温度センサ８の動作を説明する。熱起電力型温度センサ８は、加熱調理器２のトッププレート７上で検知エリア９として半径３０ＣＭのエリアを検知している。

ここでユーザーが右コンロで鍋１０ａを使って調理を開始し、鍋１０ａ全体の平均温度が約１００℃となったとしても、熱起電力型温度センサ８は、鍋１０ａ以外のトッププレート上面の温度も検知するために顕著な温度上昇を検出することはできない。

すなわち、鍋１０ａ以外のトッププレート７の平均温度が２５℃であった場合、鍋１０ａの面積が３１４平方ＣＭ（直径２０ＣＭ）、トッププレート７上面の検知エリア９面積が２８２７平方ＣＭとし、検知エリア全体で温度を平均化すると約３３．３℃となる。調理開始時の鍋の温度を、トッププレート７の平均温度と同等とすると、調理開始時の熱起電力型温度センサ８の検知温度は、２５℃であるから、８．３℃温度が上昇する（＝△Ｔとする）。

次に、水を沸騰させた場合の湯気が発生する場合を考える。水温すなわち鍋の温度が５０℃程度で湯気が発生する。この場合の熱起電力型温度センサ８の検知温度は、２７．７℃となり、△Ｔは２．７℃となる。従って、△Ｔ＝２．７℃となった場合に、レンジフードファンの排気ファン５を運転開始するように、制御部１０により制御する。すなわち、△Ｔに対して排気ファン５の運転を開始させる第一の閾値である閾値Ｓ１を２．７℃とすると、熱起電力型温度センサ８の温度上昇値△Ｔが２．７℃を超えると、自動でレンジフードファンの排気ファン５を運転開始することになる。

ところで、トッププレート７の上面温度は季節の変化により周囲温度の影響を受けて変化することが解かっている。

以下、加熱調理器２のコンロに置かれた鍋１０ａ以外のトッププレート７上面の温度の変化の補正の仕方について説明する。

例えば、季節が春・秋の場合、トッププレート７の温度が上記値（２５℃）とすると、鍋１０ａの温度が５０℃、１００℃であった場合、熱起電力型温度センサ８の検知温度は、前述した通り、それぞれ２７．７℃、３３．３℃であり、△Ｔはそれぞれ２．７℃、８．３℃となる。次に、季節が夏になった場合、トッププレート７の温度が３５℃とすると、鍋の温度が５０℃、１００℃であった場合、熱起電力型温度センサ８の検知温度は、それぞれ、３６．６℃、４２．２℃となり、△Ｔは１．６℃、７．２℃となる。この場合、鍋１０ａの温度が５０℃になっても、△Ｔ＝１．６℃であり、閾値Ｓ１＝２．７℃より小さいので、所望の鍋の温度でレンジフードファンの排気ファン５が運転開始しない。

そこで、フード部分５ａにフード周辺の温度を検出するサーミスタ６を設けて、トッププレート７の温度＝レンジフードファンに備え付けているサーミスタ６とし、サーミスタ６の温度により、算出した△Ｔの値を（１）式のように補正する。

△Ｔ’＝△Ｔ−（Ｔ０−Ｔ_a）＊α ・・・（１）
補正後△Ｔを△Ｔ’、Ｔ０：基準温度、Ｔ_a：サーミスタ６検知温度、α：補正係数＝０．１１１

ここで、基準温度を２５℃とし、サーミスタ６温度が３５℃の場合の前述△Ｔを補正すると、△Ｔ’は、２．７℃、８．３℃となり、サーミスタ６の検出温度（トッププレート７温度）が２５℃の場合と同様になり、鍋温度が５０℃になると、△Ｔ’＝２．７℃となり、閾値Ｓ１以上であるので、レンジフードファンの排気ファン５を運転開始することができるようになる。

なお上記の補正係数αは、熱起電力型温度センサ８により検出し、算出した△Ｔを基に、例えば、サーミスタ６温度が２５℃、３０℃、３５℃の場合の各△Ｔを基に、△Ｔと周囲温度の関係式を導き、近似曲線を求めた結果、求めることができる。従って、△Ｔは熱起電力型温度センサ８の検知エリア９に依存するので、検知エリア９により補正係数αは異なる値となる。

次に、季節が冬になった場合を考えると、サーミスタ６の検出温度を１５℃とする。鍋の温度が５０℃、１００℃であった場合、熱起電力型温度センサ８の検知温度は、それぞれ、１８．８℃、２４．４℃となり、△Ｔは３．８℃、９．４℃となる。この場合、鍋１０ａの温度が５０℃になる前に△Ｔは閾値Ｓ１を超えてしまうので、排気ファン５の運転開始が早くなり、無駄な電力量を消費してしまう。△Ｔを（１）式に代入し、△Ｔ’を算出すると、それぞれ、２．７℃、８．３℃となり、サーミスタ６の検出温度が２５℃の場合と同様になり、所望の鍋温度でレンジフードファンの排気ファン５を運転開始することができ、換気に要する電力量を削減することができる。

次に、レンジフードの排気ファン５の換気風量の制御について説明する。水を沸騰させた場合、湯気が発生する場合を考えると、水温が８０℃程度で湯気の発生が多くなりレンジフードファンの換気風量を多くする必要がある。鍋１０ａの温度が８０℃、サーミスタ６の検知温度を２５℃とすると、熱起電力型温度センサ８の検知温度は、３１．１℃となり、△Ｔ＝６．１℃となる。従って、第一の閾値より大きい閾値であって、排気ファンの排気風量を可変させる第二の閾値である閾値Ｓ２＝６．１℃とし、△Ｔが閾値Ｓ２を超えると、排気ファン５の風量をアップし、換気量を多くするように制御部１０により制御する。ここでもサーミスタ６の検知温度により△Ｔを補正し、補正した値△Ｔ’により排気ファン５を制御する。

上記のように制御することで、トッププレート７の温度が異なる場合でも、サーミスタ６の検出温度によって補正を行うことで、所望の鍋温度でレンジフードファンの排気ファン５を制御することができる。排気ファン５の風量の設定は、閾値を設定することで、増やすことができ、数段階でのレンジフードファンの排気ファン５の風量制御が可能となる。

次に、上記一連の動作を図３、図４のフローチャートを用いて説明する。

図３で示すとおり、まず熱起電力型温度センサ８（サーモパイルＴｐ）およびサーミスタ６（Ｔｈ）により温度ｔ０、ｔｈ０を検出する。次に、熱起電力型温度センサ８およびサーミスタ６により温度ｔ１、ｔｈ１を検出する。ここで、ｔ１＞ｔ０の場合、加熱調理器２のトッププレート７上に置かれた鍋１０ａの加熱が始まったと考えられるので、次のステップに進む。ｔ１＞ｔ０でない場合は、再度ｔ１、ｔｈ１検出に戻る。次のステップで、熱起電力型温度センサ８で検出した温度ｔ０を基準値とし、△Ｔ＝ｔ１−ｔ０を算出する。算出した△Ｔは、サーミスタ検出温度ｔｈ１をＴ_aとした値を、（１）式に代入し、△Ｔ’に補正する。補正した値である△Ｔ’が閾値Ｓ１を超えると、排気ファン５を運転開始する。△Ｔ’がＳ１未満である場合は、熱起電力型温度センサ８およびサーミスタ６により温度ｔ２、ｔｈ２を検出する。ｔ２＞ｔ０である場合は、ｔ２＝ｔ１、ｔｈ２＝ｔｈ１とし、サイド、△Ｔ’を算出し、閾値Ｓ１と比較する。ｔ２＞ｔ０でない場合は、鍋１０ａの加熱は始まっていないと判断し、初期の状態に戻る。

続いて、図４に排気ファン５が運転開始した後の動作をフローチャートで説明する。排気ファン５が運転開始した後、熱起電力型温度センサ８およびサーミスタ６により温度ｔ２、ｔｈ２を検出する。ｔ２＞ｔ１である場合、ｔ１を第２の基準値とし、△Ｔ＝ｔ２−ｔ０を算出し、サーミスタ検出温度ｔｈ２をＴ_aとした値を、（１）式に代入し、△Ｔ’に補正する。補正した値である△Ｔ’が閾値Ｓ２を超えると、排気ファン５の風量をアップし、必要な換気量を確保する。ｔ２＞ｔ１でない場合は、調理が終了し、加熱されていない状態か、または保温状態であると判断できる。また△Ｔ’が閾値Ｓ２未満である場合は、熱起電力型温度センサ８およびサーミスタ６により温度ｔ３、ｔｈ３を検出する。ｔ３＞ｔ１である場合は、ｔ３＝ｔ２、ｔｈ３＝ｔｈ２とし、再度△Ｔ’を算出し、閾値Ｓ２と比較する。ｔ３＞ｔ１でない場合は、調理が終了し、加熱されていない状態か、または保温状態であると判断できる。尚、風量アップしたあとに、熱起電力型温度センサ８およびサーミスタ６により温度ｔｎ、ｔｈｎを検出し、△Ｔ’を算出し、さらに閾値Ｓｎを設定し、比較することで、さらに風量アップすることが可能である（図省略）。すなわち、任意の風量段階を設定することが可能である。

上記制御を行うことで、トッププレート７の温度の違いによらず、熱起電力型温度センサ８およびサーミスタ６により、レンジフードファン１の排気ファン５の運転開始、風量アップの制御を行うことができる。

（実施の形態２）
実施の形態２について、図５を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一部分は同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

レンジフードファン１は加熱調理器２の上部に取り付けられ、レンジフードファン１は、加熱調理器２からレンジフードに発せられる調理している情報の信号を受信する受信手段１１と、屋外に連通した吐出口３と、空気を吸込む吸込口４と、吐出口３と吸込口４とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファン５と、フード部分５ａには、フード周辺の温度を検出するサーミスタ６と、加熱調理器２のトッププレート７上面の温度を計測する熱起電力型温度センサ８と、熱起電力型温度センサ８の検知信号とサーミスタ６の検知信号とから検出したトッププレート７上に置いた鍋１０ａの温度上昇により排気ファン５の動作を制御する制御部１０から構成される。

加熱調理器２から、調理している情報の信号が送信されると、レンジフードファン１は受信手段１１により信号を受信する。受信手段１１は、受信した信号を制御部１０へ出力し、制御部１０は受信手段１１から出力された信号を受信する。その受信信号に基づき、排気ファン５の運転開始、風量変更、運転停止を行う。排気ファン５の運転開始後は、実施の形態１と同様に、サーミスタ６と、熱起電力型温度センサ８との検出温度により、熱起電力型温度センサ８の温度上昇△Ｔ’を算出し、算出した△Ｔ’と設定した閾値を比較することで、排気ファン５の風量制御を行う。ここで、熱起電力型温度センサ８は加熱調理器２のトッププレート７全体の平均温度を検出しているため、調理中の使用口の箇所や個数までは検知することができない。しかし、例えば加熱調理器２から調理中の使用口の箇所や個数などの情報を得ることによって、熱起電力型温度センサ８の検出温度との組合せで、より調理状態に合わせたレンジフードファン１の排気ファン５の制御を行うことができ、最適な排気を行うことができる。

（実施の形態３）
実施の形態３について、図６のフローチャートを参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一部分は同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

レンジフードファン１の排気ファン５が運転している状態で、熱起電力型温度センサ８により検出した温度ｔ２が前回検出した温度ｔ１より小さい場合、調理が終了し、加熱されていない状態か、または保温状態であると判断できる。次に、温度が下がり始めた温度ｔ１を基準として、△Ｔ＝ｔ１−ｔ２を算出する。算出した△Ｔは、サーミスタ検出温度ｔｈ２をＴ_aとした値を、式（１）に代入し、△Ｔ’に補正する。補正した値である△Ｔ’が負の値であって、加熱調理器の加熱が終了したことを判別する第三の閾値である閾値Ｓ３より大きい値になると、排気ファン５の運転風量をダウンさせる。また、風量が数段階ある場合には、さらに閾値Ｓ３より大きな値である閾値Ｓ４を設定し、上記△Ｔ’ が閾値Ｓ４を超えると風量をさらにダウンさせるように制御することもできる。

さらに、補正した値である△Ｔ’が負の値であって、排気ファン５を運転停止する第四の閾値である閾値Ｓ５を設定し、△Ｔ’が閾値Ｓ５より大きな値になると排気ファン５の運転を停止させることとなる。

上記のように、制御することで、トッププレート７の温度の違いによらず、熱起電力型温度センサ８およびサーミスタ６により、レンジフードファン１の排気ファン５の運転停止、風量ダウンの制御を行うことができる。

本発明は、キッチンの空気中に含まれるゴミ、埃、ダニの死骸、油成分等をフィルタを介して除去し、きれいになった空気を排気ダクトを通じて屋外へ排出するレンジフードファンに関しいて、熱起電力型温度センサの前回検知信号から変換した温度と一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度とを比較した結果△Ｔを算出し、さらにサーミスタが検出した温度から前記△Ｔを補正して鍋の温度上昇値を算出するものであり、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値により、排気ファンを運転、停止させ、また、排気ファンの風量を可変させることで、必要な換気量を調理の状態に合わせて設定することができ、換気に要する電力量の削減ができるという効果を奏し有用である。

１レンジフードファン
２加熱調理器
３吐出口
４吸込口
５排気ファン
５ａフード部分
６サーミスタ
７トッププレート
８熱起電力型温度センサ
９検知エリア
１０制御部
１１受信手段

Claims

加熱調理器の周辺に設置され、屋外に連通した吐出口と、空気を吸込む吸込口と、前記吐出口と前記吸込口とを結ぶ通風路内に空気を吸込み排気する排気ファンと、フード部分には、フード周辺の温度を検出するサーミスタと、前記加熱調理器のトッププレート付近の温度を計測する熱起電力型温度センサと、前記熱起電力型温度センサの検知信号と前記サーミスタの検知信号とから検出した前記トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値により前記排気ファンの動作を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記熱起電力型温度センサの前回検知信号から変換した温度と一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度とを比較した結果△Ｔを算出し、さらに前記サーミスタが検出した温度から前記△Ｔを補正して前記トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値を算出することを特徴とするレンジフードファン。
前記制御部は、前記排気ファンの運転を開始させる第一の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が正の値であって、かつ前記第一の閾値より大きい場合に前記排気ファンを運転開始することを特徴とする、請求項１に記載のレンジフードファン。
前記制御部は、前記排気ファンの運転を開始させる第一の閾値より大きい閾値であって、排気ファンの排気風量を可変させる第二の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が正の値であって、かつ前記第二の閾値より大きい場合に、前記鍋の温度上昇値をもとに、前記排気ファンの排気風量を可変させることを特徴とする、請求項１または２に記載のレンジフードファン。
前記加熱調理器からレンジフードに発せられる調理している情報の信号を受信する受信手段を備え、前記受信手段は、前記加熱調理器から発せられる調理している情報の信号を受信すると、前記制御部に信号を出力し、前記制御部は、信号が入力されると、前記排気ファンの運転を開始し、また前記熱起電力型温度センサの検知信号を温度に変換する制御をし、さらに一定時間後に検出する次回検知信号から変換した温度を比較した結果△Ｔを算出し、前記サーミスタが検出した温度から前記△Ｔを補正して前記トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値を算出した結果と、前記加熱調理器から発せられる調理している情報の信号とによって、前記排気ファンの排気風量を可変させることを特徴とする請求項１記載のレンジフードファン。
前記制御部は、前記加熱調理器の加熱が終了したことを判別する第三の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が負の値であって、かつ前記第三の閾値より大きい場合に前記加熱調理器の加熱が終了したと判断し、前記排気ファンの制御を行うことを特徴とする、請求項１から４のいずれか一つに記載のレンジフードファン。
前記制御部は、前記加熱調理器の加熱が終了してことを判別する第三の閾値より大きい値であって、排気ファンの運転を停止させる第四の閾値を備え、トッププレート上に置いた鍋の温度上昇値が負の値で、かつ前記第四の閾値より大きい場合に前記排気ファンを運転停止することを特徴とする、請求項１から５のいずれか一つに記載のレンジフードファン。