JP5862647B2 - 回転子の製造方法 - Google Patents
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Description
また、溶湯導入通路は、ゲートに向かって次第に大径となるように傾斜した円筒状の傾斜通路を有する。これにより、溶湯導入通路に供給された溶湯を、傾斜通路からゲートに向けて周方向に均等に且つ円滑に流動させることができる。
本実施形態に係る回転子の製造方法について図1〜図14を参照して説明する。先ず、本実施形態の製造方法により製造される回転子10について説明する。この回転子10は、例えば車両用のかご形三相電動機として使用される回転電機(図示せず)に搭載されるかご形回転子である。この回転子10は、図2〜図5に示すように、複数の鋼板を軸方向に積層してなる回転子コア11と、一対のエンドリング16及び両エンドリング16を連結する複数の連結バー17(図3参照)を有し鋳造により一体に形成された導電部材15と、を備えている。
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更することが可能である。以下、変形例1〜9により具体的に説明する。なお、変形例1〜9において実施形態1と共通する部材や部位については同じ符号を用いる。
実施形態1の保持ピン25は、軸部25aの中心軸線L1に対する、閉塞部25bの外周面の傾斜角度と傾斜通路24bの外周側壁面の傾斜角度が概ね同じにされて、閉塞部25bの外周面全体が傾斜通路24bの外周側壁面に当接して溶湯を切断するようにされていた。これに代えて、図15に示す変形例1のように、傾斜通路24bの外周壁面と対向する閉塞部25bの対向面に、2つの面が交わる角部により形成された切断部27を設けるようにしてもよい。
上記変形例1に代えて、図16に示す変形例2のように、閉塞部25bの2箇所に切断部28を設けるようにしてもよい。この場合、閉塞部25bは、大径部と小径部からなる2段の円柱状に形成されており、大径部の外周面と段部のリング状平面とが交わる角部、及び小径部の外周面と閉塞部25bの先端面とが交わる角部のそれぞれに切断部28が形成されている。
変形例3は、図17(a)〜(f)に示すように、上記実施形態1において、保持ピン25と駆動部31とを接続する際の接続方法の一例であって、回転によるロック機構が採用されている。なお、図17(d)〜(f)は、図17(a)〜(c)に対して周方向に約90°位相がずれた位置の状態を示している。
変形例4は、上記実施形態1において、保持ピン25と駆動部31とを接続する際の他の接続方法の一例である。この変形例4では、図18(a)〜(c)に示すように、上記変形例3で採用された回転によるロック機構に代えて、差し込みピン47によるロック機構が採用されている。
変形例5は、上記実施形態1において、保持ピン25と駆動部31とを接続する際のさらに他の接続方法の一例である。この変形例5では、図19(a)〜(c)に示すように、上記変形例3で採用された回転によるロック機構に代えて、マグネットによるロック機構が採用されている。
変形例6は、図20に示す鋳造装置を用いて回転子10を製造する製造方法であって、実施形態1と同様に、図1に示すフローチャートに従って実施される。変形例6で用いる鋳造装置は、固定型22及び可動型23を有する鋳型21と、付勢部材32と、押圧部材33とを備えている。
変形例7は、上記実施形態1において用いられた保持ピン25に代えて、図21に示すように、傾斜通路24bの内周面を区画する通路区画面35cを有する閉塞ピン35で、鋳型21にセットされた複数の鋼板11aの中心軸孔12の溶湯供給側開口を閉塞するようにしたものである。
変形例8は、上記変形例7において用いられた閉塞ピン35に代えて、図22に示すように、円筒状通路24cの内周面を区画する通路区画面51cを有する閉塞ピン51で、鋳型21にセットされた複数の鋼板11aの中心軸孔12の溶湯供給側開口を閉塞するようにしたものである。
変形例9は、上記変形例8において用いられた切断部材53に代えて、図23に示すように、一端が開口した円筒状の切断部材55を用いた点で変形例8と異なる。変形例9の切断部材55は、閉塞ピン51の後端側(図23の右側)を内部に収容して閉塞ピン51と同軸状に且つ軸方向に相対移動可能に配置されている。切断部材55の開口側(図23の右側)端部は、円筒状通路24cの入り口に位置している。
Claims (9)
- 軸方向に貫通する中心軸孔(12)及び軸方向に貫通し周方向に配列された複数の貫通孔(13)を有する複数の鋼板(11a)を軸方向に積層してなる回転子コア(11)と、前記回転子コアの軸方向両側に配置された一対のエンドリング(16)及び前記貫通孔を介して一対の前記エンドリングを連結する複数の連結バー(17)を有し鋳造により一体に形成された導電部材(15)と、を備えた回転子(10)の製造方法において、
軸方向に相対移動させて開閉可能な鋳型(21)の所定位置に、前記回転子コアを構成する複数の前記鋼板を軸方向に積層してセットするセット工程(S10)と、
前記鋳型にセットされた複数の前記鋼板の軸方向一端面に対向して開口するリング状のゲート(24a)及び前記ゲートに向かって次第に大径となるように傾斜した円筒状の傾斜通路(24b)を有する溶湯導入通路(24)に溶湯を供給して前記導電部材を形成する鋳造工程(S20)と、
前記溶湯導入通路において前記溶湯を切断して前記ゲート側と溶湯導入口側とに分断する切断工程(S30)と、
前記鋳型を型開きして鋳物(10A)を取り出す離型工程(S40)と、を有し、
前記セット工程において、前記鋳型にセットされる複数の前記鋼板は、前記中心軸孔に挿入される軸部(25a)と、前記軸部の軸方向一端部に設けられて前記中心軸孔の溶湯供給側開口を閉塞する閉塞部(25b)とを備えた保持ピン(25)により保持されることを特徴とする回転子の製造方法。 - 前記保持ピンは、前記軸部に嵌合される複数の前記鋼板の回転方向の位置決めをする位置決め部(26b)を有することを特徴とする請求項1に記載の回転子の製造方法。
- 前記切断工程は、駆動部(31)により前記保持ピンを軸方向に移動させて前記閉塞部を前記傾斜通路の外周壁面に当接させることにより前記溶湯を切断することを特徴とする請求項1又は2に記載の回転子の製造方法。
- 前記閉塞部は、前記傾斜通路の外周壁面と対向する対向面に2つの面が交わる角部により形成されて、前記傾斜通路の外周壁面に当接して前記溶湯を切断する切断部(27)を有することを特徴とする請求項3に記載の回転子の製造方法。
- 前記保持ピンは、軸方向一端側に配置された付勢部材(32)と軸方向他端側に配置された押圧部材(33)とにより軸方向両側から押圧可能とされ、
前記鋳造工程において、前記付勢部材の付勢力で前記閉塞部を軸方向に押圧して、前記鋳型にセットされた前記鋼板の前記中心軸孔の溶湯供給側開口を前記閉塞部で閉塞し、
前記切断工程において、前記押圧部材の押圧力で前記保持ピンを軸方向に移動させて、前記閉塞部を前記傾斜通路の外周壁面に当接させることにより前記溶湯を切断することを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の回転子の製造方法。 - 軸方向に貫通する中心軸孔(12)及び軸方向に貫通し周方向に配列された複数の貫通孔(13)を有する複数の鋼板(11a)を軸方向に積層してなる回転子コア(11)と、前記回転子コアの軸方向両側に配置された一対のエンドリング(16)及び前記貫通孔を介して一対の前記エンドリングを連結する複数の連結バー(17)を有し鋳造により一体に形成された導電部材(15)と、を備えた回転子(10)の製造方法において、
軸方向に相対移動させて開閉可能な鋳型(21)の所定位置に、前記回転子コアを構成する複数の前記鋼板を軸方向に積層してセットするセット工程(S10)と、
前記鋳型にセットされた複数の前記鋼板の軸方向一端面に対向して開口するリング状のゲート(24a)及び前記ゲートに向かって次第に大径となるように傾斜した円筒状の傾斜通路(24b)を有する溶湯導入通路(24)に溶湯を供給して前記導電部材を形成する鋳造工程(S20)と、
前記溶湯導入通路において前記溶湯を切断して前記ゲート側と溶湯導入口側とに分断する切断工程(S30)と、
前記鋳型を型開きして鋳物(10A)を取り出す離型工程(S40)と、を有し、
前記セット工程において、前記鋳型にセットされた複数の前記鋼板は、前記鋼板の軸方向一端面に当接した状態に配置されて前記傾斜通路の内周面を区画する通路区画面(35c)を有する閉塞ピン(35)により前記中心軸孔の溶湯供給側開口が閉塞されることを特徴とする回転子の製造方法。 - 前記切断工程は、駆動部(36)により前記閉塞ピンを軸方向に移動させて前記傾斜通路の外周壁面に当接させることにより前記溶湯を切断することを特徴とする請求項6に記載の回転子の製造方法。
- 軸方向に貫通する中心軸孔(12)及び軸方向に貫通し周方向に配列された複数の貫通孔(13)を有する複数の鋼板(11a)を軸方向に積層してなる回転子コア(11)と、前記回転子コアの軸方向両側に配置された一対のエンドリング(16)及び前記貫通孔を介して一対の前記エンドリングを連結する複数の連結バー(17)を有し鋳造により一体に形成された導電部材(15)と、を備えた回転子(10)の製造方法において、
軸方向に相対移動させて開閉可能な鋳型(21)の所定位置に、前記回転子コアを構成する複数の前記鋼板を軸方向に積層してセットするセット工程(S10)と、
前記鋳型にセットされた複数の前記鋼板の軸方向一端面に対向して開口するリング状のゲート(24a)及び前記ゲートに連通する円筒状通路(24c)を有する溶湯導入通路(24)に溶湯を供給して前記導電部材を形成する鋳造工程(S20)と、
前記溶湯導入通路において前記溶湯を切断して前記ゲート側と溶湯導入口側とに分断する切断工程(S30)と、
前記鋳型を型開きして鋳物(10A)を取り出す離型工程(S40)と、を有し、
前記セット工程において、前記鋳型にセットされた複数の前記鋼板は、前記鋼板の軸方向一端面に当接した状態に配置されて前記円筒状通路の内周面を区画する通路区画面(51c)を有する閉塞ピン(51)で前記中心軸孔の溶湯供給側開口が閉塞されることを特徴とする回転子の製造方法。 - 前記切断工程は、駆動部(36)により切断部材(53,55)を軸方向に移動させて前記円筒状通路の前記溶湯を切断することを特徴とする請求項8に記載の回転子の製造方法。
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