JP5843162B2 - モータ - Google Patents

Description

本発明は、モータに関する。

従来、ブラシを有するモータが知られている。ブラシを有するモータの構造については、例えば、特許第３９７１３４９号公報に記載されている。当該公報のモータは、回転可能なアーマチャと、アーマチャのコンミテータに摺接するブラシとを有する（段落００１８〜段落００１９）。また、当該公報のブラシは、外部の電源に接続され、コンミテータを介してアーマチャに電源を供給する（段落００１９）。
特許第３９７１３４９号公報

ブラシを有するモータは、例えば、自動車の内部のように、液滴が掛かりやすい環境で使用される場合がある。その場合、少なくとも、導体であるブラシに対して液滴が付着することを、抑制することが好ましい。また、ブラシは、リード線を介して外部電源と電気的に接続される。そして、ブラシを収容するカバーには、リード線を支持するためのコネクタ部材が、取り付けられる。このため、当該コネクタ部材の周囲に付着した液滴を、ブラシに到達させることなく、カバーの外部へ排出することが求められる。

しかしながら、カバー内への液滴の浸入を防止するために、コネクタ部材の周囲にＯリングやガスケットを設けると、モータの部品点数が増加する。また、モータの部品点数が増加すると、モータの製造工程が複雑化し、モータの製造コストも増大する。

本発明の目的は、ブラシを有するモータにおいて、Ｏリングやガスケットを必須構成とすることなく、ブラシに対する液滴の付着を抑制できる構造を、提供することである。

本願の例示的な第１発明は、前後に略水平に延びる中心軸を中心として回転可能に支持され、コミュテータを備える回転部と、前記回転部の少なくとも一部分を収容する略カップ状のハウジングと、前記ハウジングの後方側に配置され、前記ハウジングとともに筐体を構成する略カップ状のバックカバーと、前記筐体の内部に配置され、前記中心軸に直交する方向に広がるブラシカードと、前記ブラシカードの前方側に配置され、前記コミュテータに接触するブラシと、前記ブラシカードの径方向外側において、前記バックカバーに固定されたコネクタ部材と、を有し、前記バックカバーは、前記ブラシカードの後方側において、前記中心軸に直交する方向に広がる第１後壁部と、前記第１後壁部の外周部から前方へ向けて延びる略円筒状の第１周壁部と、を有し、前記第１周壁部は、前記第１周壁部の下端部付近において、前記第１周壁部を上下に貫通する貫通孔と、前記貫通孔より上側に配置された切り欠きと、を有し、前記コネクタ部材は、前記切り欠きに嵌るとともに、リード線を通す連通孔を有し、前記コネクタ部材の外表面に、周方向および軸方向に延びる流路溝が設けられ、前記バックカバーの内表面が、前記流路溝の下側において流路溝と対向する部位から前記貫通孔まで連続する流路面を含んでいるモータである。

本願の例示的な第１発明によれば、コネクタ部材に付着した液滴は、流路溝および流路面を伝って、貫通孔からバックカバーの外部へ排出される。したがって、Ｏリングやガスケットを必須構成とすることなく、ブラシに対する液滴の付着を抑制できる。

図１は、第１実施形態に係るモータの縦断面図である。 図２は、第１実施形態に係るモータの内部を、前面側から見た図である。 図３は、第２実施形態に係るモータの縦断面図である。 図４は、第２実施形態に係るバックカバー、ブラシカード、およびコネクタ部材を、前面側から見た図である。 図５は、第２実施形態に係るバックカバー、ブラシカード、およびコネクタ部材の部分縦断面図である。 図６は、第２実施形態に係るコネクタ部材の上面図である。 図７は、第２実施形態に係るコネクタ部材を前面側から見た図である。 図８は、第２実施形態に係るコネクタ部材の下面図である。 図９は、第２実施形態に係るバックカバーを前面側から見た図である。 図１０は、第２実施形態に係るハウジング、バックカバー、ブラシカード、およびコネクタ部材の部分横断面図である。 図１１は、第２実施形態に係るハウジング、バックカバー、およびブラシカードの部分断面図である。 図１２は、第２実施形態に係るハウジング、バックカバー、およびブラシカードの部分縦断面図である。 図１３は、変形例に係るハウジング、バックカバー、およびブラシカードの部分縦断面図である。 図１４は、変形例に係るハウジング、バックカバー、およびブラシカードの部分縦断面図である。

以下、本発明の例示的な実施形態について説明する。なお、本願では、モータの中心軸と平行な方向を「軸方向」、モータの中心軸に直交する方向を「径方向」、モータの中心軸を中心とする円弧に沿う方向を「周方向」、とそれぞれ称する。また、本願では、軸方向を前後方向とし、バックカバーに対してハウジング側を前として、各部の形状や位置関係を説明する。また、本願において「平行な方向」とは、略平行な方向も含む。また、本願において「直交する方向」とは、略直交する方向も含む。

＜１．第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係るモータ１Ａの縦断面図である。図２は、モータ１Ａの内部を、前面側から見た図である。図１および図２に示すように、モータ１Ａは、回転部３Ａ、ハウジング２１Ａ、バックカバー２３Ａ、ブラシカード２４Ａ、ブラシ２５Ａ、およびコネクタ部材２６Ａを有する。回転部３Ａは、前後に略水平に延びる中心軸９Ａを中心として、回転可能に支持される。また、回転部３Ａは、コミュテータ３３Ａを備える。

ハウジング２１Ａは、略カップ状の部材である。ハウジング２１Ａの内部には、回転部３Ａの少なくとも一部分が収容される。バックカバー２３Ａは、ハウジング２１Ａの後方側に配置された、略カップ状の部材である。コミュテータ３３Ａ、ブラシカード２４Ａ、およびブラシ２５Ａは、ハウジング２１Ａとバックカバー２３Ａとで構成される筐体の内部に配置される。ブラシカード２４Ａは、中心軸９Ａに直交する方向に広がっている。また、ブラシ２５Ａは、ブラシカード２４Ａの前方側に配置され、コミュテータ３３Ａに接触する。

バックカバー２３Ａは、第１後壁部２３１Ａと第１周壁部２３２Ａとを有する。第１後壁部２３１Ａは、ブラシカード２４Ａの後方側において、中心軸９Ａに直交する方向に広がっている。第１周壁部２３２Ａは、第１後壁部２３１Ａの外周部から前方へ向けて、略円筒状に延びている。また、第１周壁部２３２Ａは、貫通孔２３４Ａと切り欠き２３５Ａとを有する。図１および図２に示すように、貫通孔２３４Ａは、第１周壁部２３２Ａの下端部付近において、第１周壁部２３２Ａを上下に貫通している。また、図２に示すように、切り欠き２３５Ａは、貫通孔２３４Ａより上側に配置されている。

コネクタ部材２６Ａは、ブラシカード２４Ａの径方向外側において、バックカバー２３Ａに固定されている。コネクタ部材２６Ａは、切り欠き２３５Ａに嵌っている。また、コネクタ部材２６Ａは、リード線を通す連通孔２６１Ａを有する。

図２に示すように、コネクタ部材２６Ａは、流路溝６０Ａを有する。流路溝６０Ａは、コネクタ部材２６Ａの外表面において、周方向および軸方向に延びている。また、バックカバー２３Ａの内表面には、流路面７０Ａが含まれている。流路面７０Ａは、流路溝６０Ａの下側において流路溝６０Ａと対向する部位から貫通孔２３４Ａまで、連続する。

コネクタ部材２６Ａに付着した液滴は、図２中の破線矢印９０Ａのように、流路溝６０Ａおよび流路面７０Ａを伝って、貫通孔２３４Ａからバックカバー２３Ａの外部へ排出される。したがって、Ｏリングやガスケットを必須構成とすることなく、ブラシ２５Ａに対する液滴の付着を抑制できる。

＜２．第２実施形態＞
＜２−１．モータの全体構成＞
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。図３は、第２実施形態に係るモータ１の縦断面図である。本実施形態のモータは、例えば、自動車に搭載され、エンジン冷却用ファンの駆動源として、使用される。図３に示すように、モータ１は、静止部２と回転部３とを有する。静止部２は、駆動対象となる装置の枠体に固定される。回転部３は、静止部２に対して、回転可能に支持される。

本実施形態の静止部２は、ハウジング２１、複数のマグネット２２、バックカバー２３、ブラシカード２４、複数のブラシ２５、コネクタ部材２６、前軸受部２７、および後軸受部２８を有する。図４は、バックカバー２３、ブラシカード２４、およびコネクタ部材２６を、前面側から見た図である。以下の説明では、図３とともに図４も適宜に参照する。

ハウジング２１は、後方側へ向けて開いた略カップ状の部材である。ハウジング２１の内部には、回転部３の少なくとも一部分が、収容される。ハウジング２１は、例えば、亜鉛めっき鋼板等の金属により形成される。ただし、ハウジング２１の材料に、樹脂等の他の材料が使用されていてもよい。

図３に示すように、ハウジング２１は、前壁部２１１と前方周壁部２１２とを有する。前壁部２１１は、後述するアーマチュア３２の前方において、中心軸９に直交する方向に、略円板状に広がっている。前壁部２１１の中央には、前軸受部２７を保持する前軸受保持部２１３が、設けられている。前方周壁部２１２は、前壁部２１１の外周部から後方側へ向けて、略円筒状に延びている。

複数のマグネット２２は、前方周壁部２１２の内周面に、固定されている。複数のマグネット２２の径方向内側の面は、後述するアーマチュア３２と径方向に対向する磁極面となっている。複数のマグネット２２は、Ｎ極の磁極面とＳ極の磁極面とが交互に並ぶように、周方向に略等間隔に配列されている。なお、複数のマグネット２２に代えて、Ｎ極とＳ極とが周方向に交互に着磁された１つの円環状のマグネットが、使用されていてもよい。

バックカバー２３は、前方側へ向けて開いた略カップ状の部材である。バックカバー２３は、ハウジング２１の後方側に配置されている。バックカバー２３は、例えば、亜鉛めっき鋼板等の金属により形成される。ただし、バックカバー２３の材料に、樹脂等の他の材料が使用されていてもよい。複数のマグネット２２、ブラシカード２４、複数のブラシ２５、後述するアーマチュア３２、および後述するコミュテータ３３は、ハウジング２１とバックカバー２３とで構成される筐体の内部に、収容されている。

図３および図４に示すように、バックカバー２３は、第１後壁部２３１と第１周壁部２３２とを有する。第１後壁部２３１は、ブラシカード２４の後方側において、中心軸９に直交する方向に、略円板状に広がっている。第１後壁部２３１の中央には、後軸受部２８を保持する後軸受保持部２３３が、設けられている。第１周壁部２３２は、第１後壁部２３１の外周部から前方側へ向けて、略円筒状に延びている。

第１周壁部２３２は、貫通孔２３４と切り欠き２３５とを有する。図３に示すように、貫通孔２３４は、第１周壁部２３２の下端部付近において、第１周壁部２３２を上下に貫通している。また、図４に示すように、切り欠き２３５は、貫通孔２３４より上側において、第１周壁部２３２を径方向に貫通している。本実施形態では、中心軸９と略同等の高さ位置、すなわち、貫通孔２３４から中心軸９に対して約９０°離れた位置に、切り欠き２３５が配置されている。

ブラシカード２４は、第１後壁部２３１の前方側、かつ、第１周壁部２３２の径方向内側に配置されている。ブラシカード２４の材料には、例えば、絶縁体である樹脂が使用される。図３および図４に示すように、ブラシカード２４は、第２後壁部２４１と第２周壁部２４２とを有する。第２後壁部２４１は、第１後壁部２３１の前方側において、中心軸９に直交する方向に、略円板状に広がっている。第２後壁部２４１の中央には、後軸受保持部２３３または後述するコミュテータ３３を配置するための円孔２４３が、設けられている。第２周壁部２４２は、第２後壁部２４１の外周部から前方側へ向けて、略円筒状に延びている。

複数のブラシ２５は、ブラシカード２４に保持されている。各ブラシ２５は、後述するコミュテータ３３と接触する導体である。図３に示すように、本実施形態では、第２後壁部２４１の前方側かつ第２周壁部２４２の径方向内側に、複数のブラシ２５が配置されている。これにより、ブラシ２５への液滴の付着が、抑制されている。各ブラシ２５は、コミュテータ３３のセグメント３３１に接触する接触面２５１を有する。また、各ブラシ２５は、第２周壁部２４２との間に介在するばね２５２により、径方向内側へ付勢されている。これにより、接触面２５１が、セグメント３３１に押し付けられる。その結果、ブラシ２５とセグメント３３１とが、電気的に導通する。

コネクタ部材２６は、ブラシ２５と外部電源とを繋ぐリード線を支持する部材である。コネクタ部材２６の材料には、例えば、絶縁体である樹脂が使用される。コネクタ部材２６は、ブラシカード２４の径方向外側に、配置されている。また、コネクタ部材２６は、バックカバー２３の切り欠き２３５に嵌った状態で、バックカバー２３に固定されている。

また、コネクタ部材２６は、１つまたは複数の連通孔２６１を有する。連通孔２６１は、コネクタ部材２６を径方向に貫通している。外部電源から延びるリード線は、コネクタ部材２６の連通孔２６１を通って、ブラシ２５に接続される。

前軸受部２７および後軸受部２８は、回転部３側のシャフト３１を回転可能に支持する機構である。本実施形態の前軸受部２７および後軸受部２８には、例えば、球体を介して外輪と内輪とを相対回転させるボールベアリングが、使用される。前軸受部２７の外輪は、ハウジング２１の前軸受保持部２１３に、固定される。後軸受部２８の外輪は、バックカバー２３の後軸受保持部２３３に、固定される。また、前軸受部２７および後軸受部２８の各内輪は、シャフト３１に固定される。ただし、ボールベアリングに代えて、すべり軸受や流体軸受等の他方式の軸受が、使用されていてもよい。

本実施形態の回転部３は、シャフト３１、アーマチュア３２、およびコミュテータ３３を有する。

シャフト３１は、前後に略水平に延びる中心軸９に沿って、配置されている。シャフト３１は、前軸受部２７および後軸受部２８に支持され、中心軸９を中心として回転する。また、シャフト３１は、ハウジング２１の前壁部２１１より前方に突出した頭部３１１を有する。頭部３１１には、駆動対象となる部品、例えばインペラが取り付けられる。

アーマチュア３２は、複数のマグネット２２の径方向内側に、配置されている。アーマチュア３２は、アーマチュアコア４１とコイル４２とを有する。アーマチュアコア４１は、例えば、積層鋼板により形成される。アーマチュアコア４１は、円環状のコアバック４１１と、コアバック４１１から径方向外側へ向けて突出した複数のティース４１２と、を有する。シャフト３１は、コアバック４１１の径方向内側に圧入されている。複数のティース４１２は、周方向に等間隔に配列されている。コイル４２は、ティース４１２に巻き付けられた導線により構成される。

コミュテータ３３は、アーマチュア３２より後方側において、シャフト３１に固定されている。コミュテータ３３の外周面には、導電性の複数のセグメント３３１が、周方向に等間隔に設けられている。また、各セグメント３３１には、コイル４２から引き出された導線が、電気的に接続されている。

外部電源から供給される駆動電流は、リード線、ブラシ２５、およびセグメント３３１を介して、コイル４２へ流れる。コイル４２に駆動電流が供給されると、ティース４１２に磁束が生じる。そして、ティース４１２とマグネット２２との間の磁気的吸引力または磁気的反発力によって、周方向のトルクが発生する。その結果、静止部２に対して回転部３が、中心軸９を中心として回転する。また、コミュテータ３３が回転すると、各ブラシ２５の接触面２５１は、複数のセグメント３３１に、順次に接触する。これにより、複数のコイル４２に順次に駆動電流が供給される。その結果、回転部３が連続的に回転する。

＜２−２．排液構造について＞
続いて、本実施形態に係るモータ１の排液構造について説明する。

図５は、バックカバー２３、ブラシカード２４、およびコネクタ部材２６の部分縦断面図である。図４および図５に示すように、コネクタ部材２６は、一対の凸部５１を有する。一対の凸部５１は、コネクタ部材２６の周方向の両端部から、径方向内側へ向けて突出している。一方、ブラシカード２４の第２周壁部２４２は、一対の凹部５２を有する。一対の凸部５１は、一対の凹部５２に、それぞれ嵌っている。

図５のように、本実施形態では、凸部５１の周方向の両端面のうちの少なくとも一方と、凸部５１の径方向内側の端面とが、凹部５２の表面に接触している。すなわち、凸部５１と凹部５２とが、連続する複数の面において接触している。これにより、コネクタ部材２６とブラシカード２４との境界部から径方向内側への液滴の浸入が、抑制されている。

図６は、コネクタ部材２６の上面図である。図７は、コネクタ部材２６を前面側から見た図である。図８は、コネクタ部材２６の下面図である。図６〜図８に示すように、コネクタ部材２６の外表面には、流路溝６０が設けられている。コネクタ部材２６の外表面に水滴等の液滴が付着すると、当該液滴は、重力および表面張力によって、流路溝６０内に捕集される。

流路溝６０は、上軸方向溝６１、前周方向溝６２、下軸方向溝６３、および後周方向溝６４を含む。図６および図７に示すように、上軸方向溝６１は、コネクタ部材２６の上面において、軸方向に延びている。図６〜図８に示すように、前周方向溝６２は、コネクタ部材２６の前方側の面において、周方向かつ上下方向に延びている。図７および図８に示すように、下軸方向溝６３は、コネクタ部材２６の下面において、軸方向に延びている。また、図６および図８に示すように後周方向溝６４は、コネクタ部材２６の後方側の面において、周方向かつ上下方向に延びている。

流路溝６０に捕集された液滴は、重力により下軸方向溝６３側へ流れる。特に、本実施形態では、上軸方向溝６１、前周方向溝６２、下軸方向溝６３、および後周方向溝６４が、環状に繋がっている。このため、上軸方向溝６１に捕集された液滴は、前周方向溝６２および後周方向溝６４のどちらに流れたとしても、下軸方向溝６３に到達する。これにより、下軸方向溝６３へ効率よく液滴が集められる。

また、図５に示すように、本実施形態では、コネクタ部材２６の凸部５１の基端部５１１が、ブラシカード２４の第２周壁部２４２の外周面より、径方向外側に位置している。これにより、第２周壁部２４２と凸部５１との境界における液滴の滞留が、抑制されている。第２周壁部２４２の外周面に付着した液滴は、図５中の破線矢印９１のように、凸部５１の基端部５１１に沿って、上軸方向溝６１側へ流れる。

また、図６〜図８に示すように、本実施形態のコネクタ部材２６は、流路溝６０の径方向内側に、内側堤防面６５を有する。内側堤防面６５は、流路溝６０の径方向内側の縁から、径方向内側へ向けて広がっている。また、内側堤防面６５は、ハウジング２１またはバックカバー２３に、接触する。これにより、流路溝６０から径方向内側への液滴の浸入が、抑制されている。

また、図５および図６に示すように、本実施形態のコネクタ部材２６は、上軸方向溝６１の径方向内側に、テーパ面６６を有する。テーパ面６６は、上軸方向溝６１の径方向内側の縁から径方向内側へ向かうにつれて高さが上がるように、傾斜している。このため、上軸方向溝６１に捕集された液滴が、仮に上軸方向溝６１から溢れたとしても、当該液滴は、テーパ面６６により上軸方向溝６１に戻される。これにより、径方向内側への液滴の浸入が、より抑制される。

図５に示すように、テーパ面６６は、バックカバー２３の第１周壁部２３２より径方向内側に位置している。このため、第２周壁部２４２の外周面から凸部５１の基端部５１１へ流れる液滴は、図５中の破線矢印９１のように、第１周壁部２３２とテーパ面６６との間を通って、上軸方向溝６１に捕集される。

また、図６に示すように、本実施形態の上軸方向溝６１は、前方側へ近づくにつれて径方向の幅が拡大する部分を有する。当該部分の流路抵抗は、後方へ近づくほど大きくなる。このため、上軸方向溝６１に捕集された液滴は、図６中の破線矢印９２のように、前方側へ誘導される。また、上軸方向溝６１から前方側へ向かう液滴は、前周方向溝６２を通って、下軸方向溝６３へ流れる。

また、図８に示すように、本実施形態のコネクタ部材２６は、下軸方向溝６３の径方向内側に、誘導溝６７を有する。誘導溝６７は、下軸方向溝６３から径方向内側へ向けて延びている。また、本実施形態の下軸方向溝６３は、誘導溝６７へ近づくにつれて径方向の幅が拡大する部分を有する。当該部分の流路抵抗は、誘導溝６７へ近づくほど小さくなる。このため、下軸方向溝６３に捕集された液滴は、図８中の破線矢印９３のように、誘導溝６７側へ誘導される。

図９は、バックカバー２３を前面側から見た図である。バックカバー２３の切り欠き２３５は、コネクタ部材２６の下側に位置する対向面２３６を有する。対向面２３６は、コネクタ部材２６の誘導溝６７と、上下方向に対向する。また、バックカバー２３の内表面は、対向面２３６から貫通孔２３４まで連続する流路面７０を含んでいる。コネクタ部材２６の流路溝６０に捕集された液滴は、誘導溝６７から対向面２３６へ流れる。そして、当該液滴は、図９中の破線矢印９４，９５のように、流路面７０を伝って貫通孔２３４へ流れ、バックカバー２３の外部へ排出される。

このように、本実施形態のモータ１では、コネクタ部材２６に付着した液滴が、流路溝６０および流路面７０を伝って、貫通孔２３４からバックカバー２３の外部へ排出される。したがって、Ｏリングやガスケットを必須構成とすることなく、ブラシ２５に対する液滴の付着を抑制できる。その結果、モータ１の部品点数を抑制できるとともに、モータ１の製造コストも抑制できる。

図１０は、ハウジング２１、バックカバー２３、ブラシカード２４、およびコネクタ部材２６の部分横断面図である。図１０に示すように、本実施形態のコネクタ部材２６は、後周方向溝６４の径方向内側に、板状突出部２６２を有する。板状突出部２６２は、第１後壁部２３１の前方側の面に沿って、径方向内側へ延びている。板状突出部２６２の後方側の面は、第１後壁部２３１の前方側の面に、接触している。また、板状突出部２６２の径方向内側の端縁部は、ブラシカード２４の径方向外側の端縁部より、径方向内側に位置している。

このため、仮に、第１後壁部２３１と板状突出部２６２との間から径方向内側へ、液滴が浸入したとしても、当該液滴は、図１０中の破線矢印９６のように、第１後壁部２３１の前方側の面に沿って流れる。これにより、ブラシカード２４の前方側への液滴の浸入が、抑制される。その結果、ブラシ２５への液滴の付着が、より抑制される。

図１１および図１２は、ハウジング２１、バックカバー２３、およびブラシカード２４の部分断面図である。図１２は、貫通孔２３４を含む縦断面を示している。図１１は、図１２とは異なる周方向位置における断面を示している。図１１に示すように、バックカバー２３の第１後壁部２３１は、内側後壁部８１、内側周壁部８２、および外側後壁部８３を有する。内側後壁部８１は、ブラシカード２４の第２後壁部２４１から隙間を介して後方側において、中心軸９に直交する方向に広がっている。内側周壁部８２は、内側後壁部８１の外周部から前方へ向けて、略円筒状に延びている。外側後壁部８３は、内側周壁部８２の前端部から径方向外側へ向けて広がっている。外側後壁部８３の径方向外側の端縁部は、第１周壁部２３２の後端部と繋がっている。

また、ブラシカード２４は、略円環状の脚部２４４を有する。脚部２４４は、第２後壁部２４１の外周部から、後方側へ向けて延びている。そして、本実施形態では、バックカバー２３の外側後壁部８３と、ブラシカード２４の脚部２４４とが、略円環状の接触部８０において接触している。すなわち、バックカバー２３またはブラシカード２４が、略円環状の接触部８０を有する。接触部８０は、第１周壁部２３２の内周面から、隙間を介して径方向内側に位置する。

図９および図１１に示すように、バックカバー２３の流路面７０は、第１流路面７１と第２流路面７２とを含む。第１流路面７１は、接触部８０より径方向外側に位置する。また、第１流路面７１は、第１周壁部２３２の内周面および外側後壁部８３の前方側の面に、属する。第２流路面７２は、接触部８０より径方向内側に位置する。第２流路面７２は、内側後壁部８１の前方側の面および内側周壁部８２の内周面に、属する。

第１周壁部２３２と接触部８０との間に浸入した液滴は、図９および図１２の破線矢印９４のように、第１流路面７１を伝って、貫通孔２３４へ流れる。また、接触部８０より径方向内側へ浸入した液滴は、図９および図１２の破線矢印９５のように、第２流路面７２を伝って、貫通孔２３４へ流れる。このように、本実施形態のモータ１は、バックカバー２３の内部に浸入した液滴を、２つの経路で排出できる。すなわち、接触部８０の径方向外側および径方向内側のいずれに存在する液滴も、貫通孔２３４からバックカバー２３の外部へ排出できる。したがって、バックカバー２３の内部から、液滴を効率よく排出できる。その結果、ブラシ２５に対する液滴の付着を抑制できる。

なお、図９に示すように、内側周壁部８２および外側後壁部８３は、貫通孔２３４と径方向に重なる位置には、設けられていない。このため、図１２に示すように、接触部８０は、貫通孔２３４と径方向に重なる位置において、途切れている。したがって、第２流路面７２を伝う液滴を、接触部８０の途切れた部分を通って、貫通孔２３４へ流すことができる。特に、本実施形態では、図９のように、内側後壁部８１の前方側の面が、段差のない平坦面となっている。このため、第２流路面７２において、液滴を、より効率よく貫通孔２３４へ流すことができる。

貫通孔２３４から排出される液滴は、コネクタ部材２６の流路溝６０を通ってバックカバー２３内へ誘導された液滴だけではない。例えば、ハウジング２１に設けられた貫通孔から浸入した液滴や、ハウジング２１とバックカバー２３との境界部から浸入した液滴も、第１流路面７１および第２流路面７２を伝って、貫通孔２３４からバックカバー２３の外部へ排出される。

また、図１１に示すように、本実施形態では、バックカバー２３の第１周壁部２３２の内周面と、ブラシカード２４の第２周壁部２４２の外周面とが、径方向に隙間を介して対向する。これにより、第１流路面７１からブラシ２５側への液滴の移動が、より抑制される。

また、図１１に示すように、本実施形態では、バックカバー２３の第１後壁部２３１の前方側の面と、ブラシカード２４の第２後壁部２４１の後方側の面とが、軸方向に隙間を介して対向する。これにより、第２流路面７２からブラシ２５側への液滴の移動が、より抑制される。この軸方向の隙間は、本実施形態では、バックカバー２３の外側後壁部８３と、ブラシカード２４の脚部２４４とを接触させることにより、実現されている。ただし、外側後壁部８３および脚部２４４の一方が、省略されていてもよい。

また、本実施形態のモータ１は、駆動時に、ハウジング２１およびバックカバー２３の内部に、冷却用の空気を取り込む。具体的には、図１２中の破線矢印９７のように、貫通孔２３４からバックカバー２３の内部へ、気体が流入する。この気流は、回転部３の回転により生じる。当該気体により、ブラシ２５やコイル４２が冷却される。

ただし、本実施形態では、ブラシカード２４の第２周壁部２４２の前端部が、貫通孔２３４より前方に位置する。したがって、矢印９７の気体が、第２周壁部２４２の径方向内側へ直接的に吹き込むことが、抑制される。したがって、矢印９７の気体に液滴が混在していたとしても、当該液滴の第２周壁部２４２より径方向内側への浸入が、抑制される。

また、図１２に示すように、本実施形態のブラシカード２４は、オーバーハング部２４５を有する。オーバーハング部２４５は、第２周壁部２４２の外周面から、径方向外側へ向けて突出している。また、オーバーハング部２４５は、貫通孔２３４の後端部より、前方側に位置している。これにより、矢印９７の気体の前方側への回り込みが、より抑制される。特に、本実施形態では、オーバーハング部２４５の径方向外側の面が、径方向外側へ向かうにつれて前方へ変位する傾斜面２４６となっている。また、オーバーハング部２４５の前方側の面は、ハウジング２１の後端部と接触している。これにより、気体の前方側への回り込みが、さらに抑制されている。

＜３．変形例＞
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。

図１３は、一変形例に係るハウジング２１Ｂ、バックカバー２３Ｂ、およびブラシカード２４Ｂの部分縦断面図である。図１３の例では、オーバーハング部２４５Ｂと、第１周壁部２３２Ｂの内周面または前方周壁部２１２Ｂの内周面との間に、径方向の隙間が介在する。このようにすれば、ハウジング２１Ｂの内部に浸入した液滴を、図１３中の破線矢印９８のように、前方周壁部２１２Ｂの内周面および第１周壁部２３２Ｂの内周面を伝って、貫通孔２３４からバックカバー２３Ｂの外部へ排出させることができる。

特に、図１３の例では、オーバーハング部２４５Ｂの前方側の面が、径方向外側へ向かうにつれて後方側へ変位する傾斜面２４６Ｂとなっている。このため、オーバーハング部２４５Ｂの径方向外側において、液滴を貫通孔２３４Ｂ側へより効率よく誘導できる。

図１４は、他の変形例に係るハウジング２１Ｃ、バックカバー２３Ｃ、およびブラシカード２４Ｃの部分縦断面図である。図１４の例では、バックカバー２３Ｃとブラシカード２４Ｃとの接触部８０Ｃが、貫通孔２３４Ｃと径方向に重なる位置において、途切れていない。すなわち、貫通孔２３４Ｃと径方向に重なる位置においても、バックカバー２３Ｃの第１後壁部２３１Ｃと、ブラシカード２４Ｃの脚部２４４Ｃとが、接触している。

ただし、図１４の例では、貫通孔２３４Ｃと径方向に重なる位置において、ブラシカード２４Ｃの脚部２４４Ｃが、接触部８０Ｃより径方向内側から径方向外側へ貫通する流路孔２４７Ｃを有している。このため、第２流路面７２Ｃを伝う液滴を、流路孔２４７Ｃを通って、貫通孔２３４側へ流すことができる。なお、脚部２４４Ｃに、流路孔２４７Ｃに代えて切り欠きが設けられていてもよい。

本発明のモータは、車載用のファンを回転させるためのモータであってもよく、他の用途に使用されるモータであってもよい。例えば、本発明のモータは、自動車のパワーステアリングの駆動源として、使用されるものであってもよい。また、本発明のモータは、家電製品、ＯＡ機器、医療機器等に搭載され、各種の駆動力を発生させるものであってもよい。

ただし、本発明は、液滴が掛かりやすい環境で使用されるモータに、特に有用である。したがって、本発明は、自動車等の輸送機器に搭載されるモータや、屋外に設置されるサーバ、ルータ、通信基地、スイッチ装置等を冷却するためのファンモータに、特に有用である。

バックカバーに設けられる貫通孔の数は、上記の実施形態のように１つであってもよく、２つ以上であってもよい。また、コネクタ部材の位置は、必ずしも、貫通孔から中心軸９に対して約９０°離れた位置でなくてもよい。また、各部材の細部の形状については、本願の各図面に示した形状と相違していてもよい。また、本願の排液構造と、Ｏリングやガスケット等のシール部材とが、併用されていてもよい。

また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。

本発明は、モータに利用できる。

１，１Ａ モータ
２ 静止部
３，３Ａ 回転部
９，９Ａ 中心軸
２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ ハウジング
２２ マグネット
２３，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ バックカバー
２４，２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ ブラシカード
２５，２５Ａ ブラシ
２６，２６Ａ コネクタ部材
２７ 前軸受部
２８ 後軸受部
３１ シャフト
３２ アーマチュア
３３，３３Ａ コミュテータ
４１ アーマチュアコア
４２ コイル
５１ 凸部
５２ 凹部
６０，６０Ａ 流路溝
６１ 上軸方向溝
６２ 前周方向溝
６３ 下軸方向溝
６４ 後周方向溝
６５ 内側堤防面
６６ テーパ面
６７ 誘導溝
７０，７０Ａ 流路面
７１ 第１流路面
７２，７２Ｃ 第２流路面
８０，８０Ｃ 接触部
８１ 内側後壁部
８２ 内側周壁部
８３ 外側後壁部
２１１ 前壁部
２１２，２１２Ｂ 前方周壁部
２３１，２３１Ａ，２３１Ｃ 第１後壁部
２３２，２３２Ａ，２３２Ｂ 第１周壁部
２３４，２３４Ａ，２３４Ｂ，２３４Ｃ 貫通孔
２３５，２３５Ａ 切り欠き
２４１ 第２後壁部
２４２ 第２周壁部
２４４，２４４Ｃ 脚部
２４５，２４５Ｂ オーバーハング部
２４６，２４６Ｂ 傾斜面
２４７Ｃ 流路孔
２６１ 連通孔
２６２ 板状突出部

Claims (13)

1. 前後に略水平に延びる中心軸を中心として回転可能に支持され、コミュテータを備える回転部と、
   前記回転部の少なくとも一部分を収容する略カップ状のハウジングと、
   前記ハウジングの後方側に配置され、前記ハウジングとともに筐体を構成する略カップ状のバックカバーと、
   前記筐体の内部に配置され、前記中心軸に直交する方向に広がるブラシカードと、
   前記ブラシカードの前方側に配置され、前記コミュテータに接触するブラシと、
   前記ブラシカードの径方向外側において、前記バックカバーに固定されたコネクタ部材と、
   を有し、
   前記バックカバーは、
   前記ブラシカードの後方側において、前記中心軸に直交する方向に広がる第１後壁部と、
   前記第１後壁部の外周部から前方へ向けて延びる略円筒状の第１周壁部と、
   を有し、
   前記第１周壁部は、
   前記第１周壁部の下端部付近において、前記第１周壁部を上下に貫通する貫通孔と、
   前記貫通孔より上側に配置された切り欠きと、
   を有し、
   前記コネクタ部材は、前記切り欠きに嵌るとともに、リード線を通す連通孔を有し、
   前記コネクタ部材の外表面に、周方向および軸方向に延びる流路溝が設けられ、
   前記バックカバーの内表面が、前記流路溝の下側において流路溝と対向する部位から前記貫通孔まで連続する流路面を含んでいるモータ。
2. 請求項１に記載のモータにおいて、
   前記流路溝は、前記コネクタ部材の上面において軸方向に延びる上軸方向溝を含み、
   前記コネクタ部材は、前記上軸方向溝の径方向内側の縁から径方向内側へ向かうにつれて高さが上がるように傾斜したテーパ面を有するモータ。
3. 請求項２に記載のモータにおいて、
   前記上軸方向溝の径方向の幅が、前方側へ近づくにつれて拡大しているモータ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記流路溝は、
   前記コネクタ部材の下面において軸方向に延びる下軸方向溝と、
   前記下軸方向溝から径方向内側へ向けて延びる誘導溝と、
   を含み、
   前記誘導溝と前記流路面とが、上下方向に対向しているモータ。
5. 請求項４に記載のモータにおいて、
   前記下軸方向溝の径方向の幅が、前記誘導溝へ近づくにつれて拡大しているモータ。
6. 請求項１から請求項５までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記流路溝が、前記コネクタ部材の外表面において、環状に繋がっているモータ。
7. 請求項１から請求項６までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記コネクタ部材は、前記流路溝の径方向内側の縁から径方向内側へ向けて広がる内側堤防面を有し、
   前記内側堤防面と、前記ハウジングまたは前記バックカバーとが、接触しているモータ。
8. 請求項１から請求項７までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記コネクタ部材は、前記第１後壁部の前方側の面に沿って径方向内側へ延びる板状突出部を有し、
   前記板状突出部の径方向内側の端縁部は、前記ブラシカードの径方向外側の端縁部より、径方向内側に位置しているモータ。
9. 請求項１から請求項８までのいずれかに記載のモータにおいて、
   前記第１周壁部の内周面と、前記ブラシカードとが、径方向に隙間を介して対向し、
   前記流路面は、前記第１周壁部の内周面を含むモータ。
10. 請求項１から請求項９までのいずれかに記載のモータにおいて、
    前記第１後壁部の前方側の面と、前記ブラシカードとが、軸方向に隙間を介して対向し、
    前記流路面は、前記第１後壁部の前方側の面を含むモータ。
11. 請求項１から請求項１０までのいずれかに記載のモータにおいて、
    前記ブラシカードは、
    前記第１後壁部の前方側に配置された第２後壁部と、
    前記第２後壁部の外周部から前方へ向けて延びる略円筒状の第２周壁部と、
    を有し、
    前記ブラシが、前記第２後壁部の前方側かつ前記第２周壁部の径方向内側に配置されているモータ。
12. 請求項１１に記載のモータにおいて、
    前記コネクタ部材は、周方向の両端部から径方向内側へ向けて突出する一対の凸部を有し、
    前記第２周壁部は、前記一対の凸部が嵌る一対の凹部を有し、
    前記凸部の表面と、前記凹部の表面とが、接触しているモータ。
13. 請求項１２に記載のモータにおいて、
    前記凸部の基端部は、前記第２周壁部の外周面より径方向外側に位置しているモータ。

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