CN111384810B - 有刷马达以及电气设备 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种有刷马达以及电气设备，该马达具有：旋转轴；转子；定子；机壳，该机壳至少在轴向一侧具有开口；电刷盘，该电刷盘覆盖该开口，该电刷盘在朝向该转子的一侧配置有电刷；以及盖部，该盖部在该电刷盘的未配置有该电刷的一侧覆盖该电刷盘，该盖部上设置有轴向贯通孔，其中，该电刷盘的未配置有该电刷的一侧设置有凹槽，该凹槽具有对置部和延伸部，该对置部与该轴向贯通孔在轴向上对置，该延伸部从该对置部延伸到该电刷盘的边缘。通过本发明，能够将侵入的液体经过该凹槽被排出到电刷盘外侧，由此不会污染电刷盘里侧的电刷之类的电子部件，不损害马达内部部件的性能。

Description

有刷马达以及电气设备

技术领域

本发明涉及马达领域，尤其涉及一种有刷马达以及电气设备。

背景技术

在现有的有刷马达中，采用树脂材料成型电刷盘后，将其安装于马达机壳的开口部。为了增加电刷盘的强度，采用金属制的支撑盖部(以下简称金属盖部)覆盖树脂电刷盘，使金属盖部与树脂电刷盘在轴向上抵接，由此，通过金属盖部的支承，增加了树脂电刷盘的强度。

在采用金属盖部支承树脂电刷盘的情况下，为了实现马达的排气，通常在金属盖部以及树脂电刷盘的轴向对应位置设置沿马达的轴向贯通的排气孔。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

然而，发明人发现，由于排气孔的存在，外部的液体(例如，液态油等)也会通过该排气孔侵入电刷盘内部，并沿电刷盘的内表面侵入到电刷等马达的内部部件，进而造成电刷的绝缘不良以及马达运转的其他问题。

为了解决上述问题的至少一种或者解决其他类似问题，本发明实施例提供了一种有刷马达以及电气设备。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种有刷马达，该有刷马达具有：旋转轴，该旋转轴沿中心轴线延伸；转子，该转子设置于该旋转轴的外周，随该旋转轴一同旋转；定子，该定子与该转子在径向上对置配置；机壳，该机壳容纳该旋转轴、该转子、以及该定子的至少一部分，且至少在轴向一侧具有开口；电刷盘，该电刷盘覆盖该开口，该电刷盘在朝向该转子的一侧配置有电刷；以及盖部，该盖部在该电刷盘的未配置有该电刷的一侧覆盖该电刷盘，该盖部上设置有轴向贯通孔，其中，该电刷盘的未配置有该电刷的一侧设置有凹槽，该凹槽具有对置部和延伸部，该对置部与该轴向贯通孔在轴向上对置，该延伸部从该对置部延伸到该电刷盘的边缘。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种电气设备，其中，该电气设备具有如第一方面所述的有刷马达，在该有刷马达的旋转轴平行于水平方向的情况下，该凹槽的该对置部相对于该延伸部位于重力方向的上方。

本发明的有益效果在于：本发明实施例的马达通过在电刷盘的未配置有电刷的一侧设置凹槽，能够形成将从盖部的轴向贯通孔侵入的液体引导至电刷盘外周的流路，从而将该液体经过该凹槽被排出到电刷盘外侧，由此不会污染电刷盘里侧的电刷之类的电子部件，不损害马达内部部件的性能。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明实施例1中的有刷马达的一种实施方式1的分解示意图；

图2是本发明实施例1中的有刷马达的另一种实施方式2的分解示意图；

图3A是本发明实施例1的实施方式1中的有刷马达的电刷盘的未配置有电刷的一侧的示意图；

图3B是本发明实施例1的实施方式1中的电刷盘的未配置有电刷的一侧的另一示意图；

图4是本发明实施例1的实施方式1中的有刷马达的局部示意图；

图5是图4中虚线框A的放大示意图；

图6是本发明实施例1的实施方式2中的有刷马达的电刷盘的配置有电刷的一侧的示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本发明的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明的原则的部分实施方式，应了解的是，本发明不限于所描述的实施方式，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本发明实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本发明实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本发明的下述说明中，为了说明的方便，将沿马达的中心轴线延伸的方向或与其平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将围绕中心轴线的方向称为“周向”，但这只是为了说明的方便，并不限定马达使用和制造时的朝向。

实施例1

本发明实施例1提供了一种有刷马达。

图1是本发明实施例1中的有刷马达的一种实施方式1的分解示意图；图2是本发明实施例1中的有刷马达的另一种实施方式2的分解示意图。

如图1和图2所示，有刷马达10具有旋转轴11，转子12，定子13，机壳14，电刷盘15以及盖部16。

其中，旋转轴11沿马达的中心轴线O(如图3A所示)延伸；转子12设置于旋转轴11的外周，随旋转轴11一同旋转；定子13与转子12在径向上对置配置；机壳14容纳旋转轴11、转子12、以及定子13的至少一部分，且至少在轴向一侧具有开口141；电刷盘15覆盖开口141，电刷盘15在朝向转子12的一侧F1配置有电刷17；盖部16在电刷盘15的未配置有电刷17的一侧F2覆盖电刷盘15，盖部16上设置有轴向贯通孔161。

在本实施例中，如图1和图2所示，电刷盘15的未配置有电刷17的一侧F2设置有凹槽151，凹槽151具有对置部1511和延伸部1512，对置部1511与轴向贯通孔161在轴向上对置，延伸部1512从对置部1511延伸到电刷盘15的边缘E1。

由此结构，能够形成将从盖部的轴向贯通孔侵入的液体引导至电刷盘外周的流路，从而该液体经过该凹槽被排出到电刷盘外侧，因此不会污染电刷盘里侧的电刷之类的电子部件，不损害马达内部部件的性能。

在本实施例中，电刷盘15可由树脂材料制成，盖部16可由金属材料制成，由此可增强电刷盘15的强度。电刷盘15和盖部16既可分体成型(如图1所示)，电刷盘15和盖部16也可一体成型(如图2所示)。

当电刷盘15和盖部16分体成型时，盖部16可在电刷盘15的未配置有电刷17的一侧F2覆盖电刷盘15，且至少一部分例如盖部16的呈环状的围绕中心的板部或径向外沿抵接于电刷盘15，即，盖部16如同“檐帽”般扣在电刷盘15的未配置有电刷17的一侧F2；当电刷盘15和盖部16一体成型时，盖部16与电刷盘15在轴向上抵接。

在本实施例中，当有刷马达10的旋转轴11平行于地面放置时，凹槽151的对置部1511相对于延伸部1512远离地平面，即，对置部1511相对于延伸部1512位于重力方向的上方，由此，有利于入侵的液体沿重力方向快速排出到电刷盘15的外侧。

在本实施例中，延伸部1512只要延伸到电刷盘15的边缘E1即可，也就是说，对于延伸部1512的形状不做限定，能从对置部1511延伸到电刷盘15的边缘E1的延伸部1512的任何形状都包括在本实施例中。

在本实施例中，有刷马达10例如可以是油泵马达。

图3A是本发明实施例1的实施方式1中的电刷盘的未配置有电刷的一侧的示意图，图3B是本发明实施例1的实施方式1中的电刷盘的未配置有电刷的一侧的另一示意图。

在本实施例的实施方式1中，如图1和图3A所示，盖部16与电刷盘15为分体成型的结构，凹槽151不从电刷盘15的配置有电刷17的一侧F1的表面凸出。也说是说，从电刷盘15的配置有电刷17的一侧F1观察时，看不出凹槽151的凸痕。

由此结构，使得电刷盘15的一侧F1配置电子部件(例如，扼流线圈、电容、导线等)的空间足够充分。

在本实施方式中，如图1和图3A所示，盖部16与电刷盘15为分体成型，凹槽151的延伸部1512具有围绕中心轴线O呈环状设置的环形部1512a。

由此结构，可使得电刷盘15的成型简单，进一步便于液体在重力作用下迅速向下方(重力方向)流动。

在本实施方式中，例如，环形部1512a可以与中心轴线O同心设置，但本实施方式对此不做限制，也就是说，环形部1512a还可以相对中心轴线O偏心设置。

在本实施方式中，如图1和图3A所示，延伸部1512还具有从对置部1511延伸至环形部1512a的引入部1512b，以及从环形部1512a向径向外侧延伸至电刷盘15的边缘E1的第一引出部1512c和第二引出部1512d。

在本实施方式中，对引出部的数量不作限制，也就是说，只要延伸部1512具有从环形部1512a延伸至电刷盘15的边缘E1的引出部即可，第一引出部1512c和第二引出部1512d仅是示例说明。

如图3A所示，从轴向观察时，对置部1511到中心轴线O的连线K1与第一引出部1512c和电刷盘15的边缘15E的交点Q1到中心轴线O的连线K2形成有两个夹角，其中，较小的夹角为钝角；并且，对置部1511到中心轴线O的连线K1与第二引出部1512d和电刷盘15的边缘15E的交点Q2到中心轴线O的连线K3形成有两个夹角，其中，较小的夹角为钝角。

由此结构，可形成第一引出部1512c和第二引出部1512d分别与引入部1512b相对于环形部1512a在径向上大致相对地设置，防止轴向贯通孔侵泡于液体中，且能够使液体可通过重力作用快速充分地向电刷盘15的边缘E1流动。

在本实施方式中，引入部1512b、第一引出部1512c和第二引出部1512d可以沿电刷盘15的径向延伸，但本实施方式对此不做限制，也就是说，引入部1512b、第一引出部1512c和第二引出部1512d可以不沿电刷盘15的径向延伸，即，引入部1512b的延长线以及第一引出部1512c和第二引出部1512d的延长线不一定通过中心轴线O。

例如，如图3B所示，该图中的虚线分别为引入部1512b、第一引出部1512c和第二引出部1512d的假想延长线，当引入部1512b的延长线以及第一引出部1512c和第二引出部1512d的延长线通过中心轴线O时，引入部1512b与第一引出部1512c之间的夹角为θ1和θ2，其中，θ1<θ2，引入部1512b与第一引出部1512c之间的夹角θ1为钝角；同样地，引入部1512b与第二引出部1512d之间也存在夹角θ3和θ4，其中，θ3<θ4，引入部1512b与第二引出部1512d之间的夹角θ3为钝角。

由此结构，当引入部1512b、第一引出部1512c和第二引出部1512d都沿电刷盘15的径向延伸时，可便于电刷盘15的塑模成型。

在本实施方式中，如图3B所示，第一引出部1512c和电刷盘15的边缘15E的交点Q1到中心轴线O的连线K2与第二引出部1512d和电刷盘15的边缘15E的交点Q2到中心轴线O的连线K3形成有第一夹角α1和第二夹角α2，其中，α1<α2；电刷盘15配置有电源端子18，电源端子18在周向上设置于两个引出部1512c的第一夹角α1之间，第一引出部1512c和第二引出部1512d相对于电源端子18在周向上对置配置。

由此结构，可使得电源端子18包围在凹槽151中间，因此无论是从环形部1512a的左侧流来的液体，还是从环形部1512a的右侧流来的液体，都能通过第一引出部1512c和第二引出部1512d排出，而不会使该液体入侵到电源端子18。

在本实施方式中，如图3B所示，电刷17的径向外侧的端部D1在电刷盘15的未配置有电刷17的一侧F2观察时，在周向上设置于第二夹角α2之间；即，第一引出部1512c和第二引出部1512d比电刷17的径向外侧的端部D1更靠近重力方向的下侧，也就是说，在存在电源端子18时，第一引出部1512c和第二引出部1512d在周向上比电刷17更靠近电源端子18。

由此结构，可使入侵的液体避开电刷17流向电刷盘15的外侧，例如，当有刷马达10的中心轴线O沿水平方向放置时，从第一引出部1512c和第二引出部1512d的端部排出的液体由于处在重力方向的下侧，因此排出后的液体也不会流经电刷17，从而不会污染电刷17，进而不会影响马达的性能。

图4是本发明实施例1的实施方式1中的有刷马达的局部示意图；图5是本发明实施例1的图4中虚线框A的放大示意图。

在本实施方式中，如图4和5所示，有刷马达10还具有轴承19，轴承19配置在旋转轴11的径向外侧，电刷盘15与盖部16在轴向上存在间隙162，如图5所示，间隙162在径向上位于轴承19的外周与环形部1512a之间，间隙162向径向外侧延伸至环形部1512a。

由此结构，从轴承19与旋转轴11之间的间隙入侵到盖部16的液体也能够通过该间隙162被引导至凹槽151的环形部1512a，从而使该液体被排出到电刷盘外侧。

在本实施方式中，如图5所示，电刷盘15的未配置有电刷17的一侧F2在轴承19的外周与环形部1512a之间设置有倾斜面152，倾斜面152延伸至环形部1512a，朝向径向外侧以及电刷盘15的配置有电刷17的一侧F1倾斜，并且倾斜面152与盖部16在轴向上存在间隙162。

由此结构，可使入侵的液体进一步迅速地被引导至凹槽151的环形部1512a，从而使该液体被排出到电刷盘外侧。

图6是本发明实施例1的实施方式2中的电刷盘的配置有电刷的一侧的示意图。

在本实施例的实施方式2中，如图2和图6所示，盖部16与电刷盘15为一体成型的结构，凹槽151从电刷盘15的配置有电刷17的一侧的表面凸出。也说是说，从电刷盘15的配置有电刷17的一侧F1观察时，能看出凹槽151的凸痕。

由此结构，可增大凹槽151容纳入侵的液体的容量，使入侵的液体不易从凹槽151中溢出。

在本实施方式中，如图2和图6所示，凹槽151呈棒状延伸到电刷盘15的边缘E1。

在本实施方式中，一体成型盖部16和电刷盘15时，可采用棒状结构的模具从电刷盘15的侧方插入电刷盘15与盖部16之间，成型后再将该模具抽出。因而，通过上述结构，在一体成型时使得成型方便。

在本实施方式中，如图6所示，从轴向观察时，凹槽151具有靠近扼流线圈支承部20的第一边L1和远离扼流线圈支承部20的第二边L2，第一边L1和第二边L2为直线状，但本实施方式不限于此，例如，第一边L1和第二边L2还可以为阶梯状或锯齿状等。

在本实施方式中，如图6所示，凹槽151的宽度D从对置部1511向电刷盘15的边缘E1逐渐变大。

由此结构，可使凹槽151形成充足空间的流道，进一步使入侵的液体不易从凹槽151中溢出；并且能够保证成型模具的轴向厚度，延长模具寿命。

在本实施方式中，如图2和图6所示，在电刷盘15的配置有电刷17的一侧F1还配置有其他部件，例如，扼流线圈支承部20、电刷17等，在图2和图6中，从轴向观察，凹槽151的靠近扼流线圈支承部20的第一边L1朝靠近扼流线圈支承部20的方向倾斜，其中，第一边L1到扼流线圈支承部20的在重力方向上的距离d1小于在该重力方向的延长线上第一边L1到第二边L2的在该重力方向上的距离d2。

也就是说，从图6观察，中心轴线O平行于水平面，G方向为重力方向，凹槽151的第一边L1从对置部1511沿重力方向倾斜，优选的是第一边L1的倾斜程度是第一边L1不与扼流线圈支承部20等其他部件干涉的最大程度。

由此结构，可使凹槽151的流道的重力方向分量最大化，从而加速入侵的液体排出电刷盘15的外侧。

在本实施方式中，以凹槽151的第一边L1靠近扼流线圈支承部20为例，但本实施方式不限于此，第一边L1也可靠近电刷盘15的一侧F1上配置的其他部件。

在本实施例中，如图1和2所示，有刷马达10还可包括除上述部件以外的其他构成部件，有刷马达10的其他构成部件的结构可以参考现有技术，在此不再赘述。

通过本发明的有刷马达的结构，能够形成将从盖部的轴向贯通孔侵入的液体引导至电刷盘外周的流路，从而将该液体经过该凹槽被排出到电刷盘外侧，因此不会污染电刷盘里侧的电刷之类的电子部件，不损害马达内部部件的性能。

实施例2

本发明实施例2还提供了一种电气设备，该电气设备具有实施例1所述的有刷马达10。

在本实施例中，如图3A和图6所示，在该电气设备中的有刷马达10的旋转轴(未示出)平行于水平方向的情况下，凹槽151的对置部1511相对于延伸部1512位于重力方向的上方。

由此，可使入侵的液体依靠重力作用随凹槽151引导至电刷盘15的外侧。

在本实施例中，如图1和图3A所示，盖部16与电刷盘15为分体成型的结构时，凹槽151的延伸部1512可以具有围绕中心轴线O呈环状设置的环形部1512a，延伸部1512还可以具有从对置部1511延伸至环形部1512a的引入部1512b，引入部1512b与环形部1512a相交的位置P相对于环形部1512a可以位于重力方向G的上方。

由此，可使入侵的液体能够从环形部1512a的左右两侧排出，保证了凹槽151的流道充分利用。

在本实施例中，如图2和图6所示，盖部16与电刷盘15为一体成型的结构时，凹槽151可以从电刷盘15的配置有电刷17的一侧F1的表面凸出，凹槽151可以呈棒状延伸到电刷盘15的边缘，凹槽151可以从对置部1511向径向外侧及重力方向G的下侧延伸。

由此，在一体成型时，凹槽151能够形成将入侵的液体随重力排出到电刷盘15的外侧的流路。

其中，凹槽151的最大倾斜程度可以倾斜到如下程度：凹槽151的第一边L1与电刷盘15的一侧F1上配置的其他部件邻接而不与该其他部件干涉。

由此，可使凹槽151的流道的重力方向分量最大化，从而加速入侵的液体排出电刷盘15的外侧。

在本实施例中，如图2和图6所示，凹槽151的宽度D从对置部1511向电刷盘15的外侧逐渐变大。

由此，可保证流道充足。

在本实施例中，该电气设设备可以是任何包含有刷马达的电气设备，例如可以是吸尘器(扫除机)、冰箱(压缩机)、空调(室内机、室外机)、送风机、搅拌机、车载产品例如，车载油泵系统等。或者，上述有刷马达也可以作为各种信息设备、产业设备等中的马达使用。

通过本实施例的电气设备中的有刷马达的结构，能够形成将从盖部的轴向贯通孔侵入的液体引导至电刷盘外周的流路，从而将该液体经过该凹槽被排出到电刷盘外侧，因此不会污染电刷盘里侧的电刷之类的电子部件，不损害马达内部部件的性能。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims (12)

1.一种有刷马达，所述马达具有：

旋转轴，所述旋转轴沿中心轴线延伸；

转子，所述转子设置于所述旋转轴的外周，随所述旋转轴一同旋转；

定子，所述定子与所述转子在径向上对置配置；

机壳，所述机壳容纳所述旋转轴、所述转子、以及所述定子的至少一部分，且至少在轴向一侧具有开口；

电刷盘，所述电刷盘覆盖所述开口，所述电刷盘在朝向所述转子的一侧配置有电刷；以及

盖部，所述盖部在所述电刷盘的未配置有所述电刷的一侧覆盖所述电刷盘，所述盖部上设置有轴向贯通孔，

其特征在于，

所述电刷盘的未配置有所述电刷的一侧设置有凹槽，所述凹槽具有对置部和延伸部，所述对置部与所述轴向贯通孔在轴向上对置，所述延伸部从所述对置部延伸到所述电刷盘的边缘，

所述盖部与所述电刷盘为分体成型，所述凹槽的延伸部具有围绕所述中心轴线呈环状设置的环形部，

所述延伸部还具有从所述对置部延伸至所述环形部的引入部，以及从所述环形部向径向外侧延伸至所述电刷盘的边缘的第一引出部和第二引出部，

从轴向观察，所述对置部到所述中心轴线的连线与所述第一引出部和所述电刷盘的边缘的交点到所述中心轴线的连线形成有两个夹角，该两个夹角中较小的夹角为钝角，所述对置部到所述中心轴线的连线与所述第二引出部和所述电刷盘的边缘的交点到所述中心轴线的连线形成有两个夹角，该两个夹角中较小的夹角为钝角，

所述第一引出部和所述电刷盘的边缘的交点到所述中心轴线的连线与所述第二引出部和所述电刷盘的边缘的交点到所述中心轴线的连线形成有第一夹角和第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角，

所述电刷盘配置有电源端子，所述电源端子在周向上设置于所述第一夹角之间，所述第一引出部和所述第二引出部相对于所述电源端子在周向上对置配置。

2.根据权利要求1所述的有刷马达，其特征在于，

所述凹槽不从所述电刷盘的配置有所述电刷的一侧的表面凸出。

3.根据权利要求1所述的有刷马达，其特征在于，

所述第一引出部和所述电刷盘的边缘的交点到所述中心轴线的连线与所述第二引出部和所述电刷盘的边缘的交点到所述中心轴线的连线形成有第一夹角和第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角，

所述电刷的径向外侧的端部在周向上设置于所述第二夹角之间。

4.根据权利要求1所述的有刷马达，其特征在于，

所述有刷马达还具有轴承，所述轴承配置在所述旋转轴的径向外侧，

所述电刷盘与所述盖部在轴向上存在间隙，所述间隙在径向上位于所述轴承的外周与所述环形部之间，向径向外侧延伸至所述环形部。

5.根据权利要求4所述的有刷马达，其特征在于，

所述电刷盘的未配置有所述电刷的一侧在所述轴承的外周与所述环形部之间设置有倾斜面，所述倾斜面延伸至所述环形部，朝向径向外侧以及所述电刷盘的配置有所述电刷的一侧倾斜，并且所述倾斜面与所述盖部在轴向上存在所述间隙。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的有刷马达，其特征在于，

所述有刷马达为油泵马达。

7.一种有刷马达，所述马达具有：

旋转轴，所述旋转轴沿中心轴线延伸；

转子，所述转子设置于所述旋转轴的外周，随所述旋转轴一同旋转；

定子，所述定子与所述转子在径向上对置配置；

机壳，所述机壳容纳所述旋转轴、所述转子、以及所述定子的至少一部分，且至少在轴向一侧具有开口；

电刷盘，所述电刷盘覆盖所述开口，所述电刷盘在朝向所述转子的一侧配置有电刷；以及

盖部，所述盖部在所述电刷盘的未配置有所述电刷的一侧覆盖所述电刷盘，所述盖部上设置有轴向贯通孔，

其特征在于，

所述电刷盘的未配置有所述电刷的一侧设置有凹槽，所述凹槽具有对置部和延伸部，所述对置部与所述轴向贯通孔在轴向上对置，所述延伸部从所述对置部延伸到所述电刷盘的边缘，

所述盖部与所述电刷盘为一体成型，所述凹槽从所述电刷盘的配置有所述电刷的一侧的表面凸出，

所述凹槽的宽度从所述对置部向所述电刷盘的所述边缘逐渐变大，

在所述电刷盘的配置有所述电刷的一侧还配置有其他部件，

从轴向观察，所述凹槽具有靠近所述其他部件的第一边和远离所述其他部件的第二边，所述凹槽的靠近所述其他部件的所述第一边朝靠近所述其他部件的方向倾斜，其中，所述第一边到所述其他部件的在重力方向上的距离在该重力方向的延长线上小于所述第一边到所述第二边在该重力方向上的距离。

8.根据权利要求7所述的有刷马达，其特征在于，

所述凹槽呈棒状延伸到所述电刷盘的边缘。

9.根据权利要求7或8所述的有刷马达，其特征在于，

所述有刷马达为油泵马达。

10.一种电气设备，其特征在于，所述电气设备具有权利要求1所述的有刷马达，

在所述有刷马达的旋转轴平行于水平方向的情况下，所述凹槽的所述对置部相对于所述延伸部位于重力方向的上方。

11.根据权利要求10所述的电气设备，其特征在于，

所述引入部与所述环形部相交的位置相对于所述环形部位于重力方向的上方。

12.一种电气设备，其特征在于，所述电气设备具有权利要求7所述的有刷马达，

所述凹槽呈棒状延伸到所述电刷盘的边缘，

所述凹槽从所述对置部向径向外侧及重力方向的下侧延伸。

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