CN202014151U - 一种直流电机用分体式碳刷套定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直流电机用分体式碳刷套定位结构，包括电机壳体和端盖，端盖罩设在电机壳体一端开口上，所述端盖内端面的前、后两端分别单独安装有前、后碳刷套，前、后碳刷套是由隔离凸套和限位卡板组成，对应隔离凸套下方的电机壳体开口上开有前、后缺口，前、后碳刷套通过隔离凸套坐于前、后缺口上且限位卡板卡置在前、后缺口对应的电机壳体外侧，所述隔离凸套的前、后端面上分别开有通孔，所述隔离凸套顶面沿高度方向延伸有至少一凸柱，对应凸柱下方的端盖内端面延伸有与凸柱定位插套配合的凹孔，而且碳刷套上的隔离凸套顶面延伸有凸柱与端盖内端面的凹孔定位配合插套，避免端盖在压紧时出现旋转屏偏移，使其连接更加牢固，提高装配效率。

Description

一种直流电机用分体式碳刷套定位结构

技术领域

本实用新型涉及直流电机技术领域，尤其是一种定位快速、准确的直流电机用分体式碳刷套定位结构。

背景技术

现有的直流碳刷电机结构装配中，端盖一般采用与套刷套之间一般采用压紧固定，该结构虽然能固定牢固，但端盖容易在压紧过程中出现旋转偏移，造成定位孔不能对准，降低装配效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，制造成本低，定位快速、准确的直流电机用分体式碳刷套定位结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流电机用分体式碳刷套定位结构，包括电机壳体和端盖，端盖罩设在电机壳体一端开口上，其特征是，所述端盖内端面的前、后两端分别单独安装有前、后碳刷套，前、后碳刷套是由隔离凸套和限位卡板组成，对应隔离凸套下方的电机壳体开口上开有前、后缺口，前、后碳刷套通过隔离凸套坐于前、后缺口上且限位卡板卡置在前、后缺口对应的电机壳体外侧，所述隔离凸套的前、后端面上分别开有通孔，所述隔离凸套顶面沿高度方向延伸有至少一凸柱，对应凸柱下方的端盖内端面延伸有与凸柱定位插套配合的凹孔，采用该结构的分体式碳刷套定位结构，其分体式结构可减少材料使用，降低制造成本，而且碳刷套上的隔离凸套顶面延伸有凸柱与端盖内端面的凹孔定位配合插套，避免端盖在压紧时出现旋转屏偏移，使其连接更加牢固、结构更加紧凑，提高装配效率。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：作为更进一步的改进，所述隔离凸套顶面沿高度方向延伸有两凸柱，对应凸柱下方的端盖内端面延伸有与凸柱定位插套配合的两凹孔，双凸柱设置可提高定位可靠性，延长使用寿命。

所述凸柱为圆形或方形，其凸柱形状可根据实际需要选择设置。

所述隔离凸套顶面两侧设有左、右连接支耳，左、右连接支耳上分别开有连接孔，对应连接孔上方的端盖上开有与连接孔通过铆钉铆接的穿孔，安装时，一铆钉穿过端盖的穿孔和左、右连接支耳上的连接孔将前、后碳刷套固定在端盖内端面上，其连接方便，工艺简单，有效降低生产成本。

所述限位卡板外侧还延伸有凸部，通孔穿过凸部且凸部上、下端开有与通孔相通的碳刷套接电片方孔，方便前、后碳刷套安装后用金属导电片与外部导线连接，接线方便快捷。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的直流电机用分体式碳刷套定位结构，其分体式结构可减少材料使用，降低制造成本，而且碳刷套上的隔离凸套顶面延伸有凸柱与端盖内端面的凹孔定位配合插套，避免端盖在压紧时出现旋转屏偏移，使其连接更加牢固、结构更加紧凑，提高装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型中端盖的结构示意图。

图3是本实用新型中碳刷套的结构示意图。

图4是相对图3另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种直流电机用分体式碳刷套定位结构，包括电机壳体1和端盖2，端盖2罩设在电机壳体1一端开口3上，所述端盖1内端面201的前、后两端分别单独安装有前、后碳刷套4、5，前、后碳刷套4、5是由隔离凸套6和限位卡板7组成，对应隔离凸套6下方的电机壳体1开口3上开有前、后缺口301、302，前、后碳刷套4、5通过隔离凸套6坐于前、后缺口301、302上且限位卡板7卡置在前、后缺口301、302对应的电机壳体1外侧，所述隔离凸套6的前、后端面上分别开有通孔8，所述隔离凸套6顶面沿高度方向延伸有至少一凸柱601，对应凸柱下方的端盖2内端面201延伸有与凸柱定位插套配合的凹孔202。

所述隔离凸套6顶面沿高度方向延伸有两凸柱601，对应凸柱下方的端盖2内端面201延伸有与凸柱定位插套配合的两凹孔202。

所述凸柱601为圆形或方形。

所述隔离凸套6顶面两侧设有左、右连接支耳602、603，左、右连接支耳602、603上分别开有连接孔602-a、603-a，对应连接孔602-a、603-a上方的端盖2上开有与连接孔602-a、603-a通过铆钉铆接的穿孔203。

所述限位卡板7外侧还延伸有凸部701，通孔8穿过凸部701且凸部701上、下端开有与通孔8相通的碳刷套接电片方孔701-a。

Claims (5)

1.一种直流电机用分体式碳刷套定位结构，包括电机壳体（1）和端盖（2），端盖（2）罩设在电机壳体（1）一端开口（3）上，其特征是，所述端盖（1）内端面（201）的前、后两端分别单独安装有前、后碳刷套（4、5），前、后碳刷套（4、5）是由隔离凸套（6）和限位卡板（7）组成，对应隔离凸套（6）下方的电机壳体（1）开口（3）上开有前、后缺口（301、302），前、后碳刷套（4、5）通过隔离凸套（6）坐于前、后缺口（301、302）上且限位卡板（7）卡置在前、后缺口（301、302）对应的电机壳体（1）外侧，所述隔离凸套（6）的前、后端面上分别开有通孔（8），所述隔离凸套（6）顶面沿高度方向延伸有至少一凸柱（601），对应凸柱下方的端盖（2）内端面（201）延伸有与凸柱定位插套配合的凹孔（202）。

2.根据权利要求1所述的直流电机用分体式碳刷套定位结构，其特征是，所述隔离凸套（6）顶面沿高度方向延伸有两凸柱（601），对应凸柱下方的端盖（2）内端面（201）延伸有与凸柱定位插套配合的两凹孔（202）。

3.根据权利要求1或2所述的直流电机用分体式碳刷套定位结构，其特征是，所述凸柱（601）为圆形或方形。

4.根据权利要求1所述的直流电机用分体式碳刷套定位结构，其特征是，所述隔离凸套（6）顶面两侧设有左、右连接支耳（602、603），左、右连接支耳（602、603）上分别开有连接孔（602-a、603-a），对应连接孔（602-a、603-a）上方的端盖（2）上开有与连接孔（602-a、603-a）通过铆钉铆接的穿孔（203）。

5.根据权利要求1所述的直流电机用分体式碳刷套定位结构，其特征是，所述限位卡板（7）外侧还延伸有凸部（701），通孔（8）穿过凸部（701）且凸部（701）上、下端开有与通孔（8）相通的碳刷套接电片方孔（701-a）。

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