JP5816789B2

JP5816789B2 - 冷凍サイクル装置及びそれを備えた温水暖房装置

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Publication number: JP5816789B2
Application number: JP2011134878A
Authority: JP
Inventors: 俊二森脇; 繁男青山; 道美日下
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2011-06-17
Publication date: 2015-11-18
Anticipated expiration: 2031-06-17
Also published as: CN102829568B; DK2535674T3; EP2535674B1; EP2535674A3; EP2535674A2; CN102829568A; JP2013002744A

Description

本発明は、放熱器から流出した冷媒の一部をバイパスし、主流冷媒とバイパス流冷媒との間で熱交換を行って、主流冷媒を過冷却する冷凍サイクル装置に関するものである。

従来、この種の冷凍サイクル装置および温水暖房装置は冷媒回路の放熱器の下流側に過冷却熱交換器が設けられ、この過冷却熱交換器に膨張させた冷媒を流入させることにより放熱器から流出した冷媒を過冷却している（例えば、特許文献１参照）。

図７は、特許文献１に記載された従来の冷凍サイクル装置を示すものである。

図７に示すように、冷凍サイクル装置１００は、冷媒を循環させる冷媒回路１１０と、バイパス路１２０とを備えている。冷媒回路１１０は、圧縮機１１１、放熱器１１２、過冷却熱交換器１１３、主膨張弁１１４および蒸発器１１５が配管により環状に接続されて構成されている。

バイパス路１２０は、過冷却熱交換器１１３と主膨張弁１１４の間で冷媒回路１１０から分岐し、過冷却熱交換器１１３を経由して蒸発器１１５と圧縮機１１１の間で冷媒回路１１０につながっている。また、バイパス路１２０には、過冷却熱交換器１１３よりも上流側にバイパス膨張弁１２１が設けられている。

さらに、冷凍サイクル装置１００には、圧縮機１１１から吐出される冷媒の温度（圧縮機吐出管温度）Ｔｄを検出する温度センサ１４１と、蒸発器１１５に流入する冷媒の温度（蒸発器入口温度）Ｔｅを検出する温度センサ１４２と、バイパス路１２０において過冷却熱交換器１１３に流入する冷媒の温度（バイパス側入口温度）Ｔｂｉを検出する温度センサ１４３と、バイパス路１２０において過冷却熱交換器１１３から流出する冷媒の温度（バイパス側出口温度）Ｔｂｏを検出する温度センサ１４４とを備えている。

そして、温度センサ１４２で検出される蒸発器入口温度Ｔｅから圧縮機の吐出管の目標温度Ｔｄ（ｔａｒｇｅｔ）が設定され、温度センサ１４１で検出された吐出管温度Ｔｄが、その目標温度Ｔｄ（ｔａｒｇｅｔ）となるように、主膨張弁１１４を制御する主膨張弁制御部と、過冷却熱交換器１１３でのバイパス側出口温度Ｔｂｏとバイパス側入口温度Ｔｂｉとの差（Ｔｂｏ−Ｔｂｉ）が所定の目標値となるようにバイパス膨張弁１２１を制御するバイパス膨張弁制御部から構成されている。

特開平１０−６８５５３号公報

しかしながら、前記従来の構成では、バイパス膨張弁１２１はバイパス路１２０の入口側と出口側の温度差、即ち、バイパス路１２０出口の過熱度を制御するように動作するので、バイパス路１２０出口の冷媒状態を湿り状態に制御することができない。

その為に、外気温度が−２０℃のような極低温時の暖房運転時にバイパス膨張弁１２１を開けた場合、バイパス側の冷媒流量が適正量まで増加するまでの間に、バイパス路１２
０を流れる冷媒が、過冷却熱交換器１１３にて極端に加熱されて、圧縮機１１１の吸入冷媒状態が過度の過熱状態となり、圧縮機１１１吐出温度が異常上昇してしまう可能性がある。

従って、極低温外気温度時はバイパス路１２０を使用することができず、バイパス路１２０使用による運転効率向上効果を得ることができないために、効率が悪く、十分な加熱能力を確保できないという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、適正な冷凍サイクル状態に制御することで、低外気温度においても、効率が良く十分な加熱能力を確保することができる冷凍サイクル装置およびそれを備えた温水暖房装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍サイクル装置は、圧縮機、放熱器、過冷却熱交換器、主膨張手段および蒸発器が環状に接続された冷媒回路と、前記放熱器と前記主膨張手段の間で前記冷媒回路から分岐し、前記過冷却熱交換器を経由して、前記圧縮機の圧縮室、または、前記蒸発器と前記圧縮機との間の前記冷媒回路に接続したバイパス路と、前記バイパス路の前記過冷却熱交換器の上流側に設けたバイパス膨張手段と、前記過冷却熱交換器から流出する前記バイパス路出口の冷媒の温度を検出する第１温度センサと、前記圧縮機に吸入される冷媒の飽和温度を検出する飽和温度検出手段と、制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、所定の圧縮機目標回転数よりも低い起動回転数で圧縮機を運転し、前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、前記第１温度センサで検出される温度が前記飽和温度検出手段で検出される飽和温度となるように、前記バイパス膨張手段の動作を制御し、前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、前記第１温度センサで検出される温度が前記飽和温度に達した後に、前記圧縮機の前記起動回転数を前記圧縮機目標回転数へと上昇させることを特徴とするものである。

これによって、圧縮機の圧縮比が小さい低回転数状態において、バイパス路出口の冷媒状態が過熱状態から飽和状態になるように制御した後、気液二相冷媒をバイパスしながら、段階的に圧縮機の回転数を上昇するので、圧縮機吐出温度の異常上昇を抑制できる。

本発明によれば、適正な冷凍サイクル状態に制御することで、低外気温度においても、効率が良く十分な加熱能力を確保することができる冷凍サイクル装置およびそれを備えた温水暖房装置を提供することができる。

本発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の概略構成図従来の冷凍サイクル装置のバイパス時における冷凍サイクルの経時変化を示す図従来の冷凍サイクル装置のモリエル線図本発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の異なる圧縮機回転数におけるモリエル線図同冷凍サイクル装置のバイパス時における冷凍サイクル経時変化を示す図同冷凍サイクル装置の運転制御のフローチャート従来の冷凍サイクル装置の概略構成図

第１の発明は、圧縮機、放熱器、過冷却熱交換器、主膨張手段および蒸発器が環状に接続された冷媒回路と、前記放熱器と前記主膨張手段の間で前記冷媒回路から分岐し、前記過冷却熱交換器を経由して、前記圧縮機の圧縮室、または、前記蒸発器と前記圧縮機との間の前記冷媒回路に接続したバイパス路と、前記バイパス路の前記過冷却熱交換器の上流側に設けたバイパス膨張手段と、前記過冷却熱交換器から流出する前記バイパス路出口の冷媒の温度を検出する第１温度センサと、前記圧縮機に吸入される冷媒の飽和温度を検出する飽和温度検出手段と、制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、所定の圧縮機目標回転数よりも低い起動回転数で圧縮機を運転し、前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、前記第１温度センサで検出される温度が前記飽和温度検出手段で検出される飽和温度となるように、前記バイパス膨張手段の動作を制御し、前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、前記第１温度センサで検出される温度が前記飽和温度に達した後に、前記圧縮機の前記起動回転数を前記圧縮機目標回転数へと上昇させることを特徴とする冷凍サイクル装置である。

これにより、圧縮機の圧縮比が小さい低回転数状態において、バイパス路出口の冷媒状態が過熱状態から飽和状態になるように制御した後、気液二相冷媒をバイパスしながら、段階的に圧縮機の回転数を上昇するので、圧縮機吐出温度の異常上昇を抑制できる。

したがって、外気温度が−２０℃のような極低温時においても、バイパスによる過冷却熱交換器での主流冷媒とバイパス流冷媒との熱交換による蒸発器におけるエンタルピー差増大効果、および、冷媒のバイパスによる低圧側冷媒経路の圧力損失低減効果を活用することができ、より高い運転効率と十分な加熱能力を得ることができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記圧縮機から吐出する冷媒の温度を検出する第２温度センサを備え、前記制御装置は、前記圧縮機を前記起動回転数で運転しているときであって、前記第２温度センサで検出される温度が、前記圧縮機の目標吐出温度よりも低い所定温度以上となったときに、前記主膨張手段の開度を閉方向に動作させることを特徴とするものである。

これにより、バイパス路に冷媒が流れた時に、吐出温度が上昇したことを判断して、主膨張手段を所定量閉じるので、バイパス路側への冷媒流量が迅速に増加し、バイパス路出口冷媒の過度の過熱状態を、より短時間で飽和状態に制御することができる。

したがって、圧縮機の吐出温度が、目標に対してオーバーシュートすることを軽減でき、上記第１の発明の効果に加え、冷凍サイクルの制御性と、圧縮機の信頼性がさらに向上する。

第３の発明は、第１または第２の発明の冷凍サイクル装置を備えた温水暖房装置とすることにより、放熱器が冷媒対空気熱交換器の場合だけでなく、冷媒対水熱交換器の場合にも適用でき、加えて第１または第２の発明と同様の効果を得ることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における冷凍サイクル装置および温水暖房装置の概略構成図を示すものである。

図１において、冷凍サイクル装置１Ａは、冷媒を循環させる冷媒回路２と、バイパス路３と、制御装置４とを備えている。

冷媒としては、例えば、Ｒ４０７Ｃ等の非共沸混合冷媒、Ｒ４１０Ａ等の擬似共沸混合冷媒、または単一冷媒等を用いることができる。

冷媒回路２は、圧縮機２１、放熱器２２、過冷却熱交換器２３、主膨張弁（主膨張手段）２４および蒸発器２５が配管により環状に接続されて構成されている。

本実施の形態では、蒸発器２５と圧縮機２１の間に、気液分離を行うサブアキュムレー
タ２６および主アキュムレータ２７が設けられている。

また、冷媒回路２には、通常運転とデフロスト運転を切り換えるための四方弁２８が設けられている。

本実施の形態では、冷凍サイクル装置１Ａが、加熱手段により生成した温水を暖房に利用する温水暖房装置の加熱手段を構成しており、放熱器２２が、冷媒と水との間で熱交換を行わせて水を加熱する熱交換器となっている。

具体的には、放熱器２２に供給管７１と回収管７２が接続されており、供給管７１を通じて放熱器２２に水が供給され、放熱器２２で加熱された水（温水）が回収管７２を通じて回収されるようになっている。

回収管７２により回収された温水は、例えばラジエータ等の暖房機に直接的または貯湯タンクを介して送られ、これにより暖房が行われる。

本実施の形態では、バイパス路３は、過冷却熱交換器２３と主膨張弁２４の間で冷媒回路２から分岐し、過冷却熱交換器２３を経由して蒸発器２５と圧縮機２１の間における、サブアキュムレータ２６と主アキュムレータ２７の間の冷媒回路２につながっている。

また、バイパス路３には、過冷却熱交換器２３よりも上流側にバイパス膨張弁（バイパス膨張手段）３１が設けられている。

通常運転では、圧縮機２１から吐出された冷媒が四方弁２８を介して放熱器２２に送られ、デフロスト運転では、圧縮機２１から吐出された冷媒が四方弁２８を介して蒸発器２５に送られる。図１では、通常運転時の冷媒の流れ方向を矢印で示している。

以下、通常運転における冷媒の状態変化を説明する。

圧縮機２１から吐出された高圧冷媒は、放熱器２２に流入し、放熱器２２を通過する水に放熱する。放熱器２２から流出した高圧冷媒は、過冷却熱交換器２３に流入し、バイパス膨張弁３１で減圧された低圧冷媒によって過冷却される。過冷却熱交換器２３から流出した高圧冷媒は、主膨張弁２４側とバイパス膨張弁３１側とに分配される。

主膨張弁２４側に分配された高圧冷媒は、主膨張弁２４によって減圧されて膨張した後に、蒸発器２５に流入する。蒸発器２５に流入した低圧冷媒は、ここで空気から吸熱する。

一方、バイパス膨張弁３１側に分配された高圧冷媒は、バイパス膨張弁３１によって減圧されて膨張した後に、過冷却熱交換器２３に流入する。過冷却熱交換器２３に流入した低圧冷媒は、放熱器２２から流出した高圧冷媒によって加熱される。その後、過冷却熱交換器２３から流出した低圧冷媒は、蒸発器２５から流出した低圧冷媒と合流し、再度圧縮機２１に吸入される。

本実施の形態の冷凍サイクル装置１Ａの構成は、低外気温度時に圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力が低下して冷媒循環量が減少し、これにより放熱器２２の加熱能力が低下することを防止するためのものである。

これを実現するには、過冷却により蒸発器２５でのエンタルピー差を増大させるとともに、バイパス路３によって冷媒をバイパス路３に流通させることにより冷媒回路２の低圧
側部分を流れる吸熱効果の小さい気相冷媒の量を抑え、これにより冷媒回路２の低圧側部分での圧力損失を低減させることが重要である。

冷媒回路２の低圧側部分での圧力損失が低減すれば、その分圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力が上昇して比体積が減少するため、冷媒循環量が増加する。

また、蒸発器２５でのエンタルピー差を増大させれば、バイパス路３に冷媒を流通することにより、蒸発器２５を通過する冷媒の質量流量が低下したとしても、蒸発器２５での吸熱量を確保することができる。

すなわち、冷媒の過冷却度とバイパス路３の冷媒の質量流量を最大にすれば、最大限の放熱器２２の加熱能力向上効果と冷凍サイクル装置１Ａの成績係数向上効果が得られる。

しかしながら、外気温度が−２０℃のような極低温時や利用側負荷の小さい場合に、バイパス路３に冷媒を流す効果を活用する場合は、バイパス路３に流れる冷媒の流量が適正になるまでの間に、圧縮機の吐出温度が異常上昇するといった問題もある。

これは、暖房運転開始後にバイパス膨張弁を開けて、バイパスを開始すると、その直後から急激にバイパス路３に冷媒は流れず、図２のａ点からａ′点のように、冷媒質量流量は徐々に増加する。

その為、バイパス路３に流れる冷媒質量流量の少ない時には、過冷却熱交換器２３での熱交換により、バイパス路３出口の冷媒状態は、図３のａ点のように過度な過熱状態となり、吐出温度は、図３のｂ点のように異常上昇する。

バイパス路３に冷媒を流通させることによる性能向上効果を幅広い条件で活用し、機器の効率を向上するためには、この吐出温度の異常上昇を抑制することが、重要である。

本実施の形態では、詳しくは後述するが、制御装置４は、圧縮機２１の起動から所定の圧縮機目標回転数に到達するまでの区間において、バイパス路３の出口冷媒が、飽和状態となるように、バイパス膨張弁３１を動作させるとともに、バイパス路３の出口冷媒が、飽和状態になった時に、次段階の圧縮機回転数に上昇させるように制御する。

また、圧縮機２１の吐出温度が、所定の温度以上となった場合に、主膨張弁２４を開度閉方向に所定開度動作させるように制御する。

これにより、バイパス路３に冷媒が流通し始めたときの圧縮機回転数が低くなるので、例えば、図４のｃ点のように、４０Ｈｚ運転時が８０Ｈｚ運転時と比較して、圧縮比が小さく、吐出温度が低くなることから、吐出温度上昇を低減することができる。

また、図５のように、バイパス路３に冷媒が流通し始めた後に、主膨張弁２４の開度が、通常の制御よりも早く閉じられるので、バイパス路３側への冷媒質量流量が早く増加して、バイパス路３出口の冷媒状態は、図５中のａ″点ように短時間で飽和状態に制御される。したがって、圧縮機２１の吐出温度の異常上昇は、抑制されることとなる。

以下、運転制御の動作について説明する。

冷媒回路２には、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力（吸入圧力）Ｐｓを検出する圧力センサ５１と、圧縮機２１から吐出される冷媒の温度（吐出温度）Ｔｄを検出する第２温度センサ６２と、が設けられている。

一方、バイパス路３には、過冷却熱交換器２３から流出する冷媒の温度（バイパス路出口温度）Ｔｂｏを検出する第１温度センサ６１が設けられている。

制御装置４は、各種のセンサ５１、６１、６２で検出される検出値等に基づいて、圧縮機２１の回転数、四方弁２８の切り換え、ならびに主膨張弁２４およびバイパス膨張弁３１の開度を動作させる。

本実施の形態では、制御装置４は、通常運転時に、バイパス路出口温度Ｔｂｏが、吸入圧力Ｐｓに基づいて算出される吸入飽和温度Ｔｓになるように、バイパス膨張弁３１を動作させる。

また、制御装置４は、運転開始時に、予め定められた所定の圧縮機目標回転数Ｈｚｔよりも低い起動回転数Ｈｚｉで圧縮機２１を運転し、バイパス路出口温度Ｔｂｏが、吸入飽和温度Ｔｓになった時に、圧縮機２１の回転数を所定量上昇させて運転する。この動作を、圧縮機目標回転数Ｈｚｔになるまで繰り返す。

また、制御装置４は、吐出温度Ｔｄが、予め定められた所定の目標吐出温度より高くなった場合に、主膨張弁２４を、開度閉方向に所定開度動作させる。

次に、通常運転時の制御装置４の制御を、図６に示すフローチャートを参照して詳細に説明する。

まず、制御装置４は、圧縮機２１を所定の起動回転数Ｈｚｉで運転する（ステップＳ１）。次に、バイパス膨張弁３１を所定の初期開度に設定する（ステップＳ２）。

ついで、制御装置４は、圧力センサ５１で吸入圧力Ｐｓを検出するとともに、第１温度センサ６１でバイパス路出口温度Ｔｂｏを検出する（ステップＳ３）。

そして、圧力センサ５１で検出した吸入圧力Ｐｓから圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力での吸入飽和温度Ｔｓを算出する（ステップＳ４）。この吸入飽和温度Ｔｓの算出は、冷媒物性式を用いて行われる。

その後、制御装置４は、バイパス路出口温度Ｔｂｏと、吸入飽和温度Ｔｓを比較し、ＴｂｏとＴｓが等しいか否かを判断する（ステップＳ５）。

バイパス路出口温度Ｔｂｏが、吸入飽和温度Ｔｓと等しくない場合には（ステップＳ５でＮＯ）、バイパス路出口冷媒が過熱状態であると判断し、バイパス路出口温度Ｔｂｏが吸入飽和温度Ｔｓに等しくなるようにバイパス膨張弁３１の開度を調整し（ステップＳ６）、ステップＳ９に進む。

一方、バイパス路出口温度Ｔｂｏが、吸入飽和温度Ｔｓと略等しい場合には（ステップＳ５でＹＥＳ）、バイパス路出口冷媒が飽和状態であると判断し、圧縮機の回転数を所定回転数上昇して運転し（ステップＳ７）、現在の回転数が、所定の圧縮機目標回転数Ｈｚｔと等しいか否かを判断する（ステップＳ８）。

現在の回転数が、圧縮機目標回転数Ｈｚｔと等しい場合には（ステップＳ８でＹＥＳ）、起動時の制御が完了したと判断し、適切な制御に移行する。

一方、現在の圧縮機回転数が、目標回転数Ｈｚｔと等しくない場合（ステップＳ８でＮ
Ｏ）は、第２温度センサ６２で吐出温度Ｔｄを検出し（ステップＳ９）、吐出温度Ｔｄが、予め設定された所定の温度Ｔｄｔより高いか否かを判断する（ステップＳ１０）。

吐出温度Ｔｄが、所定の温度Ｔｄｔ以下の場合は（ステップＳ１０でＮＯ）、バイパス路３の冷媒流量が確保されていると判断して、そのままステップＳ３に戻る。

一方、吐出温度Ｔｄが、所定の温度Ｔｄｔより高い場合は（ステップＳ１０でＹＥＳ）、バイパス路３側の冷媒流量を増加させる必要があると判断し、主膨張弁２４を所定開度閉方向に動作させる。

以上のように、本実施の形態においては、冷媒回路２において、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力を検出する第１圧力センサ５１と、圧縮機２１から吐出される冷媒の温度を検出する第２温度センサ６２と、バイパス路３において過冷却熱交換器２３から流出する冷媒の温度を検出する第１温度センサ６１と、制御装置４とを備えた構成であり、制御装置４は、圧縮機２１の起動から所定の圧縮機目標回転数に到達するまでの区間において、バイパス路３の出口冷媒が、飽和状態となるように、バイパス膨張弁３１を動作させるとともに、バイパス路３の出口冷媒が、飽和状態になった時に、次段階の圧縮機回転数に上昇させるように制御する。

また、制御装置４は、バイパス開始時において、吐出温度が上昇したことを判断して、主膨張弁２４を所定量閉じるので、バイパス路３側への冷媒流量が迅速に増加し、バイパス路３出口冷媒の過度の過熱状態を、より短時間で飽和状態に制御することができる。

したがって、圧縮機２１の吐出温度が、目標に対してオーバーシュートすることを軽減でき、冷凍サイクルの制御性と、圧縮機の信頼性がさらに向上する。

なお、図１では、第１圧力センサ５１が冷媒回路２におけるバイパス路３が接続される位置と主アキュムレータ２７の間に設けられているが、第１圧力センサ５１は、蒸発器２５と圧縮機２１の間であれば、冷媒回路２のどの位置に設けられていてもよい。

あるいは、圧力センサ５１は、バイパス路３の過冷却熱交換器２３よりも下流側に設けられていてもよい。

また、本実施の形態では、第１圧力センサ５１により吸入飽和温度を算出しているが、吸入飽和温度は、冷媒回路２およびバイパス路３における低圧の二相冷媒が流通する部分の温度を検出して代用してもよい。

さらに、バイパス路３は、必ずしも過冷却熱交換器２３と主膨張弁２４の間で冷媒回路２から分岐している必要はなく、放熱器２２と過冷却熱交換器２３の間で冷媒回路２から分岐していてもよい。

また、バイパス路３の接続部は、必ずしも圧縮機２１の吸入配管である必要はなく、インジェクション機構のある圧縮機の場合は、例えば、インジェクションポートに接続すればよい。

さらに、本発明の主膨張手段およびバイパス膨張手段は、必ずしも膨張弁である必要はなく、膨張する冷媒から動力を回収する膨張機であってもよい。この場合、例えば、膨張機と連結された発電機によって負荷を変化させることにより、膨張機の回転数を制御すればよい。

本発明は、冷凍サイクル装置によって温水を生成し、その温水を暖房に利用する温水暖房装置に特に有用である。

１Ａ冷凍サイクル装置
２冷媒回路
３バイパス路
４制御装置
２１圧縮機
２２放熱器
２３過冷却熱交換器
２４主膨張弁（主膨張手段）
２５蒸発器
３１バイパス膨張弁（バイパス膨張手段）
５１圧力センサ（飽和温度検出手段）
６１第１温度センサ
６２第２温度センサ

Claims

圧縮機、放熱器、過冷却熱交換器、主膨張手段および蒸発器が環状に接続された冷媒回路と、
前記放熱器と前記主膨張手段の間で前記冷媒回路から分岐し、前記過冷却熱交換器を経由して、前記圧縮機の圧縮室、または、前記蒸発器と前記圧縮機との間の前記冷媒回路に接続したバイパス路と、
前記バイパス路の前記過冷却熱交換器の上流側に設けたバイパス膨張手段と、
前記過冷却熱交換器から流出する前記バイパス路出口の冷媒の温度を検出する第１温度センサと、
前記圧縮機に吸入される冷媒の飽和温度を検出する飽和温度検出手段と、
制御装置と、を備え、
前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、所定の圧縮機目標回転数よりも低い起動回転数で圧縮機を運転し、
前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、前記第１温度センサで検出される温度が前記飽和温度検出手段で検出される飽和温度となるように、前記バイパス膨張手段の動作を制御し、
前記制御装置は、前記圧縮機の起動時において、前記第１温度センサで検出される温度が前記飽和温度に達した後に、前記圧縮機の前記起動回転数を前記圧縮機目標回転数へと上昇させることを特徴とする冷凍サイクル装置。
前記圧縮機から吐出する冷媒の温度を検出する第２温度センサを備え、
前記制御装置は、前記圧縮機を前記起動回転数で運転しているときであって、前記第２温度センサで検出される温度が、前記圧縮機の目標吐出温度よりも低い所定温度以上となったときに、前記主膨張手段の開度を閉方向に動作させることを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
前記請求項１または２項に記載の冷凍サイクル装置を備えた温水暖房装置。