JP6282135B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
圧縮機11は、圧縮機11の回転数を制御するインバータ装置11aを備えている。圧縮機11は、冷媒を圧縮して高温高圧の気相の冷媒を吐出する。
空気熱交換器12は、空気熱交換器12に対向配置されたファン18を備え、ファン18によって送風される空気と循環流路の冷媒とを熱交換する。空気熱交換器12は、冷凍サイクル装置10の冷却運転時において圧縮機11から吐出された気相の冷媒を凝縮する。
水熱交換器14は、水の循環流路を成す水配管19および水配管19に配置された循環ポンプ20を備え、水配管19の水と循環流路の冷媒とを熱交換する。水熱交換器14は、いわゆるカウンターフローとなるように構成され、配管10a内の冷媒の流れ方向と水配管19内の水の流れ方向とが逆方向に設定されている。水熱交換器14は、冷凍サイクル装置10の冷却運転時において第1膨張弁13によって膨張した気液二相の冷媒を蒸発させる。これにより水熱交換器14は、水配管19内の水を冷却する。
アキュムレータ15は、水熱交換器14から排出された冷媒の気液分離を行ない、液相の冷媒を貯留して、気相の冷媒を圧縮機11に排出する。
第2膨張弁17は、バイパス配管10bに設けられ、冷凍サイクル装置10の冷却運転時において空気熱交換器12により凝縮した冷媒を膨張させて気液二相の冷媒とする。第2膨張弁17は、例えば電子膨張弁であって、弁開度に対応する開度ステップ数の増大に伴い、流量が増大傾向に変化するような流量特性を有している。
制御装置25は、第2圧力センサ24によって検出された冷媒の圧力を飽和温度に換算して得られる温度と第2温度センサ22によって検出された冷媒の温度との差である過熱度を、目標過熱度に一致させるように第1膨張弁13を制御する。
制御装置25は、冷凍サイクル装置10の冷却運転時において第2膨張弁17を閉として、気液熱交換器16による冷媒の熱交換を行なうことによって、過熱度および過冷却度を増大させる。これにより制御装置25は、図2に示すように、実施形態の冷凍サイクル装置10において気液熱交換器16を備えていない構成に相当する比較例に比べて、蒸発側エンタルピー差を増大させ、冷却能力を向上させる。
第1の変形例の冷凍サイクル装置10は、図4に示すように、上述した図1に示す実施形態の冷凍サイクル装置10において、バイパス配管10bは、空気熱交換器12と水熱交換器14との間で第1膨張弁13および気液熱交換器16を迂回して配管10aに接続されている。
制御装置25は、第2膨張弁17の全開および全閉に加えて、第2膨張弁17の開の状態での弁開度を制御する。これにより制御装置25は、空気熱交換器12と水熱交換器14との間で、配管10aおよびバイパス配管10bの各々における冷媒の流量を調整しつつ両方に冷媒を流すことができる。
この第1の変形例によれば、気液熱交換器16での熱交換量を調整することができる。
制御装置25は、第2膨張弁17を閉とした状態において吐出温度が第2閾値よりも高い場合に第2膨張弁17を閉から開へと切り替え、これ以後、吐出温度の変化に応じて第2膨張弁17の弁開度を調整してもよい。制御装置25は、例えば、テーブル制御、比例積分制御、および比例積分微分制御などの各種の制御処理によって、第2閾値に対する吐出温度の差が増大傾向であれば弁開度を増大させ、この差が低下傾向であれば弁開度を減少させる。
制御装置25は、第2膨張弁17を閉とした状態において吐出温度が第2閾値よりも高い場合に第2膨張弁17を閉から開へと切り替え、これ以後、過熱度の変化および第2膨張弁17の弁開度に応じて第1膨張弁13の弁開度を調整してもよい。例えば、制御装置25は、予め、第2膨張弁17の開弁に伴う第1膨張弁13の動特性の変化を把握しておく。これにより制御装置25は、第2膨張弁17の開弁に伴って第1膨張弁13に流入する冷媒(凝縮液)の状態が変化しても、第1膨張弁13の弁開度の補正によって所望の制御特性を確保する。
制御装置25は、圧縮機11の回転数が変更可能である場合に、圧縮機11の回転数に応じて目標過熱度を増大させてもよい。
例えば、制御装置25は、圧縮機11の回転数が所定回転数以下に低下している状態では、圧縮機11の所望の信頼性を確保するための指標である凝縮温度と圧縮機11の底部温度との差を所定の下限値以上に維持するようにして、目標過熱度を増大させる。
この第4変形例によれば、圧縮機11の回転数に応じて目標過熱度を増大させる制御装置25を持つことにより、圧縮機11の回転数が所定回転数以下の低い状態であっても、吐出温度を上昇させて、圧縮機11の所望の信頼性を確保することができる。
制御装置25は、圧縮比に応じて目標過熱度を増大させてもよい。
例えば、制御装置25は、第1圧力センサ23および第2圧力センサ24によって検出された高圧P1および低圧P2による圧縮比が所定圧縮比以下に低下している状態では、圧縮機11の所望の信頼性を確保するための指標である凝縮温度と圧縮機11の底部温度との差を所定の下限値以上に維持するようにして、目標過熱度を増大させる。
この第5変形例によれば、圧縮比に応じて目標過熱度を増大させる制御装置25を持つことにより、圧縮比が所定圧縮比以下の低い状態であっても、吐出温度を上昇させて、圧縮機11の所望の信頼性を確保することができる。
上述した実施形態において、第1圧力センサ23は、圧縮機11の周辺に配置され、第2圧力センサ24は、水熱交換器14と気液熱交換器16との間に配置されるとしたが、これに限定されない。第1圧力センサ23は圧縮機11と第1および第2膨張弁13,17との間の高圧側に配置されていればよく、第2圧力センサ24は圧縮機11と第1および第2膨張弁13,17との間の低圧側に配置されていればよい。例えば、第2圧力センサ24は、圧縮機11とアキュムレータ15との間などに配置されてもよい。
上述した実施形態において、空気熱交換器12および水熱交換器14を備えるとしたが、これに限定されず、冷媒を凝縮させる凝縮器および冷媒を蒸発させる蒸発器を備えていればよい。
上述した実施形態において、第1膨張弁13を備えるとしたが、これに限定されず、冷媒を膨張させる膨張装置を備えていればよい。
上述した実施形態において、第2膨張弁17を備えるとしたが、これに限定されず、冷媒を膨張させる膨張装置、または電磁弁などによる開閉弁などの開閉器であってもよい。
上述した第1の実施形態において、アキュムレータ15を備えるとしたが、これに限定されず、アキュムレータ15は省略されてもよい。
上述した第1の実施形態において、水配管19に配置された循環ポンプ20を備えるとしたが、これに限定されず、循環ポンプ20は冷凍サイクル装置10の外部に配置されてもよい。
Claims (1)
- 冷媒の循環流路と、
前記循環流路において前記冷媒の流通方向に順次接続された、圧縮機、第1熱交換器、第1膨張弁、および第2熱交換器と、
前記循環流路に接続され、前記圧縮機に吸入される前記冷媒と前記第1膨張弁に流入する前記冷媒とを熱交換させる第3熱交換器と、
前記第1熱交換器と前記第1膨張弁との間で前記第3熱交換器を迂回して前記循環流路に接続されたバイパス流路と、
前記バイパス流路を開閉する第2膨張弁と、
前記圧縮機と前記第1熱交換器との間に配置され、前記圧縮機から吐出する前記冷媒の温度を検出する第1温度センサと、
前記第1膨張弁の下流側と前記圧縮機の上流側との間における前記冷媒の圧力を検出する圧力センサと、
前記第2熱交換器の下流側と前記第3熱交換器の上流側との間における前記冷媒の温度を検出する第2温度センサと、
前記圧力センサによって検出された前記冷媒の圧力を飽和温度に換算して得られる温度と前記第2温度センサによって検出された前記冷媒の温度との差である過熱度を、目標過熱度に一致させるように前記第1膨張弁を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記第1温度センサによって検出された前記圧縮機から吐出する前記冷媒の温度が第1閾値よりも高い場合に前記目標過熱度を低下させ、
前記第1温度センサによって検出された前記圧縮機から吐出する前記冷媒の温度が前記第1閾値よりも大きい第2閾値よりも高い場合に前記第2膨張弁を開とする、
冷凍サイクル装置。
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