JP5748061B2 - 光配向性を有する熱硬化膜形成組成物 - Google Patents
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Description
加えて、この様な保護膜を、カラー液晶表示装置や固体撮像素子に用いられるカラーフィルタの保護膜として使用する場合には、カラーフィルタを透過する光の透過率を維持するために、高い透明性を有する膜であることが必要とされる。
すなわち、第1観点として、(A)成分である光二量化部位及び熱架橋部位を有するアクリル共重合体と、(B)成分である炭素原子数2乃至5のアルキルエステル基及び炭素原子数2乃至5のヒドロキシアルキルエステル基のうち少なくとも一方と、カルボキシル基及びフェノール性ヒドロキシ基のうち少なくとも一方とを有するアクリル重合体と、(C)成分である架橋剤とを含有する光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第2観点として、(A)成分が、光二量化部位を有するモノマー及び熱架橋部位を有するモノマーを含むモノマーの重合反応により得られるアクリル共重合体である第1観点に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第3観点として、(A)成分の光二量化部位がシンナモイル基である第1観点又は第2観点に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第4観点として、(A)成分の熱架橋部位がヒドロキシ基である第1観点乃至第3観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第5観点として、(B)成分が、炭素原子数2乃至5のアルキルエステル基を有するモノマー及び炭素原子数2乃至5のヒドロキシアルキルエステル基を有するモノマーのうちの少なくとも一方と、カルボキシル基を有するモノマー及びフェノール性ヒドロキシ基を有するモノマーのうちの少なくとも一方との重合反応により得られるアクリル共重合体である第1観点乃至第4観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第6観点として、(C)成分の架橋剤がメチロール基またはアルコキシメチロール基を有する架橋剤である第1観点乃至第5観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第7観点として、更に、(D)成分として酸または熱酸発生剤を含有する、第1観点乃至第6観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第8観点として、更に、(E)成分として増感剤を含有する、第1観点乃至第7観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第9観点として、(A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、1乃至40質量部の(C)成分を含有する、第1観点乃至第8観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第10観点として(A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、0.01乃至5質量部の(D)成分を含有する、第7観点乃至第9観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第11観点として(A)成分と(C)成分との合計量の100質量部に基づいて、0.1乃至20質量部の(E)成分を含有する、第8観点乃至第10観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物に関する。
第12観点として、第1観点乃至第11観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物から形成される液晶配向層に関する。
第13観点として、第1観点乃至第11観点のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物から形成される液晶配向層をその上の位相差層とともに備えた光デバイスに関する。
<(A)成分>
(A)成分は光二量化部位及び熱架橋部位を有するアクリル共重合体である。
本発明において、アクリル共重合体としてはアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン等の不飽和二重結合を有するモノマーを重合して得られる共重合体が適用されうる。
(A)成分の光二量化部位及び熱架橋部位を有するアクリル共重合体(以下、特定共重合体ともいう)は、斯かる構造を有するアクリル共重合体であればよく、アクリル共重合体を構成する高分子の主鎖の骨格及び側鎖の種類などについて特に限定されない。
式[A2]中、X2は水素原子、シアノ基、炭素原子数1乃至18のアルキル基、フェニル基、ビフェニル基またシクロヘキシル基を表す。その際、炭素原子数1乃至18のアルキル基、フェニル基、ビフェニル基、シクロヘキシル基は、共有結合、エーテル結合、エステル結合、アミド結合、尿素結合を介して結合してもよい。
R1、R2、R3、及びR4はそれぞれ独立に水素原子、炭素原子数1乃至4のアルキル基、炭素原子数1乃至4のアルコキシ基、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、又はシアノ基を表す。)
特に、上記式[A1]又は式[A2]で表される、シンナモイル基の部分構造を有するモノマーがより好ましい。そのようなモノマーの具体例を、下記式[A3]又は式[A4]に示す。
R1、R2、R3、及びR4はそれぞれ独立に水素原子、炭素原子数1乃至4のアルキル基、炭素原子数1乃至4のアルコキシ基、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、又はシアノ基を表す。)
前記アクリル酸エステル化合物としては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ベンジルアクリレート、ナフチルアクリレート、アントリルアクリレート、アントリルメチルアクリレート、フェニルアクリレート、グリシジルアクリレート、2,2,2−トリフルオロエチルアクリレート、tert−ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、イソボルニルアクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、2−アミノエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、3−メトキシブチルアクリレート、2−メチル−2−アダマンチルアクリレート、2−プロピル−2−アダマンチルアクリレート、8−メチル−8−トリシクロデシルアクリレート、及び、8−エチル−8−トリシクロデシルアクリレート等が挙げられる。
前記方法により得られる特定共重合体は、通常、溶剤に溶解した溶液の状態である。
(B)成分は炭素原子数2乃至5のアルキルエステル基及び炭素原子数2乃至5のヒドロキシアルキルエステル基のうちの少なくとも一方と、カルボキシル基及びフェノール性ヒドロキシ基のうちの少なくとも一方とを有するアクリル重合体である。
本発明において、アクリル重合体としてはアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン等の不飽和二重結合を有するモノマーを重合して得られる重合体が適用されうる。
(B)成分の炭素原子数2乃至5のアルキルエステル基及び炭素原子数2乃至5のヒドロキシアルキルエステル基のうち少なくとも一方と、カルボキシル基及びフェノール性ヒドロキシ基のうち少なくとも一方とを有するアクリル重合体は、斯かる構造を有するアクリル重合体であればよく、アクリル重合体を構成する高分子の主鎖の骨格及び側鎖の種類などについて特に限定されない。
カルボキシル基及びフェノール性ヒドロキシ基のうち少なくとも一方を有する構造単位として、好ましい構造単位は下記式[B2]で表される。
炭素原子数2乃至5のヒドロキシアルキルエステル基を有するモノマーとしては、例えば、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレートが挙げられる。
フェノール性ヒドロキシ基を有するモノマーとしては、例えば、p−ヒドロキシスチレン、m−ヒドロキシスチレン、o−ヒドロキシスチレンが挙げられる。
b2モノマーとしてカルボキシル基のみを有するモノマーを用いる場合、b1モノマーが60乃至95モル%、b2モノマーが5乃至40モル%であることが好ましい。
他方、b2モノマーとしてフェノール性ヒドロキシ基のみを有するモノマーを用いる場合、b1モノマーが2乃至80モル%、b2モノマーが20乃至98モル%であることが好ましい。b2モノマーが過小の場合は液晶配向性が不充分となり易く、過大の場合は(A)成分のアクリル共重合体との相溶性が低下し易い。
前記方法により得られる(B)成分のアクリル重合体は、通常、溶剤に溶解した溶液の状態である。
本発明の(C)成分は、(A)成分である特定共重合体の熱架橋部位及び(B)成分に含まれるカルボキシル基及び/又はフェノール性ヒドロキシ基部位と結合する架橋剤である。架橋剤としては、エポキシ化合物、メチロール化合物、及びイソシアナート化合物等の化合物が挙げられるが、好ましくはメチロール化合物である。
アルコキシメチル化グリコールウリルの具体例としては、例えば、1,3,4,6−テトラキス(メトキシメチル)グリコールウリル、1,3,4,6−テトラキス(ブトキシメチル)グリコールウリル、1,3,4,6−テトラキス(ヒドロキシメチル)グリコールウリル、1,3−ビス(ヒドロキシメチル)尿素、1,1,3,3−テトラキス(ブトキシメチル)尿素、1,1,3,3−テトラキス(メトキシメチル)尿素、1,3−ビス(ヒドロキシメチル)−4,5−ジヒドロキシ−2−イミダゾリノン、及び1,3−ビス(メトキシメチル)−4,5−ジメトキシ−2−イミダゾリノン等が挙げられる。市販品として、日本サイテックインダストリーズ(株)(旧三井サイテック(株))製グリコールウリル化合物(商品名:サイメル[登録商標]1170、パウダーリンク[登録商標]1174)等の化合物、メチル化尿素樹脂(商品名:UFR[登録商標]65)、ブチル化尿素樹脂(商品名:UFR[登録商標]300、U−VAN10S60、U−VAN10R、U−VAN11HV)、DIC(株)(旧大日本インキ化学工業(株))製尿素/ホルムアルデヒド系樹脂(高縮合型、商品名:ベッカミン[登録商標]J−300S、同P−955、同N)等が挙げられる。
アルコキシメチル化ベンゾグアナミンの具体例としてはテトラメトキシメチルベンゾグアナミン等が挙げられる。市販品として、日本サイテックインダストリーズ(株)(旧三井サイテック(株))製(商品名:サイメル[登録商標]1123)、(株)三和ケミカル製(商品名:ニカラック[登録商標]BX−4000、同BX−37、同BL−60、同BX−55H)等が挙げられる。
アルコキシメチル化メラミンの具体例としては、例えば、ヘキサメトキシメチルメラミン等が挙げられる。市販品として、日本サイテックインダストリーズ(株)(旧三井サイテック(株))製メトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名:サイメル[登録商標]300、同301、同303、同350)、ブトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名:マイコート[登録商標]506、同508)、(株)三和ケミカル製メトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名:ニカラック[登録商標]MW−30、同MW−22、同MW−11、同MS−001、同MX−002、同MX−730、同MX−750、同MX−035)、ブトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名:ニカラック[登録商標]MX−45、同MX−410、同MX−302)等が挙げられる。
本発明においては(D)成分として酸または熱酸発生剤を含有しても良い。この(D)成分は、本発明の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物の熱硬化反応を促進させることにおいて有効である。
本発明においては(E)成分として増感剤を含有しても良い。この(E)成分は、本発明の熱硬化膜形成後の光二量化反応を促進させることにおいて有効である。
本発明の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物は、主として溶剤に溶解した溶液状態で用いられる。その際に使用する溶剤は、(A)成分、(B)成分及び(C)成分、必要に応じて(D)成分、(E)成分及び/又は、後述するその他添加剤を溶解できればよく、その種類及び構造などは特に限定されるものでない。
更に、本発明の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物は、本発明の効果を損なわない限りにおいて、必要に応じて、シランカップリング剤、界面活性剤、レオロジー調整剤、顔料、染料、保存安定剤、消泡剤、酸化防止剤等を含有することができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物は、(A)成分の特定共重合体と、(B)成分のアクリル重合体と、(C)成分の架橋剤とを含有し、所望により(D)成分の酸または熱酸発生剤、(E)成分の増感剤、更にその他添加剤のうち一種以上を含有することができる組成物である。そして、通常は、それらが溶剤に溶解した溶液として用いられる。
[1]:(A)成分と(B)成分の配合比が5:95乃至60:40であり、(A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、1乃至40質量部の(C)成分を含有する光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
[2]:(A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、1乃至40質量部の(C)成分、溶剤を含有する光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
[3]:(A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、1乃至40質量部の(C)成分、0.01乃至5質量部の(D)成分、溶剤を含有する光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
[4]:(A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、1乃至40質量部の(C)成分、0.01乃至5質量部の(D)成分、0.1乃至20質量部の(E)成分、溶剤を含有する光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
本発明の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物における固形分の割合は、各成分が均一に溶剤に溶解している限り、特に限定されるものではないが、1乃至80質量%であり、好ましくは3乃至60質量%であり、より好ましくは5乃至40質量%である。ここで、固形分とは、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物の全成分から溶剤を除いたものをいう。
本発明の一態様として、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物の溶液を基板(例えば、シリコン/二酸化シリコン被覆基板、シリコンナイトライド基板、金属、例えば、アルミニウム、モリブデン、クロムなどが被覆された基板、ガラス基板、石英基板、ITO基板等)やフィルム(例えば、トリアセチルセルロースフィルム、ポリエステルフィルム、アクリルフィルム等の樹脂フィルム)等の上に、回転塗布、流し塗布、ロール塗布、スリット塗布、スリットに続いた回転塗布、インクジェット塗布、印刷などによって塗布し、その後、ホットプレート又はオーブン等で予備乾燥(プリベーク)することにより、塗膜を形成することができる。その後、この塗膜を加熱処理(ポストベーク)することにより、硬化膜が形成される。
偏光UVの照射方法としては、通常150乃至450nmの波長の紫外光が用いられ、室温または加熱した状態で垂直または斜め方向から直線偏光を照射することによって行われる。
以下の実施例で用いる略記号の意味は、次のとおりである。
<アクリル重合体原料>
HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート
MMA:メチルメタクリレート
MAA:メタクリル酸
CHMI:N−シクロヘキシルマレイミド
CIN:4−(6−メタクリルオキシヘキシル−1−オキシ)ケイ皮酸メチルエステル
AIBN:α、α’−アゾビスイソブチロニトリル
<架橋剤>
HMM:ヘキサメトキシメチルメラミン
TMGU:1,3,4,6−テトラキス(メトキシメチル)グリコールウリル
<酸または熱酸発生剤>
PTSA:p-トルエンスルホン酸一水和物
<増感剤>
DEAB:N,N’−ジエチルアミノベンゾフェノン
NF:4−ニトロフルオレン
<溶剤>
CHN:シクロヘキサノン
PM:プロピレングリコールモノメチルエーテル
PMA:プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
CIN 40.0g、HEMA 10.0g、重合触媒としてAIBN 1.2gをCHN 133.5gに溶解し85℃にて20時間反応させることにより特定共重合体溶液(固形分濃度27質量%)を得た(P1)。得られた特定共重合体のMnは7,080、Mwは14,030であった。
CIN 48.0g、MMA 12.0g、重合触媒としてAIBN 1.3gをCHN 166.8gに溶解し80℃にて20時間反応させることにより特定共重合体溶液(固形分濃度27質量%)を得た(P2)。得られた特定共重合体のMnは8,700、Mwは18,000であった。
MAA 2.5g、MMA 9.2g、HEMA 5.0g、重合触媒としてAIBN 0.2gをPM 50.7gに溶解し70℃にて20時間反応させることによりアクリル共重合体溶液(固形分濃度25質量%)を得た(P3)。得られたアクリル共重合体のMnは19,600、Mwは45,200であった。
MAA 3.5g、MMA 7.0g、HEMA 7.0g、重合触媒としてAIBN 0.5gをPM 53.9gに溶解し75℃にて20時間反応させることによりアクリル共重合体溶液(固形分濃度25質量%)を得た(P4)。得られたのMnは10,300、Mwは24,600であった。
MMA 9.0g、HEMA 6.0g、重合触媒としてAIBN 0.2gをPM 45.5gに溶解し70℃にて20時間反応させることによりアクリル共重合体溶液(固形分濃度25質量%)を得た(P5)。得られたアクリル共重合体のMnは18,100、Mwは47,100であった。
CHMI 17.8g、MAA 9.8g、MMA 12.8g、HEMA 9.8g、重合触媒としてAIBN 2.8gをPMA 116gに溶解し85℃にて20時間反応させることによりアクリル共重合体溶液(固形分濃度30質量%)を得た(P6)。得られたアクリル共重合体のMnは7,200、Mwは15,200であった。
CIN 40.0g、MAA 10.0g、重合触媒としてAIBN 1.2gをCHN 133.5gに溶解し80℃にて20時間反応させることにより特定共重合体溶液(固形分濃度27質量%)を得た(P7)。得られた特定共重合体のMnは7,240、Mwは15,350であった。
実施例1乃至実施例7並びに比較例1乃至比較例4の各組成物をシリコンウエハーにスピンコーターを用いて塗布した後、温度110℃で120秒間ホットプレート上においてプリベークを行い、膜厚1.1μmの塗膜を形成した。膜厚はFILMETRICS社製 F20を用いて測定した。この塗膜を温度230℃で30分間熱風循環式オーブン中でポストベークを行い、膜厚1.0μmの硬化膜を形成した。
この硬化膜をCHN又はNMP中に60秒間浸漬させた後、それぞれ温度100℃にて60秒間乾燥し、膜厚を測定した。CHN又はNMP浸漬後の膜厚変化がないものを○、浸漬後に膜厚の減少が見られたものを×とした。
実施例1乃至実施例7並びに比較例1乃至比較例4の各組成物をITO基板上にスピンコーターを用いて塗布した後、温度110℃で120秒間ホットプレート上においてプリベークを行い膜厚1.1μmの塗膜を形成した。膜厚はFILMETRICS社製 F20を用いて測定した。この塗膜を温度230℃で30分間熱風循環式オーブン中でポストベークを行い硬化膜を形成した。
この硬化膜に313nmの直線偏光を垂直に照射した。この基板上に液晶モノマーからなる位相差材料溶液をスピンコーターを用いて塗布した後、80℃で60秒間ホットプレート上においてプリベークを行い膜厚1.4μmの塗膜を形成した。この基板を窒素雰囲気下1000mJ/cm2で露光した。作製した基板を偏向板に挟み、配向性を示すのに必要な偏光UVの露光量を配向感度とした。200mJ/cm2以上で配向しないものは「配向せず」とした。
実施例1乃至実施例7並びに比較例1乃至比較例4の各組成物をシリコンウエハーにスピンコーターを用いて塗布した後、温度110℃で120秒間ホットプレート上においてプリベークを行い、膜厚1.1μmの塗膜を形成した。膜厚はFILMETRICS社製 F20を用いて測定した。この塗膜を温度230℃で30分熱風循環式オーブン中でポストベークを行い膜厚1.0μmの硬化膜を形成した。この硬化膜に313nmの直線偏光50mJ/cm2を垂直に照射した。この硬化膜をさらに温度230℃で3時間熱風循環式オーブン中で焼成し、ポストベーク後の膜圧に対する残膜率を測定した。
実施例1乃至実施例7並びに比較例1乃至比較例4の各組成物を石英基板上にスピンコーターを用いて塗布した後、温度110℃で120秒間ホットプレート上においてプリベークを行い、膜厚1.0μmの塗膜を形成した。膜厚はFILMETRICS社製 F20を用いて測定した。この塗膜を温度230℃で30分間熱風循環式オーブン中でポストベークを行い硬化膜を形成した。
この硬化膜を紫外線可視分光光度計((株)島津製作所製SHIMADSU UV−2550型番)を用いて波長400nmの光に対する透過率を測定した。
Claims (12)
- (A)成分である光二量化部位のシンナモイル基及び熱架橋部位を有するアクリル共重合体と、(B)成分である炭素原子数2乃至5のアルキルエステル基及び炭素原子数2乃至5のヒドロキシアルキルエステル基のうちの少なくとも一方と、カルボキシル基及びフェノール性ヒドロキシ基のうちの少なくとも一方とを有するアクリル重合体と、(C)成分である前記(A)成分のアクリル共重合体の熱架橋部位並びに前記(B)成分のアクリル重合体のカルボキシル基及び/又はフェノール性ヒドロキシ基と結合する架橋剤とを含有する光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- (A)成分が、光二量化部位のシンナモイル基を有するモノマー及び熱架橋部位を有するモノマーを含むモノマーの重合反応により得られるアクリル共重合体である請求項1に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- (A)成分の熱架橋部位がヒドロキシ基である請求項1又は請求項2に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- (B)成分が、炭素原子数2乃至5のアルキルエステル基を有するモノマー及び炭素原子数2乃至5のヒドロキシアルキルエステル基を有するモノマーのうちの少なくとも一方と、カルボキシル基を有するモノマー及びフェノール性ヒドロキシ基を有するモノマーのうちの少なくとも一方との重合反応により得られるアクリル共重合体である請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- (C)成分の架橋剤がメチロール基またはアルコキシメチロール基を有する架橋剤である請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- 更に、(D)成分として酸または熱酸発生剤を含有する、請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- 更に、(E)成分として増感剤を含有する、請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載
の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。 - (A)成分と(B)成分の合計量の100質量部に基づいて、1乃至40質量部の(C)成分を含有する、請求項1乃至請求項7のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- (A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、0.01乃至5質量部の(D)成分を含有する、請求項6乃至請求項8のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- (A)成分と(B)成分との合計量の100質量部に基づいて、0.1乃至20質量部の(E)成分を含有する、請求項7乃至請求項9に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物。
- 請求項1乃至請求項10のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物から形成される液晶配向層。
- 請求項1乃至請求項10のいずれか一項に記載の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物から形成される液晶配向層をその上の位相差層とともに備えた光デバイス。
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