JP5721657B2

JP5721657B2 - カップホルダ

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Publication number: JP5721657B2
Application number: JP2012079521A
Authority: JP
Inventors: 易広小玉; 直行福井; 大一郎中野; 横田　誠; 誠横田
Original assignee: KOJIMA METAL FITTING CORPORATION; Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: KOJIMA METAL FITTING CORPORATION; Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2012-03-30
Publication date: 2015-05-20
Anticipated expiration: 2032-03-30
Also published as: CN103358966A; US20130256351A1; JP2013208961A; CN103358966B; US9004332B2

Description

本発明は、自動車室内において飲料容器等を安定状態で保持するためのカップホルダに関するものである。

自動車室内には、飲料容器等を安定状態で保持するためのカップホルダが装備されている。カップホルダとして、ホルダ本体の収納部に挿入された容器の側面を支持可能な支持部材を備えたものがある。通常、支持部材を備えたカップホルダでは、支持部材が収納部へ進出することによって、収納部に挿入された様々な寸法及び形状を有するペットボトル等の容器を安定状態で保持することが可能となっている。また、支持部材が収納部から後退することによって、ペットボトル等の容器を収納部から取り出すことが可能となっている。

図６に示すように、特許文献１に開示されているカップホルダ５０は、飲料容器Ｂ１が挿入される収納部５１ａを有するホルダ本体５１と、ホルダ本体５１の収納部５１ａへの進退が可能な支持部材５２とを備えている。支持部材５２は、水平に沿う軸線Ｏを中心に回動可能に設けられており、軸線Ｏよりも下部が収納部５１ａに進出するように付勢されている。側面に凹凸形状を有する飲料容器Ｂ１を収納部５１ａから取り出すときに、飲料容器Ｂ１の凸部Ｂ１ａが支持部材５２のガイド部５２ａに当接する。ガイド部５２ａは、凸部Ｂ１ａからガイド部５２ａに作用する力Ｆが軸線Ｏよりも下方に向く形状をなしている。力Ｆが軸線Ｏよりも下方に向いていることにより、支持部材５２には、ガイド部５２ａを収納部５１ａから後退させる方向にモーメント（反時計回りのモーメント）が作用する。これにより、側面に凹凸形状を有する飲料容器Ｂ１をホルダ本体５１の収納部５１ａから円滑に取り出すことができる。

図７に示すように、特許文献２に開示されているカップホルダ６０は、飲料容器が挿入される収納部６１ａを有するホルダ本体６１と、ホルダ本体６１の収納部６１ａへの進退が可能な支持部材６２とを備えている。支持部材６２は、上端部がホルダ本体６１の側部に回動可能に支持された上片部６２１と、上端部が上片部６２１に回動可能に連結され下端部がホルダ本体６１の側部を上下方向に摺動する下片部６２２と、上片部６２１及び下片部６２２の連結部に取り付けられこの連結部がホルダ本体６１の中心軸方向に進出するように付勢するバネ材６３とからなる。上片部６２１の下端部には、上片部６２１と下片部６２２との回動限界を規制するストッパ面６２１ａが形成されている。収納部６１ａに飲料容器が挿入されると、上片部６２１及び下片部６２２の連結部が飲料容器の側面に押されて、支持部材６２が、図７（ａ）に示す最大進出位置から、図７（ｂ）に示す位置に後退する。

特許第３７２５５０５号実用新案登録第３１３７６５１号

図６に示したカップホルダ５０においては、既存の又は製造予定の飲料容器Ｂ１の側面の凹凸形状に合わせて、飲料容器Ｂ１をホルダ本体５１の収納部５１ａから円滑に取り出すことが可能となるように支持部材５２の形状が決定される。したがって、飲料容器Ｂ１の形状が既知となるまで、支持部材５２の形状を決定することができないという問題がある。

また、近年、例えばペットボトルの側面の凹凸形状は、強度の確保のみならず、意匠性や、持ちやすさや、潰しやすさ等も考慮した上で決定されており、ペットボトルの側面の凹凸形状は、ますます多様化する傾向にある。カップホルダ５０においては、支持部材５２が単一部材であるため、多種多様な形状のペットボトルの全てを安定状態で保持すると共に、円滑に取り出すことが可能な支持部材５２の形状を決定するのは困難である。また、支持部材５２が単一部材であるため、図６中の左側に示されているように、支持部材５２が収納部５１ａから大きく後退したときに、支持部材５２の下端部がホルダ本体５１の外方に大きくはみ出す。このとき、支持部材５２の下端部がホルダ本体５１の周辺の他部材と干渉する虞がある。

一方、図７に示したカップホルダ６０においては、支持部材６２が上片部６２１と下片部６２２との二連結構造よりなる。これにより、支持部材６２がホルダ本体６１の外方にはみ出すことなく、上片部６２１及び下片部６２２の連結部がホルダ本体６１の収納部６１ａから後退する。したがって、支持部材６２がホルダ本体６１の周辺の他部材と干渉する虞がない。

しかし、カップホルダ６０においては、側面に凹凸形状を有する飲料容器を収納部６１ａに挿入することが想定されてはいない。このため、例えば、図６に示す飲料容器Ｂ１をホルダ本体６１の収納部６１ａに挿入した場合、飲料容器Ｂ１を収納部６１ａから取り出すときには、飲料容器Ｂ１の側面の凸部Ｂ１ａが上片部６２１及び下片部６２２の連結部の下方に当接する。このとき、図７（ａ）に示すように、上片部６２１と下片部６２２とのなす角度が鋭角となっている場合には、飲料容器Ｂ１から支持部材６２に作用する力の方向が上片部６２１の上端部の回動中心よりも上方に向く。これにより、飲料容器Ｂ１の側面の凸部Ｂ１ａが上片部６２１及び下片部６２２の連結部に引っ掛かり、飲料容器Ｂ１をホルダ本体６１の収納部６１ａから円滑に取り出すことが不可能となる虞がある。

図６に示したカップホルダ５０には、ホルダ本体５１の周方向に４個の支持部材５２が配置されている。また、図７に示したカップホルダ６０には、ホルダ本体６１の周方向に３個の支持部材５２が配置されている。このように、ホルダ本体に３個以上の支持部材を配置した場合には、ホルダ本体の収納部に挿入された容器の側面を複数個の支持部材のみで支持可能となる。一方、ホルダ本体に２個以下の支持部材を配置した場合には、ホルダ本体の収納部に挿入された容器の側面を支持部材とホルダ本体の内周面とにより支持することになる。ホルダ本体に２個以下の支持部材を配置するときには、３個以上の支持部材を配置するときよりも各支持部材の収納部への進出量を大きくする必要がある。このため、上述した各課題は、支持部材の個数を２個以下にするとより顕著となるため好ましくない。しかし、支持部材とホルダ本体の周辺の他部材との干渉を避けるために、支持部材の個数を２個以下にせざるを得ない場合がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、ホルダ本体の収納部に挿入された容器の側面を支持する支持部材が、ホルダ本体の周方向に１又は２個配置されたカップホルダにおいて、側面に凹凸形状を有する容器を収納部から円滑に取り出すことが可能であると共に、支持部材が収納部から後退したときに、支持部材がホルダ本体の周辺の他部材と干渉する虞が小さいカップホルダを提供することを目的とする。

以下、上記課題を解決するのに適した各手段につき、必要に応じて作用効果等を付記しつつ説明する。

（１）本発明のカップホルダは、上方に開口し容器が挿入される収納部を有するホルダ本体と、該ホルダ本体の周方向に１又は２個配置され該収納部へ進出することにより該容器の側面を支持する支持部材と、を備えるカップホルダであって、上端部が前記ホルダ本体に対して回動可能に設けられ前記支持部材の上部構造を形成する第一支持片と、上端部が前記第一支持片の下端部に回動可能に連結され下端部が前記ホルダ本体に対して回動可能かつ上下方向への摺動可能に設けられ前記支持部材の下部構造を形成する第二支持片と、前記第二支持片の下端部の摺動方向及び上昇高さを規制する規制部材と、前記第一支持片及び前記第二支持片の連結部が該ホルダ本体の中心軸方向に進出するように付勢する付勢部材と、を備え、前記支持部材は、前記第一支持片が前記第二支持片よりも前記ホルダ本体の中心軸方向かつ下方に突出しないように動作し、前記第ニ支持片の下端部が最も上昇したときに、前記連結部の回動中心から前記第一支持片の上端部の回動中心に向けて引いた線と、該連結部の回動中心から該第二支持片の下端部の回動中心に向けて引いた線とのなす角度が鈍角となっている。

第一支持片及び第二支持片の連結部がホルダ本体の中心軸方向に進出するほど、容器の側面の凹凸形状が支持部材に引っ掛かりやすくなる。このため、支持部材が最も進出した最大進出位置にあるときに、容器をホルダ本体の収納部から取り出すことが最も困難となりやすい。ここで、本発明の構成によると、支持部材が第一支持片と第二支持片との二連結構造よりなり、支持部材は、第一支持片が第二支持片よりもホルダ本体の中心軸方向かつ下方に突出しないように動作する。よって、ホルダ本体の収納部に挿入された容器を収納部から取り出すときに、容器の側面の凹凸形状によらず、容器の側面が第二支持片に側方又は下方から当接する。また、本発明の構成によると、第ニ支持片の下端部が最も上昇したときに、連結部の回動中心から第一支持片の上端部の回動中心に向けて引いた線と、連結部の回動中心から第二支持片の下端部の回動中心に向けて引いた線とのなす角度が鈍角となっている。

したがって、本発明によれば、支持部材が最大進出位置にあるときに、側面に凹凸形状を有する容器をホルダ本体の収納部から取り出す場合、規制部材によって第二支持片の下端部の上昇高さが規制された状態で、容器の側面が第二支持片に側方又は下方から当接する。このとき、容器から第二支持片に作用する力の方向によらず、第二支持片は、第二支持片の下端部の回動中心の周りに回動しようとする。そして、第一支持片及び第二支持片の連結部には、連結部の回動中心から第二支持片の下端部の回動中心に向けて引いた線に対して直角方向上向きの力が作用する。この力は、上記のなす角度が鈍角であることにより、第一支持片の上端部の回動中心よりも下方に向いている。

したがって、第一支持片及び第二支持片の連結部の回動中心に作用する上記の力が、第一支持片を下方に回動させる力として作用することにより、連結部を収納部から後退させつつ、側面に凹凸形状を有する容器をホルダ本体の収納部から円滑に取り出すことができる。また、支持部材が第一支持片と第二支持片との二連結構造よりなるため、支持部材の形状が変化する。これにより、支持部材がホルダ本体の外方に大きくはみ出すことなく、第一支持片及び第二支持片の連結部がホルダ本体の収納部から後退する。したがって、支持部材がホルダ本体の周辺の他部材と干渉する虞が小さい。また、容器の形状に応じて支持部材の形状が変化するため、多種多様な形状の容器に対する適応性が高い。

（２）前記（１）で述べた本発明のカップホルダにおいて、好ましくは、前記ホルダ本体の前記収納部に挿入された前記容器を該収納部から取り出すときに、前記連結部の回動中心と前記第二支持片の下端部の回動中心とを結ぶ線を二等分する二等分線により区切られた該第二支持片の上端部側に該容器が当接する。

このような構成によると、第二支持片の両回動中心間を二等分する二等分線により区切られた第二支持片の上端部側に容器が当接する。容器から第二支持片に作用する力が、第二支持片の下端部側に近いほど、第二支持片の下端部の回動中心が上方に摺動しやすい。第二支持片の下端部の回動中心が上方に摺動すると、第一支持片及び第二支持片の連結部がホルダ本体の中心軸方向に進出するため、容器の側面の凹凸形状が支持部材に引っ掛かりやすくなる。一方、容器から第二支持片に作用する力が、第二支持片の上端部側に近いほど、第二支持片の下端部の回動中心が上方に摺動しにくくなる。よって、本発明によれば、側面に凹凸形状を有する容器をホルダ本体の収納部から取り出すときに、第一支持片及び第二支持片の連結部がホルダ本体の中心軸方向に進出しにくいため、容器を収納部からより円滑に取り出しやすい。

（３）前記（１）又は（２）で述べた本発明のカップホルダにおいて、好ましくは、前記ホルダ本体の中心軸の周りに６０〜１２０度の角度差を隔てて２個の前記支持部材が配置されている。

このような構成によると、２個の支持部材がホルダ本体の中心軸の周りに６０〜１２０度の角度差を隔てて配置されていることによって、ホルダ本体の収納部に挿入された容器の側面を２個の支持部材とホルダ本体の内周面とにより支持することになる。このとき、２個の各支持部材から容器の側面に作用する各力の向き、及びホルダ本体の内周面から容器の側面に作用する力の向きが、それぞれ大きく異なる３方向となっているため、収納部に挿入された容器を安定状態で保持することができる。

本発明のカップホルダによれば、ホルダ本体の収納部に挿入された容器の側面を支持する支持部材が、ホルダ本体の周方向に１又は２個配置されたカップホルダにおいて、側面に凹凸形状を有する容器を収納部から円滑に取り出すことが可能である。また、支持部材が収納部から後退したときに、支持部材がホルダ本体の周辺の他部材と干渉する虞が小さい。

本実施形態におけるカップホルダの斜視図である。本実施形態におけるカップホルダを図１におけるＡ−Ａ線で切断した断面図であって、飲料容器を保持している状況を示している。本実施形態におけるカップホルダの断面図であって、飲料容器を取り出すときの第一状況を示している。本実施形態におけるカップホルダの断面図であって、飲料容器を取り出すときの第二状況を示している。本実施形態におけるカップホルダの断面図であって、飲料容器を取り出すときの第三状況を示している。従来の支持部材を備えたカップホルダの断面図である。他の従来の支持部材を備えたカップホルダの断面図であって、（ａ）は支持部材が収納部へ最大に進出した最大進出位置にある状況、（ｂ）は支持部材が最大進出位置から後退した状況を示している。

図１〜５に基づき、本発明のカップホルダの一実施形態について詳しく説明する。図１は、カップホルダ１の斜視図を示している。図２は、カップホルダ１を図１おけるＡ−Ａ線で切断した断面図であって、ホルダ本体２の収納部２ａに飲料容器Ｂが挿入されている状況を示している。図１に示すように、カップホルダ１は、自動車室内のセンターコンソールに前後方向に２個並んで配置されている。２個のカップホルダ１は、同一の構成よりなる。なお、図１中に記載されている前、後、右、左は、それぞれ自動車の前進方向、後退方向、乗員から見た右方、乗員から見た左方を示している。

カップホルダ１は、飲料容器Ｂを収納するためのホルダ本体２と、飲料容器Ｂを安定状態で保持するための２個の支持部材３と、支持部材３をホルダ本体２に取り付けるための取付部材５と、支持部材３を収納部２ａに進出させるためのねじりコイルバネ６（付勢部材）とを備えている。ホルダ本体２の収納部２ａに挿入された飲料容器Ｂは、その側面が２個の支持部材３とホルダ本体２の内周面とにより支持される。

ホルダ本体２は合成樹脂製であって、内周面及び底面を有する有底円筒状を呈している。ホルダ本体２の上方の開口から収納部２ａに飲料容器Ｂが挿入される。収納部２ａは、上方から下方に向かうにつれて徐々に縮径しており、収納部２ａの底面には、クッションゴム７が敷かれている。ホルダ本体２の周方向の２箇所には、支持部材３を配置するための上下方向に長い矩形の開口部２ｂが形成されている。２個の開口部２ｂは、ホルダ本体２の中心軸ＣＬの周りに約９０度の角度差θを隔てた位置に形成されている（図１参照）。

図１に示すように、矩形の平面形状を呈するケース部材Ｋに、円形の平面形状を呈するホルダ本体２が配置されているときには、上方から見て、ケース部材Ｋの角部とホルダ本体２の外周面との間にスペースが形成されている。本実施形態においては、このスペースに対面したホルダ本体２の周方向の位置に、支持部材３を配置するための開口部２ｂを形成している。これにより、支持部材３とホルダ本体２の周辺の他部材との干渉を避けることが可能となっている。

支持部材３は、支持部材３の上部構造を形成する第一支持片３１と、支持部材３の下部構造を形成する第二支持片３２との二連結構造よりなる（詳細な構造については後述する）。図２は、第一支持片３１及び第二支持片３２の連結部３ａが収納部２ａに最も進出した最大進出位置にある状況を示している。支持部材３が連結部３ａでく字状に折れ曲がって、連結部３ａが開口部２ｂを通過して収納部２ａに進出することによって、小径の容器の側面を支持部材３で支持することが可能となる。ホルダ本体２の収納部２ａに大径の容器が挿入されたときには、支持部材３が容器の側面に押されて収納部２ａから後退する。支持部材３が収納部２ａから最も後退した最大後退位置にある状況においては、第一支持片３１及び第二支持片３２は、それぞれ破線で示している第一支持片３１’及び第二支持片３２’の位置まで後退する。

取付部材５は上下方向に長い縦長の箱状を呈しており、ホルダ本体２の開口部２ｂをホルダ本体２の外方から覆い隠すようにホルダ本体２の外周に取り付けられている。支持部材３は、取付部材５を介してホルダ本体２に取り付けられている。支持部材３が最大後退位置にある状況においては、第一支持片３１の全体の半分以上、及び第二支持片３２のほぼ全体が取付部材５の内部空間に収まっている。このとき、第一支持片３１の一部は、取付部材５の外方にはみ出している。一方、支持部材３が最大進出位置にある状況においては、第一支持片３１の全体の半分以上、及び第二支持片３２の全体の半分以上が取付部材５の内部空間から露出している。取付部材５は、上下方向に長い一対の側壁５ａを備えている（図２では一方の側壁５ａのみが示されている）。一対の側壁５ａの各下方には、上下方向に長い一対の長穴５ｂ（規制部材）が形成されている。

第一支持片３１は腕状を呈しており、上端部３１ａに水平に延びる第一回動軸４ａ（回動中心）を備えている。第一回動軸４ａは、取付部材５の各側壁５ａに形成されている図略の軸受部によって回動可能に保持されている。よって、第一支持片３１は、第一回動軸４ａを中心に上下方向に回動可能とされている。第一支持片３１の下端部３１ｂには、第二支持片３２と連結するための図略の軸受部が形成されている。ホルダ本体２の収納部２ａと対向した第一支持片３１の面は、飲料容器Ｂを収納部２ａに挿入するときに飲料容器Ｂと当接する当接面３１ｃとなっている。

第二支持片３２は腕状を呈しており、上端部３２ａに水平に延びる第二回動軸４ｂ（回動中心）を備えている。第二回動軸４ｂは、第一支持片３１の下端部３１ｂに形成されている図略の軸受部によって回動可能に保持されている。よって、第一支持片３１及び第二支持片３２は、第二回動軸４ｂを中心に上下方向に相対回動可能に連結されている。第二支持片３２は、下端部３２ｂに水平に延びる第三回動軸４ｃ（回動中心）を備えている。第三回動軸４ｃは、取付部材５に形成されている一対の長穴５ｂによって回動可能かつ上下方向への摺動可能に保持されている。よって、第二支持片３２の下端部３２ｂの摺動方向及び上昇高さは、一対の長穴５ｂによって規制されている。ホルダ本体２の収納部２ａと対向した第二支持片３２の面は、飲料容器Ｂを収納部２ａから取り出すときに飲料容器Ｂと当接する当接面３２ｃとなっている。

連結部３ａが収納部２ａに最も進出した最大進出位置から、連結部３ａが収納部２ａから最も後退した最大後退位置まで、支持部材３が動作するとき、第一支持片３１は、第二支持片３２よりもホルダ本体２の中心軸ＣＬ方向かつ下方に突出することがない。したがって、飲料容器Ｂを収納部２ａから取り出すときに、飲料容器Ｂは、第一支持片３１に当接することなく、第二支持片３２の当接面３２ｃにのみ当接する。

第一支持片３１の第一回動軸４ａの周りには、ねじりコイルバネ６が配置されている。ねじりコイルバネ６の一端が取付部材５に固定され、ねじりコイルバネ６の他端が第一支持片３１に固定されている。ねじりコイルバネ６は、第一支持片３１を図２中の反時計回りに回転させて跳ね上げる方向に付勢している。したがって、カップホルダ１に飲料容器Ｂを挿入していない状況において、支持部材３は、連結部３ａが収納部２ａに最も進出しかつ第ニ支持片３１の下端部３２ｂが最も上昇した最大進出位置に付勢されている。支持部材３が最大進出位置に付勢されている状況において、図２に示すように、第二回動軸４ｂから第一回動軸４ａに向けて引いた一点鎖線と、第二回動軸４ｂから第三回動軸４ｃに向けて引いた一点鎖線とのなす角度αは鈍角となっている。

図２〜５に基づいて、カップホルダ１の動作について説明する。飲料容器Ｂは、外径が小さい小径部Ｂａと、小径部Ｂａの下方の外径が大きい大径部Ｂｂとを有している。このため、図２に示すように、飲料容器Ｂの小径部Ｂａと大径部Ｂｂとの間には大きな段差がある。支持部材３の連結部３ａは、飲料容器Ｂの小径部Ｂａを側方から支持している。

カップホルダ１から飲料容器Ｂを取り出し始めると、第一状況として、図３に示すように、飲料容器Ｂの大径部Ｂｂの上端が第二支持片３２の当接面３２ｃに当接する。このとき、飲料容器Ｂは、第二回動軸４ｂと第三回動軸４ｃとを結ぶ一点鎖線を二等分する二等分線ＨＬにより区切られた第二支持片３２の上端部３２ａ側に当接する。そして、飲料容器Ｂから第二支持片３２に斜め上向きの力Ｆ１が作用する。

力Ｆ１は、当接面３２ｃにほぼ直角に作用するため、当接面３２ｃの傾きによって力Ｆ１の方向が異なってくる。しかし、第二支持片３２の下端部３２ｂは、一対の長穴５ｂによって上昇が規制された状態となっているため、力Ｆ１の方向によらず、第二支持片３２は、第三回動軸４ｃの周りに回動しようとする。そして、支持部材３の連結部３ａの第二回動軸４ｂには、第二回動軸４ｂから第三回動軸４ｃに向けて引いた一点鎖線に対して直角方向上向きの力Ｆ２が作用する。すなわち、力Ｆ２は、第三回動軸４ｃを中心として第二回動軸４ｂを通過する円Ｒの第二回動軸４ｂにおける接線方向に作用している。

力Ｆ２は、上記のなす角度αが鈍角であることにより、第一支持片３１の上端部３１ａに設けられた第一回動軸４ａよりも下方に向いている。したがって、力Ｆ２が、第一支持片３１を下方に回動させる力として作用する。このように、第一支持片３１が下方に回動しやすい状況となった後、ねじりコイルバネ６の付勢力に抗して収納部２ａから飲料容器Ｂを取り出し続けると、第二状況として、図４に示すように、飲料容器Ｂの大径部Ｂｂの上端を第二支持片３２の当接面３２ｃに摺接させつつ飲料容器Ｂを上昇させることができる。このとき、飲料容器Ｂから第二支持片３２に斜め上向きに作用する力Ｆ１によって、第二支持片３２の下端部３２ｂの第三回動軸４ｃが長穴５ｂに沿って下降しつつ連結部３ａが収納部２ａから後退する。

さらに、収納部２ａからの飲料容器Ｂの取り出しを続けると、飲料容器Ｂの大径部Ｂｂが連結部３ａをさらに後退させて、図５に示すように、第二支持片３２の当接面３２ｃに大径部Ｂｂが側方から摺接した第三状況となる。そして、収納部２ａからの飲料容器Ｂの取り出しが終了する。

このような本実施形態の構成によると、支持部材３が動作するとき、第一支持片３１は、第二支持片３２よりもホルダ本体２の中心軸ＣＬ方向かつ下方に突出することがない。よって、ホルダ本体２の収納部２ａに挿入された飲料容器Ｂを収納部２ａから取り出すときに、飲料容器Ｂの側面の凹凸形状によらず、飲料容器Ｂの側面が第二支持片３２の当接面３２ｃに側方又は下方から当接する。また、本実施形態の構成によると、第ニ支持片３２の下端部３２ｂが最も上昇したときに、第二回動軸４ｂから第一回動軸４ａに向けて引いた一点鎖線と、第二回動軸４ｂから第三回動軸４ｃに向けて引いた一点鎖線とのなす角度αが鈍角となっている。

したがって、本実施形態によれば、支持部材３が最大進出位置にあるときに、飲料容器Ｂをホルダ本体２の収納部２ａから取り出す場合、一対の長穴５ｂによって第二支持片３２の下端部３２ｂの上昇が規制された状態で、飲料容器Ｂの側面が第二支持片３２に側方又は下方から当接する。このとき、飲料容器Ｂから第二支持片３２に作用する力Ｆ１の方向によらず、第二支持片３２は、第二支持片３２の下端部３２ｂの第三回動軸４ｃの周りに回動しようとする。そして、支持部材３の連結部３ａの第二回動軸４ｂには、第二回動軸４ｂから第三回動軸４ｃに向けて引いた一点鎖線に対して直角方向上向きの力Ｆ２が作用する。この力Ｆ２は、上記のなす角度αが鈍角であることにより、第一支持片３１の上端部３１ａに設けられた第一回動軸４ａよりも下方に向いている。

したがって、支持部材３の第二回動軸４ｂに作用する力Ｆ２が、第一支持片３１を下方に回動させる力として作用することにより、支持部材３の連結部３ａを収納部２ａから後退させつつ、側面に凹凸形状を有する飲料容器Ｂをホルダ本体２の収納部２ａから円滑に取り出すことができる。また、支持部材３が第一支持片３１と第二支持片３２との二連結構造よりなるため、支持部材３の形状が変化する。これにより、支持部材３がホルダ本体２の外方に大きくはみ出すことなく、支持部材３の連結部３ａがホルダ本体２の収納部２ａから後退する。したがって、支持部材３がホルダ本体２の周辺の他部材と干渉する虞が小さい。また、収納部２に挿入される容器の形状に応じて支持部材３の形状が変化するため、多種多様な形状の容器に対する適応性が高い。

また、本実施形態の構成によると、飲料容器Ｂは、第二回動軸４ｂと第三回動軸４ｃとを結ぶ一点鎖線を二等分する二等分線ＨＬにより区切られた第二支持片３２の上端部３２ａ側に当接する。飲料容器Ｂから第二支持片３２に作用する力Ｆ１が、第二支持片３２の上端部３２ａ側に近いほど、第二支持片３２の下端部３２ｂの回動中心である第三回動軸４ｃが上方に摺動しにくくなる。よって、本実施形態によれば、側面に凹凸形状を有する飲料容器Ｂをホルダ本体２の収納部２ａから取り出すときに、第一支持片３１及び第二支持片３２の連結部３ａがホルダ本体２の中心軸ＣＬ方向に進出しにくいため、飲料容器Ｂを収納部２ａからより円滑に取り出しやすい。

また、本実施形態の構成によると、２個の支持部材３がホルダ本体２の中心軸ＣＬの周りに約９０度の角度差θを隔てて配置されている。よって、ホルダ本体２の収納部２ａに挿入された飲料容器Ｂの側面を２個の支持部材３とホルダ本体２の内周面とにより支持している。このため、２個の各支持部材３から飲料容器Ｂの側面に作用する各力の向き、及びホルダ本体２の内周面から飲料容器Ｂの側面に作用する力の向きが、それぞれ大きく異なる３方向となっているため、収納部２ａに挿入された飲料容器Ｂを安定状態で保持することができる。

本発明のカップホルダは、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、当業者が行い得る変更、改良等を施した種々の形態にて実施することができることは言うまでもない。

例えば、本実施形態においては、２個の支持部材３がホルダ本体２の中心軸ＣＬの周りに約９０度の角度差θを隔てて配置されている。しかし、収納部２ａに挿入された容器を安定状態で保持し得る角度差θは約９０度に限定されず、角度差θを６０〜１２０度の範囲で設定することが可能である。また、収納部２ａに挿入される容器の形状や重量、収納部２ａの形状（深さや内径等）によっては、ホルダ本体２に支持部材３を１個のみ配置しても、収納部２ａに挿入された容器を安定状態で保持できる場合もある。

また、本実施形態においては、第一支持片３１及び第二支持片３２の連結部３ａをホルダ本体２の中心軸ＣＬ方向に進出させる付勢部材として、第一回動軸４ａの周りにねじりコイルバネ６を配置している。しかし、付勢部材として、板バネや引張りコイルバネや圧縮コイルバネ等を用いて、付勢部材を本実施形態と異なる位置に配置することもできる。例えば、第二回動軸４ｂの周りに、ねじりコイルバネを配置して、ねじりコイルバネの一端を第一支持片３１に固定して、他端を第二支持片３２に固定してもよい。また、第二回動軸４ｂの近傍に、第一支持片３１及び第二支持片３２に跨るようにく字状に折り曲げられた板バネを配置してもよい。また、第一支持片３１及び第二支持片３２の中間部同士を引張りコイルバネで繋いでもよい。また、第三回動軸４ｃの下方に、第三回動軸４ｃを上方へ付勢するための圧縮コイルバネを配置してもよい。

１ … カップホルダ２ … ホルダ本体
２ａ … 収納部３ … 支持部材
３ａ … 連結部３１ … 第一支持片
３１ａ … 上端部３１ｂ … 下端部
３２ … 第二支持片３２ａ … 上端部
３２ｂ … 下端部４ａ … 第一回動軸（回動中心）
４ｂ … 第二回動軸（回動中心）４ｃ … 第三回動軸（回動中心）
５ｂ … 長穴（規制部材）６ … ねじりコイルバネ（付勢部材）
Ｂ … 飲料容器ＣＬ … 中心軸
ＨＬ … 二等分線 α … なす角度
θ … 角度差

Claims

上方に開口し容器が挿入される収納部を有するホルダ本体と、該ホルダ本体の周方向に１又は２個配置され該収納部へ進出することにより該容器の側面を支持する支持部材と、を備えるカップホルダであって、
上端部が前記ホルダ本体に対して回動可能に設けられ前記支持部材の上部構造を形成する第一支持片と、
上端部が前記第一支持片の下端部に回動可能に連結され下端部が前記ホルダ本体に対して回動可能かつ上下方向への摺動可能に設けられ前記支持部材の下部構造を形成する第二支持片と、
前記第二支持片の下端部の摺動方向及び上昇高さを規制する規制部材と、
前記第一支持片及び前記第二支持片の連結部が該ホルダ本体の中心軸方向に進出するように付勢する付勢部材と、を備え、
前記支持部材は、前記第一支持片が前記第二支持片よりも前記ホルダ本体の中心軸方向かつ下方に突出しないように動作し、
前記第二支持片の下端部が最も上昇したときに、前記連結部の回動中心から前記第一支持片の上端部の回動中心に向けて引いた線と、該連結部の回動中心から該第二支持片の下端部の回動中心に向けて引いた線とのなす角度が鈍角となっているカップホルダ。
前記ホルダ本体の前記収納部に挿入された前記容器を該収納部から取り出すときに、前記連結部の回動中心と前記第二支持片の下端部の回動中心とを結ぶ線を二等分する二等分線により区切られた該第二支持片の上端部側に該容器が当接する請求項１に記載のカップホルダ。
前記ホルダ本体の中心軸の周りに６０〜１２０度の角度差を隔てて２個の前記支持部材が配置されている請求項１又は２に記載のカップホルダ。