JP2007145177A

JP2007145177A - カップホルダ

Info

Publication number: JP2007145177A
Application number: JP2005342447A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Ishida; 智大石田; Makoto Okada; 誠岡田; Katsuhiro Katagiri; 勝広片桐
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2005-11-28
Filing date: 2005-11-28
Publication date: 2007-06-14
Also published as: CN100453364C; US20070119855A1; US7520405B2; CN1974264A

Abstract

【課題】径の異なる容器をそれぞれ安定して保持できるカップホルダにおいて、周方向に延びる凹凸部を有する容器を保持した場合に、容器が抜けにくくなるのを防止する。
【解決手段】収納部１内で回動可能となるように基端部１３がホルダ本体３に軸支された外周側サポート部材１１と、収納部１内で回動可能となるように基端部１７が外周側サポート部材１１に軸支され内周側サポート部材１０とを備えている。第１付勢部材により回動付勢されて内周側支持部２１が収納部１内に所定量突出した基準位置に在る内周側サポート部材１０の第１回動軸心Ｃ１は、第２付勢部材により回動付勢されて外周側支持部１５が収納部１内に所定量突出した基準位置に在る外周側サポート部材１１の第２回動軸心Ｃ２に対して、収納部１の中心側に所定量ずれた位置に配置されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、自動車室内などに設けられるカップホルダに関し、詳しくは径の異なる容器をそれぞれ安定して保持できるカップホルダに関する。

自動車内で飲料容器を安定して保持するために、カップホルダが広く用いられている。しかし飲料容器は大きさが様々であり、それらを安定して保持するために各種の工夫がなされている。

例えば、容器が挿入される収納部を有するホルダ本体と、このホルダ本体に取り付けられ収納部内に突出する方向に回動付勢された、外周側サポート部材及び内周側サポート部を備えたカップホルダが知られている（例えば、特許文献１参照）。

このカップホルダでは、外周側サポート部材及び内周側サポート部材が、それぞれ共通の回動軸心回りに回動可能とされるとともに、収納部内に所定量突出する基準位置まで付勢部材により上方へ回動付勢されており、かつ、それぞれ前端に容器の側面を接触保持可能な保持面を有している。そして、内周側サポート部材は外周側サポート部材よりも長さが長く、両サポート部材が前記基準位置に在る状態において、内周側サポート部材の保持面は、外周側サポート部材の保持面よりも、回動軸心からの距離が遠くなっている。

このカップホルダによれば、小径容器を保持するときは、前記基準位置にある内周側サポート部材の保持面と収納部の内壁面とで該小径容器の側面上部を支持する。また、中径容器を保持するときは、前記基準位置にある外周側サポート部材の保持面と収納部の内壁面とで該中径容器の側面上部を支持するとともに、該中径容器の収納部への挿入に伴って該容器で押圧されて下方へ回動した内周側サポート部材で該中径容器の側面下部を支持する。さらに、大径容器を保持するときは、収納部の内壁面で該大径容器の側面上部を支持するとともに、該大径容器の収納部への挿入に伴って該大径容器で押圧されて下方へ回動した外周側サポート部材及び内周側サポート部材で該大径容器の側面下部を支持する。
特許３２８３００９号公報

ところで、中径容器には種々の形状のものがあり、例えば中径容器の下方部に周方向に延びる凹凸部が形成されているものがある。

外周側サポート部材及び内周側サポート部材が共通の回動軸心回りに回動可能とされた上記従来のカップホルダで、上記凹凸部を有する中径容器を上記のように保持した場合には、内周側サポート部材が凹凸部に引っかかり、中径容器が抜けにくくなることがあった。

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、径の異なる容器をそれぞれ安定して保持できるカップホルダにおいて、周方向に延びる凹凸部を有する容器を保持した場合に、容器が抜けにくくなるのを防止することを解決すべき課題とする。

上記課題を解決する本発明のカップホルダは、容器が挿入される収納部を有するホルダ本体と、前記収納部内で第１回動軸心回りに回動可能となるように基端部が軸支され、小径容器の側面に当接することで該小径容器を支持可能な内周側支持部を先端側に有する内周側サポート部材と、前記内周側支持部が前記収納部内に所定量突出した基準位置まで、前記内周側サポート部材を該収納部内に突出する方向に上方へ回動付勢する第１付勢部材と、前記収納部内で第２回動軸心回りに回動可能となるように基端部が軸支され、前記小径容器の径より大きな径の中径容器の側面に当接することで該中径容器を支持可能な外周側支持部を先端側に有する外周側サポート部材と、前記外周側支持部が前記収納部内に所定量突出した基準位置まで、前記外周側サポート部材を該収納部内に突出する方向に上方へ回動付勢する第２付勢部材と、を備えたカップホルダであって、前記基準位置に在る前記内周側サポート部材の前記第１回動軸心は、前記基準位置に在る前記外周側サポート部材の前記第２回動軸心に対して、前記収納部の中心側に所定量ずれた位置に配置されていることを特徴とするものである。

このカップホルダでは、基準位置に在る内周側サポート部材の第１回動軸心が、基準位置に在る外周側サポート部材の第２回動軸心に対して、収納部の中心側に所定量ずれた位置に配置されている。すなわち、この内周側サポート部材は、基準位置に在る内周側サポート部材の内周側支持部の収納部内における位置が同一である、前記従来のカップホルダ（外周側サポート部材及び内周側サポート部材が共通の回動軸心回りに回動可能とされたもの）における内周側サポート部材（以下、従来の内周側サポート部材を称する）と比較して、回動半径が短い。このため、本発明のカップホルダにおける内周側サポート部材は、収納部への中径容器の挿入動作に伴って該中径容器で押圧されて基準位置から下方へ回動したときに、前記従来の内周側サポート部材と比較して、より大きな回動角度で回動し（回動量が大きくなり）、逃げ角θ（内周側サポート部材の第１回動軸心を通る垂線と、下方に回動した内周側サポート部材とがなす角）が小さくなる。そうすると、周方向に延びる凹凸部を下方部に有する中径容器を保持する場合であっても、内周側サポート部材が凹凸部に引っかかり難くなり（逃げやすくなり）、中径容器が抜けにくくなるのを防止することが可能となる。

本発明のカップホルダの好適な態様において、前記基準位置に在る前記内周側サポート部材の前記内周側支持部が、前記基準位置に在る前記外周側サポート部材の前記外周側支持部よりも、前記収納部の中心側に位置し、前記小径容器を保持するときは、前記基準位置に在る前記内周側サポート部材の前記内周側支持部と、前記収納部の内壁面とが、該収納部に挿入された該小径容器の側面に当接することで、該小径容器を支持し、かつ、前記中径容器を保持するときは、前記収納部への該中径容器の挿入動作に伴って該中径容器で押圧されて前記基準位置から下方へ回動した状態に在る前記内周側サポート部材と、前記基準位置に在る前記外周側サポート部材の前記外周側支持部と、該収納部の内壁面とが、該収納部に挿入された該中径容器の側面に当接することで、該中径容器を支持するように構成されている。

このカップホルダでは、小径容器を保持するときは、基準位置に在る内周側サポート部材の内周側支持部と、収納部の内壁面とで、小径容器の側面を支持することができ、中径容器を保持するときは、下方へ回動した状態に在る内周側サポート部材と、基準位置に在る外周側サポート部材の外周側支持部と、収納部の内壁面とで、中径容器の側面を支持することができるので、小径容器及び中径容器を安定に保持することが可能となる。

本発明のカップホルダの好適な態様において、前記外周側サポート部材は前記ホルダ本体に前記第２付勢部材を介在させて軸支されるとともに、前記内周側サポート部材は該外周側サポート部材に前記第１付勢部材を介在させて軸支されている。

このカップホルダでは、外周側サポート部材がホルダ本体に第２付勢部材を介在させて軸支されるとともに、内周側サポート部材が外周側サポート部材に第１付勢部材を介在させて軸支されているので、第１付勢部材の付勢力と第２付勢部材の付勢力とを同等とすることで、外周側サポート部材の操作荷重と内周側サポート部材の操作荷重とを同等とすることができる。

本発明のカップホルダの好適な態様において、前記外周側支持部は、前記中径容器の外周形状に略対応した円弧状の外周側支持内端面を有するとともに、前記内周側支持部は、前記小径容器の外周形状に略対応した円弧状の内周側支持内端面と、該外周側支持内端面に略対応した円弧状外端面とを有し、前記外周側サポート部材は、前記内周側サポート部材の前記基端部を収容可能な収容凹部を有している。

このカップホルダでは、外周側サポート部材の外周側支持部が中径容器の外周形状に略対応した円弧状の外周側支持内端面を有するとともに、内周側サポート部材の内周側支持部が小径容器の外周形状に略対応した円弧状の内周側支持内端面を有している。このため、中径容器を保持するときは、外周側支持部の円弧状の外周側支持内端面で中径容器の側面を確実に支持することができ、また、小径容器を保持するときは、内周側支持部の円弧状の内周側支持内端面で小径容器の側面を確実に支持することができる。

また、内周側サポート部材の基端部が外周側サポート部材の収容凹部に収容され、内周側支持部が外周側支持内端面に略対応した円弧状外端面を有しているので、外周側サポート部材と内周側サポート部材との見切り線をスッキリとした円弧状とすることができ、意匠性が向上する。

本発明のカップホルダの好適な態様において、前記中径容器の径よりも大きな径の大径容器を保持するときは、前記収納部への該大径容器の挿入動作に伴って該大径容器で押圧されて前記基準位置から下方へ回動した状態に在る、前記内周側サポート部材及び前記外周側サポート部材の両部材と、該収納部の内壁面とが、該収納部に挿入された該大径容器の側面に当接することで、該大径容器を支持するように構成されている。

このカップホルダでは、大径容器を保持するときは、収納部への大径容器の挿入動作に伴って該大径容器で押圧されて基準位置から下方へ回動した状態に在る、内周側サポート部材及び外周側サポート部材の両部材と、収納部の内壁面とで、該収納部に挿入された大径容器の側面を支持することができる。

よって、本発明のカップホルダによれば、径の異なる容器をそれぞれ安定して保持することができるとともに、下方部に周方向に延びる凹凸部を有する中径容器を保持する場合であっても、内周側サポート部材が凹凸部に引っかかり難くなり（逃げやすくなり）、中径容器が抜けにくくなるのを防止することが可能となる。

以下、本発明の実施形態に係るカップホルダについて、図面を参照しつつ具体的に説明する。

本実施形態のカップホルダは、自動車のコンソールボックスに保持されて用いられる。

図１はこのカップホルダの全体構成を示す斜視図であり、図２はこのカップホルダの分解斜視図であり、図３はこのカップホルダの内周側サポート部材及び外周側サポート部材を示す要部平面図である。

このカップホルダは、図１に示されるように、第１収納部１及び第２収納部２の２つの収納部を有するホルダ本体３を備えている。ホルダ本体３は、断面長方形の箱体４と、この箱体４内に収容されたストッパ部材５とから構成されている。箱体４の長手方向における中央には、一対のリブ６が形成されている（図２参照）。

ストッパ部材５は一対の側部７と、側部７どうしを連結する橋部８とからなる。一対の側部７の背面にはそれぞれ前記リブ６と係合可能な係合溝９が形成されている。そして、箱体４内に収容されたストッパ部材５の各係合溝９に箱体４の各リブ６がそれぞれ係合することで、箱体４とストッパ部材５とが結合されており、この結合状態で、第１収納部１及び第２収納部２がホルダ本体３内に形成されている。なお、第１収納部１及び第２収納部２は、直径が大きな大径容器Ｌも収納可能である。

そして、このカップホルダは、左右一対の内周側サポート部材１０と、左右一対の外周側サポート部材１１とを備えている。

ここに、本実施形態のカップホルダは、長手方向における中心線に対して左右対称形状とされており、図１の左下部分と右上部分とで同一の構成を有している。このため、以下の説明においては、第１収納部１に相当する図１の左下側部分の構成についてのみ説明し、第２収納部２に相当する図１の右上側部分の構成についての説明は省略する。

ストッパ部材５においては、図２に示されるように、一対の側部７の互いに対向する表面に、一対の第２突起軸部１２が互いに一直線上に対向して形成されている。

外周側サポート部材１１の基端部１３の両側面には、一対の第２突起軸部１２と係合可能な一対の第２枢支孔１４が一直線上に形成されている。また、外周側サポート部材１１の先端側の外周側支持部１５は、中径容器Ｍの側面形状に略対応した円弧状の外周側支持内端面１６を有している。さらに、外周側サポート部材１１の先端側の裏面には、内周側サポート部材１０の基端部１７を収容可能な収容凹部１８を有している。そして、この収容凹部１８の対向対面には、一対の第１枢支孔１９が一直線上に形成されている。

内周側サポート部材１０の基端部１７の両側面には、一対の第１枢支孔１９に係合可能な一対の第１突起軸部２０が一直線上に形成されている。また、内周側サポート部材１０の先端側の内周側支持部２１は、小径容器Ｓの側面形状に略対応した円弧状の内周側支持内端面２２と、前記外周側支持内端面１６に略対応した円弧状外端面２３とを有している。

そして、外周側サポート部材１１の収容凹部１８内に内周側サポート部材１０の基端部１７が収容されるとともに、内周側サポート部材１０の一対の第１突起軸部２０が、第１付勢部材（第１スプリング）２４を介装させつつ、外周側サポート部材１１の一対の第１枢支孔１９に係合することで、内周側サポート部材１０は、第１回動軸心Ｃ１（図３参照）回りに回動可能となるように、基端部１７が外周側サポート部材１１に第１付勢部材２４を介在させて軸支されている。なお、内周側サポート部材１０は、基端部１７の上面が第１収容凹部１８の下面に当接することにより、略水平状態より上方への回動が規制されている。

また、内周側サポート部材１０が枢支された外周側サポート部材１１の一対の第２枢支孔１４が、第２付勢部材（第２スプリング）２５を介装させつつ、ストッパ部材５の一対の側部７の一対の第２突起軸部１２に係合することで、外周側サポート部材１１は、第２回動軸心Ｃ２（図３参照）回りに回動可能となるように、基端部１３がホルダ本体３のストッパ部材５に第２付勢部材２５を介在させて枢支されている。なお、外周側サポート部材１１は、図示しない係止手段により、略水平状態より上方への回動が規制されている。

こうして、外周側サポート部材１１は、第２付勢部材２５により、外周側支持部１５が第１収納部１内に所定量突出した基準位置（外周側サポート部材１１が略水平に維持された状態）まで、第１収納部１内に突出する方向に上方へ回動付勢されている。また、内周側サポート部材１０は、第１付勢部材２４により、内周側支持部２１が第１収納部１内に所定量突出した基準位置（内周側サポート部材１０が略水平に維持された状態）まで、第１収納部１内に突出する方向に上方へ回動付勢されている。

したがって、このカップホルダにおいては、図３に示されるように、基準位置に在る内周側サポート部材１０の内周側支持部２１（内周側支持内端面２２）が、基準位置に在る外周側サポート部材１１の外周側支持部１５（外周側支持内端面１６）よりも、第１収納部１の中心側に位置している。また、内周側サポート部材１０の第１回動軸心Ｃ１は、外周側サポート部材１１の第２回動軸心Ｃ２に対して、第１収納部１の中心側に所定量Ａ（図７（ａ）参照）だけずれた位置に配置されている。

以下、本実施形態のカップホルダの作用について、図４〜図７を参照しつつ、説明する。

本実施形態のカップホルダによれば、小径容器Ｓと、この小径容器２の径よりも大きな径の中径容器Ｍと、この中径容器Ｍよりも大きな径の大径容器Ｌとを、安定に保持することができる。

小径容器Ｓを第１収納部１で保持するときは、図４に示されるように、基準位置に在る内周側サポート部材１０の内周側支持部２１の内周側支持内端面２２の略全体と、第１収納部１の内壁面１ａとが、第１収納部１に挿入された小径容器Ｓの側面上部に当接することで、小径容器Ｓを安定に保持することができる。

また、大径容器Ｌを第１収納部１で保持するときは、図５に示されるように、第１収納部１の内壁面１ａが、第１収納部１に挿入された大径容器Ｌの側面上部に当接するとともに、第１収納部１への大径容器Ｌの挿入に伴って大径容器Ｌで押圧されて基準位置から下方へ回動した状態に在る内周側サポート部材１０の内周側支持部２１と、第１収納部１への大径容器Ｌの挿入に伴って大径容器Ｌで押圧されて基準位置から下方へ回動した状態に在る外周側サポート部材１１の外周側支持部１５とが、第１収納部１に挿入された大径容器Ｌの側面下部に当接することで、大径容器Ｌを安定に保持することができる。

さらに、中径容器Ｍを保持するときは、図６に示されるように、基準位置に在る外周側サポート部材１１の外周側支持部１５の外周側支持内端面１６の略全体と、第１収納部１の内壁面１ａとが、第１収納部１に挿入された中径容器Ｍの側面上部に当接するとともに、第１収納部１への中径容器Ｍの挿入に伴って中径容器Ｍで押圧されて基準位置から下方へ回動した状態に在る内周側サポート部材１０の内周側支持部２１が、第１収納部１に挿入された中径容器Ｍの側面下部に当接することで、中径容器Ｍを安定に保持することができる。

そして、本実施形態のカップホルダでは、基準位置に在る内周側サポート部材１０の第１回動軸心Ｃ１が、基準位置に在る外周側サポート部材１１の第２回動軸心Ｃ２に対して、第１収納部１の中心側に所定量Ａだけずれた位置に配置されている。すなわち、この内周側サポート部材１０は、基準位置に在る内周側サポート部材１０の内周側支持部２１の第１収納部１内における位置が同一である、前記従来のカップホルダ（外周側サポート部材及び内周側サポート部材が共通の回動軸心Ｃ回りに回動可能とされたもの。図７（ｂ）参照）における内周側サポート部材ａと比較して、回動半径が短い（本実施形態に係る内周側サポート部材１０の回動半径をｒ１とし、前記従来の内周側サポート部材ａの回動半径をｒ２とすれば、ｒ１＜ｒ２）。

このため、本実施形態のカップホルダにおける内周側サポート部材１０は、第１収納部１への中径容器Ｍの挿入動作に伴って中径容器Ｍで押圧されて基準位置から下方へ回動したときに、前記従来の内周側サポート部材ａと比較して、より大きな回動角度で回動し（回動量が大きくなり）、逃げ角θ（内周側サポート部材の第１回動軸心を通る垂線と、下方に回動した内周側サポート部材とがなす角）が小さくなる。すなわち、本実施形態に係る内周側サポート部材１０の第１回動軸心Ｃ１を通る垂線と、下方に回動した内周側サポート部材１０とがなす角を逃げ角θ１とし、前記従来の内周側サポート部材ａの回動軸心Ｃを通る垂線と、下方に回動した内周側サポート部材ａとがなす角を逃げ角θ２とすれば、θ１＜θ２となる。

そうすると、周方向に延びる凹凸部２６を下方部に有する中径容器Ｍを保持する場合であっても、内周側サポート部材１０が凹凸部２６に引っかかり難くなり（逃げやすくなり）、中径容器Ｍが抜けにくくなるのを防止することが可能となる。

また、本実施形態のカップホルダにおける内周側サポート部材１０が、第１収納部１への中径容器Ｍの挿入動作に伴って中径容器Ｍで押圧されて基準位置から下方へ回動したときに、前記従来の内周側サポート部材ａと比較して、より大きな回動角度で回動する（回動量が大きくなる）というは、下方に回動した内周側サポート部材１０には、第１付勢部材２４からより大きなばね反力が作用していることになる。このため、第１収納部１に挿入された中径容器Ｍの側面下部を、下方に回動した内周側サポート部材１０の内周側支持部２１でより強く押圧して支持することができる。

さらに、本実施形態のカップホルダでは、外周側サポート部材１１がホルダ本体３のストッパ部材５に第２付勢部材２５を介在させて軸支されるとともに、内周側サポート部材１０が外周側サポート部材１１に第１付勢部材２４を介在させて軸支されているので、第１付勢部材２４の付勢力（ばね力）と第２付勢部材２５の付勢力（ばね力）とを同等とすることで、外周側サポート部材１１の操作荷重と内周側サポート部材１１の操作荷重とを同等とすることができる。

加えて、本実施形態のカップホルダでは、外周側サポート部材１１の外周側支持部１５が中径容器Ｍの外周形状に略対応した円弧状の外周側支持内端面１６を有するとともに、内周側サポート部材１０の内周側支持部２１が小径容器Ｓの外周形状に略対応した円弧状の内周側支持内端面２２を有している。このため、中径容器Ｍを保持するときは、外周側支持部１５の円弧状の外周側支持内端面１６で中径容器Ｍの側面上部を確実に支持することができ、また、小径容器Ｓを保持するときは、内周側支持部２１の円弧状の内周側支持内端面２２で小径容器Ｓの側面上部を確実に支持することができる。

また、内周側サポート部材１０の基端部１７が外周側サポート部材１１の収容凹部１８に収容されるとともに、内周側支持部２１が外周側支持内端面１６に略対応した円弧状外端面２３を有しているので、外周側サポート部材１１と内周側サポート部材１０との見切り線２７（図３参照）をスッキリとした円弧状とすることができ、意匠性が向上する。

よって、本実施形態のカップホルダによれば、小径容器Ｓ、中径容器Ｍ及び大径容器Ｌという、径の異なる容器をそれぞれ安定して保持することができるとともに、下方部に周方向に延びる凹凸部２６を有する中径容器Ｍを保持する場合であっても、内周側サポート部材１０が凹凸部２６に引っかかり難くなり（逃げやすくなり）、中径容器Ｍが抜けにくくなるのを防止することが可能となる。

なお、前述の実施形態では、箱体４とストッパ部材５との２部材によりホルダ本体３を構成する例について説明したが、ホルダ本体の構成はこれに限られず、例えば、箱体４とストッパ部材５とが一体に形成されてなるホルダ本体としてもよい。

また、前述の実施形態では、外周側サポート部材１１をホルダ本体３に軸支させるとともに、内周側サポート部材１０を該外周側サポート部材１１に軸支させる例について説明したが、基準位置に在る内周側サポート部材１０の第１回動軸心Ｃ１が、基準位置に在る外周側サポート部材１１の第２回動軸心Ｃ２に対して、第１収納部１の中心側に所定量ずれた位置に配置される関係を満たしさえすれば、内周側サポート部材１０及び外周側サポート部材１１の双方をホルダ本体３に枢支させることもできる。

本発明の実施形態に係るカップホルダの全体構成を示す斜視図である。本発明の実施形態に係るカップホルダの分解斜視図である。本発明の実施形態に係るカップホルダの内周側サポート部材及び外周側サポート部材を示す要部平面図である。本発明の実施形態に係るカップホルダに小径容器Ｓを挿入した状態を示す要部断面図である。本発明の実施形態に係るカップホルダに大径容器Ｌを挿入した状態を示す要部断面図である。本発明の実施形態に係るカップホルダに中径容器Ｍを挿入した状態を示す要部断面図である。本発明の実施形態に係るカップホルダ及び従来例に係るカップホルダの作用を説明する図で、（ａ）が実施形態に係るカップホルダを示し、（ｂ）が従来例に係るカップホルダを示す。

符号の説明

１…第１収納部２…第２収納部
３…ホルダ本体４…箱体
５…ストッパ部材１０…内周側サポート部材
１１…外周側サポート部材１３、１７…基端部
１５…外周側支持部１６…外周側支持内端面
１８…収容凹部２１…内周側支持部
２２…内周側支持内端面２３…円弧状外端面
２４…第１付勢部材２５…第２付勢部材
２６…凹凸部２７…見切り線
Ｓ…小径容器Ｍ…中径容器
Ｌ…大径容器

Claims

容器が挿入される収納部を有するホルダ本体と、
前記収納部内で第１回動軸心回りに回動可能となるように基端部が軸支され、小径容器の側面に当接することで該小径容器を支持可能な内周側支持部を先端側に有する内周側サポート部材と、
前記内周側支持部が前記収納部内に所定量突出した基準位置まで、前記内周側サポート部材を該収納部内に突出する方向に上方へ回動付勢する第１付勢部材と、
前記収納部内で第２回動軸心回りに回動可能となるように基端部が軸支され、前記小径容器の径より大きな径の中径容器の側面に当接することで該中径容器を支持可能な外周側支持部を先端側に有する外周側サポート部材と、
前記外周側支持部が前記収納部内に所定量突出した基準位置まで、前記外周側サポート部材を該収納部内に突出する方向に上方へ回動付勢する第２付勢部材と、を備えたカップホルダであって、
前記基準位置に在る前記内周側サポート部材の前記第１回動軸心は、前記基準位置に在る前記外周側サポート部材の前記第２回動軸心に対して、前記収納部の中心側に所定量ずれた位置に配置されていることを特徴とするカップホルダ。
前記基準位置に在る前記内周側サポート部材の前記内周側支持部が、前記基準位置に在る前記外周側サポート部材の前記外周側支持部よりも、前記収納部の中心側に位置し、
前記小径容器を保持するときは、前記基準位置に在る前記内周側サポート部材の前記内周側支持部と、前記収納部の内壁面とが、該収納部に挿入された該小径容器の側面に当接することで、該小径容器を支持し、かつ、
前記中径容器を保持するときは、前記収納部への該中径容器の挿入動作に伴って該中径容器で押圧されて前記基準位置から下方へ回動した状態に在る前記内周側サポート部材と、前記基準位置に在る前記外周側サポート部材の前記外周側支持部と、該収納部の内壁面とが、該収納部に挿入された該中径容器の側面に当接することで、該中径容器を支持するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のカップホルダ。
前記外周側サポート部材は前記ホルダ本体に前記第２付勢部材を介在させて軸支されるとともに、前記内周側サポート部材は該外周側サポート部材に前記第１付勢部材を介在させて軸支されていることを特徴とする請求項１又は２記載のカップホルダ。
前記外周側支持部は、前記中径容器の外周形状に略対応した円弧状の外周側支持内端面を有するとともに、前記内周側支持部は、前記小径容器の外周形状に略対応した円弧状の内周側支持内端面と、該外周側支持内端面に略対応した円弧状外端面とを有し、
前記外周側サポート部材は、前記内周側サポート部材の前記基端部を収容可能な収容凹部を有していることを特徴とする請求項３記載のカップホルダ。
前記中径容器の径よりも大きな径の大径容器を保持するときは、前記収納部への該大径容器の挿入動作に伴って該大径容器で押圧されて前記基準位置から下方へ回動した状態に在る、前記内周側サポート部材及び前記外周側サポート部材の両部材と、該収納部の内壁面とが、該収納部に挿入された該大径容器の側面に当接することで、該大径容器を支持するように構成されていることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のカップホルダ。