JP6275331B2 - 容器保持具 - Google Patents

Description

本発明は、容器を保持するための容器保持具に関し、特に、自動車の車室内に設置されて飲料容器を保持する容器保持具に関する。

上方開口の収容凹部内に収容された容器を安定性良く保持するために、付勢部材によって収容凹部の内方に向けて付勢された可動部材を容器の側部に押し当てるように構成された容器保持具が知られている。可動部材は１つまたは複数設けられており、可動部材と収容凹部の側壁部との間または可動部材間に容器を挟持して支持する。これにより、様々な形状及び大きさの容器を安定性良く保持することが可能となる。

このような容器保持具として、可動部材に回転可能に支持されたローラを有するものがある（例えば、特許文献１）。特許文献１の容器保持具は、可動部材の一方の端部が容器保持具の本体に回動可能に支持されており、他方の端部にローラが回転可能に支持されている。可動部材は、付勢部材によって収容凹部の内方に向けて付勢されており、収容凹部に容器が収容されていない状態では、可動部材に支持されたローラの外周面の一部が収容凹部内に突出している。この容器保持具では、収容凹部内に容器を挿入するときに、容器の底部または側部がローラと当接してローラが回転するため、挿入抵抗が比較的小さくなる。

ドイツ国特許公報第ＤＥ１０ ２００５ ００８ ６２４Ｂ４号明細書

しかしながら、特許文献１に開示されているような、可動部材に回転可能に支持されたローラを有する容器保持具では、容器の挿入位置によっては収容凹部内に挿入された容器の底部または側部がローラの回転軸の真上からローラの外周面に対して略垂直に当接する虞があった。その場合、可動部材を収容凹部の外方に向かって回動させる分力が生じ難いため、可動部材を回動させることができず、容器を収容凹部内に挿入するときの挿入抵抗が大きくなる。すなわち、従来は、収容凹部内への容器の挿入が容易でないという問題があった。

本発明は、以上の背景を鑑み、収容凹部内への容器の挿入が容易な容器保持具を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は、容器（８０）を保持するための容器保持具（１０、９０）であって、前記容器が収容される上方に向けて開口した収容凹部（２１）が形成された本体（２０）と、前記本体に揺動可能に支持され、前記収容凹部内に向けて出没可能な揺動部材（４０）と、前記収容凹部に対する前記容器の挿入・引き出し時に前記容器に当接して転動するように、前記揺動部材に所定の回転軸線（Ｂ）回りに回転可能に支持されたローラ（５０）と、前記揺動部材を前記収容凹部内に突出させる方向に付勢する付勢部材（６０）とを含み、前記揺動部材が、前記ローラの外周面（５３）より外方において、前記ローラの上方かつ前記収容凹部の外方の位置から、前記ローラの前記回転軸線の真上またはその内方の位置に向けて下るように延在する傾斜面（４７）を有していることを特徴とする。

この構成によれば、ローラの回転軸線の真上の位置を傾斜面が覆っているので、容器がローラの回転軸線の真上に挿入された場合は、容器の底部及び側部は傾斜面と当接する。傾斜面と当接した容器は、傾斜面上を収容凹部の内方に向かって摺動してローラの外周面に導かれ当接する。また、同時に、傾斜面において容器に押された揺動部材は収容凹部外方に傾倒する。このとき、容器は、ローラの外周面に対して、ローラの回転軸線よりも収容凹部の内方の位置で当接する。したがって、収容凹部内に挿入された容器の底部及び側部が、ローラの外周面に対して略垂直に当接することがなく、ローラの回転が促進される。すなわち、収容凹部内への容器の挿入が容易になる。容器と当接したローラは、容器との間に生じる摩擦力によって回転し、それと同時に、揺動部材はローラを介して容器から収容凹部の外方に向かって押圧される力を受け、ねじりコイルばねの付勢力に抗して収容凹部の外方に向かって傾動する。

上記の発明において、前記揺動部材の揺動軸線（Ｃ）は、前記ローラよりも下方に位置していることが好ましい。

この構成によれば、収容凹部から容器を引き出すときに、容器を上方に引き抜く力が、揺動部材に対して、該揺動部材の没入方向に作用するため、容器の収容凹部からの引き抜き抵抗が小さくなる。

上記の発明において、前記傾斜面は、前記ローラの回転軸線方向における前記ローラの側方まで延在していることが好ましい。

この構成によれば、傾斜面は、ローラの上方かつ前記収容凹部の外方の位置から、ローラの回転軸線の真上の位置を通って、前記ローラの回転軸線の側方の位置まで延在しているので、ローラの回転軸線の真上の位置を、収容凹部の内方に向かってより幅広く覆うことができる。これにより、収容凹部内に挿入された容器の底部または側部が、傾斜面と当接し易くなる。したがって、収容凹部内への容器の挿入がより容易になる。

上記の発明において、前記ローラの表面層は、前記揺動部材の前記傾斜面よりも摩擦係数の高い材料から形成されていることが好ましい。

この構成によれば、収容凹部内に収容された容器とローラの外周面との間に作用する摩擦力が大きくなるので、容器がローラでより強固に支持され、特に、容器の周方向の回転が抑制される。これにより、容器がスクリューキャップ等の蓋を有する場合に、収容凹部内に支持された容器の蓋を片手で把持し、回転させて開栓・閉栓することが可能となる。

上記の発明において、前記ローラは、回転軸（５１ａ）を有する軸状の内側部材（５１）と、前記内側部材の外周面（５１ｂ）に取り付けられる円筒状の外側部材（５２）とから構成されており、前記外側部材が、前記内側部材よりも摩擦係数が高い材料から形成されていることが好ましい。

この構成によれば、高摩擦係数の材料からなる表面層を有するローラを簡単な方法で実現することができる。

上記の発明において、前記内側部材及び外側部材は、前記内側部材の前記外周面及び前記外側部材の内周面の一方に凸部（５１ｃ）が形成され、他方に前記凸部に対応する凹部（５２ｂ）が形成されており、前記凸部及び凹部を互いに係合させることにより互いに結合されることが好ましい。

この構成によれば、前記内側部材及び外側部材を、簡単な方法で互いに結合させることができる。

上記の発明において、前記傾斜面は、その表面にリブ（９２）が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、リブを設けない場合と比べて、収容凹部内への容器挿入時の容器と傾斜面の当接面積が小さくなるので、容器が傾斜面から受ける摩擦抵抗が小さくなる。したがって、収容凹部内への容器の挿入が容易になる。

上記の発明において、前記収容凹部の底壁部の表面層は、前記収容凹部の側壁部よりも摩擦係数の高い材料から形成されていることが好ましい。

この構成によれば、収容凹部に収容された容器の底部と、収容凹部の底壁部との間に作用する摩擦力が大きくなるので、容器の周方向の回転が抑制される。これにより、容器がスクリューキャップ等の蓋を有する場合に、収容凹部内に支持された容器の蓋を片手で把持し、回転させて開栓・閉栓することが可能となる。

以上の構成によれば、容器保持具において、収容凹部内への容器の挿入が容易になる。

第１実施形態に係る容器保持具の斜視図 容器保持具の上面図 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図 第１実施形態に係る揺動部材及びローラの斜視図 揺動部材及びローラの分解斜視図 ローラの側断面図 収容凹部内に容器を挿入するときの状態を示す容器保持具の断面図 （Ａ）は容器の底部が傾斜面と当接した状態を示す容器保持具の断面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部の模式的な拡大図 収容凹部内に容器を挿入した状態を示す容器保持具の断面図 収容凹部から容器を引き出すときの状態を示す容器保持具の断面図 第２実施形態に係る容器保持具の揺動部材の斜視図 （Ａ）は第２実施形態に係る容器保持具の断面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部の模式的な拡大図 揺動部材の変形例を示す斜視図

以下、図面を参照して、本発明の容器保持具を自動車のセンターコンソール等に設置される容器保持具に適用した実施形態について説明する。

（第１実施形態）
図１に示すように、本発明の容器保持具１０は、容器保持具１０の前側に配置された他の種類の容器保持具７０と互いに結合され、一体化されている。なお、本実施形態では、容器保持具１０は他の種類の容器保持具７０と一体的に構成されているが、容器保持具１０は単独で構成してもよい。

図１〜図３に示すように、本発明の容器保持具１０は、飲料容器を収容して保持するための収容凹部２１が形成された本体２０と、本体２０に揺動可能に支持され、収容凹部２１内に向けて出没可能な揺動部材４０と、揺動部材４０に回転可能に支持されたローラ５０と、揺動部材４０に取り付けられたねじりコイルばね６０とを含んでいる。本実施形態では、容器保持具１０は、４つの揺動部材４０を有している。なお、揺動部材４０の数は、これに限定されるものではなく、適宜変更可能である。例えば、揺動部材４０の数は、３つであってもよい。

本体２０は、図３に示すように、円形状の底壁部２２と、底壁部２２の周縁に立設された円筒状の側壁部２３と、側壁部２３の上端から収容凹部２１の径方向外方に向かって延在する上壁部２４とを有している。上壁部２４には、本体２０を自動車のセンターコンソール等にねじ等によって取り付けるための取付孔２５が複数形成されている。

収容凹部２１は、底壁部２２と側壁部２３によって形成され、上方開口の有底円筒状に形成されている。側壁部２３の上端が、収容凹部２１の開口端となる。円形状の底壁部２２の中心を通り、かつ底壁部２２に直交する軸線を、収容凹部２１の中心軸線Ａとする。円筒状の側壁部２３は、その全周にわたって、中心軸線Ａに対して傾斜しており、底壁部２２から開口端に向かうにしたがって収容凹部２１の径が広がる方向に傾斜する傾斜面をなしている。すなわち、収容凹部２１は、逆円錐台形状を呈している。収容凹部２１は、例えば、ペットボトル、金属製の缶、紙コップ等の飲料容器を好適に収容することができる大きさに形成されている。

本体２０は、合成樹脂の成形品であり、例えば、複数の部材を組み合わせて形成されている。例えば、上壁部２４を含む上部材と、底壁部２２及び側壁部２３を含む下部材とから構成されてもよい。

収容凹部２１の側壁部２３には、周方向に互いに等間隔となる位置に、すなわち中心軸線Ａを中心として９０°間隔で、４つの貫通孔２６が形成されている（図２参照）。各貫通孔２６は、側壁部２３を厚さ方向に貫通して形成されている。各貫通孔２６は、互いに同一形状を有し、縦長の長方形状に形成されている。各貫通孔２６は、本体２０に揺動可能に支持された揺動部材４０が、収容凹部２１内に出没する際に通る通路としての役割を果たす。

また、収容凹部２１の底壁部２２の上面に、本体２０よりも摩擦係数が高い材料から形成されたマット２７が敷設されている（図２参照）。マット２７は、例えば、エラストマーやゴム等からなる板状部材であり、両面テープや接着剤等によって底壁部２２の上面に貼付される。マット２７は、容器の底部との摩擦力を大きくし、底壁部２２に対して容器の移動及び回転を抑制する。

本体２０の各貫通孔２６の外側の位置には、揺動部材４０を収容及び支持するための支持部３０が設けられている。支持部３０は、側壁部３１、側壁部３２、及び底壁部３３を有している。支持部３０の各壁部３１〜３３の一方の側部は、貫通孔２６の外周を取り囲むようにして、収容凹部２１の側壁部２３の外面、すなわち収容凹部２１の反対側の面に結合されている。したがって、支持部３０の各壁部３１〜３３によって囲まれた中空部は、側壁部２３の貫通孔２６と連通している。この中空部に、揺動部材４０が収容される。

支持部３０の側壁部３１及び側壁部３２の内面の貫通孔２６よりも下側の位置に、揺動部材４０を回動可能に枢支するための軸部３４が突設されている。

各揺動部材４０は、各支持部３０に、それぞれ揺動可能に支持される。すなわち、４つの揺動部材４０は、中心軸線Ａを中心として９０°間隔で配置される（図２参照）。４つの揺動部材４０は全て同一の形状及び構造を有する。

図４に示すように、揺動部材４０は、上下方向に延在する部材であり、一対の側壁部４１、４２と、側壁部４１、４２の下部を互いに結合する下壁部４３と、側壁部４１、４２の前側を互いに結合する前壁部４４とを有しており、前壁部４４には、前壁部４４を前後に貫通する開口部４５が形成されている。開口部４５は、縦長の長方形状に形成されており、開口部４５の幅は、ローラ５０の幅方向の寸法よりも大きく形成されている。前壁部４４の開口部４５の両側の部分は、前方に突出するように半円弧状に湾曲している。

側壁部４１、４２の開口部４５の側方の部分には、ローラ５０の回転軸５１ａ（図５参照）を回転可能に支持するためのローラ軸受４６が互いに同軸に形成されている。ローラ軸受４６は、側壁部４１、４２をその厚さ方向に貫通して形成されている。ローラ軸受４６に軸支されたローラ５０の回転軸５１ａの回転軸線が、ローラ５０の回転軸線Ｂとなる。

前壁部４４の開口部４５の上側の部分には、前側に進むにつれて下側に進むように下り傾斜する傾斜面４７が形成されている。傾斜面４７は、ローラ軸受４６の真上よりも後側の位置から、ローラ軸受４６の真上よりも前側の位置まで延在している。すなわち、傾斜面４７は、ローラ軸受４６の真上を所定の長さをもって覆っている。

側壁部４１、４２の開口部４５よりも下側の部分の内面には、円柱状のボス（図示せず）が突設されている。側壁部４１、４２の前記ボスが設けられた位置の外面には、支持部３０の軸部３４を回転可能に受容する軸受孔４８が互いに同軸に形成されている。軸受孔４８の下部には、下方に向けて延びるスリットが形成されている。揺動部材４０を支持部３０に装着するときには、前記スリットを通過して軸部３４を軸受孔４８に到達させる。軸部３４に軸受孔４８が軸支されることにより、支持部３０に揺動部材４０が回動可能に支持される。軸受孔４８に軸支された軸部３４の回転軸線が、揺動部材４０の揺動軸線Ｃとなる。揺動部材４０の揺動軸線Ｃは、ローラ５０の回転軸線Ｂと互いに平行をなす。

図５に示すように、ローラ５０は、回転軸５１ａを有する軸状の内側部材５１と、内側部材５１の外周面５１ｂを覆うように取り付けられる円筒状の外側部材５２とから構成されている。図６に示すように、内側部材５１の外周面５１ｂには凸部５１ｃが形成されており、外側部材５２の内周面５２ａには、内側部材５１の凸部５１ｃに対応する形状の凹部５２ｂが形成されている。内側部材５１の凸部５１ｃと、外側部材５２の凹部５２ｂとを互いに嵌合させることにより、内側部材５１及び外側部材５２を互いに結合させることができる。内側部材５１の外周面５１ｂに取り付けられた外側部材５２は、ローラ５０の表面層となる。

外側部材５２は、内側部材５１よりも摩擦係数が高い材料から形成されている。外側部材５２は、例えば、エラストマーやゴム等の軟質材から形成するとよい。例えば、内側部材５１をＰＯＭ（ポリアセタール）から形成し、外側部材５２をＥＰＤＭ（エチレン・プロピレン・ジエンゴム）から形成するとよい。外側部材５２を高摩擦係数の材料から形成することにより、本体２０の収容凹部２１内に収容された容器と、ローラ５０の外周面５３との間に作用する摩擦力が大きくなる。これにより、収容凹部２１内に収容された容器がローラ５０でより強固に支持され、特に、容器の周方向の回転が抑制される。

内側部材５１の回転軸５１ａが揺動部材４０のローラ軸受４６に軸支されることにより、ローラ５０は揺動部材４０に回転自在に支持される。ローラ軸受４６に支持されたローラ５０の外周面５３の一部は、揺動部材４０の前壁部４４の開口部４５から前方へ突出する（図４参照）。

ねじりコイルばね６０は、揺動部材４０を収容凹部２１内に突出させる方向に向けて付勢するための付勢部材である。ねじりコイルばね６０のコイル部は、揺動部材４０の側壁部４１、４１の内面に形成されたボス（図示せず）によって支持される。ねじりコイルばね６０の一端のアームは、揺動部材４０の前壁部４４の内面に当接し、他端のアームは、支持部３０の底壁部３３の上面に設けられたばね係止部３５（図１参照）に係止される。これにより、揺動部材４０は、収容凹部２１の内方に向けて付勢される。

図１〜図３に示すような収容凹部２１内に容器が収容されていない状態では、ねじりコイルばね６０によって付勢された各揺動部材４０の一部が、収容凹部２１の側壁部２３の貫通孔２６を通って収容凹部２１内に突出し、揺動部材４０の下壁部４３が、収容凹部２１の側壁部２３の外面と当接する（図３参照）。この状態を初期位置とする。

初期位置では、揺動部材４０の傾斜面４７は収容凹部２１内に突出しており、ローラ５０の回転軸線Ｂの真上よりも後側の位置から、回転軸線Ｂの真上よりも前側の位置まで延在している。すなわち、傾斜面４７は、ローラ５０の外周面５３の上方において、ローラ５０の回転軸線Ｂの真上を所定の長さをもって覆っている。また、この初期位置では、傾斜面４７の後端は貫通孔２６の収容凹部２１側の端よりも外方に位置している。本体２０の上壁部２４における収容凹部２１の開口周縁に隣接する部分は面取りされており、傾斜面４７は本体２０の上壁部２４の上面と連続する滑らかな傾斜面を形成する。

以上のように構成した第１実施形態に係る容器保持具１０の動作及び作用・効果について説明する。なお、本実施形態の容器保持具１０は、４つの揺動部材４０を備えているが、ここでは、１つの揺動部材４０についてのみ説明する。４つの揺動部材４０は全て同一の構造を有しており、各揺動部材４０の動作及び作用・効果は同一である。

この実施形態では、容器保持具１０に収容して保持される容器８０は、側部にくびれを有するペットボトルである。このペットボトルは、上部にスクリューキャップ（図示せず）を有している。なお、容器保持具１０に収容して保持される容器８０は、これに限定されるものではなく、金属製の缶や紙コップ等であってもよい。

図７に示すように、収容凹部２１の中心軸線Ａを中心にして容器８０を収容凹部２１内に挿入した場合は、容器８０の底部及び側部は、揺動部材４０の傾斜面４７と当接することなく下降し、ローラ５０の外周面５３と当接する。このとき、容器８０は、ローラ５０の外周面５３に対して、ローラ５０の回転軸線Ｂよりも収容凹部２１の内方の位置で当接する。

また、図８（Ａ）に示すように、容器８０の挿入位置が収容凹部２１の幅方向において偏った場合は、容器８０の底部または側部が、揺動部材４０の傾斜面４７と当接する。この実施形態では、容器８０の底部は、傾斜面４７に対して傾斜した角度αで当接している（図８（Ｂ）参照）。傾斜面４７と当接した容器８０は、傾斜面４７上を摺動して収容凹部２１の内方に向かって案内される。同時に、傾斜面４７において押された揺動部材４０は、収容凹部２１の外方へ向く分力によって収容凹部２１の外方（没入方向）に傾倒する。容器８０の収容凹部２１の内方への移動及び揺動部材４０の収容凹部２１の外方への傾動によって、容器８０は、ローラ５０の外周面５３に導かれ当接する。このとき、容器８０は、ローラ５０の外周面５３に対して、ローラ５０の回転軸線Ｂよりも収容凹部２１の内方の位置で当接する。

したがって、本発明の第１実施形態に係る容器保持具１０によれば、収容凹部２１内に挿入された容器８０が、ローラ５０の外周面５３に対して回転軸線Ｂの真上の位置で当接することがない。これにより、揺動部材４０の傾倒及びローラ５０の回転が促進され、収容凹部２１内への容器８０の挿入が容易になる。

容器８０がローラ５０の外周面５３に当接した状態から、容器８０を収容凹部２１の下方に向けてさらに押し込むと、ローラ５０は、容器８０との間に生じる摩擦力によって回転軸線Ｂ回りに回転する。それと同時に、揺動部材４０は、ローラ５０を介して容器８０から収容凹部２１の外方に向かって押圧される力を受けて、ねじりコイルばね６０の付勢力に抗して収容凹部２１の外方に向かって傾動する。揺動部材４０の傾動によってローラ５０間に形成された空間に、容器８０が収容される。前記空間に収容された容器８０は、図９に示すように、ローラ５０間に挟持され支持される。この実施形態では、ローラ５０は、容器８０の側部のくびれに当接して支持している。

ローラ５０の表面層をなす外側部材５２は、高摩擦係数の材料から形成されているので、収容凹部２１内に収容された容器８０が各ローラ５０間で挟持して支持されたときに、ローラ５０と容器８０との間に作用する摩擦力が大きくなる。これにより、収容凹部２１に収容された容器８０がローラ５０でより強固に支持され、特に、容器８０の周方向の回転が抑制される。

また、収容凹部２１の底壁部２２の上面に、高摩擦係数の材料から形成されたマット２７が敷設されているので、マット２７と容器８０の底部との間に作用する摩擦力により、容器８０の周方向の回転が抑制される。これにより、使用者は、収容凹部２１内に支持された容器８０のスクリューキャップを片手で把持し、回転させて開栓・閉栓することが可能となる。

図１０に示すように、収容凹部２１から容器８０を引き出す際に、容器８０を中心軸線Ａに沿って上方に引っ張ると、容器８０の底部がローラ５０の外周面５３と当接する。容器８０と当接したローラ５０は、容器８０から摩擦力を受けて回転軸線Ｂ回りに回転する。それと同時に、揺動部材４０は、ローラ５０を介して容器８０から収容凹部２１の外方に向かって押圧される力を受けて、ねじりコイルばね６０の付勢力に抗して、収容凹部２１の外方に向かって傾動する。これにより、ローラ５０が容器８０部から離間し、ローラ５０による容器８０の支持は解除される。

揺動部材４０の揺動軸線Ｃはローラ５０よりも下方に位置しているので、収容凹部２１から容器８０を引き出すときに、容器８０を上方に引き抜く力が、揺動部材４０に対して、揺動部材４０の没入方向に作用するため、容器８０の収容凹部２１からの引き抜き抵抗が小さくなる。そのため、収容凹部２１から容器８０を引き出すときに、容器８０がローラ５０に引っ掛かる虞がなくなり、特に、ペットボトル等の側部にくびれのある容器でも、使用者は、ローラ５０に引っ掛かることなく収容凹部２１から引き出すことができる。このように、揺動部材４０の揺動軸線Ｃがローラ５０よりも下方に配置されると、揺動部材４０の揺動軸線Ｃがローラ５０よりも上方に配置された場合と比べて、収容凹部２１からの容器８０の引き出しが容易になる。

収容凹部２１から容器８０を引き出した後、揺動部材４０は、ねじりコイルばね６０によって付勢されて収容凹部２１内に再び突出し、初期状態に戻る。

（第２実施形態）
第２実施形態に係る容器保持具９０は、第１実施形態に係る容器保持具１０と比べて、揺動部材４０に形成された傾斜面の形状が異なる。第２実施形態に係る容器保持具９０の構成のうち、第１実施形態に係る容器保持具１０と同様の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。

図１１に示すように、容器保持具９０は、揺動部材４０の開口部４５の上側から開口部４５の側方まで下り傾斜する第２の傾斜面９１を有している。第２の傾斜面９１は、ローラ５０の回転軸線Ｂの真上よりも収容凹部２１の外方の位置から、ローラ５０の回転軸線Ｂの真上の位置を通って、ローラ５０の回転軸線Ｂの側方の位置まで延在している。すなわち、ローラ５０の回転軸線Ｂの真上の位置を、収容凹部２１の内方に向かって幅広く覆っている。

図１２（Ａ）に示すように、第２の傾斜面９１は、第２の傾斜面９１は収容凹部２１の内方に向かってより長く突出している。したがって、収容凹部２１内に挿入された容器８０の底部または側部が、第２の傾斜面９１と当接し易くなる。この実施形態では、容器８０の挿入位置は収容凹部２１の幅方向において偏っており、容器８０の底部は、第２の傾斜面９１に対して傾斜した角度βで当接している（図１２（Ｂ）参照）。第２の傾斜面９１と当接した容器８０は、第２の傾斜面９１上を摺動して収容凹部２１の内方に向かって案内され、ローラ５０の外周面５３に導かれ当接する。このとき、容器８０は、ローラ５０の外周面５３に対して、ローラ５０の回転軸線Ｂよりも収容凹部２１の内方の位置で当接する。

したがって、本発明の第２実施形態に係る容器保持具９０によれば、収容凹部２１内に挿入された容器８０が、ローラ５０の外周面５３に対して回転軸線Ｂの真上の位置で当接することがない。すなわち、収容凹部２１内への容器８０の挿入が容易になる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変形及び変更が可能である。

例えば、図１３に示すように、揺動部材４０の傾斜面４７の表面に、所定の幅を有する線状のリブ９２を形成してもよい。図１３では、リブ９２は４つ形成されている。リブ９２は、傾斜面４７の傾斜方向に延在するように形成するとよい。このようなリブ９２を設けると、リブ９２を設けない場合と比べて、収容凹部２１内への容器挿入時の容器８０と傾斜面４７の当接面積が小さくなるので、容器８０が傾斜面４７から受ける摩擦抵抗が小さくなる。したがって、収容凹部２１内への容器８０の挿入がより容易になる。なお、リブ９２の形状や延在方向は、適宜変更可能である。

また、本実施形態では、揺動部材４０はローラ５０よりも下方の位置で軸支されているが、揺動部材４０をローラ５０よりも上方の位置で軸支するように構成してもよい。また、本実施形態では、ローラ５０は、内側部材及び外側部材の２つの部材を互いに結合させ一体化させることにより構成しているが、二色成形により形成してもよい。

１０、９０...容器保持具、２０...本体、２１...収容凹部、３０...支持部、４０...揺動部材、４７...傾斜面、５０...ローラ、５３...外周面、６０...ねじりコイルばね（付勢部材）、７０...他の種類の容器保持具、８０...容器、９１...第２の傾斜面、Ａ...中心軸線、Ｂ...回転軸線、Ｃ...揺動軸線

Claims (7)

1. 容器を保持するための容器保持具であって
   前記容器が収容される上方に向けて開口した収容凹部が形成された本体と、
   前記本体に揺動可能に支持され、前記収容凹部内に向けて出没可能な揺動部材と、
   前記収容凹部に対する前記容器の挿入・引き出し時に前記容器に当接して転動するように、前記揺動部材に所定の回転軸線回りに回転可能に支持されたローラと、
   前記揺動部材を前記収容凹部内に突出させる方向に付勢する付勢部材とを含み、
   前記揺動部材が、前記ローラの外周面より外方において、前記ローラの上方かつ前記収容凹部の外方の位置から、前記ローラの前記回転軸線の真上またはその内方の位置に向けて下るように延在する傾斜面を有しており、かつ
   前記揺動部材の揺動軸線が前記ローラよりも下方に位置していることを特徴とする容器保持具。
2. 前記傾斜面が、前記ローラの回転軸線の軸方向側方まで延在していることを特徴とする請求項１に記載の容器保持具。
3. 前記ローラの表面層が、前記揺動部材の前記傾斜面よりも摩擦係数の高い材料から形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の容器保持具。
4. 前記ローラが、回転軸を有する軸状の内側部材と、前記内側部材の外周面に取り付けられる円筒状の外側部材とから構成されており、
   前記外側部材が、前記内側部材よりも摩擦係数が高い材料から形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の容器保持具。
5. 前記内側部材の前記外周面及び前記外側部材の内周面の一方に凸部が形成され、他方に前記凸部に対応する凹部が形成されており、
   前記凸部及び凹部を互いに係合させることにより、前記内側部材及び前記外側部材が互いに結合されること特徴とする請求項４に記載の容器保持具。
6. 前記傾斜面の表面にリブが形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の容器保持具。
7. 前記収容凹部の底壁部の表面層が、前記収容凹部の側壁部よりも摩擦係数の高い材料から形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の容器保持具。

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