JP5534402B2 - 低温ポリシリコン膜の形成装置及び方法 - Google Patents
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Description
前記マスクを使用して前記アモルファスシリコン膜を溶融させる条件での前記レーザ光の照射と、その後の前記アモルファスシリコンは溶融させるがポリシリコン膜は溶融させない条件での前記マスクを使用しない前記レーザ光の照射とを行うものであることを特徴とする。
前記マスクを使用して前記アモルファスシリコン膜を溶融させる条件での前記レーザ光の照射と、その後の前記アモルファスシリコンは溶融させるがポリシリコン膜は溶融させない条件での前記マスクを使用しない前記レーザ光の照射とを行うものであることを特徴とする。
前記マスクを使用して前記アモルファスシリコン膜を溶融させる条件での前記レーザ光の照射と、その後の前記アモルファスシリコンは溶融させるがポリシリコン膜は溶融させない条件での前記マスクを使用しない前記レーザ光の照射とを行うものであることを特徴とする。
前記マスクを使用したレーザ光の照射により、前記透過部材における前記遮光領域が存在しない部分に対応するアモルファスシリコン膜の部分が、レーザ光の照射により加熱されて溶融し、前記遮光領域に対応するアモルファスシリコン膜の部分は、レーザ光の照射を受けずに、照射領域からの熱伝導により加熱されて、前記レーザ光の照射領域及び非照射領域が結晶化するものであることを特徴とする。
状が矩形に限るものではなく、円形等種々の形状にすることができる。また、上記実施形
態においては、第2工程にて、チャネル領域を画定する遮光領域以外のマスクを使用しな
いものであったが、第2工程においても、マスクを使用し、第1工程において、遮光領域
であった部分を透過領域とし、透過領域であった部分を遮光領域として、a−Si:H膜
において第1工程でアモルファスのまま残存した部分のみにレーザ光を照射してこの部分
をアニールすることとしてもよい。また、この場合に、第2工程における透過領域を、第
1工程における遮光領域よりも小さくして、第1工程のレーザ光照射領域と、第2工程の
レーザ光照射領域との間に間隙を設けてもよい。これにより、第2工程において、アモル
ファス領域が多結晶化するときに、第1工程で既に多結晶化しているポリシリコン部分を
起点として結晶成長が生じないようにすることができる。これにより、第1工程のポリシ
リコンの結晶粒形態に影響を受けることなく、第2工程において、ポリシリコンを成長さ
せることができる。
3、8、9、10:マスク
5:マイクロレンズ
6:被照射体
7:チャネル領域形成予定領域
11:透過部材
12:遮光領域
31:遮光領域
32:透過領域
81,82:領域
83:透過領域
91:遮光部材
92:透過領域
Claims (9)
- 1次元又は2次元的に配置された複数個のマイクロレンズと、レーザ光の発生源と、この発生源からのレーザ光を前記マイクロレンズに導き前記マイクロレンズにより前記レーザ光をアモルファスシリコン膜に集光させる導光部と、各マイクロレンズ毎に配置された複数個のマスクと、を有し、前記マスクは、前記レーザ光を透過する複数個の透過領域と前記レーザ光を遮光する複数個の遮光領域とが、一の方向に、互い違いであって、透過領域及び遮光領域が夫々隣接しないように2次元的に配置されたものであり、
前記マスクを使用して前記アモルファスシリコン膜を溶融させる条件での前記レーザ光の照射と、その後の前記アモルファスシリコンは溶融させるがポリシリコン膜は溶融させない条件での前記マスクを使用しない前記レーザ光の照射とを行うものであることを特徴とする低温ポリシリコン膜の形成装置。 - 前記透過領域及び遮光領域は矩形をなし、前記マスクは、これらの透過領域及び遮光領域が格子状に配置されたものであることを特徴とする請求項1に記載の低温ポリシリコン膜の形成装置。
- 1次元又は2次元的に配置された複数個のマイクロレンズと、レーザ光の発生源と、この発生源からのレーザ光を前記マイクロレンズに導き前記マイクロレンズにより前記レーザ光をアモルファスシリコン膜に集光させる導光部と、各マイクロレンズ毎に配置された複数個のマスクと、を有し、前記マスクは、前記レーザ光を遮光する遮光領域の中に、前記レーザ光を透過するスポット状の複数個の透過領域が2次元的に点在するように配置されて形成されているものであり、
前記マスクを使用して前記アモルファスシリコン膜を溶融させる条件での前記レーザ光の照射と、その後の前記アモルファスシリコンは溶融させるがポリシリコン膜は溶融させない条件での前記マスクを使用しない前記レーザ光の照射とを行うものであることを特徴とする低温ポリシリコン膜の形成装置。 - 1次元又は2次元的に配置された複数個のマイクロレンズと、レーザ光の発生源と、この発生源からのレーザ光を前記マイクロレンズに導き前記マイクロレンズにより前記レーザ光をアモルファスシリコン膜に集光させる導光部と、各マイクロレンズ毎に配置された複数個のマスクと、を有し、前記マスクは、前記レーザ光を透過する複数個の透過領域が2次元的に配置され各透過領域間が前記レーザ光を遮光する遮光領域により仕切られたものであり、
前記マスクを使用して前記アモルファスシリコン膜を溶融させる条件での前記レーザ光の照射と、その後の前記アモルファスシリコンは溶融させるがポリシリコン膜は溶融させない条件での前記マスクを使用しない前記レーザ光の照射とを行うものであることを特徴とする低温ポリシリコン膜の形成装置。 - 1次元又は2次元的に配置された複数個のマイクロレンズと、レーザ光の発生源と、この発生源からのレーザ光を前記マイクロレンズに導き前記マイクロレンズにより前記レーザ光をアモルファスシリコン膜に集光させる導光部と、各マイクロレンズ毎に配置された複数個のマスクと、を有し、前記マスクは、前記レーザ光を透過する透過部材に対し、前記レーザ光を遮光するスポット状の複数個の遮光領域が2次元的に配置されるように支持されたものであり、
前記マスクを使用したレーザ光の照射により、前記透過部材における前記遮光領域が存在しない部分に対応するアモルファスシリコン膜の部分が、レーザ光の照射により加熱されて溶融し、前記遮光領域に対応するアモルファスシリコン膜の部分は、レーザ光の照射を受けずに、照射領域からの熱伝導により加熱されて、前記レーザ光の照射領域及び非照射領域が結晶化するものであることを特徴とする低温ポリシリコン膜の形成装置。 - 前記マイクロレンズは、形成すべきトランジスタ毎に設けられていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の低温ポリシリコン膜の形成装置。
- 前記請求項1乃至4のいずれか1項に記載の低温ポリシリコン膜の形成装置を使用し、先ず、前記マスクを介して前記マイクロレンズによりレーザ光をアモルファスシリコン膜に照射して照射部分をポリシリコン化する第1の工程と、次いで、前記マスクを使用しないで前記マイクロレンズによりレーザ光をポリシリコン膜を再溶融させない条件で照射する第2の工程とを有することを特徴とする低温ポリシリコン膜の形成方法。
- 前記第1の工程と前記第2の工程とは、前記レーザ光源によるレーザ光の発光条件は同一であることを特徴とする請求項7に記載の低温ポリシリコン膜の形成方法。
- 前記請求項5に記載の低温ポリシリコン膜の形成装置を使用し、前記マスクを介して、前記マイクロレンズによりレーザ光をアモルファスシリコン膜に照射し、前記遮光領域に対応するアモルファスシリコン膜の部分は、レーザ光の照射を受けず、照射領域からの熱伝導によって加熱される工程を有することを特徴とする低温ポリシリコン膜の形成方法。
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