JP5516765B1 - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤ Download PDFInfo
- Publication number
- JP5516765B1 JP5516765B1 JP2013006801A JP2013006801A JP5516765B1 JP 5516765 B1 JP5516765 B1 JP 5516765B1 JP 2013006801 A JP2013006801 A JP 2013006801A JP 2013006801 A JP2013006801 A JP 2013006801A JP 5516765 B1 JP5516765 B1 JP 5516765B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- pneumatic tire
- recesses
- circular
- circular recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 25
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000037147 athletic performance Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C13/00—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
- B60C13/001—Decorating, marking or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C13/00—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
- B60C13/02—Arrangement of grooves or ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C5/00—Inflatable pneumatic tyres or inner tubes
Abstract
【解決手段】空気入りタイヤの一対のサイド部の少なくとも一方のサイドウォール表面の、タイヤ最大幅位置を含む領域には、タイヤ周方向に沿って周期的に大きさが変化する複数のディンプル状の凹部と、前記凹部それぞれの周りに、前記凹部それぞれを覆う、一方向に延びた複数の線状の谷部と、が設けられている。
【選択図】図2
Description
また、車両の燃費向上および車両の最高速度の向上のために、転動中の空気入りタイヤの空気抵抗を低減することも提案されている。空気入りタイヤの空気抵抗は、トレッド部表面に設けられたトレッドパターンの凹凸やサイドウォール表面に設けられた標章やパターンの凹凸に影響される。
当該空気入りタイヤのサイドウォール表面のタイヤ最大幅位置を含む第1の領域に、複数のディンプル状の凹部が設けられ、前記凹部それぞれの周りには、前記凹部それぞれを覆うように、一方向に延びた複数の線状の谷部が設けられてセレーション加工が施されている。
上記空気入りタイヤは、タイヤのサイドウォール表面のタイヤ最大幅位置を含む領域に、複数のディンプル状の凹部が設けられるので、空気入りタイヤの転動により生じる空気抵抗を低減することができ、燃費の向上にも有効である。
トレッド部と、
一対のビード部と、
前記トレッド部の両側に設けられ、前記一対のビード部と前記トレッド部に接続される一対のサイド部と、を備える。
前記一対のサイド部の少なくとも一方のサイドウォール表面の、タイヤ最大幅位置を含む領域には、タイヤ周方向に沿って周期的に大きさが変化する複数のディンプル状の凹部と、前記凹部それぞれの周りに、前記凹部それぞれを覆う、一方向に延びた複数の線状の谷部と、が設けられている。前記凹部は、互いに異なる大きさを持つ少なくとも3つ以上の種類の円形凹部であり、前記円形凹部の大きさは、タイヤ周方向に沿って段階的に変化する。前記円形凹部の底面は、球面形状であり、前記円形凹部の最大深さは、大きさに拠らず一定であって、0.3〜1.5mmである。
以下に説明する本実施形態の空気入りタイヤは、例えば、乗用車用タイヤに適用するが、小型トラック用タイヤあるいはバス・トラック用タイヤに適用することもできる。以下説明する本実施形態の空気入りタイヤは乗用車用タイヤである。
以下の説明において、タイヤ幅方向は、空気入りタイヤの回転軸と平行な方向である。タイヤ幅方向外側は、タイヤ幅方向において、タイヤ赤道面を表すタイヤセンターラインCLから離れる側である。また、タイヤ幅方向内側は、タイヤ幅方向において、タイヤセンターラインCLに近づく側である。タイヤ周方向は、空気入りタイヤの回転軸を回転の中心として回転する方向である。タイヤ径方向は、空気入りタイヤの回転軸に直交する方向である。タイヤ径方向外側は、前記回転軸から離れる側をいう。また、タイヤ径方向内側は、前記回転軸に近づく側をいう。
図1は、本実施形態のタイヤ10のプロファイル断面図を示す。タイヤ10は、トレッドパターンを有するトレッド部10Tと、一対のビード部10Bと、トレッド部10Tの両側に設けられ、一対のビード部10Bとトレッド部10Tに接続される一対のサイド部10Sと、を備える。
タイヤ10は、骨格材として、カーカスプライ層12と、ベルト層14と、ビードコア16とを有し、これらの骨格材の周りに、トレッドゴム部材18と、サイドゴム部材20と、ビードフィラーゴム部材22と、リムクッションゴム部材24と、インナーライナゴム部材26と、を主に有する。
この他に、タイヤ10は、ビードコア16の周りに巻きまわしたカーカス層12とビードフィラーゴム部材22との間にビード補強材28を備え、さらに、ベルト層14のタイヤ径方向外側からベルト層14を覆う、有機繊維をゴムで被覆した2層のベルトカバー層30を備える。
本実施形態のタイヤ10のトレッドパターンは、特に限定されない。
図2は、サイド部10Tの表面を示した図である。図3は、サイド部10Tのサイドウォール表面の模様(パターン)の一部を拡大した拡大図である。
サイド部10Tのサイドウォール表面には、タイヤの呼び名、タイヤサイズ、タイヤ製造メーカ等の情報が記された情報表示領域32と、サイドウォール表面の模様(パターン)を定めた模様領域34と、情報表示領域32を覆うように設けられた平滑面からなる無装飾領域36と、を有する。模様領域34は、タイヤ最大幅位置を含む。模様領域34は、タイヤのビード部の最下端からタイヤトレッド部に向かって(タイヤ径方向外側に向かって)測ったタイヤ断面高さの30〜80%の高さの位置に模様領域34が設けられていることが好ましい。
タイヤ最大幅位置とは、タイヤ幅方向におけるタイヤ幅が最大となるタイヤ径方向の位置をいう。タイヤ幅は、具体的には、JATMA,ETRTOあるいはTRAで定められたリムに装着し、定められた空気圧を充填することで得られる両側のサイド部間の最大幅をいう。凹部50の周りには、凹部50を覆うように、一方向に延びた複数の線状の谷部52が設けられている。お互いに隣接する谷部52の間には谷部52に沿って延びるリッジ54が形成されている。谷部52が設けられることにより、リッジ54が形成され、谷部52とリッジ54とによりセレーション模様が形成されている。
このようなサイド部10Tのサイドウォールパターンは、空気入りタイヤの両方の側面に設けられるが、一方の側面にのみ設けられてもよい。この場合、タイヤを車両に装着する時、本実施形態の模様領域34が車両外側を向くようにタイヤ10が装着されることが好ましい。
また、谷部52が設けられる第1の領域である模様領域34に対する凹部50の占める全占有面積の面積比(凹部の全占有面積比)は25〜60%であることが、空気抵抗の低減の点で好ましい。
谷部52のサイドウォール表面からの深さは、凹部50のサイドウォール表面からの深さに比べて浅い、ことが好ましい。ここで、深さの基準となるサイドウォール表面とは、無装飾領域36の平滑面56をいう。谷部50の上記深さを凹部52の上記深さに比べて浅くすることにより、加硫時にタイヤのサイドウォールと加硫金型表面との間に空気が溜まることにより生じる外観不良を効果的に低減でき、かつ、空気抵抗も効果的に低減することができる。好ましくは、谷部52の深さは、凹部50の深さに比べて0.2〜1.0mm浅い。凹部50の深さ−谷部52の深さが0.2mmより小さいと、空気抵抗の低減効果が小さくなる。一方、凹部50の深さ−谷部52の深さが1.0mmより大きいと、外観不良が発生し易くなる。一方、互いに隣接する谷部18間に位置するリッジ54は、平滑面56よりも凹んでいる。したがって、サイドウォール面は、平滑面56を基準にして、リッジ54、谷部52、凹部50の順に深く凹んでいる。凹むとは、サイドウォールのレベルが、タイヤ空洞領域に面するタイヤ内周面側に向かってシフトしていることをいう。
本実施形態では、複数の凹部50および複数の谷部52のそれぞれは、いずれも同一の深さを有するが、必ずしも同一の深さである必要はなく、凹部50が大きい程、溝深さを深くしてもよい。
凹部50は、図4に示されるように、凹部50に近接する谷部52の底面からさらに凹むように形成されていることが好ましい。模様領域34にサイドゴム部材として硬度(JIS K6253に規定されるデュロメータ硬さ試験に準拠して、温度20℃にて、タイプAのデュロメータを用いて測定される硬度)51〜56のゴムを用いることができるが、さらに、硬度56〜65のゴムを用いても加硫時の空気溜りによる外観不良が発生し難い。
また、凹部50は、互いに異なる大きさを持つ少なくとも3つ以上の種類の円形凹部であり、この円形凹部は、タイヤ周方向に沿って段階的に大きさが変化するように、円形凹部が配列されることが好ましい。図2に示す例では、3種類の円形凹部のうち、最大の円形凹部が7個、中間の大きさの円形凹部が7個、最小の円形凹部が7個を1組として、複数組がタイヤ周方向に連続して設けられている。
本実施形態の効果を調べるために、図2に示すようなサイドウォールのパターンを有するタイヤを作製した。作製したタイヤのサイズは、195/65R15 91Hである。作製したタイヤの評価は、作製した4本のタイヤを排気量1500ccのモータアシスト駆動の乗用車に装着して(装着リム:15×16J,タイヤ空気圧:前輪230kPa、後輪220kPa)、全長2kmの周回コースを時速100km/時で500周走行したときの単位走行距離あたりに使用した燃料の評価を行った。評価として、燃料消費量から燃費(l/km)を算出し、従来例の燃費を基準(指数100)とした指数で表した。指数が高い程、燃費が向上するように算出した燃費を指数化した。一方、作製したタイヤについて100人にタイヤから1m離れたところから見てもらい、タイヤのサイドウォール表面に実際に現れている凹凸を視認したか否か(視認性)を調べた。
・100人中95人以上の観察者(見る人)が実際に現れている凹凸を明確に認識できないとき、評点110とし、
・100人中90人以上94人以下の観察者が実際に現れている凹凸を明確に認識できないとき、評点108とし、
・100人中80人以上89人以下の観察者が実際に現れている凹凸を明確に認識できないとき、評点106とし、
・100人中70人以上79人以下の観察者が実際に現れている凹凸を明確に認識できないとき、評点104とし、
・100人中60人以上69人以下の観察者が実際に現れている凹凸を明確に認識できないとき、評点102とし、
・100人中50人以上59人以下の観察者が実際に現れている凹凸を明確に認識できないとき、評点100とし、
・100人中49人以下の観察者が実際に現れている凹凸を明確に認識できないとき、評点97とした。
実施例1〜7は、凹部50は3種類(大、中、小)あるいは5種類とし、タイヤの周長Lに対する周期Pを種々変えた。
実施例8,9では、実施例1に対して、凹部50の全占有面積比を固定した上で、凹部50の大きさを変えた。
従来例では、凹部50の大きさを1種類とし、比較例では、セレーション加工を施さず線状の谷部52がない。
実施例1〜9及び比較例では、凹部50の最大深さを大きさに拠らず一定とした。
凹部50は、真円形状の円形凹部であり、凹部50の底面は球面形状とした。
実施例1及び実施例2の評価結果より、凹部50の大きさの種類は3種類であれ、5種類であれ、表面凹凸の視認性の良好な抑制と空気抵抗の低下をもたらすことがわかる。
さらに、実施例1〜7の比較より、凹部50の大きさの周期的な変化について、周期P/タイヤの周長が0.03〜0.2(3%〜20%)であることが好ましいこともわかる。
また、実施例8,9と実施例1の比較より、凹部50の直径は、3〜15mmが好ましい範囲であることがわかる。
以上より、本実施形態のタイヤ10では、タイヤ転動時の空気抵抗を低減するとともに、サイドウォール表面に実際にある凹凸を目立ち難くすることができる、といえる。
12 カーカスプライ層
14 ベルト層
16 ビードコア
18 トレッドゴム部材
20 サイドゴム部材
22 ビードフィラーゴム部材
24 リムクッションゴム部材
26 インナーライナゴム部材
28 ビード補強材
30 ベルトカバー層
32 情報表示領域
34 模様領域
36 無装飾領域
50 凹部
52 谷部
54 リッジ
56 平滑面
Claims (5)
- 空気入りタイヤであって、
トレッド部と、
一対のビード部と、
前記トレッド部の両側に設けられ、前記一対のビード部と前記トレッド部に接続される一対のサイド部と、を備え、
前記一対のサイド部の少なくとも一方のサイドウォール表面の、タイヤ最大幅位置を含む領域には、タイヤ周方向に沿って周期的に大きさが変化する複数のディンプル状の凹部と、前記凹部それぞれの周りに、前記凹部それぞれを覆う、一方向に延びた複数の線状の谷部と、が設けられ、
前記凹部は、互いに異なる大きさを持つ少なくとも3つ以上の種類の円形凹部であり、前記円形凹部の大きさは、タイヤ周方向に沿って段階的に変化し、
前記円形凹部の底面は、球面形状であり、
前記円形凹部の最大深さは、大きさに拠らず一定であって、0.3〜1.5mmである、ことを特徴とする空気入りタイヤ。 - 前記円形凹部の前記大きさの周期は、空気入りタイヤの前記トレッド部の周長の3%以上20%以下である、請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記円形凹部は、真円形状の円形凹部であり、前記円形凹部の直径は3.0〜15.0mmである、請求項1または2に記載の空気入りタイヤ。
- 前記領域の表面積に対する前記円形凹部の占める全占有面積の面積比は、25〜60%である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記円形凹部は、前記ビード部の最下端からタイヤ径方向外側に向かって測ったタイヤ断面高さの30〜50%の範囲内のタイヤ径方向の位置を前記サイドウォール表面における下端位置として、該下端位置まで設けられる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の空気入りタイヤ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013006801A JP5516765B1 (ja) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 空気入りタイヤ |
US14/761,745 US10384493B2 (en) | 2013-01-18 | 2014-01-07 | Pneumatic tire |
CN201480003099.9A CN104812595B (zh) | 2013-01-18 | 2014-01-07 | 充气轮胎 |
DE112014000477.4T DE112014000477T5 (de) | 2013-01-18 | 2014-01-07 | Luftreifen |
PCT/JP2014/050050 WO2014112403A1 (ja) | 2013-01-18 | 2014-01-07 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013006801A JP5516765B1 (ja) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 空気入りタイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5516765B1 true JP5516765B1 (ja) | 2014-06-11 |
JP2014136526A JP2014136526A (ja) | 2014-07-28 |
Family
ID=51031234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013006801A Active JP5516765B1 (ja) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 空気入りタイヤ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10384493B2 (ja) |
JP (1) | JP5516765B1 (ja) |
CN (1) | CN104812595B (ja) |
DE (1) | DE112014000477T5 (ja) |
WO (1) | WO2014112403A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11225112B2 (en) | 2017-07-24 | 2022-01-18 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Sidewall treatment for cooling and aerodynamics |
JP7159573B2 (ja) * | 2018-03-15 | 2022-10-25 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP7110633B2 (ja) * | 2018-03-15 | 2022-08-02 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤの製造方法 |
JP7200486B2 (ja) * | 2018-03-15 | 2023-01-10 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP7143850B2 (ja) * | 2018-06-18 | 2022-09-29 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP2021054396A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ |
JP7419810B2 (ja) * | 2019-12-26 | 2024-01-23 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP7445450B2 (ja) * | 2020-02-10 | 2024-03-07 | Toyo Tire株式会社 | タイヤ |
DE102022207558A1 (de) | 2022-07-25 | 2024-01-25 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Fahrzeugreifen |
DE102022208940A1 (de) | 2022-08-29 | 2024-02-29 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Fahrzeugreifen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07164831A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-06-27 | Bridgestone Corp | 帯状デザインを有する空気入りタイヤ |
JP2000255223A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Bridgestone Corp | タイヤ |
JP2011255768A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤのデザイン方法 |
JP2012106583A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5303758A (en) * | 1992-06-15 | 1994-04-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire sidewall design patterns |
JPH11321243A (ja) | 1998-05-18 | 1999-11-24 | Bridgestone Corp | 多数の半球状の突起よりなる環状装飾体を備えた空気入りタイヤ |
CN102463848B (zh) * | 2010-10-29 | 2015-05-06 | 横滨橡胶株式会社 | 充气轮胎 |
US8381786B2 (en) | 2010-11-17 | 2013-02-26 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
USD683303S1 (en) | 2010-11-30 | 2013-05-28 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
USD682191S1 (en) | 2010-11-30 | 2013-05-14 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire |
JP5494518B2 (ja) | 2011-02-07 | 2014-05-14 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
2013
- 2013-01-18 JP JP2013006801A patent/JP5516765B1/ja active Active
-
2014
- 2014-01-07 CN CN201480003099.9A patent/CN104812595B/zh active Active
- 2014-01-07 DE DE112014000477.4T patent/DE112014000477T5/de not_active Ceased
- 2014-01-07 WO PCT/JP2014/050050 patent/WO2014112403A1/ja active Application Filing
- 2014-01-07 US US14/761,745 patent/US10384493B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07164831A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-06-27 | Bridgestone Corp | 帯状デザインを有する空気入りタイヤ |
JP2000255223A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Bridgestone Corp | タイヤ |
JP2011255768A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤのデザイン方法 |
JP2012106583A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014112403A1 (ja) | 2014-07-24 |
DE112014000477T5 (de) | 2015-11-05 |
US20150352907A1 (en) | 2015-12-10 |
JP2014136526A (ja) | 2014-07-28 |
CN104812595B (zh) | 2017-07-14 |
CN104812595A (zh) | 2015-07-29 |
US10384493B2 (en) | 2019-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5516765B1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6149607B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
US9493040B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP6617560B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6232844B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2013071669A (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO2017169214A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6874824B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5891682B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
CN112423999B (zh) | 充气轮胎 | |
JP2013184534A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
WO2021024725A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7124807B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6248374B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO2018150650A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2021104745A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2019094025A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5849476B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP7230731B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7315839B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7119655B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
WO2021024724A1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5803508B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2014169047A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2010254243A (ja) | 空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140317 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5516765 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |