JP5449862B2 - 吸収式冷凍装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷水を供給する吸収式冷凍機、冷水又は温水を供給する吸収式温水機等の吸収式冷凍装置に関する。

従来、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、これらを配管接続して吸収液及び冷媒の循環サイクルをそれぞれ形成し、入熱量制御弁によって高温再生器の入熱量を制御する吸収式冷温水機が知られている。この吸収式冷温水機では、熱負荷に供給する冷／温水の出口温度に基づき、入熱量制御弁の開度を調整することにより、高温再生器の入熱量が制御される（例えば、特許文献１参照）。
特許第３７４８９５０号公報

ところで、上記従来の構成では、省エネ等の目的で冷／温水流量を定格流量よりも減らした場合、高温再生器の入熱量の定格時のままであることから入熱量が過度になり、冷／温水出口温度が上下に変動を繰り返すハンチングが発生するおそれがある。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、冷／温水流量を定格値より減らした状態でも冷／温水温度を安定させる吸収式冷凍装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、これらを配管接続して吸収液及び冷媒の循環サイクルをそれぞれ形成し、入熱量制御弁によって高温再生器の入熱量を制御する吸収式冷凍装置において、蒸発器出口側の冷／温水温度に応じて前記入熱量制御弁の開度を決定する決定部と、冷／温水流量に基づいて、前記決定部で決定した開度を補正する補正部とを備え、前記補正部は、前記決定部が決定した開度に、定格流量に対する冷／温水流量の比率を乗じて補正することを特徴とする。
上記構成によれば、冷／温水温度に応じて入熱量制御弁の開度を決定する決定部と、冷／温水流量に基づいて、決定部で決定した開度を補正する補正部とを備えるため、冷／温水流量に基づいて入熱量が補正されるので、冷／温水温度の変化幅を定格流量時に近づけることができ、冷／温水温度の安定化を図ることができる。
また、上記構成によれば、補正部は、決定部が決定した開度に、定格流量に対する冷／温水流量の比率を乗じて補正するため、冷／温水流量に比例して入熱量が補正されるので、冷／温水温度をより確実に安定化できる。

本発明によれば、冷／温水温度に応じて入熱量制御弁の開度を決定する決定部と、冷／温水流量に基づいて、決定部で決定した開度を補正する補正部とを備えるため、冷／温水流量に基づいて入熱量が補正されるので、冷／温水温度の変化幅を定格流量時に近づけることができ、冷／温水温度の安定化を図ることができる。

以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。
〔第一の実施の形態〕
図１は、本発明の第一の実施の形態に係る吸収式冷温水機（吸収式冷凍装置）を示す回路図である。
吸収式冷温水機１００は、例えば、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を用いた二重効用吸収式冷温水機である。この吸収式冷温水機１００は、高温再生器１、低温再生器２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、高温熱交換器６、及び低温熱交換器７等が配管接続され、吸収液及び冷媒の循環サイクルが構成されている。

高温再生器１には、インバータ８Ａにより周波数可変に制御される第１吸収液ポンプ８により、冷媒が吸収液に吸収された稀釈吸収液（以下、稀液と言う。）を吸収器５から導く稀液管２０が接続されている。高温再生器１内には、第１吸収液ポンプ８によって吸収器５から稀液管２０を介して導かれた稀液が収容されており、この稀液の液面を検知する液面検知器１Ａが設けられている。この稀液は、例えば都市ガスを燃料とするバーナ１０によって加熱されるようになっている。バーナ１０は、燃料に点火する点火器１０Ａと、燃料量を制御して入熱量を可変にする燃料制御弁（入熱量制御弁）１０Ｂとを備えて構成されている。高温再生器１には、排ガスを排気する排気管１１が設けられている。

また、高温再生器１には、稀液が加熱されることで生じた冷媒蒸気を凝縮器３へと導く冷媒蒸気管２１と、冷媒蒸気が分離されて濃度が高くなった中間液を低温再生器２へと導く吸収液管２２とが接続されている。冷媒蒸気管２１は、第１冷媒蒸気管２１Ａと第２冷媒蒸気管２１Ｂとに分岐され、第１冷媒蒸気管２１Ａは、低温再生器２を伝熱管として経由し、凝縮器３に接続されている。第２冷媒蒸気管２１Ｂは、開閉弁３１を備え、吸収器５に接続されている。吸収液管２２は、第１吸収液管２２Ａと第２吸収液管２２Ｂとに分岐され、第１吸収液管２２Ａには高温熱交換器６が設けられ、第２吸収液管２２Ｂは開閉弁３２を備え、吸収器５に接続されている。

低温再生器２には、第１冷媒蒸気管２１Ａを流通する冷媒蒸気によって中間液が加熱されることで生じた冷媒蒸気を凝縮器３へと流入させるエリミネータ１２が仕切壁の上部に設けられている。また、低温再生器２には、冷媒蒸気が分離された濃縮吸収液（以下、濃液と言う。）を吸収器５へと導く吸収液管２３が接続されている。この吸収液管２３は、低温熱交換器７を備え、吸収器５内の上部に設けられた散布器５Ａに接続されている。

凝縮器３には、この凝縮器３の下部から蒸発器４へ、途中にＵ字部を備えた冷媒管２５が接続され、重力の作用により冷媒管２５を介して流下する凝縮器３内の液冷媒が蒸発器４内に流入するようになっている。また、凝縮器３内には、冷却水が流通する冷却水管２６が伝熱管として配置されている。
蒸発器４には、凝縮器３から流入した冷媒が溜まる冷媒溜まり４Ｂが形成され、この冷媒溜まり４Ｂから上部に設けられた散布器４Ａへと液冷媒を循環させる冷媒ポンプ１４を備えた冷媒管２７が接続されている。蒸発器４内には、冷温水管２８が伝熱管として配置され、この冷温水管２８を介して、ブライン（例えば、冷水又は温水）が図示しない熱負荷（例えば空気調和装置）に循環供給される。冷温水管２８と冷却水管２６とは、開閉弁３３が設けられた接続管２９によって接続されている。

蒸発器４及び吸収器５の内部は高真空に保持されている。蒸発器４と吸収器５との間は仕切壁１５Ａで仕切られており、仕切壁１５Ａの上部には、蒸発器４において散布器４Ａから冷温水管２８に散布されて蒸発した冷媒蒸気が吸収器５へと流入するエリミネータ１５Ｂが設けられている。
吸収器５の下部には、蒸発器４からの冷媒蒸気が散布器５Ａから散布された濃液に吸収された稀液が溜まる稀液溜まり５Ｂが形成されている。この稀液溜まり５Ｂには、冷温水管２８から分岐して開閉弁３４が設けられた分岐管３０と、上記稀液管２０とが接続されている。吸収器５内には、冷却水が流通する冷却水管２６が伝熱管として配置されている。この冷却水管２６は、この吸収器５内を経由して上記凝縮器３内を経由するように配設されている。

吸収式冷温水機１００には、冷温水管２８の蒸発器４出口側に設けられて冷／温水出口温度を検出する温度センサ５１と、冷温水管２８の蒸発器４入口側に設けられて冷／温水流量Ｑを検出する流量センサ５２とが設けられている。この流量センサ５２は、冷温水管２８の蒸発器４出口側に設けられてもよい。
また、吸収式冷温水機１００には、吸収式冷温水機１００の制御を行う制御装置６０が設けられている。この制御装置６０は、図示しない計時手段を備えている。制御装置６０は、液面検知器１Ａにより検出される高温再生器１における吸収液の液面の高さ、温度センサ５１により検出される冷／温水の温度、流量センサ５２により検出される冷／温水流量Ｑ等を取得する。そして、制御装置６０は、取得した値に基づいて、点火器１０Ａの点火制御、燃料制御弁１０Ｂの開閉及び開度制御、インバータ８Ａのインバータ制御等を実行する。

吸収式冷温水機１００は、制御装置６０の制御により、冷温水管２８から冷水を取り出す冷房運転と、冷温水管２８から温水を取り出す暖房運転とに運転モードが切り替えられる。
冷房運転時には、冷温水管２８を介して熱負荷に循環供給されるブライン（例えば冷水）の蒸発器４出口側温度が所定の設定温度、例えば７℃になるように吸収式冷温水機１００に投入される入熱量が制御装置６０により制御される。具体的には、制御装置６０は、ポンプ８，１４を起動し、冷却水管２６に冷却水を流し、バーナ１０で燃料を燃焼させ、温度センサ５１が検出するブラインの温度が所定の７℃となるようにバーナ１０の火力を制御する。なお、冷房運転時には、開閉弁３１〜３４は閉じられる。

この場合、高温再生器１内の吸収液は、バーナ１０により加熱され、濃縮して中間液と冷媒蒸気とに分離する。この中間液は、吸収液管２２，２２Ａを流通して高温熱交換器６を経由し、吸収器５から流出する稀液によって冷却された後、低温再生器２に入る。高温再生器１で発生した冷媒蒸気は、冷媒蒸気管２１，２１Ａを流通して低温再生器２を経由し、低温再生器２に供給された中間液を加熱して、凝縮して液冷媒となって凝縮器３に入る。高温再生器１からの冷媒蒸気によって加熱された低温再生器２の中間液は、濃縮して濃液と冷媒蒸気とに分離する。この冷媒蒸気は、エリミネータ１２を通って凝縮器３に入る。

低温再生器２から凝縮器３に入った冷媒蒸気は、冷却水管２６内を流通する冷却水によって冷却されて液冷媒となる。この液冷媒及び高温再生器１からの液冷媒は、冷媒管２５を流通して蒸発器４に入り、一部蒸発しながらも冷媒溜まり４Ｂに溜まる。冷媒溜まり４Ｂに溜まった液冷媒は、冷媒ポンプ１４によって冷媒管２７を流通して蒸発器４内の散布器４Ａに供給され、散布器４Ａから冷温水管２８の表面に散布される。このとき、冷媒は気化熱により、冷温水管２８内を流通する温水の熱を奪い取り、温水が冷却されて冷水となる。この冷水は、熱負荷に供給されて冷房等の冷却運転が行われる。蒸発器４で蒸発した冷媒蒸気は、エリミネータ１５Ｂを通って吸収器５に入る。

一方で、低温再生器２で濃縮された濃液は、吸収液管２３を流通して低温熱交換器７を経由し、第１吸収液ポンプ８によって吸収器５から流出した稀液によって冷却された後、吸収器５内の散布器５Ａに供給され、散布器５Ａから冷却水管２６の表面に散布される。吸収器５では、蒸発器４で発生した冷媒蒸気が濃液に吸収され、濃度の低下した稀液となって稀液溜まり５Ｂに溜まる。なお、冷媒蒸気が濃液に吸収される際に発生する熱は、冷却水管２６内を流通する冷却水により冷却される。
吸収器５の稀液溜まり５Ｂに溜まった稀液は、第１吸収液ポンプ８によって稀液管２０から流出される。この稀液は、稀液管２０を流通して低温熱交換器７を経由し、吸収液管２３を流通する濃液によって加熱された後、高温熱交換器６を経由し、第１吸収液管２２Ａを流通する中間液によって加熱され、高温再生器１に入る。

暖房運転時には、冷温水管２８を介して熱負荷に循環供給されるブライン（例えば温水）の蒸発器４出口側温度が所定の設定温度、例えば５５℃になるように吸収式冷温水機１００に投入される入熱量が制御装置６０により制御される。具体的には、制御装置６０は、第１吸収液ポンプ８だけを起動し、冷却水管２６に冷却水を流さないで、バーナ１０で燃料を燃焼させ、温度センサ５１が計測するブラインの温度が所定の５５℃となるようにバーナ１０の火力を制御する。なお、暖房運転時には、開閉弁３１〜３３は開かれ、開閉弁３４は閉じられる。

この場合、高温再生器１内の吸収液は、バーナ１０により加熱され、濃縮して中間液と冷媒蒸気とに分離する。この中間液は、吸収液管２２，２２Ｂを流通して吸収器５に入って稀液溜まり５Ｂに溜まり、冷媒蒸気は、冷媒蒸気管２１を流通し、主に流路抵抗の小さい第２冷媒蒸気管２１Ｂを流通して吸収器５に入る。吸収器５に入った冷媒蒸気は、エリミネータ１５Ｂを通って蒸発器４に入り、冷温水管２８を流通する冷水により冷却されて液冷媒となって冷媒溜まり５Ｂに溜まる。このとき、冷温水管２８を流通する冷水は、蒸発器４に入った冷媒蒸気によって加熱されて温水となる。この温水は、熱負荷に供給されて暖房等の暖房運転が行われる。冷媒溜まり４Ｂに溜まった冷媒は、冷媒管２７及び分岐管３０を流通して吸収器５に入って稀液溜まり５Ｂに溜まる。稀液溜まり５Ｂでは、冷媒が中間液に吸収されて濃度の低下した稀液となり、この稀液は、第１吸収液ポンプ８によって稀液管２０を流通して高温再生器１に供給される。
なお、本実施の形態の吸収式冷温水機１００は、蒸発器４で凝縮した冷媒が冷媒管２７、分岐管３０を流通して吸収器５に入るように構成されているが、開閉弁３４を閉じ、蒸発器４で凝縮して冷媒溜まり４Ｂに溜まった冷媒を冷媒溜まり４Ｂからオーバーフローさせて吸収器５に入るように構成することもできる。

この吸収式冷温水機１００では、温度センサ５１が検出した冷／温水温度に基づいて、燃料制御弁１０Ｂの開度が調整されることにより、高温再生器１の入熱量が制御されている。
ところで、この吸収式冷温水機１００は、省エネ等の目的で冷／温水流量Ｑが定格流量Ｑ０よりも減らされて運転される場合がある。この状態で、高温再生器１の入熱量を定格時のままに設定すると、高温再生器１の入熱量が過度になり、冷／温水温度が上下に変動を繰り返すハンチングが発生するおそれがある。
このため、吸収式冷温水機１００は冷／温水流量Ｑを検出する流量センサ５２を備え、この流量センサ５２が検出した冷／温水流量Ｑに基づいて、制御装置６０が冷／温水温度に基づいて決定された燃料制御弁１０Ｂの開度を補正する開度補正処理を実行し、冷／温水温度のハンチングを防止するように構成されている。

図２は、開度補正処理に係わる制御装置６０の構成を示す機能ブロック図である。
制御装置６０は、流量センサ５２が出力する冷／温水流量Ｑの多さを判定する一又は複数（本実施の形態では、３つ）の判定部６１Ａ〜６１Ｃと、温度センサ５１が出力する冷／温水温度に基づき燃料制御弁１０Ｂの開度（燃料制御弁開度Ｄ_０）を決定する決定部６２と、判定部６１Ａ〜６１Ｃが出力する信号に基づき、決定部６２が決定した燃料制御弁開度Ｄ_０を補正する補正部６３と、これら判定部６１Ａ〜６１Ｃ、決定部６２、及び補正部６３の動作を制御するマイコン６４とを備えて構成されている。

各判定部６１Ａ〜６１Ｃは、流量センサ５２に接続されており、マイコン６４の制御下、流量センサ５２が出力した冷／温水流量Ｑの多さを判定するものである。判定部６１Ａは、流量センサ５２が出力する冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ（例えば、定格流量Ｑ_０の４０％）未満になった場合に補正部６３に信号を出力する。判定部６１Ｂは、流量センサ５２が出力する冷／温水流量Ｑが所定流量Ｂ（例えば、定格流量Ｑ_０の６０％）未満になった場合に補正部６３に信号を出力する。判定部６１Ｃは、流量センサ５２が出力する冷／温水流量Ｑが所定流量Ｃ（例えば、定格流量Ｑ_０の８０％）未満になった場合に補正部６３に信号を出力する。したがって、これら判定部６１Ａ〜６１Ｃは、所定流量Ａ〜Ｃ未満になった場合にのみ信号を出力するようにＯＮ／ＯＦＦ制御されるよう構成されている。

決定部６２は、温度センサ５１に接続されており、マイコン６４の制御下、温度センサ５１が検出した冷／温水温度に基づいて、燃料制御弁１０Ｂの開度（燃料制御弁開度Ｄ_０）を決定するものである。決定部６２は、決定した燃料制御弁開度Ｄ_０を補正部６３に出力する。
補正部６３は、いずれかの判定部６１Ａ〜６１Ｃから信号が出力された場合、その信号に応じた所定乗数ＫＡ〜ＫＣを、決定部６２から出力された燃料制御弁開度Ｄ_０に乗じて補正するものである。これらの所定乗数ＫＡ〜ＫＣは、「１」未満の値であり、設定流量Ａ〜Ｃ時において、冷／温水の変動を抑制する開度となるように、予め実験等によって取得されている。補正部６３は、冷／温水流量Ｑが少なくなるほど、燃料制御弁開度Ｄ_０が小さくなるように補正する。

次に、燃料制御弁１０Ｂの開度補正処理について説明する。
図３は、開度補正処理を示すフローチャートである。
マイコン６４は、吸収式冷温水機１００の運転中、計時手段によって時間をカウントし、所定の間隔で開度補正処理を実行する。開度補正処理では、マイコン６４は、まず、冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ未満か否か判別する（ステップＳ１）。すなわち、マイコン６４は、流量センサ５２が出力した冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ未満になったことを示す信号が判定部６１Ａから補正部６３に出力されたか否か判別する。
冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ以上の場合（ステップＳ１：Ｎｏ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｂ未満か否か判別する（ステップＳ２）。すなわち、マイコン６４は、流量センサ５２が出力した冷／温水流量Ｑが設定流量Ｂ未満になったことを示す信号が判定部６１Ｂから補正部６３に出力されたか否か判別する。

冷／温水流量Ｑが所定流量Ｂ以上の場合（ステップＳ２：Ｎｏ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｃ未満か否か判別する（ステップＳ３）。すなわち、マイコン６４は、流量センサ５２が出力した冷／温水流量Ｑが設定流量Ｃ未満になったことを示す信号が判定部６１Ｃから補正部６３に出力されたか否か判別する。
冷／温水流量Ｑが所定流量Ｃ以上の場合（ステップＳ３：Ｎｏ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが十分に多いと判別し、決定部６２から出力された燃料制御弁１０Ｂの開度（燃料制御弁開度Ｄ_０）を補正部６３に補正させず、燃料制御弁開度Ｄ_０を燃料制御弁１０Ｂに出力する燃料制御弁開度Ｄとさせる（ステップＳ４）。そして、マイコン６４は、燃料制御弁開度Ｄを燃料制御弁１０Ｂに出力し、燃料制御弁１０Ｂを動作させ（ステップＳ５）、開度補正処理の処理を終了する。

一方、冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ未満の場合（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが若干少ないと判別し、決定部６２から補正部６３に出力された燃料制御弁開度Ｄ_０を補正部６３に補正させる（ステップＳ６）。このとき、補正部６３は、燃料制御弁開度Ｄ_０に所定乗数ＫＡを乗じることにより、燃料制御弁開度Ｄ_０を小さくて補正し、補正した値を燃料制御弁開度Ｄとする。そして、マイコン６４は、処理をステップＳ５に移行する。
また、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｂ未満の場合（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが少ないと判別し、決定部６２から補正部６３に出力された燃料制御弁開度Ｄ_０を補正部６３に補正させる（ステップＳ７）。このとき、補正部６３は、燃料制御弁開度Ｄ_０に所定乗数ＫＢを乗じることにより、燃料制御弁開度Ｄ_０を小さく補正し、補正した値を燃料制御弁開度Ｄとする。そして、マイコン６４は、処理をステップＳ５に移行する。

さらに、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｃ未満の場合（ステップＳ３：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑがさらに少ないと判別し、決定部６２から補正部６３に出力された燃料制御弁開度Ｄ_０を補正部６３に補正させる（ステップＳ８）。このとき、補正部６３は、燃料制御弁開度Ｄ_０に所定乗数ＫＣを乗じることにより、燃料制御弁開度Ｄ_０を小さく補正し、補正した値を燃料制御弁開度Ｄとする。そして、マイコン６４は、処理をステップＳ５に移行する。

以上説明したように、本実施の形態によれば、冷／温水温度に応じて燃料制御弁１０Ｂの燃料制御弁開度Ｄ_０を決定する決定部６２と、冷／温水流量Ｑに基づいて、決定部６２で決定した燃料制御弁開度Ｄ_０を補正する補正部６３とを備えるため、冷／温水流量Ｑに基づいて入熱量が補正されるので、冷／温水温度の変化幅を定格流量Ｑ_０時に近づけることができ、冷／温水温度の安定化を図ることができる。
また、補正部６３は、冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ〜Ｃより小さい場合、すなわち、判定部６１Ａ〜６１Ｃから信号が出力された場合のみ、決定部６２が決定した燃料制御弁開度Ｄ_０に所定乗数ＫＡ〜ＫＣを乗じて補正するため、燃料制御弁開度Ｄ_０を補正する頻度を抑え、開度補正処理に係わる制御ロジックを簡素化できる。

〔第二の実施の形態〕
次いで、第二の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態に係る吸収式冷温水機の構成は、図１で示すものと同一である。
本実施の形態の補正部６３は、いずれかの判定部６１Ａ〜６１Ｃから信号が出力された場合、且つ、この信号に応じた上限値ＭＡ〜ＭＣより決定部６２が決定した燃料制御弁開度Ｄ_０が大きい場合に、燃料制御弁開度Ｄ_０を上限値ＭＡ〜ＭＣに補正するように構成されている。これらの上限値ＭＡ〜ＭＣは、設定流量Ａ〜Ｃ時において、冷／温水の変動を抑制する開度となるように、予め実験等によって取得されている。この補正部６３は、冷／温水流量Ｑが少なくなるほど、燃料制御弁開度Ｄ_０が小さくなるように補正する。

次に、燃料制御弁１０Ｂの開度補正処理について説明する。
図４は、開度補正処理を示すフローチャートである。
マイコン６４は、吸収式冷温水機１００の運転中、計時手段によって時間をカウントし、所定の間隔で開度補正処理を実行する。開度補正処理では、マイコン６４は、まず、冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ未満か否か判別する（ステップＳ１１）。すなわち、マイコン６４は、流量センサ５２が出力した冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ未満になったことを示す信号が判定部６１Ａから補正部６３に出力されたか否か判別する。
冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ以上の場合（ステップＳ１１：Ｎｏ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｂ未満か否か判別する（ステップＳ１２）。すなわち、マイコン６４は、流量センサ５２が出力した冷／温水流量Ｑが設定流量Ｂ未満になったことを示す信号が判定部６１Ｂから補正部６３に出力されたか否か判別する。

冷／温水流量Ｑが所定流量Ｂ以上の場合（ステップＳ１２：Ｎｏ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｃ未満か否か判別する（ステップＳ１３）。すなわち、マイコン６４は、流量センサ５２が出力した冷／温水流量Ｑが設定流量Ｃ未満になったことを示す信号が判定部６１Ｃから補正部６３に出力されたか否か判別する。
冷／温水流量Ｑが所定流量Ｃ以上の場合（ステップＳ１３：Ｎｏ）、マイコン６４は、冷／温水流量Ｑが十分に多いと判別し、決定部６２から出力された燃料制御弁１０Ｂの開度（燃料制御弁開度Ｄ_０）を補正部６３に補正させず、燃料制御弁開度Ｄ_０を燃料制御弁１０Ｂに出力する燃料制御弁開度Ｄとさせる（ステップＳ１４）。そして、マイコン６４は、燃料制御弁開度Ｄを燃料制御弁１０Ｂに出力し、燃料制御弁１０Ｂを動作させ（ステップＳ１５）、開度補正処理の処理を終了する。

一方、冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ未満の場合（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、燃料制御弁開度Ｄ_０が所定流量Ａに応じた上限値ＭＡより大きいか否か判別する（ステップＳ１６）。燃料制御弁開度Ｄ_０が上限値ＭＡ以下の場合（ステップＳ１６：Ｎｏ）、マイコン６４は、処理をステップＳ１４に移行する。
燃料制御弁開度Ｄ_０が上限値ＭＡより大きい場合（ステップＳ１６：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、決定部６２から補正部６３に出力された燃料制御弁開度Ｄ_０を補正部６３に補正させる（ステップＳ１７）。このとき、補正部６３は、上限値ＭＡを燃料制御弁開度Ｄとすることにより、燃料制御弁開度Ｄ_０を小さく補正する。そして、マイコン６４は、処理をステップＳ１５に移行する。

また、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｂ未満の場合（ステップＳ１２：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、燃料制御弁開度Ｄ_０が所定流量Ｂに応じた上限値ＭＢより大きいか否か判別する（ステップＳ１８）。燃料制御弁開度Ｄ_０が上限値ＭＢ以下の場合（ステップＳ１８：Ｎｏ）、マイコン６４は、処理をステップＳ１４に移行する。
燃料制御弁開度Ｄ_０が上限値ＭＢより大きい場合（ステップＳ１８：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、決定部６２から補正部６３に出力された燃料制御弁開度Ｄ_０を補正部６３に補正させる（ステップＳ１９）。このとき、補正部６３は、上限値ＭＢを燃料制御弁開度Ｄとすることにより、燃料制御弁開度Ｄ_０を小さく補正する。そして、マイコン６４は、処理をステップＳ１５に移行する。

さらに、冷／温水流量Ｑが所定流量Ｃ未満の場合（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、燃料制御弁開度Ｄ_０が所定流量Ｃに応じた上限値ＭＣより大きいか否か判別する（ステップＳ２０）。燃料制御弁開度Ｄ_０が上限値ＭＣ以下の場合（ステップＳ２０：Ｎｏ）、マイコン６４は、処理をステップＳ１４に移行する。
燃料制御弁開度Ｄ_０が上限値ＭＢより大きい場合（ステップＳ２０：Ｙｅｓ）、マイコン６４は、決定部６２から補正部６３に出力された燃料制御弁開度Ｄ_０を補正部６３に補正させる（ステップＳ２１）。このとき、補正部６３は、上限値ＭＣを燃料制御弁開度Ｄとすることにより、燃料制御弁開度Ｄ_０を小さく補正する。そして、マイコン６４は、処理をステップＳ１５に移行する。

本実施の形態によれば、冷／温水流量Ｑに基づいて入熱量が補正されるので、冷／温水温度の変化幅を定格流量Ｑ_０時に近づけることができ、冷／温水温度の安定化を図ることができる。
また、本実施の形態では、補正部６３は、冷／温水流量Ｑが所定流量Ａ〜Ｃより小さい場合、且つ、所定流量Ａ〜Ｃに応じた上限値ＭＡ〜ＭＣより決定部６２が決定した燃料制御弁開度Ｄ_０が大きい場合のみ、決定部６２が決定した燃料制御弁開度Ｄ_０を上限値ＭＡ〜ＭＣに補正するため、燃料制御弁開度Ｄ_０を補正する頻度をさらに抑え、開度補正処理に係わる制御ロジックをより簡素化できる。

但し、上記実施の形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上記実施の形態では、３つの判定部６１Ａ〜６１Ｃが設けられていたが、判定部は１つでもよいし、２つ以上であってもよい。判定部を多く設けるほど、冷／温水流量Ｑに追従して入熱量が補正されるので、冷／温水温度を確実に安定化できる。

また、上記実施の形態では、補正部６３は、いずれかの判定部６１Ａ〜６１Ｃから信号が出力された場合、決定部６２が決定した燃料制御弁開度Ｄ_０を補正するように構成されていたが、判定部６１Ａ〜６１Ｃを設けずに、定格流量Ｑ_０に対する冷／温水流量Ｑの比率（Ｑ／Ｑ_０）を燃料制御弁開度Ｄ_０に乗じて補正するように補正部６３を構成してもよい。この構成によれば、冷／温水流量Ｑに比例して入熱量が補正されるので、冷／温水温度をより確実に安定化できる。

また、判定部６１Ａ〜６１Ｃを設けずに、定格流量Ｑ_０に対する冷／温水流量Ｑの比率に応じた上限値より燃料制御弁開度Ｄ_０が大きい場合、燃料制御弁開度Ｄ_０を上限値に補正するように補正部６３を構成してもよい。この構成によれば、冷／温水流量Ｑに比例した上限値に入熱量が補正されるので、冷／温水温度をより確実に安定化できる。また、上限値の設定数を少なくすることで、燃料制御弁開度Ｄ_０を補正する頻度を抑え、制御ロジックを簡素化できる。

さらに、上記実施の形態では、冷温水管２８を流通する冷／温水流量Ｑは、冷温水流量センサを用いて計測されていたが、冷温水管２８の蒸発器４入口側と出口側との差圧を検出する圧力計を設け、圧力計が検出した差圧により、冷／温水流量Ｑを測定してもよい。この場合、冷／温水流量Ｑを安価な圧力計で測定できるので、開度補正処理を実行することによるコストアップを抑えることができる。

本発明の第一の実施の形態に係る吸収式冷温水機を示す回路図である。 開度補正処理に係わる制御装置の構成を示す機能ブロック図である。 開度補正処理を示すフローチャートである。 第二の実施の形態に係わる開度補正処理を示すフローチャートである。

１ 高温再生器
２ 低温再生器
３ 凝縮器
４ 蒸発器
５ 吸収器
６２ 決定部
６３ 補正部
１０Ｂ 燃料制御弁（入熱量制御弁）
１００ 吸収式冷温水機（吸収式冷凍装置）

Claims (1)

1. 高温再生器、低温再生器、凝縮器、蒸発器、及び吸収器を備え、これらを配管接続して吸収液及び冷媒の循環サイクルをそれぞれ形成し、入熱量制御弁によって高温再生器の入熱量を制御する吸収式冷凍装置において、
   蒸発器出口側の冷／温水温度に応じて前記入熱量制御弁の開度を決定する決定部と、冷／温水流量に基づいて、前記決定部で決定した開度を補正する補正部とを備え、
   前記補正部は、前記決定部が決定した開度に、定格流量に対する冷／温水流量の比率を乗じて補正することを特徴とする吸収式冷凍装置。

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