JP2003279186A - 吸収式冷凍機及びその制御方法 - Google Patents
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収式冷凍機の運転の安定性の向上を図る吸
収式冷凍機およびその制御方法を提供する。 【解決手段】 高温再生器１、低温再生器２、凝縮器
３、蒸発器４及び吸収器５を備え、吸収器５の吸収液を
高温再生器１へ供給する吸収液配管８に稀吸収液ポンプ
１２を設け、低温再生器２の吸収液を吸収器５へ供給す
る吸収液配管１０に濃吸収液ポンプ１３を設けた吸収式
冷凍機において、高温再生器１内の温度（圧力）に基づ
いて濃吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行う制御
装置３１を備えた。
収式冷凍機およびその制御方法を提供する。 【解決手段】 高温再生器１、低温再生器２、凝縮器
３、蒸発器４及び吸収器５を備え、吸収器５の吸収液を
高温再生器１へ供給する吸収液配管８に稀吸収液ポンプ
１２を設け、低温再生器２の吸収液を吸収器５へ供給す
る吸収液配管１０に濃吸収液ポンプ１３を設けた吸収式
冷凍機において、高温再生器１内の温度（圧力）に基づ
いて濃吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行う制御
装置３１を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、再生器の吸収液を
吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設けた
吸収式冷凍機及びその制御方法に関する。
吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設けた
吸収式冷凍機及びその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、再生器、凝縮器、蒸発器及び吸
収器を備え、吸収器の吸収液を再生器へ供給する吸収液
流路に稀吸収液ポンプを設け、再生器の吸収液を吸収器
へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設けた吸収式
冷凍機が知られている。
収器を備え、吸収器の吸収液を再生器へ供給する吸収液
流路に稀吸収液ポンプを設け、再生器の吸収液を吸収器
へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設けた吸収式
冷凍機が知られている。
【０００３】この種の吸収式冷凍機は、吸収式冷凍機の
起動時のような、再生器の圧力が低く吸収器との圧力差
がほとんどない場合、吸収式冷凍機の起動と同時に濃吸
収液ポンプを運転すると吸収液がほとんど流れず、濃吸
収液ポンプに負荷がかかるという問題があった。
起動時のような、再生器の圧力が低く吸収器との圧力差
がほとんどない場合、吸収式冷凍機の起動と同時に濃吸
収液ポンプを運転すると吸収液がほとんど流れず、濃吸
収液ポンプに負荷がかかるという問題があった。
【０００４】この問題を解消するために、吸収式冷凍機
が起動してから一律の遅延時間（例えば５分）を待って
濃吸収液ポンプを運転するように制御していた。
が起動してから一律の遅延時間（例えば５分）を待って
濃吸収液ポンプを運転するように制御していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
吸収式冷凍機では、起動時の再生器の圧力（温度）状況
が起動毎に異なることがあり、濃吸収液ポンプを運転す
ることができる圧力（温度）状況になっていないときで
も、５分経過していれば濃吸収液ポンプを運転する制御
を行うため、濃吸収液ポンプを運転しても吸収液がほと
んど流れず、濃吸収液ポンプに負荷がかかり、逆に、５
分以内に濃吸収液ポンプを運転することができる圧力
（温度）状況であっても、５分経過するまで停止状態が
継続されてしまうので吸収式冷凍機の起動特性が悪くな
ってしまい、吸収式冷凍機の運転の安定性が悪くなると
いう問題がある。
吸収式冷凍機では、起動時の再生器の圧力（温度）状況
が起動毎に異なることがあり、濃吸収液ポンプを運転す
ることができる圧力（温度）状況になっていないときで
も、５分経過していれば濃吸収液ポンプを運転する制御
を行うため、濃吸収液ポンプを運転しても吸収液がほと
んど流れず、濃吸収液ポンプに負荷がかかり、逆に、５
分以内に濃吸収液ポンプを運転することができる圧力
（温度）状況であっても、５分経過するまで停止状態が
継続されてしまうので吸収式冷凍機の起動特性が悪くな
ってしまい、吸収式冷凍機の運転の安定性が悪くなると
いう問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上述の事情を考慮してな
されたものであり、運転の安定性の向上を図る吸収式冷
凍機及びその制御方法を提供することにある。
されたものであり、運転の安定性の向上を図る吸収式冷
凍機及びその制御方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再
生器の吸収液を前記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸
収液ポンプを設けた吸収式冷凍機において、前記再生器
内の温度に基づいて前記濃吸収液ポンプの運転／停止の
制御を行う制御装置を備えたことを特徴とするものであ
る。
は、再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再
生器の吸収液を前記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸
収液ポンプを設けた吸収式冷凍機において、前記再生器
内の温度に基づいて前記濃吸収液ポンプの運転／停止の
制御を行う制御装置を備えたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】請求項２に記載の発明は、再生器、凝縮
器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再生器の吸収液を前
記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設け
た吸収式冷凍機において、前記再生器内の圧力に基づい
て前記濃吸収液ポンプの運転／停止の制御を行う制御装
置を備えたことを特徴とするものである。
器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再生器の吸収液を前
記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設け
た吸収式冷凍機において、前記再生器内の圧力に基づい
て前記濃吸収液ポンプの運転／停止の制御を行う制御装
置を備えたことを特徴とするものである。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記吸収器の吸収液を前記再生器へ供
給する吸収液流路に稀吸収液ポンプを設け、前記制御装
置は、前記稀吸収液ポンプが運転し、かつ、前記再生器
内の温度が所定温度を上回れば前記濃吸収液ポンプを運
転する制御を行うことを特徴とするものである。
の発明において、前記吸収器の吸収液を前記再生器へ供
給する吸収液流路に稀吸収液ポンプを設け、前記制御装
置は、前記稀吸収液ポンプが運転し、かつ、前記再生器
内の温度が所定温度を上回れば前記濃吸収液ポンプを運
転する制御を行うことを特徴とするものである。
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記吸収器の吸収液を前記再生器へ供
給する吸収液流路に稀吸収液ポンプを設け、前記制御装
置は、前記稀吸収液ポンプが運転し、かつ、前記再生器
内の圧力が所定圧力を上回れば前記濃吸収液ポンプを運
転する制御を行うことを特徴とするものである。
の発明において、前記吸収器の吸収液を前記再生器へ供
給する吸収液流路に稀吸収液ポンプを設け、前記制御装
置は、前記稀吸収液ポンプが運転し、かつ、前記再生器
内の圧力が所定圧力を上回れば前記濃吸収液ポンプを運
転する制御を行うことを特徴とするものである。
【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項３又は４
に記載の発明において、前記制御装置は、前記再生器に
おけるバーナの点火と同期して前記稀吸収液ポンプを起
動する制御を行い、その後は、前記蒸発器の冷水出口温
度に基づいて前記稀吸収液ポンプを運転／停止する制御
を行うことを特徴とするものである。
に記載の発明において、前記制御装置は、前記再生器に
おけるバーナの点火と同期して前記稀吸収液ポンプを起
動する制御を行い、その後は、前記蒸発器の冷水出口温
度に基づいて前記稀吸収液ポンプを運転／停止する制御
を行うことを特徴とするものである。
【００１２】請求項６に記載の発明は、再生器、凝縮
器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再生器の吸収液を前
記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設け
た吸収式冷凍機の制御方法において、前記再生器内の温
度を検出する過程と、前記再生器内の温度に基づいて前
記濃吸収液ポンプの運転／停止の制御を行う過程とを備
えたことを特徴とするものである。
器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再生器の吸収液を前
記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設け
た吸収式冷凍機の制御方法において、前記再生器内の温
度を検出する過程と、前記再生器内の温度に基づいて前
記濃吸収液ポンプの運転／停止の制御を行う過程とを備
えたことを特徴とするものである。
【００１３】請求項７に記載の発明は、再生器、凝縮
器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再生器の吸収液を前
記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設け
た吸収式冷凍機の制御方法において、前記再生器内の圧
力を検出する過程と、前記再生器内の圧力に基づいて前
記濃吸収液ポンプの運転／停止の制御を行う過程とを備
えたことを特徴とするものである。
器、蒸発器及び吸収器を備え、前記再生器の吸収液を前
記吸収器へ供給する吸収液流路に濃吸収液ポンプを設け
た吸収式冷凍機の制御方法において、前記再生器内の圧
力を検出する過程と、前記再生器内の圧力に基づいて前
記濃吸収液ポンプの運転／停止の制御を行う過程とを備
えたことを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づき説明する。
面に基づき説明する。
【００１５】図１は、本発明に係る吸収式冷凍機の一実
施の形態を示す回路図である。
施の形態を示す回路図である。
【００１６】図１に例示したものは冷水または温水を負
荷に循環供給する冷温水機としての二重効用吸収式冷凍
機１００であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム
（ＬｉＢｒ）水溶液を使用したものである。
荷に循環供給する冷温水機としての二重効用吸収式冷凍
機１００であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム
（ＬｉＢｒ）水溶液を使用したものである。
【００１７】図１において、１はガスバーナ１Ｂを備え
た高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発
器、５は吸収器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換
器、８〜１１は吸収液配管、１２は吸収器５と高温再生
器１との間の吸収液配管８に設けた第１吸収液ポンプ
（稀吸収液ポンプ）、１３は低温再生器２と吸収器５と
の間の吸収液配管１０に設けた第２吸収液ポンプ（濃吸
収液ポンプ）、１０Ａは第２吸収液ポンプ１３をバイパ
スするバイパス配管、１４〜１６は冷媒配管、１７は電
動弁、１９は冷媒ポンプ、２１は均圧管、２２は図示し
ない冷／暖房負荷に冷熱または温熱を循環供給する冷水
または温水が流れ、途中に蒸発器熱交換器４Ａを備えた
冷温水配管、２３は途中に吸収器熱交換器５Ａおよび凝
縮器熱交換器３Ａを備えた冷却水配管、２４はガスバー
ナ１Ｂに接続したガス供給管、２５はガス供給管２４の
途中に設けた加熱量制御弁、２６〜２８は開閉弁であ
り、これらの機器はそれぞれ図１に示したように配管接
続されている。
た高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は蒸発
器、５は吸収器、６は低温熱交換器、７は高温熱交換
器、８〜１１は吸収液配管、１２は吸収器５と高温再生
器１との間の吸収液配管８に設けた第１吸収液ポンプ
（稀吸収液ポンプ）、１３は低温再生器２と吸収器５と
の間の吸収液配管１０に設けた第２吸収液ポンプ（濃吸
収液ポンプ）、１０Ａは第２吸収液ポンプ１３をバイパ
スするバイパス配管、１４〜１６は冷媒配管、１７は電
動弁、１９は冷媒ポンプ、２１は均圧管、２２は図示し
ない冷／暖房負荷に冷熱または温熱を循環供給する冷水
または温水が流れ、途中に蒸発器熱交換器４Ａを備えた
冷温水配管、２３は途中に吸収器熱交換器５Ａおよび凝
縮器熱交換器３Ａを備えた冷却水配管、２４はガスバー
ナ１Ｂに接続したガス供給管、２５はガス供給管２４の
途中に設けた加熱量制御弁、２６〜２８は開閉弁であ
り、これらの機器はそれぞれ図１に示したように配管接
続されている。
【００１８】そして、上記構成の吸収式冷凍機１００に
おいて、開閉弁２６、２７、２８を閉じ、冷却水配管２
３に冷却水を流し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温再生
器１で稀吸収液を加熱すると、稀吸収液から蒸発分離し
た冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高く
なった中間吸収液とが得られる。
おいて、開閉弁２６、２７、２８を閉じ、冷却水配管２
３に冷却水を流し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温再生
器１で稀吸収液を加熱すると、稀吸収液から蒸発分離し
た冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高く
なった中間吸収液とが得られる。
【００１９】高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気
は、冷媒配管１４を通って低温再生器２に入り、高温再
生器１で生成され吸収液配管９を通じ高温熱交換器７を
経由して低温再生器２に入った中間吸収液を加熱して放
熱凝縮し、凝縮器３に入る。また、低温再生器２で加熱
されて中間吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器３へ入
り、冷却水配管２３における凝縮器熱交換器３Ａを流れ
る水と熱交換して凝縮液化し、冷媒配管１４から凝縮し
て供給される冷媒と一緒になって冷媒配管１５を通って
電動弁１７で流量が調整されて蒸発器４に入る。
は、冷媒配管１４を通って低温再生器２に入り、高温再
生器１で生成され吸収液配管９を通じ高温熱交換器７を
経由して低温再生器２に入った中間吸収液を加熱して放
熱凝縮し、凝縮器３に入る。また、低温再生器２で加熱
されて中間吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器３へ入
り、冷却水配管２３における凝縮器熱交換器３Ａを流れ
る水と熱交換して凝縮液化し、冷媒配管１４から凝縮し
て供給される冷媒と一緒になって冷媒配管１５を通って
電動弁１７で流量が調整されて蒸発器４に入る。
【００２０】蒸発器４に入った冷媒液は、冷媒ポンプ１
９によって冷温水配管２２に接続された蒸発器熱交換器
４Ａの上に散布され、冷温水配管２２を介して供給され
る水と熱交換して蒸発し、蒸発器熱交換器４Ａの内部を
流れる水を冷却する。そして、蒸発器４で蒸発した冷媒
は吸収器５に入る。低温再生器２で加熱されて冷媒を蒸
発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、即ち濃
吸収液は、第２吸収液ポンプ１３によって低温再生器２
から吸収液配管１０を通じて低温熱交換器６を経由して
吸収器５に供給され、吸収器５内の上方から散布され
る。そして、蒸発器４で蒸発し吸収器５に入った冷媒は
濃吸収液に吸収される。
９によって冷温水配管２２に接続された蒸発器熱交換器
４Ａの上に散布され、冷温水配管２２を介して供給され
る水と熱交換して蒸発し、蒸発器熱交換器４Ａの内部を
流れる水を冷却する。そして、蒸発器４で蒸発した冷媒
は吸収器５に入る。低温再生器２で加熱されて冷媒を蒸
発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、即ち濃
吸収液は、第２吸収液ポンプ１３によって低温再生器２
から吸収液配管１０を通じて低温熱交換器６を経由して
吸収器５に供給され、吸収器５内の上方から散布され
る。そして、蒸発器４で蒸発し吸収器５に入った冷媒は
濃吸収液に吸収される。
【００２１】吸収器５で冷媒を吸収して濃度の薄くなっ
た吸収液、即ち稀吸収液は第１吸収液ポンプ１２の運転
により、吸収液配管８を通じて低温熱交換器６、高温熱
交換器７を経由して高温再生器１へ供給される。
た吸収液、即ち稀吸収液は第１吸収液ポンプ１２の運転
により、吸収液配管８を通じて低温熱交換器６、高温熱
交換器７を経由して高温再生器１へ供給される。
【００２２】上記のように吸収式冷凍機１００の運転が
行われると、蒸発器４において冷媒の気化熱によって冷
却した冷水が冷温水配管２２を介して図示しない冷／暖
房負荷に循環供給できるので、冷房運転が行える。
行われると、蒸発器４において冷媒の気化熱によって冷
却した冷水が冷温水配管２２を介して図示しない冷／暖
房負荷に循環供給できるので、冷房運転が行える。
【００２３】一方、開閉弁２６、２７を開け、冷媒ポン
プ１９を停止し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温再生器
１で吸収液を加熱すると、高温再生器１で生成された中
間吸収液は、吸収液配管９の途中から主に流路抵抗の小
さい吸収液配管１１を介して吸収器５、蒸発器４に入
り、吸収液熱交換器５Ａ及び蒸発器熱交換器４Ａ内の水
と熱交換して吸収液熱交換器５Ａ及び蒸発器熱交換器４
Ａ内を流れる水が加熱される。更に、吸収液熱交換器５
Ａで加熱された水は、冷却水配管２３を通じて凝縮器熱
交換器３Ａに流れて加熱され、均圧管２１を通じて蒸発
器熱交換器４Ａで加熱された水と合流する。従って、こ
の温水を図示しない冷／暖房負荷に循環供給することに
よって暖房運転が行われる。
プ１９を停止し、ガスバーナ１Ｂを点火して高温再生器
１で吸収液を加熱すると、高温再生器１で生成された中
間吸収液は、吸収液配管９の途中から主に流路抵抗の小
さい吸収液配管１１を介して吸収器５、蒸発器４に入
り、吸収液熱交換器５Ａ及び蒸発器熱交換器４Ａ内の水
と熱交換して吸収液熱交換器５Ａ及び蒸発器熱交換器４
Ａ内を流れる水が加熱される。更に、吸収液熱交換器５
Ａで加熱された水は、冷却水配管２３を通じて凝縮器熱
交換器３Ａに流れて加熱され、均圧管２１を通じて蒸発
器熱交換器４Ａで加熱された水と合流する。従って、こ
の温水を図示しない冷／暖房負荷に循環供給することに
よって暖房運転が行われる。
【００２４】尚、２９は高温再生器１に設けた温度セン
サであり、３０は冷温水配管２２の蒸発器４出口に設け
た温度センサである。また、３８は高温再生器１内の液
面レベルを検出する電極棒である。３９は高温再生器１
のガスバーナ１Ｂにおいて燃焼しているか否かを検出す
る燃焼検出器である。
サであり、３０は冷温水配管２２の蒸発器４出口に設け
た温度センサである。また、３８は高温再生器１内の液
面レベルを検出する電極棒である。３９は高温再生器１
のガスバーナ１Ｂにおいて燃焼しているか否かを検出す
る燃焼検出器である。
【００２５】３１は、上記のような動作機能を有する吸
収式冷凍機１００に設けた制御装置である。制御装置３
１の具体的な一構成例について説明すると、３２は、入
力インターフェイスであり、温度センサ２９、３０から
の温度信号を入力し、信号変換して中央演算処理装置
（以下ＣＰＵと云う）３３へ出力する。３４は、所定の
制御プログラムなどを記憶している記憶装置（以下ＲＯ
Ｍと云う）である。３５は、ＣＰＵ３３からの信号を入
力して加熱量制御弁２５や第１吸収液ポンプ１２、第２
吸収液ポンプ１３へ所要の制御信号を出力する出力イン
ターフェイスである。３６は、所定時間毎に信号をＣＰ
Ｕ３３に出力する信号発生器（以下ＣＬＯＣＫと云う）
である。３７は、温度センサ２９、３０が検出した温度
を記憶する読込／消去可能な記憶装置（以下ＲＡＭと云
う）である。
収式冷凍機１００に設けた制御装置である。制御装置３
１の具体的な一構成例について説明すると、３２は、入
力インターフェイスであり、温度センサ２９、３０から
の温度信号を入力し、信号変換して中央演算処理装置
（以下ＣＰＵと云う）３３へ出力する。３４は、所定の
制御プログラムなどを記憶している記憶装置（以下ＲＯ
Ｍと云う）である。３５は、ＣＰＵ３３からの信号を入
力して加熱量制御弁２５や第１吸収液ポンプ１２、第２
吸収液ポンプ１３へ所要の制御信号を出力する出力イン
ターフェイスである。３６は、所定時間毎に信号をＣＰ
Ｕ３３に出力する信号発生器（以下ＣＬＯＣＫと云う）
である。３７は、温度センサ２９、３０が検出した温度
を記憶する読込／消去可能な記憶装置（以下ＲＡＭと云
う）である。
【００２６】通常、制御装置３１のＣＰＵ３３は、ＲＯ
Ｍ３４に予め格納された制御プログラムに基づいて吸収
式冷凍機１００の全体の制御を行うものである。
Ｍ３４に予め格納された制御プログラムに基づいて吸収
式冷凍機１００の全体の制御を行うものである。
【００２７】本実施の形態において、制御装置３１のＣ
ＰＵ３３は、温度センサ２９からの温度信号に基づき、
ＲＯＭ３４に予め格納された制御プログラムに従って第
２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行う。また、
ＲＯＭ３４には、冷房運転時における冷温水配管２２の
蒸発器４出口の水の設定温度Ｔｓが記憶されており、制
御装置３１のＣＰＵ３３は、温度センサ３０からの温度
信号と、ＲＯＭ３４に記憶されている設定温度Ｔｓとに
基づき、ＲＯＭ３４に予め格納された制御プログラムに
従って第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の制御を行
う。ＣＰＵ３３は、ＣＬＯＣＫ３６により所定時間毎に
発生される信号を入力したとき、これら第１吸収液ポン
プ１２及び第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を
行う。
ＰＵ３３は、温度センサ２９からの温度信号に基づき、
ＲＯＭ３４に予め格納された制御プログラムに従って第
２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行う。また、
ＲＯＭ３４には、冷房運転時における冷温水配管２２の
蒸発器４出口の水の設定温度Ｔｓが記憶されており、制
御装置３１のＣＰＵ３３は、温度センサ３０からの温度
信号と、ＲＯＭ３４に記憶されている設定温度Ｔｓとに
基づき、ＲＯＭ３４に予め格納された制御プログラムに
従って第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の制御を行
う。ＣＰＵ３３は、ＣＬＯＣＫ３６により所定時間毎に
発生される信号を入力したとき、これら第１吸収液ポン
プ１２及び第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を
行う。
【００２８】以下、図面を参照して、本実施の形態の吸
収式冷凍機１００の冷房運転時の動作について説明す
る。
収式冷凍機１００の冷房運転時の動作について説明す
る。
【００２９】まず、図２の処理フローチャートを参照し
て、第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の制御を説明す
る。この図２のフローチャートにおける判断は、所定時
間毎に行われる。
て、第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の制御を説明す
る。この図２のフローチャートにおける判断は、所定時
間毎に行われる。
【００３０】制御装置３１は、第１吸収液ポンプ１２の
起動条件が成立しているか否かを判断する（ステップＳ
１）。即ち、現在の第１吸収液ポンプ１２の運転／停止
の状態を判断する。ちなみに、吸収式冷凍機１００の起
動直後は、第１吸収液ポンプ１２は停止の状態、即ち、
第１吸収液ポンプ１２の起動条件が成立していない状態
である。
起動条件が成立しているか否かを判断する（ステップＳ
１）。即ち、現在の第１吸収液ポンプ１２の運転／停止
の状態を判断する。ちなみに、吸収式冷凍機１００の起
動直後は、第１吸収液ポンプ１２は停止の状態、即ち、
第１吸収液ポンプ１２の起動条件が成立していない状態
である。
【００３１】ステップＳ１の判断において、第１吸収液
ポンプ１２の起動条件が成立していない場合、即ち、第
１吸収液ポンプ１２が停止している場合、制御装置３１
は、制御装置３１が加熱量制御弁２５に点火信号を出力
しているか否かを判断する（ステップＳ２）。この点火
信号は、吸収式冷凍機１００の起動と同期して出力され
る。尚、高温再生器１を停止する場合、例えば、空調負
荷の急激な変動によって高温再生器１を停止する場合、
点火信号は出力されない。これによって、ガスバーナ１
Ｂは消火の状態である。
ポンプ１２の起動条件が成立していない場合、即ち、第
１吸収液ポンプ１２が停止している場合、制御装置３１
は、制御装置３１が加熱量制御弁２５に点火信号を出力
しているか否かを判断する（ステップＳ２）。この点火
信号は、吸収式冷凍機１００の起動と同期して出力され
る。尚、高温再生器１を停止する場合、例えば、空調負
荷の急激な変動によって高温再生器１を停止する場合、
点火信号は出力されない。これによって、ガスバーナ１
Ｂは消火の状態である。
【００３２】ステップＳ２の判断において、制御装置３
１が加熱量制御弁２５に点火信号を出力していない場
合、制御装置３１は、温度センサ３０で検出された冷温
水配管２２の蒸発器４出口の水の温度が第１所定温度
（例えば、（設定温度Ｔｓ）−１．５［℃］）を上回っ
ているか否かを判断する（ステップＳ３）。
１が加熱量制御弁２５に点火信号を出力していない場
合、制御装置３１は、温度センサ３０で検出された冷温
水配管２２の蒸発器４出口の水の温度が第１所定温度
（例えば、（設定温度Ｔｓ）−１．５［℃］）を上回っ
ているか否かを判断する（ステップＳ３）。
【００３３】ステップＳ２の判断において、制御装置３
１が加熱量制御弁２５に点火信号を出力しいる場合、あ
るいは、ステップＳ３の判断において、温度センサ３０
で検出された温度が第１所定温度（例えば、（設定温度
Ｔｓ）−１．５［℃］）を上回っている場合、制御装置
３１は、第１吸収液ポンプ１２の起動条件が成立してい
ると判断し、第１吸収液ポンプ１２を運転する制御を行
う（ステップＳ４）。
１が加熱量制御弁２５に点火信号を出力しいる場合、あ
るいは、ステップＳ３の判断において、温度センサ３０
で検出された温度が第１所定温度（例えば、（設定温度
Ｔｓ）−１．５［℃］）を上回っている場合、制御装置
３１は、第１吸収液ポンプ１２の起動条件が成立してい
ると判断し、第１吸収液ポンプ１２を運転する制御を行
う（ステップＳ４）。
【００３４】ステップＳ１の判断において、第１吸収液
ポンプ１２の起動条件が成立している場合、即ち、第１
吸収液ポンプ１２が運転している場合、制御装置３１
は、温度センサ３０で検出した冷温水配管２２の蒸発器
４出口の水の温度が第２所定温度（例えば、（設定温度
Ｔｓ）−２．５［℃］）を下回っているか否かを判断す
る（ステップＳ５）。
ポンプ１２の起動条件が成立している場合、即ち、第１
吸収液ポンプ１２が運転している場合、制御装置３１
は、温度センサ３０で検出した冷温水配管２２の蒸発器
４出口の水の温度が第２所定温度（例えば、（設定温度
Ｔｓ）−２．５［℃］）を下回っているか否かを判断す
る（ステップＳ５）。
【００３５】ステップＳ５の判断において、温度センサ
３０で検出された温度が第２所定温度（例えば、（設定
温度Ｔｓ）−２．５［℃］）を下回っている場合、制御
装置３１は、点火信号を出力しているか否かを判断し
（ステップＳ６）、点火信号の出力がなければ、第１吸
収液ポンプ１２の起動条件を解除して第１吸収液ポンプ
１２を停止する制御を行う（ステップＳ７）。
３０で検出された温度が第２所定温度（例えば、（設定
温度Ｔｓ）−２．５［℃］）を下回っている場合、制御
装置３１は、点火信号を出力しているか否かを判断し
（ステップＳ６）、点火信号の出力がなければ、第１吸
収液ポンプ１２の起動条件を解除して第１吸収液ポンプ
１２を停止する制御を行う（ステップＳ７）。
【００３６】この図２において、吸収式冷凍機１００の
起動と同期して点火信号が制御装置３１から加熱量制御
弁２５に出力されるので、吸収式冷凍機１００の起動時
は、ステップＳ１の次にステップＳ２が判断されて、ス
テップＳ４で第１吸収液ポンプ１２の起動条件が成立し
て、第１吸収液ポンプ１２が起動される。即ち、ガスバ
ーナ１Ｂの点火と同期して、第１吸収液ポンプ１２が起
動される。
起動と同期して点火信号が制御装置３１から加熱量制御
弁２５に出力されるので、吸収式冷凍機１００の起動時
は、ステップＳ１の次にステップＳ２が判断されて、ス
テップＳ４で第１吸収液ポンプ１２の起動条件が成立し
て、第１吸収液ポンプ１２が起動される。即ち、ガスバ
ーナ１Ｂの点火と同期して、第１吸収液ポンプ１２が起
動される。
【００３７】そして、第１吸収液ポンプ１２の起動後
は、ステップＳ５において、冷温水配管２２の蒸発器４
出口の水の温度に基づいて第１吸収液ポンプ１２の運転
／停止の制御が行われる。
は、ステップＳ５において、冷温水配管２２の蒸発器４
出口の水の温度に基づいて第１吸収液ポンプ１２の運転
／停止の制御が行われる。
【００３８】そして、冷温水配管２２の蒸発器４出口の
水の温度が異常に低下した場合、即ち、ステップＳ５の
判断において、温度センサ３０で検出された温度が第２
所定温度（例えば、（設定温度Ｔｓ）−２．５［℃］）
を下回っている場合、点火信号の出力が停止され、高温
再生器１のガスバーナ１Ｂが消火されていれば、ステッ
プＳ７で第１吸収液ポンプ１２が停止される。
水の温度が異常に低下した場合、即ち、ステップＳ５の
判断において、温度センサ３０で検出された温度が第２
所定温度（例えば、（設定温度Ｔｓ）−２．５［℃］）
を下回っている場合、点火信号の出力が停止され、高温
再生器１のガスバーナ１Ｂが消火されていれば、ステッ
プＳ７で第１吸収液ポンプ１２が停止される。
【００３９】尚、第１吸収液ポンプ１２を停止した後、
冷温水配管２２の蒸発器４出口の水の温度が、第１所定
温度（例えば、（設定温度Ｔｓ）−１．５［℃］）に回
復したら（ステップＳ３）、再び、第１吸収液ポンプ１
２が運転される（ステップＳ４）。
冷温水配管２２の蒸発器４出口の水の温度が、第１所定
温度（例えば、（設定温度Ｔｓ）−１．５［℃］）に回
復したら（ステップＳ３）、再び、第１吸収液ポンプ１
２が運転される（ステップＳ４）。
【００４０】次に、図３の処理フローチャートを参照し
て、第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御について
詳細に説明する。この図３のフローチャートにおける判
断は、所定時間毎に行われる。
て、第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御について
詳細に説明する。この図３のフローチャートにおける判
断は、所定時間毎に行われる。
【００４１】まず、制御装置３１は、第１吸収液ポンプ
１２の起動条件が成立しているか否かを判断する（ステ
ップＳ１１）。即ち、第１吸収液ポンプ１２の運転／停
止の状態を判断する。
１２の起動条件が成立しているか否かを判断する（ステ
ップＳ１１）。即ち、第１吸収液ポンプ１２の運転／停
止の状態を判断する。
【００４２】ステップＳ１１の判断において、第１吸収
液ポンプ１２の起動条件が成立している場合、即ち、第
１吸収液ポンプ１２が運転している場合、制御装置３１
は高温再生器１内の温度が所定温度（例えば、１１０
［℃］）を上回っているか否かを判断する（ステップＳ
１２）。この所定温度は、１１０［℃］としたが、１１
０［℃］に限定するものではなく、第２吸収液ポンプ１
３を運転した場合に吸収器５への流れが生じる程度の温
度であればよい。この所定温度１１０［℃］は、予め制
御装置３１のＲＯＭ３４に記憶されている。尚、安定し
て運転しているときの高温再生器１内の温度は、１５０
［℃］程度まで上昇する。ちなみに、高温再生器１内の
温度が１１０［℃］のとき、高温再生器１内の圧力は約
２６．７［ｋＰａ］であり、高温再生器１内の温度が１
５０［℃］のとき、高温再生器１内の圧力は約９３．３
［ｋＰａ］である。
液ポンプ１２の起動条件が成立している場合、即ち、第
１吸収液ポンプ１２が運転している場合、制御装置３１
は高温再生器１内の温度が所定温度（例えば、１１０
［℃］）を上回っているか否かを判断する（ステップＳ
１２）。この所定温度は、１１０［℃］としたが、１１
０［℃］に限定するものではなく、第２吸収液ポンプ１
３を運転した場合に吸収器５への流れが生じる程度の温
度であればよい。この所定温度１１０［℃］は、予め制
御装置３１のＲＯＭ３４に記憶されている。尚、安定し
て運転しているときの高温再生器１内の温度は、１５０
［℃］程度まで上昇する。ちなみに、高温再生器１内の
温度が１１０［℃］のとき、高温再生器１内の圧力は約
２６．７［ｋＰａ］であり、高温再生器１内の温度が１
５０［℃］のとき、高温再生器１内の圧力は約９３．３
［ｋＰａ］である。
【００４３】ステップＳ１２の判断において、高温再生
器１内の温度が所定温度１１０［℃］を上回っている場
合、制御装置３１は、第２吸収液ポンプ１３を運転する
制御を行う（ステップＳ１３）。これによって、高温再
生器１及び低温再生器２の温度（圧力）が、第２吸収液
ポンプ１３を運転することができる温度（圧力）に上昇
した場合、第２吸収液ポンプ１３が運転されるので、第
２吸収液ポンプ１３にかかる負荷を軽減することがで
き、吸収式冷凍機１００の起動特性が向上するので、吸
収式冷凍機１００の安定性が向上する。
器１内の温度が所定温度１１０［℃］を上回っている場
合、制御装置３１は、第２吸収液ポンプ１３を運転する
制御を行う（ステップＳ１３）。これによって、高温再
生器１及び低温再生器２の温度（圧力）が、第２吸収液
ポンプ１３を運転することができる温度（圧力）に上昇
した場合、第２吸収液ポンプ１３が運転されるので、第
２吸収液ポンプ１３にかかる負荷を軽減することがで
き、吸収式冷凍機１００の起動特性が向上するので、吸
収式冷凍機１００の安定性が向上する。
【００４４】ステップＳ１１の判断において、第１吸収
液ポンプ１２の起動条件が成立していない場合、即ち、
第１吸収液ポンプ１２が停止している場合、あるいは、
ステップＳ１２の判断において、高温再生器１内の温度
が所定温度１１０［℃］に満たない場合、制御装置３１
は、第２吸収液ポンプ１３を停止する制御を行う（ステ
ップＳ１４）。これによって、高温再生器１、低温再生
器２内の温度（圧力）が、第２吸収液ポンプ１３を運転
することができる温度（圧力）に達していない場合、第
２吸収液ポンプ１３が停止されるので、第２吸収液ポン
プ１３にかかる負荷を軽減することができ、吸収式冷凍
機１００の起動特性が向上するので、吸収式冷凍機１０
０の安定性が向上する。
液ポンプ１２の起動条件が成立していない場合、即ち、
第１吸収液ポンプ１２が停止している場合、あるいは、
ステップＳ１２の判断において、高温再生器１内の温度
が所定温度１１０［℃］に満たない場合、制御装置３１
は、第２吸収液ポンプ１３を停止する制御を行う（ステ
ップＳ１４）。これによって、高温再生器１、低温再生
器２内の温度（圧力）が、第２吸収液ポンプ１３を運転
することができる温度（圧力）に達していない場合、第
２吸収液ポンプ１３が停止されるので、第２吸収液ポン
プ１３にかかる負荷を軽減することができ、吸収式冷凍
機１００の起動特性が向上するので、吸収式冷凍機１０
０の安定性が向上する。
【００４５】尚、第２吸収液ポンプ１３が停止している
とき、即ち、低温再生器２内の圧力（温度）が低いと
き、低温再生器２から吸収液配管１０を通じて流れてく
る少量の吸収液は、バイパス配管１０Ａを通じて吸収器
５に流れる。これによって、吸収液の循環は滞ることが
ない。
とき、即ち、低温再生器２内の圧力（温度）が低いと
き、低温再生器２から吸収液配管１０を通じて流れてく
る少量の吸収液は、バイパス配管１０Ａを通じて吸収器
５に流れる。これによって、吸収液の循環は滞ることが
ない。
【００４６】この図３において、吸収式冷凍機１００が
起動してガスバーナ１Ｂが点火され、第１吸収液ポンプ
１２が運転している場合、高温再生器１内の温度が所定
温度１１０［℃］を上回っていなければ、第２吸収液ポ
ンプ１３は停止状態であり、徐々に高温再生器１内の温
度が上昇して所定温度１１０［℃］を上回れば、第２吸
収液ポンプ１３が運転される。
起動してガスバーナ１Ｂが点火され、第１吸収液ポンプ
１２が運転している場合、高温再生器１内の温度が所定
温度１１０［℃］を上回っていなければ、第２吸収液ポ
ンプ１３は停止状態であり、徐々に高温再生器１内の温
度が上昇して所定温度１１０［℃］を上回れば、第２吸
収液ポンプ１３が運転される。
【００４７】次に、第１吸収液ポンプ１２が停止する場
合、第２吸収液ポンプ１３は停止される。例えば、図２
に示す動作において、冷温水配管２２の蒸発器４出口の
水の温度が異常に低下した場合、第１吸収液ポンプ１２
が停止され、図３に示す動作において、第１吸収液ポン
プ１２の停止と同期して第２吸収液ポンプ１３が停止さ
れる。これによって、第２吸収液ポンプ１３の不要な運
転が防止される。
合、第２吸収液ポンプ１３は停止される。例えば、図２
に示す動作において、冷温水配管２２の蒸発器４出口の
水の温度が異常に低下した場合、第１吸収液ポンプ１２
が停止され、図３に示す動作において、第１吸収液ポン
プ１２の停止と同期して第２吸収液ポンプ１３が停止さ
れる。これによって、第２吸収液ポンプ１３の不要な運
転が防止される。
【００４８】更に、吸収式冷凍機１００を再起動した場
合、高温再生器１内に余熱が残っていれば、従来のよう
に所定の遅延時間（５分間）を待たずとも、高温再生器
１、低温再生器２内の温度（圧力）が、第２吸収液ポン
プ１３の運転に適した温度（圧力）にまで上昇し、第２
吸収液ポンプ１３が運転されるので、吸収式冷凍機１０
０の起動特性が向上する。
合、高温再生器１内に余熱が残っていれば、従来のよう
に所定の遅延時間（５分間）を待たずとも、高温再生器
１、低温再生器２内の温度（圧力）が、第２吸収液ポン
プ１３の運転に適した温度（圧力）にまで上昇し、第２
吸収液ポンプ１３が運転されるので、吸収式冷凍機１０
０の起動特性が向上する。
【００４９】尚、温度センサ２９の異常の場合、例え
ば、温度センサ２９が故障した場合、制御装置３１は、
高温再生器１内の温度に基づいて行う第２吸収液ポンプ
１３の運転／停止の制御を無視し、所定の遅延時間（例
えば、５分間）待って第２吸収液ポンプ１３を運転する
ように制御してもよい。このようにすることで、温度セ
ンサ２９の異常の場合の第２吸収液ポンプ１３の異常な
動作を回避することができる。
ば、温度センサ２９が故障した場合、制御装置３１は、
高温再生器１内の温度に基づいて行う第２吸収液ポンプ
１３の運転／停止の制御を無視し、所定の遅延時間（例
えば、５分間）待って第２吸収液ポンプ１３を運転する
ように制御してもよい。このようにすることで、温度セ
ンサ２９の異常の場合の第２吸収液ポンプ１３の異常な
動作を回避することができる。
【００５０】以上、本実施の形態によれば、制御装置３
１が、第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の状態と、温
度センサ２９の検出する高温再生器１内の温度とに基づ
いて第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行うこ
とから、第２吸収液ポンプ１３にかかる負荷を軽減する
ことができ、吸収式冷凍機１００の起動特性が向上する
ので、吸収式冷凍機１００の運転の安定性が向上する。
１が、第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の状態と、温
度センサ２９の検出する高温再生器１内の温度とに基づ
いて第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行うこ
とから、第２吸収液ポンプ１３にかかる負荷を軽減する
ことができ、吸収式冷凍機１００の起動特性が向上する
ので、吸収式冷凍機１００の運転の安定性が向上する。
【００５１】尚、本実施の形態では、制御装置３１が、
第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の状態と、高温再生
器１内の温度とに基づいて第２吸収液ポンプ１３の運転
／停止の制御を行う場合について説明したが、第１吸収
液ポンプ１２の運転／停止の状態と、高温再生器１内の
圧力とに基づいて第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の
制御を行う場合であってもよい。つまり、高温再生器１
に高温再生器１内の圧力を検出する圧力センサ（図示せ
ず）を設け、ステップＳ１２（図３）では、第１吸収液
ポンプ１２の起動条件が成立している場合、即ち、第１
吸収液ポンプ１２が運転している場合、制御装置３１は
高温再生器１内の圧力が所定圧力（例えば、２６．７
［ｋＰａ］）を上回っているか否かを判断する。この所
定圧力は、２６．７［ｋＰａ］としたが、２６．７［ｋ
Ｐａ］に限定するものではなく、第２吸収液ポンプ１３
を運転した場合に吸収器５への流れが生じる程度の圧力
であればよい。この所定圧力２６．７［ｋＰａ］は、予
め制御装置３１のＲＯＭ３４に記憶されている。尚、安
定して運転しているときの高温再生器１の圧力は、９
３．３［ｋＰａ］程度まで上昇する。ちなみに、高温再
生器１内の圧力が２６．７［ｋＰａ］のとき、高温再生
器１内の温度は約１１０［℃］であり、高温再生器１内
の圧力が９３．３［ｋＰａ］のとき、高温再生器１内の
温度は約１５０［℃］である。
第１吸収液ポンプ１２の運転／停止の状態と、高温再生
器１内の温度とに基づいて第２吸収液ポンプ１３の運転
／停止の制御を行う場合について説明したが、第１吸収
液ポンプ１２の運転／停止の状態と、高温再生器１内の
圧力とに基づいて第２吸収液ポンプ１３の運転／停止の
制御を行う場合であってもよい。つまり、高温再生器１
に高温再生器１内の圧力を検出する圧力センサ（図示せ
ず）を設け、ステップＳ１２（図３）では、第１吸収液
ポンプ１２の起動条件が成立している場合、即ち、第１
吸収液ポンプ１２が運転している場合、制御装置３１は
高温再生器１内の圧力が所定圧力（例えば、２６．７
［ｋＰａ］）を上回っているか否かを判断する。この所
定圧力は、２６．７［ｋＰａ］としたが、２６．７［ｋ
Ｐａ］に限定するものではなく、第２吸収液ポンプ１３
を運転した場合に吸収器５への流れが生じる程度の圧力
であればよい。この所定圧力２６．７［ｋＰａ］は、予
め制御装置３１のＲＯＭ３４に記憶されている。尚、安
定して運転しているときの高温再生器１の圧力は、９
３．３［ｋＰａ］程度まで上昇する。ちなみに、高温再
生器１内の圧力が２６．７［ｋＰａ］のとき、高温再生
器１内の温度は約１１０［℃］であり、高温再生器１内
の圧力が９３．３［ｋＰａ］のとき、高温再生器１内の
温度は約１５０［℃］である。
【００５２】尚、圧力センサの異常の場合、例えば、圧
力センサが故障した場合、制御装置３１は、高温再生器
１内の圧力に基づいて行う第２吸収液ポンプ１３の運転
／停止の制御を無視し、所定の遅延時間（例えば、５分
間）待って第２吸収液ポンプ１３を運転するように制御
してもよい。このようにすることで、圧力センサの異常
の場合の第２吸収液ポンプ１３の異常な動作を回避する
ことができる。
力センサが故障した場合、制御装置３１は、高温再生器
１内の圧力に基づいて行う第２吸収液ポンプ１３の運転
／停止の制御を無視し、所定の遅延時間（例えば、５分
間）待って第２吸収液ポンプ１３を運転するように制御
してもよい。このようにすることで、圧力センサの異常
の場合の第２吸収液ポンプ１３の異常な動作を回避する
ことができる。
【００５３】また、本実施の形態では、温度センサ２９
あるいは圧力センサを高温再生器１に設け、高温再生器
１内の温度あるいは圧力を検出し、この検出した高温再
生器１内の温度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポン
プ１３の運転／停止の制御を行う場合について説明した
が、これに限るものではなく、温度センサあるいは圧力
センサを低温再生器２に設け、低温再生器２内の温度あ
るいは圧力を検出し、この検出した低温再生器２内の温
度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポンプ１３の運転
／停止の制御を行う場合であってもよい。
あるいは圧力センサを高温再生器１に設け、高温再生器
１内の温度あるいは圧力を検出し、この検出した高温再
生器１内の温度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポン
プ１３の運転／停止の制御を行う場合について説明した
が、これに限るものではなく、温度センサあるいは圧力
センサを低温再生器２に設け、低温再生器２内の温度あ
るいは圧力を検出し、この検出した低温再生器２内の温
度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポンプ１３の運転
／停止の制御を行う場合であってもよい。
【００５４】また、複数の温度センサあるいは複数の圧
力センサを高温再生器１あるいは低温再生器２に設け、
制御装置３１がこれらセンサにより検出した温度あるい
は圧力の平均を算出し、この算出結果に基づいて第２吸
収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行う場合であって
もよい。これによって、検出した高温再生器１あるいは
低温再生器２内の温度あるいは圧力の精度が向上する。
このとき、いずれかのセンサが異常値を検出した場合
は、この異常値を検出したセンサを除く他のセンサで検
出した温度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポンプ１
３の運転／停止の制御を行うのが望ましい。これによっ
て、一部のセンサが異常であっても、他のセンサにより
検出した温度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポンプ
１３の運転／停止の制御を行うことができる。
力センサを高温再生器１あるいは低温再生器２に設け、
制御装置３１がこれらセンサにより検出した温度あるい
は圧力の平均を算出し、この算出結果に基づいて第２吸
収液ポンプ１３の運転／停止の制御を行う場合であって
もよい。これによって、検出した高温再生器１あるいは
低温再生器２内の温度あるいは圧力の精度が向上する。
このとき、いずれかのセンサが異常値を検出した場合
は、この異常値を検出したセンサを除く他のセンサで検
出した温度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポンプ１
３の運転／停止の制御を行うのが望ましい。これによっ
て、一部のセンサが異常であっても、他のセンサにより
検出した温度あるいは圧力に基づいて第２吸収液ポンプ
１３の運転／停止の制御を行うことができる。
【００５５】以上、本発明を上記実施の形態に基づいて
説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるもの
ではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱し
ない範囲で各種の変形実施が可能である。
説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるもの
ではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱し
ない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００５６】
【発明の効果】本発明によれば、吸収式冷凍機の運転の
安定性が向上する。
安定性が向上する。
【図１】本発明に係る吸収式冷凍機の一実施の形態を示
す回路図である。
す回路図である。
【図２】稀吸収液ポンプ（第１吸収液ポンプ）の制御の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図３】濃吸収液ポンプ（第２吸収液ポンプ）の制御の
フローチャートである。
フローチャートである。
１ 高温再生器
１Ｂ ガスバーナ
２ 低温再生器
３ 凝縮器
４ 蒸発器
５ 吸収器
６ 低温熱交換器
７ 高温熱交換器
８〜１０ 吸収液配管
１０Ａ バイパス配管
１１ 吸収液配管
１２ 第１吸収液ポンプ（稀吸収液ポンプ）
１３ 第２吸収液ポンプ（濃吸収液ポンプ）
２２ 冷温水配管
２３ 冷却水配管
２４ ガス供給管
２５ 加熱量制御弁
２９、３０ 温度センサ
３１ 制御装置
１００ 吸収式冷凍機
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3L093 CC05 DD01 DD08 EE12 EE17
EE24 GG00 GG01 GG02 HH02
HH04 JJ06 KK01
Claims (7)
- 【請求項１】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を備
え、前記再生器の吸収液を前記吸収器へ供給する吸収液
流路に濃吸収液ポンプを設けた吸収式冷凍機において、 前記再生器内の温度に基づいて前記濃吸収液ポンプの運
転／停止の制御を行う制御装置を備えたことを特徴とす
る吸収式冷凍機。 - 【請求項２】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を備
え、前記再生器の吸収液を前記吸収器へ供給する吸収液
流路に濃吸収液ポンプを設けた吸収式冷凍機において、 前記再生器内の圧力に基づいて前記濃吸収液ポンプの運
転／停止の制御を行う制御装置を備えたことを特徴とす
る吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 前記吸収器の吸収液を前記再生器へ供給
する吸収液流路に稀吸収液ポンプを設け、前記制御装置
は、前記稀吸収液ポンプが運転し、かつ、前記再生器内
の温度が所定温度を上回れば前記濃吸収液ポンプを運転
する制御を行うことを特徴とする請求項１に記載の吸収
式冷凍機。 - 【請求項４】 前記吸収器の吸収液を前記再生器へ供給
する吸収液流路に稀吸収液ポンプを設け、前記制御装置
は、前記稀吸収液ポンプが運転し、かつ、前記再生器内
の圧力が所定圧力を上回れば前記濃吸収液ポンプを運転
する制御を行うことを特徴とする請求項２に記載の吸収
式冷凍機。 - 【請求項５】 前記制御装置は、前記再生器におけるバ
ーナの点火と同期して前記稀吸収液ポンプを起動する制
御を行い、その後は、前記蒸発器の冷水出口温度に基づ
いて前記稀吸収液ポンプを運転／停止する制御を行うこ
とを特徴とする請求項３又は４に記載の吸収式冷凍機。 - 【請求項６】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を備
え、前記再生器の吸収液を前記吸収器へ供給する吸収液
流路に濃吸収液ポンプを設けた吸収式冷凍機の制御方法
において、 前記再生器内の温度を検出する過程と、 前記再生器内の温度に基づいて前記濃吸収液ポンプの運
転／停止の制御を行う過程とを備えたことを特徴とする
吸収式冷凍機の制御方法。 - 【請求項７】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を備
え、前記再生器の吸収液を前記吸収器へ供給する吸収液
流路に濃吸収液ポンプを設けた吸収式冷凍機の制御方法
において、 前記再生器内の圧力を検出する過程と、 前記再生器内の圧力に基づいて前記濃吸収液ポンプの運
転／停止の制御を行う過程とを備えたことを特徴とする
吸収式冷凍機の制御方法。
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