JPH05248726A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JPH05248726A JPH05248726A JP8591192A JP8591192A JPH05248726A JP H05248726 A JPH05248726 A JP H05248726A JP 8591192 A JP8591192 A JP 8591192A JP 8591192 A JP8591192 A JP 8591192A JP H05248726 A JPH05248726 A JP H05248726A
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- cooling water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸収式冷凍機の起動特性を向上させる。
【構成】 加熱用蒸気管１０を有する高温再生器１、低
温再生器２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、高温熱交
換器６および低温熱交換器７を、冷媒蒸気管１１、冷媒
液管１２、冷媒循環路１３、稀液管路１４、中間液管路
１５、濃液管路１５が接続して冷凍サイクルを構成する
吸収式冷凍機において、吸収器５および凝縮器３を通る
冷却水管１７ａを有する冷却水管路１７に、三方弁Ｖ１
を介してバイパス管１７ｂを接続し、起動運転時に、温
度センサＴ１が検出する高温再生器１の吸収液温度に基
づいて、三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度を制御器８
により漸増させる。
温再生器２、凝縮器３、蒸発器４、吸収器５、高温熱交
換器６および低温熱交換器７を、冷媒蒸気管１１、冷媒
液管１２、冷媒循環路１３、稀液管路１４、中間液管路
１５、濃液管路１５が接続して冷凍サイクルを構成する
吸収式冷凍機において、吸収器５および凝縮器３を通る
冷却水管１７ａを有する冷却水管路１７に、三方弁Ｖ１
を介してバイパス管１７ｂを接続し、起動運転時に、温
度センサＴ１が検出する高温再生器１の吸収液温度に基
づいて、三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度を制御器８
により漸増させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機に関するも
のであり、特に詳しくは他機器の排熱（例えば、蒸気や
温水）などを熱源とする再生器を備えた吸収式冷凍機の
起動特性を改善する技術に関する。
のであり、特に詳しくは他機器の排熱（例えば、蒸気や
温水）などを熱源とする再生器を備えた吸収式冷凍機の
起動特性を改善する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍機の起動特性を向上させるた
めには、起動時の入熱を効率良く利用して吸収液を短時
間で加熱濃縮し、冷媒蒸気を速やかに発生させることが
有効であるとされており、冷却水の通水を起動時の一定
時間、すなわち１０分程度停止して吸収液温度を急速に
上昇させる方法が周知である。
めには、起動時の入熱を効率良く利用して吸収液を短時
間で加熱濃縮し、冷媒蒸気を速やかに発生させることが
有効であるとされており、冷却水の通水を起動時の一定
時間、すなわち１０分程度停止して吸収液温度を急速に
上昇させる方法が周知である。
【０００３】例えば、実公昭５６−５３２４０号公報に
は吸収器を構成する冷却水管に三方弁を介して側路管を
設け、この三方弁を高温発生器の温度あるいは圧力また
は蒸発器下部の冷媒液面を検知して作動する制御器によ
って切り換え制御する構成の二重効用吸収冷凍機が開示
されている。
は吸収器を構成する冷却水管に三方弁を介して側路管を
設け、この三方弁を高温発生器の温度あるいは圧力また
は蒸発器下部の冷媒液面を検知して作動する制御器によ
って切り換え制御する構成の二重効用吸収冷凍機が開示
されている。
【０００４】しかし、上記従来装置は、冷却水ポンプに
よる通水を冷凍機の起動に対して一定時間だけ遅延させ
ると云う画一的な方法が採用されているに過ぎないた
め、運転停止が極めて短い場合には再起動時に吸収液が
過濃縮状態となって結晶化したり、逆に長い運転停止の
後の再起動では安定運転に入るまでの時間が期待した程
短縮することができないと云った問題点があった。
よる通水を冷凍機の起動に対して一定時間だけ遅延させ
ると云う画一的な方法が採用されているに過ぎないた
め、運転停止が極めて短い場合には再起動時に吸収液が
過濃縮状態となって結晶化したり、逆に長い運転停止の
後の再起動では安定運転に入るまでの時間が期待した程
短縮することができないと云った問題点があった。
【０００５】すなわち、図７に示したように、運転停止
後短期間で再起動するＢ１の場合には、再生器の吸収液
は例えば８０℃と云った高温度であるから、冷却水の供
給を一定時間、例えば１０分間も停止させるとこの間に
吸収液温度は安定運転時の温度１５０℃を遥かに越え、
冷却水が供給されるときには１６０℃にも達して過濃縮
状態となり、吸収液が結晶化すると云った最悪の事態に
至る懸念がある。
後短期間で再起動するＢ１の場合には、再生器の吸収液
は例えば８０℃と云った高温度であるから、冷却水の供
給を一定時間、例えば１０分間も停止させるとこの間に
吸収液温度は安定運転時の温度１５０℃を遥かに越え、
冷却水が供給されるときには１６０℃にも達して過濃縮
状態となり、吸収液が結晶化すると云った最悪の事態に
至る懸念がある。
【０００６】逆に、長い停止の後に運転を再開するＢ２
の場合には、再生器の吸収液温度は５℃と云った低温に
まで低下しているため、起動後１０分を経過しても吸収
液はまだ６５℃に加熱されているに過ぎないので、この
時点で冷却水の供給を開始すると吸収液の温度上昇は一
段と緩くなり、安定運転に入る温度１５０℃に達するに
はさらに２０分以上の長い時間が掛かると云った問題点
がある。
の場合には、再生器の吸収液温度は５℃と云った低温に
まで低下しているため、起動後１０分を経過しても吸収
液はまだ６５℃に加熱されているに過ぎないので、この
時点で冷却水の供給を開始すると吸収液の温度上昇は一
段と緩くなり、安定運転に入る温度１５０℃に達するに
はさらに２０分以上の長い時間が掛かると云った問題点
がある。
【０００７】したがって、実機の制御においては吸収液
の結晶化を避けることに重点が置かれることが多く、冷
却水の通水停止時間を短めに設定して安全サイドで運転
することになり、停止時間が長いときには再生器の温度
上昇に一段と長い時間を要することから起動特性の充分
な改善が図れていないと云った問題がある。
の結晶化を避けることに重点が置かれることが多く、冷
却水の通水停止時間を短めに設定して安全サイドで運転
することになり、停止時間が長いときには再生器の温度
上昇に一段と長い時間を要することから起動特性の充分
な改善が図れていないと云った問題がある。
【０００８】また、上記従来装置は三方弁を単にオン／
オフすることによって吸収器への冷却水供給を制御する
構成であるから、再生器で加熱されて冷媒が蒸発する際
に受けた潜熱を冷却水が吸収器に供給されるまでは冷凍
能力の上昇に利用することができないため、冷凍能力は
増加せず起動が遅れると云った欠点があり、また、三方
弁を切り換えると冷却水の流量が急激に変化して冷却能
力が大きく変動すると云った問題点もあった。
オフすることによって吸収器への冷却水供給を制御する
構成であるから、再生器で加熱されて冷媒が蒸発する際
に受けた潜熱を冷却水が吸収器に供給されるまでは冷凍
能力の上昇に利用することができないため、冷凍能力は
増加せず起動が遅れると云った欠点があり、また、三方
弁を切り換えると冷却水の流量が急激に変化して冷却能
力が大きく変動すると云った問題点もあった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明は
再生器温度の如何に拘らず起動時間を短縮することが可
能であり、かつ吸収液が過熱状態となって結晶化するこ
とのない吸収式冷凍機を提供しようとするものである。
再生器温度の如何に拘らず起動時間を短縮することが可
能であり、かつ吸収液が過熱状態となって結晶化するこ
とのない吸収式冷凍機を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたものであって、再生
器の熱源に蒸気あるいは温水を用いる吸収式冷凍機にお
いて、吸収器および凝縮器を迂回するバイパス管を三方
弁を介して冷却水管路に接続し、再生器温度を検知して
作動する制御器により、吸収式冷凍機の起動運転時に再
生器温度の上昇に伴って、前記三方弁の吸収器および凝
縮器側開度を漸増させ、バイパス管側開度を漸減させる
ことを特徴とする吸収式冷凍機であり、
術の課題を解決するためになされたものであって、再生
器の熱源に蒸気あるいは温水を用いる吸収式冷凍機にお
いて、吸収器および凝縮器を迂回するバイパス管を三方
弁を介して冷却水管路に接続し、再生器温度を検知して
作動する制御器により、吸収式冷凍機の起動運転時に再
生器温度の上昇に伴って、前記三方弁の吸収器および凝
縮器側開度を漸増させ、バイパス管側開度を漸減させる
ことを特徴とする吸収式冷凍機であり、
【００１１】再生器の熱源に蒸気あるいは温水を用いる
吸収式冷凍機において、吸収器および凝縮器を迂回する
バイパス管を三方弁を介して冷却水管路に接続し、再生
器温度を検知して作動する制御器により、吸収式冷凍機
の希釈運転時に再生器温度の低下に伴って、前記三方弁
の吸収器および凝縮器側開度を漸減させ、バイパス管側
開度を漸増させることを特徴とする吸収式冷凍機であ
る。
吸収式冷凍機において、吸収器および凝縮器を迂回する
バイパス管を三方弁を介して冷却水管路に接続し、再生
器温度を検知して作動する制御器により、吸収式冷凍機
の希釈運転時に再生器温度の低下に伴って、前記三方弁
の吸収器および凝縮器側開度を漸減させ、バイパス管側
開度を漸増させることを特徴とする吸収式冷凍機であ
る。
【００１２】
【作用】起動運転時においては、再生器温度の上昇に伴
って三方弁の吸収器および凝縮器側開度が漸増し、バイ
パス管側開度が漸減するため、起動時の再生器温度が低
い場合には冷却水の供給が抑制されて吸収液の加熱が促
進され、起動時の再生器温度が高い場合には冷却水が多
く供給されて吸収液の過熱が防止される。
って三方弁の吸収器および凝縮器側開度が漸増し、バイ
パス管側開度が漸減するため、起動時の再生器温度が低
い場合には冷却水の供給が抑制されて吸収液の加熱が促
進され、起動時の再生器温度が高い場合には冷却水が多
く供給されて吸収液の過熱が防止される。
【００１３】運転を停止する際には、再生器温度の低下
に伴って三方弁の吸収器および凝縮器側開度が漸減し、
バイパス管側開度が漸増し、吸収器および凝縮器に供給
される冷却水の量が再生器温度の低下に見合って減少す
るため、希釈不足や過希釈を起こす懸念がない。
に伴って三方弁の吸収器および凝縮器側開度が漸減し、
バイパス管側開度が漸増し、吸収器および凝縮器に供給
される冷却水の量が再生器温度の低下に見合って減少す
るため、希釈不足や過希釈を起こす懸念がない。
【００１４】
【実施例】図１において、１は加熱用蒸気管１０が配管
された高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は
蒸発器、５は吸収器、６は高温熱交換器、７は低温熱交
換器であり、これらが冷媒蒸気管１１、冷媒液管１２、
冷媒ポンプＰ１を有する冷媒循環路１３、吸収液ポンプ
Ｐ２を有する稀液管路１４、中間液管路１５および濃液
管路１６により配管接続されて冷凍サイクルが構成さ
れ、
された高温再生器、２は低温再生器、３は凝縮器、４は
蒸発器、５は吸収器、６は高温熱交換器、７は低温熱交
換器であり、これらが冷媒蒸気管１１、冷媒液管１２、
冷媒ポンプＰ１を有する冷媒循環路１３、吸収液ポンプ
Ｐ２を有する稀液管路１４、中間液管路１５および濃液
管路１６により配管接続されて冷凍サイクルが構成さ
れ、
【００１５】吸収器５および凝縮器３を経由して配管さ
れた冷却水管１７ａを有する冷却水管路１７に、三方弁
Ｖ１を介してバイパス管１７ｂが接続され、
れた冷却水管１７ａを有する冷却水管路１７に、三方弁
Ｖ１を介してバイパス管１７ｂが接続され、
【００１６】高温再生器１および低温再生器２において
それぞれ稀液および中間液から蒸発分離され、凝縮器３
で液化された冷媒液を利用することにより、蒸発器４を
経由して配管された冷水管１８から冷水が取り出せるよ
うになっている。
それぞれ稀液および中間液から蒸発分離され、凝縮器３
で液化された冷媒液を利用することにより、蒸発器４を
経由して配管された冷水管１８から冷水が取り出せるよ
うになっている。
【００１７】そして、温度センサＴ１が高温再生器１の
吸収液（中間液）温度が検出できるように設置され、こ
の検出温度データに基づいて制御器８が前記三方弁Ｖ１
の開度を制御するように接続されている。また、加熱用
蒸気管１０に供給する高温蒸気の量を制御するために設
置した加熱制御弁Ｖ２も、この制御器８によって制御で
きるように接続されている。
吸収液（中間液）温度が検出できるように設置され、こ
の検出温度データに基づいて制御器８が前記三方弁Ｖ１
の開度を制御するように接続されている。また、加熱用
蒸気管１０に供給する高温蒸気の量を制御するために設
置した加熱制御弁Ｖ２も、この制御器８によって制御で
きるように接続されている。
【００１８】なお、高温再生器１から中間液管路１５に
吐出した吸収液（中間液）温度が検出可能に設置する温
度センサＴ２を温度センサＴ１に代えて制御器８に接続
し、前記三方弁Ｖ１の開度を制御する構成とすることも
可能である。
吐出した吸収液（中間液）温度が検出可能に設置する温
度センサＴ２を温度センサＴ１に代えて制御器８に接続
し、前記三方弁Ｖ１の開度を制御する構成とすることも
可能である。
【００１９】また、制御器８には冷水管１８の蒸発器４
出口側に設置する冷水温度検出用の温度センサＴ３が接
続され この温度センサＴ３が検出する冷水温度に基づ
いて加熱制御弁Ｖ２の開度が制御され、高温再生器１に
おける加熱量の制御が可能になっている。
出口側に設置する冷水温度検出用の温度センサＴ３が接
続され この温度センサＴ３が検出する冷水温度に基づ
いて加熱制御弁Ｖ２の開度が制御され、高温再生器１に
おける加熱量の制御が可能になっている。
【００２０】図２は制御器８の一構成例を説明するため
のブロック図であり、温度センサＴ１（またはＴ２）が
検出した高温再生器１の吸収液温度および温度センサＴ
３が検出した冷水温度が、入力インターフェイス８１を
介してＣＰＵ８２に入力され、ここで所定の演算処理が
行われて、出力インターフェイス８３を介して三方弁Ｖ
１と加熱制御弁Ｖ２の開度がそれぞれ制御できる構成と
なっている。
のブロック図であり、温度センサＴ１（またはＴ２）が
検出した高温再生器１の吸収液温度および温度センサＴ
３が検出した冷水温度が、入力インターフェイス８１を
介してＣＰＵ８２に入力され、ここで所定の演算処理が
行われて、出力インターフェイス８３を介して三方弁Ｖ
１と加熱制御弁Ｖ２の開度がそれぞれ制御できる構成と
なっている。
【００２１】そして、前記ＣＰＵ８２には、温度センサ
Ｔ１（またはＴ２）が検出した高温再生器１の吸収液温
度と三方弁Ｖ１開度との関係、例えば図３に示した制御
関係式などの制御用プログラムを記憶したＲＯＭ８４
と、温度センサＴ１などが検出した温度を一時記憶する
ＲＡＭ８５と、所定時間毎にタイム信号を発信するＣＬ
ＯＣＫ８６とが接続されている。
Ｔ１（またはＴ２）が検出した高温再生器１の吸収液温
度と三方弁Ｖ１開度との関係、例えば図３に示した制御
関係式などの制御用プログラムを記憶したＲＯＭ８４
と、温度センサＴ１などが検出した温度を一時記憶する
ＲＡＭ８５と、所定時間毎にタイム信号を発信するＣＬ
ＯＣＫ８６とが接続されている。
【００２２】次に、起動運転時における冷却水制御、す
なわち三方弁Ｖ１の制御例を図４に基づいて説明する。
なわち三方弁Ｖ１の制御例を図４に基づいて説明する。
【００２３】ステップＳ１で起動信号が入力されると、
次のステップＳ２で温度センサＴ１が検出した高温再生
器１の吸収液温度が入力される。
次のステップＳ２で温度センサＴ１が検出した高温再生
器１の吸収液温度が入力される。
【００２４】運転停止状態にある吸収式冷凍機で起動ス
イッチが投入されると、閉の状態であった加熱制御弁Ｖ
２が制御器８の指令によって開き、高温の蒸気が加熱用
蒸気管１０を介して高温再生器１の内部を通過し、内部
にある吸収液が加熱されて温度上昇が始まる。
イッチが投入されると、閉の状態であった加熱制御弁Ｖ
２が制御器８の指令によって開き、高温の蒸気が加熱用
蒸気管１０を介して高温再生器１の内部を通過し、内部
にある吸収液が加熱されて温度上昇が始まる。
【００２５】ステップＳ３ではＲＯＭ８４が記憶してい
る高温再生器１の吸収液温度と三方弁Ｖ１との制御関係
式、例えば図３を呼び出し、
る高温再生器１の吸収液温度と三方弁Ｖ１との制御関係
式、例えば図３を呼び出し、
【００２６】ステップＳ４において、呼び出した吸収液
温度と三方弁Ｖ１との制御関係式からこの場合に必要な
三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度を演算して求め、
温度と三方弁Ｖ１との制御関係式からこの場合に必要な
三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度を演算して求め、
【００２７】この演算結果に基づいて、次のステップＳ
５において三方弁Ｖ１の開度を制御する。
５において三方弁Ｖ１の開度を制御する。
【００２８】ステップＳ６では、三方弁Ｖ１の冷却水管
１７ａ側開度が１００％になっているか否かを判定し、
１００％になっていれば起動時における冷却水量の制御
を終了し、１００％になっていないときにはステップＳ
２の前に戻り、所定時間後に再度高温再生器１の吸収液
温度が入力されて、三方弁Ｖ１の開度制御が繰り返し実
行される。
１７ａ側開度が１００％になっているか否かを判定し、
１００％になっていれば起動時における冷却水量の制御
を終了し、１００％になっていないときにはステップＳ
２の前に戻り、所定時間後に再度高温再生器１の吸収液
温度が入力されて、三方弁Ｖ１の開度制御が繰り返し実
行される。
【００２９】例えば、ステップＳ２で入力された高温再
生器１の吸収液温度が６５℃以下であるときには、ステ
ップＳ３で呼び出した図３の制御関係式に基づいて、ス
テップＳ４で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度は
０％（バイパス管１７ｂ側所要開度は１００％、以下こ
の記載は省く）であると演算されるので、ステップＳ５
において三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度が０％に制
御される。
生器１の吸収液温度が６５℃以下であるときには、ステ
ップＳ３で呼び出した図３の制御関係式に基づいて、ス
テップＳ４で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度は
０％（バイパス管１７ｂ側所要開度は１００％、以下こ
の記載は省く）であると演算されるので、ステップＳ５
において三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度が０％に制
御される。
【００３０】したがって、次のステップＳ６における開
度判定ではＮＯの側に進んでステップＳ２の前に戻る。
度判定ではＮＯの側に進んでステップＳ２の前に戻る。
【００３１】このように、高温再生器１の吸収液温度が
６５℃以下であるときには、ステップＳ２からステップ
Ｓ６まで三方弁Ｖ１の開度制御を行っても、三方弁Ｖ１
の冷却水管１７ａ側開度は増えないため、冷却水管１７
ａを介して吸収器５および凝縮器３側に流入する冷却水
量は増加することがないので、
６５℃以下であるときには、ステップＳ２からステップ
Ｓ６まで三方弁Ｖ１の開度制御を行っても、三方弁Ｖ１
の冷却水管１７ａ側開度は増えないため、冷却水管１７
ａを介して吸収器５および凝縮器３側に流入する冷却水
量は増加することがないので、
【００３２】吸収器５から稀液管路１４に吐出して高温
再生器１に流入する吸収液（稀液）は冷却されることが
なく、しかも高温再生器１では加熱用蒸気管１０を流れ
る高温蒸気により加熱されるので、高温再生器１の吸収
液温度は急速に上昇する。
再生器１に流入する吸収液（稀液）は冷却されることが
なく、しかも高温再生器１では加熱用蒸気管１０を流れ
る高温蒸気により加熱されるので、高温再生器１の吸収
液温度は急速に上昇する。
【００３３】ＣＬＯＣＫ８６が所定時間（例えば、０．
１秒）毎に発信するタイム信号に基づいて、例えば、５
秒毎にステップＳ２からステップＳ６までの制御を繰り
返す内に、高温再生器１の吸収液温度が上昇して例えば
６８℃に達すると、
１秒）毎に発信するタイム信号に基づいて、例えば、５
秒毎にステップＳ２からステップＳ６までの制御を繰り
返す内に、高温再生器１の吸収液温度が上昇して例えば
６８℃に達すると、
【００３４】ステップＳ４においてこのときの三方弁Ｖ
１の冷却水管１７ａ側所要開度は１０％であると演算さ
れ、次のステップＳ５で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側
開度が１０％に制御されるため、冷却水管１７ａを介し
て吸収器５および凝縮器３に冷却水が供給され始める。
１の冷却水管１７ａ側所要開度は１０％であると演算さ
れ、次のステップＳ５で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側
開度が１０％に制御されるため、冷却水管１７ａを介し
て吸収器５および凝縮器３に冷却水が供給され始める。
【００３５】この場合も次のステップＳ６における開度
判定では、三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は１０％
であるからＮＯの側に進みステップＳ２の前に戻る。
判定では、三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は１０％
であるからＮＯの側に進みステップＳ２の前に戻る。
【００３６】同様に、ＣＬＯＣＫ８６が発信するタイム
信号に基づいて例えば５秒毎に、ステップＳ２からステ
ップＳ６までの制御を繰り返し行い、その都度吸収液温
度に基づく三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度をス
テップＳ４で演算し、ステップＳ５で冷却水管１７ａ側
開度を図３のように漸増させ、吸収器５および凝縮器３
を経由する冷却水管１７ａに流す冷却水の量を増加させ
る。
信号に基づいて例えば５秒毎に、ステップＳ２からステ
ップＳ６までの制御を繰り返し行い、その都度吸収液温
度に基づく三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度をス
テップＳ４で演算し、ステップＳ５で冷却水管１７ａ側
開度を図３のように漸増させ、吸収器５および凝縮器３
を経由する冷却水管１７ａに流す冷却水の量を増加させ
る。
【００３７】そして、ステップＳ２からステップＳ６ま
での制御を繰り返す内に、高温再生器１の吸収液温度が
上昇して例えば９５℃以上に達すると、ステップＳ４で
は三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度が１００％と
演算されるため、ステップＳ５で冷却水管１７ａ側開度
が１００％に制御され、冷却水管路１７の冷却水は全て
冷却水管１７ａ側に流れて吸収器５および凝縮器３に流
入し、バイパス管１７ｂには全く流れなくなるため、冷
水管１８からは仕様通りに冷却された冷水が取り出し可
能となる。
での制御を繰り返す内に、高温再生器１の吸収液温度が
上昇して例えば９５℃以上に達すると、ステップＳ４で
は三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度が１００％と
演算されるため、ステップＳ５で冷却水管１７ａ側開度
が１００％に制御され、冷却水管路１７の冷却水は全て
冷却水管１７ａ側に流れて吸収器５および凝縮器３に流
入し、バイパス管１７ｂには全く流れなくなるため、冷
水管１８からは仕様通りに冷却された冷水が取り出し可
能となる。
【００３８】このように三方弁Ｖ１の開度が制御される
と、次のステップＳ６の開度判定において冷却水管１７
ａ側の開度が１００％であると判断され、ＹＥＳの側の
ステップＳ７に進んで起動時における冷却水の供給制御
が終了する。
と、次のステップＳ６の開度判定において冷却水管１７
ａ側の開度が１００％であると判断され、ＹＥＳの側の
ステップＳ７に進んで起動時における冷却水の供給制御
が終了する。
【００３９】以上説明したように、三方弁Ｖ１の冷却水
管１７ａ側開度を高温再生器１の吸収液温度に比例して
制御する本発明の吸収式冷凍機においては、図６に示す
ように、短時間停止した後に再起動するＡ１の場合には
高温再生器１の吸収液は例えば８０℃と云った高温度で
あるから、冷却水の供給停止時間は僅か２．５分程度で
あり、この後すぐに供給が開始されるため１５分程度で
安定運転に入ることができ、しかも吸収液は過熱されな
いので過濃縮状態となったり結晶化すると云った懸念が
ない。
管１７ａ側開度を高温再生器１の吸収液温度に比例して
制御する本発明の吸収式冷凍機においては、図６に示す
ように、短時間停止した後に再起動するＡ１の場合には
高温再生器１の吸収液は例えば８０℃と云った高温度で
あるから、冷却水の供給停止時間は僅か２．５分程度で
あり、この後すぐに供給が開始されるため１５分程度で
安定運転に入ることができ、しかも吸収液は過熱されな
いので過濃縮状態となったり結晶化すると云った懸念が
ない。
【００４０】逆に、長い運転停止の後に再起動するＡ２
の場合には、高温再生器１の吸収液温度は５℃と云った
低温度になっているので、所定温度の６５℃に達するま
での１０分は冷却水の供給を全く停止して速やかな温度
上昇を図り、６５℃を越してからも冷却水を一挙に通水
するのではなく、温度上昇に伴って漸増させるので、こ
の場合も速やかに安定運転に入ることができる。
の場合には、高温再生器１の吸収液温度は５℃と云った
低温度になっているので、所定温度の６５℃に達するま
での１０分は冷却水の供給を全く停止して速やかな温度
上昇を図り、６５℃を越してからも冷却水を一挙に通水
するのではなく、温度上昇に伴って漸増させるので、こ
の場合も速やかに安定運転に入ることができる。
【００４１】したがって、運転停止と起動のインターバ
ルが長短いずれであっても速やかな起動が可能であり、
起動特性が顕著に改善される。
ルが長短いずれであっても速やかな起動が可能であり、
起動特性が顕著に改善される。
【００４２】しかも、三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開
度が高温再生器１の吸収液温度に基づいて比例的に制御
される構成であるから、冷水管１８から取り出す冷水温
度の変動幅が小さく、このため冷却能力の変動が少ない
と云った利点がある。
度が高温再生器１の吸収液温度に基づいて比例的に制御
される構成であるから、冷水管１８から取り出す冷水温
度の変動幅が小さく、このため冷却能力の変動が少ない
と云った利点がある。
【００４３】なお、高温再生器１の吸収液温度が所定温
度に達していない場合にも、起動スイッチが投入されて
所定時間、例えば６０分が経過すると、三方弁Ｖ１の冷
却水管１７ａ側開度を１００％にする制御プログラムを
ＲＯＭ８４に記憶させておき、この所定時間が経過する
と温度センサＴ１などが検出する高温再生器１の吸収液
温度の如何に拘らず、冷却水を吸収器５および凝縮器３
に供給して運転を開始する構成とすることもできる。
度に達していない場合にも、起動スイッチが投入されて
所定時間、例えば６０分が経過すると、三方弁Ｖ１の冷
却水管１７ａ側開度を１００％にする制御プログラムを
ＲＯＭ８４に記憶させておき、この所定時間が経過する
と温度センサＴ１などが検出する高温再生器１の吸収液
温度の如何に拘らず、冷却水を吸収器５および凝縮器３
に供給して運転を開始する構成とすることもできる。
【００４４】次に、運転停止に至る希釈運転時の冷却水
制御例について図５に基づいて説明する。
制御例について図５に基づいて説明する。
【００４５】ステップＳ１１で希釈運転信号が入力され
ると、次のステップＳ１２で温度センサＴ１が検出した
高温再生器１の吸収液温度が入力される。
ると、次のステップＳ１２で温度センサＴ１が検出した
高温再生器１の吸収液温度が入力される。
【００４６】運転状態にある吸収式冷凍機で停止スイッ
チが投入されると、開の状態であった加熱制御弁Ｖ２が
制御器８の指令によって閉じられて高温再生器１におけ
る加熱が停止され、内部にある吸収液の温度低下が始ま
る。
チが投入されると、開の状態であった加熱制御弁Ｖ２が
制御器８の指令によって閉じられて高温再生器１におけ
る加熱が停止され、内部にある吸収液の温度低下が始ま
る。
【００４７】ステップＳ１３ではＲＯＭ８４が記憶して
いる高温再生器１の吸収液温度と三方弁Ｖ１との制御関
係式、例えば図３を呼び出し、
いる高温再生器１の吸収液温度と三方弁Ｖ１との制御関
係式、例えば図３を呼び出し、
【００４８】ステップＳ１４において、呼び出した吸収
液温度と三方弁Ｖ１との制御関係式からこの場合に必要
な三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度を演算して求め、
液温度と三方弁Ｖ１との制御関係式からこの場合に必要
な三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度を演算して求め、
【００４９】この演算結果に基づいて、次のステップＳ
１５において三方弁Ｖ１の開度を制御する。
１５において三方弁Ｖ１の開度を制御する。
【００５０】ステップＳ１６では、三方弁Ｖ１の冷却水
管１７ａ側開度が０％になっているか否かを判定し、０
％になっていれば希釈運転時における冷却水量の制御を
終了し、０％になっていないときにはステップＳ１２の
前に戻り、所定時間後に再度高温再生器１の吸収液温度
が入力されて、三方弁Ｖ１の開度制御が繰り返し実行さ
れる。
管１７ａ側開度が０％になっているか否かを判定し、０
％になっていれば希釈運転時における冷却水量の制御を
終了し、０％になっていないときにはステップＳ１２の
前に戻り、所定時間後に再度高温再生器１の吸収液温度
が入力されて、三方弁Ｖ１の開度制御が繰り返し実行さ
れる。
【００５１】例えば、ステップＳ１２で入力された高温
再生器１の吸収液温度が９５℃以上であるときには、ス
テップＳ１３で呼び出した図３の制御関係式に基づい
て、ステップＳ１４で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所
要開度は１００％であると演算されるので、ステップＳ
１５において三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は変更
されず、開度１００％が維持される。
再生器１の吸収液温度が９５℃以上であるときには、ス
テップＳ１３で呼び出した図３の制御関係式に基づい
て、ステップＳ１４で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所
要開度は１００％であると演算されるので、ステップＳ
１５において三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は変更
されず、開度１００％が維持される。
【００５２】したがって、次のステップＳ１６における
開度判定ではＮＯの側に進んでステップＳ１２の前に戻
る。
開度判定ではＮＯの側に進んでステップＳ１２の前に戻
る。
【００５３】このように、高温再生器１の吸収液温度が
９５℃以上であるときには、ステップＳ１２からステッ
プＳ１６まで三方弁Ｖ１の開度制御を行っても、三方弁
Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は減少しないため、冷却水
管１７ａを介して吸収器５および凝縮器３側に流入する
冷却水量は減少することがないので、
９５℃以上であるときには、ステップＳ１２からステッ
プＳ１６まで三方弁Ｖ１の開度制御を行っても、三方弁
Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は減少しないため、冷却水
管１７ａを介して吸収器５および凝縮器３側に流入する
冷却水量は減少することがないので、
【００５４】吸収器５から稀液管路１４に吐出して高温
再生器１に流入する吸収液の温度は急速に低下し、しか
も高温再生器１には高温蒸気が流入しなくなっているの
で、高温再生器１の吸収液温度も速やかに低下する。
再生器１に流入する吸収液の温度は急速に低下し、しか
も高温再生器１には高温蒸気が流入しなくなっているの
で、高温再生器１の吸収液温度も速やかに低下する。
【００５５】ＣＬＯＣＫ８６が所定時間（例えば、０．
１秒）毎に発信するタイム信号に基づいて、例えば、５
秒毎にステップＳ１２からステップＳ１６までの制御を
繰り返す内に、高温再生器１の吸収液温度が低下して例
えば９２℃に達すると、
１秒）毎に発信するタイム信号に基づいて、例えば、５
秒毎にステップＳ１２からステップＳ１６までの制御を
繰り返す内に、高温再生器１の吸収液温度が低下して例
えば９２℃に達すると、
【００５６】ステップＳ１４においてこのときの三方弁
Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度が９０％であると演算
され、ステップＳ１５で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側
開度が９０％に制御されるため、冷却水管１７ａを介し
て吸収器５および凝縮器３に供給される冷却水の量が減
少し始め、高温再生器１の吸収液の温度低下は緩やかに
なる。
Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度が９０％であると演算
され、ステップＳ１５で三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側
開度が９０％に制御されるため、冷却水管１７ａを介し
て吸収器５および凝縮器３に供給される冷却水の量が減
少し始め、高温再生器１の吸収液の温度低下は緩やかに
なる。
【００５７】この場合も、ステップＳ１６における開度
判定では三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は９０％で
あるからＮＯの側に進み、ステップＳ１２の前に戻る。
判定では三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側開度は９０％で
あるからＮＯの側に進み、ステップＳ１２の前に戻る。
【００５８】同様に、ＣＬＯＣＫ８６が発信するタイム
信号に基づいて例えば５秒毎に、ステップＳ１２からス
テップＳ１６までの制御を繰り返し行い、その都度吸収
液温度に基づく三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度
をステップＳ１４で演算し、ステップＳ１５で冷却水管
１７ａ側開度を図３のように漸減させ、吸収器５および
凝縮器３を経由する冷却水管１７ａに流す冷却水の量を
減少させる。
信号に基づいて例えば５秒毎に、ステップＳ１２からス
テップＳ１６までの制御を繰り返し行い、その都度吸収
液温度に基づく三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度
をステップＳ１４で演算し、ステップＳ１５で冷却水管
１７ａ側開度を図３のように漸減させ、吸収器５および
凝縮器３を経由する冷却水管１７ａに流す冷却水の量を
減少させる。
【００５９】そして、ステップＳ１２からステップＳ１
６までの制御を繰り返す内に、高温再生器１の吸収液温
度が低下して例えば６５℃以下になると、ステップＳ１
４では三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度が０％と
演算されるため、ステップＳ１５で冷却水管１７ａ側開
度が０％に制御され、
６までの制御を繰り返す内に、高温再生器１の吸収液温
度が低下して例えば６５℃以下になると、ステップＳ１
４では三方弁Ｖ１の冷却水管１７ａ側所要開度が０％と
演算されるため、ステップＳ１５で冷却水管１７ａ側開
度が０％に制御され、
【００６０】冷却水管路１７の冷却水は全てバイパス管
１７ｂに流れ、吸収器５および凝縮器３に配管された冷
却水管１７ａ側には全く流れなくなるため、吸収器５か
ら稀液管路１４に吐出して高温再生器１に流入する吸収
液の温度低下はさらに小さくなり、したがって高温再生
器１にある吸収液の温度低下は一層緩やかになる。
１７ｂに流れ、吸収器５および凝縮器３に配管された冷
却水管１７ａ側には全く流れなくなるため、吸収器５か
ら稀液管路１４に吐出して高温再生器１に流入する吸収
液の温度低下はさらに小さくなり、したがって高温再生
器１にある吸収液の温度低下は一層緩やかになる。
【００６１】このように三方弁Ｖ１の開度が制御される
と、次のステップＳ１６の開度判定において冷却水管１
７ａ側の開度が０％であると判断され、ＹＥＳの側のス
テップＳ１７に進んで希釈運転時における冷却水の供給
制御が終了する。
と、次のステップＳ１６の開度判定において冷却水管１
７ａ側の開度が０％であると判断され、ＹＥＳの側のス
テップＳ１７に進んで希釈運転時における冷却水の供給
制御が終了する。
【００６２】以上説明したように、高温再生器１の吸収
液の温度低下に伴って三方弁Ｖ１のバイパス管１７ｂ側
開度が漸増し、吸収器５および凝縮器３に配管された冷
却水管１７ａ側開度が漸減し、吸収器５および凝縮器３
に供給される冷却水の量が高温再生器１における吸収液
の温度低下に見合って減少するため、希釈不足や過希釈
を起こす懸念がない。
液の温度低下に伴って三方弁Ｖ１のバイパス管１７ｂ側
開度が漸増し、吸収器５および凝縮器３に配管された冷
却水管１７ａ側開度が漸減し、吸収器５および凝縮器３
に供給される冷却水の量が高温再生器１における吸収液
の温度低下に見合って減少するため、希釈不足や過希釈
を起こす懸念がない。
【００６３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、高温再生器１の吸収液温度と三方弁Ｖ
１の開度との制御関係式は適宜変更し得るものであり、
また起動運転時の制御関係式と希釈運転時の制御関係式
とは相違させることも可能である。
のではないので、高温再生器１の吸収液温度と三方弁Ｖ
１の開度との制御関係式は適宜変更し得るものであり、
また起動運転時の制御関係式と希釈運転時の制御関係式
とは相違させることも可能である。
【００６４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は再生器の熱
源に蒸気あるいは温水を用いる吸収式冷凍機において、
吸収器および凝縮器を迂回するバイパス管を三方弁を介
して冷却水管路に接続し、再生器温度を検知して作動す
る制御器により、吸収式冷凍機の起動運転時に再生器温
度の上昇に伴って、前記三方弁の吸収器および凝縮器側
開度を漸増させ、バイパス管側開度を漸減させるもので
あるから、短期間の停止で再起動し、再生器温度が高い
場合には冷却水が早くから供給されて過濃縮が防止され
ると共に速やかな運転が可能であり、長く停止して再起
動したときには再生器温度は低温度になっているため、
所定温度に達するまで冷却水の供給を遅らせるので加熱
効率が高く、運転開始に至る迄の時間が短縮される。ま
た、冷却水の供給が徐々に増加するため、冷却能力の変
動が小さいと云った利点もある。一方、吸収式冷凍機の
希釈運転時に再生器温度の低下に伴って、前記三方弁の
吸収器および凝縮器側開度を漸減させ、バイパス管側開
度を漸増させる吸収式冷凍機においては、再生器温度の
低下に見合った量の冷却水が吸収器および凝縮器に供給
されるため、希釈不足や過希釈を起こす懸念がない。
源に蒸気あるいは温水を用いる吸収式冷凍機において、
吸収器および凝縮器を迂回するバイパス管を三方弁を介
して冷却水管路に接続し、再生器温度を検知して作動す
る制御器により、吸収式冷凍機の起動運転時に再生器温
度の上昇に伴って、前記三方弁の吸収器および凝縮器側
開度を漸増させ、バイパス管側開度を漸減させるもので
あるから、短期間の停止で再起動し、再生器温度が高い
場合には冷却水が早くから供給されて過濃縮が防止され
ると共に速やかな運転が可能であり、長く停止して再起
動したときには再生器温度は低温度になっているため、
所定温度に達するまで冷却水の供給を遅らせるので加熱
効率が高く、運転開始に至る迄の時間が短縮される。ま
た、冷却水の供給が徐々に増加するため、冷却能力の変
動が小さいと云った利点もある。一方、吸収式冷凍機の
希釈運転時に再生器温度の低下に伴って、前記三方弁の
吸収器および凝縮器側開度を漸減させ、バイパス管側開
度を漸増させる吸収式冷凍機においては、再生器温度の
低下に見合った量の冷却水が吸収器および凝縮器に供給
されるため、希釈不足や過希釈を起こす懸念がない。
【図１】一実施例の構成を示す説明図である。
【図２】制御器の構成を示すブロック図である。
【図３】高温再生器の吸収液温度と三方弁開度との制御
関係式である。
関係式である。
【図４】起動運転時の制御例を示す説明図である。
【図５】希釈運転時の制御例を示す説明図である。
【図６】吸収液の温度上昇カーブを示す説明図である。
【図７】従来装置による吸収液の温度上昇カーブを示す
説明図である。
説明図である。
１ 高温再生器 ２ 低温再生器 ３ 凝縮器 ４ 蒸発器 ５ 吸収器 ６ 高温熱交換器 ７ 低温熱交換器 ８ 制御器 １０ 加熱用蒸気管 １１ 冷媒蒸気管 １２ 冷媒液管 １３ 冷媒循環路 １４ 稀液管路 １５ 中間液管路 １６ 濃液管路 １７ 冷却水管路 １７ａ 冷却水管 １７ｂ バイパス管 １８ 冷水管 Ｖ１ 三方弁 Ｖ２ 加熱制御弁 Ｔ１ Ｔ２ Ｔ３ 温度センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 再生器の熱源に蒸気あるいは温水を用い
る吸収式冷凍機において、吸収器および凝縮器を迂回す
るバイパス管を三方弁を介して冷却水管路に接続し、再
生器温度を検知して作動する制御器により、吸収式冷凍
機の起動運転時に再生器温度の上昇に伴って、前記三方
弁の吸収器および凝縮器側開度を漸増させ、バイパス管
側開度を漸減させることを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項２】 再生器の熱源に蒸気あるいは温水を用い
る吸収式冷凍機において、吸収器および凝縮器を迂回す
るバイパス管を三方弁を介して冷却水管路に接続し、再
生器温度を検知して作動する制御器により、吸収式冷凍
機の希釈運転時に再生器温度の低下に伴って、前記三方
弁の吸収器および凝縮器側開度を漸減させ、バイパス管
側開度を漸増させることを特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8591192A JPH05248726A (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8591192A JPH05248726A (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248726A true JPH05248726A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=13872004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8591192A Pending JPH05248726A (ja) | 1992-03-09 | 1992-03-09 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05248726A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6983617B2 (en) * | 2003-12-31 | 2006-01-10 | Utc Power, Llc | Efficient control for smoothly and rapidly starting up an absorption solution system |
| US6983616B2 (en) * | 2003-12-15 | 2006-01-10 | Utc Power, Llc | Control logic for maintaining proper solution concentration in an absorption chiller in co-generation applications |
| JP2011247509A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 排熱利用式吸収冷温水機及びそのドレイン水発生防止方法 |
| JP2017072360A (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 荏原冷熱システム株式会社 | 吸収ヒートポンプ |
| KR20190006514A (ko) * | 2016-05-11 | 2019-01-18 | 스톤 마운틴 테크놀로지스, 인크. | 수착 열펌프 및 제어 방법 |
-
1992
- 1992-03-09 JP JP8591192A patent/JPH05248726A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6983616B2 (en) * | 2003-12-15 | 2006-01-10 | Utc Power, Llc | Control logic for maintaining proper solution concentration in an absorption chiller in co-generation applications |
| US7065976B2 (en) | 2003-12-15 | 2006-06-27 | Utc Power Llc | Control logic for maintaining proper solution concentration in an absorption chiller in co-generation applications |
| US6983617B2 (en) * | 2003-12-31 | 2006-01-10 | Utc Power, Llc | Efficient control for smoothly and rapidly starting up an absorption solution system |
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| JP2017072360A (ja) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 荏原冷熱システム株式会社 | 吸収ヒートポンプ |
| KR20190006514A (ko) * | 2016-05-11 | 2019-01-18 | 스톤 마운틴 테크놀로지스, 인크. | 수착 열펌프 및 제어 방법 |
| JP2019522162A (ja) * | 2016-05-11 | 2019-08-08 | ストーン・マウンテン・テクノロジーズ，インコーポレーテッド | 収着ヒートポンプ及び制御方法 |
| EP3455564A4 (en) * | 2016-05-11 | 2020-03-25 | Stone Mountain Technologies, Inc. | SORPTION HEAT PUMP AND CONTROL METHOD |
| US10900700B2 (en) | 2016-05-11 | 2021-01-26 | Stone Mountain Technologies, Inc. | Sorption heat pump and control method |
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