JP2706871B2 - 吸収冷温水機の冷房制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機の冷房制
御方法及び装置に係り、特に冷房運転開始時に蒸発器の
冷媒温度の低下による運転不能状態を回避できる吸収冷
温水機の冷房制御方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の吸収冷温水機は、高温の熱エネ
ルギーを直接消費することにより冷凍作用等を行なわせ
る装置として提供されている。

【０００３】図６は、かかる従来の吸収冷温水機を示す
系統図である。

【０００４】図６において、吸収器１１１の稀溶液は、
溶液ポンプ１１３により加圧されて、低温熱交換器１１
５・高温熱交換器１１７で熱交換した後に高温再生器１
１９に供給される。高温再生器１１９においてバーナー
（図示せず）により加熱された溶液は分離器１２１に入
り、分離器１２１において冷媒蒸気と一次濃溶液とに分
離される。分離器１２１で分離された一次濃溶液は、高
温熱交換器１１７で稀溶液と熱交換した後、低温再生器
１２３でさらに加熱されて濃液となり、低温熱交換器１
１５を経由して吸収器１１１の内部の上部に設置された
濃液分配器１２４に供給される。この濃液分配器１２４
に供給された濃液は、濃液分配器１２４により冷却管１
２７に分配滴下される。この濃液は、冷却管１２７の表
面を流下しながら冷媒蒸気を吸収する。このとき発生す
る吸収熱は、吸収冷却管１２７を流れる冷却水により除
去される。

【０００５】また、分離器１２１で発生した冷媒蒸気は
低温再生器１２３に導かれ、ここで一次濃溶液を再度加
熱して熱交換した後に凝縮器１２５に導かれる。低温再
生器１２３で一次濃溶液から発生した蒸気も凝縮器１２
５に導かれる。この凝縮器１２５の内部には凝縮冷却管
１２９が設けてあり、この凝縮冷却管１２９に流れる冷
却水と熱交換を行って凝縮熱を放熱することにより、冷
媒蒸気が冷却されて凝縮液化される。前記凝縮器１２５
において液化された冷媒液は、蒸発器１３３の冷媒分配
器１３４に導かれる。この冷媒分配器１３４内の冷媒液
は、冷媒分配器１３４により蒸発器伝熱管１３５に散布
されて蒸発し、蒸発器伝熱管１３５に流れる水から蒸発
潜熱を奪う。これにより、蒸発器伝熱管１３５から冷水
１３７を得ることができ、この冷水１３７で冷房等を行
うことができる。

【０００６】ところで、上述した吸収冷温水機の場合、
吸収冷却管１２７を流れる冷却水の温度が低くなり、吸
収力がある状態の運転にあっては、冷媒の凍結及び溶液
の晶析等の問題が発生して運転が不能になることがあ
る。このため、冷媒の凍結及び溶液の晶析等を回避する
ために蒸発器冷媒温度による制御が取られている。

【０００７】図６において、上記冷媒の凍結及び溶液の
晶析等を回避するために蒸発器冷媒温度による制御を行
なう制御系は次のように構成されている。すなわち、濃
溶液管１３９と吸収器１１１の下部との間はバイパス管
１４１で連通されており、このバイパス管１４１には濃
液バイパス弁１４３が設けてある。濃液バイパス弁１４
３が開放することにより濃溶液管１３９から吸収器１１
１の下部に濃液が供給され、濃液バイパス弁１４３の閉
止で濃液の供給が停止する。また、冷媒分配器１３４と
濃溶液管１３９との間は導管１４７で連通されている。
この導管１４７の途中には冷媒凍結防止弁１４５が設け
てある。冷媒凍結防止弁１４５が開放することにより冷
媒分配器１３４に濃溶液管１３９から濃液が供給され、
冷媒凍結防止弁１４５の閉止で濃液の供給が停止する。
また、冷媒分配器１３４には、冷媒温度を検出する冷媒
温度センサー１４９を配設されており、この冷媒温度セ
ンサー１４９からの検出信号が制御装置１５１に入力さ
れている。制御装置１５１は、前記冷媒温度センサー１
４９からの検出信号による温度が三つの基準（図７参
照）のどこに入っているかで、前記濃液バイパス弁１４
１、冷媒凍結防止弁１４５、または溶液ポンプ１１３等
をそれぞれ駆動制御する。

【０００８】図７は蒸発器冷媒温度に応じて濃液バイパ
ス弁、冷媒凍結防止弁、溶液ポンプを運転制御する際の
基準の説明図であり、図７（ａ）が濃液バイパス弁の開
閉制御の温度基準、図７（ｂ）が冷媒凍結防止弁の開閉
制御の温度基準、図７（ｃ）が溶液ポンプ等冷凍機の運
転制御の温度基準を示したものである。図８は従来の制
御系の動作を説明するためのタイムチャートである。図
９は同従来の制御系の動作を説明するためのフローチャ
ートである。

【０００９】まず、冷房運転がオン（ＯＮ）となると
（ステップＳ９００）、制御装置１５１により、直ちに
冷媒温度センサー１４９からの検出信号による温度を図
７（ａ）の運転基準に照らして調べられる（ステップＳ
９０１）。ここで、その温度が３〔度Ｃ〕以上であると
制御装置１５１により検知されると（ステップＳ９０
１；ＯＮ）、制御装置１５１から濃液バイパス弁１４３
及び冷媒凍結防止弁１４５を閉じる指令を出力するとと
もに図示しないバーナーの燃焼を開始させ（ステップＳ
９０２）、再び図７（ａ）の運転基準に基づく温度の判
断（ステップＳ９０１）に戻る。そして、図８の時刻ｔ
80〜ｔ83の期間については、上述した温度の判断（ステ
ップＳ９０１）、濃液バイパス弁１４３及び冷媒凍結防
止弁１４５を閉じて燃焼を継続させる指令の出力（ステ
ップＳ９０２）の処理を繰り返すことになる。

【００１０】これらの処理（ステップＳ９０１、Ｓ９０
２）を継続してゆくと、高温再生器１１９からの溶液温
度が徐々に上昇する。この検出温度は図示しないセンサ
ーにより制御装置１５１に入力されており、時刻ｔ81で
例えば１２２〔度Ｃ〕に達すると、制御装置１５１によ
り溶液ポンプ１１３が運転されるが、その温度が安定す
るまで溶液ポンプ１１３はオンオフ運転される。そし
て、高温再生器１１９からの溶液温度が安定してきた時
点で（時刻ｔ82）、溶液ポンプ１１３は連続運転とされ
る。

【００１１】これにより、吸収冷温水機の溶液循環サイ
クルが形成される。そして、吸収冷却管１２７を流れる
冷却水の温度が低く、吸収力がある状態の運転の場合、
時刻ｔ83において、制御装置１５１により冷媒温度セン
サー１４９からの検出信号による冷媒温度が例えば２
〔度Ｃ〕以下になったと図７（ａ）の運転基準を照らし
て検知されると（ステップＳ９０１；ＯＦＦ）、制御装
置１５１から濃液バイパス弁１４３に対し弁開放指令が
だされる（ステップＳ９０３）。これにより、濃液バイ
パス弁１４３は、開放される。この指令を出力した制御
装置１５１は、直ちに再び冷媒温度センサー１４９から
の検出信号による冷媒温度が１〔度Ｃ〕以下かを図７
（ｂ）の運転基準に照らして判断し（ステップＳ９０
４）、これが１〔度Ｃ〕以下でないと判断されたときに
（ステップＳ９０４；ＯＮ）、冷媒凍結防止弁１４５を
閉止指令を出すとともに燃焼継続指令を出力して（ステ
ップＳ９０５）、再び図８（ａ）の運転基準に基づく温
度の判断（ステップＳ９０１）に戻る。図７の時刻ｔ83
〜ｔ84の期間は、制御装置１５１はステップＳ９０１−
Ｓ９０３−Ｓ９０４−Ｓ９０５−Ｓ９０１の処理を繰り
返す。

【００１２】制御装置１５１がステップＳ９０１−Ｓ９
０３−Ｓ９０４−Ｓ９０５−Ｓ９０１の処理を繰り返す
中で、図８の時刻ｔ84に達すると、冷媒温度センサー１
４９からの検出信号による冷媒温度が例えば１〔度Ｃ〕
以下に達したと制御装置１５１により検知されると（ス
テップＳ９０４；ＯＦＦ）、制御装置１５１は図７
（ｂ）の運転基準に照らし、冷媒凍結防止弁１４５に対
して弁開放指令を出力する（ステップＳ９０６）。これ
により、冷媒凍結防止弁１４５が開放されることにな
り、濃溶液管１３９から濃液が冷媒分配器１３４に供給
されることになり、冷媒分配器１３４における冷媒温度
の下降が停止して運転を継続することができることにな
る。

【００１３】そして、制御装置１５１は、冷媒温度セン
サー１４９からの検出信号による冷媒温度が例えば−２
〔度Ｃ〕以下に達したか否かの判定を行う（ステップＳ
９０７）。制御装置１５１により冷媒温度が−２〔度
Ｃ〕でないと判定されると（ステップＳ９００；Ｏ
Ｎ）、燃焼を継続して（ステップＳ９０８）、図７
（ａ）の運転基準に基づく冷媒温度の判定（ステップＳ
９０１）に戻る。図８の時刻ｔ85に達するまでは、制御
装置１５１では、ステップＳ９０１−Ｓ９０３−Ｓ９０
４−Ｓ９０６−Ｓ９０７−Ｓ９０８−Ｓ９０１の処理を
繰り返す。

【００１４】この処理を繰り返しているときに、冷却水
温度が低く或いは冷房負荷が小さくて、さらに冷媒温度
が低下し、図８の時刻ｔ85に達したときに、冷媒温度セ
ンサー１４９からの検出信号による冷媒温度が−２〔度
Ｃ〕に達したと制御装置１５１により検知されると（ス
テップＳ９０７；ＯＦＦ）、安全を図るために燃焼及び
溶液ポンプ１１３を停止している（ステップＳ９０
９）。

【００１５】このように上述した従来の制御系は動作を
することになる。そして、上述した制御系にあっては、
冬季冷房のように冷却水温度が非常に低い状態から冷凍
運転を立ち上げるときには、制御装置１５１により、上
記図９のフローチャートが実行されて、上記と同様な処
理が実行されるが、直ぐにステップＳ９０１−Ｓ９０３
−Ｓ９０４−Ｓ９０６−Ｓ９０７−Ｓ９０９−Ｓ９０１
の処理が実行されることになり、燃焼の停止及び溶液ポ
ンプ１１３の運転停止（ステップＳ９０９）となり復帰
が困難になる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】このように燃焼の停止
及び溶液ポンプ１１３の運転停止（ステップＳ９０９）
が実行されてしまった場合、運転を復帰するには、冷媒
凍結防止弁１４５から温度の高い濃液を冷媒分配器１３
４に導いて冷媒温度を上昇させるしか方法がないが、上
述した従来の制御系にあっては、冷房運転停止で溶液ポ
ンプ１１３が停止しており、かつ運転立ち上がりで溶液
流量が少ない状態では、濃液バイパス弁１４３が開いて
いることから、全ての濃液がバイパスされてしまい、冷
媒凍結防止弁１４５が開いていても濃液を冷媒分配器１
３４に導くことができず、運転復旧ができないという欠
点があった。

【００１７】本発明は、上述した点に鑑み、冷却水温度
が低いような場合にも冷房運転を可能にした吸収冷温水
機の冷房制御方法及び装置を提供することを目的とす
る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の吸収冷温水機の冷房制御装置は、吸収器の
溶液を溶液ポンプで再生器に導き、再生器で溶液を加熱
し、加熱溶液を冷媒蒸気と濃液とに分離し、濃液を吸収
器内の濃液分配器に導くとともに、冷媒蒸気を凝縮器に
導いて液化し、この液化した冷媒を蒸発器に導いて蒸発
させ、この冷媒蒸気を前記吸収器で溶液に吸収させる吸
収冷凍機と、前記濃液を前記吸収器の下部にバイパスさ
せるバイパス管に設けた濃液バイパス弁と、前記濃液を
蒸発器内の冷媒分配器に導く導管に設けた冷媒凍結防止
弁と、前記蒸発器内の冷媒温度を検出する冷媒温度セン
サーと、前記冷媒温度センサの出力を入力として前記再
生器での溶液の加熱の有無、前記溶液ポンプの発停、前
記濃液バイパス弁の開閉、前記冷媒凍結防止弁の開閉、
をそれぞれ制御する制御装置と、を含んでなる吸収冷温
水機の冷房制御装置において、前記制御装置は、前記濃
液バイパス弁および上記冷媒凍結防止弁を開放した状態
での前記吸収冷凍機の冷房運転中、前記冷媒温度センサ
の出力が、あらかじめ設定された前記再生器での溶液の
加熱を停止すべき温度よりも低い温度を示すとき、前記
再生器での溶液の加熱を停止し、前記溶液ポンプの運転
を継続するとともに、前記濃液バイパス弁を閉鎖するも
のであることを特徴とする。

【００１９】

【作用】上記吸収冷温水機の冷房制御装置では、冷媒温
度センサーにより冷媒温度を検出しておき、冷媒温度が
冷房運転を停止する温度に達したときに、再生器におけ
る溶液の加熱は停止するが溶液ポンプの運転は継続し、
かつ濃液バイパス弁を閉じるとともに、冷媒凍結防止弁
を開放し、濃液を全て蒸発器の冷媒分配器に流すため、
冷媒温度センサーで検出する冷媒温度が上昇して、冷却
水温度が低い運転条件の場合でも冷房運転を立ち上げる
ことができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明について図示の実施例に基づい
て説明する。

【００２１】図１は、本発明の吸収冷温水機及びその冷
房制御装置の実施例を示す系統図である。

【００２２】図１において、吸収器１の下部は溶液ポン
プ３の吸い込み側に連通され、また溶液ポンプ３の吐き
出し側は低温熱交換器５・高温熱交換器７を介して高温
再生器９に連通されており、吸収器１の稀溶液を溶液ポ
ンプ３により加圧して低温熱交換器５・高温熱交換器７
で熱交換した後に高温再生器９に供給されるようにして
ある。高温再生器９は分離器１１に連通されており、高
温再生器９においてバーナー（図示せず）により加熱さ
れた溶液が分離器１１に入り、分離器１１で冷媒蒸気と
一次濃溶液とに分離されるようにしてある。分離器１１
は高温熱交換器７を介して低温再生器１３に連通されて
おり、分離器１１で分離された一次濃溶液を高温熱交換
器７で稀溶液と熱交換した後、低温再生器１３に供給さ
れるようにしてある。また、低温再生器１３は低温熱交
換器５を介して吸収器１１の内部の上部に設置された濃
液分配器１４に連通されており、低温再生器１３で濃縮
した濃液を低温熱交換器５で熱交換した後に濃液分配器
１４に供給されるようにしてある。その濃液は濃液分配
器１４により冷却管１７の表面に分配滴下される。この
濃液は、冷却管１７の表面を流下しながら冷媒蒸気を吸
収する。このとき発生する吸収熱は、冷却管１７を流れ
る冷却水により除去される。

【００２３】また、分離器１１は低温再生器１３を介し
て凝縮器１５に連通されており、分離器１１で発生した
冷媒蒸気を低温再生器１３に導き、低温再生器１３で一
次濃溶液を再度加熱した後に凝縮器１５に導かれるよう
にしてある。また、低温再生器１３の上部は凝縮器１５
に連通されており、低温再生器１３で一次濃溶液から発
生した蒸気も凝縮器１５に導かれるようにしてある。こ
の凝縮器１５の内部には凝縮冷却管１９が設けてあり、
前記冷媒蒸気が前記凝縮冷却管１９に流れる冷却水と熱
交換を行い凝縮熱を奪われることにより、冷媒蒸気が冷
却されて凝縮液化される。前記凝縮器１５は蒸発器２３
の上部に設けた冷媒分配器２４と連通されており、凝縮
器１５において液化された冷媒液を蒸発器２３内の冷媒
分配器２４に供給する。この冷媒液は、冷媒分配器２４
により蒸発器伝熱管２５に散布されて蒸発し、蒸発器伝
熱管２５に流れる水から蒸発潜熱を奪う。これにより、
蒸発器伝熱管２５から冷水２７を得ることができ、この
冷水２７で冷房等を行うことができる。

【００２４】一方、図１において、冷媒の凍結及び溶液
の晶析等を回避するために蒸発器冷媒温度による制御を
行なう制御系は、次のように構成されている。すなわ
ち、濃溶液管３９と吸収器１の下部との間はバイパス管
４１で連通されており、このバイパス管４１には濃液バ
イパス弁４３が設けてある。濃液バイパス弁４３が開放
することにより濃溶液管３９から吸収器１の下部に濃液
が供給され、濃液バイパス弁４３の閉止で濃液の供給が
停止する。また、冷媒分配器２４と濃溶液管３９との間
は導管４７で連通されており、この導管４７の途中には
冷媒凍結防止弁４５が設けてある。冷媒凍結防止弁４５
が開放することにより冷媒分配器２４に濃溶液管３９か
ら濃液が供給され、冷媒凍結防止弁４５の閉止で濃液の
供給が停止する。また、冷媒分配器２４には、冷媒温度
を検出する冷媒温度センサー４９を配設されており、こ
の冷媒温度センサー４９からの検出信号が制御装置５１
に入力されている。前記冷媒温度センサー４９からの検
出信号は、制御装置５１に入力される。制御装置５１
は、冷媒温度センサー４９からの検出信号による温度が
三つの基準（図３（ａ）〜図３（ｄ）を参照）のどこに
入っているかで、前記濃液バイパス弁４３、冷媒凍結防
止弁４５の開閉制御、または燃焼制御をそれぞれ行なえ
るようになっている。なお、本実施例では、溶液ポンプ
３は、図３（ｄ）の運転基準による運転制御から外して
あり、高温再生器９の温度により運転される。

【００２５】図２は制御装置の詳細構成を示すブロック
図であり、制御装置５１は、処理装置、記憶装置を一体
化した中央演算処理装置（ＣＰＵ）５１１と、このＣＰ
Ｕ５１１にデータを入力するセンサー入力部５１２と、
このＣＰＵ５１１からの指令を出力する出力部５１３と
からなる。冷媒温度センサー４９からの検出信号はセン
サー入力部５１２に供給されると、センサー入力部５１
２においてデジタル信号に変換されてセンサー入力部５
１２に供給される。また、ＣＰＵ５１１は、センサーか
らの検出信号と上述したような図３（ａ）〜図３（ｄ）
の運転基準に基づいて駆動指令を形成し、その指令を出
力部５１３を介して、濃液バイパス弁４３、冷媒凍結防
止弁４５、あるいは溶液ポンプ３（バーナーの運転）等
に出力する。

【００２６】このように構成された実施例を図１及び図
２を基に図３〜図５を参照して以下に説明する。

【００２７】図３は上述した運転基準を示す説明図であ
って、図３（ａ）が濃液バイパス弁４３の高温運転基準
を、図３（ｂ）が濃液バイパス弁４３の低温運転基準
を、図３（ｃ）が冷媒凍結防止弁４５の運転基準を、図
３（ｄ）が冷房運転の運転基準をそれぞれ示しており、
各図において横軸に温度が、縦軸に開閉あるいは運転の
オンオフが取られている。図３（ｄ）における−２度Ｃ
が、冷房運転をオフする温度、すなわち冷房運転停止温
度である。なお、図３では温度が上昇するときと下降す
るときで基準温度がことなるが、これはハンチングを起
こさせないようするためである。

【００２８】図４は、本発明の実施例の作用を説明する
ためのタイムチャートである。図５は、同実施例の作用
を説明するためのフローチャートである。

【００２９】まず、冷房運転がオンとなると（図４の時
刻ｔ10、ステップＳ１００）、制御装置５１により、直
ちに冷媒温度センサー４９からの検出信号による温度を
図３（ａ）の運転基準に照らして調べられる（ステップ
Ｓ１０１）。ここで、その温度が３〔度Ｃ〕以上である
と制御装置５１により検知されると（ステップＳ１０
１；ＯＮ）、制御装置５１から濃液バイパス弁４３及び
冷媒凍結防止弁４５を閉じる指令を出力するとともに図
示しないバーナーの燃焼を開始させ（ステップＳ１０
２）、再び図３（ａ）の運転基準に基づく温度の判断
（ステップＳ１０１）に戻る。そして、図８の時刻ｔ10
〜ｔ13の期間については、上述した温度の判断（ステッ
プＳ１０１）、濃液バイパス弁４３及び冷媒凍結防止弁
４５を閉じて燃焼を継続させる指令の出力（ステップＳ
１０２）の処理を繰り返す。

【００３０】これらの処理（ステップＳ１０１、Ｓ１０
２）を継続してゆくと、高温再生器９からの溶液温度が
徐々に上昇する。この検出温度は図示しないセンサーに
より制御装置５１に入力されているおり、時刻ｔ11で例
えば１２２〔度Ｃ〕に達すると、制御装置５１により溶
液ポンプ３が運転されるが、その温度が安定するまで溶
液ポンプ３はオンオフ運転される（図４の時刻ｔ11〜ｔ
12）。そして、高温再生器９からの溶液温度が安定して
きた時点で（時刻ｔ12）、溶液ポンプ３は連続運転とさ
れる（図４の時刻ｔ12〜）。

【００３１】これにより、吸収冷温水機の溶液循環サイ
クルが形成される。そして、吸収器１内の冷却管１７を
流れる冷却水の温度が低く、吸収力がある状態の運転の
場合、時刻ｔ14において、制御装置５１により冷媒温度
センサー４９からの検出信号による冷媒温度が例えば２
〔度Ｃ〕以下になったと図３（ａ）の運転基準を照らし
て検知されると（ステップＳ１０１；ＯＦＦ）、制御装
置５１から濃液バイパス弁４３に対し弁開放指令がださ
れる（ステップＳ１０３）。これにより、濃液バイパス
弁４３は、開放される。この指令を出力した制御装置５
１は、直ちに再び冷媒温度センサー４９からの検出信号
による冷媒温度が１〔度Ｃ〕以下かを図３（ｃ）の運転
基準に照らして判断し（ステップＳ１０４）、これが１
〔度Ｃ〕以下でないと判断されたときに（ステップＳ１
０４；ＯＮ）、冷媒凍結防止弁４５を閉止指令を出すと
ともに燃焼継続指令を出力して（ステップＳ１０５）、
再び図３（ａ）の運転基準に基づく温度の判断（ステッ
プＳ１０１）に戻る。図３の時刻ｔ13〜ｔ14の期間は、
制御装置５１はステップＳ１０１−Ｓ１０３−Ｓ１０４
−Ｓ１０５−Ｓ１０１の処理を繰り返す。

【００３２】制御装置５１がステップＳ１０１−Ｓ１０
３−Ｓ１０４−Ｓ１０５−Ｓ１０１の処理を繰り返す中
で、図４の時刻ｔ14に達すると、冷媒温度センサー４９
からの検出信号による冷媒温度が例えば１〔度Ｃ〕以下
に達したと制御装置５１により検知されると（ステップ
Ｓ１０４；ＯＦＦ）、制御装置５１は図３（ｃ）の運転
基準に照らし、冷媒凍結防止弁４５に対して弁開放指令
を出力する（ステップＳ１０６）。これにより、冷媒凍
結防止弁４５が開放されることになり、濃溶液管３９か
ら濃液が冷媒分配器３４に供給されることになり、冷媒
分配器３４における冷媒温度の下降が停止して運転を継
続することができることになる。

【００３３】そして、制御装置５１は、冷媒温度センサ
ー４９からの検出信号による冷媒温度が例えば−２〔度
Ｃ〕以下に達したか否かの判定を行う（ステップＳ１０
７）。上述のように冷媒凍結防止弁４５を開いて溶液が
供給されているときに、制御装置５１により冷媒温度が
−２〔度Ｃ〕以下でないと判定されると（ステップＳ１
０７；ＯＮ）、燃焼を継続して（ステップＳ１０８）、
図３（ａ）の運転基準に基づく冷媒温度の判定（ステッ
プＳ１０１）に戻る。図４の時刻ｔ15に達するまでは、
制御装置５１では、ステップＳ１０１−Ｓ１０３−Ｓ１
０４−Ｓ１０６−Ｓ１０７−Ｓ１０８−Ｓ１０１の処理
を繰り返す。

【００３４】この処理を繰り返しているときに、冷却水
温度が低く或いは冷房負荷が小さくて、さらに冷媒温度
が低下し、図４の時刻ｔ15に達したときに、冷媒温度セ
ンサー４９からの検出信号による冷媒温度が−２〔度
Ｃ〕に達したと制御装置５１により検知されると（ステ
ップＳ１０７；ＯＦＦ）、制御装置５１は、まず冷媒温
度センサー４９からの検出信号による冷媒温度を図３
（ｂ）に照らし、−２〔度Ｃ〕より低温側にあるので、
ステップＳ１０９；ＯＮとなってステップＳ１１０に進
む。ついで冷媒温度センサー４９からの検出信号による
冷媒温度を図３（ｄ）の運転基準に照らすと冷房運転オ
フ側にあるからステップＳ１１０；ＯＦＦとなってステ
ップＳ１１１に進む。ステップＳ１１１で、燃焼の停
止、かつ溶液ポンプ３の運転継続、濃液バイパス弁４３
の閉鎖、及び冷媒凍結防止弁４５の開放の制御を実行し
た後、図３（ｂ）の運転基準に基づく冷媒温度の判定
（ステップＳ１０９）に戻る。図４の時刻ｔ15〜ｔ16の
期間は、制御装置５１は、ステップＳ１０９−Ｓ１１０
−Ｓ１１１−Ｓ１０９の処理を繰り返す。

【００３５】そして、吸収器１内の冷媒分配器２４内の
冷媒温度が例えば−１〔度Ｃ〕以上に達すると（図４の
時刻ｔ16）、制御装置５１は、ステップＳ１０９−Ｓ１
１０−Ｓ１１１−Ｓ１０９の処理を繰り返す中で、冷媒
温度センサー４９からの検出温度を図３（ｄ）の運転基
準に照らして冷媒温度が−１〔度Ｃ〕を越えたと判断す
ると（ステップＳ１１０；ＯＮ）、燃焼の開始、かつ溶
液ポンプ３の運転継続、濃液バイパス弁４３の閉鎖、及
び冷媒凍結防止弁４５の開放の制御を実行した後（ステ
ップＳ１１２）、図３（ｂ）の運転基準に基づく冷媒温
度の判定（ステップＳ１０９）に戻る。図４の時刻ｔ16
〜ｔ17の期間は、制御装置５１は、ステップＳ１０９−
Ｓ１１０−Ｓ１１２−Ｓ１０９の処理を繰り返す。

【００３６】さらに、吸収器１内の冷媒分配器２４内の
冷媒温度が例えば２〔度Ｃ〕より低い温度から２〔度
Ｃ〕に達したとすると（図４の時刻ｔ17）、制御装置５
１は、ステップＳ１０９−Ｓ１１０−Ｓ１１２−Ｓ１０
９の処理を繰り返す中で、冷媒温度センサー４９からの
検出温度を図３（ｂ）の運転基準に照らして冷媒温度が
２〔度Ｃ〕に達したと判断すると（ステップＳ１０９；
ＯＦＦ）、再び図３（ａ）の運転基準に基づく温度の判
断（ステップＳ１０１）に戻る。

【００３７】そして、図４の時刻ｔ17〜ｔ18の期間は、
制御装置５１は、ステップＳ１０１−Ｓ１０３−Ｓ１０
４−Ｓ１０５−Ｓ１０１の処理を繰り返し、冷媒凍結防
止弁４５は閉鎖され、濃液バイパス弁４３が開かれてた
状態とし、能力を絞った状態で運転が継続される。

【００３８】そして、図４の時刻ｔ18以降は、通常の運
転になり、制御装置５１は、ステップＳ１０１−Ｓ１０
２−Ｓ１０１の処理を繰り返すことになる。

【００３９】本発明の実施例は、上述したように動作
し、冷却水の温度が低くても確実に冷房運転を立ち上げ
ることができる。

【００４０】

【発明の効果】また、本発明の吸収冷温水機の冷房制御
装置によれば、冷媒温度が冷房運転停止する温度となっ
ても溶液ポンプを運転し、かつ濃液バイパス弁を閉じて
冷媒凍結防止弁を開いて冷媒分配器に濃液を導くように
したので、冷却水の温度が低い場合であっても、運転停
止や冷媒液凍結及び溶液の晶析の発生をなくし円滑な冷
房運転の立ち上げができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収冷温水機の冷房制御装置の実施例
を示す系統図である。

【図２】同実施例で使用する制御装置の構成を示すブロ
ック図である。

【図３】同吸収冷温水機の冷房制御装置の実施例で使用
する運転基準の説明図である。

【図４】本発明の吸収冷温水機の冷房制御方法の実施例
を説明するためのタイミングチャートである。

【図５】同吸収冷温水機の冷房制御方法の実施例を説明
するためのフローチャートである。

【図６】従来の吸収冷温水機の冷房制御装置の系統図で
ある。

【図７】従来装置で使用する運転基準の説明図である。

【図８】従来装置の動作を説明するためのタイミングチ
ャートである。

【図９】従来装置の動作を説明するためのフローチャー
トである。

【符号の説明】

１ 吸収器 ３ 溶液ポンプ ５ 低温熱交換器 ７ 高温熱交換器 ９ 高温再生器 １１ 分離器 １３ 低温再生器 １５ 凝縮器 １７ 冷却管 １９ 凝縮冷却管 ２３ 凝縮器 ２５ 蒸発器伝熱管 ３９ 濃溶液管 ４１ バイパス管 ４３ 濃液バイパス弁 ４５ 冷媒凍結防止弁 ４７ 導管 ４９ 冷媒温度センサー ５１ 制御装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸収器の溶液を溶液ポンプで再生器に導
   き、再生器で溶液を加熱し、加熱溶液を冷媒蒸気と濃液
   とに分離し、濃液を吸収器内の濃液分配器に導くととも
   に、冷媒蒸気を凝縮器に導いて液化し、この液化した冷
   媒を蒸発器に導いて蒸発させ、この冷媒蒸気を前記吸収
   器で溶液に吸収させる吸収冷凍機と、 前記濃液を前記吸収器の下部にバイパスさせるバイパス
   管に設けた濃液バイパス弁と、 前記濃液を蒸発器内の冷媒分配器に導く導管に設けた冷
   媒凍結防止弁と、 前記蒸発器内の冷媒温度を検出する冷媒温度センサー
   と、前記冷媒温度センサの出力を入力として前記再生器での
   溶液の加熱の有無、前記溶液ポンプの発停、前記濃液バ
   イパス弁の開閉、前記冷媒凍結防止弁の開閉、をそれぞ
   れ制御する制御装置と、を含んでなる吸収冷温水機の冷
   房制御装置において、 前記制御装置は、前記濃液バイパス弁および前記冷媒凍
   結防止弁を開放した状態での前記吸収冷凍機の冷房運転
   中、前記冷媒温度センサの出力が、あらかじめ設定され
   た前記再生器での溶液の加熱を停止すべき温度よりも低
   い温度を示すとき、前記再生器での溶液の加熱を停止
   し、前記溶液ポンプの運転を継続するとともに、前記濃
   液バイパス弁を閉鎖するものであることを特徴とする吸
   収冷温水機の冷房制御装置 。