JPH04177064A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JPH04177064A JPH04177064A JP30521790A JP30521790A JPH04177064A JP H04177064 A JPH04177064 A JP H04177064A JP 30521790 A JP30521790 A JP 30521790A JP 30521790 A JP30521790 A JP 30521790A JP H04177064 A JPH04177064 A JP H04177064A
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- AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoromethane Chemical compound FC(F)(F)Cl AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、外部から得られる温水などの熱源を利用し
て冷凍サイクルを構成する吸収式冷凍機に関するもので
ある。
て冷凍サイクルを構成する吸収式冷凍機に関するもので
ある。
第２図は例えば特公昭６３−２５２６４号公報ら示され
た従来の吸収式冷凍機を示す系統図であり１図において
、１は凝縮器、２は再生器、３は蒸発器、４は吸収器、
５は熱交換器、６は溶液ポンプ、７は冷媒ポンプ、８は
熱交換器５と再生器２を結ぶ希釈溶液供給用の管路、９
は再生器と熱交換器を結ぶ濃縮溶液供給用の管路、１０
は冷水、１１は冷却水、１２は温水、１３は冷媒、１４
は溶液、１５は制御装置、１６は溶液の濃度検知器、１
７は制御弁で、これらの濃度検知器１６．制御弁１７に
制御装置１５が接続されている。１８は冷水吐出管１９
に接続された制御装置、１９は冷水吐出管、２ａは再生
器側熱交換器、３ａは蒸発器側熱交換器である。
た従来の吸収式冷凍機を示す系統図であり１図において
、１は凝縮器、２は再生器、３は蒸発器、４は吸収器、
５は熱交換器、６は溶液ポンプ、７は冷媒ポンプ、８は
熱交換器５と再生器２を結ぶ希釈溶液供給用の管路、９
は再生器と熱交換器を結ぶ濃縮溶液供給用の管路、１０
は冷水、１１は冷却水、１２は温水、１３は冷媒、１４
は溶液、１５は制御装置、１６は溶液の濃度検知器、１
７は制御弁で、これらの濃度検知器１６．制御弁１７に
制御装置１５が接続されている。１８は冷水吐出管１９
に接続された制御装置、１９は冷水吐出管、２ａは再生
器側熱交換器、３ａは蒸発器側熱交換器である。
次に動作について説明する。
まず、蒸発器３内の蒸発器側熱交換器３ａに冷水１０を
通すことにより、蒸発器３内の冷媒１３は蒸発し、この
冷媒蒸気が吸収器４内の溶液１４に吸収される。これに
より溶液１４を希釈することができる。この希釈された
溶液１４は、溶液ポンプ６により一部は吸収器４内にス
プレィされるとともに、他の一部は熱交換器５および管
路８を通って再生器２に入る。再生器２では、その希釈
溶液が外部から供給される加熱熱源となる温水１２で加
熱、濃縮され、さらに管路９および熱交換器５を通じて
希釈された溶液１４と混合され、吸収効果を高めるため
吸収器４内にスプレィされる。
通すことにより、蒸発器３内の冷媒１３は蒸発し、この
冷媒蒸気が吸収器４内の溶液１４に吸収される。これに
より溶液１４を希釈することができる。この希釈された
溶液１４は、溶液ポンプ６により一部は吸収器４内にス
プレィされるとともに、他の一部は熱交換器５および管
路８を通って再生器２に入る。再生器２では、その希釈
溶液が外部から供給される加熱熱源となる温水１２で加
熱、濃縮され、さらに管路９および熱交換器５を通じて
希釈された溶液１４と混合され、吸収効果を高めるため
吸収器４内にスプレィされる。
この時発生する吸収熱は、吸収器４内の熱交換器に冷却
水１１を通すことで、外部へ逃すことができる。
水１１を通すことで、外部へ逃すことができる。
一方、再生器２で溶液を加熱した時に発生する冷媒蒸気
は凝縮器１に入り、冷却水１１により冷却されて凝縮し
、蒸発器３へ戻る。蒸発器３内の液冷媒は冷媒ポンプ７
によって、冷水との熱交換特性を高めるため、蒸発器側
熱交換器３ａ上にスプレィされる。再生器側熱交換器２
ａへの温水供給時に、冷媒ポンプ７が停止した状態で、
吸収器４内の希釈液１４を溶液ポンプ６により熱交換器
５、管路８を通して再生器２に導き、加熱、濃縮を行う
。この濃縮された溶液は管路９．熱交換器５を通り、吸
収器４に入る。このサイクルの連続によって、吸収器４
内の溶液１４は高濃度となる。
は凝縮器１に入り、冷却水１１により冷却されて凝縮し
、蒸発器３へ戻る。蒸発器３内の液冷媒は冷媒ポンプ７
によって、冷水との熱交換特性を高めるため、蒸発器側
熱交換器３ａ上にスプレィされる。再生器側熱交換器２
ａへの温水供給時に、冷媒ポンプ７が停止した状態で、
吸収器４内の希釈液１４を溶液ポンプ６により熱交換器
５、管路８を通して再生器２に導き、加熱、濃縮を行う
。この濃縮された溶液は管路９．熱交換器５を通り、吸
収器４に入る。このサイクルの連続によって、吸収器４
内の溶液１４は高濃度となる。
溶液１４が設定濃度となると、濃度検知器１６が作動し
、制御装置１５を介して、制御弁１７を閉じる。また、
冷房負荷が生じた時、冷水１０の冷水吐出管１９に接続
されたサーモスタットなどの制御装置１８によって、冷
媒ポンプ７が作動し、蒸発器３内に液冷媒がスプレィさ
れ、蒸発熱により冷水１０が冷却される。このようなサ
イクルにより加熱源となる温水１２が供給されている時
。
、制御装置１５を介して、制御弁１７を閉じる。また、
冷房負荷が生じた時、冷水１０の冷水吐出管１９に接続
されたサーモスタットなどの制御装置１８によって、冷
媒ポンプ７が作動し、蒸発器３内に液冷媒がスプレィさ
れ、蒸発熱により冷水１０が冷却される。このようなサ
イクルにより加熱源となる温水１２が供給されている時
。
冷凍機内の溶液を加熱し高濃度化するとともに冷媒を蓄
え、加熱源がない時、冷房負荷が発生しても、蓄えた高
濃度溶液と液冷媒を用いて、冷水冷却が可能となる。
え、加熱源がない時、冷房負荷が発生しても、蓄えた高
濃度溶液と液冷媒を用いて、冷水冷却が可能となる。
また、吸収器４の溶液１４が低温度状態でサイクルを停
止した場合、起動時に吸収器４でスプレィされる溶液濃
度を上昇させるため、多量の溶液を加熱する必要があり
、溶液濃度上昇に時間を要する。
止した場合、起動時に吸収器４でスプレィされる溶液濃
度を上昇させるため、多量の溶液を加熱する必要があり
、溶液濃度上昇に時間を要する。
従来の吸収式冷凍機は以上のように構成されているので
、高濃度の溶液を多量に蓄えるためには吸収器を大きく
することが必要で、溶液が低濃度状態でサイクルを停止
した場合には、起動時における溶液加熱に時間がかかり
、立上り特性が悪くなるなどの課題があった。
、高濃度の溶液を多量に蓄えるためには吸収器を大きく
することが必要で、溶液が低濃度状態でサイクルを停止
した場合には、起動時における溶液加熱に時間がかかり
、立上り特性が悪くなるなどの課題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、高濃度溶液を蓄えるタンクを複数台設けること
で、吸収器内の溶液量を少なくし、これにより吸収器を
小形化でき、かつ吸収器内の溶液が低濃度状態でも、起
動時間を短縮できる吸収式冷凍機を得ることを目的とす
る。
もので、高濃度溶液を蓄えるタンクを複数台設けること
で、吸収器内の溶液量を少なくし、これにより吸収器を
小形化でき、かつ吸収器内の溶液が低濃度状態でも、起
動時間を短縮できる吸収式冷凍機を得ることを目的とす
る。
この発明に係る吸収式冷凍機は、高濃度および低濃度の
溶液を収容する第１の溶液タンクおよび第２の溶液タン
クが吸収器に接続され、制御装置により、上記第１の溶
液タンクに吸収器内の高濃度の溶液を移し、上記第２の
溶液タンクに蓄えた低濃度の溶液を上記吸収器内へ移さ
せるものである。
溶液を収容する第１の溶液タンクおよび第２の溶液タン
クが吸収器に接続され、制御装置により、上記第１の溶
液タンクに吸収器内の高濃度の溶液を移し、上記第２の
溶液タンクに蓄えた低濃度の溶液を上記吸収器内へ移さ
せるものである。
この発明における制御装置は、冷却負荷が無い時は、再
生器を加熱し、発生した高濃度の溶液を第１の溶液タン
クへ移させ、他の第２の溶液タンクから低濃度の溶液を
吸収器へ移させて再生器にて加熱し、高濃度溶液としだ
後再び上記第１の溶液タンクへ移させる。これにより、
再生器への加熱源がなく、冷水の発生が必要なときに、
高濃度の第１の溶液タンクから吸収器へ溶液を移し、吸
収作用を促進させて、冷水が得られるようにする。
生器を加熱し、発生した高濃度の溶液を第１の溶液タン
クへ移させ、他の第２の溶液タンクから低濃度の溶液を
吸収器へ移させて再生器にて加熱し、高濃度溶液としだ
後再び上記第１の溶液タンクへ移させる。これにより、
再生器への加熱源がなく、冷水の発生が必要なときに、
高濃度の第１の溶液タンクから吸収器へ溶液を移し、吸
収作用を促進させて、冷水が得られるようにする。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第１図において、２１．２２は吸収器４内の溶液を蓄え
る第１の溶液タンクおよび第２の溶液りンク、３０，３
１，３２，３３は制御弁で、溶液を吸１収器４から各溶
液タンク２１．２２へ、または各溶液タンク２１．２２
から吸収器４へ移すように切り換えられる。２５は制御
装置で、再生器２への加熱源としての例えば温水の流入
を吸収器４における溶液１４の濃度によって制御し、か
つ上記各制御弁３０，３１，３２，３３を制御するもの
である。なお、このほかの第２図に示したものと同一の
構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省
略する。
る第１の溶液タンクおよび第２の溶液りンク、３０，３
１，３２，３３は制御弁で、溶液を吸１収器４から各溶
液タンク２１．２２へ、または各溶液タンク２１．２２
から吸収器４へ移すように切り換えられる。２５は制御
装置で、再生器２への加熱源としての例えば温水の流入
を吸収器４における溶液１４の濃度によって制御し、か
つ上記各制御弁３０，３１，３２，３３を制御するもの
である。なお、このほかの第２図に示したものと同一の
構成部分には同一符号を付して、その重複する説明を省
略する。
次に動作について説明する。
まず、蒸発器３内の熱交換器３ａに冷水１０を通すこと
により、蒸発器３内の冷媒１３は蒸発し、吸収器４内の
溶液１４に吸収される。冷媒を吸収した溶液１４は、溶
液ポンプ６の作用により熱交換器５．管路８を通り再生
器２に流入する。再生器２ではその溶液が加熱され、冷
媒が蒸発し、このため溶液は濃縮されて、再び熱交換器
５．管路９を通り吸収器４にもどる。
により、蒸発器３内の冷媒１３は蒸発し、吸収器４内の
溶液１４に吸収される。冷媒を吸収した溶液１４は、溶
液ポンプ６の作用により熱交換器５．管路８を通り再生
器２に流入する。再生器２ではその溶液が加熱され、冷
媒が蒸発し、このため溶液は濃縮されて、再び熱交換器
５．管路９を通り吸収器４にもどる。
一方、再生器２内で発生した蒸気冷媒は、凝縮器１で冷
却されて凝縮液となり、蒸発器３にもどる。以上のサイ
クルは従来の吸収式冷凍機と同じである。
却されて凝縮液となり、蒸発器３にもどる。以上のサイ
クルは従来の吸収式冷凍機と同じである。
ところで、冷却負荷がない場合において、冷媒ポンプ７
を停止し、再生器２の加熱を行うと、吸収器４の溶液内
の溶液１４は濃縮される。そして、溶液が設定濃度とな
ると、濃度検出器１６が作動し、制御装置２５により制
御弁を作動させ、再生器２の加熱を停止させる。一方、
このとき制御装置２５は制御弁３０．３２を開（制御弁
３１，３３は閉）とする。これにより、溶液ポンプ６か
ら吐出された高濃度の溶液は、管路８．制御弁３２゜３
０を次々に通り、空の第１の溶液タンク２１に流れ込む
。こうして、第１の溶液タンク２１に高濃度溶液が満た
されると、制御弁３０．３２が閉となる。その後、希釈
された溶液で満たされた第２の溶液タンク２２に通ずる
制御弁３１．３３を開とし、低濃度の溶液を吸収器４に
導く。この吸収器４内が低濃度の溶液で満たされると、
濃度検出器１６が作動し、制御装置２５を介して、制御
弁１７を開とし、再生器２の加熱を行って、再び溶液を
濃縮する。また、再生器２の加熱源がない状態で、冷却
負荷が発生すると、吸収器４内の濃縮された高濃度溶液
を用いて、吸収作用を促進させ、蒸発器３内で冷媒１３
を蒸発させて、冷水を発生させる。蒸発器３で蒸発した
冷媒は、吸収器４内の溶液に吸収されるため、溶液は希
釈され吸収能力は徐々に低下する。こうして、溶液１４
の濃度が設定された濃度まで低下すると、制御弁３２．
３１を開とし、吸収器４内の溶液１４を第２の溶液タン
ク２２に入れる。次に、制御弁３０゜３３を開とし、第
１の溶液タンク２１より高濃度溶液を吸収器４に導き、
再び吸収能力を回復せしめ冷却効果を維持することとな
る。
を停止し、再生器２の加熱を行うと、吸収器４の溶液内
の溶液１４は濃縮される。そして、溶液が設定濃度とな
ると、濃度検出器１６が作動し、制御装置２５により制
御弁を作動させ、再生器２の加熱を停止させる。一方、
このとき制御装置２５は制御弁３０．３２を開（制御弁
３１，３３は閉）とする。これにより、溶液ポンプ６か
ら吐出された高濃度の溶液は、管路８．制御弁３２゜３
０を次々に通り、空の第１の溶液タンク２１に流れ込む
。こうして、第１の溶液タンク２１に高濃度溶液が満た
されると、制御弁３０．３２が閉となる。その後、希釈
された溶液で満たされた第２の溶液タンク２２に通ずる
制御弁３１．３３を開とし、低濃度の溶液を吸収器４に
導く。この吸収器４内が低濃度の溶液で満たされると、
濃度検出器１６が作動し、制御装置２５を介して、制御
弁１７を開とし、再生器２の加熱を行って、再び溶液を
濃縮する。また、再生器２の加熱源がない状態で、冷却
負荷が発生すると、吸収器４内の濃縮された高濃度溶液
を用いて、吸収作用を促進させ、蒸発器３内で冷媒１３
を蒸発させて、冷水を発生させる。蒸発器３で蒸発した
冷媒は、吸収器４内の溶液に吸収されるため、溶液は希
釈され吸収能力は徐々に低下する。こうして、溶液１４
の濃度が設定された濃度まで低下すると、制御弁３２．
３１を開とし、吸収器４内の溶液１４を第２の溶液タン
ク２２に入れる。次に、制御弁３０゜３３を開とし、第
１の溶液タンク２１より高濃度溶液を吸収器４に導き、
再び吸収能力を回復せしめ冷却効果を維持することとな
る。
以上のように、この発明によれば高濃度および低濃度の
溶液を収容する第１の溶液タンクおよび第２の溶液タン
クが吸収器に接続され、制御装置により、上記第１の溶
液タンクに吸収器内の高濃度の溶液を移し、上記第２の
溶液タンクに蓄えた低濃度の溶液を上記吸収器内へ移さ
せるように構成したので、吸収器には少量の溶液を入れ
ておくだけでよく、従って吸収器および冷凍機本体を小
形化でき、さらにその吸収機内の溶液が少ないので、そ
の溶液の加熱時間を短くすることができ、冷凍サイクル
の立上りを早くできる効果がある。
溶液を収容する第１の溶液タンクおよび第２の溶液タン
クが吸収器に接続され、制御装置により、上記第１の溶
液タンクに吸収器内の高濃度の溶液を移し、上記第２の
溶液タンクに蓄えた低濃度の溶液を上記吸収器内へ移さ
せるように構成したので、吸収器には少量の溶液を入れ
ておくだけでよく、従って吸収器および冷凍機本体を小
形化でき、さらにその吸収機内の溶液が少ないので、そ
の溶液の加熱時間を短くすることができ、冷凍サイクル
の立上りを早くできる効果がある。
また、負荷状態に合わせて１作動させる溶液タンク数を
任意に増減できるため、溶液の無駄な加熱を避けられる
ものが得られる効果がある。
任意に増減できるため、溶液の無駄な加熱を避けられる
ものが得られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による吸収式冷凍機を示す
系統図、第２図は従来の吸収式冷凍機を示す系統図であ
る。 １は凝縮器、２は再生器、３は蒸発器、４は吸収器、１
６は濃度検知器、１７は制御弁、２１は第１の溶液タン
ク、２２は第２の溶液タンク、２５は制御装置。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
系統図、第２図は従来の吸収式冷凍機を示す系統図であ
る。 １は凝縮器、２は再生器、３は蒸発器、４は吸収器、１
６は濃度検知器、１７は制御弁、２１は第１の溶液タン
ク、２２は第２の溶液タンク、２５は制御装置。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
Claims (1)
- 冷媒蒸気を冷却することにより凝縮させる凝縮器と、該
凝縮器から得られた冷媒を蒸発させる蒸発器と、該蒸発
器からの冷媒蒸気を吸収して、溶液の濃度を希釈する吸
収器と、上記冷媒を含む溶液を加熱し、冷媒を蒸発させ
て溶液を再生する再生器と、上記吸収器内の溶液濃度を
検知する濃度検知器と、上記再生器の加熱熱源を供給す
る制御弁と、上記吸収器に接続されて、高濃度および低
濃度の溶液をそれぞれ収容する第１の溶液タンクおよび
第２の溶液タンクと、上記濃度検知器によって検知した
溶液の濃度が設定値に上昇したとき、上記制御弁を閉じ
て上記第１の溶液タンクに上記吸収器内の高濃度の溶液
を移し、上記第２の溶液タンクに蓄えた低濃度の溶液を
上記吸収器内へ移す制御装置とを備えた吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30521790A JPH04177064A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30521790A JPH04177064A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04177064A true JPH04177064A (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=17942453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30521790A Pending JPH04177064A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04177064A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013160390A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Osaka Gas Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
| JP2019027626A (ja) * | 2017-07-27 | 2019-02-21 | 株式会社日立製作所 | 吸収冷凍機 |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP30521790A patent/JPH04177064A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013160390A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Osaka Gas Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
| JP2019027626A (ja) * | 2017-07-27 | 2019-02-21 | 株式会社日立製作所 | 吸収冷凍機 |
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