CN101900451A - 吸收式冷冻装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种吸收式冷冻装置，即便在冷水/热水流量相比额定值减小的状态下，也能够使冷水/热水温度稳定。该吸收式冷冻装置构成为具有高温再生器、低温再生器、冷凝器、蒸发器及吸收器，将它们配管连接而分别形成吸收液及制冷剂的循环流路，利用输入热量控制阀(10B)控制高温再生器的输入热量，其中，该吸收式冷冻装置具有：根据冷水/热水温度确定输入热量控制阀(10B)的开度的确定部(62)；基于冷水/热水流量，对由确定部(62)已确定的开度进行修正的修正部(63)。

Description

吸收式冷冻装置
技术领域
本发明涉及供给冷水的吸收式冷冻机、供给冷水或热水的吸收式热水机等吸收式冷冻装置。
背景技术
以往，已知有如下的吸收式冷热水机，其具有高温再生器、低温再生器、冷凝器、蒸发器及吸收器，将它们配管连接而分别形成吸收液及制冷剂的循环流路，利用输入热量控制阀控制高温再生器的输入热量。在该吸收式冷热水机中，基于向热负荷供给的冷水/热水的出口温度，调整输入热量控制阀的开度，从而控制高温再生器的输入热量(例如参照专利文献1)。
专利文献1：(日本)特许第3748950号公报
但是，在上述现有结构中，为了节能等目的，在相比额定流量而减小冷水/热水流量时，由于高温再生器的输入热量仍为额定时的流量，因此，输入热量过大，有可能导致产生冷水/热水出口温度上下反复变动的波动。
发明内容
于是，本发明的目的在于提供一种吸收式冷冻装置来消除上述现有技术存在的课题，即便在冷水/热水流量相比额定值而减小的状态下，也能够使冷水/热水温度稳定。
为了解决上述课题，本发明的吸收式冷冻装置具有：高温再生器、低温再生器、冷凝器、蒸发器及吸收器，将它们配管连接而分别形成吸收液及制冷剂的循环流路，利用输入热量控制阀控制高温再生器的输入热量，该吸收式冷冻装置的特征在于，具有：根据冷水/热水温度确定所述输入热量控制阀的开度的确定部；基于冷水/热水流量，对由所述确定部已确定的开度进行修正的修正部。
根据上述结构，由于具有根据冷水/热水温度确定输入热量控制阀的开度的确定部；和基于冷水/热水流量，对由确定部已确定的开度进行修正的修正部，因此，基于冷水/热水流量对输入热量进行修正，故可以使冷水/热水温度的变化幅度接近额定流量时的情况，可以谋求冷水/热水温度的稳定化。
在上述结构中，所述修正部也可以将冷水/热水流量对额定流量的比率与所述确定部已确定的开度相乘来进行修正。
根据上述结构，由于修正部将冷水/热水流量对额定流量的比率与确定部已确定的开度相乘来进行修正，因此，与冷水/热水流量成比例地修正输入热量，故可以更可靠地使冷水/热水温度稳定。
在上述结构中，在冷水/热水流量比规定流量小时，所述修正部也可以将规定乘数与所述确定部已确定的开度相乘来进行修正。
根据上述结构，由于在冷水/热水流量比规定流量小时，修正部将规定乘数与确定部已确定的开度相乘来进行修正，因此，仅在冷水/热水流量比规定流量小时修正输入热量，故可以抑制对燃料控制阀开度进行修正的频率，可以简化控制逻辑。
在上述结构中，在所述确定部已确定的开度比对应于冷水/热水流量对额定流量的比率的上限值大时，所述修正部将所述确定部已确定的开度修正为上限值。
根据上述结构，由于在确定部已确定的开度比对应于冷水/热水流量对额定流量的比率的上限值大时，修正部将确定部已确定的开度修正为上限值，因此，输入热量被修正为与冷水/热水流量成比例的上限值，故可以更可靠地使冷水/热水温度稳定，并且，可以抑制对燃料控制阀开度进行修正的频率，并简化控制逻辑。
在上述结构中，也可以构成为，在冷水/热水流量比规定流量小且所述确定部已确定的开度比对应于该规定流量的上限值大时，所述修正部将所述确定部已确定的开度修正为上限值。
根据上述结构，由于在冷水/热水流量比规定流量小且确定部已确定的开度比对应于该规定流量的上限值大时，修正部将确定部已确定的开度修正为上限值，因此，仅在冷水/热水流量比规定流量小时对输入热量进行修正，故可以抑制对燃料控制阀开度进行修正的频率，可以简化控制逻辑。
根据本发明，由于具有根据冷水/热水温度确定输入热量控制阀的开度的确定部；和基于冷水/热水流量，对由确定部已确定的开度进行修正的修正部，因此，基于冷水/热水流量对输入热量进行修正，故可以使冷水/热水温度的变化幅度接近额定流量时的情况，可以谋求冷水/热水温度的稳定化。
附图说明
图1是表示本发明第一实施方式的吸收式冷热水机的流路图；
图2是表示与开度修正处理相关的控制装置的结构的功能框图；
图3是表示开度修正处理的流程图；
图4是表示第二实施方式的开度修正处理的流程图。
附图标记说明
1高温再生器    2低温再生器    3冷凝器
4蒸发器    5吸收器    62确定部    63修正部
10B  燃料控制阀(输入热量控制阀)
100吸收式冷热水机(吸收式冷冻装置)
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的优选实施方式。
(第一实施方式)
图1是表示本发明第一实施方式的吸收式冷热水机(吸收式冷冻装置)的流路图。
吸收式冷热水机100例如是制冷剂使用水、吸收液使用溴化锂(LiBr)溶液的双重效用吸收式冷热水机。该吸收式冷热水机100对高温再生器1、低温再生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、高温热交换器6及低温热交换器7等进行配管连接，由此构成吸收液及制冷剂的循环流路。
在高温再生器1连接有利用第一吸收液泵8自吸收器5引导制冷剂已被吸收液吸收而形成的稀释吸收液(以下称为稀液)的稀液管20，该第一吸收液泵8由倒相器8A以可改变频率的方式被控制。在高温再生器1内收纳有利用第一吸收液泵8经由稀液管20自吸收器5被引导的稀液，并设有检测该稀液的液面的液面检测器1A。该稀液例如由将城市煤气作为燃料的燃烧器10加热。燃烧器10构成为具有：点燃燃料的点火器10A、控制燃料量来改变输入热量的燃料控制阀(输入热量控制阀)10B。在高温再生器1设有排出废气的排气管11。
另外，在高温再生器1连接有制冷剂蒸气管21和吸收液管22，该制冷剂蒸气管21将因稀液被加热而生成的制冷剂蒸气导向冷凝器3，该吸收液管22将制冷剂蒸气被分离后浓度变高的中间液导向低温再生器2。制冷剂蒸气管21被分支为第一制冷剂蒸气管21A和第二制冷剂蒸气管21B，第一制冷剂蒸气管21A作为传热管经过低温再生器2与冷凝器3连接。第二制冷剂蒸气管21B具有开闭阀31，并与吸收器5连接。吸收液管22被分支为第一吸收液管22A和第二吸收液管22B，在第一吸收液管22A设有高温热交换器6，第二吸收液管22B具有开闭阀32，并与吸收器5连接。
在低温再生器2，在分隔壁的上部设有分离器12，该分离器12使利用在第一制冷剂蒸气管21A流通的制冷剂蒸气加热中间液而生成的制冷剂蒸气向冷凝器3流入。另外，在低温再生器2，连接有将制冷剂蒸气被分离后的浓缩吸收液(以下称为浓液)导向吸收器5的吸收液管23。该吸收液管23具有低温热交换器7，与设于吸收器5内上部的分散器5A连接。
在冷凝器3连接有自该冷凝器3的下部通向蒸发器4且在中途具有U字部的制冷剂管25，冷凝器3内的、利用重力的作用经由制冷剂管25流下的制冷液流入蒸发器4内。另外，在冷凝器3内，作为传热管配置有冷却水流通的冷却水管26。
在蒸发器4形成有自冷凝器3流入的制冷剂积存的制冷剂积存部4B，并连接有具有制冷剂泵14的制冷剂管27，该制冷剂泵14使制冷液自该制冷剂积存部4B向设于上部的分散器4A循环。在蒸发器4内，作为传热管而配置有冷热水管28，经由该冷热水管28，盐水(日文：ブライン)(例如冷水或热水)向未图示的热负荷(例如空调装置)循环供给。冷热水管28和冷却水管26由设有开闭阀33的连接管29连接。
蒸发器4及吸收器5的内部保持为高真空。蒸发器4和吸收器5之间由分隔壁15A分隔，在分隔壁15A的上部设有分离器15B，该分离器15B使在蒸发器4内自分散器4A分散到冷热水管28而蒸发的制冷剂蒸气流向吸收器5。
在吸收器5的下部，形成有稀液积存部5B，该稀液积存部5B积存来自蒸发器4的制冷剂蒸气被自分散器5A分散的浓液吸收而形成的稀液。在该稀液积存部5B连接有自冷热水管28分支且设有开闭阀34的分支管30、和上述稀液管20。在吸收器5内作为传热管而配置有冷却水流通的冷却水管26。该冷却水管26配设成经过该吸收器5内部且经过上述冷凝器3内部。
在吸收式冷热水机100设有：设于冷热水管28的蒸发器4出口侧且检测冷水/热水出口温度的温度传感器51；设于冷热水管28的蒸发器4入口侧且检测冷水/热水流量Q的流量传感器52。该流量传感器52也可以设于冷热水管28的蒸发器4出口侧。
另外，在吸收式冷热水机100设有进行吸收式冷热水机100的控制的控制装置60。该控制装置60具有未图示的计时机构。控制装置60取得如下数据，即由液面检测器1A检测到的高温再生器1中的吸收液的液面高度、由温度传感器51检测到的冷水/热水的温度、由流量传感器52检测到的冷水/热水流量Q等。接着，控制装置60基于取得的值，执行点火器10A的点火控制、燃料控制阀10B的开闭及开度控制、倒相器8A的倒相控制等。
吸收式冷热水机100利用控制装置60的控制，在自冷热水管28取出冷水的制冷运转和自冷热水管28取出热水的供暖运转之间切换运转模式。
在制冷运转时，利用控制装置60控制输入到吸收式冷热水机100的输入热量，以使经由冷热水管28向热负荷循环供给的盐水(例如冷水)在蒸发器4出口侧的温度成为规定的设定温度例如7℃。具体而言，控制装置60起动泵8、14，在冷却水管26流过冷却水，并利用燃烧器10使燃料燃烧，由此控制燃烧器10的火力，以使温度传感器51检测到的盐水的温度成为规定的7℃。另外，在制冷运转时，关闭开闭阀31～34。
此时，高温再生器1内的吸收液被燃烧器10加热、浓缩而分离为中间液和制冷剂蒸气。该中间液在吸收液管22、22A流通并经由高温热交换器6，由自吸收器5流出的稀液冷却后，流入低温再生器2。在高温再生器1产生的制冷剂蒸气，在制冷剂蒸气管21、21A流通并经由低温再生器2，对供给到低温再生器2的中间液进行加热，该制冷剂蒸气冷凝而成为制冷液并流入冷凝器3。由来自高温再生器1的制冷剂蒸气加热的低温再生器2内的中间液，浓缩而分离为浓液和制冷剂蒸气。该制冷剂蒸气通过分离器12流入冷凝器3。
自低温再生器2流入冷凝器3的制冷剂蒸气，被在冷却水管26内流通的冷却水冷却而成为制冷液。该制冷液及来自高温再生器1的制冷液在制冷剂管25流通而流入蒸发器4，虽然一部分被蒸发，但仍有制冷液积存于制冷剂积存部4B。积存于制冷剂积存部4B的制冷液，利用制冷剂泵14在制冷剂管27流通并供给到蒸发器4内的分散器4A，自分散器4A分散到冷热水管28的表面。此时，制冷剂利用汽化热，吸收在冷热水管28内流通的热水的热量，由此，热水被冷却而成为冷水。该冷水被供给至热负荷而进行制冷等冷却运转。在蒸发器4蒸发的制冷剂蒸气通过分离器15B流入吸收器5。
另一方面，在低温再生器2被浓缩的浓液在吸收液管23流通并经由低温热交换器7，被利用第一吸收液泵8自吸收器5流出的稀液冷却之后，被供给至吸收器5内的分散器5A，并自分散器5A分散到冷却水管26的表面。在吸收器5中，在蒸发器4产生的制冷剂蒸气被浓液吸收，成为浓度降低的稀液并积存于稀液积存部5B。另外，制冷剂蒸气被浓液吸收时产生的热量，利用在冷却水管26内流通的冷却水被冷却。
积存于吸收器5的稀液积存部5B的稀液，利用第一吸收液泵8自稀液管20流出。该稀液在稀液管20流通并经由低温热交换器7，利用在吸收液管23流通的浓液被加热后，经由高温热交换器6，利用在第一吸收液管22A流通的中间液被加热，并流入高温再生器1。
在供暖运转时，利用控制装置60控制输入到吸收式冷热水机100的输入热量，以使经由冷热水管28循环供给到热负荷的盐水(例如热水)在蒸发器4出口侧的温度成为规定的设定温度，例如55℃。具体而言，控制装置60仅起动第一吸收液泵8，不在冷却水管26流动冷却水，由燃烧器10使燃料燃烧，由此控制燃烧器10的火力，以使温度传感器51计测的盐水的温度成为规定的55℃。另外，在供暖运转时，打开开闭阀31～33，关闭开闭阀34。
此时，高温再生器1内的吸收液利用燃烧器10被加热，浓缩而分离为中间液和制冷剂蒸气。该中间液在吸收液管22、22B流通，流入吸收器5并积存于稀液积存部5B，制冷剂蒸气在制冷剂蒸气管21流通，主要在流路阻力小的第二制冷剂蒸气管21B流通并流入吸收器5。流入吸收器5的制冷剂蒸气通过分离器15B流入蒸发器4，利用在冷热水管28流通的冷水被冷却而成为制冷液，并积存于制冷剂积存部4B。此时，在冷热水管28流通的冷水利用流入蒸发器4的制冷剂蒸气被加热而成为热水。该热水被供给到热负荷，进行供暖等供暖运转。积存于制冷剂积存部4B的制冷剂在制冷剂管27及分支管30流通而流入吸收器5并积存于稀液积存部5B。在稀液积存部5B中，制冷剂被中间液吸收而成为浓度降低的稀液，该稀液利用第一吸收液泵8在稀液管20流通并供给至高温再生器1。
另外，本实施方式的吸收式冷热水机100构成为在蒸发器4冷凝的制冷剂在制冷剂管27、分支管30流通并流入吸收器5，但也可以构成为，关闭开闭阀34，使在蒸发器4冷凝而积存于制冷剂积存部4B的制冷剂自制冷剂积存部4B溢出并流入吸收器5。
在该吸收式冷热水机100中，基于温度传感器51检测到的冷水/热水温度，调整燃料控制阀10B的开度，由此，控制高位再生器1的输入热量。
但为了节能等目的，有时该吸收式冷热水机100，冷水/热水流量Q相比额定流量Q0减少而进行运转。在该状态下，若仍将高温再生器1的输入热量设定为额定时的热量，则高温再生器1的输入热量过大，有可能导致产生冷水/热水温度上下反复变动的波动。
因此，吸收式冷热水机100构成为具有检测冷水/热水流量Q的流量传感器52，基于该流量传感器52检测到的冷水/热水流量Q，控制装置60执行对基于冷水/热水温度而确定的燃料控制阀10B的开度进行修正的开度修正处理，来防止冷水/热水温度的波动。
图2是表示与开度修正处理相关的控制装置60的结构的功能框图。
控制装置60构成为具有：对流量传感器52输出的冷水/热水流量Q的大小进行判定的一个或多个(在本实施方式中为三个)的判定部61A～61C；基于温度传感器51输出的冷水/热水温度确定燃料控制阀10B的开度(燃料控制阀开度D0)的确定部62；基于判定部61A～61C输出的信号，对确定部62已确定的燃料控制阀开度D0进行修正的修正部63；控制这些判定部61A～61C、确定部62、以及修正部63的动作的微型计算机64。
各判定部61A～61C与流量传感器52连接，利用微型计算机64的控制，判定流量传感器52输出的冷水/热水流量Q的大小。判定部61A在流量传感器52输出的冷水/热水流量Q不到规定流量A(例如额定流量Q0的40％)时将信号输出到修正部63。判定部61B在流量传感器52输出的冷水/热水流量Q不到规定流量B(例如额定流量Q0的60％)时将信号输出到修正部63。判定部61C在流量传感器52输出的冷水/热水流量Q不到规定流量C(例如额定流量Q0的80％)时将信号输出到修正部63。因此，这些判定部61A～61C构成为进行ON/OFF(工作/不工作)控制，以便仅在未达到规定流量A～C时输出信号。
确定部62与温度传感器51连接，利用微型计算机64的控制，基于温度传感器51检测到的冷水/热水温度，确定燃料控制阀10B的开度(燃料控制阀开度D0)。确定部62将已确定的燃料控制阀开度D0输出到修正部63。
当自任一判定部61A～61C输出有信号时，修正部63将与该信号对应的规定乘数KA～KC与自确定部62输出的燃料控制阀开度D0相乘而进行修正。这些规定乘数KA～KC是不到“1”的值，在处于设定流量A～C时，以成为抑制冷水/热水变动的开度的方式，事先由实验等取得。修正部63以如下方式进行修正，即冷水/热水流量Q越小，燃料控制阀开度D0越小。
接着，说明燃料控制阀10B的开度修正处理。
图3是表示开度修正处理的流程图。
微型计算机64在吸收式冷热水机100的运转过程中，由计时机构对时间进行计时，并以规定的间隔执行开度修正处理。在开度修正处理中，微型计算机64首先判断冷水/热水流量Q是否未达到规定流量A(步骤S1)。即，微型计算机64判断流量传感器52输出的表示冷水/热水流量Q未达到规定流量A这一情况的信号是否自判定部61A输出到修正部63。
在冷水/热水流量Q达到规定流量A以上时(步骤S1：否)，微型计算机64判断冷水/热水流量Q是否未达到规定流量B(步骤S2)。即，微型计算机64判断流量传感器52输出的表示冷水/热水流量Q未达到规定流量B这一情况的信号是否自判定部61B输出到修正部63。
在冷水/热水流量Q达到规定流量B以上时(步骤S2：否)，微型计算机64判断冷水/热水流量Q是否未达到规定流量C(步骤S3)。即，微型计算机64判断流量传感器52输出的表示冷水/热水流量Q未达到规定流量C这一情况的信号是否自判定部61C输出到修正部63。
在冷水/热水流量Q达到规定流量C以上时(步骤S3：否)，微型计算机64判定为冷水/热水流量Q足够多，使修正部63不修正自确定部62输出的燃料控制阀10B的开度(燃料控制阀开度D0)，将燃料控制阀开度D0作为输出至燃料控制阀10B的燃料控制阀开度D(步骤S4)。接着，微型计算机64将燃料控制阀开度D输出至燃料控制阀10B，使燃料控制阀10B动作(步骤S5)，结束开度修正处理的处理。
另一方面，在冷水/热水流量Q不到规定流量A时(步骤S1：是)，微型计算机64判定为冷水/热水流量Q稍少，使修正部63修正自确定部62输出至修正部63的燃料控制阀开度D0(步骤S6)。此时，通过将规定乘数KA与燃料控制阀开度D0相乘，修正部63减小燃料控制阀开度D0而进行修正，将修正后的值作为燃料控制阀开度D。接着，微型计算机64将处理转到步骤S5。
另外，在冷水/热水流量Q不到规定流量B时(步骤S2：是)，微型计算机64判定为冷水/热水流量Q少，使修正部63修正自确定部62输出至修正部63的燃料控制阀开度D0(步骤S7)。此时，通过将规定乘数KB与燃料控制阀开度D0相乘，修正部63减小燃料控制阀开度D0而进行修正，将修正后的值作为燃料控制阀开度D。接着，微型计算机64将处理转到步骤S5。
而且，在冷水/热水流量Q不到规定流量C时(步骤S3：是)，微型计算机64判定为冷水/热水流量Q更少，使修正部63修正自确定部62输出至修正部63的燃料控制阀开度D0(步骤S8)。此时，通过将规定乘数KC与燃料控制阀开度D0相乘，修正部63减小燃料控制阀开度D0而进行修正，将修正后的值作为燃料控制阀开度D。接着，微型计算机64将处理转到步骤S5。
如以上说明所述，根据本实施方式，由于具有：根据冷水/热水温度来确定燃料控制阀10B的燃料控制阀开度D0的确定部62、基于冷水/热水流量Q对由确定部62已确定的燃料控制阀开度D0进行修正的修正部63，因此，基于冷水/热水流量Q对输入热量进行修正，故可以使冷水/热水温度的变化幅度接近额定流量Q0时的情况，可以谋求冷水/热水温度的稳定化。
另外，仅在冷水/热水流量Q比规定流量A～C小时，即自判定部61A～61C输出有信号时，修正部63使规定乘数KA～KC与确定部62已确定的燃料控制阀开度D0相乘而进行修正，故可以抑制对燃料控制阀开度D0进行修正的频率，可以简化与开度修正处理相关的控制逻辑。
(第二实施方式)
接着，说明第二实施方式。另外，本实施方式的吸收式冷热水机的结构与图1所示的结构相同。
本实施方式的修正部63构成为，在自任一判定部61A～61C输出有信号且确定部62已确定的燃料控制阀开度D0比对应于该信号的上限值MA～MC大时，将燃料控制阀开度D0修正为上限值MA～MC。在处于设定流量A～C时，这些上限值MA～MC以成为抑制冷水/热水变动的开度的方式，事先由实验等取得。该修正部63以如下方式进行修正，即冷水/热水流量Q越小，燃料控制阀开度D0越小。
接着，说明燃料控制阀10B的开度修正处理。
图4是表示开度修正处理的流程图。
微型计算机64在吸收式冷热水机100的运转过程中，由计时机构对时间进行计时，并以规定的间隔执行开度修正处理。在开度修正处理中，微型计算机64首先判断冷水/热水流量Q是否未达到规定流量A(步骤S11)。即，微型计算机64判断流量传感器52输出的表示冷水/热水流量Q未达到规定流量A这一情况的信号是否自判定部61A输出到修正部63。
在冷水/热水流量Q达到规定流量A以上时(步骤S11：否)，微型计算机64判断冷水/热水流量Q是否未达到规定流量B(步骤S12)。即，微型计算机64判断流量传感器52输出的表示冷水/热水流量Q未达到规定流量B这一情况的信号是否自判定部61B输出到修正部63。
在冷水/热水流量Q达到规定流量B以上时(步骤S12：否)，微型计算机64判断冷水/热水流量Q是否未达到规定流量C(步骤S13)。即，微型计算机64判断流量传感器52输出的表示冷水/热水流量Q未达到规定流量C这一情况的信号是否自判定部61C输出到修正部63。
在冷水/热水流量Q达到规定流量C以上时(步骤S13：否)，微型计算机64判定为冷水/热水流量Q足够多，使修正部63不修正自确定部62输出的燃料控制阀10B的开度(燃料控制阀开度D0)，将燃料控制阀开度D0作为输出至燃料控制阀10B的燃料控制阀开度D(步骤S14)。接着，微型计算机64将燃料控制阀开度D输出至燃料控制阀10B，使燃料控制阀10B动作(步骤S15)，结束开度修正处理的处理。
另一方面，在冷水/热水流量Q不到规定流量A时(步骤S11：是)，微型计算机64判断燃料控制阀开度D0是否比对应规定流量A的上限值MA大(步骤S16)。当燃料控制阀开度D0为上限值MA以下时(步骤S16：否)，微型计算机64将处理转到步骤S14。
当燃料控制阀开度D0比上限值MA大时(步骤S16：是)，微型计算机64使修正部63对自确定部62输出至修正部63的燃料控制阀开度D0进行修正(步骤S17)。此时，修正部63将上限值MA作为燃料控制阀开度D，由此，减小燃料控制阀开度D0而进行修正。接着，微型计算机64将处理转到步骤S15。
另外，在冷水/热水流量Q不到规定流量B时(步骤S12：是)，微型计算机64判断燃料控制阀开度D0是否比对应规定流量B的上限值MB大(步骤S18)。当燃料控制阀开度D0为上限值MB以下时(步骤S18：否)，微型计算机64将处理转到步骤S14。
当燃料控制阀开度D0比上限值MB大时(步骤S18：是)，微型计算机64使修正部63对自确定部62输出至修正部63的燃料控制阀开度D0进行修正(步骤S19)。此时，修正部63将上限值MB作为燃料控制阀开度D，由此，减小燃料控制阀开度D0而进行修正。接着，微型计算机64将处理转到步骤S15。
而且，在冷水/热水流量Q不到规定流量C时(步骤S13：是)，微型计算机64判断燃料控制阀开度D0是否比对应规定流量C的上限值MC大(步骤S20)。当燃料控制阀开度D0为上限值MC以下时(步骤S20：否)，微型计算机64将处理转到步骤S14。
当燃料控制阀开度D0比上限值MC大时(步骤S20：是)，微型计算机64使修正部63对自确定部62输出至修正部63的燃料控制阀开度D0进行修正(步骤S21)。此时，修正部63将上限值MC作为燃料控制阀开度D，由此，减小燃料控制阀开度D0而进行修正。接着，微型计算机64将处理转到步骤S15。
根据本实施方式，由于基于冷水/热水流量Q对输入热量进行修正，因此，可以使冷水/热水温度的变化幅度接近额定流量Q0时的情况，可以谋求冷水/热水温度的稳定化。
另外，在本实施方式中，仅在冷水/热水流量Q比规定流量A～C小且确定部62已确定的燃料控制阀开度D0比对应规定流量A～C的上限值MA～MC大时，将确定部62已确定的燃料控制阀开度D0修正为上限值MA～MC，故可以进一步抑制对燃料控制阀开度D0进行修正的频率，可以进一步简化与开度修正处理相关的控制逻辑。
另外，上述实施方式是本发明的一种方式，不言而喻在不脱离本发明主旨的范围内可进行适当变更。
例如，在上述实施方式中，设有三个判定部61A～61C，但判定部可以是一个，也可以是两个以上。由于判定部设定得越多，越能够跟随冷水/热水流量Q对输入热量进行修正，因此，能够可靠地使冷水/热水温度稳定。
另外，在上述实施方式中，修正部63构成为在从任一判定部61A～61C输出有信号时，对确定部62已确定的燃料控制阀开度D0进行修正，但也可以不设置判定部61A～61C而构成修正部63，以便将冷水/热水流量Q与额定流量Q0的比率(Q/Q0)与燃料控制阀开度D0相乘来进行修正。根据该结构，由于与冷水/热水流量Q成比例地修正输入热量，因此，可以更可靠地使冷水/热水温度稳定。
另外，也可以不设置判定部61A～61C而构成修正部63，以便在燃料控制阀开度D0比对应于冷水/热水流量Q与额定流量Q0的比率的上限值大时，将燃料控制阀开度D0修正为上限值。根据该结构，由于输入热量被修正为与冷水/热水流量Q成比例的上限值，因此，可以更可靠地使冷水/热水温度稳定。另外，通过减少上限值的设定数量，从而可以抑制对燃料控制阀开度D0进行修正的频率，并简化控制逻辑。
并且，在上述实施方式中，在冷热水管28流通的冷水/热水流量Q使用冷热水流量传感器来计测，但也可以设置检测冷热水管28的蒸发器4入口侧和出口侧的压力差的压力计，根据压力计检测出的压力差，测定冷水/热水流量Q。此时，由于可以使用便宜的压力计来测定冷水/热水流量Q，因此，可以抑制进行开度修正处理而导致的成本上升。

Claims (5)

1.一种吸收式冷冻装置，具有高温再生器、低温再生器、冷凝器、蒸发器及吸收器，将它们配管连接而分别形成吸收液及制冷剂的循环流路，利用输入热量控制阀控制高温再生器的输入热量，该吸收式冷冻装置的特征在于，具有：
根据冷水/热水温度确定所述输入热量控制阀的开度的确定部；
基于冷水/热水流量，对由所述确定部已确定的开度进行修正的修正部。
2.如权利要求1所述的吸收式冷冻装置，其特征在于，所述修正部将冷水/热水流量对额定流量的比率与所述确定部已确定的开度相乘来进行修正。
3.如权利要求1所述的吸收式冷冻装置，其特征在于，在冷水/热水流量比规定流量小时，所述修正部将规定乘数与所述确定部已确定的开度相乘来进行修正。
4.如权利要求1所述的吸收式冷冻装置，其特征在于，在所述确定部已确定的开度比对应于冷水/热水流量对额定流量的比率的上限值大时，所述修正部将所述确定部已确定的开度修正为上限值。
5.如权利要求1所述的吸收式冷冻装置，其特征在于，在冷水/热水流量比规定流量小且所述确定部已确定的开度比对应于该规定流量的上限值大时，所述修正部将所述确定部已确定的开度修正为上限值。
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