CN85108423A

CN85108423A - 吸收式冷热水器

Info

Publication number: CN85108423A
Application number: CN85108423.0A
Authority: CN
Inventors: 宫城龙雄; 本田久夫
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1985-04-10
Filing date: 1985-11-14
Publication date: 1986-10-08
Also published as: JPS61235654A; CN1008132B; JPH0473062B2

Abstract

本发明是有关供给冷气设备的冷水和暖气设备的热水的吸水式冷、热水器。本发明的目的旨在于提供一种当冷、热水的流量随着负荷量(冷气或暖气)的变化而产生相应的变化时，能够把发生器的加热量作与负荷量相对应的控制，从而供给所需温度范围内的冷水和热水的吸收式冷热水器。

Description

本发明是有关吸收式冷热水器之改良，更确切地说是关于在冷热水的流量发生变化时，发生器的加热量能够进行与负荷相对应的控制的冷热水器（以下称之为吸收式冷热水器）。

原有的这种吸收式冷热水器，是通过分别在冷、热水管道设置探测冷水出入口温度的检测器和探测热水出入口温度的检测器的同时，设置有以这两个检测器的任一个控制信号来调节发生器的加热量的控制装置，来进行和负荷相对应的加热量的控制，至今已为普遍采用。（例如：日本专利公开公报昭52-584号）。可是上述原有的吸收式冷热水器则具有以下的缺点：它在冷热水的流量为一定的情况下，虽然可以对加热量进行较好的控制，但是冷热水的流量发生变化时，冷热水出入口的温度也会随之产生变化，而其却不能正确地检测出负荷，也不能适当地对加热量进行控制。

为此作为要解决这个问题的原有技术是日本国专利公开公报昭58-29024号所提出的方案：即在吸收式冷热水器的冷水管道及热水管道，设置流量检测器，根据检测器的信号，来对冷水出口或温水出口的温度检测器的控制信号进行调整，也就是根据此进行补偿，即以所控制信号来对发生器的加热量进行调节。

原有的根据流量检测器的信号来补偿冷水出口或热水出口的温度检测器的控制信号的吸收式冷热水器，（以下简称为：原有机）;虽然在对于负荷的变化，于冷热水出口温度没有激烈的、太大的变化范围内调节冷热水流量时，（例如：象一天从早到晚由于气温变化，慢慢使负荷产生变化，与此相应地慢慢地来改变热水的流量），还可以对加热量进行适当地控制，但是在与此相反的情况下（例如：当需要冷气或暖气设备的房间数增加或减少，负荷发生激烈变化时，向各房间运送冷热水的抽水机的运转或停止的台数也变化不定，使通过原有机的冷热水流量发生急剧变化时），因为在冷热水流量刚发生急剧变化之后，原有机所具有的能力并不能马上发生变化，所以冷热水出口的温度，表面上，已经超过实际所必须补偿的范围发生变化。并且，这种情况，在冷热水出入口的温度差别方面，也是同样的。因而，原有机存在有这样的问题;即在负荷发生变动的初期，未必能够对加热量进行适当地控制。还有特别是当冷热水流量的增减变动较大而进行调节时，因为要马上对所需量以上的加热量进行控制而容易发生水和制冷剂的冻结。吸收液的结晶化，以及热水过热等现象。因此，保护装置就要进行工作，以至有该机要经常停止运转的缺点。

鉴于上述这些原有机存在的问题，本发明的目的旨在以提供根据负荷的变化在冷水或者热水的流量发生急剧变化时，可以适当地对加热量进行控制，以得到所需的温度范围内的冷水或热水的吸收式冷热水器。

作为本发明之解决上述问题的方法是;分别在流过这种吸收式冷热水器与负荷之间的冷热水水道设置检测与负荷的交换热量的负荷检测装置的同时，在发生器的加热装置上设置有以上述装置的任一个信号来调节发生器的加热量的控制装置，并且，在发生器的加热装置里还设置有当冷水出口温度或者热水出口温度为设定温度范围外时，根据温度检测器对该温度进行检测的信号，来停止控制装置的工作，将加热量变为最大或者为零的转换装置。

本发明之吸收式冷热水器，因为具有能够根据上述负荷检测装置而正确地检测负荷的实际变化的机能，所以，随着冷热水流量的变动，吸收式冷热水器的冷热水出口温度（或者是冷热水出入口温度的差），即使超过负荷的表面上的实际变化而产生变化，也可以适当地进行与负荷相对应的加热量的控制。还有，本发明之吸收式冷热水器，在其冷热水出口温度为设定温度范围外时，具有能够以温度检测器对该温度的检测信号，优先对负荷检测装置的加热量进行控制，把发生器的加热量控制为零或者最大的机能，因此，可以防止冷水和制冷剂的冻结、吸收液的结晶以及热水过热等问题，并且可以在起动时，进行良好的运转，基本上可将所需温度的冷热水供给负荷方面。

附图是表示本发明之吸收式冷热水器的一实施例的简要构成说明图在该图中，（1）是高温发生器，（2）是低温发生器，（3）是冷凝器，（4）是蒸发器，（5）是吸收器，（6）、（7）分别为低温，高温溶液热交换器，（P_R）为冷媒液用的抽水机，（P_A）为吸收液用的抽水机，还有（8）是附设在高温发生器（1）的热水器，这些机器由制冷剂的流通管道（9）、（10），流下冷媒液的管道（11）冷媒液的回流管（12）、（13），输送吸收液的管道（14）、（15），吸收液的流通管道（16）、（17）、（18）、（19）连接起来，构成与原有机同样的冷媒〔水〕以及吸收液〔澳化锂水溶液〕的循环道，另外，高温发生器（1）与热水器（8）是由冷媒蒸汽的流通管（20）及冷媒泄水的流通管（21）连接起来，构成与原有机同样的冷媒循环道。

（22）是高温发生器（1）的燃烧加热炉，（23）、（23）…为燃烧气体的流通管，（24）为低温发生器（2）的加热器，（25）为装在冷凝器（3）里面的冷却器，（26）为装在蒸发器（4）里面的冷水器，（27）为装在吸收器（5）里面的冷却器，（28）是热水用的热交换器。还有，（B）为喷烧器（burner），（29）、（30）分别为冷水负荷方面和热水负荷方面的热交换装置

而且冷水负荷方面的热交换装置（29）和冷水器（26）是通过水泵（P_C）附带的管道（31）和管（32）连接起来，构成冷水的循环通道，而热水负荷方面的热交换装置（30）和热水用的热交换器（28），则由管（33）和水泵（P_H）附带的管道（34）连接起来，构成热水循环通道。另外，用管道（35），（36），（37）将冷却器（27）、（25）串连起来，构成冷却水的流通道。还有，（38）是给喷烧器（B）输送燃料的管道。此外，水泵（P_C）、（P_H）均可改变各自的排水量。

（S_tce）、（S_tco）为分别设置在管道（31）、（32）的温度检测器，（S_fc）是设置在管道（32）的流量检测器、（CRS₁）是根据这些检测器的信号，计算出热量的第1热量计算器，这些机器总的构成了检测冷水的热量的负荷检测装置。

（S_the）、（S_tho）为分别设置在管道（33）、（34）的温度检测器，（S_fh）为设置在管道（33）的流量检测器，（CRS₂）为根据这些检测器的信号计算出热量的第2热量计算器，这些机器总的构成了检测热水的热量的负荷检测装置。

（V_F）为设置在管道（38）的燃料控制阀。而（V_R）、（V_A）、（V_H）则分别为设置在管道（10）、（15）、（21）的制冷剂的控制阀，吸收液的控制阀、制冷剂排泄水用的控制阀。（SW）为冷热转换开关，通过这个开关，可以根据第1、第2热量计算器（CRS₁）、（CRS₂）的任一个的信号来调节燃料控制阀的开度。同时还能综合起来，根据第1热量计算器（CRS₁）的信号来调节控制阀（V_R）、（V_A）的开度，或者根据第2热量计算器（CRS₂）的信号来调节控制阀（V_H）的开度。

另外，（S_c）为设置在管道（32）的温度检测器，（S_h）为设置在管道（34）的温度检测器。并且，这些温度检测器（S_c）、（S_h）所探测的温度为所设定的温度范围（例如：冷水温度5℃～9℃、热水温度50℃～60℃）之外时，通过转换装置（SP），停止受第1，第2热量计算器（CRS₁），（CRS₂）的指挥的燃料控制阀（V_F）的控制，并且根据温度检测器（S_c），（S_h）的信号，控制燃料控制阀（V_F）全开或者全闭。

下面，举一例对上述之构成的吸收式冷热水器的工作进行说明（以下简称为本机）。

本机在起动时，因为其能力对于负荷还不能充分地发挥出来，所以，本机的冷热水出口温度均为设定温度的范围以外（冷水出口温度为超过9℃的温度，热水出口温度为不到50℃的温度）。因此，根据温度检测器（S_c）、（S_h）的信号〔冷气设备为温度检测器（S_c）的信号，暖气设备为温度检测器（S_h）的信号〕，将燃料控制阀（V_F）全开。并且，当冷热水出口温度到达设定温度范围内时，由转换装置（SP）进行加热量控制的转换，使燃料控制阀（V_F）的开度，可以根据第1热量计算器（CRS₁）或者第2热量计算器（CRS₂）的信号自由地进行调节。这时，起动时的运转动作结束，并转入正常的运转。

现在，例如在冷气设备正常运转中改变冷气设备负荷，以及与此相应地控制住冷水循环通道的水泵（P_C）的排水量时，由温度检测器（S_tce）、（S_tco）以及流量检测器（S_fc），检测出本机冷水出入口温度，换句化说，于热交换装置（29）出入口的冷水温度以及冷水的流量;通过第1热量计算器（CRS₁）运算出在热交换装置（29）的冷水交换热量，供给冷气设备的冷水的热量，换句话说，冷气设备所需的热量即冷气设备负荷〔冷水负荷〕也就可以检测出来。另外，同样情况，暖气设备运转时，热水的循环道也是同样，根据接受温度检测器（S_the）、（S_tho）和流量检测器（S_fh）信号的第2热量计算器（CRS₂）来检测热水负荷。并且，根据第1热量计算器（CRS₁）以及第2热量计算器（CRS₂）的信号，调节燃料控制阀（V_F）的开度，对与冷水负荷或热水负荷相应的高温发生器（1）的加热量进行控制，以向负荷方面〔热交换装置（29）或（30）〕供应与负荷相对应的所需温度范围内的冷水或者热水。

另外，在这种情况下，本机对于负荷的能力要是一时变得过大，万一，温度检测器（S_c）或者（S_h）的探测温度为设定温度范围之外时〔本机的冷水出口温度低于5℃时，或者本机的热水出口温度高于60℃时〕，就由转换装置（SP）来转换为高温发生器（1）的加热量的控制，根据温度检测器（S_c）或（S_h）的信号，将燃料控制阀（V_F）全闭。其结果，可以把冷水的冻结或热水的过热等防止于未然。另外，为了更有效地保证不使冷水发生冻结，也可以使冷媒液用的水泵（P_R）停止工作。

还有如上所述之控制动作，并不只限于在冷气设备或者暖气设备单独运转时进行，例如在冷水或热水负荷之中以为主的负荷为中心对冷热水器进行控制时那样，把冷水及热水同时供给热交换装置（29）、（30）的所作的运转中也可以同样进行。

另外，作为应用本发明之吸收式冷热水器的另一例子是;根据第1、第2热量计算器（CRS₁）、（CRS₂）的信号之和的总的控制信号，也可以调节燃料控制阀（V_F）的开度。

如上所述，本发明的这种吸收式冷热水器具有如下之效果;随着冷热水流量的变动，吸收式冷热水机的冷热水出口温度即使在表观上发生了负荷的实际变动以上的变化，也可以适当地控制与负荷相对应的加热量。并且，在冷热水出口温度为设定的温度范围以外时，因为可以把发生器的加热量控制为零或者最大，所以能够把冷水的冻结或者是热水过热等问题防止于未然，以及在该机起动时可以获得良好的运转，并能根据负荷稳定地把在所需的温度范围内的冷、热水供给负荷方面。

附图是表示本发明之吸收式冷热水器的一实施例的简要构成说明图

（1）…高温发生器、（2）…低温发生器、（3）…冷凝器、（4）…蒸发器、（5）…吸收器、（6）、（7）…低温、高温溶液热交换器、（8）…热水器、（9）、（10）、（15）、（20）（21）…管道、（22）燃烧加热炉、（26）…冷水器、（28）…热水用热交换器、（29）、（30）…热交换装置、（P_R）、（P_H）…水泵、（31）、（32）、（33）、（34）…管道、（S_tce）、（S_tco）、（S_the）、（S_tho）、（S_c）、（S_h）…温度检测器、（S_fc）、（S_fh）…流量检测器、（38）…管道、（B）…喷烧器、（CRS₁）、（CRS₂）…第1、第2热量计算器、（SW）…开关、（SP）…转换装置、（V_F）…燃料控制阀、（V_R）、（V_A）、（V_H）…控制阀。

Claims

吸收式冷热水器所具有的特征是；在用管道把发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器以及溶液热交换器串联起来，构成制冷剂和吸收液的循环通道的同时，在发生器中附设一热水器，构成制冷剂的循环通道的吸收式冷热水器里，在冷、热水的流通道里分别设置有检测安装于蒸发器里的冷水器的出入口的冷水温度及流量，并且于冷水的热量进行运算的负荷检测装置，和检测安装于热水器内的热水用热交换器的出入口的热水温度和流量，并且对热水的热量进行运算的负荷检测装置，同时在发生器的加热装置里，还没有以这些负荷检测装置的任一个信号来对发生器的加热量进行调节的控制装置，而且在发生器的加热装置里，另设有在冷水器出口的冷水温度或是热水用热交换出口的热水温度为设定的温度范围以外时，可以根据温度检测器探测出该温度的信号来停止上述控制装置的工作，把发生器的加热量变为最大或是零的转换装置。