CN113251687A - 吸收式冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明的吸收式冷却装置包括：蒸发器，具备喷射制冷剂的制冷剂喷射部，使从制冷剂喷射部喷射的制冷剂与冷水热交换；吸收器，气相制冷剂从蒸发器供应其，冷却水穿过其；第一再生器，加热从吸收器供应的吸收液；冷凝器，第一再生器生成的气相制冷剂供应其，冷却水穿过其；第二再生器，加热来自吸收器的低浓度吸收液而生成中浓度吸收液并排向第一再生器；控制部，同时控制供应第二再生器的原料和低浓度吸收液的流量。因此，能设计成根据高温再生器的输入热量控制循环量。利用控制燃料和空气量的风门马达一同控制循环量，因此以一同改变输入热量和循环量的算法来控制风门马达，从而减少变频器和微型计算机的控制因素而降低成本且提高便利性。

Description

吸收式冷却装置

技术领域

本发明涉及一种吸收式冷却装置(absorbed chiller)，更具体而言，涉及一种能够通过高温再生器的运转来控制循环量的吸收式冷却装置。

背景技术

吸收式冷却装置是，一种在无需额外的压缩机的情况下通过使制冷剂和冷水进行热交换来能够对冷水进行冷却的装置。

图1是关于一般的吸收式冷却装置1的概略图。

参照图1，现有的吸收式冷却装置1包括：蒸发器2，其用于使制冷剂和冷水进行热交换；吸收器3，通过吸收液吸收所述蒸发器2中被蒸发的气相制冷剂；再生器(regenerator)4，其用于从吸收器3供应到的吸收液中分离出气相制冷剂；以及冷凝器5，其通过使所述再生器4中分离出的气相制冷剂和冷却水进行热交换来冷凝气相制冷剂。

所述蒸发器2和所述吸收器3可以由一个外壳实现，并且所述再生器4和所述冷凝器5也可以由一个外壳实现。

对所述吸收式冷却装置1的循环进行说明如下。

从吸收器3流出的低浓度吸收液(即，包含相对较多的气相制冷剂的吸收液)经由低浓度配管3'供应到再生器4。

若低浓度吸收液在再生器4中被加热，则气相制冷剂将会从低浓度吸收液中分离出。分离出气相制冷剂的高浓度吸收液(即，包含相对较少的气相制冷剂的吸收液)经由高浓度配管4'重新供应到吸收器3。

冷却水配管7穿过所述吸收器3的内部，所述冷却水配管7通过降低所述吸收器3内的温度来增加吸收液对气相制冷剂的吸收效率。

所述再生器4中从低浓度吸收液分离出的气相制冷剂，供应到设置于所述再生器4一侧的冷凝器5。

所述冷凝器5形成为，通过使气相制冷剂和冷却水进行热交换来冷凝气相制冷剂。

例如，冷却水配管7穿过所述冷凝器5的内部，所述冷却水配管7与冷凝器5内的气相制冷剂进行热交换。

所述冷凝器5中被冷凝的液相制冷剂经由高压配管5'供应到蒸发器2，并且液相制冷剂和冷水在蒸发器2中进行热交换。

例如，冷水配管6穿过所述蒸发器2的内部，并且所述冷水配管6和液相制冷剂进行热交换而对冷水进行冷却。

在蒸发器2中，因液相制冷剂的蒸发而产生的气相制冷剂供应到位于所述蒸发器2一侧的吸收器3。

在所述蒸发器2和所述吸收器3之间可以设置有挡水板(eliminator)9，所述挡水板9用于使蒸发器2中的气相制冷剂供应到所述吸收器3，并且用于防止所述吸收器3中的吸收液供应到所述蒸发器2。

即，所述挡水板9可以形成为，用于使所述蒸发器2中所产生的气相制冷剂流向所述吸收器3，并且用于防止供应到所述吸收器3的吸收液流入到所述蒸发器2。

这种吸收式冷却装置还包括高温再生器，所述高温再生器提高向再生器注入的吸收液的温度并将其输送到再生器。

这种高温再生器包括：用于对所施加的循环液的量进行调节的额外的阀；以及用于开闭该阀的马达。

在韩国专利第10-2008-0036505号中，公开了一种为了驱动这种马达而控制变频器频率的技术。

在这种现有技术中，根据测量到的冷却水的入口温度和高温再生器的温度而控制变频器的频率，由此调节循环液的量。

然而，需要根据产品系列和驱动条件而对每个变频器频率的控制算法进行编程，并且不可能根据产品系列设定所有的控制算法。另外，在应用这种算法并代入到其他产品系列的不同驱动条件的情况下，可能会难以控制最佳的循环量。

另外，由于为循环液而设置了额外的变频器，因此成本增加也是一个问题。

现有技术文献：

专利文献

专利文献1：韩国专利10-2008-003605号(公开日：2008年4月28日)

发明内容

在现有的吸收式冷却装置的吸收液泵中，利用变频器来控制循环量，因此存在有成本问题，本发明所要解决的第一问题在于，提供一种设计成基于高温再生器的输入热量而控制循环量的吸收式冷却装置。

在此，对于高温再生器的输入热量而言，利用位于燃烧器(burner)侧的风门马达(damping motor)来调节开度，由此控制燃料和空气量。

本发明的第二问题在于，提供一种利用用于控制燃料和空气量的风门马达来循环量也能一同被控制的吸收式冷却装置。

另外，本发明的第三问题在于，提供一种吸收式冷却装置，其通过使输入热量和循环量一同变化的算法来控制风门马达，由此减少变频器和微型计算机内的控制因素，从而能够降低成本且能够提高便利性。

为了实现上述问题，提供一种吸收式冷却装置，其包括：蒸发器，其具备用于喷射制冷剂的制冷剂喷射部，并且使从所述制冷剂喷射部喷射的制冷剂和冷水进行热交换；吸收器，气相制冷剂从所述蒸发器供应到所述吸收器，并且冷却水穿过所述吸收器；第一再生器，其用于加热从所述吸收器供应的吸收液；冷凝器，所述第一再生器中生成的气相制冷剂供应到所述冷凝器，并且冷却水穿过所述冷凝器；第二再生器，其用于加热从所述吸收器排出的低浓度吸收液而生成中浓度吸收液，并且将所述中浓度吸收液向所述第一再生器排出；以及控制部，其用于同时对向所述第二再生器供应的原料和所述低浓度吸收液的流量进行控制。

另一方面，本发明的实施例提供一种吸收式冷却装置的控制方法，其中，所述吸收式冷却装置包括：蒸发器，其具备用于喷射制冷剂的制冷剂喷射部，并且使从所述制冷剂喷射部喷射的制冷剂和冷水进行热交换；吸收器，气相制冷剂从所述蒸发器供应到所述吸收器，并且冷却水穿过所述吸收器；第一再生器，其用于加热从所述吸收器供应的吸收液；冷凝器，所述第一再生器中生成的气相制冷剂供应到所述冷凝器，并且冷却水穿过所述冷凝器；以及第二再生器，其用于加热从所述吸收器排出的低浓度吸收液而生成中浓度吸收液，并且将所述中浓度吸收液向所述第一再生器排出，所述控制方法的特征在于，包括：计算出针对所述吸收式冷却装置的输入热量的信息的步骤；计算向所述第二再生器流入的与所述输入热量相对应的低浓度吸收液的流量的步骤；以及，根据计算出的所述低浓度吸收液的流量而向所述第二再生器排出所述低浓度吸收液的步骤。

通过上述解决方案，所述吸收式冷却装置可以设计成基于高温再生器的输入热量而控制循环量。并且，利用用于控制燃料和空气量的风门马达来也一同控制循环量，由此通过使输入热量和循环量一同变化的算法来控制风门马达，因此，能减少变频器和微型计算机内的控制因素，从而能够降低成本且能够提高便利性。

附图说明

图1是表示现有的吸收式冷却装置的图。

图2是表示本发明的吸收式冷却装置的图。

图3是表示图2所示的高温再生器的图。

图4是图3中的高温再生器的放大构成图。

图5是表示图3中的执行吸收液循环控制的冷却装置的动作的流程图。

图6是表示在适用图5的吸收液循环控制时的吸收液的流动的图。

具体实施方式

参照附图和以下详细说明的实施例可以清楚地理解本发明的优点、特征及其实现方法。但是，本发明不限于以下公开的实施例而可以以互不相同的各种形式来实现，本实施例仅用于完整的公开本发明，并且将发明的范围告知本发明所述技术领域的普通技术人员，本发明仅由权利要求书的范围限定。在整个说明书中，相同的附图标记指代相同的构成要素。

本说明书中所使用的术语仅用于说明实施例，而无意于限定本发明。除非另有明确说明，在本说明书中单数形式包括复数形式。说明书中所使用的“包括(comprises)”和/或“包含(comprising)”是指所提及的构成要素、步骤和/或动作不排除一个以上的其他构成要素、步骤和/或动作的存在或附加。

除非另有定义，否则本说明书中使用的所有术语(技术和科学术语)可以用作本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的含义。另外，除非另有明确定义，否则不应理想地或过度地解释常用的词典中定义的术语。

在附图中，为了便于且清楚地说明，放大、省略或概略地示出了各个构成要素的厚度或尺寸。另外，各个构成要素的尺寸和面积不能完全反映实际尺寸和面积。

另外，在说明实施例的结构的过程中提及的角度和方向是基于图中所示的角度和方向。对说明书的实施例的结构进行说明的过程中，当未明确提及参考点和相对于角度的位置关系时，将参照相关附图。

图2是表示本发明的吸收式冷却装置的图，图3是表示图2所示的高温再生器的图，图4是图3中的高温再生器的放大构成图。

参照图2，本发明的吸收式冷却装置10可以包括：蒸发器200，其用于使制冷剂(例如，水)与冷水进行热交换；吸收器300，气相制冷剂从所述蒸发器200供应到所述吸收器300；再生器400，其用于对从所述吸收器300供应的吸收液进行加热；以及冷凝器500，在所述再生器400中所生成的气相制冷剂供应到所述冷凝器500。

所述蒸发器200和所述吸收器300可以由一个外壳(shell)形成，并且所述再生器400和所述冷凝器500也可以由一个外壳形成。

所述蒸发器200可以包括：制冷剂泵251，其用于对其内部的制冷剂进行加压；以及制冷剂喷射部252，其用于喷射被所述制冷剂泵251加压了的制冷剂。

具体而言，从冷凝器500经由高压配管550而供应的液相制冷剂，可以容纳于所述蒸发器200内。容纳于所述蒸发器200内的液相制冷剂被设置于所述蒸发器200下端的制冷剂泵251加压，从而所述液相制冷剂经由循环管250而引导至蒸发器200的上部。

经由所述循环管250而引导至蒸发器200上部的液相制冷剂，可以通过所述制冷剂喷射部252来喷射到所述蒸发器200内。此时，所述制冷剂喷射部252可以形成为将液相制冷剂以细微粒子的形式喷射。

即，所述制冷剂喷射部252可以设置于蒸发器200的上部。更具体而言，所述制冷剂喷射部252可以在所述蒸发器200内设置于上部。

用于使冷水进行流动的冷水配管600，可以穿过所述蒸发器200。即，冷水配管600的一部分可以配置于所述蒸发器200内。

因此，从所述制冷剂喷射部252喷射出的制冷剂与流经所述冷水配管600的冷水进行热交换，由此对冷水进行冷却。被冷却了的冷水可以在单独的空调机(未图示)或室内机(未图示)等中用作热交换介质。

所述吸收器300可以形成为，从所述蒸发器200接收气相制冷剂，并且通过前述的再生器400接收吸收液。所述吸收液可以是溴化锂(LiBr)水溶液。

具体而言，在所述蒸发器200中通过与冷水进行热交换来蒸发的气相制冷剂，可以供应到设置于所述蒸发器200一侧的吸收器300。

在所述蒸发器200和所述吸收器300之间设置有第一挡水板E1。所述第一挡水板E1可以形成为，使气体穿过且阻断液体。另外，所述蒸发器200内部的压力高于所述吸收器300内部的压力。

因此，在所述蒸发器200中所产生的气相制冷剂，可以通过所述第一挡水板E1引导至所述吸收器300。引导至所述吸收器300的气相制冷剂可以被吸收到向所述吸收器300供应的吸收液。

相反地，所述吸收器300内的吸收液无法通过所述第一挡水板E1来引导至所述蒸发器200。即，所述第一挡水板E1可以形成为，防止所述吸收器300内的吸收液引导至所述蒸发器200内。

冷却水配管700可以穿过所述吸收器300。这是，为了降低吸收器300内的温度，因为在吸收液吸收气相制冷剂时将会产生热量。

即，通过穿过所述吸收器300的冷却水配管700，来能够增加吸收液对气相制冷剂的吸收效率。

在所述吸收器300的下端可以设置有吸收液泵351。在所述吸收器300内的吸收了气相制冷剂的吸收液，可以通过所述吸收液泵351的驱动来引导至再生器400。

更具体而言，所述吸收器300可以经由吸收液供应管350连接到所述再生器400，并且，在所述吸收液供应管350上可以设置有所述吸收液泵351。

所述再生器400可以形成为，对从所述吸收器300供应的吸收液(以下，称为“低浓度吸收液”)进行加热。

所述再生器400可以形成为，通过高温再生器100中的热源(例如，蒸汽、温水或气体等来)对从所述吸收器300供应的低浓度吸收液进行加热。

当所述吸收液在所述再生器400中被加热时，气相制冷剂可以与所述吸收液分离。从所述吸收液中分离出的气相制冷剂引导至位于所述再生器400一侧的冷凝器500。

此时，在所述再生器400和设置于所述再生器400一侧的冷凝器500之间，可以设置有第二挡水板E2。所述第二挡水板E2可以形成为，使气体穿过且阻断液体。另外，所述再生器400内部的压力高于所述冷凝器500内部的压力。

因此，在所述再生器400中所产生的气相制冷剂，可以经由所述第二挡水板E2而引导至所述冷凝器500。引导至所述冷凝器500内的气相制冷剂，在所述冷凝器500内被冷凝为液相制冷剂。

相反地，所述冷凝器500内的液相制冷剂，无法经由所述第二挡水板E2而引导至所述再生器400。即，所述第二挡水板E2可以形成为，防止所述冷凝器500内的液相制冷剂引导至所述再生器400内。

在所述再生器400中被加热而分离出气相制冷剂的吸收液，可以经由吸收液回收管450而回收到吸收器300。此时，所述吸收器300优选配置在所述再生器400的下侧，以经由所述吸收液回收管450回收吸收液。

所述吸收液回收管450的一端部可以与所述再生器400连通，所述吸收液回收管450的另一端部可以与所述吸收器300连通。

在所述吸收液回收管450的另一端部可以设置有吸收液喷射部452。所述吸收液喷射部452可以形成为，将吸收液以细微粒子的形式喷射到所述吸收器300内。若以细微粒子形式喷射所述吸收液，则能够增加吸收液对气相制冷剂的吸收效率。

所述吸收液供应管350可以形成为，与所述吸收液回收管450进行热交换。具体而言，所述吸收液供应管350的一部分可以通过吸收液热交换器900和所述吸收液回收管450的一部分进行热交换。

具体而言，所述吸收液供应管350的一部分和所述吸收液回收管450的一部分可以穿过吸收液热交换器900。即，通过所述吸收液热交换器900，在所述吸收液供应管350内的低浓度吸收液和所述吸收液回收管450内的高浓度吸收液之间可以实现热交换。

此时，所述吸收液供应管350内的低浓度吸收液可以吸收热量，所述吸收液回收管450内的高浓度吸收液可以释放热量。

在此，低浓度吸收液可以表示，在吸收器300中处于吸收了气相制冷剂的状态的吸收液；高浓度吸收液可以表示，在再生器400中处于分离出了气相制冷剂的状态的吸收液。

利用这种吸收液热交换器900，在提高气相制冷剂与再生器400中的吸收液的分离效率(即，吸收液的再生效率)的同时，能够提高吸收器300中的吸收液对气相制冷剂的吸收效率(即，吸收液的吸收效率)。

另一方面，所述冷凝器500可以形成为，接收在再生器400中所产生的气相制冷剂。即，在再生器400中从吸收液分离出的气相制冷剂可以供应到所述冷凝器500。

前述的冷却水配管700可以穿过所述冷凝器500。因此，供应到所述冷凝器500内的气相制冷剂可以与所述冷却水配管700进行热交换，从而可以被冷凝。

所述冷却水配管700可以设置成，依次穿过前述的吸收器300和所述冷凝器500。

这是因为，与所述冷凝器500相比，所述吸收器300需要更多的来自冷却水的散热。

引导至冷却水配管700的冷却水在经过所述吸收器300和所述冷凝器500之后，可以通过独立的冷却塔(未图示)等再次被冷却。

在所述冷凝器500中被冷凝了的液相制冷剂，可以经由制冷剂配管550而被引导至蒸发器200。此时，为了对经由所述制冷剂配管550的液相制冷剂进行引导，所述冷凝器500可以配置在所述蒸发器200的上侧。

另一方面，如图3所示，本发明的实施例的高温再生器100通过气体燃烧器120(其以都市燃气等作为燃料)的热量来对吸收液和混合有制冷剂的吸收液进行加热，并且通过使制冷剂蒸发来使吸收液和制冷剂进行分离并将其传送到再生器400。

具体而言，参照图3和图4，包括：输入管800，来自吸收器300的低浓度吸收液穿过吸收液热交换器900，之后经由所述输入管800输入到高温再生器100；以及排出管850，其排出所述高温再生器100中分离出了制冷剂的吸收液并将其传送到所述再生器400。

所述高温再生器100包括：送风机160，其用于将空气送入气体燃烧器120；空气供应管133，其与气体燃烧器120相连接；气体供应管132，其用于将作为燃料的气体供应到气体燃烧器120；输入控制管130，其分别与空气供应管133和吸收液输入管800相连接，并且用于控制从各个管132、133、800的输入到高温再生器100的输入量。

在这种输入控制管130与气体供应管132、空气供应管133以及吸收液输入管800交叉的交叉位置上形成有阀，所述阀作为风门(damper)135的形态用对各个供应管132、133和输入管800的开闭进行控制。

另外，本发明的实施例包括风门马达140，所述风门马达140用于同时对这种输入控制管130的各个阀的开闭进行控制，并且包括控制部150，所述控制部150用于控制所述风门马达140，并且用于对所述吸收式冷却装置10的整体运转进行控制。

以这种方式，配置于输入控制管130的风门(阀)135的倾斜度通过风门马达140的驱动来发生变化，由此对穿过各个供应管132、133和输入管800的流量进行控制。

这种控制部150通过与高温再生器100的输入热量、即气体供应管132和空气供应管133的开关量联动，来控制吸收液输入管800的开闭，从而也能一同对吸收液的循环量进行控制。

这种输入控制管130上的三个阀的开关量、即风门135的倾斜度以算法的形式已编程在控制部150中，并且根据这种算法能同时对基于输入热量的循环量进行控制。

控制部150包括：MPU(微处理器单元)；ROM(只读存储器)，其用于存储程序等；RAM(随机存取存储器)，其用于存储针对控制指令的诸如输入热量、气体、空气以及吸收液的流量等信息；以及用于输入输出的接口，其用作通信装置，从而所述控制部150对吸收式冷却装置10的运转进行控制。

这种高温再生器100还可以包括：送风机160，其与气体供应管132相连接，由此将空气送入到气体燃烧器120；点火器(未图示)，其用于点燃气体燃烧器120中的气体。

下面，参照图5和图6，说明本发明的实施例的吸收式冷却装置10的驱动。

图5是表示图3中的执行吸收液循环控制的冷却装置的动作的流程图，图6是表示在适用图5的吸收液循环控制时的吸收液的流动的图。

首先，控制部150根据本发明的吸收式冷却装置10的当前时间点上所需的热量值，计算出所述风门135的开启量(S10)。

在控制部150中可能已经计算有这种风门135的开启量，因此，吸收液的循环量也已被计算出。

这种计算值可以与吸收液泵351的泵的流速联动。

在此，如下表1示出，开启量可以根据燃烧器120的输入热量已被制出。

[表1]

状态	燃料供应量	空气供应量	输入热量	循环量	风门开启量
						1	10l/h	10l/h	450kcal/h	10l/h	20％
2	10l/h	15l/h	500kcal/h	15l/h	25％
						3	20l/h	20l/h	700kcal/h	20l/h	40％
4	30l/h	30l/h	900kcal/h	30l/h	60％

控制部150根据施加的控制指令而计算出所期望的输入热量，并且基于其读取出相应的燃料供应量、空气供应量以及吸收液循环量。此时，从上述表格中导出最接近的风门开启量，并且在该表格中没有制表出准确的数值的情况下，可以使用近似法来计算出相应的开启量(S20)。

以这种方式，若基于所期望的输入热量而计算出相应的风门开启量，则控制部150根据相应的风门开启量而驱动风门马达140，由此使输入控制管130的轴进行旋转。

通过这种旋转，风门135的倾斜度发生改变，同时流经各个管的气体、空气以及吸收液的流量将会发生变化(S30)。

此时，控制部150可以读取出在各个管上进行流动的流量，并且可以比较这些流量是否与所述表1中的流量一致。

以这种方式，在驱动一个风门马达140的同时与其进行联动的风门135的倾斜度将会发生变化，随着风门135的倾斜度的变化而同时控制气体、空气以及吸收液的循环量，从而能够同时对流经各个输入管132、133、800的流量进行控制。

若风门135如上那样被打开，则在高温再生器100中进行循环了的吸收液开始分离，并且吸收式冷却装置10进行平稳地驱动而产生冷却的冷水，并且进行正常驱动(S40)。

即，吸收式冷却装置10执行从冷水管600的出口获取冷水的制冷运转，并且冷却水进入到所述吸收式冷却装置10，如图6所示，若气体燃烧器120点燃并对高温再生器100中循环之后输入的吸收液进行加热，则能够获得从吸收液中蒸发分离出的制冷剂蒸汽和中间吸收液，所述中间吸收液是浓度因分离出了制冷剂蒸汽而变高的吸收液。

在高温再生器100中所生成的高温的制冷剂蒸汽经由排出管850而进入到低温再生器400，低温再生器400对高温再生器100中生成并经由高温热交换器851而进入到低温再生器400的中间浓度吸收液进行加热并散热冷却，之后将其供应到冷凝器500。

另外，在低温再生器400中被加热而与中间吸收液蒸发分离出的制冷剂进入到冷凝器500，并且与从冷却水管流向传热管的内部的水进行热交换并被冷却液化，之后进入到蒸发器200。

进入到蒸发器200并存储于其底部的制冷剂液从位于传热管上方的制冷剂喷射部252分散，并且与经由冷水配管600供应的水进行热交换并而被蒸发，由此对在传热管的内部流动的水进行冷却。

此外，蒸发器200中被蒸发了的制冷剂进入到吸收器300并被高浓度吸收液吸收，所述吸收液是在低温再生器400中被加热并蒸发分离出制冷剂而浓度进一步变高了的吸收液、即从回收管450的上方分散的高浓度吸收液。

吸收器300中吸收制冷剂而浓度降低了的吸收液、即低浓度吸收液，通过吸收液泵351的运转来经由循环管350传送到高温再生器100，并且通过一个风门马达140来同时驱动并再次在高温再生器100中再生。

以上，示出和说明了本发明的优选实施例，本发明不限于上述的特征的实施例，显然，在不脱离权利要求书中所要求保护的本发明的主旨的情况下，本发明领域普通技术人员可以进行各种修改，不能单独理解这种修改脱离本发明的技术思想或前景。

Claims (20)

1.一种吸收式冷却装置，其中，包括：

蒸发器，具备用于喷射制冷剂的制冷剂喷射部，并且使经由所述制冷剂喷射部喷射的制冷剂和冷水进行热交换；

吸收器，气相制冷剂从所述蒸发器供应到所述吸收器，并且冷却水穿过所述吸收器；

第一再生器，用于加热从所述吸收器供应的吸收液；

冷凝器，所述第一再生器中生成的气相制冷剂供应到所述冷凝器，并且冷却水穿过所述冷凝器；

第二再生器，通过加热从所述吸收器排出的低浓度吸收液来生成中浓度吸收液并排出到所述第一再生器；以及

控制部，同时控制向所述第二再生器供应的原料和所述低浓度吸收液的流量。

2.根据权利要求1所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

所述第二再生器包括：

燃烧器，被点燃而供应热量；

燃料供应管，向所述燃烧器注入燃料；

空气供应管，向所述燃烧器注入空气；

吸收液注入管，用于注入所述低浓度吸收液。

3.根据权利要求2所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

所述吸收式冷却装置还包括控制管，所述控制管将所述燃料供应管、所述空气供应管以及所述吸收液注入管全部相连接。

4.根据权利要求3所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

在所述控制管的内部形成有风门，所述风门用于控制所述燃料供应管、所述空气供应管以及所述吸收液注入管的流量。

5.根据权利要求4所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

所述吸收式冷却装置还包括风门马达，所述风门马达用于控制所述控制管的风门的倾斜度。

6.根据权利要求5所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

所述控制部通过根据控制指令而驱动所述风门马达，来控制所述风门的倾斜度。

7.根据权利要求6所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

所述控制部计算所述吸收式冷却装置的基于控制指令的输入热量，并且根据所述输入热量计算所述风门的开启量。

8.根据权利要求7所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

根据所述风门的开启量，所述控制部同时控制所述燃料供应管、所述空气供应管以及所述吸收液注入管的流量。

9.根据权利要求8所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

所述控制部在其内部包含表格形式的数据，在所述表格中所述输入热量和所述风门的开启量相对应。

10.根据权利要求9所述的吸收式冷却装置，其特征在于，

所述第二再生器为高温再生器，

所述第一再生器为低温再生器。

11.一种吸收式冷却装置的控制方法，其中，所述吸收式冷却装置包括：

蒸发器，具备用于喷射制冷剂的制冷剂喷射部，并且使经由所述制冷剂喷射部喷射的制冷剂和冷水进行热交换；

吸收器，气相制冷剂从所述蒸发器供应到所述吸收器，并且冷却水穿过所述吸收器；

第一再生器，用于加热从所述吸收器供应的吸收液；

冷凝器，所述第一再生器中生成的气相制冷剂供应到所述冷凝器，并且冷却水穿过所述冷凝器；以及

第二再生器，通过加热来自所述吸收器的低浓度吸收液来生成中浓度吸收液并排出到所述第一再生器，其特征在于，

所述控制方法包括：

计算针对所述吸收式冷却装置的输入热量的信息的步骤；

计算向所述第二再生器流入的与所述输入热量相对应的所述低浓度吸收液的流量的步骤；以及

根据计算出的所述低浓度吸收液的流量而向所述第二再生器排出所述低浓度吸收液的步骤。

12.根据权利要求11所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

在排出所述低浓度吸收液的步骤中，向所述第二再生器提供的原料和所述低浓度吸收液的流量同时被控制。

13.根据权利要求12所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

所述第二再生器包括：

燃烧器，被点燃而供应热量；

燃料供应管，向所述燃烧器注入燃料；

空气供应管，向所述燃烧器注入空气；

吸收液注入管，用于注入所述低浓度吸收液。

14.根据权利要求13所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

所述吸收式冷却装置还包括控制管，所述控制管使所述燃料供应管、所述空气供应管以及所述吸收液注入管全部相连接。

15.根据权利要求14所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

在所述控制管的内部形成有风门，所述风门用于控制所述燃料供应管、所述空气供应管以及所述吸收液注入管的流量。

16.根据权利要求15所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

还包括风门马达，所述风门马达用于控制所述控制管的风门的倾斜度，

在排出所述低浓度吸收液的步骤中，通过驱动所述风门马达来改变所述风门的倾斜度，以控制所述流量。

17.根据权利要求16所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

在计算向所述第二再生器流入的与所述输入热量相对应的所述低浓度吸收液的流量的步骤中，计算所述吸收式冷却装置的基于控制指令的输入热量，并且根据所述输入热量计算所述风门的开启量。

18.根据权利要求17所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

通过改变所述风门的倾斜度来使所述燃料供应管、所述空气供应管以及所述吸收液注入管的流量同时发生变化。

19.根据权利要求18所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

从表格形式的数据中读取所述风门的倾斜度，在所述表格中所述输入热量和所述风门的开启量相对应。

20.根据权利要求19所述的吸收式冷却装置的控制方法，其特征在于，

所述第二再生器为高温再生器，

所述第一再生器为低温再生器。

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